冷却塔常维护与保养
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案1、检查工作对冷却塔的检查工作根据检查的内容，所需条件以及侧重点不同，可分为启动前的检查与维护工作、启动检查工作和运行检查工作三部分。
1. 1 启动前的检查与准备工作当冷却塔停用时间较长，准备重新使用前(如在冬、春季节不用，夏季又开始使用)，或是在全面检修、清洗后重新投入使用前，必须要做的检查与准备工作内容如下:(1)由于冷却塔均由出厂散件现场组装而成，因此要检查所有连接螺栓的螺母是否有松动。
特别是风机系统部分，要重点检查，以免因螺栓的螺母松动，在运行时造成重大事故。
(2)由于冷却塔均放置在暴露室外场所，而且出风口和进风口都很大，有的虽然加设了防护网，但网眼很大，难免会有树叶、废纸、塑料袋等杂物在停机时从进、出风口进入冷却塔内，因此要予以清除。
如不清除，会严重影响冷却塔的散热效率;如果杂物堵住出水管口的过滤网，还会威胁到制冷机正常工作。
(3)如果使用皮带减速装置，要检查皮带的松紧是否合适和相同。
如果不相同则换成相同的，以免影响风机转速，加速过紧皮带的损坏。
(4)如果使用齿轮减速装置，要检查齿轮箱内润滑油是否充满到规定的油位。
如果油不够，要补加到位。
但要注意，补加的应是同类型的润滑油，严禁不同类型的润滑油混合使用，以免影响润滑效果。
(5)检查积水盘(槽)是否漏水，各手动水阀是否开关灵活并设置在要求的位置上。
积水盘(槽)有漏水时则补漏，水阀有问题要修理或更换。
(6)拨动风机叶片，看其旋转是否灵活，有没有与其他物件相碰撞，有问题要马上解决。
(7)检查风机叶片尖与塔体内部的间隙，该间隙要均匀合适，其值不宜大于 0. 008D( D为风机直径)。
(8)检查圆形塔布水装置的布水管管端与塔体的间隙，该间隙以20 mm为宜，而布水管的管底与填料的间隙则不宜小于50 mm。
(9)开启手动补水管的阀门，与自动补水管一起将冷却塔积水盘(槽)中的水尽量注满(达到最高水位)，以备冷却塔填料由干燥状态到正常润湿状态要多耗水量之用。
冷却塔设备安全操作及保养规程
冷却塔设备安全操作及保养规程冷却塔是工业生产过程中常见的重要设备，能够有效地对热量进行散热。
为了保障设备的正常运行和工作人员的人身安全，必须严格按照操作规程进行操作和维护。
本文将介绍冷却塔设备的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 设备检查每次操作前，应检查设备状态是否正常，如有异常情况应及时处理。
具体检查包括以下几个方面：•检查是否有漏水情况；•检查凝结水箱内是否有水，水位是否在正常范围内；•检查塔顶水泵是否正常；•检查出水口是否有堆积杂物、泥浆，是否通畅；•检查进水口是否通畅；•检查电机、开关及仪表是否有异常。
1.2 操作流程按照以下操作流程进行：1.确认冷却塔工作状况正常；2.开台车进入设备场地，按照规定方向靠近需要保养的制冷塔，同时设置好隔离带；3.将电源断开，切断电源线；4.拆卸进出水管道和填料；5.使用高压水枪清洗设备内部；6.对清洗出的杂物进行清理；7.洗刷填料，这时需要注意使用软刷避免刷坏填料；8.安装好清洗好的填料；9.安装好进出水管道；10.连接电源，检查设备是否正常；11.移除隔离带，清理工地。
1.3 安全操作要点1.操作设备前，必须穿好相应的安全装备，包括带线手套、防护眼镜等等；2.操作时需注意安全距离，避免手部触碰到设备内部的旋转部件；3.操作涉及到电源的接触，需要严格按照操作流程进行，避免短路等危险情况；4.操作压力高的设备时，需要特别注意安全。
二、保养规程2.1 周期性检查为保持冷却塔设备的正常运行及延长设备寿命，需要进行定期检查和保养。
具体包括：1.定期检查水箱及水泵，保持水系统的良好状况；2.检查并清理塔顶，包括进出水口、排气口，以确保塔顶畅通；3.检查并清理填料，避免填料产生堵塞现象；4.检查电机、开关及仪表是否有异常，避免设备出现故障。
2.2 清洗填料填料是冷却塔设备中的一个重要部分，经过长时间的使用后，会产生污垢和杂物。
因此，需要定期清洗填料，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低机器设备产生的热量，确保机器设备的正常运行。
为了保证冷却塔的长期稳定运行，延长其寿命周期，提高运行效率，需定期进行维护保养。
下面是冷却塔维护保养方案。
一、定期清洗冷却塔1.清洗活动时间选择在机器设备停机期进行，避免影响生产运行。
2.清洗前要放空冷却塔内积水，断开供水与回水管道。
3.拆卸冷却塔的壳体、填料等部件，彻底清洗，并检查是否有破损或损坏。
4.用高压水枪清洗塔内的沉积物，特别要注意清洗干净填料间隙。
二、定期检查冷却塔的辅助设备1.定期检查冷却塔的风机，确保正常运转并无异常噪音，如有异常应及时更换。
2.检查水泵的工作状态，包括水泵的进出口压力、流量等参数。
确保水泵运行正常，如有异常及时修理或更换。
3.检查冷却塔的水量控制阀门是否正常工作，防止水量过大或过小造成损坏。
4.检查冷却塔的排气阀是否正常，确保冷却塔内的空气畅通。
三、定期更换冷却塔的填料1.定期检查冷却塔填料的破损或老化情况，如有发现及时更换。
2.更换填料时，要选择质量好、耐腐蚀性能强的填料，以确保冷却效果和寿命。
四、定期清理冷却塔的水箱和水管1.定期清理冷却塔的水箱和水管，以防止水池中的杂质、铁锈等对冷却塔产生损害。
2.检查水箱和水管是否有渗漏情况，及时修理或更换。
五、定期检查冷却塔的防腐蚀措施1.检查冷却塔的涂层是否有腐蚀现象，如有需进行清洗和重新涂层处理。
