刀具管理 量具管理 夹具管理 工装管理
工装夹具 量具管理制度
工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理，确保生产质量，降低生产成本，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。
三、相关术语1. 工装夹具：指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。
2. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。
3. 使用单位：指使用工具夹具及量具的部门或岗位。
4. 管理单位：指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。
四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用，不能私自改动或升级。
2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性，确保能正常使用。
3. 在使用工具夹具及量具过程中，要按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案，详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。
2. 工装夹具及量具应分类存放，按照使用频率和特点进行合理分区，严禁混放或乱堆放。
3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置，确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。
六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责，按照规定的周期进行保养和检查。
2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确，并及时更新到档案中。
3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时，应立即进行报修或更换，并上报管理单位。
七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查，并定期向管理单位报告。
2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导，对发现的问题要及时处理和解决。
八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员，将根据公司规定给予相应的处分。
2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员，公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。
九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有调整或变更，需经相关部门审批。
工具、刀具管理制度
工具、刀具管理制度一、管理目的为了规范和提高公司的工具、刀具使用效率，保证生产安全和质量，减少浪费，特制定此管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于全公司工具、刀具的采购、使用、保管及报废等方面。
三、工具、刀具的分类和管理1、工具、刀具按用途和功能可以分为五类：（1）通用工具；（2）专用工具；（3）量具；（4）夹具；（5）夹具。
2、工具、刀具的管理责任部门：生产部门负责工具、刀具的日常使用和管理，财务部门负责工具、刀具的采购付款，仓库管理部门负责工具、刀具的保管。
3、工具、刀具的采购：（1）生产部门提出工具、刀具的需求，由财务部门按照公司的相关规定采购；（2）采购部门应当及时将购买的工具、刀具交付给使用部门，并在工具、刀具上标明在线登记号；（3）在购买工具、刀具时，要选择正规品牌，确保工具、刀具的质量。
4、工具、刀具的领用：（1）使用部门在领用工具、刀具时，应当填写领用单，将领用单交给仓库管理部门进行登记；（2）使用部门领用的工具、刀具应当按照规定进行使用，并做好相关防护工作，确保工具、刀具的安全和完好；（3）使用部门领用的专用工具和量具，应当由专人负责使用管理，并按照规定进行定期检验和校准。
5、工具、刀具的保管：（1）仓库管理部门应当对工具、刀具进行分类、编号和储存，并定期进行清点和盘点，确保工具、刀具的准确性和完整性；（2）使用部门领用的工具、刀具必须按照规定放回指定位置，保持整洁和有序；（3）工具、刀具的保管人员应当做好防火、防潮、防震等工作，确保工具、刀具的安全。
6、工具、刀具的报废：（1）使用部门发现工具、刀具损坏、失效或无法修复时，应当及时报告仓库管理部门，由仓库管理部门进行报废处理；（2）报废的工具、刀具应当及时做好标识，在报废登记簿上登记报废信息，以便日后查询和核对。
四、工具、刀具的使用规范1、使用人员在使用工具、刀具时，应当严格按照使用说明书进行操作，并做好防护措施；2、使用过程中如发现异常情况，应当立即停止使用，并及时报告相关部门；3、使用人员应当爱惜工具、刀具，杜绝乱扔、乱放、乱用等不良习惯；4、使用人员应当及时清洗、保养、油脂、保养等工作，确保工具、刀具的使用寿命和效率；5、使用人员应当遵守公司相关管理制度和规定，严禁私自借用或挪用工具、刀具。
