第六章过滤与离心分离设备
第八章 过滤、离心与膜分离设备4离心分离设备
8.4 离心分离设备
(3)启动润滑油泵,检查各注油点,确认已注油。 (4)将卸料机构调节至规定位置。 (5)检查刹车手柄的位置是否正确。 (6)液压系统先进行单独试车。 (7)“假”启动。短暂接触电源开关并立即停车,检 查转鼓的旋转方向是否正确,确认无异常现象。
8.4 离心分离设备
2.启动程序及要点 (1)启动油泵电机。开车必须先启动油泵电机,然后将 两端主轴承油压调节到规定的压力值。 (2)启动离心机主电动机。主电动机必须一次启动,不 许点动。如一次启动未成功,必须待液力联轴器冷却后才能 再启动。主电机每小时内不得多于两次启动。 (3)调节离心机转速,使其达到正常的操作转速。 (4)打开进料阀,开始进料。待机组达到额定转速5~ 10min后方可投料。进料阀应逐渐开启,同时注意操作电流是 否稳定在规定之内。
Fr>3500;高速分离机,分离因数 3500 < Fr< 50000;超高速分离机,分离因数
Fr>50000。按离心分离过程的进行方式分为:间歇 式和连续式。按操作性质分为:过滤式和沉降式离心机。按 结构分为上悬式、三足式、碟片式和管4.1 碟片式离心机
1.结构和工作原理 碟片式离心机的结构特点是转鼓内装有一叠锥形碟片, 碟片数一般为50~180片,视机型而定。碟片的锥顶角一般为 60~100度,碟片与碟片间距离靠附于碟片背面、具有一定厚 度的狭条调节和控制,一般为0.5~1.5mm,由于数量众多的碟 片以及很小的碟片间距,增大了沉淀面积,缩短了沉降距离, 因而碟片式离心机具有较高的分离效率。
8.4 离心分离设备
3.种类和型号 管式离心机有两种,一种是GQ型,用于分离各种难分离 的悬浮液。特别适合于浓度小、粘度大、固相颗粒细、固液 密度差较小的固液分离。例如,各种药液、葡萄糖洗必泰、 苹果酸、各种口服液、北斗根的澄清;各种蛋白、藻带、果 胶的提取;血液分离、疫苗菌丝、各种葡萄糖的沉降油、染 料、各种树脂、橡胶溶液的提纯。另一种是GF型用于分离各 种乳浊液,特别适合于二相相对密度差甚微的液-液分离以 及含有少量杂质的液-液-固分离。例如,血浆、生物药品的 分离及从动物血中提取血浆等。
生物工程设备05过滤离心与膜分离设备
式中: m: 待处理悬浮液量(kg); m1: 湿滤渣(kg); V: 滤液体积(m3);
mx1=m1(1-x2) x1:固相浓度(W%);
x2:湿度(W%); ρ:密度(kg/ m3 )
2 板框压滤机选择及台数 n
滤框体积
Vp=NxAxBxH
其中:A、B、H 分别是滤框的有效高度、宽度和厚度(m)
待处理的物料以一定压力由进料管 经底部空心轴进入鼓底,靠圆形折转 挡板 1 分布于鼓四周。鼓内设有十字 形挡板 3,液体在鼓内由挡板被加速 到转鼓速度,在离心力场作用下,乳 浊液(或悬浮液)沿轴向上流动的过 程被分成轻液相和重液相,通过上方 溢环状流口排出。
真空和压缩空气管路相连通。
工作过程 过滤区:
转鼓中下面的一些过滤室与料液相接触。过滤室与真空系
统相通,于是料液中的固体粒子被吸附在滤布的表面而形成滤 渣层,滤液被吸入鼓内经导管和分配头排至滤液贮罐中。 洗涤及脱水区:
当转鼓从料液槽中转出后,洗涤水喷嘴将洗涤水喷向鼓上的 滤渣层进行洗涤。同于处在真空情况下,于是洗涤水和滤渣的 残余水分不断地被抽入鼓内,并通过分配头将其引入另一贮罐 中。 卸渣及再生区:
洗饼完毕,油压机将板框拉开,使滤框下降。开动滤饼推板, 框内滤饼以水平方向推出落下。
传动装置带动环形滤布绕一系列转轴旋转,达到洗滤布的目 的。
滤框复位,重新压紧,完成一个操作周期。
(四)板框压滤机的工艺计算 1 物料衡算
总物料衡算
滤液物料衡算
m=m1+Vρ
滤渣物料衡算
m(1-x1)-m1x2=Vρ
-暗流,S-手动压紧,Y-液压压紧;代号下面的数字表示过 滤面积、内框尺寸及框的厚度。如 BMY60/810-25 表示明流液 压压紧的板框压滤机,过滤面积 60m2,内框尺寸 810×810mm, 内框尺寸 25mm。
离心分离与过滤PPT学习教案
58.2
98.4
热处理
初次沉淀经消化
8.8
1.44
30.0
88.0
不需要
初次沉淀与活性污泥经消化 3.5
0.30
20.0
93.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 2.79
