袋式除尘器滤袋、袋笼及花板孔工厂标准
除尘布袋制造的国家标准及质量控制
(一)中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。
本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。
本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。
本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。
本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。
1 范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。
本技术条件合用于由袋式除尘器用滤袋。
2 引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。
3 要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件创造。
2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90 的规定。
3.外滤式滤袋也可以用外径或者外周长确定规格。
4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1 的规定。
表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L 长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或者短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。
2.滤袋的纵向缝线必须坚固、平直且不得少于三条。
3.滤袋袋口的环状缝线必须坚固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须坚固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋是袋式除尘器的重要组成部分，它直接影响着袋式除尘器的除尘效果和使用寿命。
因此，对袋式除尘器滤袋的生产和使用都有一定的标准要求。
目前国内外相关的标准主要有以下几类：
1. 国内标准
目前国内主要的袋式除尘器滤袋标准有HJ/T 327-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋》、JB/T 14088-2020《袋式除尘器滤袋》等。
这些标准规定了袋式除尘器滤袋的材料、结构、尺寸、物理性能、化学性能、过滤效率等方面的技术要求和测试方法。
同时，还对袋式除尘器滤袋的出厂检验、型式检验、现场验收等方面作出了详细规定。
2. 国际标准
国际上通用的袋式除尘器滤袋标准主要是欧洲EN 14927-1:2005和美国ANSI/ASHRAE 52.2-2012。
这些标准与国内标准类似，对袋式除尘器滤袋的性能和技术要求进行了详细的规定。
3. 行业标准
此外，一些行业还有自己的袋式除尘器滤袋标准，如建材行业的JC/T 594-2005《水泥工业用袋式除尘器滤袋》、钢铁行业的JB/T 6889-2010《炼铁烧结用袋式除尘器滤袋》等。
这些标准主要针对特定行业的需求而制定，对袋式除尘器滤袋的技术要
求更加专业化。
袋式除尘器滤袋标准的制定和实施对于保证其质量、提高除尘效果、降低能耗等方面具有重要意义。
同时，也需要不断完善和更新相关标准，以适应不同行业和领域的需求。
脉冲袋式除尘器制造标准
脉冲袋式除尘器制造标准脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，被广泛应用于各种行业的生产过程中。
为了保证脉冲袋式除尘器的质量和性能，制定了一系列相关的制造标准。
本文将从设计、制造和安装三个方面介绍脉冲袋式除尘器的制造标准。
一、设计要求1.结构设计：脉冲袋式除尘器的结构应合理、牢固、稳定，采用标准件、规格件和优质材料。
设计时要考虑结构的可靠性、通风性能和维修方便性。
2.滤袋设计：滤袋的材质应符合行业标准，具有良好的过滤效果和耐腐蚀性能。
滤袋的设计应考虑气体流量、温度、湿度等因素，并采用适当的密封方式。
3.清灰系统设计：清灰系统应具有高效、均匀的清灰能力。
设计时需考虑气体流速、滤袋长度等因素，以确保清灰效果的一致性。
二、制造要求1.材料选用：制造脉冲袋式除尘器所使用的材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
关键部件如滤袋骨架、清灰系统等应采用优质材料制造。
2.加工工艺：加工工艺应符合工艺规范，采用先进的设备和技术进行加工。
各个零部件的加工精度和装配质量应符合设计要求。
