电力通讯排管施工方案

电力通讯排管施工方案

一、沟槽土方施工

1、施工工艺

管道沟和人孔坑采用人工挖掘，人孔坑及管道沟挖深在0.8m以上，沟（坑）壁放坡系数暂定15%，1.3m～1.8m放坡系数暂定10%，管道沟挖深在 1.3m以下不放坡，根据现场土质情况可适当调整沟（坑）放坡系数（现场签证核实）；沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理，方可进行下一道工序施工。人孔坑及挖深在1.5m以上管道沟采用支撑挡土板。

2、施工方法

（1）施工准备

管道沟槽开挖前进行施工场地清理工作，包括沟槽顶面和沟槽边临时堆土场地的植被清理及表土清挖。表土清挖深度根据工程场地情况，由监理工程师确定，开挖的表层有机土壤运到监理工程师指定的地方堆放。

（2）测量放线

在接桩、验线复核完毕后，首先应尽快对管沟进行施工测量放样，放出管沟开挖边线，测定管道中线和建立临时水准点，测设检查井位置桩，同时复测原地面标高，确保管顶覆土在50cm 以上，方可开挖管沟，管沟开挖采用人工施工，测量人

员应及时打设控制沟底标高的控制桩。

（3）人工土方开挖

1）开挖方法

用人工沿沟槽边线倒退开挖，由沟槽顶面从上至下依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖施工中随时做成一定的坡势，以利排水，避免在边坡稳定范围内形成积水。

2）土方归堆

开挖土方作回填利用方，施工时就近堆放在沟槽顶面一侧，以免影响管道铺设施工，距沟槽边坡顶面留有 1.0～1.5m 安全距离，确保开挖边坡的安全与稳定。

3）人工清底

①预留开挖

开挖过程中准确控制边坡坡线及沟底深度，设计开挖边坡适当预留10～20cm 的修坡余量，采用人工刷坡修整。沟槽底部预留约30cm、采用人工精确开挖，避免机械开挖扰动地基原状土或造成超挖。

②地下障碍

遇到地下管线等隐蔽物时，采用人工开挖，避免由于采用大开挖损坏地下管线等。

③修坡清槽

土方开挖完成后，人工清槽和修坡，按设计要求进行沟槽边坡和基底的修正，达到要求的基底平整度，同时按放坡要求

将边坡修整达设计要求。

④验槽

管道沟槽修坡清槽完成后，先进行施工自检，标高、方位、坡度、断面尺寸等达设计要求后，报请现场监理工程师共同验槽，各方面达设计标准后，经监理工程师检查签证后，进行下道工序。检查若不合格，重新整修直到监理工程师重新复查合格签证。

3、技术措施

（1）开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖。

（2）管沟开挖过程中，应经常检查管道沟槽边坡的稳定情况，作好原始记录及绘出断面图。

（3）对于较深沟槽，分层进行开挖，采用人机配合开挖方法。

（4）开挖沟槽土之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定

（5）当管道地基达不到设计承载力要求时，报请监理工程师复查后，进行地基换填处理。

（6）雨季开挖管沟时，为防止开挖边坡遭受雨水冲刷，对坡面进行保护和加固。对因大雨而流入沟槽的雨水要及时用泵抽干。

（7）沟槽挖方，在竖直方向，自下而下分层，在平面上

从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。

（8）沟槽开挖过程中对塌方沟槽及时进行清除，按规定采取支撑加固措施。

（9）管道敷设应有一定的坡度，以利渗入管内的地下水流向人孔。管道坡度应为3‰～4‰，不得小于2.5‰；如街道本身有坡度，可利用地势获得坡度。

（10）在纵剖面上管道由于躲避障碍物不能直线建筑时，可使管道折向两段人孔向下平滑的弯曲，以利于渗水流向人孔，不得向上弯曲。

（11）沟槽边堆土，距沟边有1.0～1.5m 的保护距离，防止塌滑。

（12）施工人员注意施工安全。不允许在沟槽内坐卧休息。

（13）现场设一台挖掘机备用。

（4）管道沟（坑）回填土

电力通信管道工程的回填土应在管道或人（手）孔按施工顺序完成施工内容，并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。

1）回填前应将杂物清除，沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。

2）在管道顶部30cm以内及靠近管道两侧回填土时，不应含有大于5cm的砾石，碎砖等坚硬物，管道两侧应同时进行回

填土，每回填土15cm厚，应夯实，管道顶部30cm以上的回填土，每回填15cm厚应夯实与原地表齐平。

3）在靠近人（手）孔四壁回填土时，不应有直径不大于5cm的砾石，碎砖等坚硬物，每回填土15cm，应夯实，人（手）孔坑的回填土严禁高出人（手）孔口圈的高程。

4）振捣器（棒）经检验试运转合格。

5）施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

二、操作工艺

1、工艺流程；

作业准备→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。

（1）、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。

（2）、混凝土运输：混凝土自罐车中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

（3）、混凝土浇筑与振捣的一般要求：

1）混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振

捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

2）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

三、砼的养护及拆模

1、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h 以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。

2、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除必须是强度达80%以上的规定执行。

3、砼试块留置

按商品混凝土现场施工砼试块留置规定留置。

四、通信管道施工

本工程管道的管材采用重型聚氯乙烯管（PVC-U），其优点是：结构独特灵活，具有强度高、耐压抗冲击，内壁光滑，摩擦阻力小，连接方便，接头密封好、无渗漏，重量轻、弯曲性好、易于避开障碍物。

重型聚氯乙烯管（PVC-U）连接方式采用橡胶圈连接，塑