苯氧乙醇的制备
苯氧乙醇合成工艺
苯氧乙醇合成工艺苯氧乙醇是一种重要的工业化学品,广泛应用于染料、助剂、香料等领域。
本文将介绍苯氧乙醇的合成工艺。
一、苯氧乙醇概述苯氧乙醇,化学式为C8H10O2,通常为无色液体。
它是苯基醇和乙二醇的缩合产物,也是一种常用的有机溶剂。
苯氧乙醇在染料、塑料、合成纤维、涂料、润滑油等多个工业领域均有广泛应用。
合成苯氧乙醇的工艺主要分为两类:一类是苯与乙二醇在高温(200-230℃)下加压缩合,另一类是苯基醇与乙二醇在存在酸催化剂或氧化剂的条件下进行缩合。
下文将分别介绍这两种工艺。
1.苯与乙二醇高温压缩合成法该法是早期的苯氧乙醇合成方法,原料苯和乙二醇在高温(200-230℃)下加压缩合生成苯氧乙醇。
反应条件及工艺流程如下:(1)反应物料和反应条件苯,乙二醇,催化剂一般选择五氧化二钒、氯化铁、磺酸及磺酸锂等。
反应温度为200~230℃,压力为10~15MPa。
(2)反应机理苯和乙二醇在高温、高压及催化剂作用下产生酯键,生成苯氧乙酸(C8H8O3)及水,进而苯氧乙酸再发生酯键加成缩合,生成苯氧乙醇。
(3)反应流程三、苯氧乙醇应用领域1、染料颜料:苯氧乙醇是染料颜料中的红、黄、蓝色等颜料的原料之一。
3、医药、香精、香料:苯氧乙醇是一种常见的香精香料成分,用于香水、卷烟、美容品等领域。
在医药领域中,苯氧乙醇用于合成一些药物。
4、助剂:苯氧乙醇可用作表面活性剂、乳化剂、稀释剂、抗氧化剂等领域。
5、润滑油:苯氧乙醇是润滑油的重要添加剂,可以提高润滑效果、抗氧化性能等。
综上所述,苯氧乙醇是一种用途广泛的化学品,它的合成工艺也经历了多次调整和优化。
在未来的应用和生产中,苯氧乙醇的绿色化生产、节能降耗等方面的要求将越来越高。
苯氧乙醇的精制
第50卷第3期辽 宁化工V〇1.50,N〇.3 2021 车 3 月__________________________Liaoning Chemical I n d u s try______________________________March, 2021苯氧乙醇的精制徐仕睿,李天书,李鹏,刘威,张迅(抚顺东科精细化工有限公司,辽宁抚顺113000)摘要:以苯氧乙醇(E P H)为原料,采用中和-吸附法,通过向其中加人适量磷酸中和剂、去离子水及吸附剂进行试验,确定了最优的精制条件为:中和剂选用磷酸、中和剂加量1.1%〇(质量分数)、中和温度为80~85°C、中和时间为30m i n、吸附剂加量为0.6%,在该条件下精制后可得到钾钠离子质量分数为5 n g f以下、色度为10# (P t-C o比色法)以内的优质E P H产品。
关键词:苯氧乙醇;中和;精制中图分类号:T Q064文献标识码:A文章编号:1004-0935 (2021 )03-0328-03苯氧乙醇(EPH)是一种典型的低毒性、低挥 发性、高沸点有机溶剂,早在20世纪70年代欧美 已广泛对其加以利用。
由于苯氧乙醇能与多种有机 溶剂混溶且渗透性强,它可用作丙烯酸树脂、硝基 纤维素、乙基纤维素、环氧树脂、醇酸树脂、苯氧 基树脂等树脂的溶剂,有“万能溶剂”之称。
同时 EPH也是一种理想的防腐杀菌剂,近些年随着EPH 在医药、消杀、化妆品等产品生产中的应用越来越 广泛[1_2],市场对于该产品的要求也逐渐提升。
以往 的EPH合成中,产品存在颜色深、钾钠离子质量分 数高等问题,这些问题的存在使得部分EPH产品难 以应用于医药、化妆品等领域。
本文通过对EPH的 精制进行研究,采用中和-吸附法并加以优化,使用 该工艺精制后E P H的钾钠离子质量分数降至5 以下,色度控制在10#以内(Pt-C o比色法),更加符合医药及化妆品市场的要求。
苯氧乙醇的性质、应用和合成
有机化学论文学院:专业:班级:姓名:学号:时间:成绩:苯氧乙醇的性质、应用和合成摘要:苯氧乙醇,别名乙二醇单苯醚,苯基溶纤剂,分子式:C6H10O2,结构式:OH2CH2苯氧乙醇是一种高沸点.低挥发溶剂。
又是一种低致敏,高效.广谱的防腐杀菌剂。
由于它既能溶于水,又能溶于油中,所以近年来在轻工,日化行业使用频度越来越高。
国外对其应用研究甚多,尤其是复合防腐剂中作为溶剂和协同剂,在很多产品中使用。
我国在这方面研究很少,为此研究它的合成、应用,很有现实意义和经济效益。