2.检查冷却塔的进出水口是否有漏水情况，及时修理或更换密封件。
六、定期进行冷却塔的性能测试1.定期进行冷却塔的出水温度测试，确保其出水温度符合要求。
2.检查冷却塔的冷却效果是否有下降，如有需及时采取相应措施。
七、制定完善的操作规程和安全管理制度1.操作人员应熟悉冷却塔的工作原理和操作规程，并经过相关培训。
2.制定安全管理制度，保证安全操作，避免因操作失误导致事故发生。
八、定期检查冷却塔的电气设备1.定期检查冷却塔的电器设备的接线是否正常，电源是否稳定。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
(完整版)冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3 个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
冷却塔的操作、维护、保养、清洁标准操作规程
冷却塔的使用、维护、保养、清洁标准操作规程第1页共1页
目的：规范冷却塔的操作、清洁、维护、保养。
适用范围：开放式逆流冷却塔。
责任人：操作者。
1.原理
冷却塔的作用是使水在塔内与空气进行热湿交换而得到降温。
2.使用标准操作规程
2.1开机。
2.1.1开启冷却塔风机电源。
2.1.2 开启冷却塔循环水泵电源。
2.2停机。
2.2.1关闭冷却塔风机电源。
2.2.2 关闭冷却塔循环水泵电源。
3. 清洁、维护保养
3.1因冷却水在塔内不断蒸发，因此水循环系统需要不断补给水，补给水量一般为循环水量的1-3%。
3.2经常检查补给水的浮球伐，保持循环水处于正常的水位。
3.3每半年清洗贮水箱一次。
冷却塔全年维保方案
一、冷却塔维修保养方案关于做好贵项目冷却塔全年维保工作，我司在此对维修保养步骤作如下说明：一一、、首首次次维维修修保保养养（（每每年年一一次次）） 1、清洗冷却塔外壳里外表面污垢及钢架表面污垢； 2、清洗冷却塔入风百叶表面污垢； 3、为了能够提高填料的散热效果，我司使用强压冲洗水枪，将拆卸的填料进行刷洗及冲洗，去除填料表面及内部圬垢，加大填料通风效果。
4、清洗洒水系统、过滤器及集水盆内杂质、青苔及污泥。
5、检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。
测试电机绕组绝缘情况，紧固各接线端，检查电机轴承使用情况，如损坏，更换轴承。
6、检查冷却塔的减速器，更换内部的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。
检查减速器轴承使用情况，如损坏，更换轴承。
7、调节风机其平衡度，清理风机表面泥土或水垢的积聚，以维护风机的平衡；检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。
8、对冷却塔传动部件、连接管道及外钢架进行除锈，再刷一层防锈漆，两层面漆。
9、检查浮组阀门补水情况，如有损坏更换新阀门。
10、检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。
11、全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，布水系统运转是否正常，电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
1、 检查有否不正常振动声响，并修复；2、 检查来水供应；3、 清理吸入过滤器和屏幕；4、 检查风扇转轴轴承及风扇马达转轴轴承的状况；5、 检查滑轮、传动皮带松紧度及操作状况；6、 检查风扇齿轮箱润滑油水平；7、 检查洒水咀及洒水管状况；8、 维护热交换器的正常运行；9、 检查浮波阀操作；10、 检查所有金属软喉有否机械及电器连续，并有独立接地水线；11、 检查冷却水塔包括骨架支承有否腐蚀与生锈征状，并执补使用认可油漆及加固；12、 检查冷却水水质状况包括水质处理。
冷却水塔保养操作规定(3篇)
冷却水塔保养操作规定冷却水塔是工业生产过程中常用的设备，其保养操作规定如下：1. 定期清洗：每隔一段时间，根据使用情况，对冷却水塔进行清洗。
清洗时应先关闭水塔的入口和出口阀门，然后排除水塔中的冷却水，再使用专用清洗剂进行清洗，清洗后用清水冲洗干净。
2. 定期检查水泵：定期检查冷却水塔的水泵是否正常运行，如有异常应及时维修或更换水泵。
3. 检查冷却塔风扇：定期检查冷却塔风扇和风扇电机是否正常运转，如有异常应及时维修或更换。
4. 定期清洗风道：定期清洗冷却塔的风道，防止灰尘和杂物堵塞风道，影响冷却效果。
5. 检查水泵油封：定期检查水泵油封是否漏油或损坏，如有问题应及时更换。
6. 清洗冷却水管道：定期清洗冷却水管道，防止管道堵塞。
7. 定期检查阀门：定期检查冷却水塔各个阀门是否正常运行，如有问题应及时修理或更换。
8. 注意维护水质：定期检测冷却水的水质，确保水质符合要求，如有需要可添加蓝藻杀菌剂或除垢剂。
9. 定期检查冷却塔结构：定期检查冷却塔的主要结构部件是否损坏或存在安全隐患，如有问题应及时修理或更换。
10. 停用季节注意防冻：在停用季节，需注意防止冷却水塔受到冻结影响，采取防冻措施。
以上是冷却水塔保养操作规定的基本要点，具体的操作规范需要根据具体的设备和使用情况而定。
保养操作应严格按照设备的说明书和相关要求进行，确保冷却水塔的正常运行和使用寿命。
冷却水塔保养操作规定（2）1、目的正确操作冷却，保障大厦供冷需求，延长冷却水塔使用寿命，合理安排运行，尽可能节能降耗。
2、使用范围适用于大厦冷却塔的运转及维护保养。
