井下轨道大巷风水管路改造措施

一、工程概述

我矿井下轨道大巷目前风水管路各一条，其直径为125mm，现在准备将其更换为直径为159mm的管路，并沿线安装一条直径为80mm 的引用水管路。安装管路每条全长为950米（包括井底车场），共计2850米，管路中的减压阀和闸阀也需要更换为159mm的规格。

二、施工方案：

1、安装步骤：

为保证安装期间，各生产工作面用水用风不间断，决定采取以下方法：

①、首先在目前西翼大巷风水管路沿线下部（沿巷道底板角线）安装

两条临时风水管（φ100mm），管路的分支情况和正在使用的管路

相同，必须保证西翼轨道大巷所有风动道岔和龙门处的风与水的

不中断；范围是从向西翼轨道大巷供风和水的总闸阀处（该闸阀

和减压阀相邻）到55KW绞车处，共490米；在两端头要做变径

过度管（125mm/100mm）。等临时管路敷设完成后，必须在一个

检修班内将该临时管路的两端头和原来管路对接，接通后，将临

时管路送风送水试验，保证不漏风不漏水，以保证西翼采区生产

连续；

②、然后拆除原来的旧风水管路（φ125mm），以辟出安装空间，接着

开始敷设西翼φ159mm的新风水管管路（已定做好），同样要在

总闸阀处和55KW绞车处做变径过度管（125mm/159mm）；等新

管敷设完成后，在一个检修班内，要将临时风水管路两端头拆开，

把新风水管两端头和原来的125mm管路对接，接通后，将新管

路送风送水试验，保证不漏风不漏水，以保证西翼采区生产连续；

同时拆除临时管路；

③、接下来，在东翼轨道大巷安装临时风水管路（从西翼撤回）和新

管路，安装步骤和西翼一样，即参照第①、②条做法；

④、经过上述过程，东西两翼轨道大巷新的风水管路安装完毕，然后

开始对副井底罐笼到减压阀之间的风水管路进行改造。首先在此段做临时管路（φ100mm），两端头仍然做变径过度管；临时管路敷设好后，要拆除旧的φ125mm风水管，以辟出安装空间，接着开始敷设新管路（此时定做好的风水管已经运到副井底罐笼东侧），新管路的两端头仍然要做变径过度管；等新风水管路敷设完成后，必须在一个检修班时间内，并且在地面压风机停风和地面供水停止后，将临时风水管路两端头拆开，把新管路两端头与原来的φ125mm管路对接，之后拆除临时管路，对新管路送风送水试验，以保证东西两翼采区风和水的供应连续；

⑤、之后剩下减压阀（一用一备）和副井筒中的两处需要改造。首先

在一个检修班时间内，并且停风停水后，拆除原来的φ125mm的减压阀和闸阀，把新的φ159mm的减压阀和闸阀安装好，送风送水试验，排除漏风漏水现象，以保证矿井生产风水供应连续；⑥、以上工作完成后，开始对井筒中的风水管路改造。在一个检修班

时间内，在地面停风停水后，先把井筒中的φ125mm风管从罐笼处向上的最近的一个法兰盘拆开，另一头将罐笼东侧与新风水管对接的法兰盘拆开，将此段管路取掉，用新的φ159mm的管路取代，接好后，送风送水试验，无漏风漏水现象后，至此原来的φ125mm风水管路已经全部改为φ159mm管路；工作面供风供水保持正常；

⑦、最后开始安装引用水管。首先在井下，按照本措施图1、图2，在

距离大巷底板1800mm的水平线上吊挂一排φ80mm的饮用水管，东翼安装到中部车场拐弯处，西翼安装到55KW绞车的变坡点处；

⑧、安装完井下饮用水管后，按照图4要求，在副井筒中敷设φ80mm

饮用水管，在管道梁上做固定卡子，将饮用水管固定在梁上；水

管的运输采用一台JD-1.6绞车，容绳量为500米；敷设完成后，

在副井底与井下部分对接；

2、安装要求：

①风管和静压水管均为φ159mm*5000mmPE涂塑钢管，每隔50m 接一个三通阀门备用;饮用水管采用φ80mm*5000mmPE涂塑钢管；

②静压水管减压阀和闸阀耐压为64kgf/ cm2，双回路设置；风管闸阀耐压为40kgf，饮用水管减压阀和闸阀耐压为64kgf/ cm2；各减压阀前后处必须按照压力表；

③轨道大巷中风管和静压水管间距为350mm，静压水管和引用水管间距为260mm；风、水管安装高度：最下面的引用水管距硬化地面1800mm，上面的静压水管和风管按照间距布置；

④风管和静压水管每根管由2个卡子（卡子用3*40的镀锌扁铁、φ16mm螺丝制作）固定后吊挂在锚杆上；饮用水管管卡数量和管道梁间距一致；

⑤吊挂风管和静压水管的锚杆采用φ18*500mm；

⑥将原来的静压水管的φ125mm、PN=64kgf/cm2闸阀和减压阀更换为φ159mm、PN=64kgf/cm2的规格；新安装的φ80mm引用水管闸阀和减压阀规格为φ80mm，PN=64kgf/ cm2；

⑦在副井筒施工时，要在副井口安设一台JD-1.6绞车，用来下吊水管,钢丝绳采用12.5mm，容绳量至少为500米；

三、准备工作：

1、施工用的风、水管、引用水管以及各种材料和工具从副井底运输至大巷，各管件焊接和连接工作尽量在地面进行，工器具（包括风动钻机、电焊机等）电源从大巷55kw绞车处、装载硐室处、和东翼中部车场处的

开关上取用；

2、施工工具、材料以及制作好的管件等依照施工计划装车后，通过防爆柴油车和调度小绞车运到施工地点附近,数量要充足，品种、规格符合要求。风、水管路及电缆钩安装要配备一台风动钻机、中空六方钻杆和φ27钻头；使用电焊机时还必须在施工点附近配备2台灭火器；所用机电设备和接线必须符合《煤矿安全规程》要求，做到电器完好，杜绝失爆。

四、施工工艺：

井下轨道大巷中风、水管路安装：制作管卡→标定眼位→打设锚杆→安装管路→压力试验→拆除旧管；

副井筒中饮用水管安装：制作管卡→固定在管道梁上→固定水管→连接法兰→压力试验

五、工艺过程及要求：

1、标定眼位。首先用原来吊挂静压水管的锚杆为基准，用卷尺向上量出所需要的间距2.65米，然后用白色喷漆标记，再用拉线取平，每根管打2支锚杆，间距为2.5米；

2、打设锚杆。①按照做出的标记，使用风动顶锚杆钻机打设锚杆眼，考虑巷道和钻机高度，选用1.2m钻杆，必要时加接钻杆，使用φ27mm 锚杆钻头,升起钻机使钻头钻入标定位置，然后开动钻机。最后清除孔内煤粉和泥浆后下缩钻机。锚固长度为300mm；

②用锚杆将树脂药卷轻推送到顶眼孔底，锚杆杆体带上螺母，杆尾通过搅拌器与钻机机头连接，升起钻机并连续搅拌树脂药卷，使化学药剂充分与孔壁和杆体胶结凝固成一体，搅拌时间为30-50s，中途不得间断，保证预紧力达到3T。

3、安装管路。将风水管套在卡子里，戴上卡扣螺丝，然后将卡子挂在锚固上，戴上锚固螺丝；安装要求：法兰连接应保持同心，螺栓孔无错位，螺栓能自由穿入且穿法一致；连接各法兰盘的专用螺栓紧固、可靠；