电线电缆垂直燃烧试验仪操作规程
电线电缆燃烧试验机安全操作及保养规程
电线电缆燃烧试验机安全操作及保养规程前言电线电缆燃烧试验机是一种用于测试电线电缆在着火和燃烧时的性能的设备。
在操作电线电缆燃烧试验机时，安全非常重要。
本文档将介绍电线电缆燃烧试验机的安全操作和保养规程，以确保使用者和设备的安全和稳定性。
安全操作规程1. 设备安装1.首先，确定试验机的安装位置，并确保它稳定。
2.将试验机的控制台插头插到电源插座上，确保电源电压与试验机标识相匹配。
3.插入试验机火焰高度计，校正，并确定标准操作依据。
2. 设备操作前准备1.操作前确认试验机设备未被损坏，完成设备检查，查看元器件是否有效。
2.配置相应的试验设备，包括测试的样品和适当的辅助工具。
3.安装样品，确保其位于正确的测试位置，不与试验机或周围任何试验设备产生相互影响。
3. 设备操作1.给样品加热，升温到目标温度。
期间要保持试验环境稳定。
2.按下试验机控制台上的电源开关以启动试验机，开始测试。
3.在测试过程中，监测火焰高度、时间、样品燃烧情况等数据，确保数据准确。
4.在测试结束后，关闭电源。
4. 设备保养1.定期检查试验设备的所有元器件，了解其工作状态。
2.经常清洁样品支架、火焰高度计和其他设备部件。
使用清洗剂，确保设备干净。
3.杜绝在试验中使用有损损坏或不合格电线电缆样品。
4.严禁私自更换该设备的任何部件或元器件，对设备检修和维修应由专业技术人员操作。
5. 安全注意事项1.在操作该设备之前，应该了解并熟悉设备的操作手册和安全注意事项。
2.操作人员应该佩戴护目镜、手套、耳塞等安全防护设备，以免因燃烧而飞溅热液或产生异味，损害身体健康。
3.严格按照设备操作规程进行操作，不要草率从事。
结论在使用电线电缆燃烧试验机进行测试时，无论是设备操作还是日常的保养，都需要非常小心谨慎。
保持设备清洁，严格遵循设备的操作规程和注意事项，确保设备的安全和稳定性。
对于任何不懂的操作或问题，应向专业技术人员咨询并寻求帮助。
VW-1电线垂直燃烧测试规程
垂直燃烧测试规程文件编号:受控状态：NO 新规 /订正日期修订内容编写审核批准1 新规新建文件231.目的:为了规范垂直燃烧操作，测定标记VW-1电线绝缘层的阻燃性能, 判断是否符合UL/CSA标准。
2. 设备及工具2.1 燃烧试验箱、梯里尔喷火管2.2 剥皮钳、钢尺、外科用棉一卷、牛皮纸2.3 校准铜锥65mm、K型热电偶,流量计3.火焰校准:3.1打开燃气开关后再打开设备电源开关，触摸屏界面点击“火焰温度校准测试”，流量设置为965±30ml/min 。
（图1）3.2将校正测温棒传感线接头与试验箱接头按“+”“-”进行连接，（图3）在喷灯口安装校准铜锥（65mm）点击启动校准使喷灯处于垂直状态，把校准装置的感温铁块垂直刚好接触于铜锥上方的距离为准，点击复位按钮拿开铜锥。
3.3设定气体流量及背压, 调节针阀使背压达到额定值125±25 mm,（图2）3.4点击“气源”，点燃火焰，调节喷灯底部进气旋钮使兰色焰心高度为40±2mm，外焰高度为125±10mm。
3.5 点击启动校准，当温度从100度上升到700度的时间为52-56秒之间为合格。
测试完毕，关闭“气源”。
图1 图24.指示旗高度标记校准4.1使用55mm校准铜锥将画面切换到“VW-1-FV-2测试实验”点击测试，调整喷灯底座位置使铜锥尖端与试样接触，接触位置为B点。
（图4）4.2从B点垂直测量254mm处为指示旗位置，校准旗帜高度辅助线（辅助线用于悬挂样线后指示旗张贴辅助）（图4）火焰校准装校准铜锥测温棒传感接头图3 图45.测试前准备：5.1 每班每批次未经老化的成品电线，每两小时取600mm长的电线4根，每天每批次最少测试20根。
5.2 将600mm的电线试样垂直悬挂在两夹具之间。
5.3采用不干胶牛皮纸条作指示旗, 纸长约40mm宽10mm,厚约0.127mm, 参照旗帜高度辅助线在指示旗位置将牛皮纸两端对折均匀粘贴在一起，使方向与火焰施加的方向相反旗帜伸出长度为20mm, 。
单根垂直燃烧试验仪作业指导书
单根垂直燃烧试验仪作业指导书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March编号：N M Z X Z J -Z D -015热延伸试验装置作业指导书一、 概述泰思泰克单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验仪依据GB/T18380.11、12-2008研制，单根电线电缆燃烧测试仪用于测试电线电缆在过热、过流等非正常状态下，其绝缘层的阻燃性能。
