18年最新版热切割作业安全技术交底
电焊切割安全技术交底模板
一、交底标题电焊切割安全技术交底二、交底编号[填写编号]三、交底日期[填写年月日]四、交底内容1. 作业人员要求1.1 作业人员必须持有有效的特种作业操作证，具备电焊切割作业技能。
1.2 作业人员需经过专业培训，熟悉电焊切割设备的操作规程及安全操作方法。
1.3 作业人员必须参加安全教育考核，合格后方可上岗作业。
2. 安全操作规程2.1 进入施工现场前，必须穿戴好安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套等劳动防护用品。
2.2 严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹、窜岗等违规行为。
2.3 禁止将电焊切割设备放置在易燃、易爆、潮湿等危险场所。
2.4 焊接电缆应采用专用电缆，并定期检查电缆绝缘性能，确保安全。
2.5 焊接过程中，应保持良好的通风，避免有害气体聚集。
2.6 严禁使用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
2.7 焊接作业时，应保持作业现场整洁，不得堆放杂物。
2.8 焊接过程中，应时刻关注周围环境，确保安全。
3. 作业环境要求3.1 焊接作业区域应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
3.2 焊接作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
3.3 高处作业时，必须佩戴合格的安全带，并采取防坠落措施。
3.4 焊接作业现场应保持良好的照明，确保作业人员视线清晰。
4. 隐患排查与处理4.1 作业人员应定期对作业现场进行检查，发现安全隐患及时上报并采取措施消除。
4.2 施工单位应定期组织安全检查，确保施工现场安全。
4.3 发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时上报并采取措施解决。
5. 应急预案5.1 焊接作业过程中，如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
5.2 事故发生后，应立即组织人员进行救援，并迅速上报相关部门。
5.3 施工单位应制定应急预案，并定期进行演练。
五、交底人[填写交底人姓名]六、签字确认施工单位负责人：[填写姓名][填写日期]监理单位负责人：[填写姓名][填写日期]备注：本交底内容仅供参考，具体操作以现场实际情况为准。
安全技术交底表(电焊气割)
关箱和有关电器设备的防护设等。
3、在适应设备前，应对电设备认真检查并逐一开关箱中的漏电保护进行实验，合
格后做记录，确保用电安全。
4、使用的设备停止用电工作时，必须将开关箱中的控制开关断开，并锁好开关箱。
电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。
8、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
9、在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。
10、附近有与明火作业有抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。
针对性交底：
1、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。
5、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作，应通风良好，防止出汗。
6、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多铜蕊电缆线。
二、气割焊接作业
1、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，严禁存放在接近热源的地方，氧气、乙炔瓶存放温度不得超过39℃,存放时应分开隔离存放。保证气瓶不染油脂等易燃物质。作业时，二种瓶必须保持5米的安全距离。
4、气瓶上的截止阀、减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KP(2个大气压)以下，不得使用。气焊操作中需要停止10—15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。
5、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，同时电焊导线不得从氧气、乙炔或易爆气体管道附近通过，也不能与这些管道处于同一地沟内，防止火花和锋利的材料落在胶管和导管上。
用火安全技术交底全套范本模板
【一、交底目的】为确保施工现场用火安全，预防火灾事故的发生，提高全体员工的安全意识，特制定本安全技术交底。
【二、交底对象】所有参与施工现场用火作业的员工。
【三、交底内容】1. 用火作业的定义及范围用火作业是指在施工现场进行的明火作业，包括焊接、切割、烧焊、电弧焊、气焊、气割、热切割等。
2. 用火作业前的准备工作（1）用火作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
（2）用火作业前，必须向项目负责人或安全管理部门申请，经批准后方可进行。
（3）用火作业区域应进行严格的安全检查，确保无易燃、易爆物品。
（4）用火作业区域应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 用火作业中的安全措施（1）用火作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护眼镜、手套等防护用品。
（2）用火作业现场应配备灭火器、消防沙、消防桶等消防器材。
（3）用火作业时，应保持安全距离，避免火源与其他可燃物接触。
（4）用火作业现场应安排专人进行监护，发现异常情况立即采取措施。
