循环水系统中PH值的调整

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循环水控制指标及解释

循环水水质控制指标及注释1、PＨ:７。

0—９.２在２5℃时pＨ=7.0得水为中性,故ｐH=7.0－９.2得水大体上属于中性或微碱性得范围;冷却水得腐蚀性随pH值得上升而下降;循环水得pH值低于这一范围时,水得腐蚀性将增加,造成设备得腐蚀;循环水得pH值高于这一范围时,则水得结垢倾向增大,容易引起换热器得结垢。

2、悬浮物:≤10mg/L悬浮物会吸附水中得锌离子,降低锌离子在水中得浓度;一般情况下,循环冷却水得悬浮物浓度或浊度不应大于２0mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时,悬浮物浓度或浊度不宜大于10mｇ/L。

3、含盐量:≤250０mg/L含盐量也可通过电导率来间接表示,天然淡水得电导率通常在５0-500μS/ｃm;电导率与含盐量大致成正比关系,其比值1μS/cm得电导率相当于０。

55-０。

9０mｇ/Ｌ得含盐量;在含盐量高得水中,Cｌ-与ＳO４2－得含量往往较高,因而水得腐蚀性较强;含盐量高得水中,如果Ca２+、Ｍg２+与HCＯ3-得含量较高,则水得结垢倾向较大;投加缓蚀剂、阻垢剂时,循环冷却水得含盐量一般不宜大于2５00ｍｇ／L。

4、Ｃａ2＋离子:３0≤Ｘ≤20０mg／L从腐蚀得角度瞧,软水虽不易结垢,但其腐蚀性较强,因此循环水中钙离子浓度不宜小于3０mg/L;从结垢得角度瞧,钙离子就是循环水中最主要得成垢阳离子,因此循环水中钙离子浓度也不宜过高;在投加阻垢分散剂得情况下,钙离子浓度得高限不宜大于200ｍg/L。

5、Mg2+离子:镁离子也就是冷却水中一种主要得成垢阳离子,循环水中镁离子浓度不宜大于60mg／L或2、5mｍol/L(以Mｇ2＋计);由于镁离子易与循环水中得硅酸根生成类似于蛇纹石组成得不易用酸除去得硅酸镁垢,故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系:［Mｇ2+］(mｇ/L)*[SiＯ2］(mg/L)<15000,式中[Ｍg2＋］以ＣaCＯ3计,［SｉO2］以ＳiO２计。

循环水处理方案

循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。

为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。

为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。

根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。

正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。

2 系统参数及水质状况2.1 系统参数2.2 水质状况根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。