应用于线电缆或光缆的垂直火焰蔓延测试，同时可检验在火焰条件下滴露物的燃烧状况。
二、 引用标准GBT 18380.11,12-2008单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验三、 试验设备 1、机箱A 喷灯B 箱门 (a)C 液晶触摸屏 D控制面板E点火针F喷灯头说明:CBAEDF（a）该设备的箱门仅作美观装饰及防止闲置时灰尘污染只用。
根据标准要求试验过程中需打开箱门；2、控制面板电源开关电源开关兼电源灯急停紧急情况下切断电源及气路空气流量空气流量调节及显示丙烷流量流量流量调节及显示空气压力显示调节气路中空气压力丙烷压力显示调节气路中丙烷压力调节气路中空气压力为0.1Mpa空气压力调节调节气路中丙烷压力为0.1Mpa丙烷压力调节触摸屏进行试验操作、控制及报告查询。
四、试样准备试样尺寸：长600mm±25mm 的电线；五、试验操作指导5.1、试验准备5.1.1、接通气路及电源：220V 电源；注意气路接口类型5.1.2、打开丙烷瓶，调整出口压力在0.06MPA~0.07Mpa左右。
控制输出压力为0.05mpa左右5.1.3、调节气路压力计流量：注意调节顺序：空气压力=> 空气流量=>丙烷压力=>丙烷流量提醒：第一次点火中：由于从丙烷瓶到燃烧设备的管路内预存的是空气，而非丙烷燃气，故第一次点火时火焰不会立刻产生。
需要开、关点火按钮几次（根据管子的长短不同而异）才能把丙烷气导入燃烧喷灯。
线缆集团垂直燃烧试验仪安全技术操作规程
线缆集团垂直燃烧试验仪安全技术操作规程
1试验前的准备
1.1准备好长度为（600±25）mm的成品电线或电缆，作为试验用电缆试样。
1.2试验前，所有试样应在（23±5）℃、相对温度为（50±20）%的条件下处理至少16h。
如果电线电缆表面有涂料或清漆涂层时，试样应在（60±2）℃温度下放置4h，然后再进行上述处理。
1.3试样应被校直，并用合适的铜丝固定在两个水平的支架上，垂直放置在金属罩的中间。
固定试样的两个水平支架的上支架下缘与下支架上缘之间距离应为（550±5）mm。
此外，固定试样时应使试样下端距离金属罩底面约50mm。
试样垂直轴线应处在金属罩的中间位置（也就是距两侧面各150mm，距背面225mm）。
单根电线电缆垂直燃烧设备操作规程
单根电线电缆垂直燃烧设备操作规程1 用途本设备主要用于各种规格的塑料线、控制电缆、塑力缆、交联电缆等，进行耐燃烧试验。
2 技术参数1）试验电线电缆外径范围：1—80㎜。
2）使用气源：丙烷或煤气；气源压力：0.1～0.2kg/㎝；丙烷焰高度：红火175㎜，蓝火55㎜；煤气火焰高度：红火125㎜，蓝火40㎜。
3) 夹具规格：1—80㎜。
4) 排气口尺寸：Ф150㎜.5) 设备外形尺寸：550×600×27000㎜（长×宽×高）；设备重量：142kg。
3 试验步骤3.1 从成品电线电缆上截取试样一根，长600±25㎜，若线缆表面有涂料或清漆涂层时，试验前应让试样在60±2º的温度下保持4h，再冷却至室温后方可进行试验。
3.2 使用设备前用外接橡皮管接通气源，然后接通电源，启动各种按钮检查一下控制部分，数显计数器、排风器是否正常。
3.3 检查完成后先开启气源的总阀和压缩空气，调节丙烷压力，把燃烧灯垂直放在燃烧箱内。
然后开启气源开关并点火，再用转子流量计调节进入燃烧类的流量，使火焰达到所需的要求。
3.4 确定好所需火焰的要求后，记录好流量计的流量，以备下次做试验时知道所需流量的位置。
然后放入试样，用夹具夹紧即可。
根据线缆外径的大小前后移动燃烧灯。
3.5 最后把燃烧灯倾斜45度角做正式试验。
燃烧时间根据线段直径和重量计算。
如再作试验只要按复零开关再点火即可。
3.6 试验完毕后开启排风器把烟排放掉，同时把气体瓶总阀和压缩空气关闭，接着关电源。
4 设备维护保养设备每做完一次试验，都要用干布把燃烧箱内各种零件和箱体擦干净。
然后用黄油涂在各转动部位上和箱体内。
排风器每做完十次试验应拆下擦干净并在各种转动部位涂黄油。
- 1 -。
电线垂直燃烧实验仪操作规范
名称电线垂直燃烧实验仪操作规范文件编号RS-ZD-38 生效日期
1.使用工具
耐燃测试机、牛皮纸旗、医用脱脂棉花、喷灯、气体.
