阀门材料基本知识培训
阀门材料基本知识培训
阀门材料基本知识培训1 主体材料1.1材料温度压⼒等级⼯作压⼒并圆整到下⼀个25PSI，⽔密封试验压⼒按1.1倍的⼯作压⼒，⽓密封试验压⼒按0.6Mpa2 内件材料内件（Trim）：阀瓣密封⾯、阀座密封⾯、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的⼩零件。
3 螺栓、螺母材料4 密封件a)填料阀门⽤填料⼀般常⽤⽯墨和PTFE填料⽯墨填料可分为编织填料和成型填料成型⽯墨圈-250~650°C夹不锈钢丝编织柔性⽯墨-250~650°C 四氟⼄烯浸⽯墨-200~280°C低泄漏⽯墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°Cb)中腔垫⽚PTFE板⽯墨板强⼒⽯墨垫含⽯墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ⾦属垫压⼒密封⾦属密封环c)O形圈NBR -30~121°CEPDM-45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C⾼压,⼩分⼦如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°Cd)软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬⼦塑料⼚）1：优2：良3：⼀般4：不推荐5. 蝶阀材料及允许压⼒5．1 灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”法兰允许⼯作压⼒200psi（1.4Mpa）最⾼不超过1.6Mpa；14~48”法兰允许⼯作压⼒150psi（1.0Mpa）;PTFE阀座允许⼯作压⼒125psi（0.86Mpa）5．2 球墨铸铁150LB 法兰最⾼许⽤压⼒250psi6.NACE阀门材料常⽤主体材料：碳钢、不锈钢常⽤内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬⽕+⼆次回⽕≤22HRC17-4PH固溶淬⽕，⼆次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB7．低温-46°C⽤材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316 （F6a不常⽤，低于-29°C应做冲击试验）8．低温-196°C⽤材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封⾯：双⾯钴基防⽌擦伤9.⾼温阀⽤材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12内件材料：1Cr13（在454°C以上的许⽤应⼒不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A常⽤密封⾯材料：双⾯钴基防⽌擦伤。
阀门基本知识培训
阀盖连接形式
• 螺栓连接阀盖（Bonnet Bolted 简称B.B.） • 压力密封连接(Pressure Seal简称P.S.)
FF—Flat Face 平面法兰连接（150LB常用） RF—Raised Face 凹凸面法兰连接 RTJ—Ring Joint 榫槽式连接（梯形槽）
• 螺纹连接（三角或梯形螺纹）
16Mn
-46~343
16Mn
-46~343
适用介质
水、液化气体、蒸 汽、油品、天然气
低温介质 低温介质
常用ASTM材料(续1)
ASTM铸件 ASTM锻件
A217 WC1 A182 F1
A217 WC6 A217 WC9 A217 C5 A217 C12
A182 F11 A182 F22 A182 F5 A182 F9
材料
• 壳体材料 • 内件材料 • 紧固件材料 • 密封件材料
壳体材料
壳体材料
灰铸铁 黑心可锻铸铁 球墨铸铁
钛合金 铸造铜合金
适用工 况 工作温度 工作压力 适用介质 -15~200°C PN≤1.6MPa 水、煤气 -15~300°C PN≤2.5MPa 水、海水、煤气、
氨
-30~350°C PN≤4.0MPa 水、海水、蒸汽、
阻大，启闭力大 • 止回阀：介质单向流动 • 球阀：流阻小，使用温度不高，节流性
差 • 蝶阀：启闭力小，流阻小，调节性能好，
使用压力和温度范围小
特殊阀门
• 波纹管阀门 • 夹套阀门 • 低温阀门 • 低泄漏阀门 • 加长杆阀门
阀门的主要性能参数
• 公称通径（口径）1/2~36” • 公称压力（磅级）150~2500LB • 磅级与公称压力对照表
《阀门培训资料》课件
正确安装
按照要求正确安装阀门 ，确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时，应按照规 定的操作规范进行，避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护，确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门，去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能，如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部，