在浓缩5倍40℃的情况下：在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。

3 系统水冲洗3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。

3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。

3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。

循环水水质报告

循环水水质报告引言循环水是工业生产过程中广泛使用的一种水源，其循环利用可以减少对环境的影响并节约成本。

然而，在循环水系统中，水质的监测和控制至关重要。

本报告旨在对循环水的水质进行分析和评估，以帮助企业更好地理解和管理循环水系统。

检测方法在对循环水进行水质评估之前，首先需要采集适当的样品进行检测。

以下是一些常用的循环水水质检测方法：1.pH值测定：pH值是水体酸碱程度的指标，对循环水系统的稳定性和金属腐蚀有重要影响。

通过使用精确的pH计可以测量循环水的pH值。

2.溶解氧测定：溶解氧是衡量水体中氧气含量的指标，对维持循环水中生物活性的重要性不可忽视。

可以使用溶解氧电极或溶解氧仪器对循环水中的溶解氧进行测定。

3.总溶解固体（TDS）测定：TDS是衡量水体中总溶解物质含量的指标，其中包括溶解的无机盐、有机物以及悬浮微粒等。

可以通过电导率法或TDS计对循环水中的TDS值进行测定。

4.微生物检测：微生物的存在可以导致循环水系统中的微生物生长和污染问题。

可以通过采集水样，并使用适当的培养基和培养方法来检测循环水中的微生物。

水质评估指标根据循环水的用途和相关法规要求，以下是一些常用的水质评估指标：1.COD：化学需氧量是衡量水体中有机物含量的指标。

循环水中过高的COD值可能导致水中有机物的积累和污染。

2.BOD：生化需氧量是衡量循环水中有机物能被生物分解的能力的指标。

对于用于冷却的循环水而言，BOD应尽量降低。

3.总碱度：总碱度代表循环水中碱性物质的含量，对于稳定系统的酸碱平衡起到关键作用。

4.总硬度：总硬度是衡量循环水中钙和镁离子含量的指标，对循环水管道和设备的腐蚀和垢积问题有较大影响。

5.重金属浓度：根据循环水的用途和法规要求，需要对重金属如铜、铅、镉等的浓度进行监测，以确保循环水系统不会受到重金属污染。

结果分析根据对循环水的检测和评估结果，可以对水质进行分析和评估。

以下是对常见指标的水质分析示例：1.pH值：循环水的pH值在6.5-8.5之间为正常范围，超出此范围可能会对系统中的设备和管道造成腐蚀或垢积问题。

660MW超超临界间接空冷系统循环水PH值超标原因分析及解决措施

660MW超超临界间接空冷系统循环水PH值超标原因分析及解决措施摘要：间接空冷系统循环水采用除盐水，循环水水质直接影响散热设备的性能，在国内已投产的间接空冷系统机组中，京能康巴什热电厂、华电魏家峁电厂等曾因PH值超标发生过严重的间接空冷散热器铝管束腐蚀问题，造成重大经济损失。

因此，为了保证机组长期安全稳定运行，循环水PH值必须控制在合理范围内。

本文通过对国华宁东二期扩建工程循环水PH值进行分析、研究，为后续同类型机组循环水PH值控制措施提供借鉴。

关键词：间接空冷系统；循环水；PH；铝管束腐蚀1.引言火力发电厂的蒸汽冷却技术分为湿冷、直接空冷和间接空冷技术，空冷技术比传统湿冷技术节水约65%～90%，这对于富煤缺水地区火电厂的可持续发展具有重要的战略意义。

直接空冷技术与间接空冷技术相比，直接空冷需要机械设备强制通风，厂用电的消耗非常大，而间接空冷技术有效解决了节约水资源和厂用电的目的。

因此，近年来在我国富煤缺水地区的火力发电厂中得到广泛应用。

间接空冷系统循环水PH值作为重要控制指标，对间接空冷系统散热器铝管束腐蚀有重要影响，为了保证机组长期安全稳定运行，循环水PH值必须控制在合理范围内。

2.概况神华国华宁东发电厂2×660MW机组扩建工程采用自然通风表凝式间接空冷系统，即汽轮机排汽通过凝汽器凝结，热水由循环水泵送入由翅片管束组成的冷却三角内，由翅片管外侧的空气进行冷却的整个过程。

管内介质不与空气直接接触，从而形成一个密闭循环系统，冷却水几乎无蒸发、排污损失，从而节水环保。

间接空冷系统冷却三角散热器沿间冷塔外侧圆周方向垂直布置，共分为10个冷却扇区（包括174个26.2m高冷却三角，2个19.65m高冷却三角），总换热面积152万㎡，为闭式循环冷却，冷却水采用除盐水，单台机组循环水系统储水量约为16000m³。

3.间冷系统存在的主要问题为保证冷却三角散热器的性能，运行中要严格控制循环水的水质，其水质控制标准如下：PH值6.7~8；电导率小于2us/cm；AL子小于8ug/l；悬浮物5mg/l。

循环水控制指标及解释

循环水控制指标及解释Last revision on 21 December 2020循环水水质控制指标及注释1、PH:在25℃时pH=的水为中性，故pH=的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。

2、悬浮物:≤10mg/L悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。

3、含盐量:≤2500mg/L含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS/cm的电导率相当于的含盐量；在含盐量高的水中，Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。

4、Ca2+离子：30≤X≤200mg/L从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。

5、Mg2+离子：镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L 或L（以Mg2+计）；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000，式中[Mg2+]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。