2.适用范围
用于检测电线、电缆耐燃是否符合国家、国际标准.
3.准备工作
3.1 打开电源开关,将波动开关调至垂直及自动档位并调节好测试时间(15秒)
3.2 调节好试验火焰(外焰125mm/内焰38mm)
4.操作步骤
4.1 将试验线材夹于试验箱内,并在线材254mm处贴上牛皮纸(标示旗)
4.2 施加气体火焰,使外焰接触线身,保持15秒时间,然后移开气体火焰15秒,如此循环5次.
4.3 施火间隔时间为15秒,每次施火15秒后,如果火焰在试样上燃烧15S内不能自动熄灭,此时不需对试样
进行施加火焰,需等待试样上燃烧的火焰自动熄灭方可再次施加,并记录下每次施加火焰完毕后试样的燃烧时间.
5.判定
5.1 成品电线电缆或软线的垂直试样在经5次15秒施加气体火焰后.
5.1.1 不得沿其长度传播火焰.
5.1.2 不得向附近的可燃性物质传播火焰.
5.1.3 符合以上测试要求视为试验通过,反之则为NG.
6.注意事项
6.1 如果5次中任何一次施加火焰后试样上的指示旗烧毁或烧焦25%以上,则判定该项实验NG.
6.2 如果5次中任何一次施加火焰后,试样持续燃烧60秒以上,则判定该项实验NG.
6.2 如果5次中任何一次施加火焰后,试样燃烧中产生的殘渣滴落点燃底部脱脂棉花,则判定该项实验NG.
核准：制作: 版本:A/0 修订日期:
审核：单位：品管课页次:1/1。
垂直燃烧性能测试操作规程
垂直燃烧性能测试操作规程1 目的：本操作规程目的在于对垂直放置具有一定尺寸的试样施加火焰后的燃烧行为进行分类，以指导质量控制试验和选材试验，但不能作为评定实际使用条件下着火危险性的依据。
2 仪器：垂直燃烧仪。
3 步骤：3·1：状态调节：按SFP/C-ZP-T-F3塑料试样状态调节操作规程所规定的方法调节。
3·2 插入电源。
3·3 把仪器橡皮管（或尼龙管）的一端接到可燃气源上。
3·4 关闭灯燃气开关及火焰调节阀（都按顺时针方向），然后缓缓打开可燃气源总开关。
3·5 打开灯燃气开关，调节火焰调节阀（在远离试样约150mm的地方），点着本生灯（按一下电火花按钮），调节燃气流量，使之产生20±2mm高的黄色火焰，然后缓慢打开灯的空气进口，使原黄色火焰变为兰色。
这样反复调数次，以确保本生产20±2mm高的兰色火焰。
至此灯火焰调整完毕。
3·6 把预先准备好的试样装在燃烧箱内的试样夹上，调好试样与灯口火焰的高度，并打开电源开关。
3·7 按“手动”“10秒”、“快进”按钮，10秒钟后本生灯自动撤回原处，此时立即记录试样离火后的有焰燃烧时间。
注：如点火时间不是10秒钟，可以调节时间微调，直至正确为止。
3·8 试样的火焰灭后，要立即按第6条再施加火焰10秒，并分别记录移开火焰后有焰燃烧和无焰燃烧（有炽亮但没有火焰）时间。
4 结果评价：4·1 将材料的燃烧性按下表规定分为FV-0;FV-1;FV-2三级（见下表）。
4·2 如果每组5个试样施加10次火焰后，总的有焰燃烧时间不超过50秒或250秒，则允许有一次施加火焰后有焰燃烧时间超地10秒或30秒。
4·3 如果一个组5个试样中有1个不符合表中要求，应再取一组试样进行试验，第二组的5个试样应全部符合要求。
4·4 如果第二组中的仍有一个试样不符合表中相应的要求，则以两组中数字最大的级别作为该材料级别。
电线电缆垂直燃烧试验仪操作规程
电线电缆垂直燃烧试验仪操作规程第一篇：电线电缆垂直燃烧试验仪操作规程DSL－RS－A电线电缆垂直燃烧试验仪操作规程一、使用方法在仪器安装合格并确认气管连接正确且无漏气的状态下进行通电使用。
1、通电将电源插头插入200V/15V交流电压的插座，打开“电源开关”按钮，电源指示灯亮，控制回路得电，表明可以进入下一个工作程序；2、被试电缆安装位置调试按“调试”按钮，燃烧喷灯自动偏转45º并复位，此时将被试电缆置于喷灯的试验位置，用1mm2的铜线固定在试件夹具上下两个水平的支架上，并是被试电缆垂直与金属罩中。
被试电缆安装位置调试完毕后，再按调试按钮，检查燃烧喷灯和电缆位置。
3、进行时间参数设定根据被试件的直径设置相应的时间。
4、将空气和燃气流量调节阀调至最小或关闭的位置，开启气泵和丙烷气钢瓶阀门，调节低压阀，是输出压力为0.2～0.5MPa（＜0.5MPa），气泵输出压力：0.5MPa。
按“供气/停气”按钮，同时用点火器或打火机点火，同时调节“燃气流量调节阀”和“空气流量调节阀”，是面板上的两块压力表示数为0.1MPa。
调节空气和燃气流量，使火焰达到标准要求。
若流量不够时，可将其减压阀压力逐步增大。
