电工岗位应知应会

电工岗位应知应会内容1.1.排查内容1.1.1 高、低压线路完好。

1.1.2.电机和电气设备正常运行，无过载现象。

1.1.3.备用发电机处于正常状态。

1.1.4.配电室消防设施完好。

1.2.操作规程1.2.1.停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。

1.2.2.在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。

1.2.3.雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。

1.2.4 高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。

1.2.5.带电工作时，切勿切割任何载流导线。

1.2.6.工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。

1.2.7.凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。

1.2.8.使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。

1.2.9.遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。

1.2.10.在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“有人作业，禁止合闸”牌。

1.2.11.对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。

1.3.风险及有害因素1.3.1.作业不按操作规程.1.3.2.不正确佩戴劳动保护用。

1.3.3.意外触到老化、裸露带电体。

1.3.4.两个带电体碰到一起造成打火或者电气元件老化引起火灾。

1.3.5.换保险电弧烧灼伤。

1.4 采取的管控措施1.4.1 设置安全警示标识。

1.4.2 制定安全生产责任制、制定安全管理制度、设备维护保养制度、定岗位操规程并严格执行。

1.4.3 正确佩戴防护用品。

1.4.4 设置消防器材。

1.4.5 定期进行安全教育培训、定期巡检、定期检测.1.4.6 持证上岗1.5 应急处置1.5.1 高压触电脱离方法，触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸或其他断路设备，或用适合该电压等级的绝缘工具，绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒等方法，将触电者与带电设备脱离。

触电者未脱离高压电源前，现场救护人员不得直接用手触及伤员。

救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。

1.5.2 低压触电脱离方法：低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插头等，或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者，也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体，也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者，救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。

为使触电者脱离导电体，最好用一只手进行。

1.5.3 落地带电导线触电脱离方法：触电者触及断落在地的带电高压导线，在未明确线路是否有电，救护人员在做好安全措施，如穿好绝缘靴、带好绝缘手套后，才能用绝缘棒拨离带电导线。

救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心8 米为半径的范围以外，以防跨步电压伤人。

1.6 工岗位事故案例2010 年10 月29 日，是某洗煤厂安排的停产检修时间，根据检修计划安排，在29 日上午由机电车间负责对变电室电线和操作机构进行清扫、检查、紧固和加油。

早晨8 时左右，机电车间电工王某和董某、李某、三名同志到达工作现场，在学习安全措施并签字后，他们开始工作。

此时，300#联络柜内2、3 段母联刀闸处于分闸状态，技术员王某在该开关柜前门悬挂了“有电，此柜不能检修”的警示牌，在开关柜后门又用粉笔写下了同样的警示语，在做完各项准备工作后开始检修，李某擅自去了300#联络柜后门，在对开关柜进行清理时，左手不慎触到联络刀闸2 段端的静触点，不幸触电，后经抢救无效死亡。

1.6.1 案例事故类型该事故属于触电事故。

1.6.2 案例事故成因a.直接原因：事故人李某违章作业，擅自打开不准检修的带电联络柜进行清理，不慎触到带电的静触点上。

b.主要原因：(1)现场安全管理不到位。

当工人违章打开不准检修的开关柜进行检修时，现场管理人员未及时制止。

(2)安全教育不得力。

职工自主保安意识不强、互保意识差。

(3)现场管理混乱，措施落实不到位。

未按照检修措施的要求，对不准检修的300#开关柜的柜门上锁；(4)特殊工种职工安全培训欠帐大。

事故人李某从事电工作业已多年，但未进行复训。

1.6.3 预防措施a.严格现场管理。

在检修期间切实发挥现场负责人的把关作用，及时制止违章作业行为；b.全面加强技术管理工作，安全技术措施的编制要全面，并且在现场要严格落实；c.加大安全宣传教育力度，增强职工的自保、互保意识；d.加大对特殊工种作业人员的培训，确保特殊工种作业人员持证上岗，并及时进行复训；e.增强现场管理力度和职工自主保安意识。

