硬质铺装碎拼石材工艺工法
硬质铺装碎拼石材工艺工法概述
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表面处理：对硬质铺装碎拼石材进行清洗、 打磨、干燥等处理，确保表面平整、干净、 无杂质。
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维护保养：定期对硬质铺装碎拼石材进行 维护保养，包括清洁、防水、防滑等措施， 以延长其使用寿命。
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修复与翻新：当硬质铺装碎拼石材出现损 坏或老化时，可以进行修复或翻新，以恢 复其外观和使用性能。
石材的种类：根据硬质铺装碎拼石材工艺的要求，选择合适的石材种类，如花岗岩、大理石 等。
石材的质量：选择质量稳定、硬度适中、耐磨损、耐腐蚀的石材，以保证硬质铺装的使用寿 命和安全性。
石材的颜色和纹理：根据硬质铺装的设计要求，选择颜色和纹理与整体风格相协调的石材， 以达到更好的视觉效果。
石材的尺寸和形状：根据硬质铺装的尺寸和形状要求，选择合适的石材尺寸和形状，以确保 碎拼石材的拼接效果和整体美观度。
特点：具有多样性、自然 性、艺术性等特点，能够 创造出丰富多样的硬质铺 装效果，提升城市景观品 质
适用于各种硬质铺装碎拼石材 工艺的施工
适用于不同规格、不同颜色的 碎拼石材
适用于不同设计风格和要求的 硬质铺装工程
适用于各种气候条件下的施工 和使用
准备工作：清 理现场，确定 施工范围和材
料
基础处理：对 基础进行找平、 夯实、防水等
碎拼石材铺设：将碎拼石材按 照设计要求进行铺设，确保平
整、美观
施工准备：清理现场，确保地面平整、干净 铺装材料：选择合适的碎拼石材，确保质量合格 铺装工艺：按照设计要求，进行碎拼石材的铺装 质量检查：对铺装完成的地面进行检查，确保符合设计要求
碎拼石材的固定 方法：采用干硬 性砂浆进行固定， 确保石材与基层 紧密结合，提高
求
石材的运输： 将加工好的石 材运输到施工 现场，确保运 输过程中石材
大理石、花岗石及碎拼大理石地面 施工工艺标准(7-96)
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺〔711-1996〕范围本工艺适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层〔大理石板材不得用于室外地面面层〕。
施工准备2.1 材料及主要机具；花岗石、大理石板材质量要求表7-12允许偏向(mm)长度、宽度厚度平整度偏向值花岗石、大理石板材外表+0 ±2 要求光洁、亮堂、色泽鲜-1 +1 明无痕旋纹。
边角方-2 正无据曲缺角、掉边白水泥：白色硅酸盐水泥其标不小于425。
2.2 作业条件：操作工艺3.1 工艺流程：准备工作→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) → 灌缝、擦缝→ 打蜡3.2 准备工作：3.3 试拼：在正式铺设前对每一房间的大理石〔或花岗石〕板块应技图案、颜色、纹理试拼将非整块板对称排放在房门靠墙部位试拼后按两个方向编排列然后按编码放整齐。
3.4 弹线：为了检查和控制大理石〔或花岗石〕板块的位置在房间内拉十字控制线弹在混凝土垫层上并引至墙面底部然后根据墙面+50cm标高线找出面层标高在墙上弹出程度标高线弹程度线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
3.5 试排：在房间内的两个互相垂直的方向铺两条干砂其宽度大于板块宽度厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸把大理石〔或花岗石〕板块排好以便检查板块之间的缝隙核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
3.6 刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开清扫干净用喷壶洒水潮湿刷一层素水泥浆〔水灰比为0.4～0.5不要刷的面积过大随铺砂浆随刷〕。
根据板面程度线确定结合层砂浆厚度拉十字控制线开场铺结合层干硬性水泥砂浆〔一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂浆干硬程度以手捏成团落地即散为宜〕厚度控制在放上大理石〔或花岗石〕板块时宜高出面层程度线3～4mm。
铺好后用大杠刮平再用抹子拍实找平〔铺摊面积不得过大〕。
3.7 铺砌大理石〔或花岗石〕板块：3.8 灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼进展灌浆擦缝。
室外硬质铺装施工工艺
室外硬质铺装施工工艺简介室外硬质铺装施工工艺是一种常见的建筑施工技术，用于创建耐久、美观的户外铺装表面。
本文档将介绍室外硬质铺装施工的主要步骤和注意事项。
步骤1. 准备工作：准备工作：- 室外硬质铺装施工前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理和平整施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工环境安全。
