毕业设计任务书(冲压模具)

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长江大学毕业设计(论文)任务书油盘冲压模具结构设计

长江大学毕业设计(论文)任务书学院（系）机械专业材料成型及控制工程班级学生姓名丁兵指导教师/职称江山/讲师毕业设计(论文)题目:油盘冲压模具结构设计毕业设计（论文）起止时间: 2006 年3 月14日～2006年6月11 日3. 毕业设计(论文)所需资料及原始数据（指导教师选定部分）材料: 10号钢,参考论文、文献:王俊彪多工位级进模设计［Ｍ］. 西安:西北工业大学出版社,１９８５. 张鼎承. 冲压模具设计手册［Ｍ］. 北京:机械工业出版社,１９９０. 万战胜. 冲压工艺与模具设计［Ｍ］. 北京:中国铁道出版社,１９９５. 郑可隍. 实用冲压模具设计手册［Ｍ］. 北京:宇航出版社,１９９０.1)4. 毕业设计(论文)应完成的主要内容2)查阅参考文献3)外文翻译4)撰写开题报告5)设计计算油盘中部成型工艺的分析和计算修边量和引伸次数的确定模具总体方案设计和比较；主要零部件强度、刚度计算；6)绘制主要零部件图, 绘制模具装配图7)撰写毕业设计论文1)5. 毕业设计(论文)的目标及具体要求2)目标：通过本设计, 学习冲压模具设计的特点和全过程, 训练应用计算机进行综合工程设计能力；具体要求（按长江大学毕业设计工作条例要求）:查阅资料: 近3～5年参考文献不少于15种（篇）；外文翻译：原文不少于2万字符, 译文不少于3千汉字；撰写开题报告: 不少于3千汉字；绘制模具装配图: 1张1号（计算机图）；模具结构装配图\零件图, 要求用PRO/E画出三维装配图, 并做结构和运动分析。

绘制主要零部件图：4～7张, 计算机图；撰写毕业设计论文：字数不少于1.5万汉字, 按照学士论文版面格式计算机排版打印打印。

6.完成毕业设计(论文)所需的条件及上机时数要求计算机、相应软件AutoCAD\Pro/E, 200机时任务书批准日期年月日教研室(系)主任(签字) 任务书下达日期 2006 年 3 月 1 日指导教师(签字) 江山完成任务日期 2006年6月 18 日学生（签名）。

螺母盒冲压模具毕业设计任务书

毕业设计（论文）任务书
I、毕业设计(论文)题目：
螺母盒零件冲压工艺与冲模设计
II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：
1.螺母盒零件图
2.生产纲领：中等批量
3.要求完成零件的冲压工艺分析和冲压工艺规程的编制。

1)分析冲件成形工艺及坯料展开
2）编制螺母盒零件冲压工艺
3）完成螺母盒冲裁模设计
III、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：
1. 查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告。

第1周—第2周
3.绘制螺母盒冲件图，分析冲件成形工艺及坯料展开第3周—第6周
4.编制螺母盒冲压成形工艺规程；第7周—第8周
5.绘制螺母盒冲裁模总装图及零件图；第9周—第13
6.撰写毕业设计说明书（论文）第14周—第16
7.毕业设计审查，毕业答辩。

第17周
Ⅳ、主要参考资料：
1.《冲模设计手册》编写组.冲模设计手册.北京：冲模设计手册，1995
2. 陈为国.螺母盒弯曲成形模具设计.模具技术，2000.1
3.王新华，袁联富编.冲模结构图册.北京：机械工业出版社，2003
4.罗益旋.冲压新工艺新技术及模具设计实用手册. 银声音像出版社，2004
5. GB2851～2875《冷冲模》国家标准
航空与机械工程系机械设计制造及其自动化专业类0781052班
学生（签名）：邹武
填写日期： 2011年 01月 03 日
指导教师（签名）：陈为国
助理指导教师(并指出所负责的部分)：
机械设计制造及其自动化系主任（签名）：
附注:任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。

附录：螺母盒零件图
. .。

冲压模具毕业设计说明书

和应用
智能化生产：实现生产过程的智能化、自动化和数字化
智能化管理：实现生产管理、质量管理、设备管理等方面
的智能化
国际化趋势
跨国合作：与国际知名企业合作，引进先进技术和管理
经验
出口市场：扩大出口市场，提高国际市场
份额
国际标准：采用国际标准，提高产品质量
和竞争力
国际化人才：引进和培养国际化人才，提高企业国际化
加工性能：易于加工和成型，便于模具制造和维护
材料种类及特点
钢材：强度高，耐磨性好，但价格较高
铝合金：重量轻，导热性好，但强度较低
铜合金：导热性好，耐磨性好，但价格较高
塑料：重量轻，易于加工，但强度较低
陶瓷：耐磨性好，耐高温，但价格较高
复合材料：结合多种材料的优点，但价格较高
材料选择依据
水平
模具的使用寿命：选择耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料模具的加工性能：选择易于加工、易于成型的材料模具的成本：选择价格合理、性价比高的材料模具的环保要求：选择环保、无污染的材料
材料发展趋势
轻量化：使用更轻的材料，降低模具重量，提高生产效率
高强度：使用高强度材料，提高模具使用寿命和稳定性
耐腐蚀：使用耐腐蚀材料，提高模具在恶劣环境下的使用寿命
装配调试
装配过程：按照图纸要求，将模具各部件组装在一起
装配前准备：检查模具各部件是否齐全，是否清洁
调试过程：检查模具的精度、稳定性和可靠性，调整模具
参数
调试结果：记录调试过程中的问题，并提出解决方案
使用注意事项
操作前检查模具是否完好无损，确保安全使用操作时注意保持模具的清洁，避免油污、灰尘等影响模具性能操作后及时清理模具，避免模具生锈、磨损定期对模具进行保养和维护，确保模具性能稳定

