柳工ZL50G装载机柳工ZL50装载机保养项目和内容
装载机操作与保养
5.维护内容
每1000工作小时或六个月的维护
首先进行前述的检查维护项目 1．调整发动机汽门间隙。 2．检查发动机的张紧轮轴承和风扇轴壳。 3．更换变速箱油，更换变速箱滤油器，并且清理干净变速箱油底壳内 的过滤器。 4．更换驱动桥齿轮油。 5．更换液压系统回油过滤器滤芯。 6．清洗燃油箱。 7．拧紧所有蓄电池固定螺栓，清洁蓄电池顶部。 8．第一个1000工作小时检查蓄能器氮气预充压力。
3.清扫散热器组。
4.清扫发动机缸头。 5.清洗柴油箱加油滤网。 6.第一个100工作小时检查蓄能器氮气预充压力。
5.维护内容
每250工作小时或一个月的维护
首先进行前述的检查维护项目 1．检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。 2．检查变速箱和发动机的安装螺栓 的拧紧力矩。 3。检查工作装置、前后车架各受力 焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松 动。 4．检查前后桥油位。 5．目测检查空气滤清器服务指示器。 6．检查发动机的进气系统。 7．更换发动机机油和机油滤清器。 8．更换发动机冷却液滤清器。 9.第一个250工作小时清理液压系 统回油过滤器滤芯。以后每1000 工作小时更换液压系统回油过滤 器滤芯。 10.检查发动机驱动皮带、空调压 缩机皮带张力及损坏情况。 11.检测行车制动能力及停车制动 能力。 12.第一个250工作小时检查蓄能 器氮气预充压力。
5.维护内容
每500工作小时或三个月的维护
首先进行前述的检查维护项目 1．检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓度。 2．更换燃油预滤器和发动机上的燃油粗滤器、精滤器。 3．紧固前后桥与车架连接螺栓。 4．检查车架铰接销的固定螺栓是否松动。 5．第一个500小时工作日更换驱动桥齿轮油，以后每 1000小时更换驱动桥齿轮油。如果工作小时数不到，每 年也至少要更换驱动桥齿轮油一次。 6．第一个500工作小时检查蓄能器氮气预充压力。
铲车保养
柳工ZL50C装载机如何保养装载机日常维护及保养方法和定期维护保养条例：装载机日常维护保养：1 、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。
2 、检查轮胎气压和外形。
3 、检查操纵机构、讯号设备是否完好。
4 、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。
5 、各部是否有漏油、漏水、漏气。
6 、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。
7 、各部紧固件有无松动丢失现象。
8 、冬季作业完毕注意发动机放水。
装载机定期维护保养条例：一每天：1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；3.检查轮胎气压及损坏情况；4.检查仪表和灯光；5.各铰接点压注黄油。
二每50小时：1.检查紧固前后传动轴螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4.检查油门操纵变速操纵系统；三每100小时：1.更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网；2.更换发动机机油（之后每600小时更换）；3.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4.检查轮辋与制动盘螺栓桥螺栓紧固情况；5.检查各紧固螺栓紧固情况。
四每200小时：1.检查前后桥油位；2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4.测量轮胎气压为0.27～0.31Mpa；5.检查工作装置前后车架焊缝是否开裂；6.检查发电机风扇皮带松紧度。
五每600小时：1.更换前后桥齿轮油；2.清洗柴油箱的吸油滤网；3.清除水箱散热器表面的污染物；4.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；5.更换变速箱油和油滤清器；6.检查发动机气门间隙。
六每1200小时：1.更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；2.检查发动机的运转情况；3.检查液压系统工作情况；4.检查转向系统性能；5.检查制动系统性能，更换刹车油。
七每2400小时：1.按发动机的说明书对发动机进行检修；2.对变速箱变矩器进行解体检查；3.对前后桥进行解体检查；4.检查整机各部位焊缝。
50装载机维修保养操作流程
柳工50装载机保养方案一：每50工作小时或每周的维护：1.首先保养空气滤清器（环境恶劣应缩短保养时间），每保养五次需更换滤芯。
2.检查变速箱油位。
3.紧固前后传动轴联接螺栓。
4.检查各润滑点的润滑状况。
5.第一个50工作小时检查蓄能器充气压力，6.向传动轴花键及万向节压注黄油。
二每100工作小时或两周的维护1.首先进行上述的检查维护项目2.第一个100小时工作日更换变速箱油，以后每1000小工作小时更换变速箱油，担每年至少更换变速箱油一次，每次更换变速箱油的同时，更换变速箱精滤器，并且清理干净变速箱粗滤器。
3.第一个100小时工作日更换驱动桥齿轮油，以后每1000小时更换驱动桥齿轮油，但每年至少更换驱动桥齿轮油一次，每次更换驱动桥齿轮油的同时，更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯。
