钢筋加工机械验收检查表
钢筋机械检查验收表
安全防护装置应齐全可靠，防护罩或防护板安装牢固，不应破损
机械齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板
设置独立开关箱，达到“一机、一闸、一箱、一漏”。开关箱距设备距离不大于3m，电源线穿管保护。漏电保护器参数匹配准确、动作灵敏可靠。电气保护装置应齐全有效，保护接零符合要求，禁止使用倒顺开关
调直机工作区域应设置警戒区，并安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前应使用钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地
弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行不应有异响；芯轴和成型轴、档铁轴及轴套符合工作要求且不应有裂痕和损伤
切断机刀具安装牢固不应松动，刀口不应有缺损、裂纹，衬刀和冲切间隙正常，剪切刀具与被剪材料应匹配
3
安全
管理
钢筋机械应安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通
设置安全操作规程， 明确责任人
验收结论
年月日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注：本表由使用单位填写，总承包单位、使用单位各存一份。
钢筋机械检查验收表
表AQ-C9-8
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
整机
机械的安装应坚实稳固，应采用防止设备意外移位的措施
机身不应有破损、断裂及变形，金属结构不应有开焊、裂纹
各部位连接牢固，零部件完整，随机附件应齐全
操作系统灵敏可靠，各仪表指示数据准确
传动系统运转平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压
钢筋加工机械验收检查表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效，使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
工程名称
设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰）
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规范要求。
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
施工机具检查表
4
钢筋机械
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，传动部位设置防护罩
钢筋加工区设置作业棚、钢筋对焊作业区防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板
5
电焊机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，接线长度、防护措施符合要求
电焊机设置防雨罩或接线柱设置防护罩
6
搅拌机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器
设置安全作业棚，离合器、制动器、钢丝绳符合规定要求，上料斗设置安全挂钩或止挡装置，传动部位设置防护罩
7
气瓶
气瓶火距离符合要求
气瓶存放设独立仓库，防护措施完善
9
潜水泵
做保护接零或设置漏电保护器
负荷线使用专用防水橡皮电缆
10
振捣器
使用移动式配电箱，做保护接零或设置漏电保护器，电缆线长度不超过 30 米
操作人员穿戴绝缘防护用品
施工机具检查表
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1
平刨
进场、安装验收程序齐全
护手安全装置、传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
2
圆盘锯
进场、安装验收程序齐全
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
3
手持电动工具
采取保护接零或设置漏电保护器，按规定穿戴绝缘用品
施工机械设备管理检查表
实体、资料检查
3
情况 分),是否进行了标识,标识是否规范准确 (2 分)
（15 在用检测设备是否合格有效，是否按管理类别进行周期检定/
17
实体、资料检查
3
分） 校准,抽查有效合格证件和合格标识 (3 分)
是否出现不合格检测设备使用情况，对不合格设备检测的数据
18
评价和处置是否合规,检查《不合格检测设备数据评价及处置
机械
操作人员是否填写机械设备运行记录（2 分）交接班记录（2 运行记录、交接班
9 设备
4
分）和日常保养记录（2 分）
记录、日保记录
使用
是否经常性组织对施工机械的技术状况进行检查（8 分），每 巡回检查记录、整
10 过 程
8
月覆盖的检查记录缺 1 台扣 1 分
改记录
（ 51
抽查各类施工机械的技术状况，发现一处问题扣 1 分，一处安
过程控制是否按方案执行。
查各专项方案的交底记录，着重检查被交底的作业人员（司机、安装
工、电工等）的真实性，以及每次加节及扶墙过程是否均实施了安全
公司（项目经理部）起重机械设备使用情况登记台帐
设备 设备 设备 使用地（工 使用 设备出 设备安 备案资 检验有 设备实体
序号
备注
编号 名称 型号 程名称） 单位 租单位 拆单位 料情况 效期 技术状况
备，填写要求齐全、完整，对于进出场的施工机械设备要及时填写，
台账须为动态性的。
检查《起重机械设备使用情况登记台账》，台账须填报齐全、完整；
凡是已经安装的起重机械，均要求登记在台账上，并在 30 天内取得 安全技术检验合格证书和使用登记证书，在此期间内可填写正在办理 定期检验和使用登记手续。