3、职责3.1设备工程师负责制定检查，保养计划并监督执行3.2值班人员负责冷却塔的运行，并监视、巡查冷却塔的运行情况4、工程程序4.1操作巡检制度4.1.1在冷却塔使用期内，每日按表格规定的时间巡视检查冷却塔的运行状态4.1.2检查冷却塔风机、扇叶、皮带是否正常完好4.1.3检查布水器、集水器是否均匀正常4.1.4检查填料是否完好4.1.5适当调整自动补水浮球的高度4.1.6每次巡视完成后，填写《冷却塔巡视记录表》，表格填写后，每周交主管保存4.2维护保养制度4.2.1每年入冬前停止运转后必须清扫和排出塔体和管道内的积水，防止冻裂设备4.2.2每年夏季运行前必须检查塔体是否有破损及漏水问题，对于所发现的问题进行有效修补4.2.3检查风机、电机运行是否正常，调整皮带4.2.4清洗冷却塔填料及塔体灰土、水垢4.3维修保养工作完成后填写《冷却塔维护保养记录表》，每周交设备主管存档冷却水塔保养操作规定（3）第一章绪论第一节总则为了确保冷却水塔的正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产系统的稳定运行，制定本操作规定。
2024年冷却塔维护规程（三篇）
2024年冷却塔维护规程1 范围1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。
2内容2.1 电机2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。
为了更好地保护电机，在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。
2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。
2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行____小时左右应补充或更换润滑脂。
2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。
2.2 减速器2.2.1 减速器的每运行____小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。
2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检查，发现油位偏低时要及时加润滑油；润滑油应使用减速器生产厂家推荐的润滑油；新机第一次运转____小时后应将润滑油排空更换新油，以后每年换油一次。
随着冷却塔运行时间的延长，减速器内的轴承将逐渐磨损，冷却塔的震动和噪声将明显增大，此时应检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。
2024年冷却塔维护规程（二）一、引言冷却塔是工业生产中常见的设备之一，在保证生产正常运行的同时，也需要进行定期维护，以确保冷却塔的安全和性能。
本规程的目的是为了建立一套科学严谨的冷却塔维护标准，提高冷却塔的使用寿命和工作效率，保障生产的连续进行。
二、维护周期1. 冷却塔的日常维护包括日常检查、清洁和润滑等工作，应每天进行一次；2. 冷却塔的定期维护包括定期检查、维修和更换零部件等工作，应按照每个季度进行一次；3. 冷却塔的年度维护包括全面检查和重大维修等工作，应每年进行一次。
医院中央空调冷却塔的优化改造及维护保养方案
医院中央空调冷却塔的优化改造及维护保养方案1、某医院医技楼制冷中心概况医技楼制冷中心功能区域包含门诊楼、医技楼、2#及3#病房楼，总建筑面积10万平方米，机房总制冷量10456 kW。
冷冻水系统分为小系统和大系统，两个系统可以独立运行；小系统指手术部、ICU、产房及烧伤科净化部分，过渡季节根据气温变化开启主机。
小系统不经分集水器直接与末端相连，夏季大系统和小系统合二为一，统一供冷。
2、冷却塔运行情况分析2.1 夏季最热月难以满足主机运行要求2#病房楼启用后，每年最热月（8月份左右）冷却水温度高达38度以上，导致主机无法正常运行，只能通过自来水强制补水或加冰块来降低冷却水温度，造成了较大的资源浪费，同时，冷却水温度过高，导致主机能耗高，能源浪费现象严重。
2.2 冷却塔能效较差原因分析2.2.1 冷却塔摆放位置。
冷却塔单面填料面向北侧，塔体距离南侧建筑墙体距离8米。
夏季供冷时季风为东南风，季风被墙体阻挡，影响冷却塔填料的通风，导致冷却塔散热效果不佳。
2.2.2 塔与塔间分水不均、布水盘布水不均。
冷却塔进水支管弯头较多，且支管采用的布置方式增加了管路的水力不平衡性。
解决塔间分水不均、布水盘布水不均是改善冷却塔冷却效果行之有效的途径。
3、冷却塔优化改造方案3.1 保证冷却塔进水流量均匀，有效利用冷却塔的换热面积（1）改变原有管路布置，并加大平衡管，加大进回水支管管径，确保水力平衡。
可行性分析：该措施对原冷却水系统管路改动较大，且不能满足所有工况运行，因此，不适合于对现有系统的改造。
（2）进出水支管增加电动阀门，实现各支管流量的自动控制。
可行性分析：该措施能够起到调节水流量的作用，但是安装成本相对较高，而且电动阀门长期裸露在室外工作，机械传动部件容易出现故障，增加运行成本。
（3）增加冷却塔进水稳压装置。
主要设备是水力稳压器，利用 U 型管原理，在冷却水流量 30%～100%变化时，实现布水盘间的均匀分水。
冷却塔维护保养规定
冷却塔维护保养规定
1、日常保养
(1)运转时，是否有异常和振动；
(2)塔水水流及水位是否正常；
(3)每周检查扇叶连接部是否松动、电机是否缺油。
