并联电容器的使用及运行维护实用版
并联电容器的使用及运行维护
并联电容器的使用及运行维护一、并联电容器的使用1.提高功率因数：并联电容器的主要作用是提高电力系统的功率因数。
在电力系统中，负载产生的无功功率必须由发电机提供，而无功功率会导致电力系统的有功功率降低，功率因数下降。
通过连接适量的并联电容器，可以补偿负载所需的无功功率，提高系统的功率因数。
2.稳定电压：并联电容器还可以稳定电力系统的电压。
在电力系统中，由于线路阻抗和负载变化等原因，电压波动会导致电力系统的稳定性下降。
通过并联电容器，可以消除电压峰谷差，使电压更加稳定。
3.降低线损：由于电力系统的线路电阻和电抗，电流会随着线路长度的增加而产生一定的线损。
通过安装适量的并联电容器，可以提高电力系统的功率因数，减小电流的大小，从而降低线路的线损。
二、并联电容器的运行维护1.检查并联电容器的运行状态：定期检查并联电容器的运行状态，包括外观是否有异常、控制装置是否正常、接线是否松动等。
同时还需定期检查电容器的接地电阻，以确保电容器的安全接地。
2.清洁并联电容器：定期清洁并联电容器的外壳和冷却器，防止灰尘和杂物堆积，影响散热效果。
3.检查并联电容器的电压：定期检查并联电容器的电压是否正常，确保电容器在额定电压范围内运行。
避免因电容器电压过高或过低引发故障。
4.检查并联电容器的电流：定期检查并联电容器的电流，确保电容器负载均衡。
如果发现电容器的电流不均衡，应及时调整或更换电容器。
5.定期检查并联电容器的绝缘电阻：定期检查并联电容器的绝缘电阻，以确保电容器的绝缘性能良好。
可以使用绝缘电阻测试仪进行测试。
6.防止过电压和过电流：并联电容器在运行过程中要注意避免过电压和过电流的情况发生。
在负荷突然增加或电力系统故障时，应及时采取措施，避免并联电容器的过流和过压。
7.定期维护和保养：除了上述操作之外，还应定期进行维护和保养，并及时清理电容器的内部，更换老化的元件和防护装置。
总之，并联电容器的使用可以提高电力系统的功率因数、稳定电压和降低线损。
并联电容器的运行和维护
并联电容器的运行和维护（1）新装电容器组投入运行前的检查1）新装电容器组投入运行前应经过交接试验，并达到合格。
2）布置合理，各部分连接牢靠，接地符合要求。
3）接线正确，电压应与电网额定电压相符。
4）放电装置符合规程要求，并经试验合格。
5）电容器组的掌握、爱护和监视回路均应完善，温度计齐全，并试验合格，整定值正确。
6）与电容器组连接的电缆、断路器、熔断器等电气设备应试验合格。
7）三相间的容量保持平衡，误差值不应超过一相总容量的5％。
8）外观检查应良好，无渗漏油现象。
9）电容器室的建筑结构和通风措施均应符合规程要求。
（2）对运行中电容器组的检查对运行中的电容器组应进行日常巡察检查、定期停电检查以及特别巡察检查。
1）日常巡察检查，应由运行值班人员进行。
有人值班时，每班检查一次，无人值班时，每周检查一次。
检查时间，夏季在室温最高时进行，其他季节可在系统电压最高时进行。
检查时主要观看电容器外壳有无膨胀、漏油痕迹，有无特别声响和火花，熔丝是否正常，放电指示灯是否熄灭，记录有关电压表、电流表、温度表的读数，对检查发觉的缺陷应进行记录。
为了便于检查，必要时可以短时停电。
停电时，除电容器组自动放电外，还应进行人工充分放电，否则不得触及电容器。
2）定期停电检查应每季进行一次，除检查日常巡察检查的项目外，还应检查各螺丝接点的松紧和接触状况，放电回路是否完好，风道有无积尘，并清扫电容器的外壳、绝缘子和支架等处的灰尘，检查外壳的爱护接地线是否完好，继电爱护、熔断器等爱护装置是否完整牢靠，断路器、馈电线等是否良好。