3.检测检验：在制造过程中，应进行严格的检测和检验，以确保脉冲袋式除尘器的质量。
关键部件的尺寸、结构和性能等应进行全面的检测，确保符合相关标准。
三、安装要求1.安装位置：脉冲袋式除尘器的安装位置应考虑生产过程的要求和现场条件。
尽量选择通风良好、振动小、温度适宜的位置进行安装。
2.安装方式：安装时应按照相关标准和设计要求进行安装，并确保结构牢固、稳定。
对于较大型的脉冲袋式除尘器，应采取固定支撑或地脚螺栓等方式加固。
3.排污管道：脉冲袋式除尘器的排污管道应有良好的密封性能，避免漏气和漏尘现象的发生。
排污口的位置和高度应便于操作和维护。
综上所述，脉冲袋式除尘器的制造标准包括设计、制造和安装三个方面。
通过严格遵守这些标准，可以保证脉冲袋式除尘器的质量和性能达到要求，提高工业生产过程中的环境卫生水平，保护人员健康和环境安全。
布袋除尘器制造标准及检验 要求
布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证；b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。
并出具相关规范和标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲，包括：（1）设备的名称和规格（2）检验项目（3）检验方式、所使用的草图和工具（4）检验采用的标准号该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。
招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。
在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。
在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。
1.3、开箱检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋标准上海科格思除尘器滤袋标准袋式除尘器的基本定义:利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备，称为袋式除尘器。
滤袋:在袋式除尘器中起滤尘作用的织物过滤元件，以条计3.1 基本要求3.1.1 滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。
3.1.2 滤袋所用的滤料、滤袋的型式与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625的规定。
3.1.3 外滤式滤袋也可以用外径式外周长确定规格。
3.1.4 圆形滤袋的长度极限偏差应符合表l的规定。
表1圆形滤袋的长度极限偏差mm过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000+20＞6000L/300内滤≤120000-403.1.5 对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制3.2.1 滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须＞27N。
3.2.2 滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。
3.2.3 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。
3.3 缝制质量缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90中第8章和第9章的规定并满足：a）不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；b）无浮线；c）不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
3.4 滤袋破损3.4.1 滤袋应保证无破损。
3.4.2 覆膜复合滤袋的缝制，应保证履膜表面不被损伤。
3.4.3 对小于5mm×5mm的覆膜损伤允许补缝同样滤料予以修复，对大于5mm×5mm覆膜损伤的滤袋不允许出厂。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
文章标题：袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准探析在很多工业生产和加工过程中，粉尘和颗粒物的产生是一个不可避免的问题。
而袋式除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，其滤料和滤袋的技术条件标准显得尤为重要。
在本文中，我们将深入探讨袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、滤料技术条件标准1. 滤料材质在选择袋式除尘器用滤料时，首先要考虑的是滤料的材质。