- 检查施工区域的排水情况，确保没有积水或排水不良的地方。
2. 基础建设：基础建设：- 在施工区域上铺设合适的基础材料，如砂石、沥青等，以便提供稳定的基础支撑。
- 根据实际需要，可以进行排水系统的建设，确保雨水能够顺利排除。
3. 材料准备：材料准备：- 选择适合室外硬质铺装的材料，如石板、砖块、混凝土等。
- 将选定的材料按照设计要求进行切割和加工，使其符合施工需要。
4. 施工过程：施工过程：- 将预先准备的材料按照设计要求依次铺设在基础上，采用适当的方法和工具进行固定和拼接。
- 确保铺装材料之间的间距均匀，并注意对角度和水平进行校正，以确保铺装表面平整、美观。
- 在铺装过程中，注意处理材料接缝和边缘，以保证施工质量。
5. 养护与维护：养护与维护：- 完成铺装后，及时清理施工现场，清除杂物和碎块。
- 根据材料的要求进行养护和维护，如定期清洗、保养、修补等，以延长施工的使用寿命和美观度。
注意事项- 在室外硬质铺装施工前，请确保根据施工区域的规划和设计，选择适合的材料和技术。
- 施工过程中，应严格按照相关标准和规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
- 如遇恶劣天气或施工条件不理想，应暂停施工，并根据需要采取相应的保护措施。
- 所提供的信息仅供参考，具体的施工步骤和注意事项应根据实际情况和专业建议进行确定。
以上是关于室外硬质铺装施工工艺的简要介绍和步骤说明，希望对您有所帮助！。
石材地面碎板拼贴技术要求工艺
石材地面碎板拼贴技术要求工艺简介石材地面碎板拼贴技术是一种常见的石材地面铺装方式。
这种方式可以使石材地面看上去更具有装饰性，同时也具有防滑等性能。
在实际应用中，该技术的施工质量与工艺要求对其装饰效果、使用寿命等关键指标产生着重要影响。
本文旨在介绍石材地面碎板拼贴技术的工艺要求。
技术原理石材地面碎板拼贴技术是指将天然石材加工成不同大小的石板，再将这些石板碾碎成碎石，通过拼贴的方式铺设在地面上。
这种铺装方式不仅可以形成独特的效果，同时对于地面的防滑、耐磨等方面也有着很好的保护作用。
工艺要求原料选择石材地面碎板拼贴技术的关键是选材。
选材时，应考虑到石材的色泽、硬度、密度、厚度等参数。
首先应对选材的天然石材进行初步筛选，将出现明显色差或存在破损、裂纹、空洞等不良质量问题的原料淘汰。
其次，应根据施工需要，对不同的石材材料进行分类并进行合理搭配。
最后，还应根据地面的使用要求和环境因素等外在因素进行选择。
制作碎板将选定的原料石材进行加工，经过切割、磨边等处理，制成符合设计要求的石板。
随后，将石板放入碾石机中，通过强力撞击，将其碎成约2厘米左右大小的石材碎料，供铺设使用。
石材碎板拼贴铺设将制作好的石材碎板先进行分类，然后根据设计图纸进行拼贴。
在进行铺设过程中，应首先进行地面的清洁、调平和处理，避免出现隆起、凹陷等情况。
铺设时，要注意石材之间的接缝和缝隙处理，使缝隙尽量小、均匀，保持整体的协调和美观。
同时，要注意石材的牢固性，应对其进行充分夯实和压实，使之与地面牢固连接。
后期养护完成石材地面碎板拼贴铺设后，还应对其进行养护和保养。
在铺设完成后，要立即对其进行清扫和打扫，清除表面的灰尘和碎料颗粒。
随后，对铺设好的地面进行适当的养护和保养，如保持清洁、避免剐蹭、防水、防火等，提高地面的使用寿命和美观度。
结论石材地面碎板拼贴技术是一种常见且实用的石材地面铺装方式。
在施工过程中，应注意原料选择、制作碎板、拼贴铺设和后期养护等方面的工艺要求和技术细节，保证其施工质量和装饰效果。
建筑物外墙石材工艺与拼接技巧
建筑物外墙石材工艺与拼接技巧建筑物外墙石材作为一种常见的装饰材料，具有独特的美观效果和良好的耐久性。
在现代建筑设计中，外墙石材的工艺和拼接技巧对于建筑物的整体外观和质量至关重要。
本文将介绍几种常见的外墙石材工艺和拼接技巧，以及应该注意的要点。
一、石材工艺技术1. 切割工艺：外墙石材常用的切割方式有磨割和锯割。
磨割适用于花岗岩、大理石等硬质石材，通过砂轮和磨片进行磨削切割；锯割适用于板材和石板，通过锯片进行直线或曲线切割。
切割工艺对于石材的尺寸精度和外观质量有很大影响，需要使用专业的切割设备和技术。
2. 表面加工技术：外墙石材常见的表面加工方式有磨光、火烧、喷砂、刨凿等。
磨光是将石材表面进行研磨，使其光滑如镜，适用于室内装饰或对表面要求较高的石材；火烧是用明火将石材表面进行加热，形成特殊的纹理和质感；喷砂是利用高速喷砂机将石材表面喷射成一定的纹理，适用于外墙装饰等。
不同的表面加工方式可以赋予石材不同的效果和风格。
3. 防护技术：外墙石材需要采取防护措施，以提高其耐久性和抗污性。
常见的防护技术有防水处理、防污涂层、防污蜡等。
防水处理可在石材背面进行涂层防水或采用防水胶粘剂，以阻止水分渗入石材；防污涂层可在石材表面进行涂层处理，形成保护膜以防止污染物附着；防污蜡可在石材表面进行打蜡处理，增加石材的抗污性。
二、石材拼接技巧1. 材质选择：在进行外墙石材拼接时，需要选择相同材质和规格的石材，以确保拼接后的整体效果。
不同石材的颜色、纹理和硬度差异较大，在拼接时容易出现色差和质感不一致的问题。
2. 粘贴方式：外墙石材拼接常用的粘贴方式有干挂和粘贴胶粘剂两种。