Phenoxy ethanol properties, preparation and application Abstract: phenoxyethanol, alias ethylene glycol monophenyl ether, phenyl cellosolve, molecular formula: C6H10O2, structure type:CH2OH2Phenoxyethanol is a kind of high boiling point and low volatile solvents. It is a low sensitization, efficient broad-spectrum antiseptic. Because it can dissolve in water, and soluble in oil, so in recent years in light industry, chemical industry, more and more high use frequency. The application research of abroad very much, especially in preservative agent is used as a solvent and a synergistic agent, in many products used in. In our country it has rarely beenstudied, to study its synthesis, application, has very important practical significance and economic benefits.关键词:苯氧乙醇威廉森合成法有机合成防腐剂(一)苯氧乙醇的基本性质苯氧乙醇,别名乙二醇单苯醚,苯基溶纤剂(2-Phenoxyethanol,Phenyl cellulose。
化妆品用原料苯氧乙醇的制备工艺[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010738700.6(22)申请日 2020.07.28(71)申请人 浙江皇马科技股份有限公司地址 310000 浙江省绍兴市上虞区章镇工业新区申请人 浙江皇马新材料科技有限公司(72)发明人 寇然 王伟松 金一丰 万庆梅 高洪军 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限公司 44202代理人 卢泽明(51)Int.Cl.C07C 41/03(2006.01)C07C 43/23(2006.01)C07C 41/34(2006.01)(54)发明名称化妆品用原料苯氧乙醇的制备工艺(57)摘要本发明公开了化妆品用原料苯氧乙醇的制备工艺,该制备方法包括以下步骤:以苯酚为起始剂,在碱催化剂的存在下与环氧乙烷进行反应,得到苯氧乙醇粗品;将苯氧乙醇粗品减压精馏,得到高纯度苯氧乙醇;采用活化处理的大孔吸附剂吸附高纯度苯氧乙醇中的苯酚,得到饱和大孔吸附剂和化妆品用原料苯氧乙醇;饱和大孔吸附剂通过碱水活化和干燥后,可再次用于吸附高纯度苯氧乙醇中的苯酚。
本发明得到的苯氧乙醇纯度高(≥99.9%,GC),苯酚含量低(≤10ppm ,LC)。
本发明工艺简洁,大孔吸附剂经碱液活化后可循环使用,生产成本低,易于工业化生产。
权利要求书1页 说明书4页CN 111718244 A 2020.09.29C N 111718244A1.一种化妆品用原料苯氧乙醇的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、以苯酚为起始剂,在碱催化剂的存在下与环氧乙烷进行反应,得到苯氧乙醇粗品;S2、将所述苯氧乙醇粗品减压精馏,获得高纯度苯氧乙醇,含量≥99.9%;S3、采用活化处理的大孔吸附剂吸附高纯度苯氧乙醇中的苯酚,得到饱和大孔吸附剂和化妆品用原料苯氧乙醇,苯氧乙醇含量≥99.9%,苯酚含量≤10ppm。
2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,在所述S3之后,还包括S4:所述饱和大孔吸附剂通过碱水活化和干燥后,再次用于吸附高纯度苯氧乙醇中的苯酚。
苯氧乙醇
苯氧乙醇苯氧乙醇99.9% 德国230kg/桶18600元/吨,( 转自久久信息网: /html/406307.html )[药品名]苯氧乙醇[英文名]PhenoXyaethanolum[别名]p—PhenoxyethylAlcohol。
[分子式]C8H10O2[性状]为无色稍带粘性液体,微香,味涩。
溶于水,可与丙酮、乙醇和甘油任意混合。
[作用与用途]对绿脓杆菌有较强的杀菌作用,对其他革兰氏阴性菌作用差,对革兰氏阳性菌几无作用。
用于绿脓杆菌感染的外伤、烫伤、脓肿及溃疡等。
