高压差调节阀

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仪表维修工题库单选题(答案)题库

仪表维修工题库单选题（答案）题库1、椭圆齿轮流量计的测量部分是由两个相互啮合的椭圆形齿轮轴和壳体构成。

齿轮与壳体之间形(测量室)2、离心泵找正不好,可能会造成(轴承温度上升)。

3、单闭环比值控制系统的从动回路应选用(比例积分)控制规律。

4、本质安全型电气设备的防爆性能是采用(电路本身)措施实现的5、下面是关于负压(真空度)的表达式,其中正确的表达式是(P负=P大-P绝)。

6、专业从事机动车驾驶人员需戴(防冲击)变色镜,保护眼睛7、工人的日常安全教育应以“周安全活动”为主要阵地进行,并对其进行(每月一次)的安全教育考核8、表示粘度的符号是(μ)。

9、下面关于分程控制回路的描述中错误的是(由每一段信号去控制一台控制阀)。

10、当现场总线间的设备距离较长,或需增加网段上的连接设备数时,可采用(中继器)扩展现场总线网络。

11、(表决)指冗余系统中用多数原则将每个支路的数据进行比较和修正,从而最后确定结论的一种机理。

12、均匀调节系统中,对前后两个产生矛盾参数的调节要达到一定目的,不正确的说法是(要保证主要参数不变化)。

13、热膨胀式温度计,按受热介质可分为(玻璃液体双金属片压力计式)。

14、阀门的基本参数不包括(衬里材料)。

15、高压差调节阀使用寿命短的主要原因是(汽蚀)。

16、涡街流量计的测量原理是,在流体流动的方向上放置一个非流线型物体时,在某一雷诺数范围内,当流体流速足够大时,流体因边界层的分离作用,在物体的下游两侧将交替形成非对称的(漩涡列)。

17、CENTUMCS3000R3系统中,一个域是一个逻辑控制网部分。

用户可以用(总线转换器BCV)连接不同域。

18、在(-40~250)温度下应优先选用(聚四氟乙烯)填料。

19、调节阀组的排放阀应安装在(调节阀入口前端)。

20、国际单位制的流量系数用(Kv)表示。

定义为:5~400的水,阀两端压差为100Kpa,全开时每小时流过调节阀的立方米数。

21、作为热电材料,一般要求是(电阻率大,热容量小22、CENTUMCS3000系统中,(Vnet)是实时控制总线,用于连接系统中各站。

阀门振动噪声分析与预防措施

阀门振动噪声分析与预防措施-机电论文
阀门振动噪声分析与预防措施
邓君
（湖南工业大学机械工程学院，湖南株洲 412000）
摘要：从多个方面分析了阀门振动和噪声产生的主要原因，并从设计、加工、阀门选用以及配套设备布置等方面提出了预防和减弱阀门振动噪声的措施。

关键词：阀门；振动；噪声；预防
0引言
阀门是流体输送系统中重要的调节元件，能够改变流体流动方向和流通面积，具有截止、导流、分流、泄压等功能，在水利、电力、制造、冶金、石油等行业应用广泛。

随着科技进步，对阀门的使用要求也越来越高，振动和噪声作为阀门最明显的问题之一，在实际工作中会影响阀门自身以及所连接管路和设备的使用寿命，甚至直接造成损害而发生安全事故。

并且阀门噪声已经成为许多工厂主要污染之一，对工人和附近居民造成了严重影响。

1阀门振动噪声来源以及产生原因
声音是由振动而产生，而振动在弹性介质中的传播形式就是声波，在实际工况下，阀门发出噪声时也总是伴随着剧烈振动，因此要综合阀门噪声和振动产生的具体原因来分析。

下面从机械振动、流体动力学和水锤影响几个方面来分析。

1.1机械振动原因
阀门机械振动产生的噪声具体可以分为阀门整体振动噪声和阀门内部零件振。

调节阀50种常见故障及处理方法(堵塞、外泄、振动、噪音大、稳定性差与提高使用寿命等)