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂，影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结，导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击，影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单，密封性能好，流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型，其结构简单，易于维护和操作。由于闸板的直线 运动，闸阀的流体阻力较小，且密封性能较好，适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好，流体阻力大，开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好，适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式，截止阀的流体阻力较大，且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速，流体阻力小，适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速，且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计，球阀 的密封性能较好，适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单，操作方便，密封性能较差
详细描述
阀门的基础培训(共14张PPT)
第二部分：阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、 密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、 经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的 编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能 适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；
卡箍 卡套
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第四单元：阀门的结构形式代号（Z543H-16C ）
结构形式代号，用一位阿拉伯数字表示。由于阀门种 类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个
不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对 不同类型的阀门，同一位阿拉伯数码所代表的结构意义可 不相同。阀结构代号.doc
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第五单元：阀座密封面或衬里材料代号（Z543H-16C ）
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三.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球 体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要 用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有 良好的流量调节功能。
四. VAG-MONO）：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移 截止阀（ 由于阀门种类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对不同类型的阀门，同一
2.调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、 节流阀、减压阀等。
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3.止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括
各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 ： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门知识培训
引言概述：
阀门是工业管道系统中重要的控制装置之一，用于调节和控制流体的流量、压力和流向。
本文以阀门知识培训为主题，旨在介绍阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项，以帮助读者更好地理解和运用阀门。
正文内容：
一、阀门的基本概念与分类
1.1阀门的定义和作用
1.2阀门的分类及常见类型
1.3阀门的构造与组成部件
1.4阀门的工作原理和操作方式
1.5阀门的标准与规范
二、阀门的原理与工作方式
2.1阀门的工作原理
2.2阀门的密封形式
2.3阀门的开启与关闭方式
2.4阀门的流量特性与调节性能
2.5阀门的可靠性与寿命
三、阀门的选型与安装
3.1阀门的选型原则与依据
3.2阀门的参数与性能指标
3.3阀门的材质与耐腐蚀性能3.4阀门的尺寸与连接方式
3.5阀门的安装与维护
四、阀门的使用注意事项
4.1阀门的操作与控制
4.2阀门的维护与保养
4.3阀门的故障与排除
4.4阀门的安全与环保
4.5阀门的应用与发展趋势
五、阀门知识的应用案例分析
5.1阀门在石油化工行业的应用5.2阀门在电力行业的应用
5.3阀门在水处理行业的应用5.4阀门在制药行业的应用
5.5阀门在建筑行业的应用
总结：
通过本文的阀门知识培训，我们了解了阀门的基本概念、分类、原理、选型和使用注意事项。
阀门作为控制流体的重要装置，其选择、安装和维护非常重要。
只有深入了解和掌握阀门的知识，我们才能更好地使用和管理阀门，确保工业管道系统的安全运行和高效运行。
期望本文能为读者提供一些有用的信息和建议，使其在实际工作中能够灵活运用阀门知识。
阀门知识培训课件.ppt
智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势，如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用，如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料，如陶瓷、碳纤维、高分子材料等，及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损， 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序，将阀门拆卸 成各个部件。
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阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
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阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ，主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题，导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
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阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
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阀体
是阀门的主要部分，用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接，用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件，可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
阀门基础知识培训资料
阀门基础知识培训资料企业培训手册目录第一节：阀门的分类 (2)第二节：阀门的术语 (3)第三节：阀门的参数 (4)第四节：阀门的编号 (6)第五节：各种阀门连接 (7)第六节：常用材料的密度 (8)第二篇：阀门的结构和原理 (10)闸阀： (10)截止阀 (13)节流阀 (14)止回阀 (15)旋塞阀 (17)球阀 (19)蝶阀 (21)第六节：紧固件 (44)第四篇：阀门常用标准第三节：其它标准 (46)第七篇：阀门报价事项 (49)前言阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。
一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
阀门选择原则有以下三个方面：一、满足使用性能为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质的性质,例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用，受力情况等来选择材料。
而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。