4.清洁散热器组。
5.清洗柴油箱加油滤网。
三每250工作小时或一个月的维护1.首先进行上述检查维护项目2.检查轮毂固定螺栓的拧紧力矩3.检查变速箱和发动机的安装螺栓的拧紧力矩4.检查各结构受力焊缝机固定螺栓是否有裂纹及松动5.检查前后桥油位6.更换发动机机油和机油滤清器7.更换发动机冷却液过滤器8.更换液压系统回油过滤器9.检查风扇皮带，压缩机及发动机皮带松紧急损坏情况10.检侧行车制动能力机紧急停车制动能力11.第一个250工作小时检查蓄能器充气压力。
四．每1000工作小时或半年1,。
首先进行上述的检查维护项目2.更换变速箱油。
更换变速箱油精滤器，并且清理干净变速箱油粗滤器3.更换驱动桥齿轮油，更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯4.更换液压系统回油过滤器滤芯5.清洗燃油箱6.检查蓄能器充气压力五．每2000工作小时或每年1.首先进行上述项目的检查维护工作2.更换液压油，清洗液压油箱3.检查脚制动机停车制动工作情况4.通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸的密封性六．每6000工作小时或二年1.首先进行上述的检查维修项目2.更换发动机冷却液，清洗发动机冷却系统3.检查发动机曲轴前端减震器4.检查涡轮增压器七．用油规范1.使用柳工专用油或高品质油料2.同一规格的不同品牌的油料不能混用。
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。
本文将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。
二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行日常保养，包括清洁、润滑、检查等。
2. 定期保养：根据装载机的工作时间和工况，制定定期保养计划，一般为每500小时或每月一次。
三、日常保养内容1. 清洁：使用清洁剂和清水彻底清洁装载机外观和内部部件，清除灰尘、泥浆等。
2. 润滑：按照装载机的润滑图表，对各润滑点进行润滑，确保润滑油充足。
3. 检查：检查装载机的各个部位是否存在磨损、松动、裂纹等问题，及时修复或更换损坏部件。
4. 调整：对装载机的刹车、转向、变速等系统进行调整，确保其正常工作。
5. 保养记录：每次日常保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。
四、定期保养内容1. 更换润滑油：根据装载机的使用时间和工作环境，定期更换发动机、变速器、液压系统等润滑油，并清洗相应的滤芯。
2. 更换滤清器：定期更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等，确保装载机的工作环境清洁。
3. 检修发动机：对发动机进行检查和维修，包括清洗进气道、调整喷油器、更换火花塞等。
4. 检修液压系统：检查液压系统的油液质量和泄漏情况，及时更换磨损的密封件和管路。
5. 检修传动系统：检查传动系统的离合器、变速器、传动轴等部件，确保其正常工作。
6. 检修制动系统：检查制动系统的刹车片、刹车盘、制动液等，及时更换磨损的部件。
7. 保养记录：每次定期保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。
五、保养人员要求1. 保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉装载机的结构和工作原理。
2. 保养人员应严格按照保养制度的要求进行操作，保证保养工作的质量和效果。
3. 保养人员应定期接受相关培训，了解最新的装载机保养技术和方法。
柳工装载机安全维护保养
3.当心高压电线、沟渠等危险物。
驾驶室前台控制区
监测仪表 空调控制 KD键 变速手柄 方向盘 空档锁定开关
制动踏板
转向灯 雨刮控制区 近远光控制 蜂鸣器开关 喇叭 油门踏板
驾驶室前台控制区
空调控制区
指示灯
风量开关 温控开关 转换开关
雨刮控制区 点烟器
左转向灯
行车制动低压报警
右转向灯
仪表符号说明
4.将电锁开到“ON”档，检查整车灯光及仪表的工作状况,记住 仪表上的各符号所表示的意思
仪表总成有8个LCD段式指示仪表，除工作小时计外其余指示仪表的下方均 有相应的项目指示灯。
① 电压表---------指示整机的电源电压状态。正常的电源电压约为26 伏特。当电压低于21伏特或高于30伏特时，电压项目指示灯和报警指示 灯闪烁报警。
CLG856装载机——定期维护
柳工机械股份有限公司要求维护工作应按上述两种时间中首 先到期的时间周期来进行。在极度严酷、多尘或潮湿的工作 环境下，需要有比“定期维护”中规定的更为频繁的润滑保 养。在维护保养时，应重复进行原来要求中所列的维护项 目。例如，在进行500工作小时或3个月的维护保养项目 时，应同时进行250工作小时或1个月，50工作小时或每周 和每10工作小时或每天中所列的维护项目。
空气滤清器服务指示器
整机润滑图
每50工作小时或每周的维护
1 首先进行前述的检查维护项目 2 检查变速箱油位。 3 第一个50工作小时检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓
之间的间隙，如不合适则进行调整。以后每250工作小 时检查一次。 4 紧固所有传动轴的联接螺栓。 5 保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林，避免酸雾对接线 柱的腐蚀。 6 检查各润滑点的润滑状况，按照机子上张贴的整机润滑图 的指示，向各润滑点加注润滑脂。 7 第一个50工作小时检查蓄能器氮气预充压力。