调节阀50种常见故障及处理方法（堵塞、外泄、振动、噪音大、稳定性差与提高使用寿命等）目录总则 (4)提高寿命的方法 (6)大开度工作延长寿命法 (6)减小s增大工作开度提高寿命法 (6)缩小口径增大工作开度提高寿命法 (7)转移破坏位置提高寿命法 (7)增长节流通道提高寿命法 (7)改变流向提高寿命法 (8)改用特殊材料提高寿命法 (8)改变阀结构提高寿命法 (9)减小行程以提高膜片寿命法 (9)调节阀经常卡住或堵塞的防堵（卡）方法 (9)清洗法 (9)外接冲刷法 (10)安装管道过滤器法 (10)增大节流间隙法 (10)介质冲刷法 (11)直通改为角形法 (11)调节阀外泄的解决方法 (11)增加密封油脂法： (11)增加填料法： (12)改变流向，置P2在阀杆端法： (12)采用透镜垫密封法： (12)更换密封垫片： (13)对称拧螺栓，采用薄垫圈密封方法： (13)增大密封面宽度，制止平板阀芯关闭时跳动并减少其泄漏量的方法： (13)调节阀振动的8种解决方法 (14)增加刚度法： (14)增加阻尼法： (14)增加导向尺寸，减小配合间隙法： (14)改变节流件形状，消除共振法： (14)更换节流件消除共振法： (15)更换调节阀类型以消除共振： (15)减小汽蚀振动法： (16)避开振源波击法： (16)调节阀噪音大的解决方法 (16)消除共振噪音法 (16)消除汽蚀噪音法 (17)使用厚壁管线法 (17)采用吸音材料法 (17)串联消音器法 (18)隔音箱法 (18)选用低噪音阀 (18)调节阀稳定性较差时的解决办法 (19)改变不平衡力作用方向法 (19)避免阀自身不稳定区工作法 (19)更换稳定性好的阀 (19)增大弹簧刚度法 (20)降低响应速度法 (20)调节阀其它故障处理 (20)改变流向，解决促关问题，消除喘振法： (20)防止塑变的方法 (21)解决塑变引起阀故障的方法 (21)增加密封油脂法 (21)克服流体破坏法 (22)克服流体产生的旋转力使阀芯转动的方法 (22)调整蝶阀阀板摩擦力，克服开启跳动法： (23)总则1. 阀体内壁，对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压，耐腐的情况。

改进高压差调节阀维护与延长寿命的方法

Ｑｎ）＝ａ【 △ ／Ｐ
① 阀座开口加工成６。，现阀芯与阀座的面密封，大０角实大减少阀关闭时的泄漏量。 ② 阀芯厚度由１０改为５，０Ｏ阀座口径由Ｏ改为０６，ｇ５保证阀在较大开度下工作，高稳定性。提 ③ 执行机构行程由原来的１０￣重新标定为５ｎ提高２ｎ加Ｉ，相应的快速性。 ④ 阀座设计成文丘里型出口，以减少闪蒸，蚀对阀芯阀可气座的损坏。（）维护更换方便，支撑法兰下面加一短接法兰，短４为在该接作用： ① 与支撑法兰一起固定阀座。
控制。该阀针对物料为铝浆，温状态下的铝浆对阀头和阀座高
冲蚀较大。易损坏。以对阀头与阀座的材料全部采用硬质合所
金。气化厂针对本厂实际工艺要求引进使用了该调节阀。该阀操作条件如下：
①介质酚水（９７ｈ，油（ｔｈ，渣（．ｔｈ。蒸汽２．ｔ）焦／２／）灰０５）闪／
长寿命的方法。
４Ｙ的改造过程０
Ｉ问题的提出
一
⑦ 阀后绝压（ａ：．８ＭＰ）００；
⑧最大流通能力Ｃｒｘ１０ｉｌ：０；３
⑨ 、ｇ：０８１０ｄ、８、０、０；
４Ｙ型气动活塞锥形角阀是为满足制铝工业的需要０
凡、ＩＨ。ｎ＾』１）１’ ｌ＜ｔ．ｍＣ￣１］