(完整版)循环水pH调节和加酸量问题

关于循环水pH调节和加酸量问题加酸调pH是帮助循环水有效阻垢的辅助措施，当补充水为高硬、高碱水系（如北方地下水）和要求浓缩倍数高的循环水系统、药剂阻垢难以达到理想的效果时，目前普遍采用此处理方法，以保证水质的稳定。

美国Nalco，Betz等世界知名水处理公司，过去和现在为中石化、化工部大化肥等厂提供的配方仍以加酸处理配方为主、其处理效果为各厂所认同。

贵厂加酸量可根据循环水每天碱度（CaCO3）测定值计算投加，方法有二，可任选其一。

循环冷却水调pH时加酸量的计算循环冷却水用硫酸调pH时，其硫酸加入量有两种计算方法，可以选任一种方法计算投加。

（1）根据分析室测定循环水酚酞碱度时，盐酸标准溶液的耗量计算为系统硫酸投加量：硫酸（98%）投加量=（V1C/2×100）×1000×98×（V/1000）×（100/98）=( V1CV/2)（kg）(6-2-1)式中：V1—测定酚酞碱度时，盐酸标准溶液消耗的体积，ml;C—盐酸标准溶液的浓度，mol/L;V—冷却水系统容积，m3；100—测定酚酞时取样体积，mL；100/98—由100%换算为98%硫酸的系数；98-硫酸摩尔质量，g。

贵厂用30%盐酸时，则将公式盐酸（30%）投加量=（V1C/×100）×1000×36.5×（V/1000）×（100/30）=(1.22 V1CV)（kg）贵厂保有水量按400 m3计，则加首次30%盐酸量为488V1C（kg）例：系统容积V=8000 m3，测定酚酞碱度盐酸耗量V1=1.3 mL，盐酸标准溶液浓度C=0.05 mol/L，求硫酸（98%）加入量。

解：硫酸（98%）加入量（kg）=( V1CV/2)=1.3×0.05×8000/2=260答：根据该系统酚酞碱度测定值，其硫酸（98%）加入量为260 kg。

循环水系统调试方案全解

内蒙古东立光伏电子有限公司制气车间循环水系统工序开车调试规程四台小循环水泵调试编写：黄瑞校核：审核：批准：内蒙古东立光伏电子有限公司2016年9月13日目录第一节开车调试目的及工作原理一、目的二、工作原理第二节组织机构及安全事项一、开车调试计划二、循环水系统装置开车调试现场安全注意事项第三节开车调试前对各分体设备的静态检查一、循环水系统安装检查合格二、配电柜、控制柜（含操作界面）静态检查合格（一）配电柜静态检查（二）控制柜（含操作界面）静态检查第四节质量标准及技术参数一、原料质量标准二、工艺及设备技术参数三、产品质量标准第五节工艺流程简介一、循环水装置工艺流程简介（一）循环水系统装置工艺流程简图（二）循环水系统装置工艺描述二、压缩预处理系统的工作步骤三、排污系统四、控制系统循环水系统重要参数监测点第六节开车调试操作一、动力部分的开车调试（一）开车前的准备（二）循环泵开车前的准备二、循环水系统的开车调试（一）正常运行（二）停车操作（三）应急停车操作（四）生产中常见事故及处理第七节事故应急处置程序与处置措施一、触电急救（一）发现触电后，应迅速使触电者脱离电源（二）迅速对触电者的伤害情况作出简单诊断，一般可按下述情况处理（三）口对口人工呼吸急救（四）胸外心脏挤压法进行急救（五）急救用药应注意以下几点二、循环水系统液氮喷溅现场处置方案规程适用于内蒙古东立光伏电子有限公司年产12000吨多晶硅一期项目循环水装置的开车调试及维修第一节开车调试目的及工作原理一、目的1、通过开车调试考察装置性能参数及各项技术指标是否能满足设计要求，是否能满足工艺使用要求。

2、满足全厂循环水系统的使用。

二、工作原理循环水冷却处理系统是对使用单位中循环利用的冷却水进行降温和水质处理的系统。

循环利用的冷却水称为循环水，冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。

中央空调循环水及循环冷却水水质标准

中央空调循环水及循环冷却水水质标准
中央空调循环水和循环冷却水的水质标准通常根据具体应用环境和设备要求而有所差异，但一般需要满足以下基本要求：
1. pH值：循环水的pH值通常要在6.5-8.5之间，循环冷却水的pH值通常要在6.0-9.0之间。