工装治具管理制度
工装治具管理制度一、总则为了规范和管理公司的工装和治具，提高公司的管理效率和工作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的工装和治具的管理及使用。
三、定义1. 工装：指员工在工作场所穿着的统一的工作服装。
2. 治具：指用于生产、维修、检验等特定工艺或工序的工具、量具、夹具、模具等。
四、工装管理1. 工装领用（1）全体员工都有权领用公司配发的工装，但必须凭借有效的工牌和领用凭证方可领用。
（2）员工领用工装时，必须检查工装的数量和质量，发现问题及时反馈。
（3）工装领用后，必须按照规定的穿着方式穿戴，不得私自更改和调整。
2. 工装更换（1）公司根据季节和实际情况会进行定期的工装更换，但员工有义务保管好自己的工装，尽量避免丢失或损坏。
（2）若出现工装损坏或丢失的情况，员工必须及时向相关部门进行报告，并根据公司规定进行补齐或赔偿。
3. 工装保洁（1）员工领用工装后，必须定期进行清洗和保养，保持工装的整洁和干净。
（2）公司将定期进行工装的清洗和消毒，员工在更换新的工装时，必须将旧的工装及时交还。
4. 工装使用（1）员工在工作时必须穿着公司统一发放的工装，不得使用其他非公司发放的工装。
（2）工装在工作之外不得擅自穿着和外借，不得私自变卖或转让。
五、治具管理1. 治具领用（1）员工在使用治具前，必须进行领用手续，填写领用表格并经过主管的审批。
（2）治具领用后，必须按照规定的使用方式和时间进行使用，不得私自更改和擅自借用他人。
2. 治具保管（1）员工在使用治具时，必须将治具妥善保管，避免损坏和丢失。
（2）治具使用完毕后，必须按规定进行上报和归还，不得私自随意处理。
3. 治具检修（1）公司将定期对治具进行检修和维护，员工在发现治具损坏或存在问题时，必须及时上报。
（2）员工在使用治具时，必须按照使用说明书进行操作，不得随意更改或私自增减零件。
六、违规处理对于违反本制度规定的员工，将按照公司规定进行相应的纪律处理，情节严重者将进行相应的处罚。
刀具、量具、工器具管理办法
车间刀具、量具、工器具管理办法维修中心一厂修复车间编写：白杰审定：李凯签发：时间：自主修复车间刀具、量具、工器具管理办法为了加强车间刀具、量具、工器具管理，保证生产正常进行，杜绝损坏现象，降低损耗和生产成本，并充分利用现有刀具、量具、工器具，提高劳动生产效率，特制定本管理办法。
一、基本原则按不同工种、不同岗位，结合生产实际需要，本着经济、适量、合用的原则配臵刀具、量具和工器具。
员工应管好所用的刀具、量具、工器具，合理地使用和保养有关物资。
特别说明：以下细则中的物资，指代的是刀具、量具、工器具等生产物资。
二、物资分类1.刀具按照大小类分为大型刀具（如刀杆，刀头等）和小型刀具（如刀片，丝锥，铰刀，扳牙等）两类；按照使用频率分为常用刀具（如粗镗、精镗刀片，普通车刀等）和不常用刀具（如专用刀头，专用车刀等）。
2.量具分为常用量具（如高度规，钢板尺，盒尺，卡尺等）和不常用量具（如大型卡尺，磁力表座，温度测试仪等）。
3.工器具按照大小分为大型工具（如液压千斤顶，冲击钻，钢缆钳等）和小型工具；按照使用范围分为公用工具（如角向磨光机，无齿锯，电动扳手等），各专业自用工具（如数控镗铣用工具，内孔补焊机用工具等）和个人工具（如盒尺，钢丝钳，改锥等）三类。
三、管理办法细则1.部分大型刀具、常用刀具、常用量具、公用工具及专业自用工具由班组长负责保管，应在班组长或带班人员监督下使用；不常用刀具、不常用量具和大型工具，在库房存放和管理，使用者需从库房借用和负责用后保养；个人工具由个人自行保管及使用。
所有物资保管人必须认真负责并保持物品的完好及使用功能。
物资保管人和使用人必须定期检修并保养所属工具,借用物品的人应及时归还，以保证各类物资能正常流通和使用。
2.公用物资必须设专人保管，生产用物资应设专人管理，按名称、数量、规格等主要内容建立相应的刀具台账、量具台账和工器具台账，并严格执行安全生产刀具、量具、工器具管理制度，做到账、物、卡相符，库房每个季度末对刀具、量具、工器具实物和台账进行清查核对；个人工具必须建立个人工具登记本，车间每半年进行一次清点，做到账物、账账相符。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是企业生产过程中必不可少的重要资产。
合理、规范的管理工装工具，对于提高生产效率、保障产品质量、降低成本具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的工装工具管理规范，以确保工装工具的有效使用和管理。
二、适合范围本规范适合于所有使用工装工具的部门和员工。
三、定义1. 工装工具：指用于生产过程中的加工、装配、检测等操作的工具，包括但不限于刀具、量具、夹具、模具等。
2. 工装工具管理：指对工装工具的采购、领用、使用、保养、维修、报废等过程的管理。
四、工装工具管理流程1. 采购：工装工具的采购应经过正规渠道，根据实际需求制定采购计划，并进行供应商评估和选择。
采购合同应明确工装工具的规格、数量、价格和交付日期等信息。
2. 领用：员工领用工装工具前应进行培训，了解工装工具的正确使用方法和安全注意事项。
