拱形骨架及边坡绿化施工技术交底
拱形骨架护坡施工流程交底
拱形骨架护坡施工流程交底
1. 准备工作
- 安排专业施工队伍，包括工程师和工人。
- 确定施工区域，并进行必要的测量和标定。
- 检查施工现场，确保其安全和无障碍。
- 准备所需的建筑材料和设备。
2. 基础处理
- 清理施工区域，确保表面干净平整。
- 在施工区域的基础上进行必要的填充和夯实，以提供稳固的
基础。
3. 骨架搭设
- 根据设计图纸，安装和搭建拱形骨架。
- 确保骨架的稳定性和准确性。
- 使用适当的工具和设备完成骨架的安装。
4. 配筋和混凝土浇筑
- 按照设计要求，进行钢筋配筑，并确保其正确的位置和密度。
- 准备混凝土，并按照施工计划进行浇筑。
- 确保混凝土的浇筑均匀，并修整表面。
5. 后续工作
- 完成混凝土的养护工作，包括覆盖和湿润处理。
- 进行施工现场的清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
- 交底施工流程，以确保所有相关人员了解施工工序和注意事项。
请注意，以上所述的流程仅供参考。
在实际操作中，请根据具体情况和设计要求进行相应的调整和改进。
拱形骨架护坡施工技术交底
拱形骨架护坡施工技术交底本文是一份施工技术交底记录表，针对厦门至成都国家高速公路广西境桂林至三江（桂黔界）段工程中的路基拱形骨架植草护坡分部工程进行规范、指导和质量控制。
编制目的是为了明确施工工艺流程、操作要点和质量控制标准，以确保施工质量。
编制依据包括相关图纸、施工规范和验收标准。
施工准备分为技术准备和施工现场准备两个方面。
技术准备包括组织相关人员熟悉骨架设计图纸和施工规范要求，研究施工工艺要求、质量标准及操作要点等。
施工现场准备则包括清理修整坡面，填补坑凹，保持坡面大面平顺，挖方路基边坡提前做好截水天沟等排水设施。
拱形骨架边坡施工分为拱形骨架技术指标和施工工艺两个方面。
拱形骨架技术指标包括拱形骨架拱部骨架截面为L型，宽0.35m，主骨架截面为U型，宽0.36m，截水槽0.1m×0.1m。
骨架护坡起、终点侧边，底部基础及顶部设现浇C20砼镶边。
每3个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻絮，深0.2m。
为便于养护，在适当位置（每100m）设检查踏步。
施工工艺流程为施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→浇筑骨架、镶边→混凝土养护→伸缩缝设置→骨架内客土→喷播植草→栽种灌木→验收。
在施工准备阶段，需要进行坡面整修，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，基底的压实度应与同层路基压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定。
施工现场准备阶段需要按设计图纸对拱型骨架轮廓挂线放样，准确定位基槽开挖范围。
对于弧形部分定出圆心位置后画出弧线。
根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，边坡平台位置线，施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面。
坡面要平整、圆顺，然后根据设计形式、尺寸挂线放样（具体见附图）要求放出骨架起终点侧边，底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线，并洒白灰线标示。
基槽开挖则是施工工艺流程中的一部分。
拱形骨架安全技术交底模板
一、交底项目：拱形骨架安装施工二、交底目的：确保拱形骨架安装施工过程中的安全，防止安全事故的发生。
三、交底对象：参与拱形骨架安装施工的全体人员四、交底时间：施工前五、交底内容：1. 施工前准备（1）认真阅读施工图纸，了解拱形骨架的结构、尺寸、材料及施工工艺要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握拱形骨架安装的基本知识和操作技能。
（3）检查施工工具、设备是否齐全、完好，并确保其符合安全操作要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应保持整洁，严禁堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
3. 拱形骨架安装施工安全注意事项（1）拱形骨架材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，防止材料滑落伤人。
（2）安装拱形骨架时，应按照施工图纸要求进行，确保骨架的稳定性和安全性。
（3）在安装拱形骨架过程中，施工人员应保持安全距离，防止发生碰撞。
（4）拱形骨架安装过程中，如需进行高空作业，应采取相应的安全防护措施。
（5）在拱形骨架安装过程中，如需进行焊接作业，应确保焊接区域周围无易燃易爆物品。
4. 拱形骨架安装施工完成后，应进行以下安全检查：（1）检查拱形骨架的安装质量，确保骨架的稳定性和安全性。
（2）检查施工工具、设备的完好情况，确保其符合安全操作要求。
（3）检查施工现场的安全措施，确保施工区域安全无隐患。