最全钢筋机械检查验收表完整版.doc
结果
施工单位人员（签字）：
年月日
年月日 重庆市建设工程施工安全管理总站 监制
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
SA-C6-4
赠送以资料
SA-C6-4
车辆驾驶人员安全技术交底
工程名称 交底人（签名）
交底内容： 1、养护作业前检查：
3、施工机械安全防护：施工机械安全防护设施设备齐全。施工机械停放符合安全要求。
4、工作中观察：指示灯和仪表、工作和操作时机械有无异常响声，指示标志是否正常工作，工作 场地有无异常变化。如发现异常情况，及时停止作业。
SA-C6-4
工程名称： 施工单位
规格型号 序号
项目
1
一般规定
2
安全装置
3
控制箱及线路
4
各部件紧固情况
5
传动装置
6
润滑系统
7
运转检查
8
安全防护
9
其他
验收结论
监理单位人员（签字）：
钢 筋 机 械 （ 检 查 验 收 ） 表
SA-C6-4
监理单位
进场日期
工作要求 机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基 础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成 品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从 操作人员指挥。钢筋冷操作作业时应按规定设置防护 栏。对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施。 钢筋冷拉场面在两端地锚外侧应设置警戒区，设置警 告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护挡板，各种 钢筋机械的安装装置必须齐全有效。 设专用开关箱、漏电保护器（漏电动作电流 30mA，漏 电动作时间小于 0.1S）电箱要防雨、防潮、清洁无杂 物，保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置。 电动机金属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝 缘良好、无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 各传动机构和工作装置螺丝应紧固，各种磨具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调整适当。 齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调整应适宜，机械传 动部位防护装置、防护板等齐全有效。 润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应 通畅，润滑应良好 察听电机转动机件应运转平稳、无异常响声和振动。
钢筋加工厂安全检查表
消防
安全
消防通道通畅;灭火器配置符合要求，布局合理
19
防火间距符合规范要求
符合要求：√不符合要求：×未检查项：/
签名/时间
工区
安全管理部
项目负责人
15
钢筋加工厂必须配备桁吊或龙门吊。龙门吊必须由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，并在明显位置设置龙门吊验收告知牌及操作规程，严禁使用自行组装的门吊
16
标志
标牌
每个分区需有明显的界限，并布置标识牌
17
焊接、切割场所、安全通道，氧气、乙炔等易燃易爆场所，易发生火灾场所禁止与警告标志设置符合要求
4
钢筋加工厂应做硬化处理并做好排水工作
5
钢筋厂内行车路线要进行规划，在行车路线两侧设置反光标识，行车通道满足施工便利条件
6
钢结构厂房关键连接部位
基础、立柱与横梁/螺栓连接螺栓紧固后外露丝扣量不少于2个；不得有间隙、松动等未拧紧情况
7
基础、立柱与架/焊接焊缝应满焊，线型平顺；焊缝表面无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等；采用超声波或射线探伤进行内部缺陷检验应符合规定要求；焊缝尺寸允许偏差应符合规定要求
钢筋加工厂安全检查表
工程名称
序号
检查项检查内容是源自否责任部门检查人
1
选址
要求
钢筋加工厂以施工标段为单位集中设置，不得设置在主线路基上，根据工程需要可以设置在互通或服务区上
2
钢筋加工厂按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行规划建设；合理选择设置地点，减少二次转运量，做到加工与施工互不干扰
3
场地
布置
钢筋加工厂必须实行封闭管理，顶棚及架构原则采用钢结构架设，钢结构要进行结构安全稳定性验算
8
钢筋加工及安装质量检查表
尺量：按骨架总数30%抽查
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
尺量：每骨架抽查30%
柱、梁、拱肋
5△
保护层厚 度(mm)
基础、锚碇、墩台
板
合计 外观鉴定：
±5 ±10 ±3
尺量：每构件沿模板周边检 查8处
外观实际：
质量评定
10
平均、 合格率 代表值 (%)
权值
得分
3
2 1 2 3 11
1)钢筋表面无铁锈及焊渣；不符合要求时减1~3分。 2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。不符合要求时减1~3分。
检查意见：
监理意见：
检查人签字：
承包单位技术负责人签字：
监理工程师签字：
检查日期：
江川至通海高速 公 路
钢筋加工及安装质量检查表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测各点偏差值 12 3 45 678 9
两排以上排距
1△
受力钢筋 间距(mm)
同排
梁板、拱肋
基础、锚碇 、墩台、柱
灌注桩
2
