高强混凝土制备工艺及技术方法研究

高强混凝土制备工艺及技术方法研究

一、前言

高强混凝土是一种具有高强度、高耐久性和高抗裂性的混凝土，其应用范围广泛，可用于桥梁、高层建筑、水利水电工程等领域。本文旨在探讨高强混凝土的制备工艺及技术方法，以期为相关从业者提供参考。

二、高强混凝土的基本性能要求

高强混凝土的基本性能要求包括强度、耐久性、抗裂性等。其中，强度是高强混凝土的最基本要求，一般要求强度等级在C50以上。耐久性方面，高强混凝土应具有良好的抗氯离子渗透、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀和耐久性等性能。抗裂性方面，高强混凝土应具有较好的抗裂性和渗透性。

三、高强混凝土制备工艺

1. 配料设计

高强混凝土的配料设计应根据其使用环境和性能要求进行设计。一般情况下，应选用高硅、高铝、低碱度的水泥、粉煤灰、硅灰等掺合材料，同时控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。

2. 材料的选用

高强混凝土所采用的材料应符合国家标准和规范要求，同时应选择质

量好、稳定性强的原材料。水泥应选用符合GB175-2007《水泥》标准的普通硅酸盐水泥或高性能水泥。骨料应选用坚硬、强度高的天然石料或人造石料。掺合材料应选用符合GB/T 14684-2011《混凝土掺合料》标准的混凝土掺合材料。

3. 搅拌工艺

高强混凝土的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证混凝土的均匀性和稳定性。搅拌时间应控制在2-3分钟之间，搅拌速度应适当，以保证混凝土的均匀性和稳定性。同时，在搅拌的过程中应注意控制混凝土的温度，以免影响混凝土强度。

4. 浇筑与养护

高强混凝土的浇筑应采用震动浇筑方式，以保证混凝土的均匀性和密实性。同时，在浇筑后应对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

四、高强混凝土的技术方法

1. 添加掺合材料

高强混凝土的掺合材料一般包括粉煤灰、硅灰等，掺合材料的添加量应根据混凝土的使用环境和性能要求进行控制。掺合材料的添加可以有效地提高混凝土的强度和耐久性。

2. 控制水灰比

高强混凝土的水灰比应控制在合理范围内，这样可以有效地降低混凝土的收缩率和渗透率，提高混凝土的强度和耐久性。

3. 控制气孔率

高强混凝土的气孔率应尽量控制在较低水平，以保证混凝土的密实性和耐久性。同时，在混凝土的浇筑和养护过程中应注意控制混凝土的振捣时间和强度，以避免混凝土的气孔率过高。

4. 控制温度和湿度

高强混凝土的制备过程中应注意控制温度和湿度，以避免混凝土的龟裂和开裂。在混凝土的浇筑和养护过程中应注意控制混凝土的温度和湿度，以保证混凝土的强度和耐久性。

五、结论

高强混凝土是一种具有高强度、高耐久性和高抗裂性的混凝土，其制备工艺和技术方法对混凝土的性能具有重要的影响。在制备高强混凝土的过程中，应注意配料设计、材料的选用、搅拌工艺、浇筑与养护等方面，以保证混凝土的强度和耐久性。同时，在制备高强混凝土的过程中应注意控制水灰比、气孔率、温度和湿度等因素，以保证混凝土的强度和耐久性。