六、交底人：项目经理七、接受人：施工人员八、交底日期：____年____月____日九、注意事项：1. 施工人员应认真听取交底内容，确保掌握拱形骨架安装施工的安全技术要求。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目经理报告，并采取相应的安全措施。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保拱形骨架安装施工过程中的安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
拱形骨架护坡施工技术交底
（3）施工机械设备应有专人负责保养、维修和看管，确保安全生产。
（4）施工现场各种机械操作手、电工必须持证上岗，同时加强对司机、电工的教育。
（5）现场操作人员必须按规定佩戴防护用具。
6、环保要求
施工现场100%湿法作业，施工作业面移动式雾炮车按照施工面积每100平方米或30米配备1台,确保作业时正常使用且保证雾炮车连续喷淋到作业区域。场地清理完成后，及时覆盖防尘网。
4.配备临时用电、混凝土振捣、养生设备。
三、施工工序
1.施工工艺流程
测量放样→基槽开挖→基底检查→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养生→踏步及伸缩缝施工
测量放样
根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员放出边坡坡顶、坡脚线，平台位置线，水沟位置线，附近设立临时水准点,挂线并进行边坡平整，根据设计形式放出骨架起终点侧边，镶边线，护脚线，骨架线，并撒白灰线标示。拱形骨架拱圈由上往下布设，由下向上砌筑，间距不足时调整拱间间距，增加设拱一道。
3.基槽开挖
基槽采用机械配合人工开挖，开挖时从上到下进行开挖，并修筑方便施工人员上下的台阶。基槽开挖沿线路方向不能太长，能保证两个伸缩缝混凝土循环施工即可，在基槽开挖清理后应立即进行模板支设，避免基槽暴露时间太长，遭受雨水冲刷。基槽挂线开挖，以确保基槽尺寸符合设计要求。
4.基底检查
基槽开挖完成后，及时通知现场技术员验槽，自检合格后报监理工程师现场验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。
5.模板安装
骨架模板采用定型钢模拼装，镶边及踏步模板采用竹胶板拼装，模板安装是采用双面胶带纸塞缝，确保接缝良好不漏浆。模板支设完成后挂线进行精调，并对模板进行加固确保尺寸符合设计要求。经现场技术员复核无误后报监理工程师现场验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。
拱形骨架护坡技术交底
拱形骨架护坡技术交底技术交底书目录一、目的 (1)二、编制依据 (1)三、材质要求 (1)四、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、施工现场准备 (2)3、测量准备 (2)4、试验准备 (2)五、路基拱形骨架边坡施工 (2)1、拱形骨架技术指标 (2)2、施工工艺 (4)六、施工要点及注意事项 (7)七、质量检验及标准 (7)八、质量控制措施 (8)九、安全生产 (8)十、环境保护及文明施工 (8)浆砌片石拱形骨架护坡技术交底一、目的明确路基拱形骨架护坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基拱形骨架护坡作业施工。
二、编制依据《浆砌片石拱形截水骨架护坡设计图》《铁路路基施工技术规范》《铁路工程施工质量通病防治手册》三、材质要求1、水泥：采用P.C325硅酸盐水泥，水泥质量符合规范及设计要求，同时进行进货检验，合理规划水泥场地，水泥不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。
2、砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒粒径小于5mm的河砂。
3、碎石：采用质地坚硬、不易风化，无裂纹，无水锈迹，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前用水冲洗并将尖锐部分凿除。
片石的抗压强度不小于30Mpa。
由于浆砌片石主骨架嵌入路堤边坡50cm，支骨架嵌入路堤边坡40cm，所以片石厚度应在25～40cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），不能使用卵石及薄片石，片石进场后经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
4、水：拌制混凝土用水不得含有油脂、糖类等物质。
四、施工准备1、技术准备组织质检部、试验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
2、施工现场准备根据施工现场清理坡面，修整坡面填补坑凹，保持坡面平顺，做好临时排水设施。
拱形骨架护坡施工安全交底
拱形骨架护坡施工安全交底1. 施工概述本项目的施工目标是在指定区域内建造拱形骨架护坡。
该护坡结构是为了保护斜坡，防止土壤侵蚀和滑坡。
