10KV变压器整体检修施工步聚及方案
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
10KV变压器、隔离开关、电缆检修方案
10kV电缆耐压试验的步骤及注意事项一、试验步骤和技术措施:电缆主绝缘电阻的测量1.测量方法:用5000V兆欧表依次测量每相线芯对其他两相和金属护套的绝缘电阻，金属护套和未测相线芯接地。
测量前，被测线芯应接地并充分放电。
放电时间通常为2-5分钟。
由于吸收现象，兆欧表的读数消渣春随时间逐渐放大。
测量时，绝缘电阻的稳定值应作为电缆的绝缘电阻值读取。
2.测量步骤:橡塑电缆应优先采用 20HZ~300HZ交流耐压试验，试验电压和时间应符合下表的规定。
(1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称和编号；(2)对所有被测部件进行充分放电，不要对被测相的电缆芯线和金属插座进行放电；(3)将兆欧表的接地端(E)与接地导体连接，将兆欧表的火线端(L)连接到被测位置的引出端，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值，拆除兆欧表各相线；(4)将被测电缆对地放电并接地；(5)按照此步骤测试其他两相。
3.测试结果的判断:如果测试中没有放电击穿，则认为测试通过。
二、注意事项1.设置安全围栏。
2.增压器与倍压缸之间的距离约为2 ~ 3m。
3、接线必须可靠，接地可靠。
4.检查接线是否正确，仪器的量程是否合适，助力器的助力旋钮是否在零位，监护人看好禁止任何人靠近。
5.E端接电缆B和C及铜编织层接地，L端接电缆a，匀速摇动仪表。
当数值稳定后，先取下L端，然后停止摇动仪表。
6.试验中如有异常现象，立即将电压降至零，停止试验，查明原因。
隔离开关、负荷开关及高压熔断器14 14.0.1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验项目，应包括下列内容:1 测量绝缘电阻;2 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻;3 测量负荷开关导电回路的电阻;4 交流耐压试验;5 检查操动机构线圈的最低动作电压;6 操动机构的试验。
14.0.2 测量绝缘电阻，应符合下列规定:1 应测量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻;2 隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值，在常温下不应低于表 14.0.2的规定。
变压器维修施工方案及流程
变压器维修施工方案及流程变压器维修施工，那可真是个技术活，但也别怕，咱一步步来。
一、维修前的准备。
这就好比打仗之前要先准备好武器一样。
维修变压器之前，咱们得先把工具啥的都准备齐全。
像各种扳手、螺丝刀、万用表这些基本工具那是肯定不能少的。
而且呀，还得准备好一些安全防护用品，像绝缘手套、绝缘鞋，这可都是保护咱们自己的宝贝，要是没有它们，就像上战场没穿盔甲，太危险啦。
再就是要对变压器的情况有个大概的了解。
你得知道这变压器是啥型号的，之前出过啥毛病没有，就像了解一个生病的人之前的病史一样重要。
这时候呢，找以前的维修记录或者找在现场工作时间长的老师傅打听打听就很有用啦。
二、施工流程。
1. 停电和验电。
这可是超级重要的一步哦。
一定要确保变压器是停电状态，可不能稀里糊涂就上去修，那不是找刺激嘛。
然后用验电笔好好验验电，确定没有电了才安全。
这就像是进门前先敲敲门，确认里面没人再进去一样。
2. 拆除变压器的连接部件。
把变压器和其他设备连接的那些电线、电缆啥的都小心地拆下来。
拆的时候可不能使蛮力，要按照规定的顺序来，不然把线弄断了或者把连接的地方弄坏了，那后面就麻烦大了。
就像拆一个复杂的小玩具，得小心翼翼的。
3. 打开变压器的外壳。
这时候就像打开一个神秘的宝盒一样。
打开外壳之后，要仔细观察里面的情况。
看看有没有明显的损坏啊，像线圈有没有烧焦的地方，绝缘有没有破损之类的。
这就好比医生给病人做检查，要看得仔仔细细的。
4. 对故障部件的维修或者更换。
要是发现有坏的部件，那可就得动手修或者换啦。
比如说线圈烧了，那得重新绕线圈，这可是个很考验技术的活儿呢。
如果是一些小的零件坏了，就把新的零件换上。
这就像给生病的人治病，对症下药。
5. 内部清理和检查。
修完或者换完部件之后，要把变压器内部好好清理一下。
那些灰尘啊、杂物啊都不能留，就像打扫自己的房间一样，要干干净净的。
然后再仔细检查一遍，确保没有遗漏的问题。
6. 重新组装变压器。
第5章 10KV(35KV)变压器检修作业指导书
10KV（35KV）变压器检修作业指导书1.目的检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。
2.范围适用于10KV（35KV）变压器检修。