高压调压阀使用说明

高压调压阀使用说明高压调压阀（HighPressureRegulator，HPR）是一种可控制系统中的压力的重要仪器控件。

它使系统中的压力能够被精确控制，达到特定的设定值，以满足工作要求。

高压调压阀的原理是将机械式的压力变换器和电子式的压力变换器相结合，其中机械式的变换器由调节阀提供阀口压力，而电子式变换器由电磁控制阀、电容控制阀等控制元件控制阀口压力。

通过控制阀口压力，实现对高压系统中压力的控制。

高压调压阀的应用非常广泛，主要用于高压气体或液体系统的控制，可以调节系统的压力以满足特定的工作要求，以达到节能减排的目的。

使用高压调压阀时，应正确配置、正确安装，确保阀门的正常工作。

一般来说，应注意以下几点：1.装高压调压阀时，应充分考虑管路的位置，以及压力的最大可能值，确保系统的安全运行。

2.压调压阀的法兰安装应符合管路位置和管路直径要求，确保管路通畅。

3.装时，必须使用专用螺栓和垫片，以防止调压阀在运行中弄松或过度拧紧。

4.压调压阀的安装位置有可能受到外力的影响，应注意安装结构的可行性和安全性。

5.保安装完毕后，高压调压阀正常自动调整压力。

使用高压调压阀时，应妥善操作，以避免损坏阀门或造成系统事故。

1. 使用高压调压阀时，必须注意系统中的安全压力控制，不要过度调整压力。

2.压阀可以使系统得到精确控制，减少压力突变带来的损坏，从而获取稳定的压力。

3.动调整调压阀前，应先检查系统的压力是否超出了设定值，以免造成损坏。

4.期维护高压调压阀，检查阀门、阀座、密封圈等是否损坏，保证阀门正常工作。

5.压调压阀应尽可能安装在低温，防止阀门受到温度变化的影响，导致调节出现问题。

高压调压阀以其准确性和可靠性而获得了许多的应用，在系统压力的控制方面发挥着重要的作用，减少了系统运行中可能引起的危害。

因此，高压调压阀的选择、安装和使用都需要特别的注意，以确保系统的安全性及正常运行。

高压加氢装置高压差调节阀设计应注意的几个问题

科罕论坛
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ＣｈｉｎａｓｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＲｅｖｉｅｗ
高压加氢装置高压差调节阀设计应注意的几个问题
张达
河南洛阳４７１ＯＯ３）（中国石化集团洛阳石油化工工程公司
该阀属于高温、高压、高腐蚀场合，存在严重闪蒸、空化和气蚀问题。同时热高分液可能含有部分催化剂颗粒，该调节阀也不宜选用迷宫式结构，应选用流道更为畅通的多级降压阀芯结构型式的角型调节阀（如Ｍａｓｏｎｅｉｌａｎ７７０００或ＦｉｓｈｅｒＤＳＴ－Ｇｔｒｉｍ），采用扩大出口尺寸、改变流体方向、控制介质流速、选择耐腐蚀、耐磨、抗冲刷材质的阀ｌ内件等措施。鉴于该部位调节阕重要性，在直接进入热低压分离器的管道上，建议选用二套调节阀互为备用，当热高分油在液位控制下直接进入热低压分离器时，二台调节阀的口径相同，当热高分油在液位控制下经加氢进料泵主泵所配的液力透平回收能量后进人热低压分离器时，考虑到尽量利用液力透平回收能量，二台调节阀可考虑采用一大一小方式，当流经液力透平的流量满足不了液位控制
要求时，可先开小阀，若小ｆ爵垒开仍满足不了液位控制要求时或液力透平故障时再开大阀．
１．２．３、最大关闭压力的选择
该阀在每套加氢装置中属于压降最高的调节阀，由于原料油一般较粘稠，该调节阀不宜选用迷宫式结构（迷宫式结构在高压降和粘稠介质场合，阀门尺寸、所需安装空间、价格等都远高于一般多级降压阀，且压降越高介质越粘稠相差越大，易被污物堵塞），应选用流道较为畅通的多级降压阀芯结构型式的直通或角型调节阀，使每级阀芯上的降压都保证不使每级缩流处压力低于该液体的饱和蒸汽压而出现汽化闪蒸，并选择耐磨、抗冲刷材质的阀内件。１．１．３、最大关闭压力的选择由于高压进料泵～般为多级离心泵，每台泵的实际特性曲线相差较大，因