2. 安全要求2.1 施工人员必须具备相关的专业技能和经验，熟悉施工流程和安全规范。
2.2 施工现场必须设立明显的安全标识，包括警示牌和安全警戒线，以确保施工区域的安全。
2.3 施工现场必须保持整洁有序，避免杂物和障碍物妨碍施工和交通。
2.4 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，并且正确使用和维护。
2.5 施工现场必须配备必要的消防器材，并且进行定期检查和维护。
2.6 施工过程中，严禁酗酒、吸烟或使用任何影响工作安全的物品。
3. 施工措施3.1 施工前，必须进行必要的现场勘察和土壤分析，确定施工的可行性和安全性。
3.2 施工过程中必须按照相关规范和流程进行，确保施工质量和工期的可控性。
3.3 施工现场必须设立安全通道，方便人员和设备的进出，并确保通道的安全和畅通。
3.4 施工过程中必须按照操作规程进行，禁止擅自改变或省略施工步骤。
3.5 施工过程中必须定期检查施工设备和工具的安全状况，发现问题及时处理和修复。
3.6 施工结束后，必须进行相关的验收和整理工作，确保施工结果的合格和安全。
4. 突发事件应急措施4.1 如果发生火灾，立即启动紧急疏散计划，通知所有人员迅速撤离施工现场，并使用灭火器进行初期灭火。
4.2 如果发生天气恶化（如雷暴、大风等）或发生地震等自然灾害，立即停工并撤离施工现场，确保人员的生命安全。
4.3 如果发生人身意外伤害事故，立即进行紧急救治，并及时报告相关部门和上级领导。
5. 监督和检查5.1 监理人员必须定期对施工现场进行检查，核实施工质量和安全情况，并及时提出改进意见和建议。
5.2 施工单位必须配合监理人员的检查工作，并积极整改存在的问题和隐患。
5.3 监理人员和施工单位必须定期开展安全培训和交流，提高工作人员的安全意识和技能水平。
拱形骨架植草护坡施工技术交底
当砌体强度满足要求后即可进行回填种植土，种植土土质应符合设计要求，人工摊铺回填，经监理工程师认可后即进行种植草。
植草护坡采用客土喷播植草，喷混植生作业时注意要保持风压稳定，使草籽分布均匀。喷播后及时覆盖土工膜，防止雨水及养护水冲刷致使草籽分布不均匀。造浆时要搅拌均匀，控制好喷混厚度。
护脚完成后进行骨架划分，在整理好的坡面上拉线，挖沟，沟的断面尺寸及深度依浆砌骨架而定。砌石过程中，浆砌砌体咬口要紧密、错缝。禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞。每天收工时在砌体上面进行覆盖，防止烈日暴晒或暴雨冲走灰浆。
骨架浆砌片石完成后即安装混凝土镶边石，镶边石安装要直顺，弧形美观。砌筑采用M10水泥砂浆，坐浆饱满，安装牢固。
安全注意事项
1、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
2、开工前由施工负责人组织有关人员，进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理。
3、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。定期进行安全和
1）石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定的配合比施工。
2）砌块应错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象。
二、检测项目
浆砌片石砌体施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
骨架施工应先清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖护脚基坑，并进行人工夯实（压实度应大于90%）。在进行基坑夯实的同时并进行砂浆机械拌和，砂浆按施工配合拌和，拌和时控制好水灰比。
拱形骨架护坡施工监督交底
拱形骨架护坡施工监督交底
项目概述
本文档详细介绍了拱形骨架护坡的施工监督交底事项。
工序介绍
- 地基准备：包括场地清理与整平等工作。
- 拱形骨架安装：构建拱形框架。
- 钢筋绑扎：将钢筋焊接绑扎到拱形骨架上。
- 网格布设置：将网格布固定到钢筋上。
- 灌注混凝土：混凝土灌注至拱形骨架与网格布之间。
- 养护管理：对混凝土进行养护管理。
监督交底
1. 施工前，监理工程师应向项目施工人员讲解工程监督交底内容。
2. 工程质量监督员应对施工现场进行全程监督，确保每项工作符合监理工程师交底的要求。
3. 就施工过程中发现的问题应及时通知有关人员进行整改，直至问题解决为止。
4. 记录每一次施工后的质量、安全、卫生检查情况，以供日后
查找。
安全注意事项
- 禁止操作人员在高处嬉戏和乱扔物品，以免拉伤或砸伤人员。
- 确保使用的机械设备符合国家安全标准，并经过检修合格后
方可使用。
- 操作人员必须接受安全培训，并配备必要的安全防护用品。
结语
本文档所述内容为拱形骨架护坡施工监督交底的基本事项，是
项目质量与安全的重要保障。
监理工程师与工程质量监督员应认真
执行相关规定，确保施工过程质量安全、顺利进行。
拱型骨架护坡技术交底
一、工程概况路堤边坡坡率为1：1.5，路堑边坡坡率为1：1.5。
D K284+020.00～DK284+059.49段左侧路堤边坡采用C25混凝土拱形骨架防护，骨架厚度0.6m，埋入深度0.6m。