（5）用火作业完成后，应立即清理现场，确保无火种、火星等残留。
4. 用火作业后的安全检查（1）用火作业完成后，应对现场进行全面检查，确认无火种、火星等残留。
（2）用火作业区域应保持通风，排除有害气体。
（3）用火作业区域应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
【四、注意事项】1. 用火作业人员必须严格遵守操作规程，确保安全作业。
2. 用火作业现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 用火作业完成后，应立即清理现场，确保无火种、火星等残留。
4. 用火作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
5. 用火作业现场应配备充足的消防器材，确保应急需要。
【五、附则】1. 本安全技术交底适用于施工现场所有用火作业。
2. 本安全技术交底由项目负责人负责组织实施。
3. 本安全技术交底如有变更，应及时通知相关人员。
【六、签字确认】项目负责人（签字）：________安全管理人员（签字）：________用火作业人员（签字）：________【七、生效日期】本安全技术交底自发布之日起生效。
动火作业人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保动火作业安全、有序进行，预防火灾事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 动火作业定义及范围- 动火作业是指焊接、切割、烘烤、加热等易产生火花的作业。
- 动火作业范围包括但不限于：电焊、气焊、气割、明火作业等。
2. 动火作业审批程序- 动火作业前必须办理动火作业申报，经安全部负责人审批后方可实施。
- 办理申报时需详细填写动火作业票，包括作业时间、地点、作业内容、安全措施等。
3. 动火作业前的准备工作- 作业人员上岗前必须接受专业培训，掌握动火作业的安全知识和操作技能。
- 动火作业现场必须配备足够的消防器材，如灭火器、消防桶、消防水等。
- 动火作业现场及周围10米范围内严禁存放易燃易爆物品，如有需清理或进行有效隔离。
4. 动火作业过程中的安全措施- 动火作业应有专人监火，作业前应清理掉动火现场及周围的易燃物品。
- 动火作业现场严禁吸烟，严禁使用明火。
- 狭小空间进行动火时，一定要通风良好，现场没有易燃易爆物品，现场有专人看火，并配备有足够的灭火器材和消防水。
- 高处作业动火时，其下部地面如有可燃物、洞口等时，应停止动火作业，以防火花溅落引起火灾事故、坠落事故。
- 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，二者动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日暴晒。
- 五级（含五级）以上风力时，应停止焊接、切割等室外动火作业；确需动火作业时，应采取可靠的挡风措施。
5. 动火作业后的检查- 动火作业后，应对现场进行检查，确认无火灾隐患后方可离开。
- 清理现场油抹布、锈渣等易燃物品，确保现场安全。
6. 事故应急处理- 如发生火灾，应立即启动应急预案，迅速报警并组织人员疏散。
- 使用灭火器材进行灭火，同时采取有效措施防止火势蔓延。
三、交底要求1. 作业人员必须严格遵守本交底内容，确保动火作业安全。
2. 作业人员应熟悉消防器材的使用方法，掌握火灾应急处理技能。
电焊、气割工消防安全技术交底
五、乙炔、氧气瓶及焊割工具上，严禁沾油脂。乙炔、氧气瓶，严禁曝晒、撞击，防止受热膨胀。开启阀门时要缓缓开启，防止升压过速产生火花引起爆炸和火灾。测定气体导管及其连接装置有无漏气现象时，应用气体探测仪或肥皂水，禁止用明火测试。
六、电焊机初、次级线应接牢固，同时应加装防护罩，防止松动，短路放弧，引燃可燃物。电焊机必须设有专用地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。
七、各种装过或有可燃体及化学危险品的容器、管道和设备，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所焊割时应按有关规定，保持一定的防火的距离。
八、电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所和部位经过。
九、合理安排工艺和施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施，焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间同部位上下交叉作业。遇到五级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。
十、焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。炽热的焊嘴、焊钳以及焊条等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
十一、焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。
交底人签名
接受交底
焊接_切割安全技术交底模板
一、交底对象全体焊接切割作业人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底目的为确保焊接切割作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 作业现场安全要求（1）作业现场应划定作业区，并设置明显的安全标志，非作业人员不得进入。
（2）作业区应保持良好的通风，确保作业人员呼吸新鲜空气。
（3）作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。
2. 人员资质要求（1）焊接切割作业人员必须经过专业培训，取得相应的操作证书。