二、有良好的工艺性工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。
三、有良好的经济性经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。
评价经济性的好坏可以用价值与性能（功能）成本三者关系表示：F（性能）V（价值）=G（成本）因此提高产品价值有三个途径：性能不变成本降低；成本不变提高性能；增加一定的成本带来性能更大的提高。
阀门基础知识培训
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
《阀门基本知识培训》课件
阀门市场发展趋势预测
市场需求：随着工业自动化和智能 化的发展，阀门市场需求将持续增 长
竞争格局：市场竞争将更加激烈， 品牌、质量、服务将成为竞争的关 键因素
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技术趋势：智能化、自动化、节能 环保将成为阀门技术的发展趋势
出口市场：随着“一带一路”等国 家战略的推进，阀门出口市场将迎 来新的机遇
绿色环保：采用环保型生产工 艺和材料，降低对环境的影响
自动化程度提高：采用先进的 自动化生产线，提高生产效率 和产品质量
定制化生产：根据客户需求， 提供个性化定制服务，满足不
同行业和场景的需求
全球阀门市场现状及分析
市场规模：全球阀门市场规模庞大，预计未来几年将继续保持增长趋势 市场分布：欧美地区占据全球阀门市场的主要份额，亚洲地区市场潜力巨大 市场需求：随着全球工业化进程的加快，对阀门的需求量不断增加 技术发展趋势：智能化、自动化、环保化是未来阀门市场的发展趋势
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执行机构：控制阀芯的移动， 实现阀门的开关和调节
填料：防止介质从阀杆与阀 体之间的间隙泄漏
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阀芯：控制介质的流动方向， 改变介质的流动状态
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阀杆：连接阀芯和执行机构， 传递操作力
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附件：如限位器、锁紧装置等， 用于提高阀门的性能和安全性
密封件：防止介质从其他部 位泄漏
标准内容：尺寸、材料、 性能、安全等
标准差异：标准制定机构、 标准内容、标准更新频率 等
标准应用：不同行业、不 同地区、不同用途等
标准发展趋势：智能化、 环保化、标准化等
阀门行业规范制定依据
阀门知识培训
按阀门旳功能分：
阀 门
多用阀
调整阀
分流阀
截断阀
阀门 分类（二）
按阀门公称压力
高压阀, PN =10～80兆帕
低压阀, PN ≤1.6兆帕；
超高压阀, PN ≥100兆帕
阀 门
真空阀，公称压力不大于原则大气压
1) 中压阀, PN =2.5～6.4兆帕；
阀门 分类（三）
（五）阀门大类简介 蝶 阀
蝶 阀
中线蝶阀
偏心蝶阀
单偏心蝶阀
双偏心蝶阀
三偏心蝶阀
（五）阀门大类简介 蝶 阀
中线蝶阀 中线蝶阀蝶板旳回转中心（即阀杆旳中心）位于阀体旳中心线和蝶板旳密封面截面上阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板旳外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压确保蝶阀旳密封该阀可设计成法兰连接、对夹连接和单夹连接同杆可设计成通杆，穿销钉和两节杆六方头连接构造
（四）阀门大类简介 球阀
球 阀密封面主要构造形式和原理球 阀密封面主要构造形式和原理
（四）阀门大类简介 球阀
球 阀 密封面主要构造形式和原理
（五）阀门大类简介 蝶 阀
2.5 蝶阀 butterfly valve用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动，以实现启闭动作旳阀门。蝶阀构造简朴，开关迅速,体积小,重量轻和启闭力矩小。按对密封旳要求不同,蝶阀可分别设计成具有截断、调整或截断兼调整旳功能。蝶阀应用广，尤其是在低压大口径供水管道上有逐渐取代闸阀旳趋势。蝶阀旳最大口径已达10米。大口径蝶阀一般带有缓闭阻尼装置，以预防产生水击。蝶阀旳密封材料一般用橡胶，用于低温、高温或调整工况旳蝶阀，也使用金属密封材料。
（三）阀门大类简介 止回阀
2.3止回阀check valve 能自动阻止流体回流旳阀门,又称单向阀。一般,流体在压力作下使阀门旳阀瓣开启，并从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压力和本身重力旳作用下自动地将通道关闭，阻止流体逆流。按阀瓣运动方式不同，止回阀主要分为升降式、旋启式和蝶式 3类
阀门基础知识培训资料doc(一)2024
阀门基础知识培训资料doc（一）引言：阀门是工业领域中一种重要的流体控制装置，广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