[用法与用量]常配成2%水溶液或2%乳膏外用。
[贮藏]避光,凉处密闭保存。
[制剂]溶液剂:0.1%-2%(其中加乙醇10%)。
乳膏:2%|评论【批准文号】【中文名称】苯氧乙醇【产品英文名称】Phenoxyethanol【生产企业】【功效主治】为消毒防腐药中对绿脓杆菌有效者,常用于烧烫伤及其他皮肤绿脓杆菌感染。
【化学成分】由苯酚钠与氯乙醇作用而成。
【药理作用】本品可应用于医药防腐杀菌。
在对于硬表面、消毒洗涤剂和外科医疗器械消毒剂的配方中,本品可与其他杀菌活性成分配合使用,增强其他抗菌剂的活性。
【药物相互作用】能够与水及极性有机溶剂如乙醇、丙醇、丙二醇等混溶,也能与巴斯夫的Protectol型液体如Protectol GA50、Protectol PP等混合。
由于其优良的溶解性能,它能与不同类型的产品溶为一体,能用来增溶溶解多种原料和活性成分。
苯氧乙醇与水(2.4%)和极性有机溶剂可混合,例如:乙醇、丙醇和丙二醇。
由于它的溶解特性,苯氧乙醇易与不同类型的产品溶于一体。
【不良反应】尚无发现。
【禁忌症】【产品规格】10kg/瓶【用法用量】外用涂搽。
1%~2%水溶液(其中加乙醇 10%)。
【贮藏方法】遮光,密封保存。
苯氧乙醇的功效、作用、价格2011年05月12日 16:56 来源:药历网作者:药历网 581次点击药历网为您讲解关于苯氧乙醇的价格,苯氧乙醇的作用,苯氧乙醇的功效等知识。
药物中苯氧乙醇降解
药物中苯氧乙醇降解1.引言1.1 概述苯氧乙醇是一种常见的药物成分,在医药领域中被广泛应用。
它具有抗菌、消炎、镇痛等多种药理作用,因此被广泛用于各类药物的配方中。
然而,药物中苯氧乙醇降解是一个重要的问题,它可能会影响药物的稳定性和疗效。
随着时间的推移,药物中的苯氧乙醇分子可能会发生降解,从而导致药物失去原有的药理活性。
因此,深入研究苯氧乙醇降解的机理和影响因素对于药物的质量控制和药效的稳定具有重要意义。
了解苯氧乙醇降解的影响因素,有助于制定相应的保护措施和改进药物配方的策略。
本文将对药物中苯氧乙醇降解的重要性进行深入探讨,并对苯氧乙醇降解的影响因素进行分析,旨在揭示其降解机制并提出相应的解决方案。
通过研究苯氧乙醇的降解过程,可以为药物的研发和生产提供有益的参考,从而实现药物的更好质量控制和疗效保持。
总之,深入研究药物中苯氧乙醇的降解是一项具有重要意义的研究工作。
通过对其降解过程的了解和分析,我们可以为药物的研发和生产提供有益的建议和指导,从而更好地保证药物的质量和疗效。
接下来的章节中,我们将进一步探讨苯氧乙醇降解的影响因素和意义,以及未来研究的展望。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述:第一部分:引言在引言部分,我们将概述苯氧乙醇降解的重要性以及本文的目的。
首先,我们将简要介绍苯氧乙醇在药物中的作用和应用。
然后,我们将阐述本文的主要研究内容和结构安排。
第二部分:正文2.1 药物中苯氧乙醇的重要性在这一部分,我们将深入探讨苯氧乙醇在药物中的重要性。
我们将介绍苯氧乙醇在药物中的常见用途和作用机制。
此外,我们将讨论苯氧乙醇对药物性能和稳定性的影响,并介绍相关研究成果和应用案例。
2.2 苯氧乙醇降解的影响因素在本节中,我们将重点讨论苯氧乙醇降解的影响因素。
涉及的内容包括环境因素(如光照、温度、湿度等)、化学因素(如氧化、还原等)和药物本身的特性对苯氧乙醇降解的影响。
我们将详细介绍这些因素对苯氧乙醇降解速率和机制的影响,并列举相关研究结果和实验数据。
苯氧乙醇和高乙氧基化合物
苯氧乙醇和高乙氧基化合物苯氧乙醇和高乙氧基化合物是两种常见的有机化合物,它们在化学、医药、食品和化妆品等行业中具有广泛的应用。
本文将重点介绍这两种化合物的性质、制备方法及其在不同领域的应用。
一、苯氧乙醇1.性质苯氧乙醇是一种有机化合物,分子式为C8H10O2。
它是一种无色至微黄色液体,具有温和的气味和味道。
苯氧乙醇易溶于水,可与醇、醚等有机溶剂混合。
它具有良好的抗氧化性能,可用于保护食品、化妆品等免受氧化损伤。
2.制备方法苯氧乙醇的制备方法主要有两种:一是苯酚与乙醇发生酯化反应;二是苯酚与环氧乙烷发生加成反应。
这两种方法均可以得到苯氧乙醇。
3.应用领域苯氧乙醇在多个领域具有广泛的应用。
首先,在食品工业中,它作为一种抗氧化剂,可以延长食品的保质期。
其次,在化妆品行业,苯氧乙醇可以作为防腐剂,保护化妆品免受微生物污染。
此外,苯氧乙醇还可用作医药中间体,用于合成药物。
二、高乙氧基化合物1.性质高乙氧基化合物是一类具有高乙氧基含量的有机化合物。