领用记录应详细记录领用人员、日期、工装工具名称和数量等信息。
3. 使用：员工在使用工装工具前应检查其完好性和可用性，并按照操作规程正确使用。
禁止将工装工具用于非指定的操作，以免造成损坏或者事故。
4. 保养：工装工具的保养应定期进行，包括清洁、润滑、调整等。
保养记录应详细记录保养人员、日期、保养内容和结果等信息。
5. 维修：对于损坏或者失效的工装工具，应及时进行维修或者更换。
维修记录应详细记录维修人员、日期、维修内容和结果等信息。
6. 报废：工装工具达到使用寿命或者无法修复时，应进行报废处理。
报废记录应详细记录报废日期、原因和处理方式等信息。
五、工装工具管理制度1. 工装工具目录：建立工装工具目录，包括工装工具名称、规格、数量、存放位置等信息。
目录应定期更新，确保准确性和完整性。
2. 工装工具存放：工装工具应存放在专门的工具柜或者货架上，分类存放，便于查找和管理。
存放位置应标明工装工具的名称和编号。
3. 工装工具借还：员工借用工装工具前应填写借用申请单，并经主管审批。
借用期限不得超过规定时间，逾期需重新申请。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是在工业生产过程中使用的一种辅助设备，对于保证生产质量、提高工作效率具有重要作用。
为了规范工装工具的使用和管理，确保其安全性和有效性，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于所有使用工装工具的部门和员工。
三、工装工具的分类根据功能和用途，工装工具可分为以下几类：1. 手动工具：如扳手、螺丝刀、锤子等；2. 电动工具：如电钻、电锯、电动螺丝刀等；3. 测量工具：如卷尺、量角器、测量仪器等；4. 切割工具：如切割机、割草机等；5. 焊接工具：如焊接机、焊枪等；6. 其他特殊工具：如吊装工具、夹具等。
四、工装工具的购买与验收1. 购买前，应根据实际需要编制采购计划，并明确所需工装工具的规格、型号和数量。
2. 选择供应商时，应考虑其信誉度、产品质量和售后服务。
3. 工装工具到货后，应进行验收。
验收内容包括外观检查、性能测试和配件齐全性确认。
4. 验收合格的工装工具，应及时进行登记，并标注购买日期、价格、供应商等信息。
五、工装工具的使用与保养1. 使用工装工具前，应仔细阅读和理解相关操作手册，并按照要求正确操作。
2. 使用过程中，应注意工装工具的安全使用，避免超负荷使用或使用不当导致事故发生。
3. 使用完毕后，应及时清洁工装工具，并妥善保管。
4. 定期对工装工具进行保养和维修，确保其正常运行。
保养内容包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
5. 如发现工装工具存在故障或损坏，应立即停止使用，并上报维修部门进行修理或更换。
六、工装工具的存放与管理1. 工装工具应有固定的存放位置，存放区域应干燥、通风，并远离易燃和腐蚀性物质。
2. 工装工具应按照功能和用途进行分类存放，并进行标识，便于查找和使用。
3. 工装工具存放区域应设置防盗措施，防止盗窃和损坏。
4. 工装工具应定期进行清点和盘点，确保数量准确无误。
5. 工装工具的借用和归还应记录在册，并经相关责任人签字确认。
6. 对于长期不使用的工装工具，应进行定期检查和保养，确保其质量和可用性。
仓库刀具工装管理制度范本
一、目的为规范刀具、工装的使用与管理，确保生产及维修维护工作的顺利进行，提高刀具、工装的利用率和完好率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有使用刀具、工装的部门及人员。
三、职责1. 仓库管理员：负责刀具、工装的采购、验收、保管、发放及回收工作。
2. 使用部门负责人：负责本部门刀具、工装的领用、使用、保养及报废工作。
3. 员工：负责正确使用刀具、工装，做好日常保养，确保生产及维修维护工作顺利进行。
四、管理制度1. 刀具、工装分类刀具、工装分为易耗品和非易耗品。
（1）易耗品：主要包括各类刀片、铣刀、丝攻等，使用寿命较短。
（2）非易耗品：主要包括卡尺、设备备件、测量工具及螺丝刀、扳手等，使用寿命较长。
2. 刀具、工装领用（1）易耗品领用：使用部门填写《刀具、工装领用单》，经部门负责人签字后，由仓库管理员审核发放。
（2）非易耗品领用：使用部门填写《刀具、工装领用单》，经部门负责人签字后，由仓库管理员审核发放。
3. 刀具、工装使用（1）使用刀具、工装时，应严格按照操作规程进行，确保安全。
（2）不得随意拆卸、改造刀具、工装。
4. 刀具、工装保养（1）使用完毕后，应及时清理刀具、工装上的残留物。
（2）根据刀具、工装的材质和使用情况，定期进行润滑、保养。
5. 刀具、工装回收（1）易耗品使用完毕后，应及时回收，由仓库管理员进行分类存放。
（2）非易耗品使用完毕后，经检查确认无损坏，可继续使用；如有损坏，由使用部门填写《刀具、工装报废单》，经部门负责人签字后，交由仓库管理员进行报废处理。
6. 刀具、工装盘点（1）仓库管理员每月对刀具、工装进行盘点，确保账实相符。
（2）使用部门应定期对所领用的刀具、工装进行盘点，如有缺失，及时上报。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，刀具、工装使用、保养良好的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，导致刀具、工装损坏、丢失的部门和个人，给予通报批评和相应处罚。