0.44
22.0
86.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 8.5
1.15
37.9
89.0
化学调节
活性污泥
2.19
0.55
19.6
74.2
化学调节
活性污泥
8.2
0.84
38.8
92.0
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热处理
2、水力旋流器
水力旋流器有压力式和重力式两种。
压力式水力旋流器是含悬浮物的废水在水泵或其他外 加压力的作用下,以切线方向进入旋流器后发生高速旋转, 在离心力作用下,固体颗粒物被抛向器壁,并随旋流下降 到锥形底部出口。澄清后的废水或含有较细微粒的废水, 则形成螺旋上升的内层旋流,由上端中央溢流管排出。
2、种类:石英砂、无烟煤、大理石、石榴石、白云石、 聚苯乙烯发泡塑料、纤维球滤料。
3、粒径与级配: 4、滤料层规格 5、滤料的选择:
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(二)承托层
作用:阻挡滤料进入配水系统; 均匀配水(反冲洗时);
主要配合大阻力配水系统而使用。要求承托层是 一种反滤料层结构。
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a称为分离因素,其影响因素有: (1)n ↗,a ↗,分离效果好; (2)r ↗ , a ↗, 分离效果好; (3)密度差(颗粒与水)越大, 分离效果越好; (4)颗粒直径与分离效率有关。
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件(共61页)
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三、真空过滤机
• 转鼓式真空过滤机 • 滤布循环行进式转鼓真空过滤机
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四、典型离心机简介
• 离心分离因数 fR2/g • 保留固体式离心澄清机 • 自动分批排渣的离心澄清机 • 喷嘴式离心澄清机 • 离心分离机 • 管式高速离心机 • 卧式螺旋卸渣离心澄清机
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
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•
1.命题者暗中将两个概念调换,造成 选项中 表述概 念的属 性、本 质特征 、作用 、发展 趋势等 概念内 涵的改 变,乍 看与原 文的说 法一样 ,但仔 细推敲 就会发 现实际 上并不 是一回 事。
•
2.从理论上说,宗教是中国文化的整 体结构 中不可 或缺的 组成部 分,宗 教与中 国文化 的各种 形态构 成了具 有内在 统一性 的完整 的文化 共同体 。这是 一种动 态互补 结构, 宗教与 中国文 化整体 之间在 长期的 历史行 程中彼 此认同 ,相互 影响, 共同发 展。
过滤与离心设备课件PPT
(四)板框压滤机工艺计算
1. 物料衡算
总物料衡算 m=m1+Vρ )-m 滤液物料衡算 m(1-x1)-m1x2=Vρ 滤渣物料衡算 mx1=m1(1-x2) 由此可计算得每批操作得到的滤液量、 由此可计算得每批操作得到的滤液量、滤 渣量及滤渣中的液体含量。 渣量及滤渣中的液体含量。
2.板框压滤机选择及台数
滤板和滤框
滤板和滤框一般由铸铁铸成, 滤板和滤框一般由铸铁铸成,也可由硬 橡胶、塑料等制成。 橡胶、塑料等制成。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 每台板框压滤机有一定的总框数, 每台板框压滤机有一定的总框数,其数 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 需要框数少时,可插入盲板 盲板以切断滤浆 需要框数少时,可插入盲板以切断滤浆 流通的孔道。 流通的孔道。
IFP自动板框压滤机工作原理图 IFP自动板框压滤机工作原理图
(l)过滤与洗饼 )
(2)降框、卸饼及洗刷滤布 )降框、
全自动板式 密闭过滤机
自动压滤机结构复杂,价格昂贵, 自动压滤机结构复杂,价格昂贵,在 一定程度上限制了它的应用和发展。 一定程度上限制了它的应用和发展。