2. 总溶解固体（TDS）：循环水和循环冷却水中的总溶解固体含量应根据具体情况进行控制，以避免水垢和腐蚀问题。

一般情况下，循环水的TDS应控制在500-2000 mg/L之间，循环冷却水的TDS应控制在1500-3000 mg/L之间。

3. 悬浮物：循环水和循环冷却水中的悬浮物含量应控制在合理范围内，以避免堵塞管道和设备。

一般情况下，悬浮物的含量应小于10 mg/L。

4. 硬度：循环水和循环冷却水的硬度应根据具体应用要求进行调整。

硬度过高会导致水垢问题，硬度过低可能会引起腐蚀问题。

一般情况下，硬度应控制在50-300 mg/L之间。

此外，根据具体应用要求，可能还需要对循环水和循环冷却水进行微生物污染的控制，如控制细菌、藻类和真菌的数量。

需要注意的是，以上水质标准仅供参考，实际应根据具体系统和设备要求进行调整和控制。

在实际应用中，还需要定期检测水质，并根据检测结果进行相应的水处理和维护工作。

锅炉循环水水质标准

锅炉循环水水质标准锅炉循环水水质标准是指锅炉在运行过程中循环水所需符合的一系列物理化学指标和要求。

锅炉循环水的水质标准直接关系到锅炉的安全运行和热效率，因此对于锅炉循环水的水质标准必须要有清晰的认识和严格的控制。

首先，锅炉循环水水质标准应包括以下几个方面的内容：1. pH值，锅炉循环水的pH值是指水的酸碱度，一般要求在8.5-9.5之间。

过低的pH值会导致锅炉金属腐蚀，过高的pH值则会影响水中的溶解氧含量，从而影响锅炉的热效率。

2. 溶解氧含量，溶解氧是导致锅炉腐蚀的主要原因之一，因此循环水中的溶解氧含量必须要控制在合理范围内，一般要求在0.1mg/L以下。

3. 盐度，循环水中的盐度过高会导致结垢和腐蚀，因此要求盐度不能超过一定的限制值。

4. 总硬度，锅炉循环水中的总硬度主要由水中的钙、镁离子组成，过高的总硬度会导致结垢和管道堵塞，因此需要进行适当的软化处理。

5. 游离氯含量，游离氯是导致锅炉腐蚀的另一个重要原因，因此需要对循环水中的游离氯含量进行严格控制。

在实际的锅炉运行中，为了保证循环水的水质符合标准，通常需要进行水质的监测和调节。

监测循环水的水质主要包括对各项指标的定期检测和分析，以及根据检测结果进行相应的调节和处理。

调节循环水的方法主要包括化学处理、物理处理和生物处理等。

化学处理是指向循环水中加入化学药剂，以调节水质的方法。

常用的化学药剂包括缓蚀剂、杀菌剂、缩小剂等，通过加入这些化学药剂可以有效地控制循环水的水质。

物理处理是指利用物理手段来改善循环水的水质，常见的物理处理方法包括过滤、软化、除氧等。

这些方法可以有效地去除循环水中的杂质和溶解气体，从而改善水质。

生物处理是指利用生物手段来控制循环水中微生物的生长和繁殖，常见的生物处理方法包括生物杀菌剂、生物除垢剂等。

这些方法可以有效地控制循环水中微生物的数量，从而减少对锅炉的影响。

总之，锅炉循环水的水质标准是保证锅炉安全运行和热效率的重要保障。

控制pH值提高循环水浓缩倍数的措施

１．２各循环水场现状
２０年１月各循环水场数据见表２０８～６。
表２２０年１６各循环水场水质平均值数据０８～月水场名称
一
ｐ值Ｈ
８７．２
浓缩倍数
３２．
硬度
５９２７．
碱度
３１９７．
第２期
．９．．４
控￣ｐ值提高循环水浓缩倍数的措施ｌＨＪ
张光林
（新疆克拉玛依科比技术有限责任公司，新疆克拉玛依８４０）３０３
［摘要］对克石化公司循环水系统及补水现状进行分析，提出控制ｐ值运行可有效提高循环水浓缩倍数，通过静态和动态Ｈ试验，研究了控制ｐ值运行对循环水浓缩倍数的影响试验证明加酸控制ｐ值运行可有效地减缓结垢，提高循环水的浓缩ＨＨ
