轴流泵工作原理和性能特点
第四章 轴流式泵与风机
• (4)轴流式泵与风机的基本方程式 • 与离心式泵与风机基本方程式的含义相同， 轴流式泵与风机的基本方程式也是反映流 体在叶轮中得到的能量与叶轮进出口流体 速度的关系式，它可以根据动量矩定理推 导得到，对基本方程式有如下说明：
• 1）它主要有两种表示形式： • 对于泵： u u H T v2u v1u va ctg1e ctg 2e
•
•
5）从基本方程式可以看出，泵叶轮的扬 程与流体的密度无关，风机叶轮的全压与 流体的密度成正比。 6）由于轴流式叶片断面呈机翼型，所以， 可以从机翼理论和平面叶栅理论来推导更 为准确的基本方程式，
翼型的主要几何参数
第二节 轴流式泵与风机的结构
• • 轴流式泵与风机有四种基本结构型式， （1）第一种型式，单个叶轮，没有导叶， 结构最简单，但效率较低，因为流体从这 种型式的泵与风机中流出后，具有较大的 圆周分速度，流动损失较大。因此这种型 式只适用于低压风机。
• 离心式 qV 曲线在最高效率点附近较平坦，高 效工作区较宽；轴流式 qV 曲线在最高效率点 附近较陡，高效工作区较窄。但轴流式泵与风机 一般采用静叶或动叶调节，能在较大的工况范围 内保持较高的效率。
例题
• 【例题5－1】有一单级轴流式风机，转速 n=1450r/min，在半径为25cm处，空气沿 轴向以24m/s的速度流入叶轮，已知比 2 e 大 1e 20°，空气密度为1.2 kg/m3。试计 算此时的理论全压。
• • • •
• •
（2）轴流式泵与风机的特点 : 流量大、扬程（或全压）低； 结构简单、体积小、重量轻； 其动叶片可以设计成可调式的，这样，轴流式 泵与风机在很大的流量范围内能保持较高的效 率； 轴流式风机的耐磨性较差，噪音较高； 立式轴流泵电动机位置较高，没有被水淹没的 危险，这样其叶轮可以布置得更低，淹没到水 中，启动时可无需灌水或抽真空吸水。
2.13轴流泵解析
❖2.14.4 管道泵
ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的基础 上开发成功的一种结构新颖，技术先进的产品。 该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设 计。采用独立轴承体、泵轴支撑，解决了原来 立式泵 靠电机轴承支撑的不足之处：电机采用Y 系列标准通用电机，解决了原立式泵加长轴电 机配套更换难的问题：同时100%的便拆结构， 解决了更大功率嘣的轴承、机械密封、叶轮、 泵轴的难题。 ISGB型便拆立式管道离心泵是 在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖， 技术先进的产品。该立式泵特别是在整体结构 上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴 支撑，解决了原来立式泵 靠电机轴承支撑的不 足之处：电机采用Y系列标准通用电机，解决了 原立式泵加长轴电机配套更换难的问题：同时 100%的便拆结构，解决了更大功率嘣的轴承、 机械密封、叶轮、泵轴的难题。
它与清水泵的不同处在于:叶轮的叶片少，流道宽，便 于输送带有纤维或其它悬浮杂质的污水。另外，在泵体 的外壳上开设有检查、清扫孔，便于在停车后清除泵壳 内部的污浊杂质。
QW型潜水排污泵
(3)导叶：把叶轮中向上流出的水流旋转运动变为轴向运 动。
(4)轴和轴承：导轴承、推力轴承 (5)密封装置：压盖填料型
❖ 2.13.2 轴流泵的工作原理
空气动力学中机翼的升力理论
P’
B
A
p1
v12 2
p2
v2 流泵的性能特点
(1)扬程随流量的减小而剧烈增大，Q—H曲线陡降，并 有转折点。
(2)Q—N曲线为陡降曲线，一般称为“开闸启动” 。
(3)Q—η曲线呈驼峰形。也即高效率工作的范围很小。
(4)在水泵样本中，轴流泵的吸水性能，一般是用气蚀余 量Δhsv来表示的。一般轴流泵的气蚀余量都要求较大。
轴流泵的工作原理
轴流泵的工作原理
轴流泵是一种常见的离心泵，它通过旋转叶轮来提供流体动能，将流体从进口
处吸入，经过泵体内部的叶轮加速后，再通过泵体出口处排出。
轴流泵通常用于大流量、低扬程的工况下，例如排水、灌溉、工业循环等领域。
它的工作原理相对简单，但却是实现流体输送的重要设备之一。
轴流泵的工作原理主要包括叶轮的旋转、流体的加速和动能转换三个方面。
首先，当轴流泵启动时，电机带动叶轮旋转，叶轮的旋转产生了离心力，使得流体沿着叶片方向加速运动。
其次，流体在叶轮的作用下获得了动能，其压力也随之增加。
最后，流体离开叶轮后，动能转换成了压力能，从而使得流体能够被输送到需要的地方。
在轴流泵的工作过程中，叶轮的设计和转速是影响泵的性能的重要因素。
叶轮
的设计影响着流体的加速和压力增加的效果，而叶轮的转速则直接影响着流体的流量和扬程。
因此，在选择轴流泵时，需要根据具体的工况要求，合理选择叶轮类型和转速，以达到最佳的泵的性能。
此外，轴流泵的工作原理还与泵的结构密切相关。
泵的进口处通常设计成较大