板框压滤机的选用步骤
板框压滤机的型号
BAY4/450BAY4/450-30U BMS、BAS、 常用的板框压滤机有 BMS、BAS、 BMY及 BAY等类型 等类型。 BMY及 BAY等类型。 表示板框压滤机、 其中 B表示板框压滤机、 M表示明 表示暗流、 表示手动压紧、 流、A表示暗流、S表示手动压紧、 表示液压压紧。 Y表示液压压紧。
凹腔板式压滤机示意图
板式密闭过滤机
板 式 压 滤 机
板式或板框式压滤机结构简单, 板式或板框式压滤机结构简单,价格 过滤面积大,耐受压力高, 低,过滤面积大,耐受压力高,动力 消耗小。 消耗小。 适用于较难处理物料的过滤。 适用于较难处理物料的过滤。 这种压滤机不能连续操作, 这种压滤机不能连续操作,劳动强度 辅助操作时间长,滤布易损坏。 大,辅助操作时间长,滤布易损坏。
过滤、离心与膜分离设备课件
3.多孔固体介质:多孔陶瓷、多孔玻璃、多孔塑料等。 6
过滤速率的强化
➢ 过滤操作条件优化 优化操作条件的目的主要是提高过虑速率。
过滤方程
·
dv 1 ΔpF dτ μ r0+R
1、改善悬浮液的物理性质
2、优化操作条件
恒压过滤:若过滤过程中保持过滤推动力(压差)
不变,则称为恒压过滤。
恒速过滤:若过滤时保持过滤速度不变,则过滤
备
平板式
保留体积小,能量消耗介于管式和螺 旋卷绕式之间
死体积大
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电渗析(electrodialysis,简称ED )
电渗析的基本原理 电渗析是在直流电场的作用下,以
电位差为推动力,利用阴、阳离子交 换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过 性(即阳膜只允许阳离子通过,阴膜只 允许阴离子通过),而使溶液中的溶 质与水分离的一种物理化学过程。从 而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提 纯的一种膜过程。
滤
• 螺旋卸料离心机的结构及操作
、
离
心
与
膜
分
离
设
备
动画演示
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过滤设备
过 ➢ 离心分离设备的放大
滤 、 离 心
• 以等效时间放大 等效时间:依据离心
力和离心时间的乘积来
与 估计离心分离的难易程
膜 度。
分 离 设
te
2r0
g
t
备
• 以几何特征参数放大
对于管式离心机,其 几何特征参数
C 2lr2 2
18
)g
2lrg12222
过滤设备
过 ➢ 离心分离原理与分离因数
滤
• 碟式离心机的分离原理分离因数
、
物料在离心机中所受离心力为:
过滤与离心分离设备概述ppt课件(61张)
•
5.文艺高峰的出现,除客观社会环境 外,创 作主体 至关重 要。政 治清明 、经济 繁荣、 文化昌 盛,为 文艺家 勇攀文 艺高峰 创设良 好客观 条件, 但伟大 杰出作 品的产 生依然 有赖于 文艺家 自身努 力,换 句话说 ,创作 主体高 度决定 文艺高 度。
超过滤 UF
0.001~0.2
0.1~0.5 1以下
逐渐减小
反渗透 RO
0.0001以 下
1以上
原理 筛分
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筛分
溶解扩散 溶解扩散 毛细流动 毛细流动
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• 渗透压 • 反渗透 • 超过滤 • 浓差极化
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二、碟式离心机的分离
• 离心分离 • 分离目标为轻液时碟片的开孔位置 • 分离目标为重液时碟片的开孔位置
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三、离心机的临界转速与工作转速
• 离心机产生振动的原因 • 临界转速与工作转速 • 挠性轴与刚性轴
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第四节:离心分离设备
一、碟片式离心机的澄清 二、碟式离心机的分离 三、离心机的临界转速与工作转速 四、典型离心机简介
