冷却塔常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养

一. 冷却塔的工作原理

该设备是一种机力通风型冷却塔, 其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部, 再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下, 同时不饱和空气从塔下部上升, 在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外, 从而达到水温降低的效果。

二. 冷却塔运行规程

2.1 冷却塔运行前准备

, 各紧固件有否松动。

2.1.3 检查电动机绝缘电阻, 以免电机运转时烧坏。

2.1.4 冷却塔运行前必须清理管道内杂质, 以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。

2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙，保证叶尖与风筒壁间隙在252?mm之间, 达不到上述要求应于调整。

2.2 循环水系统试运行

2.2.1 逐步打开进水总管闸, 通过阀门将水量调至额定值。

2.3 风机系统试运行

2.4 水、汽联合运行步骤

2.5 冷却塔投入正常运行后, 为保证它始终处于最佳期工作状态, 能长期有效地工作, 必须认真阅读冷却塔使用维护注意事项, 重视各项检测工作, 严格执行巡回检查制度, 认真做好记录。

三. 使用维护注意事项

冷却塔投入运行时必须有专人管理, 定时定期检查记载运行及维护情况, 并注意以下几点:

3.1 冷却塔进水必须干净清洁, 严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在, 以免卡住布水器堵塞管道, 影响配水效果, 如有上述情况应及时清除。

3.2循环水的悬浮物含量,一般控制在50mg/L以下，浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理, 严防长期运行结垢生苔。

3.3 电动机端盖中应保持每年加油一次: 减速器严防无油运转, 并要经常注意添加通用工业齿轮油20#〜50#润滑,连续运转半年后应更换新油。

3.4 风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,保证冷却塔处于良好的运行状态。

3.5 冷却塔在使用过程中, 如发现水量损失过多, 应及时采用补给装臵来补充水。

3.6 要求每年将塔体内外清洗一次, 防止污物积聚影响进出水畅通。

3.7 在启动冷却塔时应先开动风机, 然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载, 而引起损坏, 如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养, 并做好防潮措施。

3.8 冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空, 如停机时间较长, 应对整塔进行检修, 确保下次运行安全正常。

3.9 冷却塔长时间停机后再使用, 必须按运行说明各项规定操作。

3.10 常见故障及排除

四、循环冷却水水质管理1、循环冷却水系统化学处理操作管理的目的循环冷却水系统化学处理操作管理的目的主要是为防止或减轻循环冷却水系统中的腐蚀，结垢及粘泥的障碍。正常运行时的冷却水化学处理管理主要包括以下几方面的内容：水质管理把循环冷却水的水质和补充水的水质控制在规定范围（水质管理目标值）内。药剂管理使循环冷却水中维持规定的药剂浓度及投加频率，一般以控制循环水中总磷含量为主。药剂效果的评价通过评价确认处理效果是否在允许的范围内。为了防止

循环冷却水在循环浓缩过程中引起水冷设备的腐蚀、结垢及粘泥障碍，必须严格按规定的操作管理方

法进行科学系统的管理。

2、循环冷却水系统正常运行方案循环冷却水的采用配方当循环水达到或基本接近要求控制的浓缩倍数后，系统进入正常运行阶段，亦称为热态运行阶段，采用如下配方：

缓蚀阻垢剂JTK-401D投加剂量50〜70mg/L

循环冷却水的水质管理

使用缓蚀阻垢剂JTK-401D处理该系统时，循环水的水质管理基准值和管理详见下表：水质分析取样部位循冷却水系统日常管理中，需对水质进行取样分析，取样部位如表4所示。