(4)清理布水槽，及时过滤器的杂物。
2、月保养
(1)轴承加油；
(2)清理塔的内、外表面。
3、年保养
(1)拆卸并全面清洗联接器，更换磨损严重的轴承；
(2)检查电机及风叶螺柱是否紧固，转动时是否振动，
刮塔壁；
(3)更换电机、风扇联接器内的润滑油；
(4)检查各阀门的工作状态是否正常；
(5)检查布水板是否溢水，布水是否均匀；
(6)清洗玻璃纤维外壳。
(7)冷却塔护栏，登梯等可锈蚀的部位，做防锈处理。
中央空调冷却塔维护及保养要点综述
中央空调冷却塔维护及保养要点综述一、冷却塔的日常维护保养：冷却塔的维护保养工序分三个阶段：1.停机后的清洗保养,2.开机前的检查调试,3.正式开机运行中的巡视检查;一冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定;彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀;②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道;清洗完毕后应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏管配件;③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,需及时补胶;2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材填料,彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净;拆装换热材时行修补更换;装填时注意布放紧密,不留间隙;②清洗挡水帘、消音毯,去除污物;对破损处进行修补更换;挡水帘码放时要求紧密,防止漂水;将冷却塔充水,检查是否漏水特别是塔体连接处,若漏则需更换密封件;3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接线盒需做密封,电机轴承加注油润滑,电机外壳重新喷漆;长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面;②减速机：检查减速机转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承;③皮带、皮带轮：调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命;检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带;校核皮带轮、马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换;④风扇：清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整;4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观;②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓;③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补;④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补;5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常;发现异常及时修理、更换;②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆;③检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕,建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封,以防杂物进入冷却塔内部;二冷却塔开机前的检查及调试工作①去掉风胴遮挡,调节顶丝,调整皮带松紧程度;②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常;③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位置,使水盘水位符合使用要求;④调整扇叶角度,测度电机电流,使其达到最佳工况标准; ⑤调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求;要求具备,正式开机;三冷却塔运行中的巡视、检查工作①定期巡视检查运行中的冷却塔,及时了解冷却塔的使用情况②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据,并做好记录;③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况;检查布水系统的实际工况;④发现故障,立即处理;二、密闭式冷却塔冬季注意事项：一、为了防止铜管散热器和散布水的冻结,可采取以下措施：①在密闭式冷却塔循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器；可以防止循环水的冻结;②密闭式冷却塔在循环水中加不冻液后,冻结温度下降,不容易冻结;不冻液的浓度越高,冻结温度越下降,但是热传导率会下降,所以在冷却塔选型时要加以注意；还有如有漏水,补充水时会稀释不冻液,而使冻结温度上升,请特别注意;③密闭式冷却塔的循环水泵运行时,防冻电热器加热,水不会冻结;如果有循环水泵停止的场合,就另外需要辅助循环水泵,这里我们建议使用整套防冻器包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管;④的循环水系统设置3方向阀门,在循环水通过旁通管来控制容量的场合,如果增加旁通管的流量,会降低铜管内的流速,就是有负荷时也可能会产生冻结;请设定冷却塔最小循环水量;⑤密闭式冷却塔为了防止散水水泵和散水配管的冻结,请使用防冻电热器,来保持下部水槽的温度;二、其他注意事项1 