它们的分子式通常为CnH2n+1Ox,其中n和x为大于1的整数。
高乙氧基化合物具有良好的溶解性、稳定性和生物降解性。
2.制备方法高乙氧基化合物的制备方法主要有三种:一是醇与环氧乙烷发生加成反应;二是醇与乙二醇发生醚化反应;三是醇通过催化剂氢化制备。
3.应用领域高乙氧基化合物在多个领域具有广泛的应用。
在化工领域,它们可以作为溶剂、分散剂和粘度调节剂。
在制药领域,高乙氧基化合物可用于合成药物和药物载体。
在食品和化妆品行业,它们可以作为乳化剂、稳定剂和润滑剂。
总之,苯氧乙醇和高乙氧基化合物在化学、医药、食品和化妆品等行业具有重要应用价值。
随着科学技术的不断发展,这两种化合物在新领域的应用将不断拓展,为人类社会带来更多福祉。
苯氧乙醇生产技术及市场行情研究报告
苯氧乙醇生产技术及市场行情研究报告出版日期:2013-9-5目录第一部分:有机化工行业概述 (1)第一节:有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 (1)第二节:化工市场跌宕起伏,有机化工产品表现上佳 (2)第三节:生物基有机化工产业正在兴起 (3)第二部分:苯氧乙醇生产技术及市场行情研究报告目录 (5)第三部分:研究方法、数据来源和编写资质 (9)第一部分:有机化工行业概述第一节:有机化工行业范围、基本原料和用途介绍有机化工是有机化学工业的简称,又称有机合成工业。
是以石油、天然气、煤等为基础原料,主要生产各种有机原料的工业。
基本有机化工的直接原料包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烯、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、苯氧乙醇、苯氧乙醇、乙苯等。
从原油、石油馏分或低碳烷烃的裂解气、炼厂气以及煤气,经过分离处理,可以制成用于不同目的的脂肪烃原料;从催化重整的重整汽油、烃类裂解的裂解汽油以及煤干馏的煤焦油中,可以分离出芳烃原料;适当的石油馏分也可直接用作某些产品的原料;由湿性天然气可以分离出甲烷以外的其他低碳烷烃;从煤气化和天然气、炼厂气、石油馏分或原油的蒸气转化或部分氧化可以制成合成气;由焦炭制得的碳化钙,或由天然气、石脑油裂解均能制得乙炔。
此外,还可从农林副产品获得原料。
基本有机化工产品的品种繁多,按化学组成可分类如表。
这种划分具有一定的灵活性,因很多物质含有两种以上的特定元素或两种以上的基团,它们常又按其主要特点划入某一类。
基本有机化工产品也可按所用原料分类:①合成气系产品(见合成气)。
②甲烷系产品(见甲烷)。
③乙烯系产品(见乙烯)。
④丙烯系产品(见丙烯)。
⑤C4以上脂肪烃系产品(见碳四馏分;碳五馏分)。
⑥乙炔系产品(见乙炔)。
⑦芳烃系产品(见芳烃)。
从以上每一类原料出发,都可制得一系列产品。
基本有机化工产品的用途可概括为三个主要方面:①生产合成橡胶、合成纤维、塑料和其他高分子化工产品的原料,即聚合反应的单体;②其他有机化学工业,包括精细化工产品的原料;③按产品所具性质用于某些直接消费,例如用作溶剂、冷冻剂、防冻剂、载热体、气体吸收剂,以及直接用于医药的麻醉剂、消毒剂等。
苯氧乙醇的性质_制备和应用_周湘云
~
) 合成 法 选
表
3
,
美国
时 反应如 下
:
F DA 报 告在 产 品 中 苯 氧 乙 醉 s [ 用 频 的使 度 ( 年份统 计 ) 1
年份
拿一 合
, ,
。
、 C、 。 ·
19 7 7
19 8 0
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198 4
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19 男)
19 2
二
使用 频 度
7 1
5 2
8 4
2 7
5 3 2
, 、 、 。
肤 的 创伤 烧 伤 烫 伤 等 表 面 感染 治疗 临 床 效果 极 好川
。 。
以 及 脓 肿 脓疮 的
、
该 法 需 要 在 温 度 20 ℃ 和 0 2 进 行川 适 宜大批 量和 工业生 产
。
一
.
0
5 Ma 2 P 压力下
方法
,
2
采 用 威 廉森 ( A W W i l
,
.
.
用 苯 酚 钠 和 氯代 乙 醇 在 常 压 下 1 1 0 ℃ 左 右 回 流 数小
。
2
[1 ]
。
表
1
苯 氧 乙 醇 溶解 度
白矿 油
0 7
.
溶 解 介 质 l/ 0
溶解 量 / 9
9
水
.2 6
橄 榄油
2 0
.