的截面，以便于流体的吸入；而泵的出口处则通常设计成较小的截面，以便于流体的排出。
同时，泵体内部的流道设计也会影响流体的流动状态，进而影响泵的性能。
因此，在轴流泵的设计和选择中，泵的结构也是需要重点考虑的因素之一。
总的来说，轴流泵的工作原理是通过叶轮的旋转，加速流体并转换其动能，从
而实现流体的输送。
叶轮的设计和转速、泵的结构等因素都会影响泵的性能，因此在实际应用中需要根据具体的工况要求，合理选择和使用轴流泵，以达到最佳的效果。
潜水轴流泵的主要原理介绍
潜水轴流泵的主要原理介绍潜水轴流泵是一种将液体从低位抽移到高位的水泵。
它的设计原理是将电机与轴向流动式离心泵组合在一起，可以在液流水平时达到高效率和低噪音的抽水效果。
本文将会从轴流泵的原理、潜水轴流泵的优势和不足、工作原理等方面进行详细介绍。
轴流泵的原理轴流泵是一种工作原理类似于风扇的机械设备，利用叶轮和旋转装置使液体流动。
轴流泵的液体流向平行于轴心线，因此被称为轴向流动泵或轴流泵。
液体进入轴流泵之后，被推向中央的旋转叶轮，叶轮则将液体旋转并向出口推进。
轴流泵以其高效和低噪音的特点广泛应用于市政水利、港口码头、农业灌溉等领域。
潜水轴流泵的优势和不足潜水轴流泵在深度较大的井中工作，其接口部分通常安装在井眼密封器内。
由于其位置在水下，因此运行过程中可以直接将泵的出水口与输送管道相连。
这种设计保证了泵的工作效率和可靠性，无需考虑高空运作和密封问题。
然而，潜水轴流泵面对的最大问题是泵壳中的水压，尤其在泵的轴承、轴封、叶轮和电机上长时间的水压会对其造成不同程度的泄漏和损伤。
工作原理潜水轴流泵的工作原理和轴流泵相同，它是通过旋转叶轮产生压力差来加速和推动液体流动的。
潜水轴流泵中一般采用叶轮离心式设计，叶轮上装有曲面叶片，液体经叶轮旋转后，能够产生离心力，将液体推到出水口。
潜水轴流泵一般都是由一个电动机和泵浦组成的。
电机安装在泵体的上部，连接轴向流动式离心泵浦。
这种水泵安装在井中时，比较方便，可以将电机和泵浦一起安装在一根管子上。
同时，由于潜水轴流泵安装在水中，因此它几乎没有噪音和振动。
在潜水泵浦的电机和泵体之间，还有一个密封圈，可有效地防止井水进入电机内部，导致电路故障或停机。
总结潜水轴流泵是一种通过电机驱动的轴流泵，可以将液体从低位抽移到高位。
它的优点是安装简单、噪音小、振动小、支持高效率抽水等。
然而，它也存在着一些问题，例如长时间的水压可能会对其造成泄漏和损坏，以及更换维护复杂等问题。
在实际的工程应用中，需要针对不同的需求和场景进行仔细选择和设计。
轴流泵的工作原理
轴流泵的工作原理
轴流泵是一种常用的水泵，其工作原理是利用叶轮的旋转将液体沿着轴线方向进行输送。
轴流泵的主要工作部件是叶轮，叶轮由多个叶片组成，通常呈斜叶片状，也可以是螺旋形式。
当电机启动后，轴流泵的叶轮开始旋转。
液体进入叶轮后，受到叶片的离心力作用，液体被迫以轴向方向流动，沿着泵轴线方向被输送出去。
轴向流动的液体经过叶轮的作用，会对叶轮加以阻力，从而减慢液体的速度。
液体的动能会转换为压力能，从而提高液体的压力。
随着叶轮旋转速度的增加，液体被不断地加压并推动流动。
轴流泵的叶轮和泵体之间的间隙是固定的，液体必须通过这个间隙流动。
为了减小泵体和叶轮之间的摩擦损失，轴流泵通常采用润滑液体或水进行润滑。
润滑液体通常通过轴承和密封装置进入到轴流泵的泵体和叶轮之间，以减小摩擦。
需要注意的是，轴流泵并不能处理含有固体颗粒或高浓度的液体，对液体的清洁度要求较高。
同时，轴流泵也不能处理高粘度液体，因为黏度较高的液体会增加叶轮和泵体之间的摩擦，从而影响泵的工作效率。
总之，轴流泵通过叶轮的旋转将液体沿着轴线方向进行输送，利用离心力将液体加压并推动流动。
轴流泵具有结构简单、体积小、效率高等特点，广泛应用于农田灌溉、城市供水等领域。
轴流泵工作原理及特点介绍
轴流泵工作原理及特点介绍概述轴流泵是一种常用的流体机械，具有体积小、结构简单、效率高、操作方便等特点，被广泛应用于工业、农业、航空、水利等领域。
本文将介绍轴流泵的工作原理及特点。
工作原理轴流泵是一种通过旋转叶轮将流体转移的机械装置。
其主要部件包括叶轮、泵盖、进出口管道等。
当电机带动叶轮旋转时，叶轮受到液体的入口压力作用，将液体吸入泵内，经过转子叶片的旋转运动，将液体压力逐渐提高，最终将高压液体推出泵口。
轴流泵的工作原理可以归结为以下几个步骤：1.吸入：当泵轴旋转时，由于叶轮旋转而产生的负压作用，使得泵内的压力降低，液体沿着进口管道充分地从吸入管口处进入泵内。
2.旋转：当液体进入叶轮之后，由于叶片的形状和叶轮高速旋转的作用，使得液体完成一个类似于旋转的运动，同时将其中的动能转化为了压能。
3.推出：经过叶轮的增压作用后，高压液体被推出泵口，进入出口管道，并被输送到必要的工业和农业生产中去。
特点1.体积小：轴流泵体积小，易于维护，适用于大、小型机械设备。
2.结构简单：其组成结构非常简单，由叶轮和进出口管道组成，维护起来比较方便。
3.效率高：轴流泵能够运用液体工程的基本原理来将能量转移，因此工作效率高，压力大。