运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书,请遵守禁止事项、作业要领;2 运行时绝对不要进入冷却塔内;并不要爬到塔体上部;3 送风机有可能运行时,绝对不要去碰送风机;4 防冻电热器会发热,请不要用手去碰;5 请不要饮用的水,进入眼睛时请立即冲洗;作业后,请漱口、洗手;6 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴,请遵守标贴记载的内容;三、冷却塔的正确操作方法冷却塔虽然是空调制冷系统中的附属设备,但它却担负着散发整个系统所吸收的总热量的重要任务因此,对冷却塔的操作正确与否,直接关系到整个空调系统的制冷效果和节能;由于冷却塔的误操作比较普遍．并且从开机到关机的整个过程都存在,所以其危害极大,应引起有关操作人员和管理人员的高度重视;冷却塔正确的操作方法和要求是：1冷却塔的使用台数与机组的开启台数相匹配;2关闭不开风机的冷却塔的进、出水阀,防止冷却水在不使用的塔中流过;3临时增开的冷却塔风机．在关掉该风机后,千万不要忘记关闭该塔的进、出水阀,4每班开机后均要检查冷却塔的运行情况．发现未开风机的冷却塔有冷却水经过．都要及时关闭该塔进出水阀,将托水盘水位调节好空调系统的冷凝器、蒸发器、,有的机组装有电动阀,但电动阀容易出故障、失灵．故应加强检查．确保系统正常、正确运行制冷过程实际上是一个热交换过程;组的热交换较之窗式、分体式、柜式空调复杂,前者为间接制冷,后者为直接制冷以上综述,仅供参考;。
冷却水塔维护保养规程
冷却水塔维护保养规程
1 .日常维护保养
1 . 1査看冷却水电导率值是否在规定标准值内。
1 .2査看补给药液量是否充足。
1 .3査看冷却水塔的水位是否在工作水位内。
1 .4査看冷却塔主动补水电磁阀是否正常开启。
1 .5査看风扇风机电流值是否在规定标准值内。
1 .6査看风扇电机本机有无过热或异音。
1 .7査看冷却水温度值及进出水温度差是否在设定值内。
1 .8査看冷却水塔风机启动控制设定是否在正常值内。
1 .9 査看进出水阀门及冷却塔本体有无泄漏及损坏。
2.月度维护保养
2 .1将冷冻机停止运转，关掉相应冷却水塔电源，冷却水处理装置电源。
2.2开关处挂好“正在维修，禁止合闻”标示牌。
2.3关闭冷却水补水阀门。
2.4将日水水塔内的水放掉。
2.5清洗冷却水塔塔盘内的污泥及垃圾，清洗冷却塔百叶上的杂物及布水盘上的各种异物。
2.6清洗风机扇叶上的灰尘和垃圾。
2.7关闭放水阀门。
2.8打开冷却水补水阀门，加水至规定范围值内。
闭式冷却塔维护保养方案范本
闭式冷却塔维护保养方案范本一、前言闭式冷却塔是工业生产过程中常用的一种设备，用于冷却加热后的介质。
为确保闭式冷却塔的正常运行，提高其使用寿命，制定一套合理的维护保养方案至关重要。
本方案主要包括日常保养和定期维护两大方面。
二、日常保养1.检查循环水水质情况：每天检查循环水的水质，确保水质清洁，无杂物。
需要时定期更换水质检测设备。
2.检查闭式冷却塔工作情况：每天检查闭式冷却塔的工作状态，如水位是否正常，设备是否有异常声音、振动等。
3.清理过滤网：每周清理一次闭式冷却塔内部的过滤网，以去除其中的杂质和污物。
4.监测电机电流：定期检查电动机电流，确保电流不超过额定值。
如有异常，及时停机检查。
5.检查冷却塔内部设备：每月对闭式冷却塔内部的主要设备进行一次清理和保养，确保其正常运转。
三、定期维护1.清洗闭式冷却塔：每三个月或半年对闭式冷却塔进行一次彻底清洗，包括塔体、填料、喷淋装置等。
清洗时需使用专用的清洗剂，避免使用酸性或碱性清洗剂。
2.检查密封件：定期检查闭式冷却塔的密封件，如发现磨损、破损等现象，及时更换。
3.检查喷淋装置：检查喷淋装置是否堵塞，如有堵塞现象，及时清理。
4.检查补水系统：检查补水系统是否正常工作，确保冷却塔水位稳定。
5.检查电气设备：定期检查电气设备，如电机、电缆等，确保其绝缘良好，无损坏。
6.检查冷却塔基础：检查冷却塔基础是否稳固，如有松动现象，及时加固。
四、注意事项1.在进行闭式冷却塔维护保养时，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。
2.维护保养过程中，应避免对设备造成二次损伤。
3.更换备件时，应选择正规厂家生产的合格产品。
4.遇有特殊情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
五、总结通过以上闭式冷却塔维护保养方案的实施，可以有效提高闭式冷却塔的运行效率，延长设备使用寿命，确保生产过程的顺利进行。
各级维护人员应认真贯彻执行本方案，并定期对冷却塔进行保养和维护，以保障设备的正常运行。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是现代工业生产中常用的一种设备，其功能是通过对水进行散热，以保证工业设备的正常运行。
为了确保冷却塔的正常运行，需要进行定期的维护保养。