5、按“启动”按钮，燃烧喷灯自动偏转45°，试验开始，同时单片机控制开始倒计时；倒计时终了，按关电磁阀按钮控制电磁阀断电，切断机内进气源，同时燃烧器复位。
6、试验结束后，关闭开关，关断外部气源，摘下电源插头。
7、若在试验过程中突遇紧急情况时，可按动“停止”按钮开关切断电源，防止意外事故发生。
二、注意事项1、使用前请详细阅读说明书及被测件的有关资料；2、仪器使用时丙烷气瓶使用压力（瓶内气体压力，既减压阀的高压表上显示的读数）不得低于1MPa；3、仪器使用时丙烷气瓶的气体输出压力（既减压阀的低压表上显示的读数）不得高于0.5MPa，气泵的输出压力不得高于0.8MPa；4、使用前请通电预热20分钟，可提高整机的精确度；5、长时间不用请放在清洁干燥的地方，并保持每月至少持续通电60分钟。
KS-54D单根电线电缆垂直燃烧试验机使用说明
KS-54D单根电线电缆垂直燃烧试验机操作手册
一 设备简介
KS-54D单根电线电缆垂直燃烧试验机是依据GB/T18380.11.12.21.22-2008、 IEC60332-1-2004 、 GB/T5169.14-2017 、 GB/T19666-2005、MT818、MT386、 GB12972、GB13033、ISO5656等标准制造，适用于测定单根塑料线、控制线、 交联、电梯、船用、矿用电缆等垂直燃烧不蔓延性能。还可做高自熄性低烟。 无卤阻燃聚烯烃绝缘料和105℃低烟无卤阻燃烯烃辐照绝缘料的垂直燃烧试验 KS-54D单根电线电缆垂直燃烧试验仪是由控制箱、燃烧箱、丙烷燃烧灯、电 磁阀、高压点火器，煤气管、调压阀、气体流量计（丙烷和空气各1个）和信 号控制线组成。
D．按开始测试按钮后，灯头小车会自动向前移动，当灯头小车停止时会自 动打火，此时按停止按钮并调整上下样品支架的前后升缩机构，使喷灯的蓝 色内锥的尖端正好触及样品表面时旋紧机构上的螺丝。
2、样品测试： A．旋松灯头角度调节装置上的旋钮，向上拉到上位（拉不动为止）再旋紧, 使头角度为45º ； B．按开始测试按钮后，灯头小车会自动向前移动，当灯头小车停止时会自 动打火，施焰时间表并开始计时，施焰时间应该根据样品直径来规定（详见 下表）
安装要点 拆封检查：产品是包装在一个使用泡棉保护的木箱内，如果收到货时的包
装箱有破损，请检查机器的外观是否有无变形、刮伤、或面板损坏等。 如果 有损坏，请立即通知今森公司或其经销商。 并请保留包装箱和泡棉，以便了 解发生的原因。 我们的客户服务课会帮您修护或更换新机。
注意： 非合格的操作人员和不相关的人员应远离测试区。 随时保持测试区在安
D．先按下火焰测温记录装置（）上的校验按钮，然后按燃烧箱上的点火按 钮， 火焰测温记录装置会自动记录从100±2℃上升到700±3℃所需的时间， 反复做该动作3 次，计算3 次试验结果的平均值，如果为45±5S，则为试验 火焰通过认可； 七、试验操作步骤 1、加持试样： A．试样的截取长度应为600±25mm； B．试验前，所有试样应在（23±5）℃、相对湿度为（50±20）%的条件 下处理至少16h（如果试样表面有涂料或清漆涂层时，应先在（60±2）℃ 温度下放置4h后再处理）； C．调整上下样品支架，使固定好样品的上下支架之间距离应为550±5mm， 样品下端距离底面约50mm（如下图）；
垂直燃烧性测试仪安全操作及保养规程
垂直燃烧性测试仪安全操作及保养规程一、引言垂直燃烧性测试仪是一种常用于测试材料燃烧性能的设备。
它的使用需要遵守一定的规则和标准，以确保测试结果的准确性，并避免潜在的安全隐患。
本文旨在介绍垂直燃烧性测试仪的安全操作及保养规程，以供用户参考。
二、安全操作规程2.1 设备检查在使用垂直燃烧性测试仪之前，应进行设备检查。
检查内容应包括但不限于以下几点：1.电源是否连接正常；2.测量系统是否校准准确；3.燃烧室是否清洁干净，紫外灯是否正常照射。
2.2 实验准备在进行实验之前，应进行以下实验准备工作：1.安装测试样品；2.打开数据采集软件，并确认数据采集是否正常；3.将电脑接入网络，以便远程监控和数据传输。
2.3 实验过程在进行实验过程中，应注意以下事项：1.不要让火给其他物品所接触，以避免火灾；2.不要将其他物品放置在实验区域内，以免影响数据采集；3.实验时应保持设备稳定，避免震动和碰撞。
2.4 实验结束实验结束后，应按以下步骤进行：1.关闭电源，断开电源线；2.关闭数据采集软件，保存数据；3.清理实验区域。
三、保养规程3.1 日常保养日常保养应注意以下几点：1.定期清洁燃烧室内的杂物和残留物；2.定期清洁紫外灯的污垢；3.定期检查电源线和插头是否损坏。