以上分析可知，这四套循环水系统按照自然浓缩偏碱性的方式运行，由于钙硬度和碱度过高，浓缩倍数难以继续提高。针对此类水质，若
３１．静态阻垢试验
试验条件：恒温水浴８￣缩２，１药剂０Ｃ浓倍投量７ｍｇＬ（剂为循环水场在用缓蚀阻垢０／１药
１质现状及分析水
克石化公司共有４循环水场，其中二、三套套循环水系统循环水量大，补充水量占循环水
１１补水现状时间
２５００ —０３２６００－０３２７４００－０２８４００－０

循环冷却水中pH值及碱度计算

循环冷却水中pH值与碳酸盐碱度计算
一、循环冷却水中自然PH值计算
1、方法一：
A 机械通风冷却塔 pH = lg M + （CO2＝5mg/L）
式中 M---总碱度
B 自然通风冷却塔 pH = lg M + (CO2＝10mg/L)
本方法适用范围：pH＝，准确度为±。

2、方法二：
pH = （N-1） + pH补
式中N---循环水的浓缩倍数
pH补---补水的pH值
本方法适用pH补= ～，N＝2～3
3、方法三：
pH = + pH补 + N + 补
M补---补水的总碱度（以碳酸钙计），mg/L
适用与钙离子含量在～150mg/L，pH补＝～，N=～。

误差±
4、经验汇总表
注：1、TH为补水总硬度，M补为补水总碱度，单位均为（以碳酸钙计）mg/L
2、中硬中碱A类水，TH＝150～300，M补＝150～200；中硬中碱B类水，TH＝150～300，
M补＝200～300。

二、敞开式循环冷却水中的碱度计算 1、计算公式 lgM ＝ pH –
式中 M---循环水的碱度 2、BETZ 公司整理的对应数据
3、国内整理的经验参数
注：1、M 为循环水总碱度，mg/L （以碳酸钙计）
2、pH 为循环水的pH 值，当pH 等于自然pH 时，计算所得M 为自然pH 值时的总碱度。

4、循环水的pH-M 关系
说明：对于已经投产的系统，可以累计其相关参数并归纳成该装置的曲线图，供日后参考适用。

循环水的标准

循环水的标准
循环水是工业生产中常见的一种水质，其主要应用于循环冷却系统、锅炉供水系统等。

循环水的质量直接关系到生产设备的正常运行和使用寿命，因此对循环水的质量标准有着严格的要求。

首先，循环水的PH值应在6.5-8.5之间。

PH值过高或过低都会对设备造成腐蚀或结垢，影响设备的正常运行。

因此，保持循环水的PH值稳定是非常重要的。

其次，循环水中的悬浮物和杂质应该尽量少。

这些杂质会堵塞管道，影响冷却效果，甚至损坏设备。

因此，循环水需要经常进行过滤和清洁，以保持水质清澈。

另外，循环水中的微生物也是需要重点关注的对象。

微生物的生长会导致生物膜的形成，加速设备的腐蚀和结垢。

因此，循环水中需要添加适量的杀菌剂，控制微生物的数量。

此外，循环水的含氧量也需要符合标准。

过高的含氧量会加速设备的腐蚀，而过低的含氧量则会影响水的冷却效果。

因此，循环水中的含氧量需要进行定期监测和调节。

最后，循环水中的硬度也需要控制在一定范围内。

过高的硬度会导致水垢的形成，影响设备的正常运行。

因此，循环水中的硬度需要进行适当的软化处理。

总的来说，循环水的标准主要包括PH值、悬浮物和杂质、微生物、含氧量以及硬度等方面。

只有严格按照标准要求进行管理和维护，才能保证循环水的质量达到标准，从而保证生产设备的正常运行和使用寿命。

通过对循环水的标准进行严格管理，可以有效地减少设备的损耗，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，实现经济和社会效益的双赢。

