地系梁技术交底

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地梁技术交底

地梁技术交底地梁是建筑物基础中的重要组成部分，它主要起到增强基础的整体性、稳定性以及抵抗不均匀沉降的作用。

为了确保地梁施工的质量和安全，现将地梁施工的技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、技术准备（1）施工前应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确地梁的位置、尺寸、标高及配筋等要求。

（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（3）进行测量放线，确定地梁的轴线和边线，并设置好控制桩。

2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确定其配合比。

（3）模板：采用木模板或钢模板，模板应表面平整、尺寸准确、拼缝严密。

3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

（2）混凝土搅拌设备：如搅拌机、配料机等。

（3）运输设备：如混凝土搅拌运输车、手推车等。

（4）振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。

4、作业条件准备（1）基槽已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。

（2）基槽内的杂物、积水已清理干净。

（3）模板已支设完毕，并经过验收合格。

二、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

（2）钢筋应平直，无局部曲折。

（3）钢筋的切断长度应根据设计要求和钢筋的规格进行，切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

（4）钢筋的弯曲成型应符合设计要求和规范规定，箍筋的弯钩应符合 135°，弯钩平直部分长度不应小于 10d（d 为箍筋直径）。

2、钢筋连接（1）地梁钢筋的连接方式主要有焊接和绑扎连接。

（2）焊接连接时，应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。

（3）绑扎连接时，钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定，同一截面内的搭接接头数量不应超过钢筋总数的 50%。

3、钢筋安装（1）钢筋的安装位置应符合设计要求，钢筋的间距、排距应均匀一致。

系梁技术交底

系梁技术交底XXX大桥桩基地系梁、墩柱中系梁均采用C30钢筋砼结构，其中2.0m桩基地系梁9个，1.8m桩基地系梁9个， 1.8m墩柱中系梁9个，现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下：1、施工程序场地平整基坑测量放样定位基坑开挖桩头砼浮浆凿除基坑平整绑扎系梁钢筋、安装墩身预埋钢筋报监理检查支立模板报监理检查混凝土浇筑报监理检查混凝土养生。

2、施工准备每个墩的系梁开挖之前，应根据系梁所处地形位置，做出可行的施工方法，搞好土石方的堆放位置，修好便道，做好基坑周围的排水系统，防止地表水及雨水侵入坑内，确保基坑开挖的顺利进行。

3、施工放样依据放出系梁的纵、横向中线，并在中心线延长方向设置护桩，用砼加固保护，埋深不小于30cm，且位置合适，不受施工扰动。

利用系梁设计尺寸及地质情况，放出基坑施工开挖边线，基坑底部各边尺寸应增宽50cm工作面，坡度应按实际开挖地质条件，基坑深度根据现场具体情况确定。

4、基坑开挖及处理（1）基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机施工，岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。

基坑开挖方式根据地质情况，基坑有无地下水等，分别采取不同的施工办法。

1）基坑无地下水时，土质和强风化岩层采用放坡施工，硬质岩层不放坡，但基坑底各边应增宽50cm工作面，便于施工。

2）基坑内有地下水时，地下水位以上部分可采用放坡开挖，地下水位以下部分，若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固基坑开挖，在基坑四周设排水沟汇集水井，采用潜水泵抽排水，保证基坑底处于无水浸泡状态。

基坑底各边除排水沟外应增宽50cm工作面，便于施工。

3）施工过程中，保证地面排水畅通，不得污染环境。

（2）基底处理1）基坑开挖完成，应对桩头浮浆进行凿除处理，桩头的凿除采用风镐破碎，人工清理到设计标高。

2）基底检验浇筑系梁混凝土前，对基底进行检查，主要为：基底平面位置、平面尺寸、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整，自检合格报监理工程师检查，经检验合格后方可立模。

桥梁地系梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保桥梁地系梁施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将桥梁地系梁施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备一定的桥梁施工技能和安全知识。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：危险区域、高空作业、禁止通行等。