3.2 定期维护定期维护应由专业人员进行，主要内容包括但不限于：1.检查测量系统是否正常；2.检查紫外灯和风扇是否正常；3.检查数据采集软件是否更新。
四、结论使用和维护垂直燃烧性测试仪需要严格遵守操作规程和保养规程，以确保测试结果的准确性，同时避免潜在的安全隐患。
希望本文能为您提供参考和指导。
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程垂直水平燃烧试验机是一种用于测试材料的燃烧性能的设备。
在操作和保养垂直水平燃烧试验机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
下面是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的详细内容。
一、安全操作规程：1.操作前的准备工作：(1)确保垂直水平燃烧试验机和相关设备处于良好状态；(2)检查供电系统，确保电源接地良好；(3)检查试验仪器的安全保护装置是否完好；(4)确保材料试样已准备好，并按照要求进行编号和标识。
2.实验操作步骤：(1)打开垂直水平燃烧试验机主电源开关；(2)检查燃烧试验机控制系统是否正常运行；(3)将试样置于垂直水平燃烧试验机的试样夹具中，并固定好；(4)根据要求设置试验参数，如燃烧时间、燃烧气体流量等；(5)启动试验程序，观察试验过程中的各项指标；(6)在试验结束后，关闭试验仪器主电源，停止工作。
3.安全事项：(1)在操作时，严禁将手部或其他物体靠近燃烧试验机的火焰区域；(2)不得在试验过程中随意更改试验参数；(3)在试验过程中如发生异常情况，应及时停止试验并进行检修处理；(4)在试验结束后，应及时清理和维护试验仪器，确保其安全可靠。
二、设备保养规程：1.定期检查电源及连接线路的绝缘性能，确保电气安全；2.每次试验结束后，及时清理试验仪器和周边区域的杂物，保持设备清洁；3.定期对试验仪器进行内部清洁，特别是清理火焰区域的杂物，以避免积累影响燃烧效果；4.定期检查和校准试验仪器的各项功能和测量参数，确保其准确可靠；5.对试验仪器的关键零部件进行定期更换，以确保其工作性能；6.设备运行过程中如有异常情况，应及时进行检修处理，确保设备的正常工作；7.设备长时间不使用时，应进行适当的防尘措施，保护设备免受尘埃侵袭。
以上就是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的具体内容。
在操作和保养试验机时，必须严格遵守规程，确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
电缆燃烧试验机作业指导书
电缆燃烧试验机作业指导书引言概述：电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。
本文将详细介绍电缆燃烧试验机的操作方法和注意事项，以确保试验结果准确可靠。
一、设备准备1.1 校准设备：在进行试验之前，需要确保电缆燃烧试验机的各项参数已经校准，并且设备处于正常工作状态。
1.2 准备试验样品：根据试验要求，选择适当的电缆样品，并严格按照标准规定进行准备和标记。
1.3 安全措施：在操作电缆燃烧试验机之前，必须确保试验场所具备良好的通风条件，并且操作人员需穿戴好防护装备，以确保安全。
二、试验前操作2.1 设备检查：在进行试验之前，需要对电缆燃烧试验机进行全面检查，确保设备各项功能正常，并且试验仪器已校准。
2.2 样品准备：将试验样品安装在试验机的夹具上，并确保样品处于水平状态，以确保试验结果的准确性。
2.3 环境条件：调整试验室的温度和湿度，使其符合试验标准要求，并确保试验环境的稳定性。
三、试验操作3.1 设定试验参数：根据试验要求，设定试验机的参数，如点火源的高度、试验时间等，并确保参数设定正确。
3.2 开始试验：按下试验机的启动按钮，开始试验。
在试验过程中，要密切观察试验样品的燃烧情况，并记录相关数据。
3.3 结束试验：试验时间结束后，及时住手试验机的运行，并将试验结果记录下来。
同时，对试验样品进行观察和分析，以评估其燃烧性能。
四、数据处理与分析4.1 数据记录：将试验期间所获得的数据进行记录，并确保数据的准确性和完整性。
4.2 数据处理：根据试验结果，进行数据处理和分析，如计算燃烧时间、燃烧速率等，并绘制相应的曲线图。
4.3 结果评估：根据试验结果和标准要求，对试验样品的燃烧性能进行评估，并撰写相应的试验报告。