本文档旨在为阀门基础知识的培训提供指导，希望能够帮助读者全面了解阀门的基本概念、结构和工作原理，从而更好地应用和维护阀门设备。
正文：一、阀门的基本概念1. 阀门的定义与分类2. 阀门的主要组成部分3. 阀门的标准与规范4. 阀门的常见术语解析5. 阀门的选择与安装原则二、阀门的结构与材质1. 阀体和阀盖的结构与材质选择2. 阀门杆和阀门座的设计与制造3. 阀门密封面的形式与材质4. 阀门传动装置的类型与选择5. 阀门附件的种类与功能三、阀门的工作原理1. 阀门的开启与关闭原理2. 阀门的流体控制原理3. 阀门的密封性能分析4. 阀门的可靠性与安全性考虑5. 阀门的特殊工况处理方法四、阀门的维护与保养1. 阀门的日常检查与维护2. 阀门故障分析与排除方法3. 阀门的润滑与密封处理4. 阀门的清洗与防腐措施5. 阀门的性能测试与定期检验五、阀门的应用与发展趋势1. 阀门在石油工业中的应用2. 阀门在化工工业中的应用3. 阀门在冶金工业中的应用4. 阀门在能源工业中的应用5. 阀门行业的发展趋势与展望总结：通过对阀门的基础知识进行系统的概述与阐述，本文旨在提供一份全面的阀门培训资料。
通过了解阀门的基本概念、结构和工作原理，以及掌握阀门的选择、安装和维护等技能，读者将能够更好地应用和管理阀门设备，提高工作效率和安全性。
随着工业的不断发展，阀门行业也面临着新的挑战和机遇，掌握阀门的最新发展趋势，对于读者未来的职业发展也具有重要意义。
阀门培训内容
阀门培训内容一、前言阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、稳压、分流、溢流、泄压等功能。
阀门广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、食品、制药等行业。
为了提高阀门使用效率，保障生产安全，降低维护成本，本培训旨在使参训人员全面了解阀门的结构、原理、选型、安装、调试、维护及故障处理等方面的知识。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门按照结构可分为截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、截止止回阀、安全阀等；按照驱动方式可分为手动、电动、气动、液压等；按照连接方式可分为法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
2. 阀门结构及工作原理阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等组成。
阀门通过改变阀门通道的截面积，实现流体的截止、调节、导流等功能。
不同类型的阀门具有不同的工作原理，如截止阀通过升降阀瓣实现截止，球阀通过旋转球体实现截止，蝶阀通过旋转蝶板实现调节等。
3. 阀门材质及密封面材料阀门的材质和密封面材料对阀门的使用性能和寿命具有重要影响。
阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等；密封面材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属等。
根据流体介质的性质，选择合适的阀门材质和密封面材料。
三、阀门选型与安装1. 阀门选型（1）满足生产工艺要求；（2）保证流体介质安全、清洁、无泄漏；（3）操作简便，维护方便；（4）经济合理，降低成本。
2. 阀门安装（1）阀门安装方向应正确；（2）阀门与管道连接应牢固、严密；（3）阀门安装位置应便于操作、检修；（4）阀门安装高度应符合设计要求。
四、阀门调试与维护1. 阀门调试阀门调试主要包括手动操作、电动操作、气动操作等。
调试过程中，应检查阀门启闭是否灵活、密封是否严密、驱动装置是否正常。
对于特殊阀门，如安全阀、减压阀等，还需进行功能调试。
2. 阀门维护阀门维护主要包括日常检查、定期保养、故障排除等。
日常检查应关注阀门密封性能、驱动装置、连接部位等；定期保养应进行阀门清洗、润滑、更换密封圈等；故障排除应遵循先分析原因，后采取相应措施的原则。
阀门培训手册
阀门培训手册一、引言阀门是流体输送系统中的关键控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业。
为了确保阀门的正常运行，提高设备的安全性和经济效益，特制定本阀门培训手册。
本手册旨在为从事阀门安装、调试、维护和管理的工程技术人员提供系统的培训资料，帮助大家掌握阀门的基础知识和操作技能。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门根据结构特点、工作原理和用途可分为多种类型，如截止阀、球阀、闸阀、蝶阀、截止止回阀、调节阀等。
不同类型的阀门具有不同的性能特点和适用范围。
2. 阀门结构阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等部件组成。
阀体和阀盖承受介质压力，阀杆连接执行机构和阀瓣，阀瓣用于截断或调节介质流量，密封圈保证阀门的密封性能。
3. 阀门参数阀门的主要参数包括公称直径、公称压力、适用温度、适用介质等。