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间 距(mm)
3
钢筋骨架 尺寸(mm)
长 宽、高或直径
±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5
钢筋加工机械验收表
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋弯曲机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋切断机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋套丝机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
稳固、坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
符合要求
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
符合要求
传动部分防护罩坚固可靠
坚固可靠
钢筋加工机械验收表
工程名称
济宁高新区科技新城中学-小学部教学实验办公综合楼
设备名称
钢筋调直机
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
钢筋加工棚安全检查表(主车间)
氧气、乙炔
是否佩戴橡胶防护圈，作业时两瓶距离是否不小于5米，距离明火是否不小于10米。
16
物料堆放
是否符合要求
比例不超过1:1.8
17
作业环境
照明是否明亮、车间是否通风、场地是否干净整洁
18
消防设施
是否配置足量的灭火器
19
安全防护用品
工人作业时是否佩戴好安全帽、安全防护手套等
20
工人宿舍、办公区
是否使用不存在违章电器、私拉电线情况
21
标识标牌
是否无损坏情况
22
MQ3220台式砂轮机
是否正常作业
存在问题说明：
钢筋加工棚日常安全检查表（主车间）
检查时间：年月日检查人：
序号
检查项目
检查内容
检查பைடு நூலகம்果
备注
是（）
否（）
1
龙门吊
是否正常作业。
2
摇臂钻床
是否正常作业。
3
80吨开式双柱可倾压力机
是否正常作业。
4
BX1-400交流弧焊机
3个BX1-400交流弧焊机是正常作业。
5
BX1-500A电焊机
5个BX1-500A电焊机是否正常作业。
6
二氧化碳保护焊
是否正常作业，压力容器是否正常运行。
7
数控冷弯机
蓝色、和绿色的冷弯机是否正常作业。
8
立式数控弯箍机
是否正常作业。
9
半自动切割机
是否正常作业。
10
等离子切割机
是否正常作业。
11
钢筋切断机
是否正常作业。
12
滚丝机
是否正常作业。
13
施工现场机械检查记录表
目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表3.2空气压缩机及附属设备技术检查表3.3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械4.2推土机技术检查表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表4.4光轮压路机技术检查表4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表4.6轮胎压路机技术检查表4.7平地机技术检查表4.8轮胎式装载机技术检查表4.9稳定土拌和机技术检查表4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表桩土机械5.2履带式打桩机（三支点式）技术检查表5.3步履式打桩机架技术检查表5.4静力压桩机技术检查表5.5转盘钻孔机技术检查表5.6螺旋钻孔机技术检查表5.7筒式柴油打桩锤技术检查表5.8振动桩锤技术检查表起重机械与垂直运输机械6.2履带式起重机技术检查表6.3轮胎式起重机技术检查表6.4汽车式起重机技术检查表6.5塔式起重机技术检查表6.6施工升降机技术检查表6.7电动卷扬机技术检查表6.8桅杆式起重机技术检查表6.9物料提升机技术检查表6.10桥（门）式起重机技术检查表6.11高处作业吊篮技术检查表6.12附着整体提升脚手架检查表混凝土机械7.2混凝土搅拌站（楼）技术检查表7.3混凝土搅拌机技术检查表7.4混凝土喷射机组技术检查表7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表7.6混凝土输送泵（汽车泵）技术检查表7.7混凝土搅拌运输车技术检查表焊接机械8.2交流电焊机技术检查表8.3直流电焊机技术检查表8.4钢筋点焊机技术检查表8.5钢筋对焊机技术检查表8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表8.7埋弧焊机技术检查表8.8二氧化碳气体保护焊机技术检查表8.9气焊（割）设备技术检查表钢筋加工机械9.2钢筋调直机检查表9.3钢筋切断机技术检查表9.4钢筋弯曲机技术检查表9.5钢筋冷拉机技术检查表9.6冷镦机技术检查表9.7钢筋冷拔机技术检查表9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表9.9钢筋直（锥）螺纹成型机技术检查表木工机械及其他机械10.2木工平刨机技术检查表10.3木工平刨机技术检查表10.4木工带锯机技术检查表10.5立式榫槽机技术检查表装修机械11.2灰浆搅拌机技术检查表11.3灰浆泵技术检查表11.4喷浆泵技术检查表11.5水磨石机技术检查表11.6地板整修机技术检查表掘进机械12.2土压平衡（泥水加压）盾构技术检查表12.3凿岩台车技术检查表3.1 柴油发电机技术检查表. .。
钢筋机械连接检查表
钢筋机械连接检查表
工程名称：
序号
检查项目
检查内容与标准
评价
备注
符合
基本符合
不符合
1
机械连接型式检验报告
核查厂家提供的型式检验报告，4年有效，每个规格均提供
2