毕业设计任务书和开题报告(冲压模具)2748495

毕业设计（论文）任务书机电系机械工程及自动化专业11 级（14届）机械113班王宜祥学生毕业设计（论文）题目：冲压模具设计毕业设计（论文）内容：1.明确设计任务，收集相关资料2.绘制冲压件零件图，分析其工艺性，选择压力机3.分析排样方式、材料利用率等工艺参数4.确定模具结构，绘制总装配图5.成型零件工作尺寸计算及其结构设计6.绘制其它零部件图7.撰写论文说明书毕业设计（论文）专题部分：1．冲压工艺分析2．工艺参数的计算3．模具整体结构的确定4．成型零部件的计算与设计█指导教师：（签名） 2010 年月日█教研室主任：（签名） 2010 年月日█系教学主任：（签名） 2010 年月日江西理工大学应用科学学院级（20 届）学生毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目冲压模具设计专业学生姓名指导教师本课题研究的现状注意：网上搜索最新内容随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。

在冲压模具发展方面，主要表现在以下几个方面：第一，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。

第二，模具“逆向工程”的飞速发展。

第三，先进加工手段的应用。

近年来许多模具企业因此加大了用于技术进步的投资力度，一些国内模具企业已普及了二维CAD，目前，以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。

并开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。

学术价值和现实意义注意：要有自己的见解冲压工艺与模具设计的理论性和实用性均很强，从理论与实践相结合的角度来研究、探讨，并侧重加强工程实践能力，这点应该得到重视。

本次毕业设计是一个重要的专业教学环节，应该达到以下目的：（1）帮助学生具体运用和巩固《模具设计与制造》课程及相关的理论知识，了解设计冲压模的一般程序。

（完整版）冲压模具设计毕业设计

摘要本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。

冲压工序的选择是经查阅相关资料和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便计算但不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。

文中还对冲压模具成型零件和其他相关零件的选择原则及选择方法进行了说明。

冲压件的设计首先要从冲压生产工艺上对所要设计的铁芯片进行冲压工艺的分析与计算，然后在分析计算的基础上并参看相关的冲压设计资料确定冲压工艺方案，再在此基础上确定各工序的复合关系后，再进入冲模各具体结构的设计。

在此基础上对各副冲压模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算，期间要参考大量与冲压相关的资料和翻阅各种“冲压手册”，并通过计算以确定各副模具具体的结构及尺寸，通过不断的计算与修改，并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改，最终确定画出了一副装配图和3副零件图和一张立体图。

通过这次毕业设计使我了解和掌握了许多实际的东西，结合我在生产实习中所看所想的一些东西，有了自己的一些收获。

在此特别感谢学院，学校各位老师给我的这次机会和悉心指导。

【关键词】冲压工序，冲压模具，冲压工艺，设计计算AbstractThe design of a given product plans for stamping die design. Stamping process is the choice of the available relevant information and a detailed analysis of the shape of the products on the basis of; stamping die option is considered in the economy, parts of the stamping process and the complexity of many factors, and so on the basis of; Products rough start calculating the size is calculated at a convenient but does not affect mold forming on the premise familiar to simplify the model. The paper also forming part of the stamping dies and other relevant parts of the principle of choice and select the method described. Stamping parts from the design of the first stamping on the production process to be designed to cover iron of chipfor stamping process of analysis and calculation and then calculated on the basis of analysis and see stamping design information related to determine the programme stamping process,and on this basis The process of determining the relationship, and then entered the concrete structure of the die design. On this basis, all of the major parts stamping die design and size, the large number of reference during the relevant information with the press and read all kinds of "stamping Manual" and calculated to determine the specific mold of the structure and Size, by the calculation and constant changes in the careful guidance of teachers under the guidance of patient care and continuously repeated changes to draw the final 1 assembly and 3 parts map. Through this I graduated from design to understand and master the many practical things with my internship in the production of which would like to see some of the things, withsome of their own this special thanks to college, school teachers forgiving me this opportunity and the careful guidance.Key words:S tamping process, Stamping dies, Sheet metal forming technology, Designcalculation目录1绪论 ...........................................................1.1冲压的概念、特点及应用........................................1.2冲压的基本工序及模具.........................................1.3冲压技术的现状及发展方向.....................................2 冲裁件工艺性及材料分析...........................................2.1冲裁件的工艺性分析2.2冲裁件的精度与粗糙度.........................................2.3冲裁件的材料 (1)3冲压模具总体结构设计 (1)3.1模具类型 (1)3.2操作与定位方式 (1)3.3卸料与出件方式 (1)3.4模架类型及精度 (1)4冲压模具工艺与设计计算 (1)4.1排样设计与计算 (1)4.2设计冲压力与压力中心,初选压力机 (1)4.2.1冲裁力 (1)4.2.2 压力中心 (1)4.2.3计算凸凹模刃口尺寸及公差 (1)5模具的总体零件设计与图纸 (1)5.1铁芯片冲压模具装配图 (1)5.2模具的零件设计 (1)5.2.1 凹模设计 (1)5.2.2 凸模设计 (1)5.2.3选择坚固件及定位零件 (1)结论 (1)谢辞 (1)参考文献 (2)1绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。