3.岗位职责4.作业准备双头呆扳手套5.材料准备6.作业流程杆架式变压器：高空操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，除锈防腐等；地面辅助人员负责检修接地装置、测量接地电阻、记录数据等。
变压器室：操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，辅助人员负责测量接地电阻、记录数据、除锈防腐等。
6.1 10KV油浸式变压器6.1.1.瓷套管、引线6.1.1.1 高低压瓷套管清洁、无破损、无裂纹和放电痕迹，高低压套管胶垫完好，不渗油。
用清洁的包皮布清扫脏污的套管，更换不合格的套管。
6.1.1.2 一、二次配线规范整齐，用黄、绿、红、黑相色带对二次引线进行包缠。
6.1.1.3 高低压接线端子连接可靠，紧固连接螺栓，补装副帽等。
6.1.1.4 设备线夹或接线端子安装紧密，接触良好。
更换烧伤或有裂纹的设备线夹，重新压接断裂或有裂纹的接线端子。
6.1.1.5 高压端子宜加装硅橡胶绝缘护套，护套应外观清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。
6.1.2 测量绝缘电阻6.1.2.1 放电：分别用钳式短封线短接变压器一次侧端子和接地端、二次侧端子和接地端进行放电，或使用放电棒逐相放电（每一项测量工作完成后均需进行）。
6.1.2.2 拆除变压器高低压引线和零线端子。
6.1.2.3 使用绝缘电阻表测量绝缘电阻 a) 不同温度下的绝缘电阻参考值：运行中3-10KV 油浸式变压器高低压绕组绝缘电阻最小允许参考值（兆欧）高低压端子均有防松副帽；设备线夹状态良好。
高低压瓷套管清洁无破损、无放电痕迹。
无油温计的变压器可使用红外线测温仪测量变压器上部温度作为参考值。
b) 测量变压器一次对二次和一次对地（壳）绝缘电阻：用钳式短封线短接一次侧各相，用裸铜线（或短封线）短接二次侧各相和接地端；2500V 兆欧表线路端L （红线）接变压器一次端子，接地端E （黑线）接变压器接地端子，摇测记录一次对二次、一次对地绝缘电阻值（若电阻值不正常，须将一次对二次、一次对地分开测量，同时检查短接线接触是否牢靠）。
施工变压器检修方案
施工变压器检修方案一、施工变压器检修前的准备工作1.明确检修范围和目标：对待检修的施工变压器进行全面的检查和维修，确保其正常运行和安全使用。
2.收集相关资料：包括变压器设备的参数、运行记录、维护记录和检修方案等。
3.准备必要的工具和设备：包括安全工具、检测仪器、维修工具等。
4.安排合适的时间和人力：确保在合适的时间段完成检修工作，并调派技术人员进行检修。
5.制定检修计划：根据变压器的工作情况和检修范围，制定详细的检修计划，包括检修的流程和方法。
二、施工变压器检修的具体步骤1.检查外观：首先对变压器的外观进行检查，包括油箱、冷却系统、绝缘子、连接器等，查看是否有明显的损坏和漏油现象。
2.测量参数：使用相关仪器对变压器的电压、电流、绝缘电阻等参数进行测量，以确定变压器的工作状况和健康度。
3.检查油质和油位：检查变压器内的绝缘油质量和油位情况，查看是否需要更换或添加绝缘油。
4.检查冷却系统：检查冷却系统中的水质和循环情况，保证冷却系统正常工作。
5.绝缘测试：使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以确定绝缘情况是否良好。
6.检查连接器：对变压器的连接器进行检查，确保连接牢固，没有松动现象。
7.检查附件和保护装置：对变压器的温度控制器、过载继电器、防雷装置等进行检查，保证其正常工作。
8.清洗和维护：对变压器的内部和外部进行清洗和维护，清除污垢和杂物，并进行必要的润滑。
9.安全测试：测试变压器在正常工作状态下的安全性能，确保其符合相关安全标准。
10.记录和报告：对检修过程进行记录，并制定检修报告，详细说明检修的工作内容和结果。
三、施工变压器检修后的工作1.清理现场：将检修现场进行清理，清除残留物和杂物，确保现场干净整洁。
2.整理资料和报告：整理检修过程中产生的相关资料和报告，存档备查。
3.维护保养：定期对施工变压器进行维护保养工作，及时清理和更换需要更换的部件，确保变压器的正常运行。
4.定期检查：定期对施工变压器进行检查和测试，确保其工作状态良好，避免故障和意外事故的发生。
10KV变压器施工三措
施工措施一、工程概况：10kV耿淮159线118西-3#杆大同五组配变、123-2#杆大同村部配变、136-4#杆付圩一组、配变变压器更换施工26#杆与126B-1# 中间新立一根电杆，新增一台200kVA配变二、施工组织措施1、工程负责人：胡文柱2、技术负责人：孙光辉3、安全负责人：戴新洁三、施工技术措施1、认真做好施工的前期准备工作，沿线勘查必须准确无误并建立真实可靠的现场勘查记录。
2、严格按“配电变压器台上更换变压器标准化作业指导书及验收规范”施工，施工质量各方面符合“生产技术规范”要求。
四、施工安全措施1、全体施工人员均严格执行《电业安全工作规程》的条款规定施工作业，保证工程的施工安全。