公称直径是指阀门连接管道的尺寸，公称压力是指阀门能承受的最大压力。
选择阀门时，需根据实际工况确定合适的参数。
4. 阀门材质阀门的材质直接影响阀门的使用寿命和性能。
根据适用介质和工况条件，阀门材质可分为铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
特殊工况下，还可选用非金属材质（如塑料、陶瓷等）。
三、阀门安装与调试1. 安装前的准备（1）检查阀门型号、规格是否符合设计要求；（2）检查阀门及其附件是否完好，密封圈是否损坏；（3）确保安装现场环境清洁，避免阀门受到污染；（4）准备必要的安装工具和设备。
2. 安装步骤（1）将阀门安装在管道上，确保阀门与管道同轴；（2）按照设计要求连接阀门执行机构（如电动装置、气动装置等）；（3）检查法兰连接处的密封垫片，确保无破损、老化等现象；（4）紧固螺栓，使法兰连接紧密。
3. 调试步骤（1）检查阀门执行机构是否正常，如电动装置的电源、气动装置的气源等；（2）操作阀门，观察阀门启闭是否灵活，有无卡阻现象；（3）检查阀门密封性能，观察有无泄漏；（4）根据实际工况，调整阀门的开度，满足系统要求。
《阀门基础知识培训》课件
阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式，按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等，这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉，适用于腐 蚀性介质和食品工业，但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程，如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动，如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质，如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门，从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代，最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的，主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展，自动阀门逐渐出现，电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时，阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术，提高了阀门的使用性能和可靠性。
阀门知识培训计划与总结
一、培训计划1. 培训目标：本次阀门知识培训的目标是让学员了解阀门的作用、种类、结构、选型、安装、维护和管理等基础知识，掌握阀门的使用和维护技能，提高阀门操作人员对阀门的认识和管理水平，提高设备的使用寿命和安全性。
2. 培训对象：本次培训对象为公司相关部门的工程技术人员、设备管理人员、维护人员和操作人员。
3. 培训内容：（1）阀门的基本概念和作用；（2）阀门的种类及其特点；（3）阀门的结构和动作原理；（4）阀门的选型和安装；（5）阀门的维护和管理；（6）阀门的安全使用和故障处理。
4. 培训时间：本次培训计划为连续两天的集中培训，每天8小时。
5. 培训方式：培训采用理论教学与实际操作相结合的方式，包括课堂讲解、案例分析、现场实操等。
6. 培训安排：第一天：上午：阀门的基本概念和作用下午：阀门的种类及其特点第二天：上午：阀门的结构和动作原理7. 培训考核：培训结束后将进行相关知识测试和实操考核，考核内容包括阀门的基本概念、种类、结构、选型、安装、维护和管理等方面。
8. 培训材料：培训将提供相关的教材和实操工具，并为学员提供阀门知识手册和培训总结资料。
二、培训总结本次阀门知识培训圆满结束，下面对培训进行总结：1. 培训收获：通过本次培训，学员们对阀门的基本概念和作用有了更深入的了解，对阀门的种类及其特点有了更清晰的认识，对阀门的结构和动作原理掌握了一定的技能，对阀门的选型和安装有了更具体的实操经验，对阀门的维护和管理也有了更全面的认识。
2. 培训成效：培训前后进行了知识测试和实操考核，学员们的考核成绩较好，能够熟练操作并维护各类阀门，并能够准确处理阀门运行中的故障，提高了设备的使用寿命和安全性。
3. 培训不足：由于时间有限，本次培训未能对所有种类的阀门进行详细讲解和实操操作，部分内容还需要进一步学习和实践，希望在后续的工作中能够加强相关知识的学习和交流。
4. 培训建议：在后续的工作中，建议公司能够继续加强阀门知识的培训和交流，通过内部和外部的学习交流活动，不断提高员工对阀门的认识和管理水平，提高设备的使用寿命和安全性。
阀门基础知识培训完整版doc(一)
阀门基础知识培训完整版doc（一）引言概述：阀门是管道系统中常用的一种控制装置，用于控制介质的流量、压力、方向和流速。