常见的滤料材质包括化纤、玻璃纤维、陶瓷纤维等。
不同材质的滤料适用于不同的粉尘类型，需根据实际使用环境和粉尘性质来进行选择。
2. 滤料孔径滤料的孔径直接影响着其对颗粒物的捕集效果。
一般来说，孔径越小的滤料对颗粒物的捕集效果越好，但同时也会增加阻力。
在选择滤料时需要权衡捕集效果和阻力之间的关系。
3. 滤料耐热性由于工业生产中可能会产生高温气体，因此滤料的耐热性也是一个重要的技术条件标准。
合格的滤料应当具有一定的耐热性，能够在高温环境下长期稳定工作。
4. 滤料耐化学性除尘过程中，滤料可能会接触到一些化学性物质，因此滤料的耐化学性也是需要考虑的技术条件。
合格的滤料应当具有一定的耐化学性，能够抵御一定浓度的化学性物质的侵蚀。
二、滤袋技术条件标准1. 滤袋材质与滤料类似，滤袋的材质也是选择时需要考虑的重要因素。
常见的滤袋材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维等，它们各自具有不同的特性和适用范围。
2. 滤袋结构滤袋的结构也是影响其性能的重要因素。
合格的滤袋应当具有良好的抗拉性能和密封性能，能够在高压力差下保持稳定的过滤状态。
3. 滤袋过滤精度滤袋的过滤精度直接关系到除尘器的过滤效果。
合格的滤袋应当具有一定的过滤精度，能够有效捕集目标颗粒物，同时尽量减少对气体流通的阻力。
总结回顾袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准是在选择和使用除尘设备时不可忽视的重要因素。
通过对滤料和滤袋的材质、结构、性能等方面的全面评估，可以更好地选用适合的滤料和滤袋，确保除尘设备的高效稳定运行。
袋式除尘器滤袋、滤龙、花板孔工厂标准
袋式除尘器滤袋、袋笼及花板孔工厂标准专业技术论文 2009-10-10 10:10 阅读37 评论0字号：大中小前言本标准为适应亿金公司工厂专业化生产而制定。
范围本标准涉及到滤袋、袋笼及花板孔的尺寸制作公差。
引用标准本标准根据亿金公司2009年7月16日会议精神提出。
会议主要见证人：宋正兴、施大成、陈砚雄、刘立平、徐惠兴、许楚英、宋宏宝、程永芳。
本标准自下发之日起执行。
如需修改，必须经过上述主要见证人全部签字同意，任何人不得随意对本标准进行变更。
本标准参考HCRJ 016-1998《中国环境保护产品认定技术条件》制定。
起草人：刘立平审核人：陈砚雄批准人：宋正兴术语定义滤袋：用于过滤烟尘的物料，多制成圆形截面。
滤袋口径：对于圆滤袋，是指其内径。
袋笼：支撑滤袋的骨架，使滤袋能正常工作。
袋笼口径：袋笼外表面与滤袋接触部分的最大假定直径。
滤袋长度：从花板计算，花板上表面到滤袋袋内底的距离。
袋笼长度：从头盖底端与花板接触的平面到底盖底端的距离。
袋笼头盖：袋笼上与花板直接接触的部位。
袋笼头盖内径：袋笼头盖伸向滤袋部分与滤袋内表面接触的头盖外表面直径。
袋笼头盖外径：袋笼头盖上部罩住滤袋口的外表面直径。
袋笼底盖：袋笼底部的圆形盖。
袋笼底盖外径：袋笼底盖外表面直径。
袋笼竖筋：与滤袋轴向平行的钢丝。
袋笼横筋：与滤袋轴向垂直的钢丝。
花板孔：安装滤袋和袋笼的孔洞。
花板厚度：用于制作花板的钢板厚度。
技术要求滤袋口径系列φ160mm，φ150mm，φ140mm，φ130mm，φ120mm。
花板孔口径系列φ167.5mm，φ157.5mm，φ147.5mm，φ137.5mm，φ127.5mm。
袋笼口径系列φ155mm，φ145mm，φ135mm，φ125mm，φ115mm。
滤袋依据滤袋厂及国家相关标准制作。
滤布厚度一般为2mm。
特殊厚度采购部门责任人采购时必须作出说明，并将其厚度值汇报至技术部。
袋笼口径允许偏差值0-1.5mm。
袋式除尘器滤袋的执行标准
袋式除尘器滤袋的执行标准有：
结构标准：滤袋结构应合理，能够有效地阻挡粉尘通过，同时保证气体的顺畅通过。
常见的结构有平纹、缎纹、针刺毡等。
尺寸标准：滤袋尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。
外观标准：滤袋表面应光滑，无毛刺、破洞、折痕等缺陷。
材质标准：滤袋材质应符合设计要求，具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。
常用的材料有聚酯、聚丙烯、尼龙、玻璃纤维等。
缝制标准：滤袋缝制加工必须按袋式除尘器滤袋GB12625-2007标准执行，且滤袋缝线材质为PTFE线，高于滤料材质。
布袋除尘器制造标准及检验要求