4.操作方便：由于其结构简单，需要的操作人员也较少，日常操作较为方便。
5.高效节能：轴流泵使用的能源少，高效节能。
应用由于轴流泵具有高效节能、体积小、操作方便等特点，它被广泛应用于农业灌溉、排污、深水泵取水、海水养殖及船舶推进、水力发电等领域。
总之，轴流泵运用灵活、方便快捷，是一种高效、实用的流体机械装置。
轴流泵的工作原理
轴流泵的工作原理
轴流泵是一种常见的水泵类型，它通过旋转叶轮将液体吸入并将其推送到管道
或其他设备中。
轴流泵通常用于大流量、低扬程的场合，如排水、灌溉和工业用途等。
它的工作原理是基于流体动力学和动能转换的原理，下面我们来详细了解一下轴流泵的工作原理。
首先，轴流泵的工作原理涉及到叶轮的旋转。
当电动机启动后，叶轮开始旋转，液体随着叶轮的旋转而产生动能。
叶轮的设计和形状对泵的性能有着重要的影响，通常叶轮的叶片会被设计成特定的形状和角度，以便最大限度地提高液体的流速和动能。
其次，液体被吸入轴流泵后，会沿着轴向方向进入叶轮，叶轮的旋转使液体产
生离心力，从而使液体的动能增加。
在叶轮内部，液体的压力和速度都会随着叶轮的旋转而增加，这样就实现了液体的输送和增压。
然后，液体经过叶轮后，会被推送到泵的出口处，进入管道或其他设备中。
在
这个过程中，液体的动能会被转换成压力能，使得液体能够克服管道内的阻力，顺利地流动到目的地。
最后，需要注意的是，轴流泵的工作原理也与泵的进口和出口有关。
泵的进口
通常设计成较大的截面积，以便更多的液体能够被吸入；而泵的出口则设计成较小的截面积，以便液体在出口处产生更高的压力，从而顺利地输送到目的地。
总的来说，轴流泵的工作原理是基于叶轮的旋转和动能转换的原理。
通过叶轮
的旋转，液体的动能得以增加，从而实现了液体的输送和增压。
同时，泵的进口和出口设计也对泵的工作性能有着重要的影响。
希望通过本文的介绍，能够更好地了解轴流泵的工作原理，为相关领域的工作者提供一些参考和帮助。
轴流泵-PPT文件
功能
定子线圈超 温保护温度 高于135℃ 动作后 ≥4KΩ
接线盒发生 泄漏电阻 R≈0
电机内腔发 生≈0泄漏 电阻R
水进入油中 达10％， 油水混合液 阻值＜ 33KΩ
集成块测温 元件ADM590 传出成 正比的毫安 级电量信号
谢谢 观看
五 轴流泵的构造
全调节式叶轮是通过一套油压调 节机构来改变叶片的安装角，不需停 机即可进行，机构较复杂，多用于大 型轴流泵站中。
固定式叶轮轴流泵是一种小型轴 流泵（叶轮直径一般在250mm以下）， 叶片和轮毂浇铸为一整体，其结构简 单，扬程低（2～5m）,流量较小（ 100～600m3 /h），适用于河、渠两岸 平坦地形的小型提水灌溉和排水。
二 比转数与泵的类型及特性
1.比转数 泵的相似定律建立了几何相似的泵，在相似工况下，性能之
间的关系。也就是说，如果泵性能参数之间存在着上述关系，泵 是几何相似和运动相似的。但是用相似定律来判别泵是否几何 相似和运动相似，既不方便，也不直观。
在相似定律的基础上，可以推出对一系列几何相似的泵，性 能之间的综合数据。如果各泵的这个数据相等，则这些泵是几何 相似和运动相似的，可以用相似定律换算性能之间的关系。这个 综合数据就是比转数，也称比转速或简称比速，用ns表示。
≈1.2～1.1 扭曲叶片
≈1 轴流泵翼形
性能曲线形 状
三 轴流泵工作原理
图1 (a)、（b）分别为 轴流泵外形和抽水原理示意 图，在叶轮上安装着4～6个 扭曲形叶片， 叶轮上部装 有固定不动的导轮，其上有 导水叶片；下方为进水喇叭 管。当叶轮旋转时，水获得 能量经导水叶片流出。这种 泵由于水流进叶轮和流出导 叶都是沿轴向的，故称轴流 泵。
潜水电机的保护
潜水轴流泵和立式轴流泵使用特点分析
潜水轴流泵和立式轴流泵使用特点分析介绍了潜水轴流泵和立式轴流泵的基本结构和工作原理，分析比较了二者之间的使用性能特点，总结了二者的适用工作环境。
并且针对能耗问题做出了分析，提出优化方法，最后对其未来发展提出了一系列建议。
标签：潜水轴流泵；立式轴流泵；性能特点；节能优化引言軸流泵属于高比转速水泵，其比转速一般为500到1000之间，主要用来输送流体。
它的工作原理如下：依靠叶轮的旋转将吸入泵内的流体进行加压，并沿着泵轴方向向出口推出，所形成的局部低压便又将泵外的流体吸入到泵内，周而复始，便可以实现轴流泵的吸入和排出流体。
1、潜水轴流泵和立式轴流泵概述轴流泵中使用最为广泛的分别是潜水轴流泵和立式轴流泵，就国内中小型轴流泵站而言，多是采用的立式轴流泵。
但近年来潜水电机的发展迅猛，使得潜水轴流泵的技术越来越成熟，这也进一步促使了潜水轴流泵的应用范围越来越广，例如水利、防洪、市政等行业。
但是潜水轴流泵和立式轴流泵二者之间的结构特性存在一定差异，这就决定了二者不同的使用特性和适用工作环境。
1.1 潜水轴流泵潜水轴流泵最早是从国外引进来的，经过我国科研人员和一线工程人员的不断改进和完善，目前其技术已经相当成熟。
潜水轴流泵的最大特点就是将泵和潜水电机合为一体，组成一个一体化结构。
潜水电机主要包含转子部件、定子部件以及附属的端盖、轴承、密封装置等等。