（2）患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接切割作业。
3. 作业前准备（1）作业前应检查设备、工具、材料等是否完好，确保符合安全要求。
（2）根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，制定相应的焊接切割作业方案。
4. 作业过程中的安全要求（1）焊接切割作业过程中，必须佩戴齐全的防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
（2）焊接切割作业时，应确保设备接地良好，防止触电事故发生。
（3）焊接切割作业过程中，应加强通风，降低有害气体浓度。
（4）焊接切割作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 作业后的安全要求（1）焊接切割作业完成后，应整理现场，清理废料，确保作业区整洁。
（2）焊接切割作业过程中产生的余热应充分冷却，防止火灾事故发生。
（3）焊接切割作业过程中产生的火花、焊渣等易燃物质，应及时清理，防止火灾事故发生。
（4）作业完成后，应及时关闭电源、气源，确保设备安全。
四、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源、气源，使用灭火器、消防砂等进行灭火。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤者进行紧急救护，并拨打急救电话。
3. 发生其他事故时，应立即采取相应的应急措施，并报告相关部门。
五、交底人（此处填写交底人姓名）六、接受人（此处填写接受人姓名）七、交底时间（此处填写交底时间）八、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况调整。
电焊_气割_安全技术交底模板
一、交底目的为确保电焊、气割作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有进行电焊、气割作业的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须持有有效的特种作业操作证，并经过专业培训，熟悉电焊、气割操作规程和安全知识。
- 作业人员必须通过安全教育考核，具备一定的安全意识和应急处理能力。
2. 作业前的准备工作- 作业前必须检查作业现场，确保通风良好，清除易燃、易爆物品。
- 检查焊接设备、气割设备是否完好，安全装置是否齐全有效。
- 检查电源线路、气路是否畅通，是否存在漏电、漏气等安全隐患。
3. 作业过程中的安全操作- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
- 电焊作业时，必须使用合格的防护面罩，防止弧光伤害。
- 气割作业时，必须佩戴防护眼镜，防止火花飞溅伤害。
- 严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法。
- 作业过程中，严禁酒后作业、吸烟、嬉戏打闹。
4. 现场安全管理- 现场禁止吸烟，严禁使用明火。
- 高处作业时，必须系好安全带，确保作业人员安全。
- 作业现场必须设置安全警示标志，提醒他人注意安全。
- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门处理。
5. 应急处理- 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器等消防器材进行灭火。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，对触电人员进行心肺复苏等急救措施。
- 发生其他事故时，应立即采取相应措施，并及时报告相关部门。
四、交底时间[填写具体日期]五、交底人[填写具体姓名]六、备注1. 本安全技术交底应作为作业人员培训和考核的重要内容。
2. 作业人员必须严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
3. 管理人员应定期对作业现场进行安全检查，确保作业安全。
【注】以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
切割电焊安全技术交底模板
一、交底对象全体切割电焊作业人员、现场管理人员及相关部门负责人。
二、交底日期[填写具体日期]三、施工单位[填写施工单位名称]四、工程名称[填写工程名称]五、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须持有有效的特种作业操作证，且经过专业培训和考核合格。
- 作业人员需通过安全教育考核，了解并掌握切割电焊作业的安全操作规程。
2. 安全操作规程- 施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止擅自离岗。
- 严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，确保作业安全。
3. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。
- 穿着符合要求的防护服，确保衣物干燥，避免静电。
- 使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止触电。
4. 现场安全- 进入施工现场必须戴好安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
- 熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
5. 设备使用- 严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改装或拆卸设备。
- 定期检查设备，确保设备运行正常，如有异常情况立即停机检查。