六、附则本制度自发布之日起实施，由公司生产管理部门负责解释。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具治理方法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的治理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金白费，特制定本治理方法。
二、范围适用于销售开辟公司、创造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的治理。
三、职责1、开辟科负责全新开辟的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、创造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许别得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行治理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行治理。
四、程序（一）、台帐建立1、创造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科依照创造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具依照金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识创造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开辟科依照创造部、质管部上公布的台帐信息，综合思考现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开辟的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开辟的工模具等的投制须经总经理签批。
量具刀具管理制度内容
量具刀具管理制度内容一、前言在工业生产中，量具和刀具是非常重要的生产工具，对产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
然而，由于量具和刀具的使用频繁和易损性，管理不善往往会带来较大的浪费和隐患。
因此，建立科学的量具刀具管理制度，对于保障生产质量、提高生产效率具有重要意义。
二、管理目的1.确保量具和刀具的准确度和稳定性，保证产品质量；2.提高量具和刀具的利用率，降低生产成本；3.防止量具和刀具的损坏和丢失，延长使用寿命；4.规范量具和刀具的使用和保管，提高工作效率。
三、管理内容1.建立档案管理制度建立量具和刀具档案，记录每把量具和刀具的品牌、型号、规格、校准日期、领用日期、保养情况等信息，进行分类归档。
每次领用、归还或更换都要及时更新档案信息，确保数据准确性和完整性。
2.制定标准化管理规范制定量具和刀具的标准化管理规范，包括领用、保养、校准、报废等程序。
规定领用人员必须填写领用单或使用记录，保养人员必须按规定时间进行保养，校准人员必须按规定周期进行校准，报废人员必须按规定程序进行报废。
3.建立领用审核制度建立量具和刀具领用审核制度，只有经过领用审核批准的人员才能领用量具和刀具。
领用审核人员要对领用人员的资质和需求进行审核，确保量具和刀具使用合理和安全。
4.设置专人负责量具刀具管理在生产车间或工具库设置专人负责量具和刀具的管理工作，包括档案管理、领用审核、保养维护、校准检定、报废处理等。
负责人员要熟悉量具和刀具的种类和用途，具备相关专业知识和经验。
5.定期进行盘点和检查定期对量具和刀具进行盘点和检查，发现问题及时处理。
盘点要与档案核对，确保台账和实物一致；检查要对量具和刀具的外观和功能进行检测，发现损坏或失效及时更换或修理。
6.建立维修保养制度建立量具和刀具的维修保养制度，规定保养周期和方式。
定期对量具和刀具进行清洁、润滑、校准等保养工作，确保其性能稳定和可靠。
7.建立报废处理制度建立量具和刀具的报废处理制度，对于已经损坏或失效的量具和刀具必须及时报废。
工装量具管理制度
工装量具管理制度一、总则工装量具是企业生产中必不可少的重要辅助工具，对于保障生产质量、提高生产效率具有重要意义。
为了规范、统一和有效管理企业的工装量具，提高工作效率，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于企业内各类工装量具的管理和使用，包括但不限于夹具、夹具夹持器、量具、模具、检具等。
三、管理原则1. 注重安全：工装量具应定期检查、保养，保证其安全性和可靠性。
2. 严格标准：工装量具的使用、维护、管理等工作应按照相关标准和规范进行。
3. 合理使用：工装量具应按照规定的用途使用，不得私自改变，避免造成损坏。
4. 定期检查：工装量具应定期进行检查和校准工作，确保其精准度和准确性。
5. 统一管理：对于重要工装量具，应进行统一编号、登记和管理，避免遗失和混乱。
四、管理责任1. 生产部门：负责工装量具的领用、使用和保管工作，确保每一把工装量具按照规定使用。