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、农业等领域。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的保养制度非常重要。
二、保养目的1. 提高装载机的工作效率和性能，确保其正常运行。
2. 预防和减少故障的发生，降低维修成本。
3. 延长装载机的使用寿命，提高资产利用率。
三、保养内容1. 日常保养- 清洁：定期清洗装载机外观和发动机，保持清洁。
- 润滑：定期检查润滑油和润滑点，确保润滑良好。
- 紧固：定期检查螺栓、螺母等连接件，确保紧固可靠。
- 调整：定期检查和调整刹车、离合器等部件的工作状态。
- 检查：定期检查轮胎、刀具、滤清器等易损件的磨损情况。
- 记录：做好保养记录，及时发现问题和改进措施。
2. 定期保养- 更换机油和滤芯：根据使用时间和工况，定期更换机油和滤芯。
- 更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，保证发动机进气畅通。
- 更换燃油滤清器：定期更换燃油滤清器，保证燃油清洁。
- 更换液压油和滤芯：根据使用时间和工况，定期更换液压油和滤芯。
- 检查电器系统：定期检查电器系统的连接和工作状态。
- 检查传动系统：定期检查传动系统的工作状态和润滑情况。
3. 季节性保养- 冬季保养：在寒冷的冬季，加强对冷却液、防冻液和电瓶的保养。
- 夏季保养：在炎热的夏季，加强对散热器和空调系统的保养。
四、保养频率1. 日常保养：根据装载机的使用情况，一般每天或每班次进行一次。
2. 定期保养：根据装载机的使用时间和工况，一般每500小时或每个月进行一次。
3. 季节性保养：根据季节变化，进行相应的保养措施。
五、保养记录1. 建立装载机保养记录表，记录每次保养的时间、内容和操作人员。
2. 对保养中发现的问题，及时记录并制定改进措施。
3. 定期汇总和分析保养记录，为后续保养提供参考和改进方向。
六、保养责任1. 设立专门的保养人员或保养小组，负责装载机的日常保养和定期保养。
2. 保养人员要经过专业培训，熟悉装载机的结构和保养要点。
装载机保养规程
装载机保养规程
可以包括以下几个方面：
1. 日常检查：每天使用前，应进行一次全面检查。
包括检查液位、油品质量、工作仪表、电瓶电压、轮胎气压、润滑部位等。
2. 润滑保养：根据使用手册或推荐的保养周期，定期给装载机进行润滑。
保持轴承、泵、滑动部件等润滑状态良好，以防止磨损和故障。
3. 空滤清理：定期检查和清洁空滤器。
如果过滤器堵塞，会影响发动机的性能和燃油消耗，需要及时更换或清洁。
4. 燃油系统维护：定期检查燃油滤清器、燃油泵和喷油嘴等组件的状态，防止水分和杂质进入燃油系统。
5. 冷却系统维护：定期检查冷却液的液位和质量。
保持冷却系统的正常运行，防止发动机过热。
6. 电气系统维护：定期检查电瓶电压、线路连接和开关等电气组件的状态。
确保电气系统的正常运行。
7. 刹车系统维护：定期检查刹车片和刹车盘的磨损程度，必要时更换。
8. 机油更换：定期更换机油和机滤，保持发动机的润滑状态良好。
9. 空调系统维护：定期检查和清洁空调系统，确保其正常运行和对驾驶人员的舒适性。
以上是装载机保养的一般规程，具体的保养内容和周期可以根据装载机型号和使用状况进行调整。
建议定期参考使用手册，并根据实际情况进行维护和保养。
2023年装载机保养规程
2023年装载机保养规程一、前言装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、采矿场地等场合。
为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养维护工作。
本文将介绍2023年装载机保养的规程，以便使用者了解并按照规程开展相关工作。
二、保养周期1. 日常保养：每日使用前和使用后对装载机进行简单的检查和清洁。
2. 定期保养：按照装载机的使用时间和工况情况，制定相应的定期保养周期，一般为每隔250小时进行一次保养。
若装载机使用环境较为恶劣，保养周期可适当缩短。
三、保养内容1. 车身清洁：每日使用结束后，对装载机进行全面的清洁，包括车身、车厢和发动机舱等部分。
清洁可采用水枪喷洗或者高压清洗机进行，保持装载机的整洁和干净，防止灰尘和腐蚀物对装载机造成损害。
2. 发动机保养：检查和更换机油、机油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器等。
根据装载机使用手册上的要求，选择适合的机油和滤清器进行更换，确保发动机正常运行。
3. 冷却系统保养：检查冷却液的冰点和液位，确保冷却系统的正常工作。
如有需要，及时添加或更换冷却液，定期清洗散热器以保持良好的散热效果。
4. 传动系统保养：检查和更换传动油、油封和润滑油等。
传动油应根据装载机的使用情况和要求进行更换，确保传动系统的正常工作。
5. 液压系统保养：检查液压油的油位和油质，更换液压滤清器和密封件。
液压系统的工作正常与否直接关系到装载机的工作效率和安全性。
6. 轮胎保养：检查轮胎的胎压、磨损程度和损伤情况。
根据需要进行轮胎的更换和修补，确保装载机的稳定性和行驶安全。
7. 制动系统保养：检查刹车油的油位和质量，检查刹车片的磨损情况。
如有需要，进行刹车油的更换和刹车片的更换，确保制动系统的正常工作。
8. 电气系统保养：检查电瓶的电量和连接是否良好，检查线路是否接触良好。
清洁电瓶极柱和线路接口，确保电气系统的正常工作。
9. 灯光和信号系统保养：检查前后灯光、转向灯、示宽灯和警示灯等信号系统的工作情况。