干挂是将石材通过金属夹钩或其他固定件固定在墙体上，适用于较大规格和较重的石材；粘贴胶粘剂常用于较小规格和较轻的石材，需要注意选择适合的胶粘剂种类和施工技术，以确保石材的牢固度和使用寿命。
3. 安装顺序：在进行石材拼接时，需要按照一定的顺序和规则进行。
一般情况下，从下至上、从左至右进行拼接，确保石材之间的缝隙均匀和美观。
碎拼石材铺装技术交底完整版
按设计路面的宽度，每侧放出200mm挖槽，路槽的深度应等于路面的厚度，槽底应有2％～3％的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯2～3遍，路槽平整度允许误差不大于20mm。
二、施工过程详解
（1）铺筑基层
根据设计要求准备铺筑的材料，在铺筑时应注意两点:对于灰土基层，一般实厚为150mm，虚铺厚度，由于土壤情况不同而为210～240mm；对于炉灰土。
（2）结合层的铺筑
一般用25号水泥、白灰、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面50～lO0mm左右，已拌好的砂浆应当日用完。也可以用30～50mm的粗砂均匀摊铺而成。
（3）面层的铺筑
面层铺筑时铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。方法是用干砂掺入1:10的水泥，拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水，使砂灰混合料下沉填实。铺卵石路一般分预制和现挠两种，现场浇筑方法是先垫75号水泥砂浆厚30mm，再铺水泥素浆20mm，待素浆稍凝，即用备好的卵勺，一个个插入素浆内，用抹子压实，卵石要扁、圆、长、尖，大小搭配。根据设计要求，将各色石子插出各种花卉、鸟 兽图案，然后用清水将石子表面的水泥刷洗干净，第二天可再以水重的30％掺入草酸液体，洗刷表面，则石子颜色鲜明。铺砖的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。
（4）道牙
道牙基础宜与路床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1:3白灰砂浆20mm。安装道牙要平稳牢固，后用100号水泥砂浆勾缝，道牙背后应用白灰土夯实，其宽度500mm，厚度150mm，密实度在90％以上即可。
碎拼花岗石地面施工工艺方法
碎拼花岗石地面施工工艺方法1、施工工艺挑选碎块花岗石→弹线试拼→基层处理、扫水泥素浆→铺砂浆找平层→铺碎块花岗石→灌缝→磨光打蜡。
2、施工方法(1)根据设计要求的颜色、规格，挑选碎块大理石，有裂缝的花岗石应剔出。
(2)根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。
(3)将基层清理干净后，洒水湿润，刷水泥素浆。
(4)拉水平线铺砂浆找平层，采用1：3干硬性水泥砂浆(手捏成团一颠即散)，铺好后用大杠刮平，用抹子抹平。
(5)根据图案和试拼的缝隙铺砌碎块花岗石，其方法同花岗石地面。
(6)铺砌1～2昼夜后进行灌缝，根据设计要求如果灌水泥砂浆时，厚度与碎块花岗石上面平，并将其表面找平压光。
如果需灌水泥石渣浆时，比碎块花岗石上面高出2mm厚。
洒水养护不少于7d。
(7)如果采用水泥石渣浆灌缝时，养护后要进行磨光打蜡，共磨四遍。
3、质量标准(1)保证项目花岗石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。
(2)基本项目①花岗石表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
碎拼花岗石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。
②雨水进水井坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
③镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目花岗石及碎拼花岗石允许偏差(1)存放花岗石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。
一般采取板块立放，光面相对。
板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。
在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
(2)运输花岗石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙柱面等。
铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。
(3)试拼应在地面平整的板块或操作棚内进行。
调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。
硬质铺装工艺要求资料
●施工工艺要求●施工质量要求●常见通病及预防措施奖惩措施建菱砖及石材砖（水泥砖）铺装要求一.施工工艺要求1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、大连砖及（水泥砖）应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。