3）在消失断路器跳闸、熔体熔断等状况后，应马上进行特别巡察检查，有针对性地查找缘由，必要时应对电容器进行试验，在未查出故障缘由之前，不得再次合闸运行。
4）按规程要求定期对电容器进行预防性试验，各项试验均要合格。
（3）电容器组的投入和退出运行1）正常状况下，电容器组的投入和退出应依据系统无功负荷潮流和负荷功率因数以及电压状况来打算。
10kV并联电容器运行维护的探讨
通 过上 表可 以知道 ， 电容组 缺 陷率 和停 电 时间 大大增加 ， 陷原 因分 析有 以下 几点 ： 缺
① 操作过电压： 电网网架变大， 变电设备逐年
缘损 坏 ；
检修设备的操作增加 ， 操作过电压对电容器绝 站使用 １ Ｖ并联电容器７ 台， ０ ｋ ｏ 总容量 ３８０ｋ 。 增加 ， ６７０ｖ ｒ ａ ② 谐振过电压 ： 电感性设备 的增加 ， 客户负荷
器组 １ 组 。 １
２ 并联电容器 ５年运行情况
并 联 电容 器在 Ｅ常运 行 过程 中 ， ｔ 由于运 行年 限
系 统 发 出 感 性 无 功 ， 少 了 电压 和 功 率 损 耗 ， 减 因
而提 高 了 线 路 的 输 电 能 力 。但 是 由于 电 容 器 运
较长 、 设备质量 问题 、 电压 等 多方 面原 因， 过 电容 器 缺 陷 日益增 多 ， 偶尔还 有事故 出现 ， 响 了电容 器 的 影 停 电时间 ， 大大 影 响 了 电压 的 可靠 性 。通 过 安顺 供
联在 系统 的母 线 上 吸 收 系统 的容 性 无 功 功 率 ， 向
容 器 ２ 台 ， 量 为 １４ ０ ｖ ， ３ 容 ４ ０ ０ ｋ ａ 占总 容 量 的 ３ ． ｒ ９
１ ， ％ 约为 １３ ／ 。投 运 １ 以上 的 电容 器 组 ３ ０年 ２组 ， 投 运 ５年 以上 电容器 组 ２ ７组 ， 投运 ５年 以下 的电容
中图分 类号 ：Ｍ ３ Ｔ ５
文献标 识码 ： Ａ
１ｋ Ｖ并 联 电容 器 运 行 维 护 的探 讨 ０
李 敬
（ 安顺供 电局， 州 安顺 贵 ５ １０ ） ６Ｖ并联电容器近５年运行和维护的现场经验， 探讨在室外并联电容器组采用集合式或框
并联电容器的运行维护
并联电容器的运行维护王大川,张明新(哈尔滨电业局,黑龙江哈尔滨150010)摘 要:就无功补偿设备中的并联电容器技术参数、运行检查及运行维护、投切操作等问题进行讨论。
并对电容器运行中出现的问题进行分析,对加强电容器的技术管理工作给出了具体方法。
关键词:并联电容器;无功补偿;电力系统;运行维护中图分类号:T M531.4 文献标识码:B 文章编号:1002-1663(2007)05-0372-04O pera ti on and ma i n tenance of shun t capa citorWANG Dachuan,ZHANG M ingxin(Ha rbin Po we r B ureau,Harbin 150010,China )Abstrac t:The paper discussed some pr oble m s about shunt capacitor technical para m eter,ope r a tion inspec ti on and operati on m aintenance,connecting &disconnecting,of var c ompensati on devices .And this article als o ana lyzed pr oble m s often occurred