6. 焊接电缆及接地- 焊接电缆必须符合国家标准，不得使用破损、老化或截面积不足的电缆。
- 焊接电缆必须接地良好，防止触电事故发生。
7. 火灾防范- 作业现场严禁放置易燃、易爆物品，保持现场通风良好。
- 定期检查消防设施，确保消防器材完好有效。
8. 紧急处理- 如发生触电、火灾等紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施进行救援。
- 确保自身安全的前提下，及时通知相关部门进行处理。
六、注意事项1. 作业人员必须熟悉本模板内容，并严格按照要求执行。
2. 现场管理人员及相关部门负责人应加强对切割电焊作业的监督检查，确保作业安全。
3. 定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
七、附则1. 本交底模板适用于所有切割电焊作业。
现场动火安全技术交底模板
一、交底项目：现场动火作业二、交底目的：为确保施工现场动火作业安全，预防火灾事故的发生，提高全体作业人员的安全意识和操作技能，特进行以下安全技术交底。
三、交底内容：1. 动火作业定义及范围：动火作业是指在施工现场进行焊接、切割、热加工等明火作业，包括但不限于电焊、气焊、气割、热风枪等。
2. 动火作业前的准备工作：（1）办理动火作业许可证，经相关部门审批后方可进行。
（2）现场消防设施配备齐全，确保消防通道畅通。
（3）作业区域周围进行隔离，设置警示标志，禁止无关人员进入。
（4）作业人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如防静电服、防护手套、防护眼镜等。
3. 动火作业过程中的安全措施：（1）作业前对作业区域进行清理，确保无易燃、易爆物品。
（2）动火作业点周围应设置防火隔离带，宽度不小于2米。
（3）作业点下方不得有可燃物品，作业点上方应保持安全距离。
（4）动火作业时，应有专人负责监护，防止意外发生。
（5）作业完成后，应立即对现场进行检查，确认无火种、火星等。
4. 动火作业后的清理工作：（1）作业结束后，应立即对现场进行清理，确保无残留火种。
（2）清理过程中，注意防止火花飞溅，避免引起火灾。
（3）对作业区域进行安全检查，确认无隐患后，方可恢复正常作业。
5. 作业人员的安全教育：（1）作业人员必须接受动火作业安全知识培训，了解相关安全操作规程。
（2）作业人员应熟悉消防器材的使用方法，提高自救互救能力。
（3）作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
四、交底要求：1. 各级管理人员应高度重视动火作业安全，加强现场监督和管理。
2. 作业人员应严格遵守动火作业安全操作规程，提高安全意识。
3. 发现安全隐患，应立即上报，并采取有效措施予以消除。
4. 定期开展动火作业安全检查，确保安全措施落实到位。
五、交底时间：____年____月____日六、交底人：____七、受交底人：____八、备注：本交底内容仅供参考，具体操作以现场实际情况为准。
电焊气焊切割安全技术交底模板
一、交底目的为确保电焊、气焊、切割作业过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过电、气焊专业培训和考核，取得特种作业操作证，且证书在有效期内。
（2）作业人员需经过入场安全教育，考核合格后方可上岗作业。
2. 作业前准备（1）检查焊接设备、气瓶、氧气表、切割设备等是否完好，确认无误后方可开始作业。
（2）检查作业现场环境，确保无易燃、易爆物品，并清理现场杂物。
（3）穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、工作服、手套、绝缘鞋等。
3. 作业过程中的安全措施（1）氧气瓶与乙炔瓶应分别存放，距离不得小于5米，不得与油脂、易燃易爆物品接触。
（2）氧气瓶和乙炔瓶应放置在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射。
（3）作业过程中，严禁烟火，禁止在氧气瓶和乙炔瓶附近进行焊接、切割作业。
（4）使用电焊机时，注意检查电缆、插座、开关等，确保无漏电现象。
（5）切割作业时，应使用符合规定的切割设备，并保持切割区域通风良好。
（6）作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，排除故障。
（7）作业人员应遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
4. 作业结束后的安全措施（1）作业结束后，关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，确认设备无泄漏。
（2）清理作业现场，确保无易燃、易爆物品残留。
（3）检查个人防护用品，如有损坏或污染，应及时更换。
5. 紧急事故处理（1）发生火灾时，立即切断氧气瓶和乙炔瓶的阀门，使用灭火器进行灭火。
（2）人员受伤时，立即停止作业，拨打急救电话，同时采取必要的急救措施。
（3）发现设备故障或安全隐患时，及时向有关部门汇报，并采取相应措施。
三、注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 作业过程中，保持通讯畅通，确保信息传递及时。
3. 定期对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 加强现场安全管理，严格执行安全检查制度。
四、责任落实1. 作业人员：负责遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
切割电焊安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底内容：一、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业的切割电焊操作培训，并取得特种作业操作证，持证上岗（在有效期内）。
2. 作业人员必须经过安全教育考核，合格后方可上岗作业。