棕 搁 酸 异丙 醋
苯 氧 乙 醇 别名 乙 二 醇 单 苯 醚 苯 基 溶 纤 剂 ( 2
,
,
-
St u d y
f N o
e
e
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R e
n
苯氧乙醇的制备
苯氧⼄醇的制备苯氧⼄醇的制备、和理化性质作者:王佳岐单位:⽣命科学学院⽣物⼯程⼆班⼀、摘要简要介绍了苯氧⼄醇的⽣产⽅法,以苯酚和环氧⼄烷为原料合成了苯氧⼄醇,确定了最佳⼯艺条件。
苯氧⼄醇是⼀种精细化⼯产品,是农药、医药、化妆品的原料,由于其挥发性低,沸点⾼,普遍使⽤于需要惨透⼒的印台油和圆柱笔油墨的溶剂,也可以⽤作⾹料稀释剂、化妆品、医药的杀菌剂、⽊材防腐剂等,还可以⽤于合成中间体,⽤关键词苯氧⼄醇苯酚环氧⼄烷⼆、苯氧⼄醇物理性质:性状⽆⾊液状液体, 有特臭。
易溶于醇、醚和氢氧化钠溶液,微溶于⽔。
在酸或碱中稳定,有芳⾹⽓味,并有烧灼味。
熔点:14℃沸点:245.2℃密度:1.1094折光率:1.534质量标准贮存⽤途⽤作醋酸纤维素、树脂、染料和墨⽔的溶剂, 也⽤于合成增塑剂、杀菌剂、⾹料和药物等。
⽆⾊液状液体, 有特臭。
易溶于醇、醚和氢氧化钠溶液,微溶于⽔。
在酸或碱中稳定,有芳⾹⽓味,并有烧灼味。
三、苯氧⼄醇化学性质:分⼦式:C8H10O2; C6H5OCH2CH2OH分⼦量 138.16别名 2-苯氧基⼄醇,苯氧基⼄醇,苯基溶纤剂,⼄⼆醇单酚醚,⼄⼆醇苯醚2-Phenoxyethanol溶解情况:溶于⽔和橄榄油,能与⼄醇、丙酮、⽢油混溶。
⽤途:对于绿脓杆菌是有特效的抑菌剂,对⾰兰阳性菌和阴性菌都有抑菌作⽤。
⼀般⽤于⽪肤创伤、烧灼、烫伤等表⾯感染,以及脓肿、脓疮、溃疡等。
制备或来源:由苯酚钠与氯⼄醇作⽤⽽成。
四、苯氧⼄醇的制备1、合成原理苯酚和环氧⼄烷在催化剂氢氧化钠存在下进⾏缩合反应,再经减压蒸馏得成品,反应⽅程式如下:2、⽤品、材料苯酚、环氧⼄烷、NaOH3、苯氧⼄醇的⽣产⽅法(1)苯酚⼀环氧⼄烷法苯酚和环氧⼄烷在催化剂氢氧化钾作⽤下进⾏⽓液反应合成,粗品减压蒸馏得成品,该⼯艺苯酚转化率≥99%,合成收率≥95%,产品总收率可达90%n],反应⽅程式如下:(2)苯酚⼀氯⼄醇法该⼯艺过程分两步进⾏,(1)酚钠的制备,(b)酚钠与氯⼄醇缩合,产品经蒸馏得成品,该⼯艺过程中产⽣⼤量含酚废⽔,能耗⾼,产品收率为90%‘“。
苯乙醇的制备实验报告
苯乙醇的制备实验报告篇一:实验室制备苯乙醇【实验目的】1、学习硼氢化反应制备醇的原理和方法。
2、掌握减压蒸馏、萃取及低沸物的蒸馏等基本操作。
【实验原理】金属氢化物是还原醛、酮制备醇的重要还原剂。
常用的金属氢化物有氢化锂铝和硼氢化钠(钾)。
硼氢化钠的还原性较氢化铝锂温和,对水、醇稳定,故能在水或醇溶液中进行。
该反应为放热反应,需控制反应温度。
【仪器与药品】仪器:电热套、升降台、水浴锅、铁圈、减压毛细管、橡皮管烧杯(100 mL)、滴管、玻璃搅拌棒、分液漏斗、圆底烧瓶(50mL)、蒸馏头、螺帽接头、温度计(100℃)、直形冷凝管、真空接引管、锥形瓶(50mL)] 、克氏蒸馏头、温度计(200℃)、三叉接引管药品:硼氢化钠、95%乙醇、苯乙酮、3 mol/L盐酸、乙醚、无水碳酸钾、无水硫酸镁、【物理常数】【实验装置】简单蒸馏提纯(低沸物)装置减压蒸馏提纯(高沸物)装置【实验步骤】1、把15 mL 95%乙醇和0.1g硼氢化钠加入100 mL的烧杯中2、搅拌下,把8 mL苯乙酮滴加到上述的烧杯里,整个过程温度控制在50℃下。
3、滴加完毕,室温下放置15min。
4、边搅拌,边往上述烧杯中滴加3 mol/L盐酸6mL。
5、水浴蒸出烧杯中大部分的乙醇,使之分层,再加入乙醚10mL。
6、用分液漏斗分离上述液体,水层再用10mL乙醚萃取,合并有机相。
7、用无水硫酸镁干燥有机相。
8、被干燥的有机相中加入0.6g无水碳酸钾,再进行简单蒸馏除去乙醚。
9、减压蒸馏,收集102~103.5℃(19mmHg)的馏分,产量4~5g。
【注意事项】1、滴加苯乙酮时搅拌速度要均匀,控制一定的滴加速度,同时保证反应温度在48-50℃之间。
2、滴加盐酸是在低温下进行,要慢慢加入,过程中会放出氢气气体,严禁明火。
3、回收乙醇的蒸馏装置仪器不需要干燥,但要防明火。
4、分液时注意上下层的判断。