3、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，带施工纵、横控制线并严格控制好方正。
二、质量基本标准：1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
2、地面铺装坡度符合设计要求（并最小不少于0.3%），不倒泛水，无积水，与排水口结合处严密牢固。
3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。
3-1、表面平整度：控制在4MM内，使用2M靠尺检查；3-2、缝格的平直：控制在3MM内，按5M拉线检查，不足5M，拉通线检查；3-3、相邻板块间的高低查：控制在2MM4、边角及弧线处理要求：之内；4-1、和收边材料接口：要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1\4块控制，拼接；4-2、弧线接口处理：控制弧线的流畅，圆润，不允许出现较明显的折角，外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割；4-3、和收边材料的缝口施工要求按第3 条执行。
花岗石地面铺装要求及细节处理一、基本要求：1、花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
4、大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
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大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺大全1 范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2 施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。
2.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
2.2.4 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
2.2.5 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
2.2.6 冬期施工时操作温度不得低于5℃。
3 操作工艺3.1 工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板→灌缝、擦缝→打蜡块)3.2 准备工作：3.2.1 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
园路石材碎拼施工方案
园路石材碎拼施工方案1. 引言园路石材碎拼施工是一种常见的路面铺装方式，通过使用不同形状和尺寸的石材碎石进行铺装，创造出独特美观的效果。
本文档详细介绍了园路石材碎拼施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及后期维护等内容。
2. 施工前的准备工作在进行园路石材碎拼施工之前，需要进行一系列的准备工作。
以下是准备工作的具体步骤：2.1 材料准备准备所需的石材碎石材料，包括不同形状和尺寸的石材碎石。
根据设计需求选择石材的颜色和材质，确保材料的质量达到要求。
2.2 地基处理对施工区域的地面进行清理和处理，确保地面平整，没有明显的障碍物。
如果地面不平整，可以进行填土或者刨平的处理。
2.3 基底层施工在地基处理完成后，进行基底层施工。
基底层施工可以采用混凝土方式，也可以选择其他适合的地基材料。
确保基底层的平整度和坚固度满足要求。
2.4 设计规划根据具体的设计要求，进行园路石材碎拼的设计规划。
确定石材的拼贴方式、颜色组合和图案等。
在设计规划阶段，要考虑到施工的可行性和美观效果，确保设计方案的合理性。
2.5 施工工具准备准备施工所需的工具和设备，包括平整工具、铺设工具、石材切割工具等。
确保施工所需工具的质量和数量满足施工需要。
3. 施工过程3.1 基底处理在基底层施工完成后，进行基底处理，确保基底层平整度和坚固度满足要求。
可以使用水平仪或者其它测量工具进行检测，对于不平整的地面可以进行修整。
3.2 固定基础层在基底处理完成后，铺设固定基础层。
固定基础层可以采用砂浆、石屑等材料，以增加施工层稳定性和粘结性。
3.3 石材拼贴将准备好的石材碎石按照设计规划进行拼贴。
使用铺设工具将石材碎石粘贴在固定基础层上，注意保持石材之间的间隔和平整度。
3.4 石材碎拼修整完成石材碎拼后，进行修整工作。
使用石材切割工具对需要修整的石材进行切割，使其与周围石材拼接紧密，确保整体效果的一致性和美观性。
3.5 整体检查完成施工后，对整体进行检查和评估。
硬质铺装
园林铺装工程主要是园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。