2024年化工仪表自动化作业证考试练习题

2024年化工仪表自动化作业证考试练习题1、【单选题】()在理论上是指仪表指示值和被测量值的真实值之间的差值。

（ B ）A、相对误差B、绝对误差C、准确度2、【单选题】3300系列涡流传感器系统借助于探头顶端与被观察的导体表面之间的间隙来测量振动及相对位置,并转换成与之成()信号送至监视器。

（ B ）A、正比例的正电压B、正比例的负电压C、反比例的正电压3、【单选题】3300系列涡流传感器系统包括前置器、探头和()。

（ C ）A、电缆B、补偿电缆C、延长电缆4、【单选题】CENTUMCS3000系统中,PH是()。

（ B ）A、给定值B、高报设定值C、输出值5、【单选题】CENTUMCS3000系统的现场控制单元FCU中,处理器卡执行控制计（ C ）算并监视CPU及供电单元,其上的状态指示灯COPY在()情况下会亮。

A、备用时B、软硬件都正常时C、复制数据时6、【单选题】ESD中字母E代表的英文单词是()。

（ C ）A、ElectricityB、EquipmentC、Emergency7、【单选题】一个平置的双金属片,如果上面膨胀系数大,下面膨胀系数小,温度升高时,如何变化()。

（ A ）A、向下弯曲B、向上弯曲C、延长8、【单选题】一般情况下,气动活塞式执行机构震荡的原因是()。

（ A ）A、执行机构的输出力不够B、系统震荡C、介质压力不稳定9、【单选题】一般来说,模拟信号的屏蔽层应()。

（ B ）A、两端接地B、单端接地C、接地浮空10、【单选题】下面关于串级控制回路的描述中正确的是()。

（ B ）A、主、副控制器串接工作,主控制器的输出直接操纵控制阀B、主、副控制器串接工作的双闭环负反馈控制系统C、主、副控制器串接工作,实现对副变量的定值控制11、【单选题】从事有()、热水、热地作业时应穿相应胶鞋。

（ A ）A、腐蚀性B、硬地C、检修作业12、【单选题】关于串联管道对调节阀正常运行带来的影响,正确的说法是()。

化工自动化控制仪表作业安全生产考试题库模拟训练含答案(10)

化工自动化控制仪表作业安全生产考试题库模拟训练含答案答题时间：120分钟试卷总分：100分姓名：_______________ 成绩：______________第一套一.单选题(共20题)1.并行使用多个系统部件,并具有故障检测和校正功能的系统称为()系统。

A、冗余B、容错C、故障安全2.石油化工生产过程中的自动控制系统是具有被控变量()的闭环系统。

A、正反馈B、负反馈C、无偏差3.傅立叶定律是()的基本定律。

A、对流B、热辐射C、热传导4.串级控制系统中,副控制器的正反作用取决于工艺要求和()。

A、调节阀B、副控制器C、副对象5.串级控制系统利用主、副两个控制器串起来在一起来稳定()。

A、主参数B、副参数C、主对象6.对于干扰通道应该尽可能大的是的()。

A、放大系数B、时间常数C、微分时间7.电液执行器行程通过调整()的零点和量程电位器来完成。

A、控制卡B、反馈卡C、显示卡8.一个控制器同时控制两个或两个以上的调节阀,每个调节阀根据工艺的要求在控制器输出的一段信号范围内进行动作的是()控制系统。

A、串级B、分程C、比值9.我们把提供电能的装置叫做()。

A、电源B、电动势C、发电机10.串级控制系统中,主控制器的作用方式与()有关。

A、主对象特性B、副对象特性C、执行器的气开、气关形式11.CENTUMCS3000系统中,现场控制站FCS中()的功能是连接FCU的处理器卡与V网电缆,完成信号隔离与信号传输。