2. 质检部门：负责定期检查和校準工装量具，确保其精准度和准确性。
3. 设备部门：负责定期检查和维护工装量具，确保其使用寿命和性能。
4. 管理部门：负责制定和完善工装量具管理制度，监督和检查各部门执行情况。
五、管理流程1. 领用：生产部门领用工装量具时需填写领用单，经负责人审批后方可领用。
2. 使用：工装量具应按照使用说明和规定用途使用，不得擅自改变或私自调整。
3. 保养：定期检查和维护工装量具，确保其完好无损。
4. 校準：定期进行工装量具的校准工作，确保其精准度和准确性。
5. 维修：发现有损坏或故障的工装量具应及时送修，修好后方可继续使用。
6. 退库：工装量具在使用完毕或者长时间不用时应及时退库，登记清点后归入仓库。
六、管理记录1. 工装量具领用登记表2. 工装量具使用登记表3. 工装量具保养维修记录表4. 工装量具校准记录表5. 工装量具退库登记表七、处罚措施对于严重违反工装量具管理制度的行为，将按照公司规定进行相应处罚，包括但不限于警告、记过、罚款等。
机械厂工量具管理制度
一、目的为了确保我厂生产过程中的工量具使用、管理、保养和回收等环节的规范化、制度化，提高工量具的使用效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我厂所有工量具的管理和使用，包括但不限于：量具、刀具、模具、夹具、工装、量块、标准件等。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责工量具的采购、验收、分发、回收、报废等工作。
2. 生产部门：负责工量具的使用、保养和回收，确保工量具处于良好的工作状态。
3. 仓库管理部门：负责工量具的储存、盘点和领用，确保工量具的安全。
四、工量具的采购与验收1. 采购部门根据生产需求，提出工量具采购计划，经设备管理部门审核后，报厂部批准。
2. 采购的工量具必须符合国家标准、行业标准和企业标准，并具有合格证明。
3. 设备管理部门负责对采购的工量具进行验收，验收合格后，办理入库手续。
五、工量具的发放与回收1. 设备管理部门根据生产部门提出的领用申请，办理工量具的发放手续。
2. 生产部门在领取工量具时，应认真核对工量具的规格、型号、数量等，确保无误。
3. 工量具在使用过程中，应妥善保管，不得随意借出、损坏或丢失。
4. 生产部门在完成生产任务后，应及时将工量具回收至设备管理部门。
六、工量具的保养与维护1. 生产部门应定期对工量具进行清洁、润滑、校准和保养，确保工量具处于良好的工作状态。
2. 设备管理部门应定期对工量具进行检查、校准和维护，确保工量具的精度和性能。
3. 工量具的保养和维护记录应完整、准确，便于追溯。
七、工量具的报废与回收1. 工量具达到报废标准或损坏无法修复时，由生产部门提出报废申请，经设备管理部门审核后，报厂部批准。
2. 报废的工量具由设备管理部门进行回收，并进行妥善处理。
八、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极保养工量具，提高工量具使用效率的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成工量具损坏、丢失或报废的部门和个人，给予通报批评和相应的经济处罚。
八、工具 量具 工装夹管理规定
乐平市康鑫医药化工有限公司管理文件之：编号KX-G-02-07-0800-09八、工具、刀具、量具、工装夹具管理规定编制2009年12月修改批准一、工具、刀具、量具管理大纲1、根据各工种、工序不同，由各部门主管根据实际需要确定员工必须配备的工具、刀具、量具，再报请仓库购置，发放。
2、各部门根据配备的工具、刀具、量具使用磨损程度确定使用、更换期限以及采用何种方式进行更换。
3、由工具、刀具、量具的直接使用部门主管进行具体的发放、更换、回收记录。
4、员工退出公司时，必须交回领用的工具、刀具、量具，失少的按价赔偿（由部门主管回收核实后开具扣款通知单上报公司财务部予以扣除）。
5、工具、刀具、量具的使用员工要妥善保管，防止丢失。
如有丢失，补领时要先按价赔偿。
6、其他员工不能随意拿用他人工具、刀具、量具，以免影响他人生产及致使他人赔偿损失。
7、对一些不常用但又必不可少的工具，如电锤、开口钳、钣牙机等，由公司配备，机物料仓库保管，各部门借用，用完及时归还。
8、员工自动离职，所领用的工具、刀具、量具无法归还的，一律按丢失处理，报公司财务部予以扣款。
9、工具、刀具、量具损坏需要更换时必须凭旧的到部门主管那里进行更换，没有旧的一律作丢失处理。
10、所有工具的领用都必须由部门主管如实做好记录，各部门每年应组织2次检查，生产部进行监督，对不如实记录的部门主管应追究相应的管理责任。
二、工具、刀具、量具配置期限及具体操作的规定1、普通工具类：螺丝刀、活动扳手、内六角扳手、硬扳手、老虎钳、榔头、锯弓等，统一一次性配置，重复使用。
例如老员工辞职后上交的工具，再由主管部门交与新员工使用，而不是从仓库领新的工具发放配置给新员工使用。
2、电动工具类：手动磨光机、手枪钻等，只配置给机修工，生产工人一般不配发。
规定：A、此类新工具在配发使用中因质量问题损坏或使用满1年损坏的，主管部门应无理由予以调换，同时更改新的领用日期进行重新登记。
B、此类新工具配发未满1年却因使用不当造成损坏的，按价的50%进行赔偿，赔偿后再配发新的工具给相应员工，重新进行登记。
仓库刀具工装管理制度