2、工程实施前，组织专业技术人员及工作负责人、安全负责人进行现场实地勘察，对线路走向、线路交叉跨越情况、杆塔现状、铁附件、金具、拉线和导线等，作好详细的查勘记录，并根据查勘记录制定出相应的安全技术措施。
3、工程开工前，必须对全体人员进行详细的安全技术交底，要把工程的安全技术措施落实到每个人头，切实做到人人心中有数，作好完整的交底记录。
4、工程开工前，应对用于施工的各种工器具、安全防护用具进行认真的外观和性能检查，对有缺陷的或经检查不符合施工要求的工器具、安全防护用具严禁带入施工现场用于施工。
5、认真执行工作票制度和派工单制度，派工单要根据当天的工作特点，明确各部位人员的职责，作好危险点分析的重点预防措施。
6、进入施工现场的全体人员必须戴安全帽，并随时注意高空情况，以防高空重物伤人。
高空作业人员必须按规定系好安全带，以防高空坠落。
各种工器具和材料，上下必须用绳索传递，不准任意抛扔。
7、人力运输的道路应事先清除障碍物；搬运配变时，应由一人指挥，步调一致，不得直接用肩扛，所用工器具应牢固可靠，使用前，应由工作负责人检查。
8、停电作业前必须认真核对线路名称、工作地段、交叉跨越、严格按照《电业安全工作规定》认真履行手续和验电、接地后方能开始工作。
配电变压器工程施工方案(10KV)
配电变压器工程施工方案(10KV)配电变压器工程施工方案（10KV）
项目介绍
本次配电变压器工程施工是为了为某小区提供稳定的供电服务。
该小区位于城市的中心位置，包括6个楼栋和一座小型商业中心，
建筑总面积约为20,000平方米。
工程流程
1. 场地准备：确定施工场地、对场地进行平整、设置安全警示牌。
2. 备料：进货配电变压器和所有施工所需材料。
3. 施工：按照安全规范和操作指南安装和测试变压器，连接主
要电线路并进行电力接通测试。
4. 施工验收：检查整个过程并对安装变压器的电流电压进行测试。
5. 安全评估：在所有工作人员确认安全后，确定工程施工正式完成。
安全准则
1. 所有人员必须穿着合适的安全装备。
2. 在操作高压电线的过程中，必须确保只有得到许可证的员工才有权进入现场。
3. 任何电器工具必须符合相关安全标准。
4. 施工期间必须设置必要的安全警示牌和障碍物，避免外来人员进入现场。
风险控制
1. 管理团队将进行一系列标准化的保险和风险控制策略。
2. 所有承包商都必须有保险，以确保在发生任何灾难事故时能得到赔偿。
3. 基于工程规模和电压等级，将安排每周定期对施工现场和化学品储存区进行检查。
敬请关注后续工作进展。
10kv变压器维修步骤
10kv变压器维修步骤
10kv变压器维修步骤如下：
1. 变压器、互感器
1.1 变压器、互感器每3个月小修一次。
1.2 根据试验结果和运行中发生的故障情况做临时检修。
1.3 检修内容：
· 处理局部渗漏油。
· 紧固各部接头。
· 检查瓷件、除尘。
· 温度及瓦斯信号试验。
· 分接头电阻测定。
2. 少油断路器
2.1 大修5年一次，小修3个月一次。
2.2 油开关故障跳闸5次以上，检修一次。
性能测试一次。
油化验不合格时进行更换。
2.3 银钨触头跳闸15---20次，打磨触头。
2.4 油开关喷油，油面下降，绝缘不合格，机构失灵及其他故障临时检修。
2.5 检修内容：
· 打磨接触面及换油处理渗漏油。
· 处理三相同步、行程、拉力、缓冲及插入深度。
· 机构、瓷件检查、除尘。
· 清理油标和调正指示信号。
· 各部接头紧固，二次线检查整理。
注意：以上步骤仅供参考，建议咨询专业人士获取更详细和专业的步骤。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
10kv干式变压器检修作业指导书
编号:
10kv干式变压器检修作业指导书
编制人:
审核人:
批准人：
作业负责人：
伊泰化工电气车间编制
1 适用范围
本作业指导书,适用于气化（粉煤、水煤浆)、净化装置区、热电装置区、水系统装置区、合成、加工装置区干式变压器的大修工作
2引用文件
1、GB1094.1～1094。
5－85 电力变压器
2、GBJ148－90 电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
3、DL/T572－95 电力变压器运行规程
4、DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》
5、国家电网安监［2009］664号《国家电网公司电力安全工作规程》
6、厂家说明书
3 修前准备
3。
1 准备工作
3.2 人员要求：
3。
3 工器具及材料
3。
4 危险点分析：
3。
5 安全措施：
4。
1 工作程序及标准
4。
2检修电源的使用
4。
3检修内容和工艺标准
5竣工。
10kv变压器维修步骤
10kv变压器维修步骤10kV变压器维修步骤如下：1.维修前准备：a.关闭变压器及其配电系统，并确保安全隔离。
b.确定维修所需工具和设备的准备情况。
c.确保维修人员具备必要的技术和安全知识。
2.维修前检查：a.检查变压器的外观，包括绝缘外壳和连接器的情况。
b.检查变压器的冷却系统，包括风扇、散热器和油泵等的工作情况。