工艺检测报告
在正式施工前，每个规格应做工艺试验。工艺检测报告应含有抗拉强度、残余变形指标、及操作工人资质编号（操作工人应经过厂家培训并颁发上岗证书）等信息
3
通规、止规配备情况
现场应配备相应规格通规、止规，检查连接套筒质量，并应形成检查记录
4
环通规、环止规配备情况
现场应配备相应规格通规、环止规，检查套丝
5
力矩扳手配备情况
现场应配备力矩扳手，检查连接拧紧力矩值，并应形成检查记录，未配备的不得进行机械连接的施工
6
外露有效螺纹检查
标准型接头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，一般应增加1～1.5P,连接后应有外露有效螺纹，但不得超过2P
7
钢筋断料方式是否满足要求
钢筋断料应保证端面和轴线垂直、无马蹄形或翘曲。外观检查合格并部应编制钢筋机械连接有关加工要求，检查要求的作业文件，并向加工人员及管理人员交底
9
螺纹保护措施
钢筋螺纹加工经检查合格后，应立即采用相应规格的塑料保护帽进行保护
10
总计
钢筋机械安全验收表
监理单位意见：
（签章）
年 月 日
40
机械防护棚
室外作业设置机棚，搭设要牢固
41
机旁应有堆放原料、半成品的场地，场地要保持整洁
42
安全管理
现场应悬挂钢筋机械操作规程
43
明确责任人，有维护、保养、检修记录
44
安全
标志
防止机械伤手
45
防止触电
46
防止物料飞溅伤人
安装单位意见：
安装负责人：
年 月 日
项目部意见：
（签章）
施工负责人：
技术负责人；
钢筋机械安全验收表
工程名称
验收日期
机械型号
部位
检查结果
代号说明：√﹦合格 ×﹦不合格 /﹦无此项
序号
验收
项目
验 收 内 容
验收结果
备注
1
钢
筋
调
直
切
断
机
传动机构运转应平稳，不应有异响，传动齿轮及花键轴不应有断齿、啃齿、裂纹及表面脱落
2
传动皮带数量应齐全，不应有破损、断裂，松紧度应
适宜
3
调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等；料架料槽应平直，应对准导向筒、调直筒和F刀切孔的中心线
弯
曲
机
工作台和弯曲机台面应保持水平；传动齿轮啃合应良好，位置不应偏移
15
芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架的安装必须与钢筋的直径和弯曲半径相匹配，芯轴直径为钢筋直径2.5倍；挡铁轴有轴套
16
芯轴、成型轴、档铁轴和轴套完整，安装牢固，工作台转动灵活，没有卡阻
17
芯轴、挡铁轴、转盘等不应有裂纹和损伤，防护罩应坚固可靠
18
(完整版)钢筋加工机进场验收表
(完整版)钢筋加工机进场验收表钢筋加工机进场验收表 (完整版)
项目名称：
（请填写项目名称）
设备名称：
（请填写设备名称）
型号规格：
（请填写设备的型号规格）
生产厂家：
（请填写设备的生产厂家名称）
进场日期：
（请填写设备的进场日期）
验收标准：
1. 外观检查：
- 设备外观是否完好无损，无严重变形或破损。
- 设备表面是否有明显刮痕或腐蚀现象。
2. 功能检查：
- 设备开关是否正常，无卡滞或故障现象。
- 设备动作是否灵活，无异常声音或震动。
- 设备各部件是否完好，无松动或缺失。
3. 使用性能检查：
- 进行设备的功能测试，确保正常工作。
- 检查设备是否满足设计要求和技术指标。
- 检查设备的加工效率和准确性。
验收结果：
通过验收：
（请填写验收机构名称、验收日期、验收人员姓名）
不通过验收：
（请填写具体不通过原因、需处理措施和重新验收日期）
备注：
（可填写其他相关信息和意见）
以上内容经过我方验收人员认真核对，确保准确无误。
验收人：（请填写验收人员姓名）
验收日期：（请填写验收日期）。
钢筋加工机械验收表
钢筋加工机械验收表钢筋加工机械验收表工程名称：XXX教学实验办公综合楼验收项目及要求：机身安装稳固，地基坚实；设备各零部件完好，安装齐全，运转正常；操作棚防雨、防砸；钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏；传动部分防护罩坚固可靠；电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关。
设备名称：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋套丝机。
设备编号：（未提供）验收结果：钢筋调直机：安装稳固，地基坚实；各零部件完好，安装齐全，运转正常；操作棚防雨、防砸；作业区内无障碍物，调直区两侧设防护栏；传动部分防护罩坚固可靠；电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关。
验收结果符合要求，试运转正常，无异常。
钢筋切断机：安装稳固，地基坚实；各零部件完好，安装齐全，运转正常；操作棚防雨、防砸；作业区内无障碍物，调直区两侧设防护栏；传动部分防护罩坚固可靠；电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关。
验收结果符合要求，试运转正常，无异常。
钢筋套丝机：安装稳固，地基坚实；各零部件完好，安装齐全，运转正常；操作棚防雨、防砸；作业区内无障碍物，调直区两侧设防护栏；传动部分防护罩坚固可靠；电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关。
验收结果符合要求，试运转正常，无异常。
结论：三种钢筋加工机械均符合要求，验收合格。
验收日期：2018-9-15签字：项目专职安全员：化曙光；项目部总工：XXX；公司安全主管：（未提供）钢筋加工机械验收表工程名称：学实验办公综合楼验收项目及要求：机身安装稳固，地基坚实；设备各零部件完好，安装齐全，运转正常。
设备名称设备编号验收结果钢筋弯曲机安装防护操作棚防雨、防砸；钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏。
传动部分防护罩坚固可靠。