（2）施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。

（3）施工现场应保持整洁，施工材料、工具、设备摆放整齐，不得随意堆放。

3. 施工工艺要求（1）地系梁施工前，应进行地质勘察，了解地下水位、土层结构等信息。

（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。

（3）地系梁基础处理：采用挖孔桩或钻孔桩基础，确保基础稳定。

（4）地系梁主体施工：先进行钢筋绑扎，然后浇筑混凝土，混凝土强度达到设计要求后方可进行后续施工。

4. 安全防护措施（1）高处作业：施工人员必须佩戴安全带，并系在可靠位置；高处作业平台应设置防护栏杆，栏杆高度不小于1.2米。

（2）机械作业：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作；机械设备应定期检查、保养，确保运行正常。

（3）电气作业：施工人员必须具备电气安全知识，严格遵守电气安全操作规程；施工现场应设置临时用电箱，并配备漏电保护器。

（4）防水、排水：施工现场应设置排水沟，确保排水畅通；施工过程中，应防止水浸、水淹。

5. 应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，报告现场负责人。

（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。

（3）及时组织救援，配合相关部门进行事故调查和处理。

三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

四、接受交底人员（1）项目部管理人员（2）施工负责人（3）施工班组长（4）施工人员五、交底人（1）项目部总工程师（2）安全员六、备注（1）本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

地系梁三级技术交底

市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—104.1 基坑开挖测量人员用全站仪放线出基坑的四个角点，并撒上白灰线。

利用挖机配合人工开挖地系梁基坑。

挖机沿白灰线开挖基坑，基坑边坡坡度按1:1设置，防止出现边坡塌方。

基坑开挖时，要随时将基坑中的积水抽出，同时要保证地系梁作业空间不小于100cm 。

挖机开挖至基底设计标高20cm 左右，剩余部分采用人工清理到设计标高。

垫层施工绑扎钢筋钢筋加工支立模板定型模板加工测量控制校正模板并加固监理工程师检查混凝土浇筑混凝土拌合混凝土运送制作试件拆模养生4.2 凿洗桩头桩基砼达到要求后，将多余桩头凿除，凿前要用水准仪测定凿后桩顶设计标高的水准控制基点。

要确保不超凿损坏桩顶设计标高以下砼，并严防通病凿破桩边砼。

用风镐或其他电动工具凿除时，预留10~5cm厚度砼由人工用锤修凿。

桩顶要水平毛面，无松散，要用高压清水扫洗干净，凿除桩头时不得弯折桩内主筋，桩顶水平面应保证不小于设计桩径。

4.3 混凝土垫层测量放样出桩基的中心位置，垫层每边比地系梁每边外扩10cm。

垫层采用C15混凝土，厚度20cm，采用竹胶板做边模，四周打木桩加固，在竹胶板顶利用铁钉做好垫层顶标高标记。

有地下水渗透时，及时排干，必须保证基底无泥再浇筑砼。

砼浇筑完成后，对砼裸露面应及时进行修整、抹平；要认真做到垫层顶面平整，标高控制精确。

4.4 测量放样测量放样好地系梁的纵横轴线和桩基的中心，并弹好墨线，桩基的中心用钢钉定位。

用水准仪测量垫层顶面地系梁中心和四角的高程，控制钢筋和模板安装高程，并在模板四周做好砼顶面标记。

4.5 钢筋安装钢筋应平直、无弯折，使用前清理干净表面的锈、油污等。

钢筋在钢筋棚配料加工完成后再运至施工现场。

桩基伸入地系梁主筋钢筋必须取直、无弯曲，桩基主筋与墩柱主筋采用搭接焊连接，搭接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

焊缝要饱满，厚度不小于0.3d，宽度不小于0.7d（焊缝表面基本与两条被焊钢筋表面相平），同一平面搭接焊接头不能超过50%。

地系梁安全技术交底模板

一、交底项目：地系梁施工二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：______四、项目负责人：______五、施工班组：______六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工人员需熟悉地系梁施工图纸和相关技术规范，了解施工工艺流程及质量控制要点。

- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握地系梁施工的安全操作规程。

2. 施工安全注意事项- 现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。

- 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

- 施工机械与工具- 施工机械和工具应定期检查，确保其性能良好。

- 施工机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

- 电动工具应使用合格的漏电保护器，确保用电安全。

- 施工材料- 施工材料应按照施工图纸要求，选用合格的材料。

- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和施工通道。

- 材料运输过程中，应采取有效措施防止材料滑落或损坏。

3. 施工工艺流程及质量控制- 施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸进行测量放线，确保施工位置准确。

2. 桩基础施工：按照设计要求进行桩基础施工，确保桩基础质量。

3. 地系梁施工：按照设计要求进行地系梁施工，确保地系梁的尺寸、位置和垂直度符合要求。

4. 地系梁验收：对施工完成的地系梁进行验收，确保其质量符合设计要求。

- 质量控制1. 施工过程中，严格控制地系梁的尺寸、位置和垂直度。

2. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。

3. 施工完成后，对地系梁进行隐蔽工程验收。

4. 应急处理- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并按照事故应急预案进行处理。

- 及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。

七、交底提要为确保地系梁施工安全，施工人员需严格按照本安全技术交底内容进行施工。

项目负责人应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。

承台、地系梁施工安全技术交底精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。

5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。

6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。

临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。

8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。

工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。

9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。

四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。

2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。

切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。

电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。

5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。

7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。

8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。

9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。

变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要带防护面罩。

焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。

(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。

地系梁施工技术交底

地系梁施工技术交底地系梁施工技术交底地系梁施工技术交底工程名称：青岗岭大桥施工里程：设计图号：施工部位：青岗岭大桥交底内容：一、工程概况大桥位于青岗岭村，桥梁起点里程桩号为K24+089.50，终点里程桩号为K24+161.50，本桥平面位于R=2500m圆曲线内，线路与包茂高速的夹角为551.3m××1.5m（宽×高），度，桥梁以右偏角55度等角度布设。

地系梁断面尺寸为1.3m设计为C30钢筋混凝土结构。

二、地系梁施工工艺及方法地系梁施工前首先完成桩基检测工作，墩柱钢筋笼及系梁主筋集中在钢筋加工场加工，采用自制运输车运送至现场进行钢筋焊接和绑扎，模板采用定型钢模，混凝土在搅拌站集中拌合，砼罐车运输至现场，采用溜槽入模，混凝土的施工采取冬季施工措施。

2.1、桩头凿除地系梁开挖完成后，在地系梁基坑壁侧准确放出地系梁十字轴线桩，在桩基上用水准仪测量高程，用于控制垫层施工范围和标高、桩头凿除标高。

桩头采用风镐凿除，使桩头高同地系梁底标高。

靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足要求。

2.2、桩基检测桩基龄期达到14d以上时，及时联系检测单位对桩基进行超声波检测，检测前打开声测管封头，在声测管内注入清水，随即将声测管口采用毛毡或塑料布进行临时堵塞，避免杂物进入声测管。