50装载机维修保养操作流程
50装载机维修保养操作流程1.确定维修保养计划首先，根据装载机的日常使用情况和维修保养手册的要求，制定一个维修保养计划。
该计划应包括维修保养的项目、工作时间和相关的维修保养记录。
2.检查润滑系统润滑系统对装载机的正常运行非常重要。
定期检查润滑系统，包括润滑油的容量和质量。
如果发现润滑油有杂质或变质，应及时更换。
同时，检查润滑油的压力和流量是否正常。
3.检查发动机发动机是装载机的动力源，需要定期检查其运行状态。
检查水温、油温和油压是否正常。
同时，检查发动机的机油和滤清器，并根据要求进行更换。
4.检查电器系统电器系统是装载机的重要组成部分，影响其正常运行。
检查电池电量是否充足，并检查电线连接是否良好。
此外，检查所有电器设备的开关和控制系统是否正常工作。
5.检查液压系统液压系统是装载机操作的关键部件，需要定期检查其工作状态。
检查液压油的流量、压力和质量。
如发现问题，及时清洗或更换液压油，并检查液压管路是否有泄漏现象。
6.检查传动系统传动系统对于装载机的正常运行十分重要。
检查传动系统的齿轮和联轴器是否处于正常状态。
此外，还需要检查行走轮、履带和驱动轴等传动部件是否有磨损和松动。
7.清洁装载机外观定期清洁装载机外观，包括车身、轮胎和工作平台等。
使用清水和洗涤剂进行清洁，并擦干外表面。
这样不仅能使装载机外观保持良好的状态，还能帮助及时发现隐藏的问题。
8.维修保养记录对每一次维修保养进行详细记录，包括维修保养的项目、时间和工作内容。
这有助于及时发现和解决问题，并提供参考数据。
9.定期检测和保养除了日常的维修保养工作外，定期对装载机进行全面检测和保养也是非常必要的。
根据装载机的使用频率和使用环境，制定一个定期检测保养的计划。
定期检测包括润滑系统、发动机、电器系统、液压系统和传动系统等的全面检查和保养。
10.培训和安全意识为了确保维修保养工作的质量和安全，对操作人员进行培训和安全意识的教育十分重要。
培训内容包括装载机的使用技巧、维修保养知识和安全操作规程等。
装载机日常保养维修记录
装载机日常保养维修记录装载机是一种常用的工程机械设备，它在各个工地上广泛运用，承担着各种材料的搬运任务。
为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，每台装载机都需要进行日常的保养和维修工作。
下面是一份装载机的日常保养维修记录，包括保养项目、维修内容和维修结果。
保养项目：1.发动机保养2.液压系统保养3.变速器保养4.制动系统保养5.电器系统保养6.轮胎保养7.润滑系统保养8.座椅和安全带保养维护记录：1.保养项目：发动机保养维修内容：更换机油和机油滤清器，检查发动机冷却液和雨刮器液位维修结果：发动机正常运行，冷却液和雨刮器液位正常2.保养项目：液压系统保养维修内容：检查液压油的颜色和粘度，更换液压油和滤芯维修结果：液压系统工作正常，液压油颜色和粘度正常3.保养项目：变速器保养维修内容：检查变速器油位和油质，更换变速器油和滤芯维修结果：变速器正常运行，油位和油质正常4.保养项目：制动系统保养维修内容：检查制动片磨损情况，更换磨损严重的制动片维修结果：制动系统正常工作，制动片磨损情况得到改善5.保养项目：电器系统保养维修内容：检查电器元件的连接情况，更换损坏的电线和电器元件维修结果：电器系统正常工作，连接情况良好6.保养项目：轮胎保养维修内容：检查轮胎的胎压和磨损情况，充气和更换磨损严重的轮胎维修结果：轮胎压力正常，磨损情况得到改善7.保养项目：润滑系统保养维修内容：给各个润滑点涂抹润滑油，清洁润滑油滤清器维修结果：润滑系统正常工作，润滑点润滑良好8.保养项目：座椅和安全带保养维修内容：清洁座椅和安全带，检查座椅和安全带的使用情况维修结果：座椅和安全带正常使用，清洁度良好综上所述，装载机的日常保养和维修非常重要，可以保证装载机的正常运行和延长使用寿命。
通过定期检查和维护各个系统、部件，可以及时发现并解决问题，确保装载机的安全和可靠性。
同时，保养和维护还可以提高装载机的工作效率，降低能耗和维修成本，对于工地的生产和经济效益都有积极作用。
装载机保养制度
装载机保养制度引言概述：装载机在工程机械中扮演着重要的角色，对于保障工程施工的顺利进行起着至关重要的作用。
为了延长装载机的使用寿命、提高工作效率，制定一套科学的装载机保养制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述装载机保养制度的重要性和具体内容。
一、定期保养1.1 检查润滑油：定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常运行。
如果发现油位过低或者油质变质，及时更换润滑油。
1.2 清洁空气滤清器：定期清洁和更换空气滤清器，防止灰尘和杂质进入发动机，保证正常燃烧和工作效率。
1.3 检查电池：定期检查电池的电量和电解液，保证电池正常工作。
如有需要，及时清洗电池接线端，并涂抹防腐剂。
二、日常保养2.1 清洁外表：日常保养中，应定期清洁装载机外表，防止灰尘和杂质积聚，影响散热和外观。
2.2 检查轮胎：日常检查轮胎的胎压和磨损情况，确保轮胎正常使用，避免因轮胎问题引起的故障。
2.3 检查液压系统：日常保养中，应检查液压系统的油位和质量，确保液压系统正常工作，避免因液压系统故障而导致的事故。
三、季度保养3.1 更换机油和机滤：季度保养时，应更换机油和机滤，确保发动机的润滑和过滤系统正常工作。
3.2 检查制动系统：季度保养中，应检查制动系统的制动片磨损情况和制动液的油位，确保制动系统的正常工作。
3.3 检查冷却系统：季度保养时，应检查冷却系统的水位和冷却液的质量，确保发动机的正常散热。