布袋除尘器制造标准及检验要求１、设备监造内容ａ、滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀与卸灰阀等部件得制造加工与试运转及有关键部位预组装进行现场见证；ｂ、钢结构得材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1、2、设备与材料验收标准京泊除尘公司对除尘器与材料均进行出厂质量检验、检查与试运转,合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验与试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供得设备、材料严格按照DＩN、ISO、JIS及招标方确认得相应标准与规范进行设计、制造与检验。
并出具相关规范与标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲，包括:（1）设备得名称与规格(2）检验项目(3）检验方式、所使用得草图与工具（4) 检验采用得标准号该大纲需经双方确认,如果招标方对我方提交得检验大纲有任何不同得观点招标方与我方要进行协商以解决问题.招标方有权费派遣检验人员到我方得工厂与投标方得检验人员一起对被检验得主要设备进行调查与出厂检验。
在设备装配与检验之前1个月,我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间得安排及其它实际事物得处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见.在设备联合检验期间,我公司为招标方得检验人员提供技术资料提供方便并提供必要得检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲得检验项目，额外得检验项目将在双方协商得基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲与联合检验主要设备得附表,如果选择检验得设备有某个数据不能满足标准与要求，招标方有权对整个设备进行检查。
1、３、开箱检验（1)“设备”与“材料”运抵现场后，招标方将对“设备"“材料"进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
（2)“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验得箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间,招标方应向我公司检验人员提供式作上得便利得条件,如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知得时间内参加检验,招标方将自行开箱检验。
电力建设施工质量验收(袋式除尘器安装)检验项目及质量标准
电力建设施工质・验收（袋式除尘器安装）检验项目及质■标准1花板安装质量标准及检验方法应符合表1规定。
表1花板安装
2滤袋和袋笼安装质量标准及检验方法应符合表2规定。
表2滤袋和袋笼安装
3袋式除尘器反吹风系统安装质量标准及检验方法应符合表3规定。
表3袋式除尘器反吹风系统安装
4袋式除尘器喷吹装置安装质量标准及检验方法应符合表4规定。
«4袋式除尘器喷吹装置安装
5袋预涂装及启动前检查质量标准及检验方法应符合表5规定。
表5袋预涂装及启动前检查
6袋式除尘器荧光粉检漏应按表6办理签证。
«6袋式除尘器荧光粉检漏签证机组工程编号：。
袋式除尘用滤袋技术要求
袋式除尘用滤袋技术要求1 适用范围本标准规定了袋式除尘用滤袋的命名、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容。
本标准适用于袋式、电袋复合式除尘器用滤袋，不适合用于金属丝、陶瓷等刚性过滤元件。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 3916 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T 3923.1 纺织品织造拉伸性能第1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）T/CAEPI 21 袋式除尘用滤料技术要求T/CAEPI 24 袋式除尘用超细面层滤料技术要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1滤袋filter bag采用缝纫或热熔等方法，由滤料制成的袋状柔性过滤元件。
3.2外滤式滤袋outside filtration含尘气流由外侧流向内侧的滤袋。
3.3内滤式滤袋inside filtration含尘气流由内侧流向外侧的滤袋。
3.4迎尘面dust side1滤袋截留粉尘的一面。
3.5过滤面积filtration area滤袋中具有过滤功能的有效面积，m2。
3.6袋口bag opening滤袋开口的一端。
3.7袋底bag bottom滤袋封闭的一端。
3.8加强层reinforcement layer在滤袋容易破损的部位，再附加缝合的一层滤料。
3.9合成纤维滤袋synthetic fiber filter bag用合成纤维滤料制成的滤袋。