while capacitor operates and p r oposed suggesti ons how t o strengthen techno 2logical manage m ent of capacitor .Key wor ds:shunt capacit or;va r compensati on;e lec tric powe r syste m ;operati on m aintenance 随着电力系统的发展,电力网的容量越来越大,在电力系统中,无功补偿装置的运行情况决定着电压质量、线损。
2024年并联电容器的使用及运行维护
2024年并联电容器的使用及运行维护引言：并联电容器是电力系统中常用的一种电力电容器装置，用于补偿电力系统中的无功功率，提高功率因数。
随着电力系统的发展和智能化的进步，2024年的并联电容器的使用及运行维护将面临新的挑战和机遇。
本文将从以下几个方面探讨2024年并联电容器的使用及运行维护。
一、并联电容器的使用1.提高电力系统的功率因数：并联电容器可以提供无功功率的补偿，从而减少电力系统的无功功率损耗，提高系统的功率因数。
2.优化电力系统的电压质量：并联电容器可以平衡电力系统的电压波动，降低电压谐波和暂态电压幅值，保持电力系统的电压质量稳定。
3.提高电力系统的输电能力：并联电容器可以减少电力系统的无功功率流动，降低线路的电流损耗，提高系统的输电能力。
二、并联电容器的运行维护1.定期检查并联电容器的外观和接线：定期检查并联电容器的外观是否有明显的损坏，接线是否松动，确保电容器的正常运行。
2.测量并验证电容器的容量和损耗：定期测量并验证电容器的容量和损耗，确保电容器的电气性能和有效使用寿命。
3.清洁并联电容器的环境：保持并联电容器周围环境的清洁，避免灰尘和湿气的积累对电容器的影响。
4.防雷击、过电流和过电压保护：采取有效的防雷击、过电流和过电压保护措施，保障并联电容器的安全运行。
5.定期维护和维修：定期对并联电容器进行维护和维修，如更换老化的部件，清洁电容器内部，确保电容器的正常使用寿命。
三、并联电容器的智能化运维1.监测系统的建设：建设并联电容器的智能监测系统，实时监测并联电容器的运行状态、电容器的容量、损耗等参数，实现对电容器的远程监测和管理。
2.数据分析和故障预警：通过对监测数据的分析，利用人工智能和大数据等技术手段，对并联电容器的运行状态进行预测和评估，提前预警电容器的故障和异常情况。
3.自动化运维管理：借助智能监测系统，实现对并联电容器的自动化运维管理，包括自动化巡检、自动化维护和自动化故障处理等，提高运维效率和减少人工干预。
电容器的串联与并联实际使用
电容器的串联与并联实际使用电容器的串联与并联实际使用电容器时有时会遇到电容器的电容不够或耐压能力不够这就需要把几个电容器连接起来使用连接的基本方法有串联和并联两种。
电容嚣的串联把几个电容器的极板首尾相接连成一串这就是电容器的串联图是个电容器的串联。
接上电压为的电源后两极分别带电和由于静电感应中间各极所带的电量也等于或所以串联时每个电容器带的电量都是。
如果各个电容器的电容分别为电压分别为、。
、那么；善墨暑总电压等于各个电容器上的电压之和所以氓一击麦十吉设串联电容器的总电容为则拿所以一十上十杏这就是说串联电容器的总电容的倒散等于各个电容器的电容的倒敦之和。
电容器串联之后相刍于增大了两极的距离因此总电容小于每个电容器的电容。
点提示有极性电客主要指电解电客器的串联电路有两种串联电路和逆串联电路下面简要介绍有极性电容器顺串联电路如图所示电路中和均是有极性的电容器的负极与的正极相连这种串联方式称为顺串联电路。