泵主要包含进水口、叶轮部件、密封装置和推力轴承。
其中，叶轮部件是潜水轴流泵的核心部件，它的转动将流体的动能转化为压力能；推力轴承承受流体的轴向力，并对转子起到支撑作用[4]。
1.2 立式轴流泵立式轴流泵主要由喇叭管、叶轮、导叶体、上下泵轴、出水弯管、填料函等部件组成。
主要部件叶轮一般包含2～7片扭曲叶片，固定在泵轴上，而泵轴由泵体内部的轴承进行支撑。
根据立式轴流泵的叶片是否可调，又可以分为固定式和可调式[5]。
2、使用性能特点分析2.1 使用技术性能比较（1）潜水轴流泵潜水轴流泵的结构比较紧凑，它将泵和潜水电机做成一个整体，没有立式轴流泵那样的长轴系和附属传动装置，因此体积较小、传动效率高；在紧急情况下，可以迅速完成安装，并立即投入使用；由于潜水轴流泵的结构特性和工作位置，其部分结构可以采用水介质作为润滑和冷却装置，不需要另外的润滑装置和冷却装置，而且冷却效果良好；由于泵和潜水电机是一个整体，因此只需要将其整体吊入并进行对中安装就行，不需要另外设置起重设备。
浅谈HZ700卧式轴流泵的性能及其改进
浅谈HZ700卧式轴流泵的性能及其改进1 概述一般来说，泵的参数决定了泵的结构形式。
在中国，通常情况下比转速在300以下为离心泵，比转速在300～500之间为混流泵（介于离心泵与轴流泵之间的结构），比转速高于500为轴流泵。
轴流泵的工作原理是以空气动力学中机翼的升力理论为基础的，其叶片与机翼的截面形状相似。
当叶片在液体中高速旋转时，液流相对于叶片就产生了急速的绕流，在叶片对液体的作用力下，液体就被压升到一定的高度，从而达到输送液体的目的。
轴流泵分为立式、卧式和斜式三种，其比转数一般介于500～1500之间，近年来，泵的比转数有提高的趋势，已研制出达2000左右的轴流泵。
轴流泵的特点是流量大、扬程低，叶轮直径可达150～6000mm，流量Q=0.02～100m3/s，扬程H=1～30m。
因此，轴流泵被广泛应用于农业灌溉、城市给排水、船舶、电力、化工、航天等行业。
立式轴流泵占地面积小，但维护和检修不便；相对而言，卧式轴流泵占地面积大，但安装高度降低，利于降低厂房高度，便于检修和维护；斜式轴流泵兼有立式和卧式的特点，使用得不多。
根据轴流泵特性曲线的特点，关死点扬程很高，若关闭闸阀启动，往往会使轴流泵难以启动，且有烧坏电动机的危险。
所以，在启动轴流泵时，出水管路闸阀必须全开，以减小启动功率。
轴流泵在启动前，泵壳和吸入喇叭口必须先充满液体。
同样，在有空气存在的情况下，泵内和吸入管就无法形成真空，因此，一般都另设真空泵，利用它们将泵壳和吸入喇叭口内的空气抽出形成真空，以达到充水的目的。
2 HZ700卧式轴流泵性能分析我公司有一台HZ700卧式轴流泵，驱动方式为电机通过皮带驱动，结构形式如图1所示：图1 HZ700卧式轴流泵结构简图表1泵参数电机参数流量：3500m3/h扬程：6m转速：480rpm 额定功率：200kW满载电流：16A额定转速：980rpm以下是该泵性能测试参数及性能试验曲线：额定值为：流量Q=3500m3/h，扬程H=6.0m，轴功率P=95.3kW，转速n=495rpm，效率η=60%，配套功率Pe=200kW。
轴流泵
轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。
叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。
轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。
流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。
轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。
小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。
轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。
大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。
小型泵的叶片安装角一般是固定的。
轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为500～1600。
泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。
轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。
轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。
扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。