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一、碟式离心机的澄清
• 碟式离心机与普通离心机 • 离心澄清与连续重力沉降槽 • 重力场中的沉降速度 • 连续重力沉降槽的最大许可生产能力 • 薄层分离 • 碟片间澄清分离
第七章过滤、离心与膜分离设备
3 离心分离设备
38
3 离心分离设备
(二)碟式离心机的结构及操作 1、特点: 碟片式离心机是在1877年由瑞典的德拉阀斯所发明。它 是在管式离心机的基础上发展起来的。在转鼓中加入许 多重迭的碟片,增大了沉淀面积,使颗粒的沉降距离缩 短,分离效率大为提高。
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3 离心分离设备
2、结构: 密闭转鼓内设有数十个至上百个锥角为60~120的锥形碟片。 碟片与碟片间的距离用附于碟片背面的具有一定厚度的狭条 来控制,碟片的距离为0.5-2.5mm。各碟片上有孔若干,各 孔的位置相同,于是各碟片相互重叠时形成一个通道。 简单的碟式离心机没有自动排渣 装置。 自动除渣碟式离心机在四壁上开 设若干喷嘴(或活门)。
(2)洗涤吸干区域Ⅱ 当扇形格离开悬浮液进入此区时,格内仍
与真空管路相通。滤饼在此格内将被洗涤并吸 干,以进一步降低滤饼中溶质的含量。
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2 过滤设备
(3)卸渣区Ⅲ 这个区与分配头的Ⅲ室相接通,在Ⅲ室通
入压缩空气,压缩空气由筒内向外,穿过滤布 而将滤饼吹松,随后由刮刀将滤饼清除。
(4)滤布复原区Ⅳ 滤渣被刮落后,为了除去堵塞在滤布孔隙
11
1 过滤速度的强化
(3)多孔固体介质 如多孔陶瓷、多孔玻璃、多孔塑料等。常用于过滤含有少量 微粒的悬浮液。
过滤介质种类繁多,过滤机型式多种多样,滤浆的性质及分 离条件、目的各不相同,使得过滤介质的选择并非轻而易举。 正确选择过滤介质,一是靠经验,二是靠实验。
多孔陶瓷
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多孔玻璃
1 过滤速度的强化
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3 离心分离设备
2、结构
管式高速离心机是由转鼓、分离盘、 机壳、机架、传动装置等组成。 转鼓由三部分组成:顶盖、带空心轴 的底盖和管状转筒。
《大气污染控制工程》教案 第六章
第六章 除尘装置从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘装置或除尘器。
根据主要除尘机理,目前常用的除尘器可分为:(1)机械式除尘器;(2)电除尘器;(3)袋式除尘器(4)湿式除尘器等。
近年来为提高对微粒的捕集效率,陆续出现了综合几种除尘机制的一些新型除尘器,如通量力/冷凝(FF /C)洗涤器,高梯度磁分离器、荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等。
下面分别介绍几种常用除尘装置的工作原理。
第一节 机械式除尘器机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置,包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
一、重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘起置,它的结构如图6-1所示。
含尘气流进入重力沉降室后,由于扩大了流动截面积而使气体流速大大降低.使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。
设计重力沉降室的模式有层流式和湍流式两种。
图6-1 简单的重力沉降室1.层流式重力沉降室沉降室设计的简单模式的假定是在沉降室内气流为校塞流,流动状态保持在层流范围内,颗粒均匀地分布在烟气中。
粒子的运动内两种速度组成。
在垂直方向,忽略气体的浮力,仅在重力和气体阻力的作用下,每个粒子以其沉降速度独立沉降,在烟气流动方向,粒子和气流具有相同的速度。
图6—2是这种沉降室纵截面的示意图。