模具设计与制造专业毕业设计(论文)任务书

模具设计与制造专业毕业设计<论文）任务书课题1、平垫圈冲压模具设计指导教师：刘良瑞材料：Q235；尺寸精度：IT12；生产批量：大批量。

要求：编制平垫圈的冲压工艺；完成模具的设计计算工作；用AutoCAD绘制冲压工艺卡<绘图比例不作要求，打印在A4图纸上）一张，模具总装图<绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制凹模<或凸凹模）、落料凸模、凸模固定板、卸料板零件图<绘图比例1：1，打印在A4图纸上）各一张；编写设计说明书<不少于4000字）；上交电子文档和打印文档。

课题2、快速模具制造技术的发展趋势研究指导教师：刘良瑞要求：进行调查研究、查阅中外文献，论点要鲜明、论据要充分，图文并茂；论文不少于5000字；上交电子文档和打印文档。

课题3、塑料碗三维造型及模具设计指导教师：舒剑锋材料：PP设计要求：1、根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2、对零件进行三维造型和分模设计；3、模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4、所用软件为PRO/E4.0；5、编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确；6、要上交电子文档和打印文档。

课题4、肥皂盒注塑模具设计指导教师：舒剑锋1、技术要求：1）制件大批量生产，不得有毛边；2）壁厚2mm；3）未注圆角R3，表面粗糙度Ra1.6；4）材料ABS。

2、设计内容及要求：1）根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2）对零件进行三维造型和分模设计；3）模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4）所用软件为PRO/E4.0；5）编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确。

6）要上交电子文档和打印文档。

课题5、鼠标造型设计指导师：陆龙福要求：(1>根据所给“鼠标”图片/或自己生活中所用的任一种“鼠标”，进行三维产品的设计与绘制；尺寸自定、比例协；<2）写出绘制的步骤过程和方法，并贴上必要的图形进行说明；<3）写出所设计尺寸的依据；<4）编写设计说明书，不少于4000字；<5）所用软件UG或PRO/E。

冲压模具毕业设计范本(doc 55页)

冲压模具毕业设计范本(doc 55页)固定夹冲压弯曲模设计目录1 绪论 (1)2 冲裁弯曲件的工艺设计 (1)3 确定工艺方案及模具的结构形式 (2)4 模具设计工艺计算 (3)4.1 计算毛坯尺寸 (3)4.2 排样、计算条料宽度及距的确定 (5)4.2.1 搭边值的确定............................................................ . (5)4.2.2 条料宽度的确定 (7)4.2.3 到料板间距的确定 (7)4.2.4 排样 (8)4.2.5 材料利用率的计算 (8)5 冲裁力的计算 (10)5.1 计算冲裁力的公式 (10)5.2 总的冲裁力、卸料力、推件力、顶件力、弯曲力和总的冲压力 (11)5.2.1 总的冲裁力 (11)5.2.2 卸料力FQ的计算 (12)5.2.3 推料力FQ1的计算 (12)5.2.4 顶件力FQ2的计算 (12)5.2.5 弯曲力F C的计算 (13)5.2.6 总冲压力的计算……………………................................................. ..146 模具压力中心与计算 (14)7 冲裁间隙的确定 (15)8 刃口尺寸的计算 (16)8.1 刃口尺寸计算的基本原则 (16)8.2 刃口尺寸的计算 (17)8.3 计算凸、凹模刃口的尺寸 (18)8.4 冲裁刃口高度 (21)8.5 弯曲部分刃口尺寸的计算 (21)8.5.1 最小弯曲半径 (21)8.5.2 弯曲部分工作尺寸的计算 (22)9 模具总的结构设计 (25)9.1 模具类型的选择 (25)9.2 定位方式的选择 (25)9.3 卸料方式的选择 (25)9.4 导向方式的选择 (25)10 主要零部件的设计 (26)10.1 工作零件的设计 (26)10.1.1 凹模的设计 (26)10.1.2 凸凹模的设计 (27)10.1.3 外形凸模的设计………………………………………………… ..2710.1.4 内孔凸模的设计 (28)10.1.5 弯曲凸模的设计 (28)10.2 卸料部分的设计 (29)10.2.1 卸料板的设计 (29)10.2.2 卸料弹簧的设计 (29)10.3 定位零件的设计 (31)10.4 模架及其他零部件的设计 (31)10.4.1 上下模座 (31)10.4.2 模柄 (32)10.4.3 模具的闭合高度 (32)11 模具总装图 (33)12 压力机的选择 (33)总结 (34)致谢 (35)摘要本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，首先根据工件图算工件的展开尺寸，在根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图。