2产品特点编辑1、可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，pH 值4-10；2、优秀水利模型，制作精良，保证了用户的性能要求；3、双重机械密封，可靠的防止漏水，大型泵因轴向力大，采用专用推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热良好，轴承使用寿命长；4、电机采用F 级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置；5、能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动；保留故障信号（自诊断）等功能，保证了运行的高可靠性；6、机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低；7、用户可根据需求，设计地下泵站，改善环境风貌；8、泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%；9、机泵一体化，安装维修省时省工，节省费用；10、产品成系列，水泵高效区宽，符合用户工况，高效节能，运行费用低；11、管理方便，管理，运行费用小；12、便于实现远程控制和无人值守。
轴流泵讲解(课堂PPT)
4) 在水泵样本中，一般轴流泵的汽蚀余量都要求较大，因此，其最大允 许的吸上真空高度都较小，需考虑轴流泵的进水条件、运行中实际工况点与
轴流泵/混流泵
1
目录
一、应用领域 二、KPL/KWM选型 三、产品特点 四、安装方式 五、附件 六、相关资料
2 一、应用领域
3
1、应用范围：
KPL-桨叶泵,KWM-混流泵广泛用于市政与工业 上雨水和污水的输送。
应用场合： 防洪排涝 大流量排水及灌溉
4 二、KPL/KWM选型
5
47
更具竞争力的场地 材料主要成分：铸铁，叶轮：不锈钢
材料规格
框架：铸铁铸铁外壳 叶轮：不锈钢304 紧固件：不锈钢 轴：不锈钢（410/420）
KPL vs Old KPL
48
减少民用建筑工程高达20%
49
Thank you
4、泵运行性能特点
9
1) 扬程随流量的减少而剧烈增大， Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较 小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似 于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。
2) Q-N曲线是徒降曲线，因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情 况下启动电动机。
6
7
工作环境 泵送介质 pH值4-10 温度：: 0°C到+40°C 当输送介质的密度或者粘度比水大时，需要考虑加大电机的功率。
3、轴流泵工作原理
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轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时， 在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面， 然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些， 流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的 压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体 也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此 力作用下，水就被压升到一定的高度上去。
轴流泵的内部流动与性能特性分析
轴流泵的内部流动与性能特性分析轴流泵是一种常用的水泵，其工作原理是通过叶片的旋转来实现液体的输送。
随着科技的发展和工程领域的需求增加，对轴流泵的性能特性也提出了更高的要求。
本文将对轴流泵的内部流动与性能特性进行分析。
首先，我们来了解一下轴流泵的工作原理。
轴流泵的核心部件是叶轮，叶轮由多个叶片组成，通过电机驱动叶轮旋转。
当叶轮旋转时，液体在叶片的作用下被吸入叶轮并加速，然后通过叶轮与泵体之间的间隙流出，完成液体的输送过程。
在轴流泵的内部流动中，液体在进入叶轮之前首先通过进水口进入泵体，并将压力能转化为动能，提供给叶轮进行转动。
然后，液体在叶轮的作用下产生离心力，并得到加速，进而形成高速旋涡。
高速旋涡将液体推向泵体出水口，完成整个输送过程。
而轴流泵的性能特性是指其在工作过程中所表现出的各项性能指标。
其中，最重要的性能指标之一是流量。
流量是指单位时间内通过轴流泵的液体体积，其大小直接影响着轴流泵的输送能力。
在实际应用中，我们通常根据工程需求来选择合适的轴流泵流量。
除了流量外，另一个重要的性能指标是扬程。
扬程是指液体在通过轴流泵时所克服的压力差，其大小决定着轴流泵的输送距离。
