李村河污水处理厂实习报告

李村河污水处理厂实习报告

实习时间：2007年3月28日 星期三

实习地点：山东省青岛市四方区，李村河下游入胶州湾口处。 处理厂简介：李村河污水处理厂一期工程于

1991立项建设，1998年竣工投产运行，处理

规模8万吨/d 。二期工程2006年开始建设，预计 2007年7月建成运行，工程设计规模为 9

万吨/d ，总投资为15776.87万元。李村河污水系统服务面积为 124km i ，其范围包括李村河

流域和张村河流域。李村河污水系统南接海泊河污水系统， 北邻娄山河污水系统，东至崂山

附近，西至胶州湾东岸岸边。

工艺简介：采用多点进水 A/A/O 法污水处理工艺，进厂污水经水泵提升后通过细格栅和曝气 沉砂池，经过初沉池后，

进入A/A/O 生物反应系统，去除污水中的有机污染物，经加氯消毒

后排入胶州湾，出水达到国家二级标准。污水处理过程中产生的污泥经机械浓缩进入厌氧消 化池，污泥经消化稳定后，通过脱水外运。 处理厂平面布置图：

BOD 5

COD cr SS

NH 3

-N

TP 进水 400 900 700 60 5 出水 30

100

30

25

3

工艺流程图:

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设计进水出水参数：（进入李村河污水处理厂的污水, 70 %为工业废水，30 %为生活污水。）

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324部分构筑物简介

粗格栅,17万m/d ，设有渠宽1360mm 勺机械格栅3台，一期2用1备，二期3用，每台过栅 流量为

0.853m 3

/s 。格栅间距26〜27mm

进水泵房，单台流量：Q=1440 m7h 出口扬程：H=16.7m

设备数量：4台（3用1备）

电机功率：W=100kW

细格栅间设有渠宽 1400mm 的弧形细格栅3台，一期2用1备，二期3用，每台过栅流量为

0.853m 3

/s 。

计量渠，主要测量PH 值温度电导率流量浊度。 初沉池采用中央进水周边出水的辐流式沉淀池。

2.3污水处理厂工艺方案选择

根据进出水水质，污水进水的水质

BOD/COD r 的比值为0.44 ,属于生化性较好的污水，另外

从TKN/BOD 及TP/BOD 比值来看，采用生物降解法去除

N P 是可行的。

1）传统A/A/O 工艺

常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧（

A1） /缺氧（A2） /好氧（O 的布置形式。其典型工艺流程见

图3-4。该布置在理论上基于这样一种认识，

即:聚磷微生物有效释磷水平的充分与否，对于

提高系统的除磷能力具有极端重要的意义，厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得 以充分释磷。常规

A/A/O 工艺存在以下三个缺点：①由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐 对厌氧区产生不利影响；②由于缺氧区

位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位， 因而影响了系统的脱氮效果；③由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际只 有一小部分经历了完整的放磷、吸磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入 好氧区，这对于系统除磷是不利的。

粗

细

栅

格

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内回渝

初沉污泥慕

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循环污泥

污泥分配井►

二级 佃化

召气柜沼宅脫硫塔补・一・

淞,

进％

配 水 并

回涼污泥!

污混

戶厌氧氐缺氣区好氧氐污泥泵房

配 水 井

召气鼓凤机

髒烧塔

胶州湾

污泥外运

图2-4 A /A/0 工艺流程图

2) VIP 工艺

该工艺与A/A/O 工艺的区别在于，回流污泥首先进入缺氧段，缺氧段部分出流混合液再回至

厌氧段。通过这样的修正，可以避免因回流污泥中的 NO-N 回流至厌氧段，干扰磷的厌氧释放， 而降低磷的去除率。回流污泥带回的NQN 将在缺氧段中被反硝化。

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233污水处理流程

进厂污水经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后进入进水泵房，

通过进水泵提升后流入细格栅

及曝气沉砂池，以去除比较小的漂浮物、油类及砂粒。经沉砂处理后污水进入计量渠及配水 井，后进入新建的初沉池进行处理。

污水经初沉池去除水中大部分悬浮物后进入生物反应池。

生物反应池是整个污水处理工艺的主体构筑物，直接影响出水水质的达标。本处理构筑物共 分为三个区，即厌氧区和缺氧区、好氧区，污水首先进入缺氧区，和内回流液在缺氧区混合， 污水在缺氧状态下，进水中有机物很快消耗了缺氧区中的溶解氧，内回流液中的硝酸盐在反

混合液回流

进水