骨架内种植灌木撒播草籽。
其余边坡采用C25混凝土六边形空心块防护，块内种植灌木并撒草籽。
边坡平台与堑顶平台、路堤坡脚平台采用C25混凝土浇筑，厚0.2m，于平台上设置绿化槽，槽内种植种植灌木播撒草籽。
二、施工技术要求1)拱形骨架1.本段m,埋入深度0.6m,外露截水槽高0.1m，条形根底，底宽0.6m，深1.0m。
骨架、截水槽、根底均以C25混凝土现浇。
2.骨架从路肩至坡脚至上而下布置，最上一排采用矩型骨架形式护坡形式，骨架内距离1m，最下一拱至坡脚顶面不应大于3.0m。
3.本段于边坡右侧设置一道C25混凝土踏步，宽1.5m,10-15m〔拱顶中心处〕，设一道沉降缝，缝宽2cm，缝内沿内、外、顶三边填塞沥青麻筋深0.2m。
5.于坡脚设置护脚，宽0.8m，厚0.3m。
采用条形根底，底宽0.6m，深1.0m。
2〕六边形空心块护坡于护坡顶部设1.0m宽帽石，采用C25混凝土与镶边与肋柱浇为一体，厚0.3m。
其边坡设护脚，宽0.8m，厚0.3m；采用条形根底，底宽0.6m，深1.0m。
护坡起、终点与沿护坡长每隔10.0～15.0m设一道宽0.60m，厚0.4m的肋柱，镶边下部与肋柱两侧设高0.1m的截水槽。
镶边、护脚、根底、肋柱、截水槽均采用C25混凝土现浇。
肋柱间铺正六边形空心块，块内撒草籽并种灌木防护,灌木每隔一块空心砖设置一穴，每穴种植两株。
正六边形空心块采用C25混凝土预制，边长0.20m，壁厚0.04m，高0.12m。
空心块外表应与肋柱镶边平齐，纵横向起终点不足一块时，采用C25混凝土补齐，沿空心块护坡长每隔5m〔避开肋柱位置〕设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋，深0.2m。
三、施工方法拱形骨架1、施工程序施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→浇筑镶边、骨架→混凝土养护→伸缩缝设置→骨架内铺设空心砖→空心砖内客土→撒播植草→栽种灌木→验收。
拱形骨架护坡技术交底
拱形骨架护坡技术交底一、工程概述拱形骨架护坡是一种常用于道路、铁路、水利等工程中的边坡防护结构，其主要作用是防止边坡的水土流失和滑坡，增强边坡的稳定性。
本次拱形骨架护坡施工位于_____路段，护坡长度为_____米，高度为_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，明确拱形骨架护坡的设计要求和施工要点。
进行施工测量，放出拱形骨架护坡的坡脚线、顶线和骨架轮廓线，并设置控制桩。
2、材料准备水泥：选用符合国家标准的_____水泥，应有出厂合格证和试验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
石料：选用质地坚硬、无风化的石料，其强度不低于_____MPa，粒径应符合设计要求。
钢筋：钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求，应有出厂合格证和试验报告。
3、施工设备准备搅拌机：用于搅拌砂浆和混凝土。
运输车辆：用于运输材料。
模板：用于浇筑拱形骨架的混凝土。
振捣器：用于振捣混凝土。
铁锹、锄头、抹子等工具。
三、施工工艺流程1、坡面修整按照设计要求对边坡进行修整，清除坡面的浮土、松石和杂物，使坡面平整。
对于坡度不符合设计要求的部位，应进行削坡或填方处理，确保坡度符合设计要求。
2、基槽开挖按照设计尺寸和位置，采用人工或机械开挖拱形骨架的基槽。
基槽开挖应分段进行，每段长度不宜大于_____米，开挖完成后应及时进行验收。
基槽的深度和宽度应符合设计要求，底部应平整，不得有松土和积水。
3、模板安装在基槽内安装模板，模板应采用钢模板或木模板，其强度和刚度应满足施工要求。
模板安装应牢固，接缝应严密，不得漏浆。
模板的表面应平整、光滑，涂刷脱模剂。
4、钢筋制作与安装根据设计要求，制作拱形骨架的钢筋。
钢筋的规格、型号和数量应符合设计要求。
将制作好的钢筋安装在模板内，钢筋的间距和位置应符合设计要求，钢筋的接头应采用焊接或绑扎连接，焊接质量应符合规范要求。
5、混凝土浇筑混凝土采用_____混凝土，其配合比应符合设计要求。
混凝土搅拌均匀后，采用运输车辆运输至施工现场，倒入模板内。
拱形骨架护坡施工技术交底
五、附件:见附图
交底人： 复核人：
日期：
施工负责人: 接受人：
日期：
4、施工要点
（1）骨架沟槽开挖
开挖前按技术部门放出的设计边坡线及现场骨架布置图定出每道主骨架位置。路堑主骨架沟槽深0。8m,宽0.6m，拱骨架沟槽深0。6m， 宽0。5m,路堤主骨架沟槽深0.7m，宽0。6m，拱骨架沟槽深0。6m, 宽0.5m，骨架净距均3m。采用人工配合机械开挖，预留10cm土层人工清理；开挖要上下拉通，同时严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其骨架边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度,不得将开挖好的沟槽长时间晾置.
3、骨架护坡沟槽开挖前，应做好排水设施，安全防护设施。沟槽开挖后应及时进行立模浇筑施工,并做好安全防护设施，防止塌方.