冲压模具毕业设计范文

模具寿命：根据产品生产数量和模具材料确定
冲压模具设计实例：选择合适的冲压模具设计实例
模拟结果：观察模拟结果，分析模具工作过程
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模拟过程：使用计算机辅助设计软件进行模拟
优化设计：根据模拟结果对冲压模具设计进行优化
冲压模具设计优化
优化目标：提高模具寿命、降低成本、提高生产效率
材料类型：钢、铝、铜、塑料等
材料性能：强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等
材料成本：经济性、可回收性等
模具寿命：耐用性、维护成本等
加工工艺：铸造、锻造、热处理等
环保要求：无毒、无污染等
模具尺寸：根据冲压件的尺寸和精度要求确定模具尺寸
模具材料：选择合适的模具材料，如钢、铝、铜等
冲压模具毕业设计范文
汇报人：
目录
冲压模具设计概述
冲压模具设计基础
冲压模具设计实例
冲压模具设计优化
冲压模具设计规范与标准
冲压模具设计展望
冲压模具设计概述
冲压模具：用于将金属板材或非金属板材通过压力加工成所需形状的模具定义：冲压模具是一种特殊的成型工具，用于将金属板材或非金属板材通过压力加工成所需形状作用：冲压模具可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量应用领域：广泛应用于汽车、家电、电子、机械、航空航天等领域
模具类型：根据冲压工艺选择合适的模具类型
模具精度：根据冲压件的精度要求确定模具精度
模具寿命：根据冲压件的生产数量和生产周期确定模具寿命
模具维护：定期对模具进行维护和保养，保证模具的正常使
用
冲压模具设计实例
零件名称：冲压模具

毕业论文(设计)手柄冲压工艺与模具设计

诚信声明本人郑重声明：本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成设计时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。

本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：手柄冲压工艺与模具设计系部：机械工程系专业：材料成型及控制工程学号：112018122学生：指导教师（含职称）：（副教授）1．课题意义及目标通过毕业设计，锻炼学生综合运用所学的基础与专业知识分析、解决工程实际问题的能力，初步掌握冲压模具设计的方法、流程，熟练掌握使用各种工具书籍，使学生初步达到工程师所具备的基本素质。

2．主要任务(1)对给定工件进行工艺分析，确定出科学合理的工艺方案；(2) 进行冲压工艺计算；(3) 参考模具图册，查阅相关资料，设计出合理可行的模具结构；(4) 模具主要工作零部件的设计计算：(5) 编写设计说明书。

3．主要参考资料[1] 王孝培主编：冲压设计资料机械工业出版社[2] 李天佑主编：冲模图册机械工业出版社[3] 阵锡栋、周小宇主编：实用模具技术手册机械工业出版社[4] 李绍林、马长福主编：实用模具技术手册上海科学技术出版社[5]《冲模设计手册》编写组：冲模设计手册机械工业出版社4．进度安排审核人：2015 年12 月15日手柄冲压工艺与模具设计摘要：冲模是一种特殊工艺装备，无通用性，模具结构复杂且制造成本高，但是采用模具生产制件所具备的高精度、高一致性和高生产率是任何其他加工方法所不能比拟的。

这次我的毕业设计所设计的是手柄冲压模具，我所选用的模具类型是级进模。

级进模是在压力机的一次行程中，在模具平面不同坐标位置上完成两道工序或以上的连续冲压，是多工位单一模具制造多个冲压工序产品的冲压。

级进模加工工件的过程是将被加工材料事先加工成一定宽度的条料，选用某种送进方式，利用挡料销等定位装置使每次送进一个步距,经逐个工位冲裁后，即可得到一个完整的冲压工件。

本次设计中的主要内容包括对手柄工件进行工艺分析、确定合理的工艺方案、选择合理的模具结构、进行必要的工艺计算、选择与确定主要零部件的结构和尺寸、校核模具闭合高度及压力机相关参数、绘制模具零件图及总装图。

冲压模具毕业设计明书

冲压模具毕业设计明书1.1 课题来源本设计为踏板冲压工艺与成形模设计，来源于生产实际。

1.2 课题目的与意义（1）总结和巩固基础技术课程和专业课程中所获得的知识，综合应用这些知识，并将理论知识用于解决生产实际咨询题；通过设计使学生获得课堂讲授不易把握的冲模结构知识；培养学生的设计、运算和绘图能力，培养学生独立解决冲压范畴内工程咨询题的能力。