为了使大家更好地理解和应用阀门，我们准备了一份完整版的阀门基础知识培训文档。
本文档将从五个大点入手，逐步介绍阀门的相关知识，帮助大家全面了解阀门的基本原理和功能。
一、阀门的分类与结构1. 根据阀门的工作原理进行分类a. 手动操作阀门b. 自动操作阀门c. 液压控制阀门d. 气动控制阀门2. 根据阀门的结构特点进行分类a. 直通阀b. 截止阀c. 止回阀d. 调节阀e. 安全阀3. 阀门的常用材料a. 铸铁b. 不锈钢c. 铜合金d. 塑料e. 碳钢4. 阀门的主要部件及其功能a. 阀体b. 阀盖c. 阀瓣d. 阀座e. 传动装置5. 阀门常见故障及处理方法a. 泄漏b. 耐压性能降低c. 操作不灵活d. 寿命缩短e. 渗漏等二、阀门的工作原理与原则1. 阀门的主要工作原理a. 管道介质压力作用b. 阀瓣运动原理c. 阀门密封原理2. 阀门的操作原则a. 手动操作原则b. 自动操作原则c. 液压控制原则d. 气动控制原则3. 阀门的使用限制和注意事项a. 温度限制b. 压力限制c. 介质限制4. 阀门的特殊应用a. 特殊工况下的阀门选择b. 高压、高温条件下的阀门应用c. 腐蚀性介质的阀门材料选择d. 高粘度流体的阀门控制原则5. 阀门的维护与保养a. 定期检查与保养b. 清洗和润滑c. 阀门存放和运输注意事项d. 涂料和涂层的修复三、阀门的选型与安装1. 阀门选型的方法和依据a. 工作压力和温度b. 流体流量和速度c. 介质性质和粘度d. 压力损失和流态特性2. 阀门安装的基本要求a. 安装位置的选择b. 安装方向和流向标识c. 安全阀和泄压装置的设置d. 阀门密封面和管路对齐3. 阀门安装注意事项a. 阀门与管路的连接方式b. 支承和吊挂装置的设计和安装c. 阀门的密封性能测试d. 阀杆和传动装置的调整和校正4. 阀门安装的常见问题及解决方法a. 操作不灵活b. 泄漏c. 串漏d. 噪音过大e. 扭矩不足5. 阀门的调试与验收a. 阀门的打磨和润滑b. 阀门的开合试验c. 阀门的密封性能测试d. 阀门的操作性能验收四、阀门的维修与更换1. 阀门的常见维修操作a. 清洗与润滑b. 阀座研磨和修复c. 阀杆和传动装置的维修d. 阀门密封件的更换2. 阀门的维修工具和设备a. 清洗工具b. 研磨工具c. 润滑工具d. 拆装工具3. 阀门维修的注意事项a. 安全操作规范b. 阀门零件的拆装顺序c. 阀门维修记录和备件管理d. 维修后的阀门试验4. 阀门维修的故障常见原因及处理办法a. 密封面磨损b. 阀杆弯曲或断裂c. 传动装置失灵d. 传动装置漏油e. 阀座和阀瓣接触不紧密5. 阀门的更换和报废a. 阀门更换的条件和方法b. 阀门报废的判定标准c. 阀门报废后的处理总结：本文档详细介绍了阀门的基础知识，包括阀门的分类与结构、工作原理与原则、选型与安装、维修与更换等方面的内容。
《阀门基本知识培训》ppt课件
止回阀 (1)
• 止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门，也 称为逆止阀。止回阀的阀瓣在流体压力下 开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口 侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、 本身重力等要素作用下自动封锁以防止流 体倒流。止回阀通常被用于泵的出口。
止回阀 (2)
平安阀 (1)
• 平安阀是设备和管道的自动 维护安装，常用于蒸汽管道、 加热器、紧缩空气管道和储 气罐等压力容器上，当介质 压力超越规定数值时，平安 阀自动开启，以排除过剩介 质压力；当压力下降到回座 压力时，能自动封锁，以保 证消费运转平安。
平安阀 (2)
• 平安阀按其构造不同分为直通式平安阀和脉冲式 平安阀二种，直通式平安阀又分为杠杆重锤式平 安阀和弹簧式平安阀。
阀门根本知识培训
阀门的分类〔1〕
• 按用途和作用分类 • 截断阀类：其作用是导通和截断管路的介质，如闸阀、截
止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀 • 调理阀类：其作用主要是用来调理介质的流量、压力和温
度等参数，如调理阀、截流阀和减压阀等 • 止回阀类：其作用主要是防止介质倒流，如止回阀和底阀
等 • 分流阀类：其作用是用来分配、分别或混合管路中的介质,
阀门常用资料
• 常用金属资料 • WCB / A105 碳钢 〔上限温度 425°C〕 • WC6 / F12 合金钢 〔蒸汽管线〕 • WC9 / F22 高合金钢 〔蒸汽管线〕 • C12A/ F91 高合金钢 〔主蒸汽系统〕 • 316 / CF8M 不锈钢 〔取样系统、加药系统〕 • WB36 / 15NiCuMoNb5 〔主要在给水管道〕 • Duplex / 双相钢 〔主要在脱硫系统〕 • 镍铝青铜 〔水处置系统〕 • 橡胶、EPDM 〔水处置系统、脱硫〕 • 其它金属资料
阀门培训ppt课件完整版
振动
若阀门在运行过程中产生振动， 可能是管道内流体流动不稳定或 阀门安装位置不当，需调整管道 内流体流动状态或重新安装阀门。定期 Nhomakorabea护与保养建议
定期检查
定期对阀门进行检查，包括外观检查、密封性检查和操作灵活性检查 等。