图6-2 层流式重力沉降室纵断面图假定粒子沉降运动处于斯托克斯区域,则重力沉降室能100%捕集的最小粒子直径为2.湍流式重力沉降室重力沉降室设计的另一种模式是假定沉降室中气流为湍流状态,在垂直于气流方向的每个横断面上粒子完全混合,即各种粒径的粒子都均匀分布于气流中。
图6-3为湍流式重力沉降室内粒子分离示意图。
图6-3 湍流式重力沉降室粒子分离示意图降低沉降室内气体流速,降低沉降室高度和增加沉降室长度,可提高粉尘的沉降效率。
为提高沉降室沉降效率和容积利用率,从降低高度出发,出现了设有多成水平隔板的多层沉降室;从增大长度出发,设计出带有多块垂直挡板的沉降室。
过滤与离心分离设备
过滤与离心分离设备引言过滤与离心分离设备是现代工业生产过程中常用的技术手段。
它们通过不同的物理原理,实现对固体颗粒或悬浮物质的分离和过滤,对液体或气体的净化起到重要作用。
本文将介绍过滤与离心分离设备的工作原理、分类、应用领域以及常见的设备类型。
工作原理过滤与离心分离设备将液体或气体中的杂质进行分离和去除,以达到净化的目的。
它们通过不同的物理原理实现这一过程。
过滤设备利用滤材,将液体或气体中的固体颗粒或悬浮物质通过孔隙的筛选效应分离出来。
常用的过滤设备包括滤布、滤筒、过滤膜等。
滤材的孔径可以根据需要选择,从而实现对不同颗粒大小的过滤。
过滤设备适用于许多领域,如食品加工、化学制品生产和水处理等。
离心分离设备则是利用离心力将液体或气体中的固体颗粒或悬浮物质分离出来。
离心分离设备包括离心机和旋风分离器等。
离心机通过高速旋转而产生的离心力,使固体颗粒在离心场中受到离心力的作用,从而沉积在离心机的固体区域。
离心机广泛应用于生物医药、食品工业和环境保护等领域。
分类与应用领域根据不同的物理原理和工作方式,过滤与离心分离设备可以分为多种类型。
过滤设备1.滤布过滤器:滤布过滤器通过滤布将颗粒截留,适用于粗过滤和中过滤。
2.滤筒过滤器:滤筒过滤器使用滤筒将颗粒过滤,适用于细过滤和超细过滤。
3.过滤膜设备:过滤膜设备通过过滤膜对液体或气体中的颗粒进行分离,适用于微过滤和超微过滤。
这些过滤设备广泛应用于食品加工、制药、化工、环保等行业。
例如,在食品加工中,使用过滤设备可以去除原料中的杂质,提高产品的质量和纯度。
离心分离设备1.离心机:离心机通过高速旋转将液体中的固体颗粒分离出来,适用于分离悬浮物质、固体物质和液体的浓缩。
2.旋风分离器:旋风分离器利用气流旋转和离心力将固体颗粒分离出来,适用于分离颗粒物、灰尘和烟尘。
离心分离设备广泛应用于煤矿、化工、冶金等行业。
例如,在煤矿行业中,使用离心分离设备可以将煤炭和岩矿进行分离,提高煤炭的品位和质量。
第五章_过滤、离心与膜分离设备
离心
14
5.2.1过滤分离
(1)基本概念 过滤介质:一种能让液体通过,将固体粒子截留的介质。 滤渣:滤浆中的固体粒子 滤饼:被截留在过滤介质上的滤渣 滤液:滤过的液体
滤饼过滤:悬浮液中的颗粒沉积在过滤介质表面形成滤饼层,滤液穿过 滤饼层中的空隙流动叫做滤饼过滤。 深层过滤:固体颗粒不形成滤饼,而是沉积在过滤介质内部叫做深层过 滤。
④ 结构组成 a. 滤板和滤框间隔排列,框两侧覆以滤布,形成空腔供滤板支撑、 压紧; b. 滤板的作用:支撑滤布,提供滤液流出的通道。正方形,角端开 有小孔,两面制成沟槽,与滤出口和洗水孔道连通;
c. 滤框的作用:提供滤 浆进入的空间,容纳滤饼 ,总框数由其生产能力和 悬浮液固体浓度确定。 滤液引出方式:明流和 暗流。
滤布张紧装置 滤布驱动滚筒 滤板 滤浆 滤框 滤饼推出板 滤液 滤板 滤布 防止滤布蛇形装置 滤框 滤饼 滤布(1)过滤与洗饼来自(2)降框,卸饼及洗刷滤布
图8-3 型自动板框过滤机 图 5-5 IFP型自动板框过滤机
(2)自动板框过滤机 是一种较新型的压滤设备,它使板框的拆装、滤饼的脱落卸出和滤 布的清洗等操作都自动进行,大大缩短了间歇时间,并减轻劳动强度。 该板框过滤机的板框在构造上与传统的无多大差别,唯一不同是板 与框的两边侧上下有四只开孔角耳,构成液体或气体的通路。滤布不需 要开孔,是首尾封闭的。
5.2.2 过滤设备
常压、加压、真空等过滤设备。 (1)板框式压滤机 ① 应用 培养基制备的过滤及霉菌、放线菌、酵母菌和细菌等多种发酵液 的固液分离。适合于固体含量1-10%的悬浮液的分离。
② 优点 过滤面积大,结构简单,价格低,动力消耗少,对不同过滤特性的 发酵液适应性强。 ③ 缺点 不能连续操作,设备笨重,劳动强度大,卫生条件差,非过滤的辅 助时间较长。