二、安全操作规程1. 施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
2. 切割电焊作业时，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：防割手套、防烫手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、绝缘鞋等。
3. 切割电焊作业时，应保持工作区域整洁，清理杂物，确保工作环境安全。
4. 使用切割设备前，必须检查设备是否完好，电源线路是否安全可靠，发现异常情况应立即停止使用并报告。
三、现场安全措施1. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
2. 切割电焊作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
3. 进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
4. 对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
四、现场防护设施1. 现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
2. 严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
五、焊接电缆与接地1. 焊接电缆应采用符合国家标准的专业电缆，禁止使用破损或老化电缆。
2. 焊接设备接地应牢固可靠，确保作业人员的安全。
六、应急处理1. 作业人员应熟悉现场应急处理措施，如发生火灾、触电等事故，应立即采取相应措施，并迅速报告。
电焊气割防火安全技术交底模板
一、交底对象1. 作业人员2. 施工现场管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、基本要求1. 作业人员资格：所有参与电焊气割作业的人员必须经过专业培训和考核，取得特种作业操作证，且证书在有效期内。
2. 安全教育：所有作业人员必须接受入场安全教育，并通过考核后方可上岗作业。
二、个人防护1. 作业人员应穿戴灵便的耐火工作服，上衣不得扎在裤子里，裤脚不得塞在鞋（靴）里。
2. 使用耐火防护手套，确保手套套在袖口外，以防烫伤。
3. 配戴护目镜，以保护眼睛不受火花和熔融金属的伤害。
4. 穿绝缘鞋，以防止触电事故的发生。
三、现场安全措施1. 作业现场必须配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其处于良好状态。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系紧下颚带，锁好带扣。
3. 高处作业必须系好合格的防火安全带，并确保高挂低用。
4. 施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备。
5. 严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
四、作业环境检查1. 进入作业地点前，必须检查作业环境，熟悉作业流程。
2. 若发现不安全因素或隐患，应立即向有关部门汇报，并采取相应措施进行处理。
3. 施工过程中如发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，并报告有关部门处理。
五、氧气瓶与乙炔瓶安全使用1. 氧气瓶与乙炔瓶应分别存放，并与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆物品隔离。
2. 氧气瓶库应远离高温、明火等危险源。
3. 定期检查氧气瓶和乙炔瓶的密封性，确保无泄漏。
六、安全操作规程1. 严格按照操作规程进行电焊气割作业，不得擅自更改。
2. 作业过程中，注意观察周围环境，确保无易燃易爆物品。
3. 作业完成后，应清理现场，确保无火种、火星残留。
七、安全防护设施与安全标志1. 现场所有安全防护设施和安全标志不得私自移动和拆除。
2. 如需暂时移动和拆除，须报经有关负责人审批，确保作业人员及其他人员安全。
八、事故应急处理1. 作业过程中如发生火灾，应立即启动应急预案，组织人员进行扑救。
电焊、气割安全技术交底
6、施工作业前做好技术交底及安全注意事项告知工作。
7、根据日常养护事业部下发的安全生产事故应急预案要求做好可能出现的事故要及时采取的自救方法、避难和相关的处置措施。
8、在施工作业中，随时观察，发现安全隐患及时予以解决，如现场不能解决的应电话汇报工区安全管理人员。
9、施工中应注意不得破坏周围农田及建筑物，文明施工。
10、特殊天气情况下（雨、雪、雾、大风等情况），不得进行施
工作业，确保人员足额购买保险，保额不能低于60万/人。
接受交底人员（签字）：
安全技术交底记录表
单位名称
监督人
交底人
交底时间
安全交底内容：电焊气割安全技术交底
1、学习并遵守国家有关安全生产法律法规，具有高度的安全责任意识。
2、认真学习和掌握《施工现场临时用电安全技术规范》（JHJ46-2005）相关规定，一切遵守规定执行。
3、做好监督监管工作，电焊气割人员要持证上岗，作业时应按规定正确佩戴、使用劳动防护用品。
热切割作业安全技术交底(涵洞)
5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
(4)乙炔发生器发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用明火或烧红的铁烘烤，更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。
(5)乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。
(6)禁止使用浮筒式乙炔发生器。
2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；