二、施工流程及操作要点
1、施工范围
（1）路堑拱形截水骨架护坡：DK25+340～DK25+550、DK26+630～DK26+650、DK27+130～DK27+210段路基左侧，DK25+210~DK25+530、DK26+630~DK26+650段路基右侧进行路堑拱形截水骨架护坡施工。主骨架厚度为0.8m，宽度0。6m,拱骨架厚度为0。6m， 宽度0。5m，骨架净距3m,均采用C25混凝土浇筑。其中每隔11.9m沿主骨架设支撑渗沟排水,宽1.5m，排水层采用干砌片石充填，排水层厚1m，在侧沟平台处设C30混凝土脚墙基础，脚墙高1.2m,厚0.8m,埋深1.2m。边坡坡率1:1.75。具体形状详见附图。
（2）装模完成后,应复核护脚的平面位置及标高,确认无误后，报请监理工程师到现场检查验收，进行浇筑。注意必须采用人工插钢钎振捣密实.骨架为C25混凝土，由搅拌站集中供应混凝土。由于混凝土需要在坡面上浇筑，将混凝土坍落度控制在3~5cm，且和易性好.主骨架采用土模,人工修整时应立杆挂线,使坡面整体平顺。拱骨架浇筑前用预先加工好的模具现场固定位置,混凝土面顺着模型线形,收光抹实。浇筑砼时，应从下往上进行，施工速度不能太快,以免上部混凝土下流，为防止混凝土下滑可采取隔段加挡板横隔的方式浇筑，(例如先镶入0。1*0.1方木,待混凝土初凝后取出），浇筑时采用人工插钢钎振捣.混凝土浇筑后应及时覆盖土工布洒水，保持砼表面湿润。养护期不得少于14天。混凝土养护结束后，骨架拱圈内应换填20cm厚普通土。
施工技术交底记录(拱形骨架护坡)
技术交底记录三、施工准备开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免开工时忙中出错。
至少要做到以下几点：1．会同业主、设计、监理三方技术交底。
2．到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如边坡坡率等。
3．依照图纸确定的桩号及水准测进行复测。
4.施工所需的机具设备按要求进场，并有序停放，定期保养，提前调试机具设备。
四．施工方法1、施工工艺流程拱形骨架防护的施工工艺流程：施工准备→测量放样→整体刷坡→底部基础开挖、拱架沟槽开挖→底部基础砌筑、拱架砌筑→砂浆垫层→沉降缝和伸缩缝的砌法→勾缝→养生→拱架内植草绿化。
2、施工方法（1）、测量放样先计算路基拱架护坡设计顶边线距路基中心距离及标高，再对拱架护坡顶每20米放线，并做好施工控制桩。
拱架顶部控制桩固定好后，再根据实际边坡坡度及高度确定拱架底部标高，同时做好施工控制桩。
每4m一个拱架单元格（流水槽位置）均要设置一个上下两个控制桩。
要注意的是划分拱架单元格时结合本段落的路基排水工程，横向排水管处设置流水槽，拱架单元格由本段落内的横向排水管流水槽向两侧分布。
（2）、整体刷坡为减少换填植种土与拱圈内填料的清运量，在开始拱圈施工时先用挖机刷下0.2m 厚的路基填料。
（3）、底部基础开挖、拱架沟槽开挖根据拱架控制桩，开挖拱架底部基础基坑，采用小型挖掘机进行开挖，人工配合作业，尺寸按照设计图纸，不得超挖。
定出拱架的轮廓，拱形骨架用石灰划出（注意石灰不要污染边坡，影响绿化），准备开挖拱架沟槽。
采用人工开挖沟槽，沟槽深度为20cm，人工根据控制线开挖，线形平顺，槽底平整、密实无松散，尺寸、高程、坡度等检测指标要满足设计及规范要求。
开挖完成后报检，合格后准备下道工序施工。
（4）.底部基础砌筑、拱架砌筑经检验合格后，准备砌筑M7.5水泥砂浆。
砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
拱形骨架技术交底
技术交底书签证表工程名称交底编号交底里程K95+458~K95+653 交底项目路堑边坡拱形骨架交底内容：一、拱形骨架施工顺序为：测量放样→基础及护脚开挖→基础及护脚砌筑→挂线放样→开槽及砌筑施工→勾缝一、拱形骨架施工注意事项1、测量放样路堑边坡拱形骨架施工前按设计图纸对拱形骨架基础进行放样，，并用钢尺对台阶开挖位置准确定位。
2、基础及护脚开挖采用240挖机开挖的方法，开挖基础及挖护脚。
3、基础及护脚砌筑(1)在基础施工时，采用人工清底及平整夯实。
(2)基础砌筑底垫层采用M7.5砂浆，厚度为5cm,基础采用M7.5浆砌片石，顶宽35cm，底宽70cm，高度为1m。
(3)护脚砌筑时左右侧分别预留一道检查梯，检测梯宽度为40cm，护脚沿线每3.5m预埋10*10cm排水孔。
4、挂线放样骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样,准确定出拱形骨架砌筑位置，对不到位边度进行刷坡。
5、开槽及砌筑施工（1）拱形骨架施工采用开槽施工，使骨架嵌入边坡内；骨架内土体应与骨架紧密。
（2）沿线肋每一拱格间距设一防滑平台。
（3）沿线每14m在拱顶处设2cm宽沉降缝一道，缝内上部填沥青麻絮深15cm，下部填粘土。
6、浆砌片石施工注意事项(1)石料：砌筑挡墙的片石应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
片石的厚度不小于150mm，表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
(2)砂浆：砂浆采用M7.5砂浆（配合比为水泥：砂子：水为1：4.85：0.9每立方砂浆用水泥（32.5）310kg,用砂子1504kg,用水280kg ）并严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
混凝土拱形骨架护坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土拱形骨架护坡施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土拱形骨架护坡的施工过程。