为此，我们要加强施工力量、加大施工质量监督力度，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）施工准备1.材料准备园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
2.场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
3.地形复核对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
（二）场地平整与找坡1.挖方与填方施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。
直到设计的标高处。
挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。
2.场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。
还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。
（三）地面施工：1.基层施工施工程序：摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压（1）摊铺碎石：可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用）。
以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。
园林景观道路石材铺装碎拼模块化施工工法(2)
园林景观道路石材铺装碎拼模块化施工工法园林景观道路石材铺装碎拼模块化施工工法一、前言园林景观道路的美观性和舒适性是城市建设的重要组成部分，而石材铺装作为一种常用的道路铺装材料，其施工工法也在不断发展。
本文将介绍一种新型的园林景观道路石材铺装碎拼模块化施工工法，通过对工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细分析，旨在为读者提供一种可行的施工方案。
二、工法特点该工法采用碎拼模块化施工方式，即将石材按照一定规则进行打碎，然后再将碎石按照一定的模块进行铺装。
与传统的整块石材铺装相比，该工法具有以下特点：1. 灵活性高：碎石铺装可以根据道路的实际形状和设计要求进行自由拼接，创造出更具个性和变化的道路景观。
2. 成本低：碎石铺装的原材料可以利用废弃的石材进行再利用，降低了施工成本。
3. 抗变形性好：碎石铺装通过模块化施工，使石材之间的间隙减小，提高了铺装的稳定性和耐久性。
三、适应范围该工法适用于城市公园、景区、广场等园林景观道路的铺装。
由于碎石铺装可以根据道路实际情况进行自由拼接，可以适应不同形状和曲线的道路需求。
四、工艺原理该工法通过碎拼模块化施工，将石材按照规则进行打碎，并按照设计要求进行拼接。
具体的工艺原理如下：1. 石材打碎：将原材料的石材进行打碎，可以采用机械碎石或人工打碎的方法，使其形成适合铺装的碎石。
2. 模块化设计：根据道路形状和设计要求，将碎石按照一定规则进行拼接，形成模块化的铺装图案。
3. 铺装固定：将拼接好的碎石铺装在道路基层上，使用特殊的粘结材料或填缝材料进行固定，确保铺装的稳定性和耐久性。
五、施工工艺1. 基层处理：清理道路基层，确保平整、坚固，并进行必要的防水处理。
2. 石材打碎：将石材进行打碎，并进行筛分，得到适合铺装的碎石。
3. 磨边处理：对打碎后的碎石进行磨边处理，提高石材的外观质量。
4. 模块设计：根据道路形状和设计要求，将碎石进行拼接，形成模块化的铺装图案。
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺【工程施工】
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工1范围本工艺标准合用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外处面面层）。
2施工准备2.1资料及主要机具；天然大理石、花岗石的品种、规格应切合设计要求，技术等级、光彩度、外观质量要求，应切合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其同意偏差和外观要求见表 7-12。
水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425 号。
砂：中砂或粗砂，其含泥量不该大于3%。
大理石碎块及色石渣：石渣颜色应切合设计要求。
应坚硬、干净、无杂物，粒径宜为 4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2作业条件：大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、反面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详尽查对品种、规格、数目等能否切合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面出缺点时，应予剔除。
搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
室内抹灰（包含立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已达成。
房间内周围墙上弹好+50cm 水平线。
施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
冬期施工时操作温度不得低于5℃。
3操作工艺3.1工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺沙浆联合层→铺大理石板块(或花岗石板块 )→灌缝、擦缝→打蜡3.2准备工作：以施工大样图和加工单为依照，熟习认识各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
基层办理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的沙浆，并打扫干净。
3.3试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号摆列，而后按编号码放整齐。
人行道硬质铺装专项方案
人行道硬质铺装施工专项方案一、人行道硬质铺装概况人行道铺装位于沿湖线沥青道路旁边，宽约4米，长约320米，总面积大约980平方米，铺装的石材为300*300芝麻黑荔枝面花岗岩收边，中间为100*100*30中国黑自然面花岗岩。
二、人行道硬质铺装施工流程1花岗岩面层1）基层处理：将基层清理干净，剔除砂浆落地灰，提前一天用清水冲洗干净，并保持湿润。
2）试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列，堆放整齐。
碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工，保证拼缝符合设计要求。
3）弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线，并分格弹线。
4）拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线，根据设计标高拉好水平控制线.5）排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证砖缝均匀符合设计图纸要求，如设计无要求时，缝宽不大于1cm，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。
6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：将基层清干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，但面积不要刷得过大，应随铺砂浆随刷）。
再铺结合层干硬性水泥砂浆（砂浆比例符合设计要求，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线3～4mm。
铺好后用大杠刷平，再用抹子拍实找平。
7）铺砌板块；板块应先用水浸湿，待擦干表面晾干后方可铺设。
根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌，向两侧或后退方向顺序铺砌。
铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空鼓处，应用砂浆填补。
安放时，四角同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。
8）灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓后，进行灌浆擦缝，根据板块颜色选择相同颜色矿物拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止，1～2小时后。
大理石花岗石和碎拼大理石地面施工工艺
试拼：将碎拼大理石按照设计要求进行试拼，确保颜色、纹理、尺寸等符合要求
编号：对试拼后的碎拼大理石进行编号，便于施工过程中进行识别和管理
记录：记录试拼和编号的结果，便于施工过程中进行核对和调整
调整：根据试拼和编号的结果，对碎拼大理石的颜色、纹理、尺寸等进行调整，确保施工质 量
碎拼大理石地面的组成：大理 石、花岗石、碎拼材料等
施工过程中注意防止触电、机械伤害等 事故发生
施工过程中注意防止化学品泄漏、中毒 等事故发生
施工过程中减少噪音和粉尘污 染
合理使用能源和资源，减少浪 费
施工结束后及时清理现场，保 持环境整洁
采用环保材料和工艺，减少对 环境的影响
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汇报人：
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粘结剂：选择合适的 品种和性能
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填缝剂：选择合适的 品种和颜色