水质分析项目及频率

循环水水质未达到管理基准值时的处理方法

①在pH M碱度、Ca硬度+M碱度及氯离子+硫酸根离子中的任何一个超过上限时，增大排污

水量，降低浓缩倍数。

②在pH M碱度、Ca硬度降到下限值以下时，减少排放水量，提高浓缩倍数。

③在使用药剂的浓度（一般指总磷）超过标准时，调整加药量，使之控制在标准值以内。

④当Ca硬度w 150mg/L时，采用冷态运行方案水质管理目标值

浓缩倍数的确认

①浓缩倍数的计划值浓缩倍数是循环冷却水管理的一项重要指标，目前水质管理有二种方法，一

般用对补

充水中含盐量受季节性影响变化不大的指标以控制浓缩倍数为主，反之以控制循环水中离子强度为主。在本系统中设计的浓缩倍数是2.5〜3.5。

②确认浓缩倍数的依据一般根据补充水和循环水的水质分析值，通过相关的计算来确认实际的浓

缩倍数，如

果只使用单一的分析项目，误差就会偏大，因此要分析补充水和循环水中的电导率、氯离子及钙硬度含量，利用各自的分析值，求出浓缩倍数，将它们的平均值确认为实际的浓缩倍数。

加药管理循环冷却水系统在正常运行过程中，通过每天投加一定量的缓蚀阻垢剂及杀菌灭藻剂

来控制冷却水运行过程中产生的一系列危害，同时在运行中应严格控制多项操作指标，如浓缩倍数、

总磷、浊度等，以保证水处理的最佳效果。

正常运行所选用的药剂品种及投加剂量、方式、用量等分别如下：

A、复合阻垢缓蚀剂

1、阻垢缓蚀剂JTK-401D:

① 投加剂量：50〜70mg/L

② 投加方式：通过加药装臵向冷却塔下部水池中连续注入

③ 投加量：首次投加根据系统保有水量及投加剂量而定。 首次投加量：

正常运行每天补充投加量:

药剂投加剂量X 系统排污水量X 24 1000 X 浓缩倍数 注：浓缩倍数按4计算；补充水量按28.8m3/h 计算。

每年用量(以 360 天计)：41.5 X 360=14940(kg)

B 、杀菌灭藻剂：

根据该循环冷却水系统的特点选用 JTK-503杀菌灭藻剂、JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂 和JTK-505固体活性溴杀菌灭藻剂交替使用，以确保杀菌灭藻处理效果，杀菌剂的投加量 按系统中保有水量和循环水量综合计算。投加次数具体视系统细菌繁殖及粘泥生成情况而

^定。

1. JTK-505固体活性溴杀菌剂：

① 投加剂量：25〜35mg/L

② 投加方式：定期冲击性投加，将带密孔的篓筐或容器臵于冷却塔下，水池的水面上， 将药剂臵于其中，慢慢溶解即可。

③ 投加频次：夏秋季节每周投加二次，其它季节第周天投加一次，与 JTK-503交替使 用,全年约投加100次。

④ 每次用量：30 X 2000/1000=60(kg/ 次)

全年用量：60kg/ 次X 100 次=6000(kg)

2. JTK-503杀菌灭藻剂：

在正常运行时，每月投加1次非氧化性剥离剂JTK-503,对所产生的微生物粘泥、青 苔有剥离作用，与氧化性杀菌剂作交替使用，效果很好。

① 投加剂量：80〜100mg/L

② 投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。

③ 投加频次：1次/月，全年投加12次。

④ 每次用量：100X 2000/1000=200(kg/ 次)

全年用量：55kg/次X 12次=2400(kg)

3. JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂：

① 投加剂量：80〜100mg/L

② 投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。

③ 投加频次：1次/2月，全年投加6次。

④ 每次用量：100X 2000/1000=200(kg/ 次)

全年用量：200kg/次X 6次=1200(kg)

3、系统现场管理

对补充水一定要经过认真处理，凡是超标的水质，一定经过絮凝沉淀除去水中的 悬浮物，使浊度达到规定的范围。

对入口设臵过滤网，防止藻类、塑料等较大杂物进入循环水系统。保护冷却塔四 周环境，防止灰尘、烟尘、化学气体等有害物质通过冷却塔进入循环水系统。

对特殊换热器要求定出专门的保护措施。 对循环水系统要求有相应的旁滤措施。 严格控制药剂投加剂量X 系统保有水量 1000 60 X 2000 1000

=120 (kg ) 60 X 28.8 X 24

1000 X 4 ~41.5 (kg )