下面是一个完整版的冷却塔维护保养方案，包括清洗、检查、维修等方面。
清洗：1.定期清洗冷却塔内外部的污垢和沉积物。
可以使用高压水枪进行清洗，确保冷却塔通道畅通无阻。
2.定期清洗冷却塔的进水管道和出水管道，以防止管道堵塞。
检查：1.定期检查冷却塔的水泵、风机和电机是否正常工作，如果有异常情况应及时维修或更换。
2.定期检查冷却塔的水位是否在正常范围内，如有异常应及时调整。
3.定期检查冷却塔的喷头和水淋带是否正常工作，如有堵塞或破损应及时更换。
维修：1.定期对冷却塔的水泵进行润滑和维护，确保其正常运转。
2.定期对冷却塔的风机进行润滑和维护，确保其正常运转。
3.定期检查冷却塔的冷却塔填料是否破损或腐蚀，如有需要应及时更换。
4.定期检查冷却塔的水箱和水路系统的防腐蚀涂层是否完好，如有破损应及时维修。
安全：1.维护保养时，必须确保电源已经切断，防止电击事故的发生。
2.在进行维护保养时，必须佩戴防护手套、鞋袜和头盔，以确保人身安全。
3.维护保养过程中，必须确保冷却塔内没有高温流体，以防止烫伤事故的发生。
4.维护保养时，必须确保工作区域周围没有明火，并备有灭火器材。
培训：1.对操作人员进行定期培训，包括操作流程、安全注意事项等。
2.培训人员应具备相关专业知识和操作经验，熟悉冷却塔的结构和工作原理。
3.培训内容应包括维护保养方法、常见故障处理和应急措施等。
以上是一个完整版的冷却塔维护保养方案，通过定期的清洗、检查、维修和安全措施的执行，可以确保冷却塔的正常运行和安全性。
同时，定期的培训可以提高操作人员的专业水平，提高冷却塔的维护保养效果。
冷却塔日常维护
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冷却塔的日常维护
冷却塔是一种使用水作为循环冷却剂的大型冷却设备，该设备可以讲大量的热量通过冷水将热量吸收，然后在通过水蒸腾的作用将热气散发出去，已达到降温的目的。
因此冷却塔在很多场所中得到了广泛的应用，但是在我们日常生活中，还是存在着很多问题，这些问题对我们的冷却塔的使用产生了严重的影响，那就是冷却塔的日常维护方法和注意事项。
冷却塔的日常维护：
冷却塔利用冷却水作为冷却的原材料，而冷却水在长时间的使用中会产生大量的钙化物质，这些钙化物质沉积在冷却塔的内部不仅会对冷却塔的工作造成影响，同时还会对冷却塔的日常维护产生一定的影响，因此在日常维护过程中一定要认真、及时的清理冷却塔内部的钙质沉淀物，避免这些沉淀的钙质对冷却塔造成严重的影响。
清洗冷却塔的方法比较多，而传统的清晰方法比较适合广大的冷却大使用者，利用刮板进行清理不仅能够将内部的沉积物彻底清除，同时还能够有效的避免这些钙化物质再生。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是用于散热的设备，它的维护保养非常重要，能够确保冷却塔的正常运行、延长设备的使用寿命，并且保证冷却效果的最优化。
以下是冷却塔的维护保养方案：1.定期清洗：冷却塔在使用一段时间后，会积累大量的污垢和杂质，这些污垢会导致冷却效果下降，并且堵塞冷却塔的水路。
因此，定期清洗冷却塔是非常重要的。
清洗可以采用物理方法，如高压水枪冲洗，或者化学方法，使用清洗剂溶解污垢。
清洗时应注意安全，佩戴个人防护装备，并且关闭冷却塔的进出水阀。
2.检查水泵：冷却塔的水泵是冷却水循环的关键设备，定期检查水泵的运行情况是非常重要的。
检查水泵的轴承、密封件等部件是否磨损，是否存在漏水现象，必要时更换损坏的部件。
同时，检查水泵的电机运行情况，确保电机的正常运转。
3.检查水箱：冷却塔的水箱是存放冷却水的地方，定期检查水箱是否有渗漏情况，并及时修复。
同时，检查水箱的排水系统，确保排水畅通。
4.检查喷头：喷头是冷却塔的关键部件之一，它能够将冷却水均匀喷洒到填料上，提高热交换效果。
定期检查喷头是否堵塞或者磨损，必要时进行清洗或更换。
5.检查填料：填料是冷却塔中的重要部件，它能够增大冷却水与空气的接触面积，提高传热效果。
定期检查填料是否存在损坏情况，如有损坏及时更换。
6.检查风机：风机是冷却塔中的重要组成部分，它能够确保冷却塔内部空气的流通。
定期检查风机的工作是否正常，轴承是否润滑良好，风叶是否有损坏。
必要时进行润滑和更换。
7.检查传感器和控制系统：冷却塔的传感器和控制系统是控制冷却水温度和循环的关键设备。
定期检查传感器的准确性，检查控制系统的运行是否正常。
必要时进行校准或更换。
8.保持清洁和干燥：冷却塔周围的环境要保持清洁和干燥，防止杂质、灰尘等进入冷却塔内部，影响其正常运行。
定期清理冷却塔周围的杂物，并确保冷却塔的外壳清洁。
9.定期检查电气系统：电气系统是冷却塔的重要组成部分，定期检查电气设备的运行情况，如电缆连接是否牢固，电机是否发生异常运转等。
夏季冷却塔维护保养注意事项
夏季冷却塔维护保养注意事项夏季是冷却塔运行的高峰期，为了确保冷却塔的正常运行和延长其使用寿命，需要做好维护保养工作。
下面将介绍一些夏季冷却塔维护保养的注意事项。
1. 定期清洗冷却塔及其附件冷却塔及其附件在运行过程中会积累大量的灰尘、油污等杂质，如果不及时清洗，会严重影响冷却效果。
因此，需要定期对冷却塔及其附件进行清洗，保持其表面清洁。
2. 检查冷却塔的水位水位对于冷却塔的正常运行至关重要。
夏季气温较高，水蒸发速度较快，因此需要频繁检查冷却塔的水位，及时补充水源，确保冷却塔正常运行。
3. 检查冷却塔的风扇冷却塔的风扇是冷却过程中的关键设备，如果风扇出现故障或异响，会严重影响冷却效果。
夏季运行期间，需要定期检查冷却塔的风扇，确保其正常运转。