c.检查变压器的绝缘系统，包括绝缘电阻和泄露电流等参数。
3.维修过程：a.拆卸变压器的外部组件，例如冷却系统和附件等。
b.清洁变压器的外壳和内部部件，包括绝缘油、绝缘纸和绝缘结构等。
c.检修绝缘系统，如更换老化的绝缘纸和绝缘片等。
d.检查变压器的线圈和绝缘材料，如发现损坏或老化的部分，需要修复或更换。
e.检查变压器的连接器和接线端子，确保其牢固和良好的电接触。
f.检查变压器的冷却系统，包括风扇、散热器和油泵等，如有需要，进行修复或更换。
g.完成维修后，对变压器进行整体清洁，并重新组装各个部件。
4.维修后测试：a.进行绝缘测试，包括绝缘电阻和泄漏电流等参数的测量。
b.进行耐压试验，以确保变压器能够正常运行在额定电压范围内。
c.进行电流负荷测试，以确保变压器的额定容量和负载性能。
d.进行温度测试，包括绝缘油的温度和线圈温升等参数的测量。
e.如有需要，进行其他特殊测试，如变压器的绕组电阻测量和功率因数测试等。
5.维修记录：a.记录维修过程中的各个步骤和所采取的措施。
b.记录维修过程中发现的异常情况和解决方法。
c.记录维修结束后的测试结果和变压器的性能指标。
d.记录维修后的建议和改进措施，以预防类似问题的再次发生。
维修10kV变压器需要严格按照以上步骤进行，并确保操作人员具备必要的安全意识和技术能力。
在维修过程中，务必注意安全，遵守操作规程，并及时向相关部门报告和记录维修情况。
同时，在维修结束后，应对维修结果进行评估和反馈，以不断改进维修工作的质量和效率。
10kv供电维修工程方案
10kv供电维修工程方案一、引言10kv供电线路是城市电力系统中常见的一种，其作用是将高压电能传输到各个配电站，然后再通过变压器降压送到用户端。
随着城市化进程的不断推进，供电线路的故障率也在逐渐增加。
一旦10kv供电线路发生故障，将给用户的生产生活带来一定的影响。
因此，进行10kv供电维修工程是非常重要的。
本文将针对10kv供电维修工程方案进行了详细的介绍。
二、维修工程前期准备1. 人员和技术进行10kv供电维修工程需要配备一支专业的维修队伍，队伍中至少应包括一名电气工程师和若干名电工。
电气工程师需具备丰富的维修经验和较高的技术水平，能够熟练操作维修设备，处理各种突发情况。
电工需要具备一定的电力知识和维修经验，能够根据电气工程师的指示进行相关操作。
2. 设备和工具进行10kv供电线路维修工程需要配备一系列的设备和工具，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘带、绝缘垫、电压表、绝缘电阻表、接地线等。
这些设备和工具的选择应符合国家相关标准，保证对供电线路的安全维修。
3. 安全保障10kv供电线路维修工程是一个非常危险的工作，因此在进行维修前需要对相关人员进行安全培训，确保他们了解相关的安全规程和操作规程。
同时，需要对维修现场进行彻底的安全检查，消除可能存在的安全隐患，确保维修人员的安全。
4. 监测设备在进行10kv供电线路维修工程时，需要配备一些监测设备，包括红外线测温仪、局部放电监测仪等，这些设备可以帮助维修人员快速准确地定位线路故障的位置，提高维修效率。
5. 物资准备在进行10kv供电线路维修工程前，需要对维修所需的物资进行充分的准备，包括绝缘材料、电缆、连接器、绝缘滑板等。
这些物资需要符合国家相关标准，确保其质量和可靠性。
三、维修工程实施1. 线路故障定位10kv供电线路一旦发生故障，需要迅速准确地定位故障位置，以便快速地进行修复。
在进行故障定位时，可以利用红外线测温仪对线路进行检测，找出可能存在的局部放电或热点，在确定故障位置后，可以对线路进行局部放电监测，进一步确认故障位置。
变压器维修施工方案及流程
变压器维修施工方案及流程变压器维修施工可是个技术活儿呢，我来给大家好好讲讲这施工方案和流程。
一、施工前的准备。
1. 人员准备。
咱们得找几个技术熟练的电工师傅呀，最好是那种经验丰富，对变压器了如指掌的。
可不能随便找几个新手就上，这就像让刚学会走路的宝宝去跑马拉松一样不靠谱。
而且这些师傅们得相互配合默契，不然在维修过程中就容易出乱子。
2. 工具和材料准备。
工具可不能少，扳手、螺丝刀、万用表这些都是基本的啦。
就像战士上战场得带好武器一样，这些工具就是电工师傅们的武器。
材料方面呢，要根据变压器的具体问题准备，像是绝缘胶带、新的线圈（如果有损坏的话）之类的。
在准备材料的时候，可一定要仔细检查质量哦，要是用到质量不好的材料，那就像盖房子用烂砖头一样，早晚得出问题。
3. 安全准备。
安全第一呀，亲！安全帽、绝缘手套、绝缘鞋都得备齐。
变压器周围可能存在高压电，一不小心就会出危险。
在施工前，还要设置好警示标识，告诉周围的人这里在进行变压器维修，可别靠近。
这就像是给大家画了个圈，说“危险，里面有怪兽，别进来”一样。
二、维修施工流程。
1. 停电和验电。
这是很重要的一步哦。
要先和相关部门协调好，把变压器的电停掉。
停完电之后，可不能直接就上手操作，得用验电笔仔细地验电，确定真的没电了才能开始维修。
这就像你要进一个房间，得先确定里面没有危险的东西一样。
2. 外部检查。