四、半年保养4.1 检查传动系统：半年保养时，应检查传动系统的传动带和链条的磨损情况，及时更换以保证传动系统的正常工作。
4.2 检查转向系统：半年保养中，应检查转向系统的液位和转向器的工作情况，确保转向系统的正常操作。
4.3 检查电气系统：半年保养时，应检查电气系统的路线和接线端的连接情况，确保电气系统的正常工作。
五、年度保养5.1 检查底盘系统：年度保养中，应检查底盘系统的底盘和履带的磨损情况，及时更换以保证底盘系统的正常工作。
装载机日常保养内容
装载机日常保养内容装载机是一种常用的工程机械设备，日常保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
本文将从几个方面介绍装载机的日常保养内容。
一、润滑油更换润滑油是装载机正常运行的重要保障，定期更换润滑油可以有效减少零部件的磨损，延长机械设备的使用寿命。
通常情况下，润滑油的更换周期为500小时或者1000小时，根据实际使用情况可以适当调整。
更换润滑油时，需要先将旧油排出，再加入新的润滑油。
同时，还要检查润滑油的质量和油位，确保其达到标准要求。
二、滤清器更换滤清器是装载机保持正常工作的重要组成部分，定期更换滤清器可以有效过滤空气和润滑油中的杂质，保持机械设备的正常运行。
根据使用情况，一般建议每隔500小时或者1000小时更换空气滤清器和燃油滤清器，每隔2000小时更换润滑油滤清器。
更换滤清器时，需要先将旧滤清器取下，再安装新的滤清器，注意安装的方向和密封性。
三、电池维护电池是装载机启动和供电的重要组成部分，定期维护电池可以确保其正常工作。
首先要检查电池的电量和电压，确保其符合要求。
如果电池电量较低，可以通过充电的方式进行补充。
另外，还要检查电池的连接线是否松动或腐蚀，如果有问题需要及时处理。
同时，要定期清洗电池的极柱和端子，保持其干净和良好的接触性能。
四、轮胎保养轮胎是装载机行驶和承载重物的关键部件，定期保养轮胎可以延长其使用寿命。
首先要检查轮胎的胎压，确保其符合要求，如果胎压过高或过低都会影响装载机的行驶和操控性能。
其次要检查轮胎的花纹深度和磨损情况，如果花纹过浅或者存在严重磨损，需要及时更换轮胎。
此外，还要注意轮胎的清洁和防护，避免轮胎受到外部损伤或者老化。
五、液压系统维护液压系统是装载机工作的重要组成部分，定期维护液压系统可以确保其正常运行。
首先要检查液压油的质量和油位，确保其达到标准要求。
如果液压油质量不佳，应及时更换。
其次要检查液压系统的管路和接头是否有松动或者泄漏现象，如果有问题需要及时处理。
装载机保养规程(5篇)
装载机保养规程一、每天1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；3、检查轮胎气压及损坏情况；4、检查仪表和灯光；5、各铰接点压注黄油。
二、每____小时1、检查紧固前后传动轴螺栓；2、检查变速箱油位；3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4、检查油门操纵、变速操纵系统；三、每____小时1、更换变速箱油(之后每____小时更换)，清洗油底壳滤网；2、更换发动机机油(之后每____小时更换)；3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；5、检查各紧固螺栓紧固情况。
四、每____小时1、检查前后桥油位；2、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯)；3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4、测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；6、检查发电机、风扇皮带松紧度。
五、每____小时1、更换前后桥齿轮油(之后每____小时更换)；2、清洗柴油箱的吸油滤网；3、清除水箱、散热器表面的污染物；4、更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；5、更换变速箱油和油滤清器；6、检查发动机气门间隙。
六、每____小时1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；2、检查发动机的运转情况；3、检查液压系统工作情况；4、检查转向系统性能；5、检查制动系统性能，更换刹车油。
七、每____小时1、按发动机的说明书对发动机进行检修；2、对变速箱、变矩器进行解体检查；3、对前后桥进行解体检查；4、检查整机各部位焊缝。
装载机保养规程（2）装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所。
为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。
本文将介绍装载机的保养规程，以帮助用户正确进行保养工作。
一、日常保养1. 清洁工作每天使用装载机之前和使用后，应对机器进行彻底的清洁，清除机器表面的泥沙和灰尘。
装载机保养管理规定
装载机保养管理规定一、总则为了保证装载机的正常运行，延长使用寿命，保护工作人员的生命财产安全，制定本装载机保养管理规定。
二、保养周期1. 外观清洁：每天清擦机身表面、清理驾驶室内外尘土，保持整洁。
2. 润滑保养：每500小时进行一次。
3. 大保养：每1000小时进行一次。
4. 定期检查：每隔15天进行一次。
三、保养内容1. 外观清洁a) 清洗装载机车身表面，使用中性清洁剂清洗，避免表面损伤。
b) 清理驾驶室内外的尘土，保持驾驶舒适度和工作环境。
c) 检查车身是否有油漆起泡、脱落等情况，及时处理。