3.10无机纤维滤袋glass fiber filter bag用玻璃或玄武岩纤维滤料制成的滤袋。
3.11混合纤维滤袋composite fiber filter bag用两种或两种以上纤维混合而成的滤料制成的滤袋。
制做除尘器袋笼应执行国家标准
制做除尘器袋笼应执⾏国家标准
除尘器袋笼是采⽤专⽤设备⼀次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，使⽤⽅便。
属圆型门式结构，多⽓缸分布四周，可⾃由拆卸、组合。
除尘袋笼可分两组⽓缸对应焊接、四组⽓缸对应焊接、⼋组⽓缸对应焊接，可兼容六、⼋、⼗、⼗⼆、⼗六、⼗⼋、⼆⼗、⼆⼗四根筋的滤袋⾻架焊接。
除尘袋笼是滤袋的肋⾻，轻巧耐⽤，便于安装和维护，除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和使⽤寿命。
袋笼分为：CK-158A除尘袋笼、CK-156A除尘袋笼、CK-157A除尘袋笼等型号的机型通⽤。
滤袋除尘⾻架的加⼯、运输及安装都应执⾏机械⼯业部标准JB/T 5917—91l. “
袋式除尘器⽤滤袋⾻架技术条件”，主要要求：
1)滤袋除尘⾻架应有⾜够的强度、刚度、垂直度和尺⼨的准确度，以防受压变形，运输中损坏,滤袋装⼊除尘器后相互接触以及装袋困难、除尘器袋笼摩擦等情况的发⽣；
2)滤袋除尘⾻架表⾯必须做防腐处理，可⽤喷塑、涂漆或电镀，⽤于⾼温的防腐处理剂应满⾜⾼温的要；
3)所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘⾻架与滤袋接触的表⾯应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和⽑刺。
在除尘⾻架焊接时,为了防⽌组装过程中产⽣过度的应⼒和变形,，组装时没有较⼤外⼒强制拼装，有效的避免了零部件过度焊接应⼒和较⼤约束⼒带来的变形，使⽤国际最先进的焊机技术，使除尘器袋笼焊接接头热量更加均匀,，焊缝对接间隙、坡⼝⾓度、搭接长度和T形贴⾓的尺⼨⽆误，⽽且公司除尘⾻架的焊接技术和⽣产都有着严格加⼯⼯艺流程。
《火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件》标准解读
《火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件》标准解读关键词：火力发电厂,袋式除尘,技术条件,解读,纤维,滤料1引言：目前正值电力行业燃煤锅炉袋式除尘器、电袋式除尘器应用的初期使用阶段，工程中反映的问题集中表现在滤袋使用寿命这一关键技术问题上，加之国家新修订的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的正式颁布，对袋式除尘技术要求节能环保、安全可靠。
电力行业使用袋式除尘技术的相关标准已有袋式除尘器使用技术条件、袋式除尘器选型导则，滤料滤袋的技术参数和技术制作多围绕着新滤料，与电力行业如何正确使用尚存在一定的差距。
在此背景下，《火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件》的出台，为电力行业正确使用袋式除尘器滤料提供了初步的标准规范，对袋式除尘行业的滤料规范化做出了要求。
应该说国家环保部门的有关标准重在于监管，制造行业的有关标准重在于产品生产质量，本标准的服务对象主要是用户（电力行业），它主要偏重于如何正确的使用。
为了便于使用者更好地理解此标准，有必要针对此滤料滤袋技术条件重要的技术指标进行解读。
2新标准的编写原则本标准制定时遵循了以下具体原则：(1) 明确袋式除尘用纤维、滤料用于火电厂的种类、选用、检查、及维护，适当区分与其他工业应用领域的不同，重点针对火电行业进行除尘用滤料滤袋的技术要求。
在体现行业标准先进性和严格性的同时，又需要考虑与目前执行的《袋式除尘器技术要求》、《袋式除尘器用滤料技术条件》相衔接，使电力行业单位在执行新技术条件时有一个延续性的过渡过程。
因此，新标准仅针对电力行业常用滤料用纤维进行陈述，对其余不推荐使用纤维不进行赘述。
对使用常用以外的纤维应给出技术说明，标准颁布起开始执行。
(2) 对纤维、滤料、滤袋等检测项目仅要求电力行业在使用滤料或滤袋时提供各项基础参数，其它具体技术参数要求应参照已有国家标准及环保行业标准要求。
(3) 首次增加了对袋式除尘用纤维、缝纫线、基布的技术要求。
布袋除尘器滤袋技术要求
布袋除尘器滤袋技术要求总则：除尘滤袋技术协议要求及标准以GB12625-90或高于此标准的相关内容为参考。
基本要求：1、除尘滤袋的工作环境温度≤175度，瞬间温度不大于200度。
2、除尘袋的主体材质为PPS+PTFE，超细纤维，重量约550g/m2。
3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起，使用时间不小于30000小时，如在规定时间损坏，由厂家负责免费更换，并不得影响生产或烟气排放超标。