（2）踏板模具设计过程中涉及机械、材料、力学、工艺、机构等各种专业知识。

通过该模具设计，能够综合运用大学四年所学习的各种知识，是对所学知识的一次检验，也是工作前夕的实际工作一次演练。

通过此次毕业设计，使自己把握冷冲压模具设计与制造，提升自己综合运用各种知识的能力。

1.3 冲压工艺介绍冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。

冲压的坯料要紧是热轧和冷轧的钢板和钢带。

全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是通过冲压制成成品。

汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等差不多上冲压加工的。

仪器外表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。

冲压可制出其他方法难于制造的带有加大筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。

由于采纳周密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，能够冲压出孔、凸台等。

冷冲压件一样不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。

热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

冲压是高效的生产方法，采纳复合模，专门是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。

生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一样每分钟可生产数百件。

冲压模具设计任务书

精密冲压模具设计与制造课程设计题目硅钢片的冲压模设计班级241020学生姓名李波学号24102018小组成员王福兴张江刘伟薛范征指导教师王海平淮安信息职业技术学院二〇一二年六月摘要山字形硅钢片是变压器进行能源转换的重要部件，在工业上用量巨大。

硅钢片的表面精度和粗糙度大小将直接影响变压器的能源转化效率，因此，如何做到大量、高精度、高效的生产山字形硅钢片，一直以来都是机械工作者的目标。

本次设计的任务是针对要加工的零件设计一副模具来实现工件的大批量、高效生产。

在设计之前，先进行相关资料的收集与查阅，为之后的设计做好充分的准备。

在设计过程中，首先进行山字形硅钢片的工艺分析，由此确定冲压的工艺方案；接下来对模具进行总体结构设计，这包括模具的类型、定位方式、出件方式、卸料方式等的选择；然后进行相关的工艺计算（包括材料利用率的计算、冲裁力的计算、工作零件尺寸的计算等），并以此为依据初选压力机；接着完成模具的其它零部件的设计，主要包括凹模、凸模、凸凹模的设计；紧固件及定位件的选择；卸料与出料零件的设计；模架及其它零部件的选用，最后完成模具材料的选用及模具的装配与调试。

关键词：山字形硅钢片；冲孔；落料；复合模目录1 冲裁件工艺分析 (1)1.1 工艺性分析 (1)1.2 冲压工艺方案的确定 (2)1.3 冲模结构的确定 (3)2 工艺尺寸计算 (4)2.1 排样设计.......................................................4.2.1.1 排样方法的确定 (5)2.1.2 确定搭边值 (6)2.1.3 确定条料步距 (7)2.1.4 条料的利用率 (7)2.1.5 画出排样图 (7)2.2 各部分工艺力计算 (7)2.3 压力机公称压力的确定 (8)2.4 压力中心的计算 (8)2.5 刃口尺寸的计算 (9)3 模具总体结构设计 (10)3.1 模具类型的选择 (10)3.2 定位方式的选择 (11)3.3 卸料方式的选择 (12)3.4 导柱、导套位置的确定 (13)4 主要零部件的设计 (11)4.1 工作零部件的结构设计 (14)4.2 定位零件的设计 (15)5 模具闭合高度的校核 (16)6 模具总装图以及零件图(另附图纸)7 模具零件加工工艺 (18)7.1 冲压工艺过程卡 (19)8 参考文献 (20)1、冲裁件工艺性分析1.1 工艺性分析冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。

冲压模毕业设计任务书.

冷冲压模毕业设计任务书一、设计课题:冷冲模具设计与制造根据给定的冲压零件图和有关技术要求,设计冲压工艺方案和冲压模具。

二、设计内容:1、对零件图的分析;2、冲压件总体工艺方案的确定;3、坯料形状,尺寸的确定;4、冲压工序性质,数目和顺序的确定;5、冲模类型和结构形式的确定;6、冲压设备的确定;7、冲模设计计算;8、冲压工艺文件的编写。

三、设计要求:独立完成设计中的各项内容。

1、用手工绘制装配和零件的 2D 图;2、用 Auto Cad或 UG/Pro-E等相关软件绘制模具的总装 2D 、 3D 图;3、造型该零件和重要模具零件的 3D 图;4、编写模具中至少一个典型零件的加工工艺卡, 并完成其自动仿真加工程序。

难点询问辅导老师,设计内容完整,字迹清楚,思路清析。

四、完成形式:1、一副标准的冲模装配图。

2、若干重要零件图。

3、一份设计说明书(所有 3D 图插入说明书的恰当位置。

五、参考文献:1、《冷冲压技术》机械工业出版社2、《冲模设计手册》机械工业出版社3、《冲压手册》机械工业出版社4、《冷冲压工艺及模具设计》机械工业出版社5、 CAD 、 UG 、 Pro/E、 CAM 等软件工具书6、《机械制图》、《公差与配合》、《金属材料与热处理》等书冲压设计说明:一、冲压设计的内容1、制订冲压件的工艺过程(1 、分析零件的冲压工艺性(材料,形状结构等合理性(2 、拟订冲压件的工艺方案1 、计算毛坯尺寸2 、进行其它必要的工艺计算3 、对不同的工艺方案进行分析、比较,确定一合理方案4 、由所定工艺方案计算并确定各中间工序的工件形状、尺寸,绘出各工序的工件图。

