试生产方案

试生产方案

一、方案编制目的

为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间,主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系,验证工艺设计可行性,设备的可靠性,安全设施的有效性,安全顺利而又最经济的本项目的生产设施,制定本试车方案;

二、工程概况;

年产2000吨油漆及500吨醇酸树脂搬迁项目位于县工业功能区,工程项目占地面积平方米,总投资万元,预计产值万元以上,利税万元以上;项目于年月开工建设,共有职工人,其中技术人员5人;

项目经县人民政府批准,建设吨/年油漆生产线及其配套工程,主要建设醇酸树脂生产线、油漆生产线、成品仓库、原料仓库、化工原料罐区及办公、宿舍、食堂等配套工程;

主要原材料：表1

设计生产能力及产品方案：表2

主要设备表3

三、工程进展

项目于年5月开工,建设油漆车间、醇酸树脂车间、供热车间、原材料仓库、成品仓库、化工贮罐区、实验楼等工程,关于2006的10月开始进行设备安装;2007年1月,项目土建工程、设备安装已基本完成：

1、总平规划设计：委托设计院进行规划设计;

2、委托安全评价检测中心进行项目安全预评价;

3、厂房设计委托公司进行设计 ;

4、土建工程由建筑有限公司施工;

5、特种设备由设备安装有限公司进行安装,并经质量技术检测中心检验合格,取得特种设备使用许可证,其它设备和水电管线由浙江宏宇建筑有限公司施工安装,并经我公司验收合格;

6、消防设施经县消防大队验收合格;

7、防雷防静电设施经防雷设施检测所检验合格;

四、生产准备工作

1、人员组织准备;实行厂长目标责任制,厂长对工厂从迁建到工程全部交工验收的全过程负责;设立生产机构,负责抓好各项生产准备工作,按设计定员和岗位技术标准有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干;生产厂长俞先

周在工厂开工时就进厂,负责设计审查、施工监督和生产准备工作;操作工、维修工、主要岗位的操作、维修人员,聘用老厂有实际操作经验的工人;

2、技术准备;技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术,主要是工艺操作、工艺控制,设备维护使用、安全等四个方面,达到能独立指导和处理各种技术问题的要求;编制了各种生产装置的工艺规程,岗位操作法、锅炉安全规程、岗位安全规程等一系列技术规程;

3、职工培训;开展教育培训工作,使职工掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全;对设备做到“四懂三会”,即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养,会排除故障;

4、安全准备;建立安全管理体系,配备专职的安全技术人员、管理人员,制度和健全了各项安全规章制度和安全操作规程,并对生产线进行了全面的检查：

１所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查,设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求,设计满足工艺要求;

２设备、管道水压强度试验合格;

３系统气密试验和泄漏量符合规范标准;

４安全阀调试动作在３次以上,起跳灵敏,安装质量优良;

５报警联锁系统调试合乎要求,确定动作无误好用;

6要配备了足够消灭初期火灾所需数量的灭火器;消防设施合格;

7防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线要安装完善,测试合格;

8防爆的电气设备和照明灯具均符合防爆标准;

9安全防护设施、走梯、护栏、安全罩要坚固齐全;

１0装置区内清扫完毕,无堆放杂物,易燃物品,堆放在安全部门指定的地点;

１1生产指挥人员、操作人员经技术考核、安全考核合格;

１2各种规章制度齐备,人人有章可循;

１3设备标志、管线流向标志齐全,厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目;

１4开车必备的工器具及劳保用品齐全,并符合防爆防火要求;

１5建立义务消防队,并经过训练,能够掌握灭火救护本领;

16紧急救护器具齐全,包括防毒面具、安全带、急救箱等,并且都会使用;

5、物资及外部条件准备;原材料和设施配件准备完毕,满足生产要求;

6、管理准备;制定了以岗位责任制为中心的各项管理制度,在试车中严格执行;

五、机械试车

单机试车应具备下列条件：

１．单机传动设备包括辅助设备经过详细检查,润滑、密封油系统已完工,油循环达到合格要求；

２．单机试车有关配管已全部完成；

３．试车有关的管道吹扫、清洗、试压合格；

４．试车设备供电条件已具备,电器绝缘试验已完成；

５．试车设备周围现场达到工完料净场地清；

６．试车方案和有关操作规程已审批和公布；

７．试车小组已经成立,试车专职技术人员和操作人员已经确定；

８．试车记录表格已准备齐全;

联动试车应具备下列条件：

１．已建立岗位责任制；

２．专职技术人员和操作人员已经确定,并考试合格；

３．公用工程系统已稳定运行,能满足全系统联动试车条件；

４．试车方案和有关操作规程已经公布；

５．各项工艺指标业经生产管理部门批准公布,操作人员人手一册；

６．生产记录报表已经准备齐全,印发到岗位；

六、投料试车

1、投料试车应具备以下条件：

１所有装置及配套工程,按设计包括设计变更全部施工完毕,经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等,工程质量符合要求,不合格的已经返工合格;

２施工记录资料齐全准确;

３全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格,设备和管道的吹扫和清洗工作已经结束;

４设备、管道均已经过气密试验,且确认合格;

５所有转动设备按规定经过详细检查,单体试车和联动试车合乎要求,可供正常运转;

6锅炉工作已经结束;

7水试车已顺利通过,暴露的问题已解决;

8所有电气设备的继电调整和绝缘试验已经完成,具备正常投运条件;

9所有化验分析设施已备妥待用;