因此，循环水的标准对于工业生产具有非常重要的意义，需要引起足够的重视和关注。

供热系统外网循环水的腐蚀及控制李冬_1

供热系统外网循环水的腐蚀及控制李冬发布时间：2021-11-09T08:48:52.158Z 来源：基层建设2021年第24期作者：李冬[导读] 供热系统供应中的主要腐蚀因素是腐蚀离子过多，如溶解氧和氯离子。

pH值可以提高，以避免腐蚀，因为由于外网循环水量大、没有补充水或除氧器未投运天津市管道工程集团有限公司天津市 300000摘要：供热系统供应中的主要腐蚀因素是腐蚀离子过多，如溶解氧和氯离子。

pH值可以提高，以避免腐蚀，因为由于外网循环水量大、没有补充水或除氧器未投运，溶氧难以控制。

关键词：供热；外网循环水；腐蚀控制近年来，许多纯凝机生产单元已转变为供热系统，供热系统的维护是电厂化学监测的重要组成部分。

腐蚀泄漏是在供热换热器回至热力后开始的，外网循环水的水污染导致供热疏水。

电厂用于城市供暖。

通常，一两台机组用于城市供暖，每台机只有两台换热器。

如果设备侧出现故障，则没有备用系统。

冬天供热在大片土地上会产生巨大的压力。

最后，许多事故的后果扩大到了严重的人身事故。

因此，在停止和运行期间需要采取保护措施。

一、影响供热系统的腐蚀因素发电厂向城市一级反渗透产水热网循环水补水采用，并有生水或软化水。

对于正常脱盐率的反渗透设备，硬度等指标稍好，但反渗透无法排出气体反渗透产水物的溶氧饱和。

部分热电厂除氧，随后的供热改善没有安装除氧器，补充水不是由除氧补入，而是由热循环系统代替，导致氧气严重腐蚀。

低效率产生的水比去除二价较一价离子更有效率，从而使水的一价离子生产价格更能腐蚀金属。

1.腐蚀是供热系统最重要的腐蚀形式之一。

随着水温的升高，氧腐蚀速率上升。

在80℃的温度下在开放式系统中，钢的氧腐蚀程度最高。

在低于80℃的温度下，溶液温度升高，溶液粘度降低，分布系数增加，腐蚀加速。

当温度高于80℃时，溶液在溶液中随着温度升高而下降，从而降低腐蚀速率。

热网外部雨水的工作温度在最大氧腐蚀范围内。

在某厂中，四个加热区外网循环的水容积为20万t，水溶解的氧为9mg/L，破坏了运行期间的稳定性，消耗的腐蚀性产出低于0.1毫克/升：2.pH值是腐蚀的主要因素。

《工业循环水系统水质规范与要求》

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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)《工业循环水系统水质规范与要求》一、工业循环水系统概述工业循环水系统定义工业循环水系统是指在工业生产过程中，为了满足生产设备冷却、洗涤、加热等需求，通过循环使用水资源，达到节水、节能、减少污染的目的。