(3 、确定出合理的排样形式,裁剪方法,并确定材料利用率。

(4 、计算各工序压力, 确定压力中心, 初选压力机,计算工序所需压力要注意:Fo ≤ Fg 。

(5 、填写工艺过程卡片:将所需工序及原材料、设备、模具、工时定额等内容填入工序卡中。

2、设计模具的一般程序(1 、模具类型及结构形式的确定。

毕业设计冲压模具任务书

梧州学院毕业设计（论文）任务书课题名称家用温控开关冷冲模具设计与制造系部电子信息工程系专业机械设计制造及自动化班级学号姓名指导教师（签名）年月日教研室主任（签名）年月日一、课题的内容和要求：课题的内容：本课题要求根据制件的尺寸和有关参数，设计完整的冲压模具。

必须掌握冲裁模具、拉深模具和翻遍模具等设计步骤、及其设计要点，并具备相关的机械设计方面的知识等。

通过检索、收集和整理典型冲裁零件、拉深零件和翻遍零件及工艺的有关资料，确定整体设计方案，进行工艺分析和工艺设计，选择相关设备并设计相应模具。

绘制模具的装配图及零件图，利用三维造型软件将该模具进行三维实体造型。

课题的要求：1.编制图示零件的冲裁、拉深和翻遍工艺;2.制定图示零件的模具结构；3.绘制图示零件的模具装配图；4.绘制凹模、凸模等零件图。

家用温控开关零件图装配简图落料，冲孔，然后拉伸和翻边。

二、设计的技术要求与数据（或论文主要内容）：1.按时独立完成毕业设计任务，符合学校对毕业设计的规范化要求；2.绘制所设计模具的装配图和非标件零件图：图纸整洁，布局合理，图样和标注符合国家标准；3.编制冲压工艺卡，撰写设计计算说明书：要求公式使用准确，计算正确，语言流畅，书写工整，插图清晰整齐；4.设计说明书与图纸按学校规定装订成册。

三、设计（论文）工作起始日期：自2012 年10月1日起，至2013 年6月30日止。

四、进度计划与应完成的工作：第1-2周：查阅冷冲模具设计与制造的发展的相关资料，了解冷冲模具设计与制造的设计内容。

第3-4周：分析零件的工艺性能，拟定工艺方案，并确定最佳工艺方案；第5-6周：对冲裁件的尺寸大小，精度要求进行相关计算；模具结构的设计，模架和冲压设备的选择及校对。

第7-8周：模具主要零件设计及有关尺寸计算；模具主要零件设计计算包括工作零件，定位零件，压料、卸料及出件零件，导向零件，固定零件，紧固及其他零件。

第9-10周：模具总体设计；模具主要零件的设计；绘制模具总装配图等。

毕业设计冲压模具设计书

前言通过将近一年时间的冲压知识学习，让我对冲压有了一定的了解，要想学好这门课，不仅要上好理论知识，更重要的是自己动手去试着设计一套模具出来，这样才能和平时所学的知识融会贯通。

这次我设计的是一套冲孔模，虽然这不是什么复杂的模具设计，但是要想设计出理想可行的模具来，不仅要充分利用平时所学的内容，还要有自己创新和独特的构造。

如果说平时的学习是练习，那么这次的毕业设计就是演练，展现自己的时候在设计时更要具备的是细心，尤其是在计算冲压力、选用压力机等时要特别的注意。

在设计模具零部件的时候要多考虑几种方案，在其中找到最适合的方案，因为在设计模具的时候可能会出现几种都可行的方案，这是我们就要从各个考虑哪种方案最合适，比如：价格成本、零件的耐用度、加工的工艺性等方面来考虑。

在选择模架时还要考虑压力中心的位置，以便选用合适的模架。

所以说只有自己身临其境的考虑设计才能看见自己的不足。

毕业设计不仅说明自己快毕业了，也是对自己这几年所学知识的总结，让自己在日后的工作和实践中对不足之处进行改进。

而毕业设计的目的也在于此，所以说我们要珍惜这次毕业设计的机会，能让自己从中真正的学到对自己有利的东西。

如图所示垫片零件，材料为10钢，厚度t =2mm，年产量30万件。

试确定冲裁工艺方案，设计冲裁模。

零件图1一、冲压件工艺分析该零件形状简单、对称，是由圆弧组成的，无悬臂，尖角．最小孔径∅８＞０．９ｔ，孔与边最小距离６＞０．９ｔ。

由表2-10、2-11查得，冲裁件内外所能达到的经济精度为IT14，可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证．其它尺寸标注、生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求，方案一采用复合模加工。

复合模的特点是生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，冲模的轮廓尺寸较小。

复合模主要用于生产批量大、精度要求高的冲裁件。

方案二采用级进模加工。

级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。

冲压工艺和模具设计课程设计任务书

《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书设计题目：“垫板”零件冲压工艺及模具设计内容及任务：一、设计的主要技术参数：见产品图二、设计任务：完成该产品的冲压工艺方案、设计说明书、模具装配图及工作零件图。