A、处理器卡B、总线接口卡C、Vnet连接单元12.在某些场合需要使用热电阻测量低于0℃的介质,一般采用()方式才能够达到工艺要求。

A、和测量常温时一样B、和在实验室里校验时相同C、采用灌蜡密封的方式13.球阀阀芯具有“V”型和()两种形式。

A、“O”型B、“W”型C、“长方体”型14.调节阀在调节系统使用时的流量特性是()。

A、理想流量特性B、工作特性C、修正特性15.测量敞口容器的液位,则变送器的量程与()有关。

多级降压高压差调节阀设计迷宫式

1概述迷宫调节阀是一种流体压力平衡型套筒阔（图X 图2） o 该阀适合于对高压差流体的控制。

由于采用了迷宫套筒，可以完全控制流体流经阀内件时的流速.从而大幅度降低了商圧差气休和蒸汽产生的噪音，能有效防止液体产生汽蚀，提舟阀门的使用寿命。

1 •阀芯2•平衡密封环3.平衡紙4.上阀盖垫圄 5.F/E ：垫圈6.埴科压盖7. TV® 8.聚四氟乙烯笑丄埴料压盖5•防尘圈1L 埴料压板12.阀杆 13•埴料弾簧14.垣料座15.阀体1E.迷宫套筒 17 •阀座13阀座垫圈U1低噪音迷宫调节阀2迷宫结构迷宫套筒是由多片迷宫芯片独加后经真空钎焊而成。

芯片的结构如图3所示。

芯片表面刻有命条弯曲的沟断弯曲的沟槽増加了流体运动的阻尼，起到了蚩级降压作用，使圧降平均分布在各个拐角处，从而达到有效控制流速的目的。

图2中波谷P3和波峰V3表示高压差流体通过调节阀节流断面时引起的圧力大幅下降以及速度剧増.其结果会产生巨大的噪音以及对阀内件的冲刷和汽蚀等严重不良后果。

而采用迷宫套筒后，压力-速度曲线变得平稳过渡。

既达到调节阀降压和调节流址的目的，又消除了不良后果，提高了阀门寿命。

埴料16180 9 8 7 6 5 4 3 2 13143流路设计图3中所示液体的流向为侧进底出，而气体和蒸汽则相反为底进侧出。

这是因为液体是不可压缩性流体.采用侧进底出可使芯片内各流路出口处的两速液体在迷宫套筒中心轴线上互相碰撞，抵消各自能虽，形成液体缓冲垫，从而进一步降低流速，减少了拓速液体对阀体及阀内件的冲刷。

商斥差气体和蒸汽是可压缩性流体，经迷宫芯片降压后，体积急剧膨胀.这就要求出口处流路的流通截而枳大于入口处.故采用底进侧岀.否则会影响降斥效果。

（a）（b）（金）液体■流向侧进底出（b ）气体、蒸汽-流向底进侧出H3迷宫芯片阀体通路设汁时，首先要根据阀门通径D （见图4）选定迷宫套筒的尺寸D1,然后再设计D2。

高压差调节阀pid设计定值

高压差调节阀PID设计定值1. 简介高压差调节阀是一种用于控制流体压差的装置，广泛应用于工业领域中的流体控制系统中。

PID控制是一种常用的控制算法，通过对系统的测量值与设定值之间的差异进行反馈调节，实现对系统的稳定控制。

本文将详细介绍高压差调节阀PID设计定值的过程，包括相关概念的介绍、PID参数的选择方法、调试过程中的注意事项等内容。

2. 相关概念在进行高压差调节阀PID设计定值之前，我们首先需要了解几个相关概念：2.1 高压差调节阀高压差调节阀是一种用于调节流体压差的装置，通过改变阀门的开度来控制流体通过阀门的流量，从而实现对流体压差的调节。