三、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底，经考核合格后方可上岗作业。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警戒线、警示灯等，确保施工安全。
3. 施工过程安全措施（1）模板工程1）模板安装前，应对模板进行验收，确保其符合设计要求。
2）模板安装时，应按设计要求进行，确保模板安装牢固。
3）模板拆除时，应按顺序进行，防止模板倾倒伤人。
（2）混凝土工程1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等，确保其符合设计要求。
2）混凝土浇筑时，应按设计要求进行，防止混凝土流淌、渗漏。
3）混凝土振捣时，应采用插入式振捣器，并确保振捣密实。
（3）焊接工程1）焊接作业前，应检查焊接设备，确保其安全可靠。
2）焊接作业时，应穿戴防护用品，防止触电、烫伤。
3）焊接作业完成后，应及时清理现场，防止火灾事故。
4. 应急措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
（2）施工人员应熟悉应急救援措施，一旦发生事故，应立即采取应急措施，并及时上报。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程中的重要依据。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、交底时间本交底自发布之日起实施。
六、交底单位（单位名称）（单位盖章）（日期）。
拱形骨架护坡施工安全技术交底模板.doc.doc
拱形骨架护坡施工安全技术交底一、工程概况我部承担的DK199+106~DK199+930两侧路基边坡采用M7.5浆砌片石拱形骨架防护，骨架内栽植紫穗槐防护，栽植间距0.4m，等边三角形布置。
拱形骨架主要设置在路基填土高度大于8米的土质路基边坡上，边坡坡率为1:1.5。
二、施工准备施工前首先进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。
如果砌体底基面或坡面土层松软，还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。
对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
（一）材料(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
试验室提供施工的砂浆的配合比。
(2)片石质量要求。
石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
片石的抗压强度不小于30mp。
由于浆砌片石设计厚度在40cm左右，所以片石厚度应在30~35cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
(3)细集料。
浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，若采用细砂，需加水泥的用量大。
砂的最大粒径不宜超过5mm。
（二）施工设备小型运输设备、砂浆拌合机。
（三）施工场地对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。
三、施工工艺流程拱型骨架护坡工艺流程图四、施工技术要求（一）技术指标1、拱形骨架护坡基础用M7.5浆砌片石脚墙（1.2*0.8），护坡坐落在脚墙之上，拱型骨架截面形式为L型，宽度为0.5m，主骨架截面为U型，宽度为0.6m，骨架嵌入路堤边坡深度为0.4m，外露截水槽0.1m，宽度为0.1m，具体尺寸见路基通用图（西平施路01-07）。
拱形骨架护坡技术交底
按照自下而上的原则，先进行坡脚墙的施工。路堤坡脚设M7.5浆砌片石脚墙，草灌结合防护地段脚墙高1.3m，宽0.5m，埋深0.8m，M7.5浆砌片石拱形截水骨架防护地段墙高1.3m，宽0.7m，埋深0.8m。详见宁启铁路〈〈路基设计大样图集〉〉。
操作工艺：墙体放线→基坑开挖制备砂浆→砂浆铺底、砌块排列→铺砂浆、小石块填缝→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
6.现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥存放要下垫上盖，维护严密，有防潮防水措施。
7.停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
四、安全注意事项：
1、所有施工人员施工前必须进行既有线施工安全培训教育，并通过考试合格后方可上岗作业。
2、施工期间必须设专人驻站，使施工现场时刻与车站保持密切联系，以便于列车靠近时施工人员及时待避，确保行车、人员安全。
涵顶至路肩处满铺干砌片石防护，底层铺设一层透水无纺土工布。
护坡平面位置、高程、坡度、厚度、表面平整度允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±100 mm
每段护坡墙长25 m检查3处
经纬仪测
2
坡顶高程
±30 mm
每段护坡墙长25 m检查3点
水准仪测
3
坡率
0.5%设计值
每段护坡墙长25 m检查3处
吊垂线测
4
厚度
混凝土
±20 mm
抽查25 m检验6点，上、中、下部各2点
坡面缝处尺量
5
砌体
±30 mm
抽查25 m检验6点，上、中、下部各2点
尺量
6
垫层
±30 mm
抽查25 m检验6点，上、中、下部各2点
拱形骨架护坡施工要点交底