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防护剂：选择合适的 品种和性能
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工具和设备：准备齐 全的工具和设备，如 切割机、磨光机等
切割机：用于切割大 理石和花岗石
磨光机：用于打磨大 理石和花岗石表面
胶水：用于粘合大理 石和花岗石
水平仪：用于测量地 面平整度
合格标准：符合设 计要求，无明显缺 陷，无安全隐患
不合格处理：返工 、更换材料、重新 施工等
验收记录：记录验 收结果，包括不合 格项及处理措施
安全注意事项与环 保措施
施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护 用品
施工过程中注意防止滑倒、坠落等事故 发生
施工过程中注意防止粉尘、噪音等污染
施工过程中注意防止火灾、爆炸等事故 发生
灌浆与勾缝的顺 序：先灌浆，后 勾缝
注意事项：灌浆 与勾缝时要注意 保持大理石花岗 石的平整度和美 观度，避免出现 空鼓、裂缝等问 题
硬质景观工程质量标准及节点做法
园林景观工程质量标准及节点做法1.1硬质类铺装1.1.1 石材混拼之间缝隙宽致，卵石与花岗岩表面标高差一致。
1均匀一致，较大色差；2度（检查）偏差层缝）米长内）许偏差3染。
平，动。
1度（检查）偏差层缝）米长内）许偏差2均1-2mm无污染，大色差。
踏脚贯通缝，走图所示走向。
台面处理1.板应边；2锐角3.长200mm 600mm 内。
1.（均匀；2.低5mm此条边线应对边角线勾缝面低于板面5mm五个边，边长在200～600mm 范围内六个边，避免内角1搭配美观。
2则板面1搭配美观。
2则板面1基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层；2层（粘结）必须牢固，无空鼓，无松动。
1.为经线间距500mm间距2.在（）均匀；具体要求见设计图纸。
5、汀步石重材间201求：水平，松动；2要求：型板周满植；3块切边上，计为准；水中汀步效果图片1汀出现晃动；2尺寸在600mm3贴或节行；4板距离为宜；1.1.2 园林景观方砖施工1度（检查）偏差2（接缝）度内）差3均6-8mm3-4mm沙4染；5位，模数6方坪砖应为直角坡。
1、嵌草砖块料无裂纹、陷，稳，称，洁；2、嵌草砖空穴内回填饱满，草平整到位；3、遇特殊部位，模数要求。
1.1.3水洗石及卵石1面要低于颗粒1/3--1/22置一条伸缩缝，材质为铜条或花岗岩1高于石材面层2接时草皮根部比圆顶低2-3CM1.1.4沥青及混凝土路面1无积水；2顺直规范、清晰，不得出现砂眼，边线与石材铺贴内边线距离1.1.5木材工程1缝制在21向对齐。
21<100钉，≥排钉；2缝一按工程设计；3础示意，工程设计。
1<100钉，≥排钉；2缝一详工程设计；3础示意，工程设计。
1要钉眼位置，眼整齐成线；2位好钉位，要求顺滑、小一致；意及深度，许钉装芬兰木；3通致。
好工作；1.1.6不同材料交界处细部节点做法1不接处要顺直，无污染；2致。
12致。
1于20mm2圆2mm3大小应一致，40mm密堆砌；12致；3角边外露。
碎拼铺装施工方案及技术措施
碎拼铺装施工方案及技术措施施工工艺1.基层处理：将基层处理干净，剔除沙浆落地灰，提前一天用清水冲洗干净，并保持湿润。
2.试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、试拼后按编号排列，堆放整齐。
面层按设计图形或要求惊醒铺装，保证拼缝符合设计要求。
3.弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线（适用于矩形铺装）或定出圆心点，并分格弹线,碎拼不用弹线。
4.拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线或根据圆心拉好半径控制线；根据设计标高拉好水平控制线。
5.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：将基层清干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，但面积不要刷的过大，应随铺砂浆随刷）。
再铺设厚干硬性水泥砂浆结合层（砂浆比例符合设计要求，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，面洒素水泥浆），厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线3-4mm。
铺好用大杠压平，再用抹子拍实找平。
6.铺砌板块：板块应先用水浸湿，待擦干表面晾干后方可铺设。
根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌表筋用，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌，向两侧或后退方向顺序铺砌。
7.铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补。
安放时，四周同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。