三、设计工作量1、制订冲压工艺方案2、模具总装图1张，凸模及凹模零件图2张3、设计说明书1份，20页左右四、设计要求1、图纸用CAD绘制并交纸质图及电子档2、本任务书应和说明书、图纸一同装订成册，并加封面，装入资料袋中，否则不接收3、设计必须认真仔细，允许讨论，但严禁抄袭、复制或复印。

名称：垫板批量：大批量材料：A3厚度：0.5mm《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书设计题目：“垫板”零件冲压工艺及模具设计内容及任务：一、设计的主要技术参数：见产品图二、设计任务：完成该产品的冲压工艺方案、设计说明书、模具装配图及工作零件图。

名称：垫板批量：大批量材料：QS n 6.5-0.1厚度：0.3mm《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书设计题目：“垫板”零件冲压工艺及模具设计内容及任务：一、设计的主要技术参数：见产品图二、设计任务：完成该产品的冲压工艺方案、设计说明书、模具装配图及工作零件图。

《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书设计题目：“垫片”零件冲压工艺及模具设计内容及任务：一、设计的主要技术参数：见产品图二、设计任务：完成该产品的冲压工艺方案、设计说明书、模具装配图及工作零件图。

《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书

《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书第一篇：《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书《冲压工艺及模具设计》课程设计任务书南京工程学院编江苏省高等教育自学考试委员会办公室二〇一二年八月冲压工艺及模具课程设计任务书一、课程性质及其设置目的与要求《冲压工艺与模具设计课程设计》是江苏省高等教育自学考试数控加工与模具设计专业（本科阶段）的实践与应用课程，是检验应考者对冲压模具设计的掌握情况而设置的一门课程。

本课程设计是在学完《冲压工艺与模具设计》课程之后进行的。

目的是训练学生对冲压理论知识的综合运用能力；冲压工艺分析、工艺计算及模具设计的实践能力；冲压模具标准、冲压工具书和设计资料的使用能力。

学生通过该课程设计，能初步掌握制订合理冲压工艺过程和模具设计的方法；国标、冲压工具书和设计资料的使用方法。

二、选题要求选题可由指导教师选定，或由指导教师提供几个选题供学生选择；也可由学生自己选题，但学生选题需通过指导教师批准。

课题应在设计周之前提前公布，并尽量早些，以便学生有充分的设计准备时间。

选题要符合本课程的教学要求，选题内容不应太简单，难度要适中，最好结合工程实际情况进行选题，并且有一定的实用价值。

同时注意选题内容的先进性、综合性、实践性，应适合实践教学和启发创新教学的要求。

三、有关说明和实施要求1、课程设计时间安排（参考）本课程设计按2周时间计，具体安排请学生根据自己工作情况而定。

2、考核方法及成绩评定A、方案合理，结构正确，图形完整，说明书格式规范、内容翔实70%B、创新能力 10%C、态度和纪律 10%D、答辩成绩 10％成绩按优、良、中、及格和不及格五档。

四、参考资料《冲压手册》（修订版），王孝培主编，机械工业出版社，2005年；《冲压工艺与模具设计》，贾俐俐主编，人民邮电出版社，2009年；《冲模设计应用实例》（第1版），模具实用丛书编委会编著，机械工业出版社，2000年；《冷冲压模具设计与制造》，王秀凤、万良辉主编，北京航空航天大学出版社，2005年；附件：一、课程设计题目（以下表格可以用CAD打开）二、选题要求1.自选题目：学生可以结合自己岗位选择课程设计题目，但难度要适当高些；每个选题只允许1人完成；2.教师给题：学生可以从教师给的题目中选择1个题目作为课程设计题目，每个题目的选题学生不超过7人；3.自选题目时间：7月29日-7月31日；教师选题时间：8月1日-8月7日序号1序号3名称：力调节杠杆材料：板厚：5批量：大批量生产序号 2名称：弹性片材料：65板厚：2批量：中批量生产序号 4处名称：止退垫片材料：板厚：1.5批量：中批量生产名称：连接垫板材料：235板厚：3批量：中批量生产名材板批4.选题表见上表5.每位学生可以选择2个课题，供教师调整课题时参考；6.对每个零件进行冲压工艺分析，并以其中1道（或2道）工序作为冲压课程设计课题；7.填写课程设计选题表文件名称以自己“姓名”命名，于8月10日前以电子档形式发****************或qq邮箱（只要发送一次就可以）。

毕业设计任务书(冲压模具)