拱形骨架护坡施工要点交底1. 背景介绍拱形骨架护坡是一种常用的土木工程施工技术，用于保护山体和土坡，降低土壤侵蚀和滑坡等灾害风险。
本文档将介绍该施工技术的要点，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工材料准备在进行拱形骨架护坡施工前，必须准备以下材料：- 钢筋骨架：选择合适的规格和质量的钢筋，确保骨架的稳固性和可靠性。
- 土壤和石料：根据设计要求，选择合适的土壤和石料，以达到护坡的稳定性要求。
3. 施工步骤拱形骨架护坡施工的步骤如下：1. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖工作，并清理底部的杂物。
2. 钢筋骨架安装：按照设计图纸，将预制好的钢筋骨架安装到基坑中，并保证骨架的稳固性。
3. 填筑土壤：使用合适的土壤将基坑中的空隙填满，并通过压实操作确保土壤的密实性。
4. 石料覆盖：在土壤填筑完成后，将石料覆盖在土壤表面，以增加护坡的稳定性。
5. 坡面整平：使用挖掘机或机械设备将整个护坡坡面进行整平，确保坡面的平整度和平稳度。
4. 施工注意事项在进行拱形骨架护坡施工时，需要注意以下事项：- 施工人员必须严格按照设计图纸和工艺规范进行操作，确保施工质量和安全性。
- 施工现场应设置警示标志和安全防护设施，防止人员误入施工区域。
- 施工过程中要注意环境保护，合理利用和处理废弃物，减少对周围生态的影响。
5. 安全措施为确保施工过程的安全性，需要采取以下措施：- 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
- 施工现场应设置合理的临时围栏和警示标志，提醒人员注意施工区域的危险性。
- 设立专人负责施工现场的安全管理，并进行定期安全检查和隐患排查。
以上是拱形骨架护坡施工要点的交底内容，希望施工人员能够严格按照要求进行操作，并确保施工质量和安全性。
拱形骨架安全技术交底文库模板
一、交底项目：拱形骨架安装与施工二、交底目的：为确保拱形骨架安装与施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、交底对象：施工负责人、现场管理人员、施工班组及所有参与拱形骨架安装与施工的作业人员。
四、交底内容：1. 施工前的准备（1）施工人员必须熟悉拱形骨架的设计图纸、施工方案和安全操作规程。
（2）施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工过程中的安全措施（1）拱形骨架的运输与存放- 运输过程中应保持拱形骨架平稳，避免碰撞、倾斜。
- 存放时应选择干燥、通风的场地，避免受潮、受腐蚀。
- 底部应垫实，防止变形。
（2）拱形骨架的安装- 安装前应检查拱形骨架是否有变形、裂纹等缺陷。
- 安装过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保安装精度。
- 安装时，施工人员应站在稳固的支撑上，避免高处坠落。
- 高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
（3）模板与支架的搭设- 模板与支架应按施工设计规定的程序搭设，并由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
- 搭设过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架的稳固。
- 下班前必须将已安装的模板、支架固定牢固。
（4）混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，应检查模板与支架的稳定性，确保无松动、变形等情况。
- 浇筑过程中，应避免冲击模板与支架，造成破坏。
- 浇筑完毕后，应及时清理模板与支架，避免影响下一次施工。
3. 施工后的注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工过程中发现的安全隐患，应立即上报，并采取相应措施予以整改。
（3）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，确保自身和他人的安全。
五、交底人：（填写交底人姓名及职务）六、交底日期：（填写交底日期）七、接受人：（填写接受人姓名及职务）八、备注：（如有其他注意事项，可在此处填写）九、附件：（如有相关图纸、方案等，可在此处附上）通过以上安全技术交底文库模板，旨在为拱形骨架安装与施工提供全面的安全指导，确保施工过程安全、高效。
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在混凝土养护完成后，及时将骨架内的多余填料清出，拱圈的清理深度为0.1 m，随后进行混凝土空心砖的砌筑。空心砖砌筑应按照先上部后下部的顺序，每个窗口内从下到上进行砌筑。空心砖与骨架相接处的空隙采用C25混凝土回填。
（11）空心砖内客土撒播植草及栽种灌木
空心砖内回填土采用人工配合机械进行回填，客土厚0.2m，采用适宜植物生长的清表土、种植土、黏性土等；草籽选用根系发达茎矮叶茂且适于吉林地区成活的多年生草种，草籽埋入深度不小于5cm，为使草籽均匀分布，可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷，及时进行洒水养生，对漏洒、草籽发芽成活过稀部位还应进行补撒。按照设计要求栽植灌木，灌木采用适宜当地生长的、易于成活的树种。
路堑边坡拱型骨架护坡：拱型骨架净距3m×3m，主骨架为U型，宽0.6m，支骨架为L型，宽0.4m，外露截水槽宽0.1m，高0.1m。条形基础，底宽0.6m，深1.0m。堑顶设1.0m宽、0.3m厚帽石，骨架、截水槽、基础、帽石均以C25混凝土现浇。伸缩缝、检查踏步等要求与边坡拱型骨架护坡相同。