五、安全注意事项5.1 防护措施：在进行试验操作时，必须穿戴好防护装备，如防火服、手套、护目镜等，以确保操作人员的安全。
5.2 环境安全：试验室必须具备良好的通风条件，以防止有害气体的积聚。
单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书
安全守则警告●设备停止使用时，必须切断主机和适配器电源；●设备不得在无人看管情况下长期运行；●开机第一次点火时，必须等待10S~15S不等（视安装的气管长短来定），原因是等待燃气完全进入到气管管道中，防止喷灯空点火；●喷灯点火时，请勿用手接触喷灯周边的金属，待点火停止后（电子点火时间一般是3S），再做接触试验操作（如用火焰高度尺测量火焰高度等操作），防止电击；●设备使用前必须检查设备接地良好；●试验完成或停止使用时，请切断电源和关掉燃气气体；●设备工作在燃烧状态，注意烫伤，特别是喷灯顶部位置。
一、图示说明垂直试验箱+通风橱控制部分面板示意：二、概述本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。
三、用途与组成1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。
2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。
本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。
3、控制箱⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“重定(Reset)”键。
⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为計數器復 位手動/自動空氣流量調節燃氣流量調節電源開關停燃指示燈停燃時間燃燒時間燃燒指示啟動S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。
也可用于手动控制燃烧时间。
⑶电源开关是控制箱整体电源开关。
⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。
四、设备的技术性能1、技术指标全部达到标准规定。
2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法 火焰温度
单根电线电缆垂直燃烧试验方法火焰温度单根电线电缆垂直燃烧试验方法是一种用于评估电缆在火灾情况下的燃烧性能的方法。
它通过测量火焰温度来评估电缆材料的耐火性能。
本文将一步一步地回答有关该试验方法中火焰温度的相关问题。
引言：在火灾中，电缆的燃烧行为对火势的发展和人员的安全至关重要。
因此，对电缆材料的耐火性能进行全面的评估和测试非常必要。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法就是一种常用的测试方法，它通过测量火焰温度来评估电缆材料的性能。
一、试验方法概述单根电线电缆垂直燃烧试验方法是通过将电缆样品固定在试验平台上，并在下方点燃一定的火焰，观察电缆的燃烧情况并测量火焰温度来评估电缆材料的耐火性能。
该方法符合国际标准ISO 4589-2。
二、试验平台准备在进行试验之前，需要准备一个符合标准要求的试验平台。
试验平台应具有一定的强度和稳定性，并能够使电缆样品能够垂直悬挂在平台上。
此外，试验平台还应具备一定的防火功能，以防止试验过程中的火灾事故发生。
三、试验设备准备进行单根电线电缆垂直燃烧试验时，需要使用一些特定的试验设备。
其中最重要的装置就是火焰温度测试仪。
火焰温度测试仪是专门用于测量试验过程中火焰的温度的设备。
它能够准确地测量火焰的温度，并输出相应的数据。
四、试验过程在进行试验之前，需要将电缆样品固定在试验平台上。
然后，在试验平台下方点燃一定的火焰，使火焰在电缆底部燃烧。
试验过程中，需要观察电缆的燃烧情况，并及时记录火焰温度数据。
同时，还需要记录试验过程中的其他信息，以便后续的数据分析和评估。
五、火焰温度测量火焰温度是评估电缆材料耐火性能的重要指标之一。
在试验过程中，需要使用火焰温度测试仪对火焰的温度进行测量。
根据试验标准要求，应该在火焰的稳定区内测量火焰温度。
进行测量时，应该将火焰温度测试仪的探头置于火焰稳定区内，并等待一定时间，使其稳定后再进行测量。
最后，将测得的火焰温度数据记录下来。