3.禁止将橡胶软管背在背上工作；
4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；
5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；
11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；
12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；
13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。
四、气焊与气割器具使用
热切割作业安全技术交底模板
一、交底对象全体参与热切割作业的施工人员、管理人员及相关部门。
二、交底内容1. 安全生产法律法规及政策要求（1）传达国家、地方政府及相关部门关于安全生产的法律法规和政策要求。
（2）强调安全生产的重要性，提高全体人员的安全意识。
2. 热切割作业安全操作规程（1）热切割作业的定义、分类及适用范围。
（2）热切割作业前的准备工作：①检查设备是否完好，电源、气源是否畅通。
②确认切割区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质。
③清除切割区域附近的障碍物，确保作业现场安全。
（3）热切割作业过程中的安全注意事项：①操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
②严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
③操作人员不得酒后作业，精神状态不佳时不得操作设备。
④作业现场严禁烟火，禁止使用明火照明。
⑤作业过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
⑥作业完毕后，关闭设备电源、气源，清理作业现场。
3. 热切割作业现场安全措施（1）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）加强现场巡查，确保作业现场安全。
（3）加强消防安全管理，配备必要的消防器材。
（4）定期对作业设备进行检修和维护，确保设备安全运行。
4. 应急处置措施（1）火灾事故：立即切断电源、气源，使用灭火器进行灭火，同时报警求助。
（2）触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，同时报警求助。
（3）其他事故：根据事故性质，采取相应的应急措施，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体人员进行热切割作业安全技术交底，确保每位人员掌握安全操作规程。
2. 交底内容应结合实际作业情况，确保针对性、实用性。
3. 交底结束后，施工单位应组织考试或考核，检验交底效果。
4. 施工单位应将交底内容记录在案，并存档备查。
四、附则1. 本安全技术交底适用于热切割作业全过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对交底内容进行补充和完善。
3. 本安全技术交底自发布之日起实施。
金属热切割安全技术交底模板
一、交底目的为确保金属热切割作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与金属热切割作业的施工人员。
三、交底时间金属热切割作业开始前。
四、交底内容1. 作业前的准备工作：（1）对作业人员进行安全教育和培训，确保其了解金属热切割作业的安全操作规程。
（2）检查作业现场，确保现场安全，无障碍物，通风良好。
（3）检查切割设备，确保设备安全可靠，性能良好。
（4）检查作业人员个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，确保其符合安全要求。
2. 金属热切割作业操作规程：（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，并熟悉切割设备的使用方法和安全操作规程。
（2）操作前，检查设备是否处于正常状态，如有异常，立即停止操作，报修。
（3）操作时，严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备参数。
（4）切割过程中，保持设备稳定，避免因设备抖动造成意外伤害。
（5）切割时，注意观察切割效果，发现异常立即停止操作，检查原因。
3. 作业现场安全措施：（1）施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）作业现场设置消防器材，确保消防通道畅通。
（3）作业现场禁止吸烟、动火，防止火灾事故发生。
（4）切割作业时，注意观察周围环境，防止火花、熔渣飞溅伤人。
（5）切割作业完成后，清理现场，确保无残留危险物品。
4. 事故应急处理：（1）发生事故时，立即停止操作，采取紧急措施，保护事故现场。
（2）迅速组织人员救助受伤人员，并拨打急救电话。
（3）事故发生后，及时向上级报告，按照相关规定进行调查和处理。
五、交底要求1. 作业人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 作业人员应积极参加安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
3. 作业人员应主动报告安全隐患，确保作业现场安全。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
六、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由施工单位重新修订。
热切割工安全技术交底模板