4. 定期更换冷却塔的填料填料是冷却塔中的重要组成部分，其作用是增大冷却塔内部的接触面积，提高散热效果。
夏季运行期间，由于水蒸发速度较快，填料容易受到水垢和污垢的影响，导致散热效果下降。
因此，需要定期更换冷却塔的填料，以保证其正常运行。
5. 检查冷却塔的水泵冷却塔的水泵是水循环的关键装置，其正常运行对于冷却效果至关重要。
夏季运行期间，需要定期检查冷却塔的水泵，确保其运转正常，没有漏水现象。
6. 定期清洗冷却塔的水箱冷却塔的水箱是冷却塔的重要组成部分，其中积累了大量的杂质和污垢。
夏季运行期间，需要定期清洗冷却塔的水箱，以确保冷却水的清洁度和流通畅通。
7. 注意冷却塔的防腐处理冷却塔在长时间运行过程中容易受到腐蚀的影响，因此需要做好防腐处理工作。
夏季运行期间，需要定期检查冷却塔的防腐层是否完好，如有损坏需要及时修复。
8. 检查冷却塔的温度和压力冷却塔的温度和压力是冷却效果的重要指标，需要定期检查。
夏季气温较高，冷却塔的温度和压力可能会超过正常范围，需要及时采取措施进行调整。
9. 注意冷却塔周围环境的清洁冷却塔周围的环境清洁度对于其正常运行和散热效果有一定影响。
夏季运行期间，需要保持冷却塔周围环境的清洁，防止杂物堆积和过度生长的植物影响冷却效果。
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冷却塔系统日常维护与保养
一. 冷却塔的工作原理
该设备是一种机力通风型冷却塔, 其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部, 再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下, 同时不饱和空气从塔下部上升, 在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外, 从而达到水温降低的效果。
二. 冷却塔运行规程
2.1 冷却塔运行前准备
, 各紧固件有否松动。
2.1.3 检查电动机绝缘电阻, 以免电机运转时烧坏。
2.1.4 冷却塔运行前必须清理管道内杂质, 以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。
2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙，保证叶尖与风筒壁间隙在252?mm之间, 达不到上述要求应于调整。
2.2 循环水系统试运行
2.2.1 逐步打开进水总管闸, 通过阀门将水量调至额定值。
2.3 风机系统试运行
2.4 水、汽联合运行步骤
2.5 冷却塔投入正常运行后, 为保证它始终处于最佳期工作状态, 能长期有效地工作, 必须认真阅读冷却塔使用维护注意事项, 重视各项检测工作, 严格执行巡回检查制度, 认真做好记录。
三. 使用维护注意事项
冷却塔投入运行时必须有专人管理, 定时定期检查记载运行及维护情况, 并注意以下几点:
3.1 冷却塔进水必须干净清洁, 严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在, 以免卡住布水器堵塞管道, 影响配水效果, 如有上述情况应及时清除。
3.2循环水的悬浮物含量,一般控制在50mg/L以下，浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理, 严防长期运行结垢生苔。
3.3 电动机端盖中应保持每年加油一次: 减速器严防无油运转, 并要经常注意添加通用工业齿轮油20#〜50#润滑,连续运转半年后应更换新油。
3.4 风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,保证冷却塔处于良好的运行状态。
3.5 冷却塔在使用过程中, 如发现水量损失过多, 应及时采用补给装臵来补充水。
3.6 要求每年将塔体内外清洗一次, 防止污物积聚影响进出水畅通。
3.7 在启动冷却塔时应先开动风机, 然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载, 而引起损坏, 如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养, 并做好防潮措施。
3.8 冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空, 如停机时间较长, 应对整塔进行检修, 确保下次运行安全正常。
3.9 冷却塔长时间停机后再使用, 必须按运行说明各项规定操作。
3.10 常见故障及排除
四、循环冷却水水质管理1、循环冷却水系统化学处理操作管理的目的循环冷却水系统化学处理操作管理的目的主要是为防止或减轻循环冷却水系统中的腐蚀，结垢及粘泥的障碍。
正常运行时的冷却水化学处理管理主要包括以下几方面的内容：水质管理把循环冷却水的水质和补充水的水质控制在规定范围（水质管理目标值）内。
药剂管理使循环冷却水中维持规定的药剂浓度及投加频率，一般以控制循环水中总磷含量为主。
药剂效果的评价通过评价确认处理效果是否在允许的范围内。
为了防止
循环冷却水在循环浓缩过程中引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥障碍，必须严格按规定的操作管理方
法进行科学系统的管理。
2、循环冷却水系统正常运行方案循环冷却水的采用配方当循环水达到或基本接近要求控制的浓缩倍数后，系统进入正常运行阶段，亦称为热态运行阶段，采用如下配方：
缓蚀阻垢剂JTK-401D投加剂量50〜70mg/L