有极性电容器腹串联之后仍等效成一只有极性的电容器其极性见图中所示即的正极为正极的负极为负极。
叫一￡一￡一圈个电容的串联圈有极性电容器鞭串联电路山在这种申联电路中串联后等效电容器的容量减小总容量的倒数等于各电容的倒敷之和另外这种串联电路可以提高电容器的耐压即当和的容量和耐压均相等时电容的容量只有和的一半但耐压比或的犬一倍。
NXP代理商有极性电解电容器的顺串联电路主要是可以提高电容器的耐压。
有极性电容器逆串联电路如图所示。
这串联电路有两种种是两个电容器的正极相连.有极性电容器逆串联之后就没有了极性见右边的等效电路为逆串联后的等效电容这样串联后的电容可以作为无极性电容嚣来使用在一些分频电路中就常用这种电路不过这样的无极性电容器没有真正的无极性电解电容器好。
如图所示是实用的有极性电解电容器逆串联电路。
电路中和逆串联后作为分频电容在一些低档次的音响设备中会碰到这种电路。
作为分频电容应该是无极性的电容因为分频电容工作在纯交流电路中见、在电路中的位置流过这两个电容的电流是很大的交流电流。
电容器的保护配置与运行维护
电容器的保护配置与运行维护【摘要】文章简要阐述和分析了电力电容器的作用、故障类型、保护的配置及整定计算，并指出了运行中，电容器组倒闸操作和故障处理时注意事项。
【关键词】电容器保护运行维护电力电容器具有降低线路和输电设备的损耗、提高功率因数、改善受电端电压质量，以及提高输送功率的作用，又因其投资较小、安装简单、维护方便、能提供大量无功容量的优点，得到广泛应用，按《电力系统电压和无功电力技术导则》及《并联电容器装置设计规范》规定：变电站内应按变压器容量的10%-30%安装并联电容器。
电力电容器在实际运行中发生损坏，既有电容器本身质量、保护配置、整定计算的原因，也有运行维护不力、处置不当导致事故扩大的因素，通过对电力电容器故障类型及保护配置的分析，对电力电容器的保护与运行维护的注意事项，进行概要的整理和阐述。
1电容器保护配置与整定计算1.1电容器的接线与电抗器在电力系统中，电容器的接线方式主要有两种：单星形接线和双星形接线；电容器组每相由C1、C2上下两段构成，每相都串接一个电抗器，因为电力系统在运行时，不可避免会出现谐波，电容器的阻抗很小、电抗器的阻抗则很大，所以，联电抗器能有效削弱谐波、降低电容器烧毁的机率；同时，电容器在投入时会产生较大的涌流，会引起二次继电保护装置误动作，串联电抗器可以抑制涌流，也可以起到保护电容器、防止保护误动作的作用；在电容器组两串联段上，各并联一电压互感器线圈（同时也做放电线圈用）用于电压采样，而电流采样则取自进线侧电流互感器二次侧。
1.2电容器的熔断器保护熔断器保护是电容器内部故障的主保护。
电容器投入运行后，电容器内部薄弱环节处的元件，有可能因过热或游离而发生局部击穿，形成内部故障。
在运行中，电容器个别元件的击穿，会引起与之串联的元件电压升高，并引起新的元件击穿，从而产生连锁反应，最后导致整台电容器贯穿性短路，故障过程中，绝缘分解、气体增多，箱内压力增大，来不及释放，便会出现“鼓肚”或“漏液”现象，如故障时间较长，压力无法释放，就可能导致箱体爆裂、起火，导致事故扩大，而熔断器能切断并隔离故障元件，保证其他完好元件的继续正常运行，其熔丝熔断时间在一个周波即20MS内即可切断短路电流，防止故障扩大化，同时降低电容器内部释放的能量，防止壳体爆裂。
高压并联电容器装置运行维护检修手册