一、交底内容1. 工程名称：________________________2. 交底日期：________________________3. 施工单位：________________________4. 分项工程名称：热切割作业5. 交底提要：为确保热切割作业过程中的安全，现将热切割作业安全技术交底如下，请全体施工人员认真遵守。
二、安全常规教育1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，熟悉本岗位的操作规程和安全操作技术。
2. 施工人员必须参加安全技术培训，掌握热切割作业的安全知识和技能。
3. 施工人员必须服从现场管理，不得违章作业。
三、热切割作业安全技术措施1. 作业前准备：（1）检查设备是否完好，电源线路是否安全可靠。
（2）检查防护装置是否齐全有效，确保设备运行安全。
（3）检查切割区域是否清理干净，排除安全隐患。
2. 作业过程中注意事项：（1）操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）操作人员必须熟悉设备操作规程，确保操作熟练。
（3）作业前应检查切割区域，确保无易燃、易爆物品，严禁烟火。
（4）切割作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）切割过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，排除故障。
3. 作业后处理：（1）作业完成后，清理切割区域，确保无残留易燃、易爆物品。
（2）切断设备电源，关闭气源，确保设备处于安全状态。
（3）对设备进行检查、维护，确保下次作业安全。
四、其他注意事项1. 严格执行“一人一机”原则，严禁多人同时操作一台设备。
2. 作业过程中，操作人员应保持高度警惕，发现异常情况，立即采取应急措施。
3. 作业现场应配备必要的消防器材，确保发生火灾时能够及时扑救。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技能。
五、总结热切割作业安全技术交底是确保作业安全的重要环节，请全体施工人员认真执行以上安全措施，共同维护施工现场的安全。
焊工切割安全技术交底模板
一、交底项目：焊工切割作业二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____公司四、分项工程名称：____工程五、交底内容：1. 焊工切割作业人员必须经过安全技术培训、考核，并取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 作业前应穿戴好个人防护用品，如工作服、绝缘鞋、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
3. 作业现场应设置警示标志，明确危险区域，并采取隔离措施，确保无关人员不得进入。
4. 焊工切割作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品，以确保作业安全。
5. 严格遵守“十不烧”规程，即：不烧明火，不烧油料，不烧电焊，不烧烟头，不烧易燃物，不烧酒精，不烧汽油，不烧沥青，不烧液化气，不烧天然气。
6. 作业前应检查切割设备、气瓶、气路管道、电气设备等，确保其正常运行，并排除安全隐患。
7. 焊工切割作业时应保持适当的作业距离，避免火焰、切割气体、飞溅物等对周围人员造成伤害。
8. 在通风不良的环境中作业时，应采取强制通风措施，确保空气流通，降低有害气体浓度。
9. 雨雪天气不得露天进行焊工切割作业，雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。
10. 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
11. 在进行切割作业时，应注意切割线与周围结构、设施的间距，避免损坏其他设施。
12. 焊工切割作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施排除隐患，确保作业安全。
13. 作业完成后，应清理现场，将切割废料、杂物等清理干净，确保现场整洁。
14. 定期对焊工切割作业人员进行安全教育，提高其安全意识和操作技能。
六、检查执行情况：1. 作业人员是否穿戴个人防护用品。
2. 作业现场是否设置警示标志，明确危险区域。
3. 切割设备、气瓶、气路管道、电气设备等是否正常运行。
4. 作业过程中是否遵守“十不烧”规程。
5. 是否采取强制通风措施。
6. 是否按照要求清理现场。
18年最新版热切割作业安全技术交底
21、导致乙炔割枪回火的原因主要有以下5种：
（1）割嘴过分接近加热点，如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，使混合气体难以流出，喷射速度变
慢。
（2）割嘴过热，混合气体受热膨胀如割嘴温度超过400℃，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在割嘴内部燃烧，并发出“啪啪”的爆炸声。
4、氧气瓶和乙炔瓶不的同放一处，两瓶相距不小于5m，两瓶与明火的距离不小于10m（乙炔是易燃物，氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。）
5、检验乙炔是否漏气要用肥皂水，严禁用明火。（严禁使用肥皂水检验氧气瓶是否漏气，肥皂水皂化不完全会残留油脂，氧气瓶严禁沾染油脂）
6、气瓶要防止暴晒，乙炔瓶表面不得超过40℃
7、瓶阀冬季解冻时，要用40℃以下温水加温，严禁用火烤。
8、氧气瓶与电焊在同一工地作业时，瓶底应垫绝缘物（防止气瓶带电。）
9、吊运气瓶到高处作业，要制作专门笼具。
10、开启氧气阀时，应用专门工具，动作要缓慢，不得面对减压器。（避免压力突增，导致减压器飞出伤人）
24、乙炔管着火时，应先关闭火炬，可用折弯前段软管的办法消除乙炔，然后迅速关闭阀门，然后灭除软管上着火点（乙炔是易燃气体，乙炔软管着火第一时间是需要断气，这样可以减少下一步灭火的工作难度）
接受交底人签字：
：
交底人：