一、目的为加强公司刀具工装的管理，确保生产及维修维护工作的正常进行，规范刀具工装的领用、保管、保养流程，特制定本制度。
二、适用范围适用于公司所有使用刀具工装的部门及人员。
三、管理制度1. 刀具工装分类刀具工装分为易耗品和非易耗品。
易耗品主要包括刀具、量具等，非易耗品主要包括夹具、模具等。
2. 领用程序（1）易耗品领用流程a. 部门人员根据生产需求填写《刀具工装领用申请单》，一式三联，白联留部门，红联交仓库，黄联仓库存档。
b. 仓库审核申请单，确认领用刀具工装数量及型号后，发放给申请部门。
c. 部门人员领取刀具工装后，应在《刀具工装领用申请单》上签字确认。
（2）非易耗品领用流程a. 部门人员根据生产需求填写《刀具工装领用申请单》，一式三联，白联留部门，红联交仓库，黄联仓库存档。
b. 仓库审核申请单，确认领用刀具工装数量及型号后，发放给申请部门。
c. 部门人员领取刀具工装后，应在《刀具工装领用申请单》上签字确认。
3. 保管与保养（1）刀具工装领用后，由领用人负责保管与保养。
（2）易耗品刀具应保持锋利，定期检查刀刃磨损情况，发现磨损严重时应及时更换。
（3）非易耗品刀具工装应保持清洁、干燥，避免受潮、腐蚀。
（4）刀具工装使用过程中，应注意避免碰撞、划伤，防止损坏。
4. 损耗处理（1）易耗品刀具损耗处理流程a. 部门人员填写《刀具工装损耗申请单》，一式三联，白联留部门，红联交仓库，黄联仓库存档。
b. 仓库审核损耗申请单，确认损耗原因及数量后，发放新刀具。
c. 部门人员领取新刀具后，应在《刀具工装损耗申请单》上签字确认。
（2）非易耗品刀具工装损耗处理流程a. 部门人员填写《刀具工装损耗申请单》，一式三联，白联留部门，红联交仓库，黄联仓库存档。
b. 仓库审核损耗申请单，确认损耗原因及数量后，报请上级领导审批。
c. 根据审批结果，决定是否补充新刀具工装。
5. 盘点与检查（1）每月底，仓库对刀具工装进行盘点，确保账实相符。
公司刀具量具管理制度
公司刀具量具管理制度一、总则为规范和加强公司刀具量具管理工作，提高生产效率和产品质量，防止经营风险，制定本管理制度。
二、管理责任1. 公司领导班子对刀具、量具的购置、保管、使用、保养和报废负全面管理责任；2. 生产经理对生产过程中刀具、量具的使用流程负管理责任；3. 质量经理对刀具、量具的准确性、可靠性负管理责任；4. 设备工程师对刀具、量具的检验、维护和保养负管理责任；5. 车间主管对刀具、量具的具体使用情况负责。
三、刀具、量具的购置和登记1. 公司设立刀具、量具专门采购人员，统一负责刀具、量具的采购；2. 采购人员应按照公司的采购流程，从正规的供应商处购买刀具、量具，并保留购买合同、发票等原始凭证；3. 刀具、量具应统一编号，并录入公司的刀具、量具管理系统中，包括名称、规格、数量、购买日期、保修期等信息，确保刀具、量具一旦进入公司就能够被跟踪和管理。
四、刀具、量具的保管与领用1. 刀具、量具应按照其特性和规格分类存放，刀具、量具柜应有专人负责保管，并做好分层分区标识；2. 刀具、量具的领用应经过领用单的审核和签字确认，发放之前必须检验刀具、量具是否完好无损；3. 刀具、量具的领用后，必须按照规定的使用流程和操作标准进行使用，不能私自改动、调整；4. 刀具、量具的归还应按照规定的流程归还专业人员，之后进行检验和登记，确保刀具、量具的完整性和正常使用。
五、刀具、量具的操作和维护1. 操作人员必须按照产品的加工工艺和使用说明书正确操作和使用刀具、量具；2. 刀具、量具在使用过程中要及时清洗、保养，确保切削顺畅、准确；3. 刀具、量具的维护应按照维护手册中的规定，定期检查和保养，保证刀具的准确性和可靠性；4. 刀具、量具的保养应由专业人员负责，对于有损坏或者锈蚀的刀具、量具应及时更换或者修理，确保设备的正常运转。
六、刀具、量具的检验和校准1. 公司应定期进行刀具、量具的检验和校准工作，确保刀具、量具的测量和检验准确；2. 对于已经过期或者已经损坏的刀具、量具，应该及时淘汰或者修复，不得继续使用。
企业工具、量具、刃具管理制度
工具、量具、刃具管理制度1、目的：规范本公司的工具、计量量具、刃具的入库、储存、领用、借用、报损的管理，减少损耗和降低生产成本，特制定以下制度。
2、范围：适用于工量（刃）具在公司生产工作、过程中的使用。
3、定义：低值易耗工具，使用寿命1年，进货价格低于200元的常用工具。
4、职责：4.1工具库：配合生产做好工具、量具、刃具的领用，借用服务工作，确保工具、量具、刃具库帐卡物一致的管理。
4.2质量部：负责对所有计量器具的确认登记。
4.3各部门：针对各工种提出每月发放的工具清单；办理借用、领用、维修、报废手续。
5、工作程序和要求：5.1工具、量具、刃具的入库、储存：按照《仓库物资收发存管理规定》执行。
5.2工量刃具领用、借用分类：5.2.1适于领用的常用类工具（含低值品、易耗品)（1）低值品包括：剥线钳、尖嘴钳8寸以下(含8寸）、小斜口钳、十字螺丝刀150mm以下（含150mm）、一字螺丝刀150mm以下（含150mm）、卷尺3米以下（含3米）、防静电腕带。
（2）易耗品包括：美工刀、美工刀片、电烙铁50W以下（含50W）、电烙铁芯、烙铁头、锯条、剪刀、直柄钻头φ14以下（含φ14）、丝锥M16以下（含M16）、锥度铰刀φ8以下含（φ8）、普通直铰刀φ48以下含（φ48）、各种车刀、φ20以下铣刀（含φ20）、M12以下板牙（含M12）、电焊钳、电焊面罩、锉刀等。