2.机械配置
（3）基底检查
基槽开挖完成后及时进行验槽，基槽允许偏差详见质量标准要求中“护坡各部允许偏差表”。
（4）设置泄水孔
拱形截水护坡的下部镶边处应设置一排泄水孔，泄水孔采用孔径0.1m的PVC管，进水口采用0.3m×0.3m的透水无纺布（400g/m2）包裹，间距1～1.5m。对于渗水明显的坡面或存在地下水渗流的地段应及时报设计代表现场确认是否增加其他排水设施。
主要施工机械设备配置表
砼运输车
2台
装载机
1台
压路机
1台
挖掘机
1台
自卸车
1台
空压机
2台
潜孔钻
2台
3.施工工艺流程及施工程序
3.1工序流程
拱型骨架护坡施工工艺框图
3.2施工程序
（1）测量放样
根据设计边坡与线路中心线的相对位置，放出边坡坡顶、坡脚线，边坡平台位置线，随后挂线进行边坡及平台的平整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后根据设计形式、尺寸挂线放样要求放出骨架起终点侧边，底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线，并洒白灰线标示。
交底内容：拱形骨架边坡防护施工
1.工程概况
DK119+500-DK119+518路堤左、右侧一级边坡，DK119+320-DK119+420路堑左侧三级边坡、DK119+310-DK119+340路堑右侧一级边坡采用拱形骨架边坡防护。
路堤边坡拱型骨架护坡：拱型骨架净距3m×3m，主骨架为U型，宽0.6m，支骨架为L型，宽0.4m，骨架嵌入路堤边坡深0.6m，外露截水槽宽0.1m，高0.1m。条形基础，底宽0.6m，深1.0m。骨架、截水槽、基础均以C25混凝土现浇。沿骨架护坡长每隔10-15m（拱顶中心处）设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内沿内、外、顶三边填塞沥青麻筋，深0.2m。
4、施工注意事项
（1）现场施工与设计不符时，及时与技术员联系
（2）施工过程中应做好临时排水，镶边泄水孔及渗水地段排水设施严格按照设计施工。
（3）路堑边坡开挖后必须通知架子队技术人员验槽，架子队技术员及时联系设计及现场监理工程师验槽确认。
（4）对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。
（5）护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法见下页表：“护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法”。
混凝土预制件结构尺寸允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
边长
±5mm
抽样检验2%
尺量
2
对角线
±5mm
3
厚度
+4mm
-2mm
护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
（5）对坡面与平台的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。
（6）保证护坡整体的圆顺性及窗口布置的美观性。
5、质量标准
（1）沉降缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。
（2）植草防护种类、数量应符合设计要求。
（3）边坡客土填筑方法、客土厚度、边坡坡率应符合设计要求。
（4）混凝土预制件（空心砖）结构尺寸允许偏差、检验数量及检验方法见下页表：“混凝土预制件结构尺寸允许偏差、检验数量及检验方法”。
（5）模板安装
骨架模板采用定型钢模拼装，镶边及踏步模板采用竹胶板，模板安装时采用双面胶带纸塞缝。模板支设完成后挂线对模板进行精调，确保模板支设尺寸符合要求。模板调整好后，对模板进行加固。
（6）浇筑骨架及镶边
采用吊车吊送或混凝土泵车泵送入模。对于拱形骨架混凝土的施工，从坡脚处逐层向路基顶面施工，混凝土施工过程中，及时振捣。截水缘在骨架混凝土施工完成后再进行浇筑。当混凝土强度达到2.5 MPa后方可拆除拱形骨架侧模，侧模拆除后及时对侧面混凝土进行修整。
≥设计值
每段护坡抽检3组
尺量
8
踏步宽度、厚度
≥设计值
每踏步抽检1处
尺量
9
坡面平整度
≤40mm
每段护坡抽检3点
（8）混凝土养生
混凝土浇筑完成终凝后及时对坡面混凝土进行土工布覆盖，洒水养护，养护期为7 d。
（9）伸缩缝设置
护坡沿线路方向每隔15～20m（每4～5条骨架）以及地层明显变化处设置伸缩缝，缝宽0.03m，缝内塞填沥青麻筋，深不小于0.2m。伸缩缝施工时应注意对骨架坡面混凝土的保护，防止沥青污染混凝土坡面，具体做法为：伸缩缝两侧坡面混凝土采用透明胶带覆盖，待沥青麻筋塞填完毕后再予揭除。
（2）基槽开挖
基槽采用人工开挖（主骨架为U型，宽0.6m，支骨架为L型，宽0.4m，外露截水槽宽0.1m，高0.1m），开挖时从上到下进行开挖，并修筑方便施工人员上下的台阶。基槽开挖沿线路方向长度不能太长，能保证两个伸缩缝间混凝土施工循环就可以。基槽挂线开挖，以确保基槽尺寸符合设计要求。一次开挖后，预留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖现象。
检验数量坡抽检4点
采用符合精度要求的仪器量测
2
基底高程
±50mm
每段护坡抽检3点
3
坡顶高程
0
-20mm
每段护坡抽检3点
4
骨架净距
±50mm
每段护坡抽检6处
（上、中、下部各2处）
尺量
5
骨架宽度及边槽高度
≥设计值
尺量
6
估计厚度及嵌置深度
≥设计值
尺量
7
护肩、镶边及
基础厚度、宽度