2.2 PID控制PID控制是一种常用的控制算法，它由比例（P）、积分（I）和微分（D）三个部分组成。

PID控制通过对系统的测量值与设定值之间的差异进行反馈调节，实现对系统的稳定控制。

•比例（P）：比例控制是根据系统的偏差大小进行调节，比例增大可以使系统响应更快，但可能引起超调。

•积分（I）：积分控制是根据系统的偏差累积值进行调节，可以消除系统的稳态误差。

•微分（D）：微分控制是根据系统的偏差变化率进行调节，可以提高系统的稳定性和抗干扰能力。

2.3 设计定值设计定值是指在进行PID控制器参数设计时所确定的参数数值。

设计定值的选择对于系统的控制性能有着重要的影响，需要根据具体的系统特性和要求进行选择。

3. PID参数选择方法进行高压差调节阀PID设计定值时，需要选择合适的PID参数。

下面介绍几种常用的PID参数选择方法：3.1 经验法则经验法则是一种常用的PID参数选择方法，根据经验公式直接计算PID参数的数值。

常用的经验公式有：•经验法则1：Kp = 0.5Ku，Ti = 0.5Tu，Td = 0.125Tu•经验法则2：Kp = 0.6Ku，Ti = 0.5Tu，Td = 0.125Tu其中，Kp为比例系数，Ti为积分时间，Td为微分时间，Ku为临界增益，Tu为临界周期。

十大类型的调节阀功能优缺点比较

十大类型的调节阀功能优缺点比较调节阀是一种用于控制流体的流量、压力、温度、液位等参数的装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航空等行业。

根据阀门的结构和特点，可以将调节阀分为十大类型：直通调节阀、调节阀配有小喇叭型流量控制件、调节阀配有大喇叭型流量控制件、P型调节阀、进口型调节阀、变道型调节阀、直通型隔膜式调节阀、减压调节阀、导向孔型调节阀、热膨胀型调节阀。