待桩基检测合格后组织进行地系梁的施工。

2.3、系梁底处理基底人工清理整平至地系梁底标高下3cm，施做3cm厚砂浆垫层，垫层比地系梁平面尺寸每边大5cm。

垫层施工完毕后，用全站仪准确放出地系梁轴线和地系梁边线，并用墨斗弹出地系梁轮廓，用于控制模板安装及钢筋绑扎，同时画出钢筋绑扎的间距，用于控制钢筋绑扎和检查。

2.4、钢筋加工及安装2.4.1、钢材进场检查钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。

进场后进行进场检验，检验合格后待用。

2.4.2、钢筋的焊接钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

阮家坝地系梁技术交底

附表 1
桩头破除监理确认基坑开挖处理
钢筋制安监理确认摸板安装摸板试拼打磨刷
监理确认
混凝土浇筑
摸板撤除
下一工序
交底人单位
中铁二十局集团
交底人/认：
说明：本表中交底内容可另附；一式两份，双方签认后各执一份。
设计图纸的要求和规范进行。经自检合格后报监理工程师检查和验收，验收合格后方可进行下道工序。（4）模板安装系梁的模板采用定型大块钢模，模板制作的刚度、平整度及几何尺寸均应经过检测，并经监理工程师认可方能使用。模板首次使用前必须经过打磨和除锈处理。模板安装时，板内应无污物，砂浆及其它杂物，且在使用前涂以脱模剂，保证脱模后混凝土表面光滑，混凝土不变色。并在摸板的四周设置水泥垫块以确保钢筋的保护层厚度。（5）混凝土浇筑施工时采用砼集中拌和，砼罐车运输，砼应有良好的和易性，塌落度。本次浇筑的系梁均采用 C30 凝土，配合比应严格按照试验室给定的配合比进行搅拌。砼运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。浇筑时配有经验的振捣工，用插入式振捣。器分层振捣，连续浇筑，保证系梁的浇筑质量。（6）混凝土养护混凝土浇筑完成后，待混凝土表面收浆后对混凝土进行养护。采用覆盖养护毡及洒水保湿养护，时间不得少于 7 天，洒水养护根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期间保持表面湿润。另外，养护期间混凝土强度达到规范强度之前，不得使其承受行人、运输工具、模板支架及脚手架等荷载。在冬季低温施工时采取用草袋和养护布等保温措施，确保系梁的混凝土质量。（7）拆模地系梁混凝土强度达到规范强度，能保证混凝土表面及棱角不致因拆模而损坏时可拆除侧模；拆除模板时注意保护好结构物表面和棱角不被损坏。（8）验收在地系梁的工程量经有关监理确认签字后；对有关的永久工程照相后，进行掩埋后方可进行墩柱的施工。

地梁圈梁技术交底

地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前，组织放线人员做好标高控制工作。

对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。

各工种隐蔽验收合格。

向甲方申请验收并申请浇筑，甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。

2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。

并且符合要求。

3、完成钢筋隐检工作，检查垫块、保护层厚度，核实位置、标高，数量及固定情况。

检查模板下口，阴、阳角处拼缝是否严密，检查并清理模板内残留杂物。

把杂物清理干净，做好照明准备工作。

4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好，直径25cm振捣棒3个。

手推车8辆。

铁锹10把。

铁锤2把。

5、劳动力工人配置：根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小，对具体人数进行调整安全排。

下面拟定现场匹配人员如下。

熟练振捣手4个人。

电工2个。

（灵活机动调配）放线工2个人。

钢筋工人2个人。

木工2个人。

配合全能型工人8个人（灵活机动调配）。

搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。

6、需要准备的检测工具有：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。

7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。

8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物，钢筋上的油污清除干净。

并检查钢筋保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求。

9、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子。

并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。

去乳皮，微露粗砂。

10、使用插入式振捣器快插慢拔，查点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不得大于300mm—400mm）。

振捣棒不得触及钢筋和模板。

11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。

12、混凝土浇筑完12小时内，应对混凝土洒水进行养护，常温时每日浇水至少2次，养护时间不得小于14天。

13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求，浇筑时沿线路方向，布灰均匀，做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。

地系梁安全技术交底一级模板

一、交底项目：地系梁施工二、施工单位：[施工单位名称]三、工程名称：[工程名称]四、分（部）项工程：[具体分项工程名称]五、交底内容：1. 工程概况- 地系梁是建筑结构中的重要组成部分，其主要作用是连接柱子与墙体，增强建筑物的整体稳定性和抗震性能。