1工作前必须清理施焊场地周围10米范围的可燃和燃易爆物品。（禁止四周存放油漆）
2氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。（在纯氧或富氧环境下油脂非常容易加速氧化反应，造成燃烧甚至爆炸）。
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接受交底人签字：
20、回火熄灭后，将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查出回火原因并解决后再点火使用。
21、导致乙炔பைடு நூலகம்枪回火的原因主要有以下5种：
（1）割嘴过分接近加热点，如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，使混合气体难以流出，喷射速度变
慢。
（2）割嘴过热，混合气体受热膨胀如割嘴温度超过400℃，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在割嘴内部燃烧，并发出“啪啪”的爆炸声。
22、作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内气体自动免尽，在做处理。（避免瓶内压力过大，导致气瓶阀门飞出伤人）
23、点火时，焊枪不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
24、作业中氧气管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭阀门停止氧气，马上进行灭火。（氧气是助燃气体，氧气软管着火第一时间需要灭火）
13、关闭氧气阀门时，必须先关闭氧气气瓶阀门，在关闭减压器阀门。（避免减压器与气瓶阀门接头处压力过大，导致减压器飞出伤人）
14、乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于0.098Mpa的压强。（防止空气倒吸入瓶内）
15、严禁在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡胶管及焊割炬等。
16、氧气瓶与乙炔瓶应直立放置在工作场所（四周加设固定装置）或放置在运输小推车。
17、点燃切割炬时，应先开乙炔阀点火，然后开启氧气阀调整火焰。（先开乙炔阀后点火，再开氧气阀能放出乙炔与软管空气混合气，避免点火时爆鸣，易发现割枪是否存在堵塞、漏气等问题，火焰由弱变强，燃烧比较平稳刚点火时会冒黑烟）
18、关闭时切割火炬时，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
19、当割枪发生回火时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭预热氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯。如果熟练，可以同时完成操作。如果乙炔阀关闭速度过慢，割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管，如果氧气阀关闭速度过慢，割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧，直至枪管被烧红损坏，或者回火扩散至氧气软管，致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸。
6、气瓶要防止暴晒，乙炔瓶表面不得超过40℃
7、瓶阀冬季解冻时，要用40℃以下温水加温，严禁用火烤。
8、氧气瓶与电焊在同一工地作业时，瓶底应垫绝缘物（防止气瓶带电。）
9、吊运气瓶到高处作业，要制作专门笼具。
10、开启氧气阀时，应用专门工具，动作要缓慢，不得面对减压器。（避免压力突增，导致减压器飞出伤人）
4、氧气瓶和乙炔瓶不的同放一处，两瓶相距不小于5m，两瓶与明火的距离不小于10m（乙炔是易燃物，氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。）
5、检验乙炔是否漏气要用肥皂水，严禁用明火。（严禁使用肥皂水检验氧气瓶是否漏气，肥皂水皂化不完全会残留油脂，氧气瓶严禁沾染油脂）
安全技术交底
交底内容：热切割安全技术交底
交底日期：
班组：
交底人：
1工作前必须清理施焊场地周围10米范围的可燃和燃易爆物品。（禁止四周存放油漆）
2氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。（在纯氧或富氧环境下油脂非常容易加速氧化反应，造成燃烧甚至爆炸）。
3、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽。（避免碰撞和剧烈震动。）
（3）割嘴被金属飞溅熔化物堵塞枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞，使混合气难心外流，在割枪内燃烧爆炸。
（4）乙炔气压过小供气压力减小，软管受压、弯折或破损漏气，氧气压过大，氧气容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管，引起爆炸。
（5）割枪阀门不严密或其内部结构破坏造成氧气倒回乙炔管道，形成可燃的混合气体，点火时即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。
11、开启氧气阀时，应观察压力表指针是否灵敏正常，氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留有0.049Mpa的剩余压力。（如果氧气瓶内没有剩余压力,则乙炔气就可能倒流进入氧气瓶内.在下一次充装氧气时,气瓶就可能发生爆炸事故）
12、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，安装减压器时，先检查氧气阀门接头不得有油脂，然后安装减压器，人身和面部不得正对氧气阀门出气口。