先看看变压器的外壳有没有破损呀，有没有什么地方漏油之类的。
就像检查一个人有没有受伤，先看外面有没有伤口一样。
如果发现外壳有问题，那得先把外壳修复好，不然可能会影响到内部的元件。
3. 内部检查。
打开变压器的盖子（当然得在确保安全的情况下啦），看看里面的线圈、铁芯这些关键部件。
线圈有没有烧焦的痕迹呢？铁芯有没有松动？要是发现线圈烧焦了，那可能就得把坏的部分换掉。
这就像是医生给病人看病，要找到病根儿才能对症下药。
4. 部件维修或更换。
如果发现某个部件坏了，就根据具体情况进行维修或者更换。
10KV配电变压器检修作业指导书【最新版】
10KV配电变压器检修作业指导书前言为提高国家电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由西安亮丽电管家公司组织，编写了10KV配电变压器检修作业指导书。
编写中遵循我国的标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。
本指导书纳入西安亮丽电管家公司生产技本制度由亮丽电管家提出。
本制度由生产技术部组织起草并解释。
本制度起草人: XXX 本制度由生产技术部归口管理。
1. 目的规范10KV配电变压器检修行为，提高10KV配电变压器的检修水平，确保10KV配电变压器的检修质量和设备运行的可靠性。
2. 适用范围本作业指导书适用于10KV干式配电变压器的大修、小修、临时检修作业，不包含更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。
本作业指导书作为进口干式10KV配电变压器的检修作业的参考。
3. 技术术语3.1小修:常规性检修，主要对变压器附件进行检查调试。
3.2大修:变压器吊芯对配电变压器芯部检修，大修不仅对附件进行检修，更主要的是对变压器箱体内部，特别是芯体进行检修。
4. 安全措施4.1.配电变压器停电检修时，必须填写第一种工作票。
并严格按照《电业安全工作规程(发电厂及变电所电气部分)》、《绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》、《电力变压器检修导则》、《有载分接开关运行维护导则》、《电力设备预防性试验规程》网公司有关工作票制度执行。
当线路不停电时，工作负责人应向全体人员说明线路上有电并加强监护。
4.2.作业开始前，工作负责人向参加工作的所有人员宣读工作票并交待现场安全措施、技术措施、作业方法及危险点(参加工作人员均应在第一种工作票背面签字)。
4.3.作业前，工作负责人应认真核对配电变压器的正确名称和编号，并向作业人员交底，作业人员应根据工作负责人交底事项认真核对配电变压器的正确名称及编号。
4.4.检查所需的安全用具是否合格齐备，现场作业人员应配戴安全帽。
4.5.认真执行工作票制度和保证安全的组织措施，，坚决制止无票作业。
10kV线路综合检修三措一案
10kV线路综合检修三措一案
背景
10kV线路是供电系统中的重要组成部分，对于保障电力供应的稳定性和可靠性至关重要。
然而，由于线路的长期运行和环境因素等原因，线路可能会出现故障或损坏，需要进行综合检修。
目标
本文档旨在介绍一种针对10kV线路的综合检修方案，旨在提高线路的运行效率和可靠性。
方法
本文档提出了一种"三措一案"的综合检修方案，具体如下：
1. 定期巡检：定期对10kV线路进行巡检，检查电缆、支架、绝缘子等部件的状态，发现问题及时处理。
定期巡检：定期对
10kV线路进行巡检，检查电缆、支架、绝缘子等部件的状态，发现问题及时处理。
2. 清洗防腐：定期对线路上的支架和绝缘子进行清洗和防腐处理，以延长其使用寿命，并减少故障的发生。
清洗防腐：定期对线路上的支架和绝缘子进行清洗和防腐处理，以延长其使用寿命，并减少故障的发生。
3. 杆塔加固：根据线路运行情况和环境因素，对杆塔进行定期加固，确保其稳定性和安全性。
杆塔加固：根据线路运行情况和环境因素，对杆塔进行定期加固，确保其稳定性和安全性。
一案：根据线路巡检和维修情况，制定详细的维修方案，包括故障处理、材料更换等内容，以便在出现故障时能够迅速、有效地进行维修。
结论
通过采取以上"三措一案"的综合检修方案，可以提高10kV线路的运行效率和可靠性，为电力供应系统的稳定运行提供保障。
请注意，本文档仅为一种建议方案，具体实施时，请根据实际情况进行调整和优化。
10KV配电变压器检修作业指导书标准版本
10KV配电变压器检修作业指导书标准版本【作业指导书】1. 概述本作业指导书旨在规范10KV配电变压器的检修作业流程，确保作业安全、高效进行。
本指导书适用于所有10KV配电变压器的检修作业。
2. 作业前准备2.1. 确保所有相关设备和工具完好并符合安全要求。
2.2. 检查变压器周围环境，确保无明火、易燃物等危险物品。
2.3. 检查变压器的运行状态，确保变压器已停止运行并切断所有电源。
3. 作业流程3.1. 断电操作3.1.1. 根据工作票要求，切断变压器的输入电源。
3.1.2. 使用电压表或电流表确认变压器已断电。
3.1.3. 将断电情况记录在工作票上，并通知相关人员。