- 本工程地系梁的施工将严格按照国家相关标准和规范进行。

2. 施工准备- 施工前应充分了解设计图纸和施工图纸，明确地系梁的位置、尺寸、材料和施工要求。

- 准备好施工所需的材料、工具和设备，包括钢筋、水泥、砂石、模板、混凝土输送泵等。

3. 安全技术措施- 材料与工具安全- 所有材料应按照质量标准进行检查，确保符合设计要求。

- 钢筋加工前应检查钢筋的规格、长度、直径等是否符合要求。

- 施工人员安全- 施工人员必须经过专业培训，了解地系梁施工的安全技术操作规程。

- 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

- 现场施工安全- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故。

- 施工过程中应确保模板的稳固，防止模板坍塌。

- 施工操作安全- 钢筋绑扎时应注意不要将钢筋卷曲或损坏，以免影响地系梁的承载能力。

- 混凝土浇筑前应确保模板的牢固和清洁，防止漏浆和蜂窝现象。

- 混凝土浇筑过程中应控制好浇筑速度和高度，防止混凝土溢出模板。

4. 质量检查与验收- 施工过程中应定期进行质量检查，确保地系梁的施工质量符合设计要求。

- 地系梁施工完成后，应进行严格的验收，确保其符合设计规范和安全标准。

5. 应急措施- 在施工过程中，如发生意外情况，应立即停止施工，采取相应的应急措施，确保人员安全。

- 应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

六、交底人：[交底人姓名]七、接受人：[接受人姓名]八、交底日期：[日期]九、注意事项- 施工人员必须严格遵守安全技术交底中的各项规定，确保施工安全。

- 施工过程中如遇到问题，应及时向项目负责人报告，并采取相应的措施。

地系梁技术交底

3模板安装
系梁模板采用钢模板。安装前先必须拼装模板，检查其平整度，如有误差，用千斤顶进行校偏。模板安装前在墩柱上标出模板边线位置，并摸一层砂浆找平层，模板采用吊车组装。安装好后，对模板的平面位置、倾斜度、顶部高程、螺栓连接及纵横向固定进行检查，横缝在同一水平面上，竖缝对齐，上下左右多块模板搭接不应错台，同时连接处钢板或者角钢进行加强，以免多次使用后发生变形。
5拆模养护
系梁拆除模板时的强度按照浇筑混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定，模板拆除以后，及时洒水养护，并用土工布或者塑料布覆盖养护，以防止水分蒸发过快，并提高混凝土表面的温度，减小混凝土内外的温差，养护期不小于7天。
6安全施工环境保护
6.1进入施工现场的人员，必须佩带安全帽，佩带安全带。
6.2特种操作人员持证上岗。
2钢筋加工及安装
首先在钢筋安装前先将系梁底模安装好，调整系梁钢筋使其顺直，骨架钢筋接头错开布置，同一截面的接头错开布置，接头数量不超过同一截面钢筋数量的50%。主筋必须采用双面搭接焊，骨架的端部钢筋与墩柱钢筋连接，配置第一层钢筋时，应有不同的长度，以便同一断面的钢筋接头符合规范要求，钢筋焊接要求上下两层主筋轴线在同一条直线上，焊缝长度不小于主筋钢筋直径的5倍，焊缝必须饱满，不能有气泡或者烧焊现象。为满足保护层的要求，在钢筋绑扎的同时，在钢筋上绑扎混凝土垫块。
技术交底书
主送单位
第1页共2页
工程名称
地系梁施工技术交底
日期
2012-09-
一、交底内容
1施工准备
成桩后采用超声波法，低应变等方法检测成桩质量，检验合格后可以进行系梁施工。首先破除桩头直到系梁底部设计标高，破除桩头时以避免过大的振动以防止损坏桩身，并用水洗桩顶破碎杂物以利于混凝土更能良好的结合。基孔清理完毕后，测量人员在桩顶放出墩柱中心线及圆周线，由墩柱中心挂线放出系梁大样，填土夯实，整平至系梁顶高程，然后按照系梁尺寸开槽，遇有渗水现象，采用抽水机将水全部抽干并砂浆封底，并将系梁尺寸放大1m，在系梁周围挖一条排水沟，将渗出的水及时排除。

地系梁基坑开挖技术交底

技术交底书
编号: 技交- -
4
2
4
1:0.5
1:0.25
花杆安全网防护
1
1花杆安全网防护
备注：
1.一般土层断面尺寸开挖或适当修改；
2.软土地基基坑开挖需适当调整开挖坡比。