下面将对这十大类型的调节阀的功能、优缺点进行比较。

1.直通调节阀：直通调节阀是最常见的一种调节阀，具有简单结构、维护方便的优点，可以用于各种液体和气体的调节。

缺点是流量调节范围有限，无法实现精密控制。

2.调节阀配有小喇叭型流量控制件：该类型的调节阀适用于高压差和高温差的工况，具有调节范围广、密封性好的优点。

缺点是流体通过喇叭型流量控制件时会形成较大的压力损失，且易出现堵塞。

3.调节阀配有大喇叭型流量控制件：大喇叭型流量控制件通过改变介质的流动状态来实现流量调节，具有流量调节范围广、控制精度高的优点。

缺点是结构复杂、制造工艺要求高、维护困难。

4.P型调节阀：P型调节阀是一种比较特殊的调节阀，通过调整绕流通道来控制流体的流量。

具有节能、减压效果显著的优点。

缺点是由于绕流通道的限制，流量调节范围较窄。

5.进口型调节阀：进口型调节阀是一种通过改变介质进口面积来控制流体流量的调节阀。

具有流体阻力小、调节响应快的优点。

缺点是无法实现精密控制，适用范围有限。

6.变道型调节阀：变道型调节阀是一种通过改变流体流动方向和角度来控制流量和压力的调节阀。

具有结构简单、响应速度快的优点。

缺点是无法实现超过90度的角度变化。

7.直通型隔膜式调节阀：直通型隔膜式调节阀采用隔膜结构，具有密封性好、适用于腐蚀介质的特点。

缺点是压力损失大、流量调节范围窄。

8.减压调节阀：减压调节阀用于降低流体压力，具有结构简单、使用方便的优点。

缺点是调节范围有限，无法实现精密控制。

9.导向孔型调节阀：导向孔型调节阀通过改变导向孔的大小和形状来控制流体的流量和压力。

高压差迷宫式调节阀流道设计研究

高压差迷宫式调节阀流道设计研究刘佳;何庆中;刘晓叙;刘怡;董学莲【摘要】为提高调节阀在高压差工况下的降压控速能力,以迷宫式结构的调节阀为主要研究对象,根据流体力学理论和多级降压原理,对分流式和对冲式两种流道结构的迷宫调节阀进行数值模拟,获得了两种流道内部压力和速度的分布信息,并绘制成压力及速度变化的对比曲线.分析结果表明:在相同工况下,分流式流道更利于降压,而对冲式流道控速效果更加明显.通过分析这两种流道的结构特点,改进设计出一种新型流道,此结构能全面兼顾降压和控速的性能.%The labyrinth control valve, as the research object, its capability of pressure reducing and speed controlling should be improved when working in high pressure difference condition.Obtained numerical simulation results of two types of channel flow field consisting of pressure and velocity, contrast characteristic curves are plotted in this paper.The result show that shunting type is better than the decompression, and hedging type can effectively reducevelocity.Through analyzing the characteristic of these two kinds of structure, we put forward a new channel structure.The results show that the model is reasonable and it can be used to realize both pressure reducing and speed controlling.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2016(000)011【总页数】5页(P72-76)【关键词】调节阀;迷宫式;流道结构;多级降压;控速【作者】刘佳;何庆中;刘晓叙;刘怡;董学莲【作者单位】四川理工学院机械工程学院, 四川自贡 643000;四川理工学院机械工程学院, 四川自贡 643000;四川理工学院机械工程学院, 四川自贡 643000;四川理工学院机械工程学院, 四川自贡 643000;四川理工学院机械工程学院, 四川自贡 643000【正文语种】中文【中图分类】TH138.52随着超(超)临界机组在国内大规模建设投产，调节阀作为电站机组最常规的设备，其主要作用是调节系统内的流量、压力等参数，其灵敏度、准确度和可靠性对整个机组系统都有着极其重要的意义。

高压调门(高压调节阀)执行机构的工作原理

高压调门（高压调节阀）执行机构的工作原理
高压调节阀执行机构属连续控制型执行机构，可以将高压调节汽阀控制在任一位置上，成比例地调节进汽量以适应汽轮机运行的需要。

经计算机运算处理后的开大或关小高压调节汽阀的电气信号经过伺服放大器放大后，在电液伺服阀中将电气信号转换为液压信号，使电液伺服阀主阀芯移动，并将液压信号放大后控制高压抗燃油油的通道，使高压抗燃油油进入执行机构活塞杆下腔，使执行机构活塞向上移动，带动高压调节汽阀使之开启，或者是使压力油自活塞杆下腔泄出，借弹簧力使活塞下移，关闭高压调节汽阀。

当执行机构活塞移动时,同时带动二个线性位移传感器（LVDT），将执行机构活塞的位移转换成电气信号，作为负反馈信号与前面计算机处理后送来的信号相叠加，输入伺服放大器。

当伺服放大器输入信号为零时，伺服阀的主阀回到中间位置，不再有高压油通向执行机构活塞杆下腔，此时高压调节汽阀便停止移动，停留在一个新的工作位置。

在该执行机构控制块上装有一个卸荷阀。

当汽机转速超过103%额定转速或发生故障需紧急停机时，危急遮断系统动作时，使超速保护母管油泄去，卸荷阀快速打开，迅速泄去执行机构活塞杆下腔的压力油，在弹簧力的作用下迅速关闭各高压调节汽阀。

汽轮机工作转速达到额定转速的109-111%时危急遮断器动作，关闭高、中压主汽阀和高、中压调节阀。

母管油泄去，卸荷阀快速打开，迅速泄去执行机构活塞杆下腔的压力油，在弹簧力的作用下迅速关闭各高压调节汽阀。

多级降压高压差调节阀设计

多级降压高压差调节阀设计
1概述
多级降压高压差调节阀用于精确控制高温、高压、高压差以及含有固体颗粒流体的流量和压力。该阀综合了普通式、ห้องสมุดไป่ตู้孔式和迷宫式低噪音调节阀的优点，能防止液体空化产生汽蚀，减小了高速流体对阀内件的冲刷，降低噪音。2结构和工作原理
多级降压高压差调节阀按阀芯结构可分为平衡型和不平衡型2种。
图1为不平衡型阀芯结构。由于阀芯受不平衡力作用，因此克服高压差时需要较大的执行机构输出力。该阀内件为金属刚性结构，单个流体通道的流通截面积较大，且多级阀芯每个台阶处的刃口与套筒上的窗口在阀关闭时有剪切作用，故适合于对高温流体及含有固体颗粒或结晶体介质的控制。