六、试验结果分析与评估试验结束后，需要对试验结果进行分析与评估。
电线电缆垂直燃烧测试仪
电线电缆垂直燃烧测试仪/单根电线电缆垂直燃烧试验机/电线电缆燃烧性能测试使用范围单根电线电缆垂直燃烧试验仪主要针对导体直径大于8mm(截面积大于0.5mm2)或小于8mm(截面积小于0.5mm2)的单根电线电缆的可燃性能进行评定。
适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。
产品功能特点是采用规定尺寸的本生灯(Bunsen burner) 和特定燃气源( 丙烷) ，按一定的火焰和一定的施焰角度对呈垂直状态的试品定时施燃，以试品点燃、燃烧的持续时间和燃烧长度等来评定其可燃性及着火危险性。
主要技术参数1.燃烧器：内径Φ12mm ±0.5mm（符合GB/T18380.11）及内径Φ9.5mm ±0.5mm（符合GB/T18380.21）本生灯各一个2.试验倾角：45°3.火焰：20mm ±2mm 到190mm±1mm可调4.施焰时间: 0-999.9s±0.1s可调5.持焰时间: 0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停6.燃烧气体: 95% 丙烷气( 一般情况可采用液化石油气代替)7.流量压力：带双流量表及压力表（燃气及空气）8.温度测试范围：0~1000℃9.火焰温度要求：从100℃±5℃升到700℃±3℃的时间在45秒±5秒之内10.火焰应连续燃烧试样，火焰燃烧时间T设定范围0.1-999.9（秒）连续设定；11.测温热电偶：Φ0.5mm进口铠装热电偶（K型）12.试验过程：试验程序自动控制，无独立抽风13.燃气：采用高纯度丙烷气或石油液化气（用户自备）；14.被试验电线电缆长度：600±25mm；15.被试验电线电缆外径：导体直径大于0.8mm或截面积大于0.5mm216.本装置应安放在不通风且温度为（23±10）℃的环境中进行试17.转换开关可根据实际需要选用手动或自动；18.燃气流量范围：0.1-1L/min；19.空气流量范围：0.1-1m3/h20.燃烧喷灯标准功率：1KW;21.电源电压：220V/50Hz22.箱体材料：不锈钢机箱外表无焊点工艺23.工作室尺寸：300x450x1200mm（0.16立方）；配置清单1说明书份12燃烧箱台13接物盘件14保修卡份15合格证份16不锈钢块规个1设计标准GB/T18380.11-2008、GB/T18380.12-2008、GB /T18380.21-2008、GB/T18380.22- 2008、GB/T5169.14-2007适用标准IEC60332 、GB/T19666-2005、GB12972 、GB13033 、MT818、MT386、ISO5656。
垂直法燃烧性测试仪测试方法
垂直法燃烧性测试仪测试方法试验操作步骤：1 试验温湿度：试验在温度为10～30℃及相对湿度为30%～80%的大气中进行。
2 接通电源及气源。
3 将试验箱前门关好，按下电源开关，指示灯亮表示电源已通，将条件转换开关放在焰高测定位置，打开气体供给阀门，按点火开关，点着点火器，用气阀调节装置调节火焰，使其高度稳定达到40mm±2mm，然后将条件转换开关放在试验位置。
4 检查续燃、阴燃计时器是否在零位上。
5 点燃时间设定为12s。
6 从调节区域取出4min内安装每个试样对其点火。
7 将试样放入试样夹中，用试样夹的两边夹住试样，样品底部对准试样夹底部，使试样下沿与试样夹两下端齐平，打开试验箱门，将试样夹连同试样垂直挂于试验箱中。
8 关闭箱门，此时电源指示灯亮，调整燃烧器使试样底部边缘中点位于燃烧器上方19mm(0.75in.)并与底部金属齿齐平。
9 关闭通风橱，按点火开关，点着点火器，待30 s火焰稳定后，按起动开关，使点火器移到试样正下方，点燃试样。
此时距试样从密封容器内取出的时间必须在1 min以内。
10 点燃12s后，点火器恢复原位，开启续燃计时器开始计时，待续燃停止，立即开启阴燃计时器开始计时，待阴燃停止后，读取续燃时间和阴燃时间，读数应精确到0.1s。
11 当试验熔融性纤维制成的织物时，如果被测试样在然烧过程中有溶滴产生，则应在试验箱的箱底平铺上10 mm厚的脱脂棉。
注意熔融脱落物是否引起脱脂棉的燃烧或阴燃，并记录。
12 从试验箱中取出试样夹。
允许试样冷却。
13 测量炭化长度。
13.1 沿着试样长度方向平行于试样两边的直线折叠样品产生折痕。
13.2 从试样下端一侧，距底边及侧边各约6mm(0.25in.)处刺穿样品。