必要时应做防护措施；
3.此图尺寸以m 为单位。

1:0
.251:0
.54
2
4
工程实体
根据工程水文地质条件、地系梁的高程以及有无地表水或地下水等因素，地系梁的基坑采用人工配合挖掘机开挖。

同时在基坑顶部四周适当距离设置截水沟，并防止水沟渗水、或在低部设置井点法排水；以避免地表水冲刷坑壁，影响坑壁稳定性。

开挖的土石方采用自卸汽车运至指定的弃土场。

在开挖过程中，现场技术员根据原地貌标高和图纸计算开挖深度，并进行控制。

基坑基本成型后，人工再进行局部修整和整平，并根据基地的地质情况进行处理及用水泥砂浆抹平，作为地系梁的底模。

施工过程中要做好坑壁的防护和支撑工作。

系梁施工技术交底6篇精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版系梁施工技术交底6篇【第1篇】墩柱及系梁施工-技术交底1、施工工艺流程测量放线模板整修绑扎钢筋搭设脚手架立模砼浇注养生盖梁施工2、施工办法2.1、测量放样按照设计图纸给出的桩位中心坐标,并经复核无误后用全站仪精确放出墩柱的中心位置,将并做好庇护工作。

中心用油漆举行标注清楚,按照中心放出模板边线。

在举行下一道工序前,必需认真反复测量墩柱及系梁顶面高程,以满足设计图纸要求。

2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证实桩基无质量问题后,方可对桩间系梁施工,然后进一步举行墩柱施工。

待系梁达到承重强度后,对系梁顶面举行凿毛处理,然后按照施工放样线举行立模。

2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必需严格根据设计图纸及规范要求举行施工。

在预备举行下一道工序施工前,必需报请工程师检验,经过工程师允许后,方可举行下一道工序的施工。

钢筋调直、衔接、切断、弯曲均采纳机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。

全部的钢筋在加工之前,必需清污、调直。

钢筋的加工在钢筋加工棚内举行,全部钢筋加工与绑扎必需满足设计要求,钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。

φ25以上主筋衔接采纳墩粗直螺纹机械衔接。

主筋搭接应符合设计要求,每个断面接头数量不得超过主筋数量的50%。

钢筋安装完毕核对无误,并经过工程师检验合格征得工程师允许后,方可进入下一道工序施工。

钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应庇护其不受机械损伤及因为裸露于大气而产生锈蚀和表面破损。

当钢筋安装于相应工程部位时,钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。

钢筋不得存在有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。

不同规格型号的钢筋要分离储存,并设以标志,以便于检查和使用。

盘筋和弯曲的钢筋,采纳冷拉办法调直钢筋时,r235钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335钢筋的冷拉率不宜大于1%。

全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内举行,钢筋加工场地应搭设加工工棚,地面根据标准化施工指南举行硬化,并做好排水沟。

地系梁施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]5. 施工内容：地系梁的施工，包括地系梁的浇筑、模板安装与拆除、钢筋绑扎等。

二、安全技术交底1. 人员要求- 所有参与地系梁施工的人员必须经过专业培训，熟悉地系梁施工的工艺流程和安全操作规程。

- 作业人员必须持证上岗，并穿戴好个人防护用品。

2. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工区域安全无隐患。

- 检查所有施工设备和工具，确保其完好无损，符合安全要求。

3. 施工工艺- 地系梁的浇筑应按照设计图纸和施工规范进行，严格控制混凝土的配合比和质量。

- 模板安装前应进行试拼装，确保模板的尺寸和强度符合要求。

- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置和间距准确无误。

4. 安全措施- 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。

作业区域下方应设置安全网或隔离措施，防止落物伤人。

- 模板支撑：模板支撑系统应稳固可靠，支撑材料应选用符合规定的木材或金属构件。

支撑系统的搭设应遵循“先下层后上层，先中间后两侧”的原则。

- 钢筋作业：钢筋作业时应注意防止钢筋刺伤手指，操作人员应佩戴防护手套。

- 混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，应确保浇筑均匀，防止因浇筑不均导致的模板变形或倾覆。