细胞破碎、过滤离心与膜分离设备 ppt课件
转筒真空过滤机rotary-drum vacuum filter
结构:
转筒,扇形格(18格); ➢滤室; ➢分配头;
✓动盘(18个孔,分别与扇形 格的18个通道相连); ✓定盘(三个凹槽:滤液真空 凹槽、洗水真空凹槽、压缩 空气凹槽,分别将动盘的18 个孔道分成三个通道);
金属网; 滤布;
滤浆槽。
30
为什么?
8
板框压滤机的特点:
➢结构简单,价格低廉,占地面积小,过滤面积大。 ➢可根据需要增减滤板的数量,调节过滤能力。 ➢对物料的适应能力较强,由于操作压力较高(3~10kg/cm2 ),对颗 粒细小而液体粘度较大的滤浆,也能适用。 ➢间歇操作,生产能力低,卸渣清洗和组装阶段需用人力操作,劳动强度 大,所以它只适用于小规模生产。 ➢近年出现了各种自动操作的板框压滤机,使劳动强度得到减轻。
9
自动板框式压滤机
特点:板框压紧、过滤、洗涤、卸饼和清洗等 操作可在10min内自动完成。板、框各有4 个角孔,滤布是首尾封闭的整体,过滤、 洗涤。
卸渣:拉开框,降框。 滤布洗涤:传动装置带动环形滤布围轴旋转。
10
板框式过滤机的特点和适用范围
板框式过滤机的优点:① 单位过滤面积占地少;② 对物料的适应性强;③ 过滤面积的选择范围宽;④过滤压 力高,滤饼的含水率低;⑤ 结构简单,操作容易,故障少, 保养方便,机器寿命长;⑥ 因为是滤饼过滤,所以可得到 澄清的滤液,固相回收率高;⑦ 过滤操作稳定。
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板框式膜分离器
操作时料液从下部进入,由导流板导流流过膜面,透过 液透过膜,经支撑板面上的多流孔流入支撑板的内腔,再从 支撑板外侧的出口流出;料液沿导流板上的流道与孔道一层 一层往上流,从膜过滤器上部的出口流出,即得浓缩液。
过滤与离心分离设备56页PPT
45、自己的饭量自己知道。——苏联
过滤与离心分离设备
•
6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。•来自7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
过滤与离心分离设备56页PPT
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
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51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 —
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第五节:超过滤
一、基本原理 二、膜 三、超过滤设备
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一、基本原理
类型 一般过滤
项目
F
滤去粒径 10以上
微米
操作压力 0.3~0.5
MPa
介质孔径
微滤 MF 0.2~10
超过滤 UF
0.001~0.2
0.1~0.5 1以下
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三、过滤介质
• 过滤介质种类 1、棉织和合成纤维滤布、多孔复合膜; 2、多孔烧结金属板、金属丝编制物; 3、多孔陶瓷、硅藻土、珍珠岩粉。
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• 过滤介质的技术特性 1、过滤介质所能截留的固体粒子大小。 合成纤维滤布截留的最小粒径,10微米; 硅藻土,1微米; 超滤膜,0.5微米以下。 2、过滤介质的通透性(过滤速度)。 用一定压差下,单位时间内通过单位过滤 面积所获得的滤液体积来表示,升/米2·时。
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二、碟式离心机的分离
• 离心分离 • 分离目标为轻液时碟片的开孔位置 • 分离目标为重液时碟片的开孔位置
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三、离心机的临界转速与工作转速