2. 润滑保养a) 润滑部位：发动机、液压系统、传动系统、转向系统、工作装置等。
b) 使用合适的润滑油，保证润滑效果。
3. 大保养a) 更换发动机机油、机滤，清洗燃油系统。
b) 更换液压系统油、油滤，检查液压管路是否漏油，及时更换损坏的管路。
c) 检查传动系统的齿轮、链条、联轴器等，及时处理磨损、缺失等问题。
d) 检查转向系统的油位，调整转向器间隙，检查转向器的可靠性。
e) 检查工作装置的各部件是否正常工作，及时更换损坏部件。
4. 定期检查a) 检查发动机是否有异响、漏水等情况，修复或更换损坏部件。
b) 检查液压系统的油位、温度、压力等参数，调整和修复损坏部件。
c) 检查传动系统的正常工作情况，修复或更换磨损部件。
d) 检查转向系统的灵活性和可靠性，调整和修复损坏部件。
e) 检查工作装置的正常工作情况，修复或更换损坏部件。
四、保养记录1. 保养记录表：每次保养完毕后，填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
2. 保养记录保存：保养记录应保存在装载机保养档案中，方便查询和统计。
五、安全注意事项1. 保养人员应穿戴相应的防护设备，如安全鞋、手套等。
2. 在保养期间，保持机器停止运行，并确保机器停稳后进行保养工作。
3. 不得在保养时人员集聚，防止发生意外伤害。
4. 严禁在保养过程中吸烟，以免引发火灾。
ZL50C轮式装载机的定期保养
ZL50C轮式装载机的定期保养ZL50C轮式装载机的定期保养按规定分以下几种：一、每十小时或每天1.绕机目视检查有无异常、漏油。
2.检查发电机机油油位。
3.检查液压油箱油位。
4.灯光及仪表。
5.检查轮胎气压及损坏情况。
二、每50小时或一周1.紧固前后传动轴连接螺栓。
2.检查变速箱油位。
3.检查制动加力器油位。
4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整。
5. 检查轮胎气压及损坏情况。
6.向前后车架铰接点、传动轴、付车架销、以及其他轴承压注黄油、三、每125小时或半个月1.清洗发动机缸头及变矩器油冷却器。
2.检查蓄电池液位，在接头处涂薄层凡士林。
3.检查液压油箱油位。
四、每250小时或一个月1.检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。
2.检查前后桥油位。
3.检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝及固定螺栓有无裂纹或松动。
4.更换发动机机油（根据油的质量及发动机使用情况而定）。
5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。
6.检查调整脚制动及紧急停车制动。
7.检查排气罐内的积水。
五、每500小时或三个月1.检查变速箱油位是否清洁，清洗滤油器必要时换新油并清洗变速箱底壳。
2.紧固前后桥与车架连接螺栓。
3.必须更换发动机机油，更换机油滤芯。
4.检查发电机气门间隙。
5.清洗柴油箱加油及吸油滤网。
6.清洗液压油箱加、回油及吸油滤网。
六、每1000小时或半年1.更换变速箱的油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里德铜丝。
2.更换发动机的柴油滤清器。
3.检查各种温度表、压力表。
4.检查发动机的进排气管的紧固。
5.检查发动机的运转情况。
6.更换液压油箱的回油滤网。
七、每2000小时或一年1.更换前后桥齿轮油。
2.更换液压油，清洗油箱及滤网，检查吸油管。
3.检查脚制动及停车制动的工作情况，必要时拆卸检查摩擦片的磨损情况。
4.清洗检查制动加力器密封和弹簧，更换刹车，检查制动灵敏性。
5.通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸的密封性。
装载机保养制度
装载机保养制度引言概述：装载机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山和港口等场所。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。
本文将详细介绍装载机保养制度的内容和重要性。
一、定期保养1.1 润滑油更换装载机的各个润滑点需要定期更换润滑油，确保各个零部件的润滑。
更换润滑油的频率应根据装载机的使用情况和工作环境来确定。
1.2 水温和机油温度检查定期检查装载机的水温和机油温度，确保其在正常范围内运行。
过高的温度可能导致机器故障或者损坏。
1.3 电池检查定期检查装载机的电池状态，确保电池电量充足。
电池的正常工作对于装载机的启动和运行至关重要。
二、清洁保养2.1 外部清洁定期对装载机的外部进行清洁，包括车身、车轮和零部件。
清除积尘和杂物，防止其对装载机的正常运行产生影响。
2.2 散热器清洁定期清洁装载机的散热器，确保其散热效果良好。
散热器的阻塞会导致装载机过热，影响其工作效率和寿命。
2.3 滤清器更换定期更换装载机的空气滤清器和燃油滤清器，确保其正常工作。
滤清器的阻塞会影响装载机的进气和燃油供应，导致性能下降。
三、检查保养3.1 轮胎检查定期检查装载机的轮胎磨损情况，确保轮胎胎面深度符合标准。
磨损严重的轮胎会影响装载机的操控和安全性。
3.2 刹车系统检查定期检查装载机的刹车系统，包括制动器和制动液。
确保刹车系统的正常工作，提高装载机的安全性能。
3.3 电气系统检查定期检查装载机的电气系统，包括灯光、电路和开关等。
确保电气系统的正常工作，避免因电路故障导致的意外事故。
四、维护保养4.1 零部件更换根据装载机的使用寿命和零部件的磨损情况，及时更换需要更换的零部件。
避免因零部件损坏导致的装载机故障。