13.3 在刺穿处挂上按试样单位面积的质量选用的重锤(砝码和金属钩总质量)，再用手缓缓提起试样下端的另一侧，让重锤悬空，这将造成适当的撕裂，最后放下。
13.4 测量试样撕裂的长度，即为炭化长度，结果精确到1 mm。
电线电缆燃烧试验箱安全操作及保养规程
电线电缆燃烧试验箱安全操作及保养规程电线电缆燃烧试验箱是一种用于测试电线电缆燃烧性能的设备。
在日常使用中，为了确保设备的正常运行，需要注意安全操作以及定期保养。
本文将介绍电线电缆燃烧试验箱的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 设备接线在进行试验之前，需要先正确接线。
首先，应将电线电缆燃烧试验箱插头插入满足电源要求的插座，并将电源开关置于“OFF”位置。
然后，将试件支架上的夹具接头插入电源插头。
2. 安全防护在进行试验之前，需要进行必要的安全防护措施。
在试验过程中，应始终佩戴防护眼镜和手套，以防试件燃烧时产生的毒烟和有害气体对身体造成伤害。
此外，在试验之前应确保试验箱周围没有易燃物和可燃气体。
3. 设备启动在确保安全的前提下，可以启动设备进行试验。
将设备电源开关置于“ON”的位置。
此时，试验箱指示灯应亮起，表示设备已接通电源，并可以开始试验操作。
试验开始前应检查设备是否正常工作，电缆是否接触良好，试验箱内部是否有异味。
如有异常情况，应及时停止试验。
4. 试验操作在进行试验时，必须按照操作规程进行操作。
首先将试件放置在试件支架上，并将支架固定。
然后将试件夹具插头插入电源插头，并将电源开关置于“ON”的位置。
在试验过程中，应注意观察试件是否燃烧，并随时记录燃烧时间、燃烧性能评级等数据。
5. 试验结束在试验结束后，应先将电源开关置于“OFF”位置，并拔掉电源插头，将试件取出。
待试验箱内部冷却后，应进行清洗。
二、保养规程1. 设备清洁为确保设备长期运行，应定期进行清洁和维修。
在使用之前和清洗之后，应检查试件支架和试验箱内部是否有杂物和异物，如有必要，应清除这些杂物和异物。
2. 维护设备在使用试验箱过程中，应注意观察电缆、插座、电源开关和电线的状况，并随时进行维护。
在试验设备长时间不使用时，应拔掉电源插头，放置在通风干燥处。
定期检查升降机、电子按钮和控制电路的正常工作。
如遇任何设备问题，请立即联系专业人员进行维护。
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DSL－RS－A电线电缆垂直燃烧试验仪操作规程
一、使用方法
在仪器安装合格并确认气管连接正确且无漏气的状态下进行通电使用。
1、通电
将电源插头插入200V/15V交流电压的插座，打开“电源开关”按钮，电源指示灯亮，控制回路得电，表明可以进入下一个工作程序；
2、被试电缆安装位置调试
按“调试”按钮，燃烧喷灯自动偏转45º并复位，此时将被试电缆置于喷灯的试验位置，用1mm2的铜线固定在试件夹具上下两个水平的支架上，并是被试电缆垂直与金属罩中。
被试电缆安装位置调试完毕后，再按调试按钮，检查燃烧喷灯和电缆位置。
3、进行时间参数设定
根据被试件的直径设置相应的时间。
4、将空气和燃气流量调节阀调至最小或关闭的位置，开启气泵和丙烷气钢瓶阀门，调节低压阀，是输出压力为0.2～0.5MPa（＜0.5MPa），气泵输出压力：0.5MPa。
按“供气/停气”按钮，同时用点火器或打火机点火，同时调节“燃气流量调节阀”和“空气流量调节阀”，是面板上的两块压力表示数为0.1MPa。
调节空气和燃气流量，使火焰达到标准要求。
若流量不够时，可将其减压阀压力逐步增大。
5、按“启动”按钮，燃烧喷灯自动偏转45°，试验开始，同时单片机控制开始倒计时；倒计时终了，按关电磁阀按钮控制电磁阀断电，切断机内进气源，同时燃烧器复位。
6、试验结束后，关闭开关，关断外部气源，摘下电源插头。
7、若在试验过程中突遇紧急情况时，可按动“停止”按钮开关切断电源，防止意外事故发生。
二、注意事项
1、使用前请详细阅读说明书及被测件的有关资料；
2、仪器使用时丙烷气瓶使用压力（瓶内气体压力，既减压阀的高压表上显示的读数）不得低于1MPa；
3、仪器使用时丙烷气瓶的气体输出压力（既减压阀的低压表上显示的读数）不得高于0.5MPa，气泵的输出压力不得高于0.8MPa；
4、使用前请通电预热20分钟，可提高整机的精确度；
5、长时间不用请放在清洁干燥的地方，并保持每月至少持续通电60分钟。
6、如仪器发生故障，请通知生产厂家或由专业技术人员修理；。