循环冷却水的水质管理
使用缓蚀阻垢剂JTK-401D处理该系统时，循环水的水质管理基准值和管理详见下表：水质分析取样部位循冷却水系统日常管理中，需对水质进行取样分析，取样部位如表4所示。
水质分析项目及频率
循环水水质未达到管理基准值时的处理方法
①在pH M碱度、Ca硬度+M碱度及氯离子+硫酸根离子中的任何一个超过上限时，增大排污
水量，降低浓缩倍数。
②在pH M碱度、Ca硬度降到下限值以下时，减少排放水量，提高浓缩倍数。
③在使用药剂的浓度（一般指总磷）超过标准时，调整加药量，使之控制在标准值以内。
④当Ca硬度w 150mg/L时，采用冷态运行方案水质管理目标值
浓缩倍数的确认
①浓缩倍数的计划值浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标，目前水质管理有二种方法，一
般用对补
充水中含盐量受季节性影响变化不大的指标以控制浓缩倍数为主，反之以控制循环水中离子强度为主。
在本系统中设计的浓缩倍数是2.5〜3.5。
②确认浓缩倍数的依据一般根据补充水和循环水的水质分析值，通过相关的计算来确认实际的浓
缩倍数，如
果只使用单一的分析项目，误差就会偏大，因此要分析补充水和循环水中的电导率、氯离子及钙硬度含量，利用各自的分析值，求出浓缩倍数，将它们的平均值确认为实际的浓缩倍数。
加药管理循环冷却水系统在正常运行过程中，通过每天投加一定量的缓蚀阻垢剂及杀菌灭藻剂
来控制冷却水运行过程中产生的一系列危害，同时在运行中应严格控制多项操作指标，如浓缩倍数、
总磷、浊度等，以保证水处理的最佳效果。
正常运行所选用的药剂品种及投加剂量、方式、用量等分别如下：
A、复合阻垢缓蚀剂
1、阻垢缓蚀剂JTK-401D:
① 投加剂量：50〜70mg/L
② 投加方式：通过加药装臵向冷却塔下部水池中连续注入
③ 投加量：首次投加根据系统保有水量及投加剂量而定。
首次投加量：
正常运行每天补充投加量:
药剂投加剂量X 系统排污水量X 24 1000 X 浓缩倍数 注：浓缩倍数按4计算；补充水量按28.8m3/h 计算。
每年用量(以 360 天计)：41.5 X 360=14940(kg)
B 、杀菌灭藻剂：
根据该循环冷却水系统的特点选用 JTK-503杀菌灭藻剂、JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂 和JTK-505固体活性溴杀菌灭藻剂交替使用，以确保杀菌灭藻处理效果，杀菌剂的投加量 按系统中保有水量和循环水量综合计算。
投加次数具体视系统细菌繁殖及粘泥生成情况而
^定。
1. JTK-505固体活性溴杀菌剂：
① 投加剂量：25〜35mg/L
② 投加方式：定期冲击性投加，将带密孔的篓筐或容器臵于冷却塔下，水池的水面上， 将药剂臵于其中，慢慢溶解即可。
③ 投加频次：夏秋季节每周投加二次，其它季节第周天投加一次，与 JTK-503交替使 用,全年约投加100次。
④ 每次用量：30 X 2000/1000=60(kg/ 次)
全年用量：60kg/ 次X 100 次=6000(kg)
2. JTK-503杀菌灭藻剂：
在正常运行时，每月投加1次非氧化性剥离剂JTK-503,对所产生的微生物粘泥、青 苔有剥离作用，与氧化性杀菌剂作交替使用，效果很好。
① 投加剂量：80〜100mg/L
② 投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。
③ 投加频次：1次/月，全年投加12次。
④ 每次用量：100X 2000/1000=200(kg/ 次)
全年用量：55kg/次X 12次=2400(kg)
3. JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂：
① 投加剂量：80〜100mg/L
② 投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。
③ 投加频次：1次/2月，全年投加6次。
④ 每次用量：100X 2000/1000=200(kg/ 次)
全年用量：200kg/次X 6次=1200(kg)
3、系统现场管理
对补充水一定要经过认真处理，凡是超标的水质，一定经过絮凝沉淀除去水中的 悬浮物，使浊度达到规定的范围。
对入口设臵过滤网，防止藻类、塑料等较大杂物进入循环水系统。
保护冷却塔四 周环境，防止灰尘、烟尘、化学气体等有害物质通过冷却塔进入循环水系统。
对特殊换热器要求定出专门的保护措施。
对循环水系统要求有相应的旁滤措施。
严格控制药剂投加剂量X 系统保有水量 1000 60 X 2000 1000
=120 (kg ) 60 X 28.8 X 24
1000 X 4 ~41.5 (kg )
循环水系统的排污与补水，在正常情况下严禁大排大补保持系统的相对稳定。
补水量应根据排污量及蒸发、风吹损失水量调节，确保水系统浓缩倍数的稳定。
严格按加
药规程进行加药，确保系统中药剂含量的相对稳定。
加药地点选择适当，各种不同的药剂要分库存放，按药剂的有关存放标准定岗管理，以免加错药剂。
4、故障的一般处理及装臵停止时的处理方法在冷却水化学处理过程中，由于种种原因，某些意外的事故发生是难免的，关键是发生一些特殊情况及意外事故后，应及时处理，减少损失，避免造成不良的后果。
1、循环冷却水出口水温偏高时，应及时查找原因：
A、检查冷却塔风机及冷却塔效果；
B、检查水冷器循环水进出阀门开度，应做到进出口阀门基本上全部打开；
C、检查工艺侧物料是否有结焦、腐蚀等现象；
D检查水冷器进出口钙硬度变化，以判断其结垢程度。