• 离心机产生振动的原因 • 临界转速与工作转速 • 挠性轴与刚性轴
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三、真空过滤机
• 转鼓式真空过滤机 • 滤布循环行进式转鼓真空过滤机
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第四节:离心分离设备
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四、典型离心机简介
• 离心分离因数 fR2/g • 保留固体式离心澄清机 • 自动分批排渣的离心澄清机 • 喷嘴式离心澄清机 • 离心分离机 • 管式高速离心机 • 卧式螺旋卸渣离心澄清机
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• 技术特性 对某一分子量溶质的阻留率;在一定压 力下对水的通透率。
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• 影响超过滤效果的因素 1、增高料液流速; 2、提高操作压力; 3、提高扩散系数; 4、操作时间。
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三、超过滤设备
• 板式膜过滤器 • 管式膜过滤器 • 中空纤维式膜过滤器 • 螺旋卷式膜过滤器
逐渐减小
反渗透 RO
0.0001以 下
1以上
原理 筛分
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筛分
溶解扩散 溶解扩散 毛细流动 毛细流动
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• 渗透压 • 反渗透 • 超过滤 • 浓差极化
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二、膜
• 材料 有机膜:醋酸纤维、芳香族聚酰胺、尼 龙等; 无机膜:多孔性陶瓷、多孔性金属等。
第六章过滤与离心 分离设备
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第一节:过滤过程的基本特性和 过滤介质
一、过滤过程的特点 二、过滤过程的分类 三、过滤介质
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一、过滤过程的特点
• 缓慢流动(滞流运动) • 流动阻力不断增大
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二、过滤过程的分类
• 滤饼过滤 • 深层过滤
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第二节:过滤速度的强化
一、滤饼比阻力r0 二、滤饼比阻力的测定方法 三、r0与△p的关系及实验测定方法 四、过滤速度的强化
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第三节:过滤设备
一、常压过滤机 二、加压过滤机 三、真空过滤机
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一、常压过滤机
• 平底筛板啤酒麦汁过滤槽 • 薄糟层过滤单元式过滤槽
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二、加压过滤机
• 板框压滤机 • 凹腔板式压滤机 • 自动板框压滤机 • 硅藻土过滤机
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一、碟片式离心机的澄清 二、碟式离心机的分离 三、离心机的临界转速与工作转速 四、典型离心机简介
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一、碟式离心机的澄清
• 碟式离心机与普通离心机 • 离心澄清与连续重力沉降槽 • 重力场中的沉降速度 • 连续重力沉降槽的最大许可生产能力 • 薄层分离 • 碟片间澄清分离
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