4、除尘布袋投用后，保证烟气排放浓度≤25mg/m3.技术细节：1）烟气温度：排烟正常温度120-160℃，滤料寿命或差压不受影响；排烟温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟，滤料寿命或差压不受影响。
2）烟气含氧量：排烟含氧量小于10%，滤料寿命或差压不受影响。
3）烟气流速：运行中滤袋过滤流速0.8-1.0m/min，最高1.1 m/min，滤料寿命或差压不受影响。
4）烟气湿度：烟气湿度不超过8%，如果烟气湿度超过8%布袋除尘器的滤袋容易发生糊袋现象，增加系统阻力，影响滤袋使用寿命。
5）布袋除尘器运行差压在2400 Pa至1700 Pa范围运行，不影响滤袋的使用寿命。
2、滤袋技术要求：滤袋名称：PPS（聚苯硫醚）+PTFE；克重：≥550g/m2；厚度：1.8～2mm纤维层/基布：PPS/ PTFE ；过滤方式：外滤式；正常使用温度：≤175℃；最高瞬间温度：200℃后处理方式：烧毛压光热定型、PTFE浸渍，耐酸碱要求：耐酸、耐碱、耐高温；滤袋缝制要求：滤袋袋口卷边高度为60mm、袋底部加强层高度为80mm，中缝热熔，其余用PTFE线缝制，袋口涨圈为0.4mm不锈钢板，铜铆接；缝线材质：PTFE缝线2016年7月26日Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
布袋除尘器制造标准及检验要求
布袋除尘器制造标准及检验要求1.设备监造内容a.滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀和卸灰阀等部件的制造加工和试运转及有关键部位预组装进行现场见证；b.钢结构的材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1.2、设备和材料验收标准京泊除尘公司对除尘器和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后方可运出。
并出具厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。
我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。
并出具相关规范和标准名称。
我公司应向招标方提交检验大纲，包括：（1）???设备的名称和规格（2）???检验项目（3）???检验方式、所使用的草图和工具（4）???检验采用的标准号该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。
招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。
在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。
双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。
在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。
如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。
出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。
1.3、开箱检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。
我方有权自费派员参加检验。
（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。
布袋除尘布袋安装验收标准
布袋除尘布袋安装验收标准一、目的本标准规定了布袋除尘器布袋的安装验收标准，以确保其性能达标，保证设备的正常运行。
二、布袋尺寸1.布袋尺寸应符合设计要求，误差不超过±2%。
2.布袋长度和直径应满足除尘器清灰效果的需要。
三、布袋材质1.布袋材质应符合设计要求，并具备抗磨损、抗腐蚀性能。
2.布袋材质应具有良好的透气性和过滤效率。
四、布袋安装位置1.布袋应安装在除尘器内部的指定位置，确保与花板孔眼吻合。
2.布袋安装时应保持垂直，不得有倾斜或弯曲现象。
五、布袋固定方式1.布袋采用卡扣或弹簧夹等方式固定在花板上，确保牢固可靠。
2.布袋与花板间的间隙应均匀，不得有松动或漏气现象。
六、布袋连接口密封性1.布袋连接口应密封良好，无漏气现象。
2.连接口可使用合格的密封胶或胶带等进行密封处理。
七、布袋表面平整度1.布袋表面应平整光滑，无明显的瑕疵或损伤。
2.布袋表面应无明显积尘，确保良好的透气性。
八、布袋抗磨损性能1.布袋应具备抗磨损性能，经摩擦试验后无明显磨损。
2.布袋抗磨损性能应满足除尘器运行要求，确保长期使用效果。
九、布袋抗腐蚀性能1.布袋应具备抗腐蚀性能，经腐蚀试验后无明显腐蚀现象。
2.布袋抗腐蚀性能应满足除尘器运行环境的要求。