5、了解干燥剂的选择依据、用量以及干燥时间、后处理。
氯霉素苯氧乙醇溶液的制备及临床应用_秦新华
结果 表明治疗 组疗 效明显 优于 对照 组, 经 V 2检 验 P < 0. 05, 差异有显著性。 4 讨论 4. 1 在 皮肤、烧烫伤科 方面的应用 以无菌 纱布浸润 本制 剂湿敷脓疱疮, 或用本 制剂冲 洗烧烫 伤创面, 再用 其调和 磺 胺嘧啶银涂布, 治疗效果都比较理 想。在烧 烫伤方面明显优 于文献[ 1] 磺胺 嘧啶 银组。 氯霉 素对 金黄 色葡 萄球 菌、表 葡 萄、大肠杆菌等较为敏感[ 2] 。苯氧乙醇对绿脓杆菌有较强杀 灭作用[ 3] , 二者合用具有协同作用。 4. 2 本制剂应避 光放置, 否则受 光线照射有 可能生成 醌类 化合物而使溶液变成黄色- 橙色, 导 致失效。 4. 3 本制剂刺激性 小, 抗 菌作用 强, 疗 效明显, 未 发现骨 髓 抑制作用等不良反应; 且制备 方法简 便, 作 为医院 制剂可 以 推广应用。
用思密达治疗婴幼儿腹泻有效率为 96% 或 95% 。 止泻散临床应用疗效 肯定, 未发现 不良反 应, 以病程 在
2 周内, 大便呈水样便、蛋花汤 样便以及 混杂便、微带粘 液便 等湿滞中焦、脾失健运者疗效为佳 。
参考文献 1 邹商群. 思密达治疗幼儿腹泻 78 例观察 [ J] . 新药与临 床, 1995,
酒精 1 000 ml。 1. 2 制法 取已切成小块的虎杖, 置密闭容器中, 加入 75% 酒精 1000 ml 浸 泡, 经 常振摇, 2 周后用 双层纱布过 滤, 馏 取 滤液, 按处方量加入醋酸洗必泰和冰片, 充分搅拌使溶, 分 装 于灭菌容器中, 即得。 2 质量控制 2. 1 性状 本品为棕褐色澄明液体。 2. 2 鉴别反应 2. 2. 1 虎杖的鉴别 取本品20 ml, 蒸干, 残渣 加水约 5 ml, 充分搅拌, 取上清液( 母液备用) 加氯仿 10 ml, 振摇、提取, 分 取氯仿液, 蒸干加氢氧化钠试液 2 滴, 显樱红色。 2. 2. 2 醋 酸洗必 泰的鉴 别 取 2. 2. 1 项中的 母液加 水100 ml 使溶解, 加重 铬酸 钾试液 2 滴, 即生 成黄 色沉 淀, 加稀 硝 酸数滴, 沉淀即溶解。 2. 3 含量测定 精密量取本品10 ml, 置分 液漏斗中, 用1. 5 mol# L- 1 醋酸溶液提取 5 次( 20, 20, 15, 15, 15 ml) 合 并醋 酸 液于 100 ml 量瓶中, 加1. 5 mol# L - 1醋 酸溶液至 刻度, 摇匀。 精密量取 5 ml 置 50 ml 量瓶 中, 乙醇 稀释 至刻 度, 摇 匀, 在 260 nm 处测吸收度( A) ; 空白试验参照中华人 民共和国药典 1995 年版中醋酸氯已定的空白试验进行。 3 临床疗效
苯氧乙醇合成路线
苯氧乙醇合成路线
苯氧乙醇(简称乙醇)是一种有用的物质,在工业上有广泛的应用,其生产途
径主要有以下三种:石油基法、乙醇沉淀法和乙醇缓冲气相色谱分离法。
本文着眼于苯氧乙醇的石油基合成路线。
乙醇的石油基综合反应主要是利用石油中的芳香烃在氧化剂的作用下,经过高温、高压的改造制取出AC-3,然后经乙醇的水合、选择氧化、烷基醇的羧基还原、DehydroisVei-irner反应等多步反应,实现乙醇有机合成。
具体而言,乙醇综合反应的第一步是在碱性条件下将芳香烃氧化为AC-3,然
后用乙醇水合,反应生成乙基苯醛;第二步是用KMnO4进行选择性氧化,生成乙基苯乙醛;第三步是Na2S2O4进行烷基醇的羧基还原,生成苯乙醇;最后一步,通过DehydroisVei-irner反应,彻底将乙基苯乙醇消除,最终生成苯氧乙醇。
综上,苯氧乙醇石油基法的合成原料包括:芳香烃、甲酸、乙醇、KMnO4、
Na2S2O4,经过碱性氧化AC-3、乙醇水合、选择性氧化、羧基还原、
DehydroisVei-irner反应等多步反应实现原料到产物的转化,得到最终苯氧乙醇
的合成路线。
这条路线具有低成本、环保节能、出产量大等比较优点,完全可以用于工业生产。
总之,乙醇的石油基合成路线构成了一种节能绿色的生产手段,可以有针对地
应用于工业生产中,使用这种路线不仅能提高乙醇的产量,还能节省大量的能源。
一种高纯苯氧乙醇的制备工艺
