CSC 237A数字式电动机保护装置
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CSC 237A数字式电动机综合保护测控装置
1装置简介
本装置适用于10kV及以下各种中性点非直接接地系统,作为大中型异步电动机(数百千瓦以上) 相间故障、过负荷、堵转等综合保护。可在开关柜就地安装。
2 主要功能及技术参能
2.1 保护功能
⏹反应相间故障的速断保护
⏹反应堵转的过电流保护
⏹过负荷保护(可选择跳闸或仅告警发信)
⏹长起动保护
⏹过热保护(过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能)
⏹不平衡保护(断相/反相,负序过流保护,可选择定时限或反时限)
⏹接地保护(零序过流保护,可选择跳闸或仅告警发信)
⏹低电压保护
⏹F-C过流闭锁
⏹非电量保护
2.2 测控功能
⏹15路开入遥信采集、装置遥信变位、事故遥信
⏹正常断路器遥控分合
⏹Ua、Ub、Uc、Ia、Ic、P、Q、COSф等模拟量的遥测
⏹各种事件SOE等
2.3 技术参数
额定参数直流电压:220V/110V
交流电压:100V或3
/
100V 交流电流:1A/5A
系统频率:50Hz/60Hz
功率消耗直流回路:< 15W
交流电压回路:< 0.15V A/相交流电流回路:< 0.25V A/相
过载能力交流电流:
2In 持续工作20In 允许10s 40In 允许1s 交流电压:
1.2Un 持续工作1.4Un 允许10s
继电器触点容量
跳合闸出口:5A,DC220V(吸合)
信号触点:1A,DC220V(吸合)跳合闸电流
跳闸电流:0.5 ~ 4 A
合闸电流:0.5 ~ 4 A
定时限过流元件电流定值:0.2In~20In 时间定值:0~20S
定值误差:< 5%整定值
精确工作范围
电压:0.4V~120V
电流:0.04In~30In
动作时间过流速断:<40ms(2倍整定值) 监视报告性能
事件记录分辨率:≤1ms
GPS对时精度:≤1ms
测量表计精度
电流、电压:0.2级
功率、电度:0.5级
通讯端口规范RS485端口:最高速率19200bps,屏蔽双绞线接口
以太网:
10BASE-T端口:UTP5通讯介质,RJ45接口
10BASE-F端口:多模光纤通讯介质,820nm,ST接口
绝缘性能绝缘电阻>100MΩ(500V兆欧表)介质强度GB/T14598.3-1993
冲击电压GB/T14598.3-1993
电磁兼容性能辐射电磁场干扰: GB/T14598.9-1995 Ⅲ级
快速瞬变干扰: GB/T14598.10-1996 Ⅳ级
脉冲群干扰: GB/T14598.13-1998 Ⅲ级
静电放电干扰: GB/T14598.14-1998 Ⅳ级
射频电磁场辐射干扰: GB/T 17626.3-1998 Ⅲ级
浪涌(冲击)干扰: GB/T 17626.5-1999标准III级
机械性能振动GB/T11287-2000 Ⅰ级冲击GB/T14537-1993 Ⅰ级碰撞GB/T14537-1993 Ⅰ级
环境条件保存温度:-25℃~+70℃
工作温度:-10℃~+55℃
相对湿度:最大不超过95%大气压力:86~106kPa
3 保护元件
3.1 长起动保护
装置测量电动机起动时间Tstart的方法:当电动机的最大相电流从零突变到10%Ie时开始计时,直到起动电流过峰值后下降到120%Ie时为止,之间的历时称为Tstart。(Ie为电动机额定电流。)电动机起动时间过长会造成转子过热,当装置实际测量的起动时间超过整定的允许起动时间Tstart时,保护动作于跳闸。
10
120Ie
图1 异步电动机起动电流特性
为了降低起动电流,减少对电网的无功冲击,大型的异步电动机常常串联电抗器或者电阻,以实现降压起动;起动完毕后短接串联电抗器或者电阻。本装置设置了专用的控制字,如果选择“降压起动方式投入”,则装置在起动完毕以后,给出一付“投全压”的接点,以便及时短接分压电抗器,使电动机进入额定电压运行。
为了试验方便,当CSC 237保护装置检测到电动机在“起动过程中”时(即上图中的Tstart 时段),面板MMI 最下一指示绿灯(备用)点亮。
3.2 过热保护
过热保护综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应,为电动机各种过负荷引起的过热提供保护,也作为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备。
用等效电流Ieq 来模拟电动机的发热效应,即:
Ieq=
2
22211I K I K + 式中:Ieq -等效电流 I1-正序电流 I2-负序电流
K1-正序电流发热系数,电动机起动过程中取0.5,电动机起动结束后取1.0 K2-负序电流发热系数
根据电动机的发热模型,电动机的动作时间t 和等效运行电流Ieq 之间的特性曲线由下列公式给出:
t =τ×ln
22eq 2p
2eq I
I I I ∞
--
式中:Ip-过负荷前的负载电流,若过负荷前处于冷态,则Ip =0;
I ∞-起动电流,即保护不动作所要求的规定的电流极限值,∞I 可按额定电流e I 的1.05~1.15倍整定; τ-时间常数,反映电动机的过负荷能力。
这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。
I1
I2
跳闸
出口
等效电流
根据电动机可连续起动两次的原则,每次起动其热积累不应大于50%跳闸值,所以当热积累值达到50%以上时,装置合闸闭锁接点动作。过热保护跳闸后,装置的热记忆功能起动,合闸闭锁输出接点一直保持,直到热积累值下降到50%以下,过热合闸闭锁接点才返回,这时电动机可以重新起动。紧急情况,要求立即起动时,可对装置进行热复归操作。
发热时间常数τ应由电机厂提供,如果厂家没有提供,可按下述方法之一进行估算: 1. 如果厂家提供电动机的热限曲线或一组过负荷能力的数据,则按下式计算τ:
τ=
2
22
I I I ln t
∞
- 求出一组τ后取较小的值。
2. 如已知堵转电流I 和允许堵转时间t ,也可由下式估算τ:
τ=
2
22
I I I ln t
∞
- 3. 按下式计算τ:
τ=0
2e T K θθstart ⨯⨯
式中:θe 为电动机的额定温升,K 为起动电流倍数,θ0为电动机起动时的温升,Tstart 为电动机的起动时间。