5.2.2适用于借用的常用类工具：指使用于某些特殊情况，价格比较高（价格在1000元及以上）,使用频率低的用具。
如：高库尺等。
5.3工具、刃具领用、借用转让：5.3.1工具、刃具领用由领用人开具领料单经部门负责人签字交仓库，仓管员核实领料单后，发放相应工具，并登记于个人工具卡，易耗品以旧换新。
5.3.2刃具的借用：由借用人开据借条经部门负责人签字、材料会计签字，经仓库核实后借出相应刃具,归还时在系统中打归还单,仓管员确认签字后归还人送材料会计处拆回借条，借还完毕。
工厂工具工装管理制度
第一章总则第一条为加强工厂工具工装的管理，确保生产安全、提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有工具、工装的使用、保管、维护和报废等环节。
第三条工具工装管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、定期检查、及时维护”的原则。
第二章工具工装分类与编号第四条工具工装分为以下几类：1. 常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锯子等；2. 专用工具：针对特定产品或工艺设计的工具；3. 量具：卡尺、千分尺、水平仪等；4. 工装：夹具、模具、刀具等；5. 辅助工具：砂轮、研磨膏、清洁剂等。
第五条工具工装应进行编号，编号规则如下：1. 常用工具：编号为“工具+编号”；2. 专用工具：编号为“专工+编号”；3. 量具：编号为“量具+编号”；4. 工装：编号为“工装+编号”；5. 辅助工具：编号为“辅工+编号”。
第三章工具工装的使用与保管第六条工具工装的使用：1. 操作人员在使用工具工装前，应熟悉其使用方法和注意事项；2. 使用工具工装时，应按照操作规程进行，不得擅自更改；3. 使用过程中，如发现工具工装损坏或故障，应立即停止使用并报告相关部门；4. 使用完毕后，应将工具工装放回原处，保持其清洁和整齐。
第七条工具工装的保管：1. 工具工装应存放在指定的工具柜或工装架上，不得随意放置；2. 工具柜或工装架应保持清洁、通风，防止工具工装生锈或损坏；3. 保管人员应定期检查工具工装，确保其完好无损；4. 对损坏或遗失的工具工装，应及时补充或更换。
第四章工具工装的维护与保养第八条工具工装的维护：1. 定期对工具工装进行检查，发现磨损、变形、损坏等情况，应及时进行维修或更换；2. 对精密工具工装，应采用专用工具进行操作，避免损坏；3. 对有特殊要求的工具工装，应按照其规定进行维护。
第九条工具工装的保养：1. 定期对工具工装进行清洁，去除油污、灰尘等；2. 对金属工具工装，应定期涂抹防锈油，防止生锈；3. 对橡胶、塑料等非金属工具工装，应避免长时间暴露在阳光下或高温环境中。
工具工装管理制度
工具工装管理制度工具、工装管理制度是指对企业内使用的工具、工装进行规范化管理的制度，通过明确与规范工具、工装的使用、借用、保养和维修等环节，确保工具、工装的有效使用与延长其使用寿命，提高工作效率，降低企业的运营成本。
下面将从工具、工装的分类与标识、借用与保养、维修与报废等方面，对工具、工装管理制度进行详细阐述。
一、工具、工装的分类与标识1.按照使用部门进行分类，分类进行编号管理，建立工具、工装清册，明确责任部门。
2.对于易损耗的小工具，如螺丝刀、扳手等，可以进行小分类放置，方便使用与归还。
3.对于工装、大型工具，要明确存放位置，并进行标识，避免混乱与丢失。
4.对于易丢失的工具、工装，如测量器具等，可以注明负责人，并做好使用记录，加强管理。
二、工具、工装的借用与保养1.借用工具、工装需要经过审批，明确借用时间、原因与责任人，借用期限内及时归还。
2.借用者要妥善保管工具、工装，保持其完好无损，禁止私自拆卸、修改。
3.借用者要负责维护工具、工装的清洁与保养，做到定期清洗、润滑和检查，确保其正常使用。
4.借用者要根据工具、工装的性质和使用频率，合理安排保养计划，及时更换损坏或老化的工具、工装。
三、工具、工装的维修与报废1.发现工具、工装损坏或存在安全隐患，应立即上报，由专人进行维修或更换。
2.对于不能修复的工具、工装，应进行报废处理，填写报废申请，经审批后进行报废，注意做好记录。
3.在报废前，要确保工具、工装的使用寿命已经到达，且无法再维修或使用。
4.报废的工具、工装要统一存放，以备日后报废物料的处理和核算。
四、其他要求1.工具、工装管理人员要定期对工具、工装进行盘点，确保清册与实际一致。
2.工具、工装管理人员要定期对员工进行相关管理规定的培训，提高员工的使用与保养意识。
3.工具、工装管理人员要建立健全的考核制度，并对使用不当、保养不良的情况进行处理。
4.鼓励员工提出改进工具、工装管理的意见与建议，不断完善管理制度，提高管理水平。
工装刀具管理制度
工装刀具管理制度一、总则为规范和改进工装刀具的管理制度，确保工装刀具的安全使用和有效管理，提高工装刀具的利用率，降低成本，增加效益。
本制度适用于公司内所有使用工装刀具的部门和人员。
二、管理责任1. 公司领导对工装刀具管理负有最终责任。
2. 各部门主管对本部门的工装刀具管理负有直接责任，包括工装刀具的采购、领用、登记、使用、归还和维护。
三、采购1. 工装刀具采购需由相关部门提出申请，并经领导批准。
2. 采购过程需根据实际需求进行评估和比较，选择质量好、价格合理的供应商进行采购。
四、登记管理1. 所有采购的工装刀具需进行编号，完整登记，并建立档案。