一种高纯苯氧乙醇的制备工艺一、引言在生产和科学研究中,苯氧乙醇已经成为一种重要的有机溶剂和合成原料,其在化工、医药、化妆品等领域中具有广泛的应用。
然而,由于苯氧乙醇纯度要求较高,加之其在生产、储存和运输过程中存在一定的危险性,因此对于苯氧乙醇的制备工艺的研究具有重要的意义。
二、工艺过程(一)原料准备苯氧乙醇的制备原料是苯酚和环氧乙烷,需要采用优质的苯酚和环氧乙烷,其中苯酚的质量要求较高。
苯酚经过蒸馏、除杂等预处理,然后与环氧乙烷按一定的摩尔比例混合。
(二)催化合成混合原料倒入反应釜中,加入适量的碱性催化剂(如氢氧化钠),并在一定的温度和压力下进行催化反应。
苯酚和环氧乙烷在催化剂的作用下发生环氧化反应,生成苯氧乙醇。
反应温度和反应时间的选择对于纯度和产量都具有重要的影响。
(三)后处理反应完成后,将反应液经过减压蒸馏去除反应副产物和未反应的原料,然后将蒸馏得到的苯氧乙醇进行再结晶、降温冷藏等后处理,使得苯氧乙醇纯度达到90%以上。
三、工艺优化为了进一步提高苯氧乙醇的纯度和产量,可以采取以下措施:(一)选择优质的原料。
苯酚和环氧乙烷的质量对于反应的效果起到决定性作用,因此需要选择纯度较高的原料。
(二)适当增加催化剂的用量。
适量的催化剂可以提高反应速率和产量,但是催化剂过量会降低苯氧乙醇的纯度。
(三)优化反应条件。
反应温度、反应时间、压力等条件的选择可以直接影响苯氧乙醇的产量和纯度。
(四)加强后处理工艺。
采用再结晶、降温冷藏等方法可以进一步提高苯氧乙醇的纯度和稳定性。
四、总结苯氧乙醇作为一种有机溶剂和合成原料,在化工、医药、化妆品等领域中具有广泛的应用。
本文介绍了一种高纯苯氧乙醇的制备工艺,包括原料准备、催化合成和后处理等关键步骤,同时提出了一些工艺优化的思路。
这种工艺具有较高的生产效率和较好的纯度,可以满足实际生产和研究的需要。
对硝基苯氧乙醇的合成
学号20100704050147密级兰州城市学院本科毕业论文医药中间体对硝基苯氧乙醇的绿色合成学院名称:化学与环境科学学院专业名称:化学工程与工艺学生姓名:余学磊指导教师:朱彦荣讲师二○一四年五月BACHELOR'S DEGREE THESIS OF LANZHOU CITY UNIVERSITYThe Greener Synthesis of Medical Intermediate p-Nitropenoxy EthanolSchool:School of Chemistry and Environmental Science Subject:Chemical Engineering and TechnologyName:Xuelei YuDirected by:Yanrong Zhu LecturerMay 2014郑重声明本人呈交的学位论文,是在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,所有数据、图片资料真实可靠。
尽我所知,除文中已经注明引用的内容外,本学位论文的研究成果不包含他人享有著作权的内容。
对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体,均已在文中以明确的方式标明。
本学位论文的知识产权归属于培养单位。
本人签名:日期:目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章苯氧乙醇的研究进展 (3)1.1概述 (3)1.2苯氧乙醇的合成方法 (3)1.3苯氧乙醇的应用 (4)第二章医药中间体对硝基苯氧乙醇的绿色合成 (6)2.1前言 (6)2.2实验部分 (6)2.2.1实验原理 (6)2.2.2药品与仪器 (7)2.2.3实验步骤 (7)2.3结果与讨论 (7)2.3.1反应物摩尔比对产率的影响 (7)2.3.2微波辐射功率对产率的影响 (8)2.3.3微波辐射时间对产率的影响 (9)2.3.4投料方式对产率的影响 (9)2.4产物表征 (10)2.5结束语 (10)参考文献 (11)致谢 (12)摘要对硝基苯氧乙醇是一种医药、染料中间体,可以用来合成一些止痛药。
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苯氧乙醇的制备、和理化性质
作者:王佳岐
单位:生命科学学院生物工程二班
一、摘要
简要介绍了苯氧乙醇的生产方法,以苯酚和环氧乙烷为