- 用电安全：施工现场的用电设备必须符合安全要求，电线电缆应完好无损，并定期检查。

5. 应急预案- 施工现场应制定应急预案，包括火灾、触电、坍塌等事故的应急处理措施。

- 所有人员应熟悉应急预案，并定期进行应急演练。

三、注意事项1. 施工过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 施工现场应保持整洁有序，材料堆放整齐，不得占用消防通道。

3. 施工期间，应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保安全。

四、培训与考核1. 施工单位应组织对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握地系梁施工的安全知识。

承台、地系梁技术交底

承台、地系梁技术交底一、概述承台和地系梁是桥梁结构中重要的承重构件，其负责将桥墩或者排柱的支撑力传递到桥面上的梁上，然后再传递到梁两侧的支撑墩或墙上。

因此，承台、地系梁的设计和施工非常重要，必须遵循相关的规范和标准。

二、承台1. 定义承台，也称为桥台或台墩，是桥墩或者排柱的基础部分，是承受两侧支撑力的构件。

承台所承受的力量主要来自于墩身及其上部结构。

2. 设计要求根据《公路桥梁设计规范》的规定，承台的设计要求如下：•承台应按照不少于 0.3m 的厚度设计，且顶面要与梁底面水平，侧面要符合要求。

•承台的轴心应与梁的轴线相交，且距离应不小于 0.2m。

•承台的基础应按照相关规范要求进行设计，且须满足稳定性、承载力、变形等要求。

3. 施工要求•在进行承台施工时，必须严格按照设计图纸的要求进行施工。

•在浇筑混凝土前，应先进行模板的安装和检查，确保尺寸和水平符合要求。

•浇筑混凝土时，应掌握好施工现场的温度和湿度，确保混凝土的质量。

三、地系梁1. 定义地系梁，也称为地置梁，是桥梁结构中的重要构件之一，是承台和桥面板之间的连接部分，其作用是承受梁自重和行车荷载等作用下的变形和受力，传递到承台或桥墩上。

2. 设计要求根据《公路桥梁设计规范》的规定，地系梁的设计要求如下：•地系梁应按照预制或现场浇筑，其长度应根据桥梁的跨径和宽度进行设计。

•地系梁的截面应在施工时满足相关要求，且应考虑梁在自身重力和行车荷载作用下的竖向变形、水平变形等因素。

•地系梁的试验负载应按照设计要求进行，力在其上的荷载组合应满足规范要求。

3. 施工要求•地系梁的设置必须符合设计图纸要求，尺寸和位置应保持相应的精度。

•在现场浇筑混凝土时应注意混凝土的均匀和密实。

•地系梁的连接部分应符合要求，其间隙应在规定范围内。

四、结论承台和地系梁是桥梁结构中重要的承重构件，设计和施工要求必须按照规范和标准进行，且在实际施工中要遵循严谨、准确、安全的施工原则。

承台地系梁安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：XX项目承台地系梁施工2. 施工单位：XX施工公司3. 施工地点：XX项目现场4. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过安全技术培训，熟悉本工程的安全技术措施，并掌握操作规程。

（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全风险和防范措施。

（3）施工前，对施工机械、设备进行安全检查，确保其完好、安全。

2. 施工过程中注意事项（1）承台地系梁施工前，对地基进行处理，确保地基稳定，防止地基下沉。

（2）施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）施工人员不得擅自改变施工方案，如需改变，必须经项目负责人批准。

（5）施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。

3. 施工安全措施（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。

（2）施工人员不得在施工现场吸烟、使用明火。

（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（4）施工过程中，加强施工现场的通风、排水、照明等设施的管理。

（5）施工过程中，对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。

（3）施工现场设置应急物资储备点，确保应急救援物资充足。

（4）施工过程中，加强施工现场的巡查，及时发现安全隐患，及时处理。

三、安全技术交底责任1. 项目负责人负责组织安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全技术措施。