高压并联电容器装置运行、维护、检修手册目录一、高压并联电容器装置的运行维护1、高压并联电容器装置投运前的检查2、高压并联电容器装置运行时的巡视检查3、高压并联电容器装置操作注意事项二、高压并联电容器装置常见异常情况和故障1、电容器装置异常情况和故障2、运行中的并联电容器经常发生的异常现象和故障三、检修及处理故障电容器时应注意的事项四、喷逐式熔断器的安装及注意事项一、高压并联电容器装置的运行维护1、高压并联电容器装置投运前的检查1）新装的电容器装置投入前应按接交试验项目试验，并合格。
（注意：对金属氧化物避雷器进行检收试验时，不得进行耐电压试验。
保护装置试验时，应在主电路上并接或撤出1~2台电容器以模拟电容器内部故障，或在二次回路上设定等价故障信号。
保护装置在整定范围内应能正常动作。
试验次数不少于3次。
）2）电容器外观良好，无渗漏油现象；电抗器无变形，起包，受潮现象。
3）电容器组的接线应正确，电压应与电网额定电压相符合。
4）电容器组三相间的容量应平衡，其误差不应超过一相总容量的5％。
5）各触点应接触良好，外壳及电容器组与接地网的连接应牢固可靠。
6）放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经试验合格。
7）与电容器组连接的电缆、断路器（真空接触器）、熔断器等元件应经试验合格。
8）电容器组的继电保护装置应经检验合格，定值正确，并置于投入运行位置。
9）装有专用接地刀闸时，其刀闸应在断开位置。
此外还应检查电容器安装处所的建筑结构，通风设施是否合乎规程要求。
11）自动投切装置应经试验合格。
12）新投入运行的电容器组第一次充电时，应在额定电压下冲击合闸三次。
2、高压并联电容器装置运行时的巡视检查对运行中的电容器装置应进行正常巡视检查、定期停电检查以及在发生跳闸、熔丝熔断等现象后进行额外的特殊巡视检查。
电容器装置的正常巡视检查应与变电所配电装置巡视检查同时进行。
电容器装置在运行期间每天不得少于一次的检查，投运初期，可考虑安排早、中、晚三次。
并联电容器的运行维护及故障原因分析
并联电容器的运行维护及故障原因分析摘要：分析了电容器常见故障产生的原因，介绍了各种故障出现时的诊断方法，提出了避免各种故障出现的预防措施，以避免电容器损坏等事故的发生，从而保证电网高效、经济、安全运行。
关键词：电容器；故障；原因分析；预防措施电容器是储存电荷的容器，它可以分为移相、串联、电热、耦合、均压、滤波、脉冲及标准电容器。
移相电容器与负荷或供电设备并联运行后，能够补偿电网的无功功率不足，这就称为并联补偿。
在电网中安装并联电容器是为了减少线路的无功输出，提高电网的输送能力，改善电网的功率因数，降低电能损耗，因此改善了电网和用户的电压质量。
一、并联电容器的运行条件（一）电容器运行中的允许过电压电容器的无功功率与电压的平方成正比，电压变动时会对电容器的容量产生影响。
电压升高会使电容器温度升高，寿命缩短，电压过高还会造成电容器烧坏。
另外电压波形畸变会产生较大的高次谐波电流，使电容器严重过电流。
电容器运行时的电压允许范围为：电容器必须能在1.05倍额定电压下长期运行，并在一昼夜中，在最高不超过1.1倍额定电压下允许运行时间不超过6小时。
但当周围空气温度24小时平均最高值低于标准10oc时，电容器能在1.1倍额定电压下长期运行。
（二）电容器运行中允许的过电流电容器允许长期运行的过电流倍数为1.3倍，即可超出额定电流30%长期运行。
其中的10%为允许工频过电流；20%为留给高次谐波电压引起的过电流。
（三）电容器运行温度电容器运行温度是保证电容器安全运行和达到正常使用寿命的重要条件之一。
电容器设计的热计算是以绝缘介质所能长期承受的最大温度为依据。
运行温度过高，会使寿命缩短，甚至引起介质击穿损坏。