2. 工装刀具档案应包括工装刀具名称、型号、数量、采购时间、归还时间等相关信息。
3. 登记管理需每日进行更新，并定期进行盘点。
五、领用和归还1. 领用工装刀具需由相关人员填写领用单，经主管审批后方可领取。
2. 领用时间不得超过规定时间，超时需及时归还。
3. 使用完毕的工装刀具需进行清洗、消毒、包装，并在登记簿上填写归还日期和时间后进行归还。
六、使用管理1. 使用工装刀具的人员需经过培训和考核合格才能使用。
2. 使用期间需遵守安全操作规程，使用完毕后需及时清洗、消毒，并进行定期检查。
3. 发现异常情况应立即停止使用，并向主管报告。
七、维护管理1. 工装刀具的维护保养应由专门负责人员进行，包括定期检查、磨刀、磨削等。
2. 维护人员需每日对工装刀具进行巡检，发现问题应及时处理或更换。
八、处罚与奖励1. 对工装刀具管理不到位、造成损失的个人或部门，应依据公司相关规定进行处罚。
2. 对工装刀具管理良好、无意外情况的个人或部门，应予以奖励。
九、监督检查1. 公司领导每月对工装刀具管理情况进行检查，并对检查结果进行评定和总结。
2. 定期开展工装刀具管理培训，提高管理人员和使用人员的管理水平和操作技能。
3. 设立专门的工装刀具管理小组，负责工装刀具的使用、维护和管理。
十、附则1. 本制度由公司领导负责解释。
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刀具管理促进企业降本增效
随着现代先进制造技术的不断发展，企业车间数控刀具的种类和数量变得越来越多。
在生产加工过程中，大量的刀具频繁在刀具库房、刀具刃磨间、机床之间流转。
而大部分企业对刀具的管理仍然采用手工账本或电子记账的方法，不仅效率很低，容易出错，还会造成刀具的浪费。
激烈的市场竞争和现代化的生产方式，迫切需要改变陈旧的管理模式，来提高刀具的管理效率，优化刀具的调度和库存等问题。
全球领先的刀具管理专家——盖勒普Tracker 系统，能够对车间刀具进行整体的流程化管理，通过实时跟踪刀具的采购、出入库、修磨、校准、报废等过程，帮助库管员、工艺员、制造工程师和刀具主管等有效地改善刀具管理过程，提高刀具的管理效率和利用率，全面降低刀具使用成本。
一、最佳的刀具采购管理
由于每种刀具的库存数量有限，一旦出现短缺，就会对刀具的使用和企业生产造成不良的影响。
Tracker系统可以对每种刀具设定安全库存，刀具数量一旦小于安全库存量，系统就会对刀具自动生成采购订单，避免企业因刀具的缺失而造成生产延误。
Tracker 系统通过对刀具供应商的设置和维护，企业根据实际的需要对供应商的供货周期及单价进行分析对比，快速选择最适合的供应商。
帮助企业提高刀具采购的效率，实现最佳采购。
二、实时的刀具出入库管理
Tracker 系统打破传统的手工账本或电子记账出入库管理，建立真正的刀具管理平台。
在出入库时，企业可以将工单，零件，工序、人员，设备等信息与刀具进行关联管理，实时跟踪刀具的去向。
此外，Tracker系统还能够结合企业生产任务，从生产管理、工艺分析等角度对刀具进行全面管理。
同时，刀具的出入库操作可以通过使用条码枪来简化，只要简单的扫描条形码，便能代替手工键盘输入编号，大大降低操作失误的可能性。
三、完善的参数及附件管理
对刀具的参数和附件进行管理，可以在很大程度上方便工艺人员、制造工程师、刀具检修人员查询所需刀具的信息。
在Tracker系统中创建或导入刀具信息时，填写与刀具相关的参数，并通过添加附件的形式，将与刀具相关的外形图、参数表、装配图、辅助工具清单等文档附加到刀具的详细信息中，便于工作人员日后查阅和使用。
如：检修人员通过浏览附加在Tracker系统中的刀具检修文档，能够快速指导作业，提高工作效率和质量。
四、高效的组装刀具管理
企业在生产过程中，常常需要使用到组装刀具，对组装刀具进行管理，能够有效的简化出入库操作及节省时间。
企业依据车间现场刀具的实际装配方式，在Tracker系统中创建相应的组装刀具，并且每把组装刀具用序列号进行管理。
在出入库时，可以自行选择整体出入库（即出入库时均保持装配状态），或者拆成散件入库的方式进行管理，大幅提高了组装刀具的管理效率和生产准备效率。
五、跟踪刀具丢失、损坏和报废
通过历史记录来跟踪刀具的丢失，损坏和报废，不仅使每把刀具的追踪变得有据可依，还可以最大程度地减少对刀具的使用浪费。
Tracker系统可以具体跟踪到与刀具相关的人员，设备和零件等信息，如：报告刀具丢失人员，每把刀具的最后使用人员等等，并能通过IRR（Inspection Rejection Reports检测未通过报告）完成刀具的报废流程。
六、丰富的报告和图表呈现
丰富的刀具报告和图表，可以帮助企业及时了解刀具的消耗、库存、采购、检修等信息，为管理者做出正确的决策提供有效依据。
Tracker系统中包含250种以上标准的报告和图表，每一个报告和图表都有丰富的过滤选项来生成更详细的子报告，并可以被输出成Excel或HTML等格式，方便企业用来做更进一步的使用。
盖勒普Tracker 系统通过对企业刀具进行全生命周期的管理，提高了刀具利用率，大幅降低企业刀具成本。
此外，Tracker系统还能够对车间工装、夹具和量具进行整体的跟踪和优化管理，使企业资源利用达到最大化。
它的应用将加快企业信息化步伐和实现精益生产的进度，提高企业的生产效率和市场竞争实力，助力企业向高效率、高效益的现代化
企业迈进。