十、布袋过滤效率1.布袋过滤效率应符合设计要求，达到除尘器运行所需的过滤效果。
2.布袋过滤效率应经过测试和验证，以确保满足生产工艺的要求。
十一、布袋气流阻力1.布袋气流阻力应符合设计要求，阻力值应在规定范围内。
2.布袋气流阻力应经过测试和验证，以确保除尘器的正常运行。
袋式除尘器国家标准
袋式除尘器国家标准袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，其主要作用是通过滤袋将粉尘颗粒从气体中分离出来，从而净化气体。
为了规范袋式除尘器的设计、制造和使用，保障人身安全和环境保护，我国制定了袋式除尘器的国家标准。
首先，袋式除尘器国家标准规定了袋式除尘器的基本要求。
其中包括了设备的结构设计、材料选择、工艺要求等方面的内容。
例如，对于袋式除尘器的结构设计，国家标准规定了设备的尺寸、滤袋的数量和布局、进出口风道的布置等方面的要求，以确保设备能够有效地进行除尘操作。
同时，国家标准还对袋式除尘器所使用的材料进行了严格的限制，要求其符合环保要求，不会对环境造成污染。
其次，国家标准还规定了袋式除尘器的性能要求。
这包括了设备的除尘效率、风阻、排放浓度等方面的要求。
例如，国家标准规定了袋式除尘器的除尘效率应达到一定的标准，以保证设备能够有效地将粉尘颗粒分离出来。
同时，国家标准还规定了设备在运行过程中的风阻范围，以确保设备的正常运行。
此外，国家标准还对袋式除尘器处理后的气体排放浓度进行了限制，以保障环境空气质量。
最后，国家标准还对袋式除尘器的安全防护和运行管理提出了要求。
这包括了设备的安全防护装置、操作规程、维护保养等方面的内容。
例如，国家标准规定了袋式除尘器应配备完善的安全防护装置，以防止设备在运行过程中发生意外。
同时，国家标准还规定了设备的操作规程和维护保养要求，以确保设备能够安全、稳定地运行。
总的来说，袋式除尘器国家标准的制定对于规范和提升我国袋式除尘器行业具有重要意义。
遵循国家标准，不仅可以保障设备的质量和性能，还可以有效地保护环境和人身安全。
因此，我们在设计、制造和使用袋式除尘器时，务必严格遵守国家标准的要求，以推动我国袋式除尘器行业的健康发展。
布袋除尘器国际标准
布袋除尘器国际标准布袋除尘器利用纤维滤料制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备，由滤袋(或含滤袋框架)花板和清灰装置构成，并在配套箱体、管道和风机后能实现过滤与清灰功能的独立除尘组件。
一、设计标准1.1应采用三维辅助设计软件对产品气流分布均匀性、分气箱、压力损失等方面进行计算机辅助设计，并形成指导生产的有效性文件。
1.2应采用钢结构强度计算软件，对袋式除尘器进行整机强度分析，并进行安全、可靠的结构设计。
1.3设计应充分考虑滤袋对不同袋式除尘器产品的通用性。
1.4设计时袋式除尘器入口处与滤室之间应预留混气空间。
二、材料及零部件2.1袋式除尘器使用的主要材料应符合JB/T 8532—2008 的相关规定；2.2处理高温、高湿、易燃易爆的含尘气体应分别选用具有耐高温、抗结露、抗静电性能的滤料，处理粉尘浓度大于 500 g/m3的含尘气体应选用覆膜滤料，滤料的具体选配见附录。
2.3加工的零部件均应检验合格，外购件应具有合格证，方能安装。
2.4分气箱应符合JB/T 10191的规定。
2.5电磁脉冲阀应符合JB/T 5916—2013 中第5章的规定。
2.6脉冲喷吹控制仪应符合JB/T 5915—2013中第4章的规定2.7滤料应符合 GB/T 6719—2009 中第9章的规定。
2.8滤袋应符合 GB/T 6719—2009 中第11章的规定2.9滤袋框架应符合B/T 5917—2013 中第4章的规定。
2.10 所有法兰、入孔盖和检查门均应衬以密封材料。
三、施工安装技术要求（一）安装前技术要求3.1除尘器安装应有安装技术文件、安装图样和货物清单明细表。
3.2技术文件应包括资清单，产品合格证，结和电气、表安的技术说明书，装箱清单，重要配套件、外购件的检验合格证和使用说明书等。
3.3新建除安应设计规定进行，先安除、烟预处和通(引)风，后安装管道支架、管道、除尘阀门和附属设施。
除尘器部件因运输条件与结构原因允许分体交货。
除尘布袋制造的质量控制及国家标准
除尘布袋制造的质量控制及国家标准（一）中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器用除尘布袋前言本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。
本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。
本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。
本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。
