预制梁场建设方案

制梁、存梁台座总体设计：
1.制梁台座是预制箱梁的重要设施，承受荷载 要求不产生大于2mm的沉降，以保箱梁质量 。 2.制梁台座基础处理采用C20钢筋混凝土灌注 桩加固方案。 3.横向布置方案采用横向滑移滑道，根据梁场 地质情况，基础处理后满足承载力、沉降、变 形要求。 4.存梁台根据地质情况，采用不同桩径钢筋混 凝土钻孔桩加固。
预制梁场建设方案
第五组：白霖 魏斌 符江 王丹 李小朋
工程概况
桥总长：15KM 工期：18个月 每节梁（箱梁）长：32M
制梁场总体规划设计设想和要求：
设想与要求根据工程施工具体情况，根据地 形地貌、道路交通、线路走向、桥隧工程分布， 合理布置梁场施工场地；工点布置满足生产生活 的基本需要，尽量少占用农田，租赁当地闲置房 屋；施工场地布置充分考虑环境保护的要求。注 重卫生条件、满足职工的生活、文化娱乐的要求 和必要的医疗急救设施；方便箱梁运输架设，节 约运输架设成本。制梁场规划设计应本着安全适 用，技术先进，经济合理总原则，统筹规划设计， 以达到“制梁速度快、质量高和建场费用低”之 目的。
预制梁场布置的原则：
1根据提梁、运梁机械设备、箱梁制造工艺要 求，选择梁场布置形式。布置形式分为横列式与 纵列式。 2制梁场由生活区、生产区、存梁区、材料存 放区、混凝土搅拌区、钢筋加工区六大区域组成。 3制梁场内要设置制梁台座、存梁台座、静载 试验台座、钢筋绑扎台座、内膜存放台座、内膜 整修台座、定位网制作台等。 4生产区主要包括钢筋存放加工区、钢筋绑扎 区、混凝土搅拌区、砂石料存放区、混凝土浇筑 区、钢配件加工存放区、蒸汽锅炉布置区、小构 件生产区；工地实验室、生产库房等。
存梁台座的数量及存梁规模的确定：
台座数量：N=v*k V——梁场制梁速度 跨/d K——箱梁在台座上的存放时间 无特殊 要求K=30天 总共需要存梁台座为： 6*30=180（个） 考虑采取双层存 梁，则实际需要 存梁台座90个。
存梁规模计算:
1.确定每跨梁生产周期 根据“客运专线预应 力混凝土预制梁暂行技术条件”每跨实际 周期6d; 2.据1跨/天（实际0.86跨/天）的铺架进度指 标，每月则可生产30（实际26）跨，据铺 架数量确定制梁台座数量 30/6=5个则需设5 个台座，考虑特殊情况设7个;
5根据制梁工艺，合理布置生产区、存梁区、 运梁线、材料存放区，结合预制桥梁数量，设置 制梁台座、存梁台位数量和搅拌站位置及砂石料 存放场地大小。 6制梁场主要机械设备需要配置跨制梁区龙门 吊、钢筋装卸龙门吊、提梁机、汽车吊、拌和站、 布料机、混凝土输送泵、蒸汽养护系统、模板系 统。 7箱梁养护采用蒸汽： 1.制梁设备配置情况； 2.制梁工序； 3.单台座制梁周期或单台座制梁效率； 4.梁场制梁效率等。
制梁台座的布置形式：
纵列式布置是台座的长度方向顺线路 走向，横列式布置是台座的长度方向垂直 于线路走向。横列式布置的箱梁上桥前需 水平旋转90度，运梁车需调头，因此这种 布置方式比较适合于梁场远离线路的情况， 而纵列式比较适合于梁场靠近线路的情况。
移梁方式：
1.采用滑移台车出梁。采用滑移台车出梁时台 座呈“一”字形单列布置，初张拉箱梁后，拆除 一侧外侧模，由滑移台车将箱梁从台座上顶起并 横移至存梁台座上，箱梁装车需另配龙门吊机。 2.采用900t龙门吊机出梁。台座可单列、双列 及更多列布置，初张拉箱梁后，900t龙门吊机纵 跨制梁台座，将箱梁直接提吊出台，并存放到存 梁台座上。提吊不同台座中的箱梁时，龙门吊机 需要横移变轨。 3.采用450t轮轨龙门吊机。台座一般双列布置， 两台450t轮轨式龙门吊机横跨两列制梁台座，将 箱梁直接提吊出台，并存放到存梁台座上。