通常情况下，轴流泵的扬程与流量成反比关系，即流量越大，扬程越小，反之亦然。
此外，效率也是评价轴流泵性能的重要指标之一。
效率是指轴流泵将输入的能量与输出的能量之比，对于功率的利用效率越高，轴流泵的性能越好。
然而，在实际工作中，由于摩擦、泄漏等因素的存在，轴流泵的效率往往不会达到百分之百，因此，提高轴流泵的效率也是工程师们不断努力的目标。
此外还有一些其他的性能指标，如轴功率、轴流泵的特性曲线等，但由于篇幅的限制，本文不再一一讨论。
综上所述，轴流泵的内部流动与性能特性是相互关联的。
只有理解了轴流泵内部流动的原理，并结合其性能特性进行分析，工程师们才能更好地选择和设计轴流泵，以满足不同工程项目的需求。
同时，通过不断提高轴流泵的性能，并优化其内部流动结构，我们可以使轴流泵在工作过程中更加高效、稳定，为工程领域的发展做出更大的贡献。
QZB潜水轴流泵介绍以及工作原理
QZB潜水轴流泵介绍以及工作原理
QZB轴流潜水电泵可广泛用于工矿船、城市给排水、农田排灌、电站给排水等低扬程、大流量场合。
一、QZB潜水轴流泵结构说明：
QZB潜水轴流泵的潜水电机置于泵的上方，潜水电机为干式结构，采用F级绝缘，可靠的机械密封及辅助密封，并设有泄漏和内部绕组、轴承温升保护装置，配备控制柜、运行可靠，运载水质和环境适应广、叶片可调、工况范围大。
从进水口方向看，叶轮为反方向旋转。
当电机功率在315KW以下时，电压采用380V或600V，当电机功率在315 KW以上时，电压采用6KV或10KV。
二、QZB潜水轴流泵的工作原理：
轴流泵是依靠叶轮旋转时叶片对水流产生的升力而工作的，这种泵由于水流进叶轮和流出导叶都是沿轴向的，故称为轴流泵。
轴流泵的叶片剖面与飞机的机翼剖面形状相似，一般称这类形状的叶片为翼型，其工作原理和飞机飞行原理相仿。
三、QZB潜水轴流泵的特点：。
立式轴流泵的工作原理
浅谈立式轴流泵的工作原理、构造及维修一、立式轴流泵概述轴流泵以单级立式轴流泵运用最广泛，此种泵是一种大流量、低扬程的泵，可抽送40℃以下的清水或雨水、江河水、污水及类似于清水的其它液体介质。
可用于农业排灌、城市给排水、热电站输送循环水或其他水利工程之用。
立式轴流泵的型号众多，以油田给排水为例，常用型号有28ZLB-70、36ZLB-4A、40ZLB-85、700ZLB-1.3-7.2等。
立式轴流泵的型号众多，以油田给排水为例，常用型号有28ZLB-70、36ZLB-4A、40ZLB-85、700ZLB-1.3-7.2等。
轴流泵的型号意义：28 Z L B—7028--泵的出水口直径为28英寸；Z--轴流泵；L--立式结构；B--半调节叶片；70--比转速被10除所得的化整数二、立式轴流泵的工作原理与构造1、立式轴流泵的工作原理立式轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。
当流体绕过翼型时，在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面，然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些，流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此力作用下，水就被压升到一定的高度上去。
2、立式轴流泵的构造立式轴流泵的构造主要有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。
分述如下：1) 喇叭管：喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁铸造，他的作用是把水以最小的损失均匀的引向叶轮。
2) 叶轮：叶轮是轴流泵的主要工作部件，有叶片、轮毂、导水锥等组成。
3) 导叶体：导叶体位于叶轮上方，他的主要作用是消除水流的旋转运动，减少水头损失。
同时可将水流的部分动能转变为压能。
4) 泵轴和轴承：泵轴采用优质碳素钢制成，主要是用来向叶轮传递扭矩的。
轴流泵工作原理和性能特点
轴流泵工作原理和性能特点（一）轴流泵是叶片式泵的一种。
它输送液体不像离心泵那样沿径向流动，而是沿泵轴方向流动，所以称为轴流泵。
又因为它的叶片是螺旋形的，很像飞机和轮船上的螺旋桨，所以有的又称为螺旋桨泵。
(1)轴流泵的种类轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。
它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。
我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。
泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。
叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。
可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。
