18年最新版热切割作业安全技术交底

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11、开启氧气阀时,应观察压力表指针是否灵敏正常,氧气瓶中的氧气不得全部用尽,至少应留有0.049Mpa的剩余压力。(如果氧气瓶内没有剩余压力,则乙炔气就可能倒流进入氧气瓶内.在下一次充装氧气时,气瓶就可能发生爆炸事故)
12、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业,安装减压器时,先检查氧气阀门接头不得有油脂,然后安装减压器,人身和面部不得正对氧气阀门出气口。
4、氧气瓶和乙炔瓶不的同放一处,两瓶相距不小于5m,两瓶与明火的距离不小于10m(乙炔是易燃物,氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏,乙炔与空气混合,遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸,爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气,这样的话,氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。)
5、检验乙炔是否漏气要用肥皂水,严禁用明火。(严禁使用肥皂水检验氧气瓶是否漏气,肥皂水皂化不完全会残留油脂,氧气瓶严禁沾染油脂)
22、作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内气体自动免尽,在做处理。(避免瓶内压力过大,导致气瓶阀门飞出伤人)
23、点火时,焊枪不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
24、作业中氧气管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭阀门停止氧气,马上进行灭火。(氧气是助燃气体,氧气软管着火第一时间需要灭火)
(3)割嘴被金属飞溅熔化物堵塞枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞,使混合气难心外流,在割枪内燃烧爆炸。
(4)乙炔气压过小供气压力减小,软管受压、弯折或破损漏气,氧气压过大,氧气容易进入乙炔系统,在熄火的瞬间,往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管,引起爆炸。
(5)割枪阀门不严密或其内部结构破坏造成氧气倒回乙炔管道,形成可燃的混合气体,点火时即发生回火爆炸,这种情况危险性最大。
13、关闭氧气阀门时,必须先关闭氧气气瓶阀门,在关闭减压器阀门。(避免减压器与气瓶阀门接头处压力过大,导致减压器飞出伤人)
14、乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于0.098Mpa的压强。(防止空气倒吸入瓶内)
15、严禁在乙炔瓶上放置物件,工具或缠绕悬挂橡胶管及焊割炬等。
16、氧气瓶与乙炔瓶应直立放置在工作场所(四周加设固定装置)或放置在运输小推车。
24、乙炔管着火时,应先关闭火炬,可用折弯前段软管的办法消除乙炔,然后迅速关闭阀门,然后灭除软管上着火点(乙炔是易燃气体,乙炔软管着火第一时间是需要断气,这样可以减少下一步灭火的工作难度)
接受交底人签字:
6、气瓶要防止暴晒,乙炔瓶表面不得超过40℃
7、瓶阀冬季解冻时,要用40℃以下温水加温,严禁用火烤。
8、氧气瓶与电焊在同一工地作业时,瓶底应垫绝缘物(防止气瓶带电。)
9、吊运气瓶到高处作业,要制作专门笼具。
10、开启氧气阀时,应用专门工具,动作要缓慢,不得面对减压器。(避免压力突增,导致减压器飞出伤人)
20、回火熄灭后,将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后,打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰,查出回火原因并解决后再点火使用。
21、导致乙炔割枪回火的原因主要有以下5种:
(1)割嘴过分接近加热点,如用割嘴清除熔渣等做法,会造成割嘴附近的压力增大,使混合气体难以流出,喷射速度变
慢。
(2)割嘴过热,混合气体受热膨胀如割嘴温度超过400℃,一部分混合气体来不及流出喷嘴,就在割嘴内部燃烧,并发出“啪啪”的爆炸声。
17、点燃切割炬时,应先开乙炔阀点火,然后开启氧气阀调整火焰。(先开乙炔阀后点火,再开氧气阀能放出乙炔与软管空气混合气,避免点火时爆鸣,易发现割枪是否存在堵塞、漏气等问题,火焰由弱变强,燃烧比较平稳刚点火时会冒黑烟)
18、关闭时切割火炬时,先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。
19、当割枪发生回火时,应立即关闭乙炔阀,然后关闭预热氧气阀,尽可能缩短操作时间,动作连贯。如果熟练,可以同时完成操作。如果乙炔阀关闭速度过慢,割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管,如果氧气阀关闭速度过慢,割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧,直至枪管被烧红损坏,或者回火扩散至氧气软管,致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸。
安全技术交底
交源自文库内容:热切割安全技术交底
交底日期:
班组:
交底人:
1工作前必须清理施焊场地周围10米范围的可燃和燃易爆物品。(禁止四周存放油漆)
2氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。(在纯氧或富氧环境下油脂非常容易加速氧化反应,造成燃烧甚至爆炸)。
3、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽。(避免碰撞和剧烈震动。)
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