2. 施工现场管理人员负责监督施工人员遵守安全技术措施，确保施工安全。

3. 施工人员必须严格遵守安全技术措施，确保自身安全。

四、安全技术交底时间本安全技术交底自XXXX年XX月XX日起，至承台地系梁施工结束。

五、安全技术交底接受人1. 项目负责人2. 施工现场管理人员3. 施工人员六、安全技术交底记录1. 本安全技术交底记录由项目负责人、施工现场管理人员、施工人员签字确认。

地系梁施工技术交底

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地系梁施工技术交底
交底内容：
一、工程概况
大桥位于**村，桥梁起点里程桩号为K1，终点里程桩号为K1.6，本桥平面位于R=4500m右偏圆曲线上，纵面位于1.9%的上坡段上；地系梁断面尺寸为1m×1.2m（宽×高），设计为C25钢筋混凝土结构。

二、地系梁施工工艺及方法
地系梁施工前首先完成桩基检测工作，墩柱钢筋笼及系梁主筋集中在钢筋加工场加工，采用自制运输车运送至现场进行钢筋焊接和绑扎，模板采用定型钢模，混凝土在搅拌站集中拌合，砼罐车运输至现场，采用溜槽入模，混凝土的施工采取冬季施工措施。

1、施工工艺流程
系梁施工工艺流程图见下图。

2、施工方案
2.1、场地平整
钻孔桩施工完毕后，进行场地平整，确保施工机械设备运行安全，保证吊车、混凝土运输灌车、装载机、施工指挥车辆能够安全、顺利通行。

2.2、施工放样
采用全站仪放出地系梁开挖的轮廓线的位置，用水准仪测量地系梁开挖轮廓线地面标高，用于控制开挖范围和深度。

2.3、基坑开挖
基坑开挖轮廓线用白灰洒出，基坑底边比地系梁每边大50cm，。

地系梁技术交底

垫层砂浆浇筑完成后，待垫层砂浆达到设计强度的70%时，再次使用全站仪精确定位，经复核后进行钢筋及模板施工。用墨线弹出系梁边线，严格按照墨线绑轧钢筋，支设模板。
2.4地系梁钢筋加工及安装
地系梁钢筋绑扎前，应将桩头砼面的污水、杂物清理干净，所有新老混凝土结合面必须凿毛处理，并将桩头钢筋和墩柱预埋钢筋调直、对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用揽索拉紧；在垫层上打出系梁中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。
④钢筋焊接采用电弧焊，采用双面焊缝时接头的长度不小于5d，采用单面时，焊缝接头的长度不小于10d（d钢筋直径），钢筋搭接端部应先预弯，保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。钢筋焊接技术工人有上岗证，施工前先试焊试件，经试验合格后，再正式施焊。
⑤钢筋骨架绑扎结实，并有足够的强度，确保钢筋骨架安装就位后，在砼浇筑过程中不发生松动。钢筋与模板之间要设置塑料垫块，以保证钢筋保护层的厚度，防止发生漏筋现象，确保砼外观色泽一致。
2.3地系梁砂浆垫层浇筑
砂浆用罐车运至现场，先检查其均匀性符合要求后使用，用溜槽导入基坑内，砂浆垫层浇筑前将基底平整并夯实，并用木抹抹平。垫层要求厚度5～10cm；强度能承受系梁结构重和施工荷载，保证在系梁砼施工时垫层不变形、不下沉；表面平整，确保系梁模板底部不漏浆，杜绝出现系梁“烂根”现象；标高符合设计。
2.2基槽开挖
用水准仪测量原地面高程，根据设计基底及原地面高程确定开挖深度，根据实际情况，开挖土质边坡按照1：0.75放坡，石质边坡按照1:0放坡，确定基坑边坡的坡度和开挖边线，确保边坡稳定。基槽采用挖掘机开挖，自卸车运输，人工配合清理基底，开挖过程中随时量测基底高程，防止超挖和扰动基底，严禁超挖后回填虚土。基槽开挖后，基底边设集水坑和流水槽，防止地下水浸泡基坑底。