2、维修岗位应知应会内容2.1 排查内容2.1.1 开具相应的作业票2.1.2 维修部位是否经过置换。

2.1.3 是否停车维修，有无检修方案。

2.1.4 是否进行充分的风险辨识2.1.4 安全措施是否到位。

2.2 操作规程2.2.1 电焊机应放置在安全干燥、清洁通风的地方，禁止放在高温潮湿的地方。

外壳必须良好，在露天场所作业应采取防雨雪措施。

2.2.2 雨、雪天禁止在露天从事电焊作业。

以防触电。

2.2.3 交流电焊机所采用的二次电压不得大于75 伏，直流电焊机二次电压不得大于110 伏，使用时不得超过电焊机本身变压器和直流发电机的额定容量。

2.2.4 供电焊机使用的电源要有电工负责接线，电焊机的电线其绝缘情况应经常保持良好，破损要及时修整和更换，不许有漏电现象，严禁电焊机的电线和其他线路混在一起。

2.2.5 焊把必须绝缘，不许有漏电现象，焊接作业中必须穿戴好所规定的防护用品，戴好面罩、手套，严禁赤手去摸焊把上的焊条和赤手焊接作业。

2.2.6 工件严禁压在电线或易燃、易爆等危险物品上进行焊接作业。

2.2.7 严禁在有压力的密封容器上进行焊接作业。

2.2.8 严禁在有电压的工作物上进行焊接作业。

2.2.9 在任何情况下严禁在装有易燃、易爆等危险物品上或附近进行焊接作业。

焊接地点距易燃品间的距离不得少于10 米，距易爆物品间的距离不得少于20 米。

2.2.10 在进入受限空间维修或物料管线焊接时，应事先用蒸汽进行置换，可燃气体检测达到安全值后同时要有两人轮换焊接，外面要有人监护以确保安全。

需要坐焊或卧焊时，应铺绝缘胶垫，使用良好的胶皮导线，手持照明必须是12 伏安全电压。

2.2.11 电焊作业点要距离乙炔发生器、氧气瓶10 米，如条件限制最少距离5 米，但必须有隔离板及可靠的安全措施。

以免引起爆炸。

2.2.12 焊接地点靠近易燃物品时必须用铁板或石棉板隔离，以防熔焊火星崩散引起火灾。

2.2.13 高空作业时必须戴好安全带，架子及铺板必须牢固，下面设专人监护和采取相应措施，防止碎物掉下伤人和火星崩溅引起火灾。

2.2.14 离开焊接岗位或焊接完成后必须切断电源，清理好现场，所有电线导线、工具材料放置妥善。

2.3 危险及有害因素2.3.1 进入受限空间时维修人员中毒。

2.3.2 焊接时引燃残留物料起火。

2.4 管控措施2.4.1 设置安全警示标识巡检2.4.2 正确佩戴防护用品。

2.4.3 设置消防器材。

2.4.4 定期进行安全教育培训、定期巡检、定期检测。

2.4.5 正确佩戴劳保用品。

2.4.6 设置防护措施和监护措施，制定专门监护人。

2.4.7 严格执行安全操作规程。

2.4.8 严格进行风险辨识2.4.9 履行作业票审批手续。

2.4.10 特种作业人员持证上岗。

2.5 应急处置2.5.1 迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

2.5.2.及时切断起火部位和其他装置的联系，用二氧化碳灭火器及时扑灭初起火灾。

2.6 维修岗位事故案例1989 年7 月17 日，福建省厦门电化厂在焊接空甲苯储罐时发生爆炸事故，造成3 人死亡、2 人重伤。

爆炸的储罐原装甲苯，因装废甲苯的储罐不够用，经清洗、置换并焊接接管口后，于7 月17 日中午将它移至安装地点就位，并接通了连接管路，改为装废甲苯用。

在安装就位后，因需在罐顶焊接排气管，负责施工的副厂长曾提出应用盲板与系统隔离，而检修工认为前几天曾在该储罐上进行过焊接作业，只要阀门关死了就不会有问题。

这位副厂长不坚持原则，竟同意了检修工的意见。

在动焊作业前，发现阀门有内漏，便更换了阀门。

当天15 时30分，胺化班长要检修班更换打甲苯的陶瓷泵。

换泵时，因清洗需要，打开了通往该储罐的阀门，换完泵后该阀门未关。

16 时交接班时，胺化班长告诉接班人：不能把甲苯打人新安装的储罐。

16 时5分胺化反应结束，开泵把甲苯打人重氮化前储罐，但操作工没有检查通往废甲苯储罐的阀门是否关紧，甲苯在流入重氮化前储罐的同时也流入了废甲苯储罐，并从其底部排污阀处流出。

被人发现后，才关紧通往废甲苯储罐的阀门。

安环科副科长接到废甲苯储罐上要动火的电话后，到现场查看，因嗅到甲苯味很浓，并且看到地面上有甲苯，便提出最好不要在现场焊接，若要焊接，需要把现场地面和排水沟冲洗干净，施工点周围用湿麻袋遮盖以防止火花飞溅。

但负责施工的副厂长认为在几天前曾焊接过该储罐，这次动火不会有问题。

施工人员按安环科副科长的要求对罐外环境做了一些处理。

负责签发动火证的安全员到现场用鼻子闻了闻，觉得闻不出什么甲苯味，便签发了动火证，安全科、车间和班组的有关人员也分别在动火证上签丁名。

18 时10 分，安环科布置现场用灭火器监护，18 时15 分开始焊接作业。

焊接过程中突然发生爆炸，储罐顶盖向偏西上方飞出29”远。

在罐顶上作业的3 人被同时抛起，有1 人被抛出58”远，摔到高22m 的屋顶上。

作业的3 人当场死亡，在旁边平台上持灭火器监护的2 人被烧成重伤。

2.6.1 事故类型该起事故属于爆炸事故2.6.2 事故成因这起事故的发生，主要在于麻痹大意和违章操作。

办动火证流于形式，现场动火不检测、不分析，凭感觉签字，签字人员采取不负责任的态度；而且接班操作工在开泵前未确认通往废甲苯罐的阀门是否处于关闭状态。

缺乏必要的检测仪器在于：不尊重科学，用鼻子嗅气味来代替科学分析或检测仪检测。

2.6.3 本公司的预防措施a.执行规章制度必须严格，不能打折扣。

b.尊重科学，对动火现场应认真取样分析或应用测量仪器判断。

c.加强安全生产的责任心，办各种作业证都要认真，签名的各级人员都应切实负起责任，不能流于形式；操作工应按操作程序办事，不能有半点疏忽。