电气设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关。
钢筋加工及安装工程检查表模板
.
.
钢筋加工及安装工程检查表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目监理组
控制项目
1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成份等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6外观质量第5.2.4条7钢筋调制第5.3.3条
8
钢筋加工
的形状、
尺寸
受力钢筋顺长度方向全
长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
9纵向钢筋的连接方式第5.4.1条10机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条11受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条12接头位置和数量第5.4.3条13机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条14机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条15绑轧搭接接头面积百分率和搭接
长度
第5.4.6条
附录B 16搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条
17
绑轧钢筋
网
长、宽（mm）±10
网眼尺寸（mm）±20绑轧钢筋
骨架
长（mm）±10
宽、高（mm）±5
受力
钢筋
间距（mm）±10
排距（mm）±5
保护层厚度
mm
基础±10
柱、梁±5
板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）±20
钢筋弯起点位置（mm）20预埋件
中心线位置（mm）5
水平高差（mm）+3,0
监理员
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日。
钢筋直螺纹丝头加工出厂验收检查表
合同编号：表单流水号：
承包人：监理人：
工程名称
使用部位
加工单位
加工时段
年 月 日至 年 月 日
钢筋规格
验收批数量
钢筋设计
长度
m
螺纹扣长度
mm
构件种类
项次
检查目
检验方法
质量标准
抽检
数量
合格
数量
合格率%
1
外观
目测
（1）钢筋表面整洁、无油渍、锈污、锈皮、顺直无扭曲；
（2）螺纹光滑、无锈蚀、端面平整与钢筋轴线垂直，无马蹄形或扭曲。
监
理
人
验收意见：
监理工程师： 年 月 日
2
螺纹牙形
目测、
牙型尺
牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，秃牙部分不超过一个螺纹周长。
3
螺纹长度
卡尺
螺纹丝扣长度满足产品设计要求，有效螺纹长度不小于1/2套筒长度，公差为0~2P
4
丝头螺径
环规
通端螺纹环规顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止端螺纹环规与端部螺纹旋入部分旋合，旋入量不超过3P。
承
包
人
自检意见：
质检员： 年 月 日
机械设备(通用)检查表
机械设备名称
双模块逆变焊机
以下项目用来评估设备状况，打（√）的标识该项良好；打（×）的表示该项不可接受，不适用打NA。
序号
检查项目
状况
1
额定电压是否与外电线路电压等级相符
2
设备放置是否安全，稳定，地基是否符合荷载要求，设备周围是否有良好的排水设施
9
拍日晒、雨淋的室外使用机械设备是否有防护棚
10
设备外露的齿轮、皮带、旋转部件等是否有保护罩
11
使用中有危险的机械设备是否有警戒、隔离措施
12
机械设备的安全装置，限位装置等是否有效
机械是否可接受
机械不可接受的缺陷描述及整改建议：
检查人
日期
现场HSE经理意见：
备注：本表适用于现场柴油发电机、空压机、混凝土搅拌机/楼、焊机、钢筋加工机械、木工机械的检查，不适用起重机械、移动设备、电气系统；承包商安装完毕检查合格贴上季度色标后方可使用，承包商应保存所有检查记录，并报送一份给伊利存档，伊利EHS工程师应至少抽查10%并签字确认。
3
是否满足防火要求，如有油料等易燃物品是否配备灭火器
4
设备外表是否整洁，是否有锈蚀，是否有漏油、漏水、漏气等现象
5
设备运行是否有异响、震动、超温等现象
6
设备外电线路绝缘是否良好，接触是否良好
7
供电系统是否设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器；电源隔离开关分断时应有明显可见的分断点。
8
设备外壳是否有接地、接零保护，其接地阻值是否满足JGJ46-2005要求
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设备型号编号
安装单位及资质证书号
安装高度
验收项目
验收项目及要求
验收结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200mm（新制作≤1.5‰）
架体与吊篮间隙控制在5-10mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径φ＞9.3mm，与地面夹角45°～60°；地锚设置符合规范要求。
电焊机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
机体安放
焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气、乙炔、木材等易燃品
导线
一次线长度不超过5M，穿管保护；二次线长度不超过30M，接头不应超过三处，绝缘良好