原料合成了苯氧乙醇,确定了最佳工艺条件。
苯氧乙醇是一种精细化工产品,是农药、医药、化妆品的原料,由于其挥发性
低,沸点高,普遍使用于需要惨透力的印台油和圆柱笔油墨的溶剂,也可以用作
香料稀释剂、化妆品、医药的杀菌剂、木材防腐剂等,还可以用于合成中间体,用
关键词苯氧乙醇苯酚环氧乙烷
二、苯氧乙醇物理性质:
性状无色液状液体, 有特臭。
易溶于醇、醚和氢氧化钠溶液,微溶于水。
在酸或碱中稳定,有芳香气味,并有烧灼味。
熔点:14℃
沸点:245.2℃
密度:1.1094
折光率:1.534
质量标准
贮存
用途用作醋酸纤维素、树脂、染料和墨水的溶剂, 也用于合成增塑剂、杀菌剂、香料和药物等。
无色液状液体, 有特臭。
易溶于醇、醚和氢氧化钠溶液,微溶于水。
在酸或碱中稳定,有芳香气味,并有烧灼味。
三、苯氧乙醇化学性质:
分子式:C8H10O2; C6H5OCH2CH2OH
分子量 138.16
别名 2-苯氧基乙醇,苯氧基乙醇,苯基溶纤剂,乙二醇单酚醚,乙二醇苯醚
2-Phenoxyethanol
溶解情况:溶于水和橄榄油,能与乙醇、丙酮、甘油混溶。
用途:对于绿脓杆菌是有特效的抑菌剂,对革兰阳性菌和阴性菌都有抑菌作用。
一般用于皮肤创伤、烧灼、烫伤等表面感染,以及脓肿、脓疮、溃疡等。
制备或来源:由苯酚钠与氯乙醇作用而成。
四、苯氧乙醇的制备
1、合成原理
苯酚和环氧乙烷在催化剂氢氧化钠存在下进行缩合反应,再经减压蒸馏得成品,反应方程式如下:
2、用品、材料
苯酚、环氧乙烷、NaOH
3、苯氧乙醇的生产方法
(1)苯酚一环氧乙烷法
苯酚和环氧乙烷在催化剂氢氧化钾作用下进行气液反应合成,粗品减压蒸馏得成品,该工艺苯酚转化率≥99%,合成收率≥95%,产品总收率可达90%n],反应方程式如下:
(2)苯酚一氯乙醇法
该工艺过程分两步进行,(1)酚钠的制备,(b)酚钠与氯乙醇缩合,产品经蒸
馏得成品,该工艺过程中产生大量含酚废水,能耗高,产品收率为90%‘“。
反应
方程式如下:
(3)苯酚一碳酸乙撑酯法
该工艺是碳酸乙撑酯在催化剂作用下。
开环并和酚钾盐缩合制得,收率可达82%[“。
反应方程如下:
(4)苯氧乙酸还原法
该工艺是苯氧乙酸在催化剂硼氢化钠作用下进行还原,制得苯氧乙醇,收率
可达71~93%,反应方程式如下:
(5)氟化苯催化醇解法
该工艺是将氟化苯和乙醇在硝基甲烷存在下反应制得,收率可达68%,反
应方程式如下:
太原化工厂对苯酚环氧乙烷工艺进行了探索性条件试验,并组织了中试生
产,产品收率达到90%,
2合成部分
1 苯氧乙醇的质量规格(见表1)
3实验过程
‘将定量的熔融苯酚投入带有搅拌、温度计、回流冷凝器和气体分配器的四口瓶中,加入定量的氢氧化钠作催化剂,首先往系统通人氮气10Min,然后加热升温至100。
C,开动搅拌,并慢慢通人环氧乙烷气体,由于该反应为放热反应,故可
调节气体加入速度,使反应维持在145~150℃直至达到反应终点,待冷却后便可出料
4注意事项
由于环氧乙烷的活性
强,易发生聚合,而且环氧乙烷易爆、有毒,易对环境造成污染,所以试验中要严格控制加热时间及温度!
3试验结果与讨论
试验结果列于表2。
从反应方程式中可知,该反应的理论克分子比为1:1,
反应是气液相反应,为了保证苯酚完全反应,环氧乙烷需适当过量。
但产品达到一定浓度后又会和环氧乙烷反应生成苯氧基二乙醚,从而降低了苯氧乙醇含量,也将影响蒸馏收率,要严格控制.环氧乙烷投料量。
从表2可以看出,最佳配料比
为l:1.03~1.05,这时收率较高,且副产醚类低于2Yo。
温度较低时反应速度慢,提高温度有利于加快反应速度,但同时又加快了副产物苯氧基二乙醚的生成速度,产品收率降低,最佳温度为147土2℃,按照理论要求及试验结果,催化剂用量不大于苯酚摩尔数的1%为好。
表2试验结果。
综上所述,最佳工艺条件宜确定为:
配料比:苯酚;环氧乙烷;催化剂一1:1.03~1.05:O.01
反应温度:147±2℃
反应时间:180~220min
4结论
(1)以苯酚一环氧乙烷工艺合成苯氧乙醇,其最佳工艺条件为苯酚:环氧乙烷:催化剂=l:1.03~1.05:0.01,反应温度147士2℃,反应时间180~220min。
(2)按照最佳工艺条件在中试装置上进行生产,收率可达90%。
参考文献
1田禾,庄思永,张大德等.信息用化学品.北京:化学工业出版社,2002 170。