山东交通学院
2012届毕业生毕业论文（设计）
任务书
题目：
专业：
班级：
学号：
姓名：
指导教师：
完成日期：2012年1月日
论文（设计）任务书
论文（设计）任务与内容（论文要阐述的主要问题）
1、运用大学期间所学的专业课程知识、理论和毕业实习中学到的实践知识，正确地解决冲压模具设计中的工艺分析、工艺方案论证、工艺计算、模具结构设计和零件设计等问题。
6、对所选用的压力机冲压力校核和封闭高度校核等有关工艺参数校核。
7、熟练掌握查阅手册图表资料文献。充分利用与本冲压设计有关的各种资料，做到科学合理地熟练运用。
论文（设计）完成后要提交的材料
1、设计计算说明书：
设计说明书一份，不少于1.5万字。
2、图纸部分：
装配图1张（0号或1号），除标准件之外的所有零件图。
3、英文翻译一篇（英译汉）
英语实词不少于800。
专业负责人签章：
年月日
发题时间：年月日
2、提高结构设计的能力。通过所给产品进行该产品模具设计，获得根据所生产制品来设计出经济高效、省力合理且能保证加工质量的模具的能力。
3、进行技术方面和经济方面的工艺分析。
4、确定工序过程安排、排料方案的确定和最佳模具结构的工艺方案。
5、进行冲裁压力、卸料力、材料利用率、模具压力中心、弹性装置的选用与计

冲压工艺及模具设计任务书

冲压工艺及模具课程设计任务书一、设计目的通过《冲压工艺及模具课程设计》初步掌握冲压工艺设计和模具结构设计的方法和步骤。

把已学的各门专业课程基础理论综合的应用在模具的计算过程中去。

培养分析问题、解决问题的能力。

二、设计题目题目一壳体冲压工艺及模具设计制件图壳体未注圆角R0.4 生产批量：大批量材料：08F 料厚：1mm题目二防护罩冲压工艺及模具设计制件图名称：防护罩作用：在防火系统上，它对外表面起保护作用。

材料：根据作用及其所在的环境，选取材料为1Cr18Ni9Ti。

产量：大批量生产题目三盒盖冲压工艺及模具设计制件图盒盖未注圆角R1 生产批量：大批量材料：08F 料厚：1mm三、设计任务1.冲压工艺规程设计1）分析产品结构工艺性，（审查产品冲裁工艺性机构及经济性）2）冲压工艺计算及设计（排样、利用率计算，刃口尺寸计算，冲压力、压力中心的计算）3）拟定工艺方案4）选择冲压设备5）编制工艺设计说明书2.冲压模具设计设计完成制件冲压工序中老师指定的某套模具1）确定模具结构方案2）工作部分零件设计3）卸料零件设计4）推（顶）件零件的设计5）定位零件的设计6）连接零件的设计7）画模具总装图8) 画模具零件图9）编制模具设计说明书四、设计时间安排及要求一）时间安排1）冲压工艺规程设计 2.5天2）模具结构设计 1.5天3）模具零件设计 1天4）画模具总装图 2天5）画模具零件图 1天6）编制设计说明书 1天6）答辩及讲评 1天二）冲压工艺及模具设计说明书要求1.封皮2前言3.设计任务书3.目录4.正文5.结束语6参考文献五、冲压模具设计基本步骤一）冲压工艺规程设计1、工艺分析1）结构分析2）精度分析3）产品生产批量及其他分析4）设计指导思路5）冲压所需工序及先后顺序6）工艺计算（1）毛坯展开图（2）排样图料的利用率计算（3）工艺计算（所选公式、系数应注明资料页码）7）确定工艺方案（1）拟定三种工艺方案（2）确定一种并论述优缺点（3）设计工序图（4）选择冲压设备{标明参数}（5）填写工艺过程卡二）冲压模具设计1、确定模具结构方案2、工作部分零件设计3、卸料零件设计4、推（顶）件零件的设计5、定位零件的设计6、连接零件的设计7、模具零件一览表8、模具使用说明六、程设计成绩的评定课程设计的最终成绩根据平时表现、图面质量、说明书的准确性以及答辩成绩综合评定。

毕业设计任务书范例冲压模

解决问题：因冲孔间距过小，要选择适当的工艺方案
计划
进度
安排
01～02周进一步熟悉有关章节的内容，绘制工件的零件图
03～05周根据工艺分析选定模具种类，确定模具结构型式；确定模具的压力中心；确定模具闭合高度；凸、凹模和垫板等零件的强度计算以及弹簧、橡皮等弹性零件的计算和选用；选择冲压设备
06～09周校核模具与压力机的有关尺寸和有关零件的强度及刚度，绘制模具的结构草图
10～12周绘制模具的装配图和零件图
13～14周整理设计说明书
应收集的资料及主要参考文献
肖景容主编的《冲压工艺学》，机械工业出版社出版
王孝培主编的《冲压设计资料》，机械工业出版社出版
王孝培主编的《冲压手册》，机械工业出版社出版
指导老师（签名）：职称：
系（教研室）主任（签名）：
分管院长（签章）：
福建农林大学毕业设计任务书
机电工程学院填写时间：2009年2月16日
课题名称
自动锁定位片冲压模具设计
学生姓名
专业、学号
毕业设计基本要求、主要设计内容及需要解决的关键问题
基本要求：该零件孔间距较小，要求设计一级进模，结构灵活可靠，并能保证质量。尽量减少冲压工位，提高效率，优化模具设计。
主要内容：零件的工艺方案设计和排样方式确定；模具的工艺分析和结构设计；模具的装配图及零件图的绘制；设计说明书的编写。