3.2. 检查变压器外观3.2.1. 检查变压器外壳是否有损坏、漏油等情况。
3.2.2. 检查变压器的冷却装置是否正常运行。
3.2.3. 检查变压器的接地装置是否完好。
3.3. 检查绝缘状况3.3.1. 使用绝缘电阻表检查变压器的绝缘电阻是否符合要求。
3.3.2. 检查变压器绝缘子的表面是否有污秽或损坏。
3.4. 清洁作业3.4.1. 使用干净的布或刷子清洁变压器外壳和绝缘子表面。
3.4.2. 清除变压器周围的杂物和灰尘。
3.5. 检查接线端子3.5.1. 检查变压器的接线端子是否松动或腐蚀。
3.5.2. 使用扳手或扭力扳手紧固接线端子，确保接触良好。
3.6. 检查油位和油质3.6.1. 检查变压器油位是否在正常范围内。
3.6.2. 使用油位计或油温计检查变压器油质是否正常。
3.6.3. 如有需要，更换变压器油。
3.7. 检查冷却系统3.7.1. 检查冷却系统的水泵、风扇等设备是否正常运行。
3.7.2. 检查冷却水的流量和温度是否正常。
3.7.3. 如有需要，清洗或更换冷却系统中的滤网。
3.8. 检查保护装置3.8.1. 检查变压器的保护装置是否正常工作。
3.8.2. 检查保护装置的设置参数是否符合要求。
3.9. 作业结束3.9.1. 将变压器的检修情况记录在工作票上。
10kv变压器施工方案
10kv变压器施工方案10kv变压器施工方案一、工程概况本次施工工程为10kv变压器的安装、调试和运行工作，主要包括变压器设备的安装、接线、绝缘测试、油浸等工作内容。
二、主要工作步骤1. 施工准备(1) 确认施工图纸，明确安装位置和设备要求；(2) 安排施工人员，组织施工队伍；(3) 准备所需工具、设备等。
2. 变压器设备安装(1) 安装基础：在变压器安装位置进行基础的开挖和浇筑，确保基础稳定牢固；(2) 安装变压器本体：将变压器本体吊装到基础上，通过固定螺栓将其固定，并进行调整和校正；(3) 安装冷却装置：根据设备要求，安装冷却风扇、散热器等设备，保证变压器的散热效果；(4) 安装配电柜：根据变压器的配电要求，安装配电柜，并进行接线和连接。
3. 接线和绝缘测试(1) 进行接线工作：根据施工图纸和设备要求，进行变压器的高压和低压侧的电缆接头，保证接线正确无误；(2) 进行绝缘测试：使用绝缘测试仪对变压器的绝缘进行检测，确保绝缘性能符合要求。
4. 变压器油浸(1) 准备变压器油：选择符合要求的变压器油，确保油质量符合要求；(2) 进行变压器油浸：将变压器本体进行油浸处理，确保变压器内部绝缘效果和散热效果。
5. 接地和试运行(1) 进行变压器接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠；(2) 进行试运行：开启变压器，进行试运行工作，测试变压器的运行状态和性能是否正常。
三、安全措施1. 施工人员配戴必要的安全防护用品，确保人身安全；2. 对施工现场区域进行隔离和警示标识，防止无关人员进入施工区域；3. 施工过程中，合理安排吊装和运输工作，确保设备安全；4. 施工现场保持整洁有序，避免杂物和障碍物影响施工进度和安全；5. 技术人员进行全程监控，定期检查设备的运行状态和安全性。
四、施工时间和进度本次工程的施工时间预计为7天，具体进度安排如下：1. 施工准备和基础工程：1天；2. 变压器设备安装：2天；3. 接线和绝缘测试：2天；4. 变压器油浸和接地：1天；5. 试运行和调试：1天。
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白马矿田家村110KV变压器拆除、运输、安装施工方案编制：审核：批准：攀钢集团信息工程技术有限公司2011年6月22日施工方案审批意见书目录1工程概况42编制依据43组织机构54施工进度网络图55施工前准备工作56吊装用钢丝绳和汽吊选用计算57变压器检修方案77.1现场变压器拆除、安装所需工装和材料7 7.2变压器试验检测77.3变压器检修88质量、安全、环保措施141工程概况1.1工程简介攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程万年沟110kV变电站扩建工程中拆除的2台31500KVA/110KV旧变，进行现场检修及试验检测，封车倒运至田家村变电站现场安装。
1.2变压器相关技术参数31500KVA/110KV变压器：型号：SF10-31500/110GYW 额定容量：31500KVA上节油箱重：7250kg 油重：16705kg运输重：55465kg总重：63450kg1.3主要工作量1.3.1变压器检修前的试验检测；1.3.2变压器检修前的防护措施；1.3.3变压器油现场过滤；1.3.4过滤后的变压器油化验及色谱分析；1.3.5变压器吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，试验检测；1.3.6变压器附件检修及部分附件校验；1.3.7变压器附件回装，回注变压器油，根据吸收比确认是否需要器身热油循环干燥；1.3.8变压器本体油化验及色谱分析；1.3.9变压器检修后的试验检测；1.3.10变压器封车倒运至安装现场；1.3.11变压器现场安装；1.3.12变压器现场交接试验。