压差调节阀工作原理

压差调节阀工作原理朋友，今天咱来唠唠压差调节阀这个超有趣的小玩意儿。

你看啊，压差调节阀就像是一个特别聪明的小管家，专门管着压力差这档子事儿呢。

想象一下啊，在一个管道系统里，就像一个小社会，不同地方的压力就像不同人的脾气一样，有的大，有的小。

压差调节阀呢，它就站在中间，协调着两边的压力，让大家都能和平共处。

从最基本的结构说起吧。

这压差调节阀啊，它里面有一些关键的部分。

比如说阀瓣，这个阀瓣就像是一扇小窗户，它可以开大开小。

还有阀体，这就像是小窗户的窗框，把整个结构都支撑起来。

当系统里的压力开始有变化的时候，压差调节阀就开始它的表演啦。

在正常工作的时候，如果一边的压力比另一边大了不少，就像一边是大力士，另一边是小瘦子。

这个时候，压差调节阀就会感受到这种压力的不平衡。

它怎么感受到的呢？其实啊，它内部有一些巧妙的设计，就像是小触角一样，能察觉到压力的大小差异。

一旦发现这个压力差超过了它设定的范围，阀瓣就开始动起来了。

如果压力差大，就像大力士太用力了，阀瓣就会把通道开得小一点，让压力大的那边的流体通过得少一点，就像给大力士的力气使个小绊子，让他别太冲。

这样呢，压力大的那边压力就会慢慢降下来。

反过来，如果是压力小的那边太弱了，压差调节阀也会有反应。

它会把阀瓣打开得更大一点，就像给小瘦子加油打气，让更多的流体从压力大的那边流向压力小的那边，这样压力小的那边就能得到更多的补充，压力就慢慢升上去了。

你知道吗，压差调节阀还有一种很可爱的“自我保护”意识呢。

它不会让压力差变得特别离谱。

就像在一个家庭里，大家虽然有不同的想法，但也不能太过分啦。

如果因为某些特殊情况，比如突然有个大的冲击，让压力差一下子变得超级大，压差调节阀会尽自己最大的努力去调整。

它可能会迅速地把阀瓣关小或者开大到极限，就像一个小英雄，拼了命也要维持这个压力的平衡。

而且啊，压差调节阀在不同的环境里都能发挥作用。

不管是在暖气管道里，让暖气均匀地送到每个房间，还是在供水系统里，保证每个水龙头出来的水压力都差不多，它都在默默地努力着。

MCL高压差调节阀说明书

1
2.0MPa(150Lb)
2
5.0MPa(300Lb)
公称压力
3Leabharlann 11.0MPa(600Lb)
4
15.0MPa(900Lb)
5
26.0MPa(1500Lb)
整机作用方式
7
42.0MPa(2500Lb)
FO 气（电）关式（FO）
FC 气（电）开式（FC）
例：
80MCL2E2FC 表示 DN80 气动薄膜式防空化高压差直通调节阀，多孔式 2 级降压型，压力等级 5.0MPa，气开式(FC)。
1.选取大一档刚度的执行机构或安装定位器 2.减小阀杆摩擦 3.减小阀座直径 4.加固支撑 5.消除振动源
1.填料压盖没压紧 5.密封填料渗漏 2.填料变质损坏
3.阀杆损坏
1.压紧填料压盖 2.更换填料 3.更换阀杆
6.阀体与上阀 1.密封垫损坏盖连接出渗漏 2.六角螺母松弛
7.阀动作迟钝
1.阀体内有泥浆或粘性大的杂物使阀堵塞或结焦
滤器。阀体与管道的阀兰连接，要注意同轴度。
-4-
气（电）高压差调节阀
（4）安装场地应考虑人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得以时可倾斜安装，阀自重量较大
与有振动的场合要用支撑架，尽量避免水平安装。（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在
69 110 176 63 100 160
额定行程 L(mm)
16、25
25、40
40、60
膜片有效面积 Ae(mm²)
公称压力 PN(MPa)
280、400
400、600
600、1000