半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。
大型轴流泵的叶片大多为全调节式的。
导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。
导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，提高泵的效率。
进口管为喇叭形的。
出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。
(2)轴流泵的工作原理轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。
当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。
这和图l—26所示的电风扇运行的道理相似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。
当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。
只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸人和排出液体。
(3)轴流泵的特点①轴流泵的优点a．流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小，它的形体为管状，因此占地面积小。
b．立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中，启动时不必灌泵，操作简单方便。
轴流泵的深度介绍
轴流泵的深度介绍轴流泵是一种能够快速、高效地输送大量流体的泵，主要用于水利、农田灌溉、排水、水电站、城市供水等领域。
它具有体积小、结构简单、使用方便、维护成本低等优点，因此被广泛应用于各个领域。
本文将对轴流泵的工作原理、结构特点、应用领域等方面进行深入介绍。
轴流泵是一种利用离心力作用原理进行工作的泵，其基本工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使流体产生压力差，从而实现流体的输送。
轴流泵主要由电机、泵体、叶轮、轴和密封件等部分组成。
当电机启动时，通过轴的转动带动叶轮旋转，流体随着叶轮的旋转被吸入泵体的进口处，并且在叶轮的离心力的作用下，流体被迫沿着泵体的轴向方向移动并被排出。
具体来说，轴流泵通过泵体和叶轮之间的间隙来实现流体的吸入和排出。
在叶轮的旋转过程中，泵体上的叶片使流体产生旋转，并将其推向泵体的出口。
在此过程中，由于叶轮的旋转速度较快，流体在叶轮的离心力的作用下，形成负压区域，使得流体自然吸入。
同时，叶轮内的压力差也会将流体推向泵体的出口，从而实现了流体的输送。
轴流泵的结构特点主要体现在以下几个方面。
首先，轴流泵的叶轮是一个既具有半开放式叶片又具有翼片的旋转部件，叶片上的流道呈弯曲形状，可以增加流体的流动速度，提高泵的效率。
其次，轴流泵的泵体一般是一种流体密封较好的密封型结构，能够有效地防止流体泄漏。
此外，轴流泵的轴是一个连接电机和叶轮的部件，具有高度强度和刚度，能够承受叶轮的旋转动力。
最后，轴流泵的密封件是一种能够有效防止流体泄漏的装置，通常采用填充、机械密封等方式。
轴流泵具有广泛的应用领域。
首先，在水利和农业灌溉方面，轴流泵可以用于泵取地下水，用于农业灌溉和水资源的利用。
其次，在排水方面，轴流泵可以用于城市排水、隧道排水、矿井排水等。
再次，在水电站和城市供水方面，轴流泵可以用于输送大量的水源，为水电站和城市的供水系统提供水源。
此外，轴流泵还可以用于化工、石油、造船等领域，用于输送各种流体介质。
轴流泵的工作原理及特点
轴流泵的工作原理及特点
轴流泵是一种能够将流体沿着轴向方向流动的离心泵。
其工作原理基于流体在叶轮的作用下产生的离心力，将流体沿着轴向方向推向出口。
以下是轴流泵的工作原理及特点：
工作原理：
1. 流体通过进口口进入轴流泵，并进入叶轮叶片的进口。
2. 由于叶轮叶片的形状和叶轮的旋转，流体受到离心力的作用，沿着轴向方向被推向出口。
3. 流体经过泵体推向出口，由出口处排出。
特点：
1. 超大流量：轴流泵适用于需要大流量输送的场合，其流量范围通常在100 m3/h至10,000 m3/h之间。
2. 低扬程：轴流泵适用于输送较大流量但扬程较低的场合，一般扬程范围在1 m 至20 m之间。
3. 适用性广泛：轴流泵适用于多种不同的介质，包括清水、污水、海水、冷却水等。
4. 结构简单：轴流泵结构相对简单，仅由进口、叶轮、泵体和出口等几个基本部件组成，维护较为方便。
5. 使用寿命长：轴流泵的叶轮叶片一般由耐磨材料制成，能够在长时间使用中保持高效的工作状态。
6. 高效能：轴流泵具有高效能的特点，能够有效地将机械能转化为流体能。
7. 适用于大规模工程：轴流泵通常用于大型工业工程，如排水系统、冷却系统等，效果显著。