8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓后，进行灌浆擦缝，根据设计要求采用清水拼缝（无设计要求的可采用板块颜色选择相同颜色矿物拌和均匀，调成1：1稀水泥浆）用浆壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止，1-2小时后。
用棉纱团原稀水泥浆擦缝与板面，同时将板面擦净。
9.养护：铺好路面两天内禁止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以覆盖，养护时间不应小于7天。
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●实施后的效果。
面层施工/ 施工准备 样板先行
所谓磨刀不误砍柴工，为做好事前控制，以便大 面积施工时有章可循，我们坚持样板先行的原则。
园区所有大面积出现的铺装类型，全部制作铺装 样板。根据样板制作效果来要求大面积铺装时的施 工工艺，并尽可能久的保留制作的铺装样板，以便 所有进场的施工班组都能第一时间了解工艺要求。
面层施工/ 清理基层（找平层） 放样弹线
●混凝土基层清理。（基层表面凹凸不平 、遗留砂浆等，将容易产生面层下陷 而积水）。
●为精确排版，在四周墙面上弹出 标高控制线或安放标准块，在 基层上弹出排版线。
面进行套浆（水灰比为0.5的素水泥浆）。随刷随 铺干硬性砂浆的结合层。
面层施工/ 预排 试铺
●在面层板材落定之前，需要在干中粗砂基层上进行预铺， 用以控制对缝、排版等细节。
面层施工/ 铺设板材
●根据预铺效果，轻敲压实，利用靠尺控制 平整度。
面层施工/ 缝宽控制
●十字定位器，适用于控制规则板材缝宽。
面层施工/ 缝宽控制
●通过小木片、竹片等控制密缝和开缝的宽度。
面层施工/ 对缝 缝宽控制
●需填缝部位无须无油和浮灰。如过分干燥可适当洒水湿润。
面层施工/ 勾缝工艺 专用勾缝剂和勾缝工具
面层施工/ 勾缝工艺 专用勾缝剂和勾缝工具
●清缝：待填缝剂稍收浆后，用海绵擦 净，清理其他铺装面污染，用海绵 擦拭（海绵略带水份，使水自然渗 入缝中）。
面层施工/ 边铺边做成品保护
●石材成品保护意识应该贯穿于整个施工过程，包括材料 的二次搬运，采用塑料薄膜、彩条布或者土工布进行 覆盖。
面层施工
工艺流程 施工准备→清理基层→铺装放样、弹线 → 扫浆 → 摊铺水泥砂浆结合层 →预排、试铺→淋浆→ 铺设板材 →割缝、勾缝、清缝→ 养护→验收
面层施工工艺主要从样板制作、材料选择、排版 放样、粘结层控制、缝宽控制、勾缝技巧、成品保 护、重要要节点排版原则、台阶处理等方面进行阐 述。
面层施工/ 施工准备 样板先行
1、施工准备 施工准备主要以样板制作和铺装材料的选型定样为例。
●所有石材样板第一轮样板试铺后，进行材料的重新评估、选择。为了与建 筑的外立面相协调，把主要材料都控制在暖色系中。
面层施工/ 施工准备 样板先行
●冰裂纹的第一轮试铺。
●第二轮确定开缝的宽度 及凹缝形式。
面层施工/ 施工准备 样板先行
面层施工/ 施工准备 样板先行
面层施工/ 摊铺水泥砂浆结合层
●摊铺3－4cm厚水泥砂浆结合层，混合比1：2－1：3为宜。
面层施工/ 摊铺水泥砂浆结合层
●水泥与中粗砂比例1：2－1：3为宜，干湿度控制标准是“手捏成 团、手松不散、落地开花”。
面层施工/ 预排 试铺
●在面层板材落定之前，需要在干基层上进行预铺， 用以控制对缝、排版、平整度等细节。
通过样板试铺可以确定各种材质是否协调统一， 可以明确具体的施工工艺，如各材质间缝宽大小、 凹缝深浅，勾缝剂颜色、效果等的具体要求。如需 做石材防护，则需要合理安排工期，适度考虑成本。
面层施工/ 施工准备 样板先行
面层施工/施工准备
在景观营造过程中，铺装质量控制分为很多环节 ，从材料选择、基层浇筑、面层铺设、检查验收到 成品保护等每一节点，环环相扣，其中材料品质的 把控是保证铺装品质的最基本前提。
●大面积铺贴时，可拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴 表筋用，并根据编号及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺 贴，向两侧或后退方向顺序铺贴。
面层施工/ 缝宽控制
●面层铺装完成2－3天后，需要对开缝不齐的部位进 行修整，切割出一致的宽度。如做六面防护则需 在切割后作二次防护。
面层施工/ 勾缝工艺 专用勾缝剂和勾缝工具
铺装排版时在边 角出现的45°对 缝铺的实际效果
根据现场实际情 况，在较隐蔽的 部位进行板材尺
寸大小变化
面层处理技巧/ 现场排版调整原则
铺装排版时在边 角出现的45°对 缝铺的实际效果
面层处理技巧/ 现场排版调整原则
不规则收边的 排版效果。
面层处理技巧/ 台阶部位的处理
面层处理技巧/ 台阶部位的处理
面层施工/ 排版原则、台阶处理
重要节点铺装排版时，需要图上放样和实地放样 相结合，认真将施工单位递交的排版图与原设计图 进行仔细核对。根据现场实际情况，无法满足所有 板材套用模数时，可允许边角等较隐蔽的部位出现 45°对拼或大小板材，大面铺装板材规格应尽量统一， 以降低板材加工及施工难度。
面层处理技巧/ 现场排版调整原则