4.2 液压系统维护定期对装载机的液压系统进行维护，包括更换液压油和清洗液压管路。
液压系统的正常工作对于装载机的提升和倾斜功能至关重要。
4.3 底盘维护定期对装载机的底盘进行维护，包括清洗底盘和润滑底盘零部件。
柳工挖掘机维护保养_2
50小时保养
4、检查和调整履带的下垂。 如图所示旋转上部平台90度并将铲斗降低以便提升 履带。保持动臂和斗杆之间的夹角在90°至110° 以内和置放铲斗圆部于地面上。在行走架下放置 砌块以便支持机械。旋转履带倒退两个完全的回 转，然后前进两个完全的回转
50小时保养
在履带架中部测量从履带架底到履带片背面之间的 距离。履带下垂规定：机型不同下垂量不同，如 200－3是：280到３2０mm。 若履带的下垂不符合规定，必须进行调整。
50小时保养
5、 清扫空气滤清器外部过滤零件。 如使用压缩空气时，叫开周围与操作无关的人员， 操作者必须穿戴上个人安全保护用品,安全保护 用品包括护目镜或安全眼镜。 1）打开发动机罩和回转平台左后门。松开挟子打 开端盖。 2）移出外部过滤零件。 3）以您的手腕轻敲外部过滤零件，不可在粗糙表 面上敲。
50小时保养
1、润滑动臂销。
(每8小时直到最初的100小时) 润 滑 动 臂 销 轴
50小时保养
2、润滑动臂液压缸底销。
(每8小时直到最初的100小时) 动臂液压缸底销
ห้องสมุดไป่ตู้
50小时保养
3、润滑斗杆、斗、铲斗液压缸活塞杆销和连杆连 接销。
(每8小时直到最初的100小时）
斗 杆、 铲 斗 和 连 杆 连 接 销
50小时保养
１）清扫链轮、履带的环链和黄油嘴范围。 ２）为了张紧履带，先将油塞扭去，然后接上黄 油枪，加黄油直到下垂在 所推荐的限度内， 完后将油塞再扭上。
50小时保养
３）为松弛履带，缓慢地以逆时针方向旋转阀。阀被 松开１至1.5转，黄油将从黄油出口排出。如果黄 油没有顺利地排出，提升履带离地，缓慢地旋转履 带。
50小时保养
装载机日常保养内容
装载机日常保养内容装载机的日常保养：一、发动机1、检查发动机固定螺栓；2、检查橡胶缓冲器；3、更换机油；4、更换机油滤清器；5、清洗油底壳呼吸器；6、清洗柴油粗滤器；7、清洗柴油泵入口处滤网；8、排除燃油系统中的空气；9、检查冷却器；10、检查分散皮带的张紧度；11、添加防锈剂；12、检查冷却液的防冻能力；13、更换空气滤清器滤芯。
一、磨合期1、磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面的承压状况不均。
机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。
因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。
这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2、润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。
从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。
严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3、发生松动新加工装配的零部件，存在几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象由于机件的松动、振动合机器受热的影响，机器的密封面以及管接头登出会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水），因此，磨合期容易出现渗漏现象。
5、操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
二、使用与维护1、由于工程机械是特殊车辆，操作人员应接受厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。
柳工ZL50G装载机柳工ZL50装载机保养项目和内容
柳工ZL50G装载机柳工ZL50装载机保养项目和内容柳工ZL50装载机保养项目和内容序号保养项目保养内容备注每10小时或每天保养1 查看整机检查外观是否正常2 发动机冷却水检查和补充3 发动机油底壳润滑油检查机油油位和补充4 燃油箱排放水和沉淀物5 液压油箱检查和补充6 空气滤清器灰尘指示器检查7 储气筒排放水和沉淀物8 电器线路检查9 油水分离器检查10 脚制动器检查功能11 驾驶室各种仪表检查功能12 方向盘检查游隙13 轮胎检查气压和有无损坏每50小时或一周保养1 驾驶室空滤器清洗或更换滤芯2 润滑铲斗底座枢轴轴承润滑点2处后桥转轴润滑点2处转向缸球铰润滑点4处铲斗上枢轴轴承润滑点1处提升臂和提升油缸连杆润滑点6处铲斗油缸和铲斗连杆轴承润滑点4处每100小时保养1 液压油箱检查和补充每250小时或每月保养(同时要进行50小时的保养作业)1 发动机机油和滤清器更换机油和滤芯2 发动机曲轴箱呼吸器检查和清洗3 风扇和发电机皮带检查张紧度4 空压机(空调)皮带检查皮带张紧度5 传动轴十字节润滑6 轮毂螺栓检查和紧固7 发动机气门间隙调整气门间隙和供油时间8 电瓶检查电解液每500小时或3个月保养(同时要进行50、250小时的保养作业)1 燃油系更换滤芯和清洗滤网2 变速箱滤清器更换滤筒3 液压油系统更换滤筒和清洗滤网每1000小时或6个月保养(同时要进行50、250、500小时的保养作业)1 变速箱更换润滑油和清洗滤网2 变速箱呼吸器清洗3 传动轴万向节润滑点5处4 传动轴支撑轴承润滑5 车架中心铰接枢轴轴承润滑点2处6 