清洗保养
定期清洗阀门内部和外部的杂物和锈蚀物，保持阀门清洁干燥。对密 封面进行研磨和润滑处理，确保密封性能良好。
市场需求多样化使得阀门企业需要 提供更加个性化的产品和服务，满 足客户的特殊需求。
未来前景展望
随着全球经济的复苏和新兴市场 的崛起，阀门行业将迎来新的发
展机遇。
智能化、绿色环保和个性化定制 将成为阀门行业发展的重要趋势。
企业需要不断创新，提高产品质 量和服务水平，才能在激烈的市
场竞争中立于不败之地。
3
准备安装工具和材料 准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子 等，以及密封垫、螺栓、螺母等紧固件。
正确安装方法和步骤
清洗管道
在安装前，应对管道进行清洗， 去除管道内的杂物和锈蚀物，确
保管道内壁光洁。
安装阀门
将阀门按照流向指示箭头方向安 装在管道上，注意阀门的安装位 置和方向应符合设计要求。
调整阀门
故障。
仪器检测法
使用专用阀门检测仪器，对阀 门进行性能检测和故障诊断。
排除故障措施和注意事项
01
针对泄漏故障
02
更换密封件或紧固件
清洗密封面并重新研磨
03
排除故障措施和注意事项
更换阀体或阀盖
1
针对卡阻故障
2
清洗阀门内部杂质
3
排除故障措施和注意事项
01
加强润滑保养
02
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1主体材料
1.1材料温度压力等级
ASTM A216WCB 工作压力（psi）1psi=0.006895MPa
阀门的试验压力：根据ASME B16.34规定，壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
1.2常用ASTM主体材料
2内件材料
内件（Trim）:阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
常用内件材料列表
阀门常用内件材料及使用温度
阀门常用密封面材料及适用介质
3螺栓、螺母材料
常用螺栓螺母材料
4密封件 a ）填料
阀门用填料一般常用石墨和 PTFE 填料 石墨填料可分为编织填料和成型填料
成型石墨圈
夹不锈钢丝编织柔性石墨 四氟乙烯浸石墨 低泄漏石墨组合填料 PTFE b ）中腔垫片 PTFE 板 石墨板 强力石墨垫 含石墨不锈钢缠绕垫 含PTFE 不锈钢缠绕垫
RTJ 金属垫
压力密封金属密封环 c ） O 形圈 NBR
-30~121° C EPDM
-45~120° C VITON A
-30~204° C
VITON B -30~204° C
VITON AED (anti explosion decompression -30~204° C 高压，小分 子如： CO2
-250~650° C -250~650° C -200~280° C -250~650° C -200~200° C
d）软密封阀座
PTFE -200~200° C
PCTFE -250~150° C
NY LON 1010 ~120° C
NY LON PA12 -50~120° C
DEVLON V -100~150c C
PEEK -100~260° C
对位聚苯（聚苯撑）（Polyphe nyle ne）~400° C （扬中市扬子塑料厂）e）软密封材料使用介质及温度
a: Low acrylonitrile -45 C
1:优2:良 3 :一般4:不推荐
5.蝶阀材料及允许压力
5. 1 灰铸铁（ASTM A216-B）
125LB2~12”法兰允许工作压力200psi （1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa; 14~48”法兰允许工作压力150psi（ 1.0Mpa）;
PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）
5. 2球墨铸铁
150LB法兰最高许用压力250psi
6. NACE阀门材料
常用主体材料：碳钢、不锈钢
常用内件材料：CR13、304、316
材料硬度W 22HRC
对于CR13热处理淬火+二次回火W 22HRC
17-4PH固溶淬火，二次时效W 33HRC
焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度W 22HRC 焊条含镍＜0.1%
A105 硬度W 187HB
7.低温-46° C用材料
主体材料：LCB、LCC、LF2
内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29° C应做冲击试验）
8.低温-196° C用材料
主体材料：CF8、CF8M、304、316 内件材料：304、316
密封面：双面钻基防止擦伤
9.高温阀用材料
主体材料： WC6、WC9、C5、C12
内件材料：1Cr13 (在454° C以上的许用应力不如 F304、F316)、ASTM A638 660( 0Cr15Ni25Ti2MoAIVB )、20Cr1Mo1V1A
常用密封面材料：双面钻基防止擦伤
10.不锈钢材料性能对比。