它主要由水泵、管道、冷却塔、换热器、过滤器等设备组成，通过水处理技术维持水质稳定，确保系统安全运行。

工业循环水系统组成工业循环水系统主要由以下几部分组成：1）水泵：用于为系统提供动力，将水从水源输送到需要的地方。

2）管道：用于输送循环水，连接各个设备。

3）冷却塔：用于散发热量，降低水温。

4）换热器：用于在设备间进行热量交换。

5）过滤器：用于过滤水质，防止水质恶化。

6）水处理设备：用于处理水质，维持水质稳定。

工业循环水系统分类根据用途和运行方式，工业循环水系统可分为以下几类：1）封闭式循环水系统：水质不易受到外部污染，运行较为稳定。

2）开放式循环水系统：易受到外部污染，需加强水质处理。

3）直流式循环水系统：水在系统中不断更换，适用于水质较差的环境。

4）混合式循环水系统：结合封闭式和直流式的特点，适用于水质要求较高的环境。

综上所述，工业循环水系统在工业生产中起着至关重要的作用。

了解其定义、组成和分类，有助于我们更好地设计和运行循环水系统，提高生产效率，节约水资源，减少环境污染。

二、工业循环水系统水质指标水质指标分类工业循环水系统的水质指标主要分为以下几类：pH值、溶解氧、总硬度、总碱度、悬浮物、溶解固体、氨氮、磷、硫化物、氰化物等。

循环水控制指标及解释

循环水水质控制指标及注释1、PH:7、0－9、2在2５℃时pH＝7、0得水为中性,故pH=7、0－9、2得水大体上属于中性或微碱性得范围;冷却水得腐蚀性随pH值得上升而下降;循环水得pH值低于这一范围时,水得腐蚀性将增加,造成设备得腐蚀;循环水得pH值高于这一范围时,则水得结垢倾向增大,容易引起换热器得结垢。

2、悬浮物:≤1０mg/L悬浮物会吸附水中得锌离子,降低锌离子在水中得浓度;一般情况下,循环冷却水得悬浮物浓度或浊度不应大于2０mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时,悬浮物浓度或浊度不宜大于１0mg／Ｌ。

3、含盐量:≤2500mg/L含盐量也可通过电导率来间接表示,天然淡水得电导率通常在50－500μS/cm;电导率与含盐量大致成正比关系,其比值1μS/cｍ得电导率相当于0、55-0、90mg／L得含盐量;在含盐量高得水中,Ｃl-与SO42—得含量往往较高,因而水得腐蚀性较强;含盐量高得水中,如果Ｃa2+、Mｇ2＋与HCO3-得含量较高,则水得结垢倾向较大;投加缓蚀剂、阻垢剂时,循环冷却水得含盐量一般不宜大于2５０0m ｇ/L。

４、Ca２+离子:3０≤Ｘ≤200 ｍg／L从腐蚀得角度瞧,软水虽不易结垢,但其腐蚀性较强,因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/Ｌ;从结垢得角度瞧,钙离子就是循环水中最主要得成垢阳离子,因此循环水中钙离子浓度也不宜过高;在投加阻垢分散剂得情况下,钙离子浓度得高限不宜大于20０mｇ/L。

5、Mg2+离子:镁离子也就是冷却水中一种主要得成垢阳离子,循环水中镁离子浓度不宜大于60mg／L或2。

5mmol/L(以Mg2+计);由于镁离子易与循环水中得硅酸根生成类似于蛇纹石组成得不易用酸除去得硅酸镁垢,故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系:[Ｍｇ2+](mｇ/L)＊[ＳiO２］(ｍg/Ｌ)〈15０0０,式中[Ｍg2+]以CaCO3计,[SｉO2］以SiO2计。

6、铝离子浓度≤０、5mg/L天然水中铝离子得含量较低,循环水中得铝离子往往就是由于补充水在澄清过程中添加铝盐作混凝剂而带入得;铝离子进入循环水中后将起粘结得作用,促进污泥沉积;循环水中铝离子浓度不宜大于0.5mｇ/L。

中央空调循环水及循环冷却水水质标准

中央空调循环水及循环冷却水水质标准一、前言中央空调循环水及循环冷却水是中央空调系统中重要的循环介质，其水质的良好与否直接影响着空调系统的运行效率、设备的寿命以及环境的保护。

建立科学严格的水质标准十分重要，以确保中央空调系统的安全、稳定、高效运行。

二、中央空调循环水水质标准中央空调循环水是指在中央空调系统中进行循环工作的水。

其水质标准主要包括PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氨氮、总磷、总氮等指标。

具体标准如下：1. PH值：在6.5-8.5之间，保持中性偏碱性；2. 浊度：不超过5NTU，确保水的透明度；3. 溶解氧：不低于5mg/L，保障水中氧气的充分溶解；4. 总硬度：不超过300mg/L，防止水垢的生成；5. 氨氮：不超过0.5mg/L，避免水质受到污染；6. 总磷：不超过0.5mg/L，防止水体富营养化；7. 总氮：不超过5mg/L，控制水体的氮素含量。

