模具外协加工合同协议书
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二:设计
1.甲方应向乙方提供2D或CAD产品图，并对其正确性负责。
2.乙方根据甲方提供的图纸进行模具设计，并对其正确性负责。
3.乙方在模具设计完成后应及时联络甲方共同对模具设计的合理性进行检讨，确认。
三：制造
1.乙方根据甲方确认的图纸要求进行加工制造，并对其正确性负责。
2.甲方对乙方的设计，备料，加工制造，装配，试模等各环节技术和进度监督时，乙方应予以 良好的配合和合作。
编号：
模具外协加工合同
甲 方：
乙 方：
签订日期：年月日
乙方：签订时间;
甲方委托乙方加工制造以下模具:
序号
模具名称
模具腔数
模仁
模架
模具寿命
T1试模
模具价格
（含税）
1
本体
1X1
S136
龙记
2
ห้องสมุดไป่ตู้下盖
1X1
S136
龙记
模具总价（RMB）大写：元整 小写：元整（含税价%,）
经双方协商达成如下协议:
一:开始时间
乙方以接到甲方的PO及足够设计资料后的第一天为工作开始的时间
2． 乙方应针对试模时模具样品存在问题，在3个工作日内改模完成并告知甲方修正方案和再次
试模时间。
五：验收
1． 甲方需要在乙方送模具到甲方工厂之前对产品现状及乙方调试时的成型条件做确认。乙方送
模具到甲方之前，应对模具进行检查，以保证甲方试模时能顺利进行。
2． 产品验收合格后，乙方在交付模具的同时向甲方提供详细的装配图，甲方根据以上资料对模
观质量缺陷。
2． 乙方保证模具制造出的产品表面无影响产品表面的缺陷如缩印、熔接痕等。
3． 模具的导柱、导套须采用标准件，导柱、导套配合必须达到规定的技术要求。
4． 模具的动、定模承受压力的部分及滑动部分如导柱、导套、滑块等部位必须使用耐磨材料，
耐磨材料的硬度须大于HRC55模具的开支腔材料的硬度必须达到HRC50以上，模具的模芯材料
的硬度必须达到HRC50以上。模具的斜抽芯、滑块、镶块要进行热处理，表面的硬度必须达到
HRC50以上。
5． 模具须保证制造出的产品无飞边、毛刺。分型面、拼缝线部位须平整。
6． 模具须能够全自动生产，不能自动脱落的考虑使用机械手。
7． 模具的冷却系统应保证模具的型芯、型腔能够充分、均匀冷却。
8． 模具的尺寸精度须保证制造的产品符合产品数模及检模检测的要求。如数模与检测不符， 以
3.乙方应每周向甲方以书面形式报告模具加工进度。
4.在模具制造开工后，若甲方因特殊原因必须修改模具尺寸时，乙方应给予积极的配合，应在 二个工作日内修改制模方案，同时甲方在不影响生产的情况下给予乙方合理的时补偿。
第2页共5页
四：试模及改模
1． 模具制造完成当天，乙方应通知甲方试模日期，并派人到乙方工厂协助订立有关成型条件， 检验模具动作是否正确， 试模后，乙方应根据实际试模情况向甲方提供试模样品和全尺寸的报表。
具进行验收。
3． 模具的最终验收在甲方的工厂试生产10000套产品或客户的首批订单完成以后， 模具才可以
进行验收，模具的验收以《模具试模跟踪单》以及试生产的情况为依据。 模具达到模具协议要求 以后，甲方确认模具合格，最终才能确认模具的正式验收通过。
六：附加技术协议
模具的技术要求
1． 乙方应确保模具的浇口设置合理，产品充模均匀，排气顺畅，无影响产品成型及最终产品外
1.甲方应向乙方提供2D或CAD产品图，并对其正确性负责。
2.乙方根据甲方提供的图纸进行模具设计，并对其正确性负责。
3.乙方在模具设计完成后应及时联络甲方共同对模具设计的合理性进行检讨，确认。
三：制造
1.乙方根据甲方确认的图纸要求进行加工制造，并对其正确性负责。
2.甲方对乙方的设计，备料，加工制造，装配，试模等各环节技术和进度监督时，乙方应予以 良好的配合和合作。
编号：
模具外协加工合同
甲 方：
乙 方：
签订日期：年月日
乙方：签订时间;
甲方委托乙方加工制造以下模具:
序号
模具名称
模具腔数
模仁
模架
模具寿命
T1试模
模具价格
（含税）
1
本体
1X1
S136
龙记
2
ห้องสมุดไป่ตู้下盖
1X1
S136
龙记
模具总价（RMB）大写：元整 小写：元整（含税价%,）
经双方协商达成如下协议:
一:开始时间
乙方以接到甲方的PO及足够设计资料后的第一天为工作开始的时间
2． 乙方应针对试模时模具样品存在问题，在3个工作日内改模完成并告知甲方修正方案和再次
试模时间。
五：验收
1． 甲方需要在乙方送模具到甲方工厂之前对产品现状及乙方调试时的成型条件做确认。乙方送
模具到甲方之前，应对模具进行检查，以保证甲方试模时能顺利进行。
2． 产品验收合格后，乙方在交付模具的同时向甲方提供详细的装配图，甲方根据以上资料对模
观质量缺陷。
2． 乙方保证模具制造出的产品表面无影响产品表面的缺陷如缩印、熔接痕等。
3． 模具的导柱、导套须采用标准件，导柱、导套配合必须达到规定的技术要求。
4． 模具的动、定模承受压力的部分及滑动部分如导柱、导套、滑块等部位必须使用耐磨材料，
耐磨材料的硬度须大于HRC55模具的开支腔材料的硬度必须达到HRC50以上，模具的模芯材料
的硬度必须达到HRC50以上。模具的斜抽芯、滑块、镶块要进行热处理，表面的硬度必须达到
HRC50以上。
5． 模具须保证制造出的产品无飞边、毛刺。分型面、拼缝线部位须平整。
6． 模具须能够全自动生产，不能自动脱落的考虑使用机械手。
7． 模具的冷却系统应保证模具的型芯、型腔能够充分、均匀冷却。
8． 模具的尺寸精度须保证制造的产品符合产品数模及检模检测的要求。如数模与检测不符， 以
3.乙方应每周向甲方以书面形式报告模具加工进度。
4.在模具制造开工后，若甲方因特殊原因必须修改模具尺寸时，乙方应给予积极的配合，应在 二个工作日内修改制模方案，同时甲方在不影响生产的情况下给予乙方合理的时补偿。
第2页共5页
四：试模及改模
1． 模具制造完成当天，乙方应通知甲方试模日期，并派人到乙方工厂协助订立有关成型条件， 检验模具动作是否正确， 试模后，乙方应根据实际试模情况向甲方提供试模样品和全尺寸的报表。
具进行验收。
3． 模具的最终验收在甲方的工厂试生产10000套产品或客户的首批订单完成以后， 模具才可以
进行验收，模具的验收以《模具试模跟踪单》以及试生产的情况为依据。 模具达到模具协议要求 以后，甲方确认模具合格，最终才能确认模具的正式验收通过。
六：附加技术协议
模具的技术要求
1． 乙方应确保模具的浇口设置合理，产品充模均匀，排气顺畅，无影响产品成型及最终产品外