2编制依据2.1本施工方案是根据攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程总包单位提供的变压器使用说明书和变压器图纸资料，结合我公司同类项目的施工经验进行编制的。
2.2引用标准2.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20012.2.2《电力变压器检修导则》DLT 573-20102.2.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－20022.2.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20102.2.5《油浸式电力变压器技术参数和要求》GBT 6451-20082.2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194－93F G/4 2.2.7 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20063 组织机构主要管理人员如下表:4 施工进度网络图4.1 总体施工进度计划（单台计划）：4.1.1 变压器检修前的试验检测，1天；4.1.2 变压器油倒入大油罐，变压器拆除附件，本体充氮保护，附件检修，变压器油过滤，3天；4.1.3 变压器破氮，吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，回装钟罩，充氮保护，1天；4.1.4 回装，回注变压器油，2天；4.1.5 变压器本体及附件封车倒运至安装现场，变压器本体安装到位，1天；4.1.6 变压器附件安装，回注变压器油，1天；4.1.7 根据变压器吸收比情况确认是否需要本体热油循环干燥，预计5天；4.1.8 变压器现场交接试验，2天。
5 施工前准备工作5.1 项目管理人员、技术人员和施工人员及时熟悉变压器相关资料，明确相关的技术要求、技术标准和施工规范。
5.2 组织人员对施工现场进行确认，并讨论变压器施工各环节施工方法，编制相应的施工方案。
5.3 按照施工方案、工程的工期要求及时组织主要材料的采购，检验和准备相应的工装器具。
5.4 对检修现场的气候情况进行掌握、了解。
5.5 对施工方案组织讨论，完善方案。
6 吊装用钢丝绳和汽吊选用计算6.1 吊钟罩用钢丝绳选用计算6.1.1 钢丝绳长度计算根据GB6067-1985《起重机械安全管理规程》，变压器吊装的钢绳与铅垂线之间的夹角∠CAF 不得大于30°。
故单根钢绳长度最小为=5148×2=10296mm 拟选用钢绳的长度为11000mm ，那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角为：Sin ∠CAF =CF/6500=2574/5500=0.396，可查∠CAF=23.3°＜30°满足要求。
计算出：CF== =2574mmAC=CF/Sin30o=2574/0.5=5148mmGB6017.1-20起重机械安全规程-第1部分6.1.2钢绳承重计算变压器检修工程中，最重物件为钟罩7.25t左右，钢丝绳的吊运方式为4根承重。
单股钢绳钢绳受力为：F=G/4/Cos∠CAF =7.25/4/Cos23.3o=1.95t，根据GB6067-1985起重机械安全规程变压器起重钢绳属于7级，安全系数应取8 钢绳最小破断拉力=单股钢绳受力×安全系数=1.95×8=15.6t=15.6×9.8=152.88KN经查钢丝绳表6*37+1的纤维芯钢绳φ20最小破端拉力为177KN＞152.88KN,满足施工要求的安全系数。
故变压器吊钟罩用钢绳选用φ20（6*37+1）,长度为11米,2根。
6.1.3汽吊选用变压器吊钟罩（钟罩7.25t左右）及附件，根据现场场地开阔可以靠近吊运的情况，选用16t汽吊可以满足使用要求。
6.2变压器本体倒运、安装用钢丝绳选用计算6.2.1钢丝绳长度计算根据GB6067-1985《起重机械安全管理规程》，变压器吊装的钢绳与铅垂线之间的夹角∠CAF不得大于30°。
计算出：CF===2574mm AC=CF/Sin30o=2574/0.5=5148mm故单根钢绳长度最小为=5148×2=10296mm拟选用钢绳的长度为13000mm，那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角为：Sin∠CAF =CF/6500=2574/6500=0.396，可查∠CAF=23.3°＜30°满足要求。
6.2.2钢丝绳承重计算单股钢绳钢绳受力为：F=G/4/Cos∠CAF =55.46×10/4/Cos18.9o=157.32KN 根据根据GB6067-1985起重机械安全规程变压器起重钢绳属于7级，安全系数应取8 钢绳最小破断拉力=单股钢绳受力×安全系数=157.32×8=1258.56KN 经查钢丝绳表φ56破断拉力为6*37+1的纤维芯钢绳最小破端拉力为1430KN＞1258.56KN,满足施工要求的安全系数。