本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。
1范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。
本技术条件适用于由袋式除尘器用滤袋。
2引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。
GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。
3要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。
2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90的规定。
3.外滤式滤袋也可以用外径或外周长确定规格。
4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1的规定。
表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。
3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。
2.滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。
3 检验方法8.3.1 缝制质量采用目测检验。
8.3.2 缝线的抗拉强度检测可采用非金属材料试验机或其他拉力试验方法。
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袋式除尘器滤袋、袋笼及花板孔工厂标准
前言
本标准为适应亿金公司工厂专业化生产而制定。
范围
本标准涉及到滤袋、袋笼及花板孔的尺寸制作公差。
引用标准
本标准参考HCRJ 016-1998《中国环境保护产品认定技术条件》制定。
术语定义
滤袋：用于过滤烟尘的物料，多制成圆形截面。
滤袋口径：对于圆滤袋，是指其内径。
袋笼：支撑滤袋的骨架，使滤袋能正常工作。
袋笼口径：袋笼外表面与滤袋接触部分的最大假定直径。
滤袋长度：从花板计算，花板上表面到滤袋袋内底的距离。
袋笼长度：从头盖底端与花板接触的平面到底盖底端的距离。
袋笼头盖：袋笼上与花板直接接触的部位。
袋笼头盖内径：袋笼头盖伸向滤袋部分与滤袋内表面接触的头盖外表面直径。
袋笼头盖外径：袋笼头盖上部罩住滤袋口的外表面直径。
袋笼底盖：袋笼底部的圆形盖。
袋笼底盖外径：袋笼底盖外表面直径。
袋笼竖筋：与滤袋轴向平行的钢丝。
袋笼横筋：与滤袋轴向垂直的钢丝。
花板孔：安装滤袋和袋笼的孔洞。
花板厚度：用于制作花板的钢板厚度。
前言
本标准为适应亿金公司工厂专业化生产而制定。
范围
本标准涉及到滤袋、袋笼及花板孔的尺寸制作公差。
引用标准
本标准参考HCRJ 016-1998《中国环境保护产品认定技术条件》制定。
术语定义
滤袋：用于过滤烟尘的物料，多制成圆形截面。
滤袋口径：对于圆滤袋，是指其内径。
袋笼：支撑滤袋的骨架，使滤袋能正常工作。
袋笼口径：袋笼外表面与滤袋接触部分的最大假定直径。
滤袋长度：从花板计算，花板上表面到滤袋袋内底的距离。
袋笼长度：从头盖底端与花板接触的平面到底盖底端的距离。
袋笼头盖：袋笼上与花板直接接触的部位。
袋笼头盖内径：袋笼头盖伸向滤袋部分与滤袋内表面接触的头盖外表面直径。
袋笼头盖外径：袋笼头盖上部罩住滤袋口的外表面直径。
袋笼底盖：袋笼底部的圆形盖。
袋笼底盖外径：袋笼底盖外表面直径。
袋笼竖筋：与滤袋轴向平行的钢丝。
袋笼横筋：与滤袋轴向垂直的钢丝。
花板孔：安装滤袋和袋笼的孔洞。
花板厚度：用于制作花板的钢板厚度。
技术要求
滤袋口径系列φ160mm，φ150mm，φ140mm，φ130mm，φ120mm。
花板孔口径系列φ167.5mm，φ157.5mm，φ147.5mm，φ137.5mm，φ127.5mm。
袋笼口径系列φ155mm，φ145mm，φ135mm，φ125mm，φ115mm。
滤袋依据滤袋厂及国家相关标准制作。
滤布厚度一般为2mm。
特殊厚度采购部门责任人采购时必须作出说明，并将其厚度值汇报至技术部。
袋笼口径允许偏差值0-1.5mm。
袋笼长度允许偏差值0-5mm。
袋笼头盖内径外表面直径允许偏差值0-1.5mm。
袋笼头盖外径外表面直径允许偏差值1-1mm。
袋笼竖筋焊接固定于头盖及底盖内侧。
袋笼底盖外径允许偏差值0-1.5mm。
袋笼垂直度公差：当袋笼长度大于5m时，公差值（相对于袋笼头盖与花板接触的平面）小于10mm。
当袋笼长度小于5m时，公差值小于5mm。
袋笼竖筋直径偏差值0.1-0.1mm。
袋笼横筋直径偏差值0.1-0.1mm。
花板厚度允许偏差值0-0.2mm。
袋笼制作不允许有任何毛刺及刀口（尤其是底盖）等损害滤袋正常工作的情况。
袋笼底盖外底端向上约60mm设置一圈横筋。
袋笼竖筋及横筋间距按相关技术协议及图纸要求执行。
花板孔偏差值及孔间距按相关技术协议及图纸要求执行。