(完整版)10轴流泵解析
混流泵
叶轮 1、低比速 2、 高比速
混流泵
混流泵
2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
❖ 给水排水工程中，常用的叶片泵计有：
❖ 一、IS系列单级单吸式离心泵
❖ 特点：1、性能分布合理(Q=6.3～400m3／h，H=5～125m)
❖ 100D16A×l2型号意义： ❖ 100—泵吸入口直径(mm)； ❖ D—单吸多级分段式； ❖ 16—单级扬程(m)； ❖ A—同一台泵叶轮被切削； ❖ 12—水泵级数(叶轮数)。
多 级 立 式 离 心 泵
深 井 泵
潜水泵的持点是机泵一体化，潜水给水泵常用的型号为QXG，其 流量范围为200-400m3/h，扬程范围为6．5-60mH2O，功率范围 为11-150kW。
PP11 + 12v鬃1r v12 = P0
P2 v2
P2 +
1 2
鬃r
v22 =
P0
P1 +
1 2
鬃r
v12 =
P2 +
1 2
鬃r
v22
v1 > v2
P1 < P2
'
倒翼型叶片
水
❖ （1）升力理论（空气动力学）
流体经翼形断面绕流运动，由于上下经过的路程不 同，故上下流速不同，产生压力差，如图所示出水 向上的升力P，而轴流泵的叶片断面具有倒翼型，在 水中作高速旋转时，水流相对于叶片产生急速绕流。 产生向下的压力P，由于叶片固定在泵轴上，受止推 轴承的限制，不能向下，作用力＝反作用力 （P=P’），反作用力推水向上。
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轴流泵工作原理和性能特点
轴流泵是叶片式泵的一种。
它输送液体不像离心泵那样沿径向流动，而是沿泵轴方向流动，所以称为轴流泵。
又因为它的叶片是螺旋形的，很像飞机和轮船上的螺旋桨，所以有的又称为螺旋桨泵。
(1)轴流泵的种类
轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。
它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。
我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。
泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。
叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。
可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。
半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通
过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。
大型轴流泵的叶片大多为全调节式的。
导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。
导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流
道后增加压力，提高泵的效率。
进口管为喇叭形的。
出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。
(2)轴流泵的工作原理
轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。
当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。
这和图l—26所示的电风扇运行的道理相似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。
当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。
只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸人和排出液体。
(3)轴流泵的特点
①轴流泵的优点
a．流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小，它的形体为管状，因此占地面积小。
b．立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中，启动时不必灌泵，操作简单方便。
c．对调节式轴流泵，当工作条件变化时，只要改变叶片角度，仍然可保持在较高效率下工作。
②轴流泵主要缺点扬程太低，因此应用范围受到限制。
由于轴流泵是低扬程、大流量的泵，故通常用于农业大面积灌溉和排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位等。
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