驾驶室防滚翻装置检查和紧固每2000小时或一年保养(同时要进行50、250、500、1000小时的保养作业)1 液压油系统清洗油箱和更换液压油、滤芯.2 液压油箱呼吸器更换滤芯3 车桥(前、后桥) 更换润滑油4 发动机呼吸器清洗滤网5 发电机和起动马达检查7 发动机气门间隙检查和调整标准附后8 制动器检查和修理每4000小时保养(同时要进行250、500、1000、2000小时的保养作业)1 水泵检查和修理2 风扇轮和张紧轮检查3 空压机检查4 发动机减振垫检查必要时1 冷却系统一年清洗两次(换季保养时进行)2 空气滤清器检查、清洗、更换滤芯3 变速箱检查和补充润滑油4 发动机水箱散热罩清洗5 车桥检查和补充润滑油6 工作装置操作杆系润滑7 加速器踏板杆系润滑8 轴向轴润滑9 变速器控制杆润滑10 斗齿更换发动机气门间隙调整参数(发动机发动机气缸点火顺序：1－5－3－6－2－4 气门间隙：(进气) 0.35±2气门间隙: (排气) 0.50±2。
装载机日常保养维修记录
装载机日常保养维修记录装载机是工程机械中一种重要的设备，它在施工现场的使用频率很高，所以日常的保养维修工作非常重要。
下面是一份装载机日常保养维修记录，旨在提高装载机的使用寿命和工作效率。
日期：2024年10月1日保养项目：发动机机油更换保养内容：将旧机油排除，更换为新的机油，并清洁发动机滤芯保养人员：张师傅维修时间：1小时备注：发动机机油正常磨损，机油滤芯清洁，发动机正常运转日期：2024年10月5日保养项目：刹车系统保养保养内容：检查刹车系统的油液和制动片情况，如有磨损或漏油，及时更换或修复保养人员：李师傅维修时间：2小时备注：刹车系统情况正常，制动片磨损轻微，及时更换了制动片，刹车系统维护完好。
日期：2024年10月10日保养项目：液压系统保养保养内容：检查液压油的情况，如有污损或不足，及时更换或添加液压油保养人员：张师傅维修时间：1小时备注：液压油情况良好，无污损或不足，系统运转正常。
日期：2024年10月15日保养项目：轮胎检查及维护保养内容：检查轮胎磨损情况，并按需进行轮胎更换和定期充气保养人员：王师傅维修时间：1小时备注：轮胎磨损轻微，及时进行轮胎充气，轮胎正常使用，无需更换。
日期：2024年10月20日保养项目：润滑系统保养保养内容：检查润滑系统润滑油的情况，如有不足或污损，及时更换或添加润滑油保养人员：李师傅维修时间：1小时备注：润滑系统润滑油正常，无不足或污损，装载机各个部位正常润滑。
日期：2024年10月25日保养项目：电气系统检查及维护保养内容：检查电气系统的线路连接和设备运行情况，如有故障或损坏，及时修复或更换保养人员：张师傅维修时间：2小时备注：电气系统线路连接正常，设备运行良好，无需更换或修复。
以上是一份装载机日常保养维修记录，这些记录表明了装载机每项保养工作的时间、内容、保养人员和情况备注。
通过这些记录，我们可以及时发现装载机存在的问题，并及时采取相应的维修措施，从而提高装载机的使用寿命和工作效率。
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柳工ZL50装载机保养项目和内容
序号保养项目保养内容备注每10小时或每天保养
1 查看整机检查外观是否正常
2 发动机冷却水检查和补充
3 发动机油底壳润滑油检查机油油位和补充
4 燃油箱排放水和沉淀物
5 液压油箱检查和补充
6 空气滤清器灰尘指示器检查
7 储气筒排放水和沉淀物
8 电器线路检查
9 油水分离器检查
10 脚制动器检查功能
11 驾驶室各种仪表检查功能
12 方向盘检查游隙
13 轮胎检查气压和有无损坏
每50小时或一周保养
1 驾驶室空滤器清洗或更换滤芯
2 润滑
铲斗底座枢轴轴承润滑点2处
后桥转轴润滑点2处
转向缸球铰润滑点4处
铲斗上枢轴轴承润滑点1处
提升臂和提升油缸连杆润滑点6处
铲斗油缸和铲斗连杆轴承润滑点4处
每100小时保养
1 液压油箱检查和补充
每250小时或每月保养(同时要进行50小时的保养作业)
1 发动机机油和滤清器更换机油和滤芯
2 发动机曲轴箱呼吸器检查和清洗
3 风扇和发电机皮带检查张紧度
4 空压机(空调)皮带检查皮带张紧度
5 传动轴十字节润滑
6 轮毂螺栓检查和紧固
7 发动机气门间隙调整气门间隙和供油时间
8 电瓶检查电解液
每500小时或3个月保养(同时要进行50、250小时的保养作业)
1 燃油系更换滤芯和清洗滤网
2 变速箱滤清器更换滤筒
3 液压油系统更换滤筒和清洗滤网
每1000小时或6个月保养(同时要进行50、250、500小时的保养作业)
1 变速箱更换润滑油和清洗滤网
2 变速箱呼吸器清洗
3 传动轴万向节润滑点5处
4 传动轴支撑轴承润滑
5 车架中心铰接枢轴轴承润滑点2处
6 驾驶室防滚翻装置检查和紧固
每2000小时或一年保养(同时要进行50、250、500、1000小时的保养作业)
1 液压油系统清洗油箱和更换液压油、滤芯.
2 液压油箱呼吸器更换滤芯
3 车桥(前、后桥) 更换润滑油
4 发动机呼吸器清洗滤网
5 发电机和起动马达检查
7 发动机气门间隙检查和调整标准附后
8 制动器检查和修理
每4000小时保养(同时要进行250、500、1000、2000小时的保养作业)
1 水泵检查和修理
2 风扇轮和张紧轮检查
3 空压机检查
4 发动机减振垫检查
必要时
1 冷却系统一年清洗两次(换季保养时进行)
2 空气滤清器检查、清洗、更换滤芯
3 变速箱检查和补充润滑油
4 发动机水箱散热罩清洗
5 车桥检查和补充润滑油
6 工作装置操作杆系润滑
7 加速器踏板杆系润滑
8 轴向轴润滑
9 变速器控制杆润滑
10 斗齿更换
发动机气门间隙调整参数(发动机
发动机气缸点火顺序：1－5－3－6－2－4
气门间隙：(进气) 0.35±2
气门间隙: (排气) 0.50±2。