故变压器本体吊装用钢绳选用φ56（6*37+1）长度为13米2根。
6.2.3变压器汽吊选用计算变压器的运输重量为55.46吨。
经现场测量确认，汽吊的工作幅度为7米左右，伸臂21米左右。
查表附件一：100t汽吊起重特性表，可以得出100t汽吊的起吊重量为37吨＜55.46吨。
查表附件二：130t汽吊起重特性表，可以得出130t汽吊的起吊重量为62.5吨＞55.46吨。
故变压器本体吊装选用130t汽吊方可满足起重要求。
7变压器检修方案7.1现场变压器拆除、安装所需工装和材料1)16t汽吊变压器附件拆除、安装4个台班2)钢丝绳(φ20×11000) 钟罩吊运 2根3)钢丝绳(φ13×6000) 附件吊运 2根4)吊装带瓷瓶吊运2根5)新变压器油补充过滤损耗2t6)麻绳空中牵引变压器 4根7)真空泵变压器本体抽真空 1台8)真空表（0～0.1MPa）检测真空度 2块9)真空滤油机真空注油 1台10)PVC钢丝增强软管真空注油 20米11)变压器密封件更换密封2套（新购）12)18t大油罐过滤旧油1个13)军用篷布附件保管2张14)塑料布地面铺设1捆15)螺栓松动剂拆除螺栓1瓶7.2变压器试验检测7.2.1大修前的试验项目：1)本体和套管的绝缘油试验；2)测量绕组的绝缘电阻和吸收比；3)测量绕组连同套管一起的直流泄露电流；4)测量绕组连同套管的介质损耗因数和电容量；5)测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接头位置）；6)电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试；7)铁心、夹件对地及相互之间绝缘电阻测量；8)变比试验。
7.2.2大修中的试验项目：1)测量变压器铁心和夹件、穿心螺杆（或拉带），钢压板及铁心电场屏蔽对铁心，铁心下夹件对下油箱的绝缘电阻，磁屏蔽对油箱的绝缘电阻；2)测量无励磁分接开关的接触电阻及其传动杆的绝缘电阻。
7.2.3大修后的试验项目：1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2)测量绕组连同套管的直流泄漏电流；3)测量绕组连同套管的介质损耗因数与电容量；4)电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试；5)本体、套管中的绝缘油试验，包括燃点试验、介质损耗因数试验、耐压试验、杂质外观检查、电阻率测定、油中溶解气体色谱分析、油中含水量测定；6)测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位置上）；7)测量铁心（夹件）外引对地绝缘电阻；8)总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；9)绕组连同套管一起的交流耐压试验；10)测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；11)空载试运行前后变压器油的色谱分析。
7.3变压器检修7.3.1变压器油的处理1)变压器内全部变压器油倒入清理干净的18t大油罐中；2)使用真空滤油机对变压器油进行加热循环过滤，在全体油温达到60℃以后，再持续过滤12小时以上。
过滤过程中，真空滤油机外壳接地线须可靠接地；3)过滤完毕后，待油温恢复到常温取油样进行化验及色谱分析：a)油样瓶提前清洗干净，并入烘干炉进行干燥；b)从大油罐底部取油样，先释放部分变压器油冲洗干净出油管嘴后，再进行取样；c)取回的油样不能及时送检时，须放入不加热的烘干炉中保存。
4)油化验及色谱分析合格后，使用真空滤油机将变压器油注回变压器内；5)测试变压器吸收比，如果不合格，则对变压器本体内进行热油循环干燥，进出油方式为高进低出，持续时间预计5天；6)从变压器本体专用油样阀取样，进行化验及色谱分析，确认结果均为合格，否则再次进行过滤、取样、化验。
7.3.2变压器附件拆除及检修1)高、中、低压瓷瓶a)拆除瓷瓶前，进行缸体顶部清理，尤其是瓷瓶周围不能有杂物、浮灰等，不参与拆除的其余人员全部离开变压器顶部；b)纯瓷充油套管的拆除：套管拆卸前应先将其外部和内部的端子连接排（线）全部脱开，依次对角松动安装法兰螺栓，轻轻摇动套管，防止法兰受力不均损坏瓷套，待密封垫脱开后整体取下套管，及时使用盲板密封瓷瓶安装口；c)油纸电容型套管的拆除：i.应先拆开套管顶部将军帽，脱开内引线头，用专用带环螺栓拧在引线头上，将涤波绳拴在环扣上，在瓷瓶顶部安装自制瓷瓶抱箍，将涤波绳穿过瓷瓶抱箍定滑轮；ii.套管拆卸时，应依次对角松动安装法兰螺栓，在全部松开法兰螺栓之前，调整吊车和吊装带保持套管微微受力以后方可松开法兰螺栓；iii.拆除法兰螺栓，先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再调整起吊角度与套管安装角度一致后方可吊起套管。