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠，位置正确，间隔不大于9m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50mm厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升
传动
机构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢筋冷拉机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固，地基坚实，设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐，润滑良好，不超过报废标准，工作时卷筒上最少保留三圈
夹具完好有效，使用时不滑脱
安全保护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
钢筋套丝机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台面保持水平一致
按钢筋的直径调整丝轴，丝轴应与钢筋直径保持一定间距
检查丝轴及其它部件无损坏和裂纹
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
钢筋套丝机的作业范围内无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱
安全保护
传动部位防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
操作棚防雨、防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱；操作使用专用按钮开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋切断机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线
电气
安全
装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
使用符合要求的开关箱，设备外壳作保护接零，卷扬机使用专用开关箱
运转
试运转正常，无异常
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31～150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门
地面进料口防护棚符合规范要求
安全保护
传动部位的防护罩坚固可靠
导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过管钢管再送人调直机前端的导向孔内
操作棚防雨防砸
运转
试运转正常，无异常
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，使用按钮开关，严禁使用倒顺开关
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋弯曲机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平
接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
平刨安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品
机身安装稳固，台面平整
刀片重量厚度一致；刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10MM
机身安装稳固，台面平整
锯片安装稳固、无裂纹、无连续断齿
安全装置
锯片上方防护挡板安全有效
锯片防护罩齐全
锯片后10-15MM安装分料器
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
安全装置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求
运转
工作平稳无异响
其他
禁用多功能木工机械
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
物料提升机（龙门架、井字架）安全检查验收表6—5—11
卷扬机操作棚符合规范要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺、闸刀开关；
设置避雷装置冲击接地电阻值不大于10Ω
验收
结论
安装部门负责人：使用部门负责人：
年月日
圆盘锯安装验收表6—5—17
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平
切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠
传动机构间隙合理，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。
安全保护
传动部位的防护罩坚固可靠
钢筋切断机的作业半径内无其他施工人员
卷扬机操作棚防雨防砸
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用开关
试验
取一根钢筋加工，加工完后看成品是否在规定误差之内
施工单位检查评定结果
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年 月 日
钢筋调直机安装验收表
工程名称
设备编号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，工作台和切断机机台面保持水平
料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。