三、循环冷却水水质标准循环冷却水是中央空调系统中用于散热和冷却的介质，其水质标准主要包括PH值、电导率、氯离子、硫酸盐、挥发性酚、重金属等指标。

具体标准如下：1. PH值：在7.2-8.5之间，保持中性偏碱性；2. 电导率：不超过1500μS/cm，控制水中溶解固体的含量；3. 氯离子：不超过250mg/L，防止对设备腐蚀；4. 硫酸盐：不超过500mg/L，防止水质对设备的腐蚀；5. 挥发性酚：不超过0.5mg/L，保障水质的洁净；6. 重金属：符合国家标准，控制重金属元素的含量。

四、水质检测与控制为了确保中央空调循环水及循环冷却水的水质符合标准，需进行定期的水质检测与控制。

水质检测主要包括采样、样品处理、测定和分析四个步骤，可以借助专业实验室或者自备检测设备进行。

一旦发现水质不达标，需立即采取相应的控制措施，如加入水处理剂、清洗系统等，以确保水质恢复正常。

五、结语中央空调循环水及循环冷却水的水质标准不仅关系着空调系统的正常运行，更涉及到人员的健康和环境的保护。

循环水化验指标说明

循环水化验指标说明2.生化需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）：BOD和COD是评价循环水有机污染物质的重要指标。

高浓度的有机物质会降低水中溶解氧的含量，影响循环水中的生物群落平衡，导致水体富营养化。

通过对循环水中BOD和COD的测试，可以判断水体的污染状况，并采取相应的措施进行处理，以保证循环水的质量。

3.总硬度：循环水中的总硬度主要由钙和镁的阳离子组成，高硬度的水容易产生水垢，对设备造成堵塞和腐蚀，降低设备的使用寿命。

通过对循环水中总硬度的测试，可以控制水中钙和镁的含量，从而减少水垢的生成，延长设备的寿命。

4.pH值：循环水的pH值是评估水体酸碱性的重要指标。

过低或过高的pH值都会对设备产生腐蚀作用，甚至导致设备破坏。

通过对循环水中pH值的测试，可以及时调整循环水的酸碱度，保持在适宜的范围内，提高设备的运行稳定性。

5.溶解氧（DO）和氨氮（NH3-N）：溶解氧是循环水中的重要气体，并直接影响水中的生物生长和物质代谢。

氨氮则是循环水中的一种常见污染物质，其浓度过高会导致水体富营养化和水生生物死亡。

通过对循环水中溶解氧和氨氮的测试，可以评估水体的氧化还原能力和污染程度，并采取适当的处理方法。

6.总磷和总氮：总磷和总氮是测量循环水富营养化程度的重要指标。

过高的浓度会导致水中藻类和细菌的大量繁殖，形成藻华和腐败现象，影响水质。

通过对循环水中总磷和总氮的测试，可以控制水中营养物质的含量，预防和控制水体富营养化。

除了上述主要的循环水化验指标之外，还有一些辅助指标，如电导率、硅酸盐、氯化物等，也可以通过测试来获得更全面的循环水质量信息。

同时，根据不同工业过程的要求，还可以根据实际需要进行其他指标的测试，以更好地评估循环水的质量和适用性。

需要注意的是，循环水化验指标的测试结果只是一个参考，在循环水处理和控制中，还需要结合实际情况和工艺要求进行综合分析和处理。

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循环水系统中PH值的调整PH值是循环水系统的主要运行指标之一，一般煤气站循环水的pH值是在6.5~7.5之间。

所以基本上属于中性的，但在用加酸进行煤气站循环水处理时，其PH值就要明显下降，一般在处理水中加酸调整到PH值=3~4时，效果就明显的提高，此水返回系统，势必造成系统pH值下降。

当系统内PH值下降时，需要较长时间才能恢复，因为PH值的调整不是简单的代数加和的平均值，如1吨PH=7的水和1吨PH=5的水加和后，不会达到2吨PH=6的水，经试验，当PH下降至3时，需要用15倍PH=7的水加入，才能使混合液的PH值恢复到PH=6.1。