二、并联电容器的运行维护（一）对运行中的电容器应加强巡视、维护1．监视电容器的运行温度、电压、电流。
电容器室的温度不得超过40℃，电容器的本体温度不得超过60℃。
对电容的电压、电流的要求应满足上述运行条件。
2．巡视时要检查电容器有无外壳膨胀、瓷套管破碎、漏油等现象还要检查熔丝是否熔断，接头是否良好，放电装置是否良好，通风装置是否良好等。
并联电容器的使用及运行维护
并联电容器的使用及运行维护并联电容器是一种常见的电力设备，其主要作用是改善电力系统的功率因数，提高电能质量，保障电力设备的稳定运行。
在使用和运行维护过程中，需要注意以下几个方面。
一、并联电容器的使用1. 功率因数改善：并联电容器的主要作用是改善电力系统的功率因数，减轻系统负荷对电力设备的影响，降低电能消耗。
在电力系统中，特别是大型电力设备和工业生产中，功率因数低会导致电网设备负荷过大，损耗能量增加，甚至会引起电力设备过热、烧毁等故障。
因此，及时使用并联电容器来改善功率因数，对保障电力设备正常运行至关重要。
2. 电能质量提升：并联电容器可以有效消除电力系统中的无功功率，改善电能质量，减少谐波干扰。
谐波是电力系统中的一种常见问题，它会导致电能质量下降，影响电力设备的正常运行。
通过合理配置并联电容器，可以降低谐波电压和电流，提高电能质量，保障电力设备的稳定运行。
3. 过载保护：并联电容器具有过载保护功能，可以在电力系统中起到自动控制电流的作用。
当系统负载变化较大时，电容器可以自动调节电流，保护线路和设备不受过载影响。
合理配置并联电容器，可以提高电力系统的稳定性和可靠性。
二、并联电容器的运行维护1. 定期检测：定期对并联电容器进行检测，包括检查电容器的外观、连接线路是否松动或破损，检测电容器的电压和电流是否正常等。
如发现异常情况，及时处理，避免电容器故障对电力设备的影响。
2. 温度监测：并联电容器在运行过程中会产生一定的热量，因此需要对电容器的温度进行监测。
如果电容器的温度过高，可能存在故障或负荷过大的问题，需要及时检修或增加电容器容量。
3. 清洁维护：定期清洁电容器表面的灰尘和污物，保持电容器的散热效果良好。
注意不要使用湿布擦拭电容器，以免引起漏电。
4. 环境监测：并联电容器在使用过程中需要避免潮湿、高温、灰尘等环境，以防止电容器受潮、发热过高等故障。
应将电容器安装在通风良好、温度适宜的场所。
5. 电容器的更替：电容器的寿命一般为10-15年，超过寿命的电容器会出现老化、漏电、容量减小等问题，需要及时更换。
并联电容器运行维护规定
并联电容器运行维护规定1．总则：1.1 本标准适用于变电所10kV、35kV并联电容器的运行、维护与管理。
1.2本规定根据《安徽电网高压并联电容器组运行维护管理条例》制定。
1.3 调度、变电值班员，有关生产、技术领导和专职技术人员要熟知本规定。
2．电容器组的运行2.1是容器的投运与切除，应根据调度命令或有关规定进行。
2.2电容器的自动投功装置的自动投切方式及定值，按调度命令整定。
2.3 电容器最高运行电压不得超过其额定电压的1.1倍。
2.4 电容器最大运行电流不应超过其额定电流1.3倍。
2.5 电容器组的三相电流之差不超过5%，当超过时应查明原因，并采取相应措施。
2.6 高温季节，应注意电容器室的通风，避免电容器在高压（高于额定值）和高气温同时出现时运行。
2.7 电容器的运行电压或电流用油箱表面温度超过其规定值时应及时汇报调度，采取措施或退出运行。
2.8 新安装的电容器组或长期停用又重新启用的电容器组除交接试验或检测必须合格外，在正式投运关，应进行冲击合闸三次，每次间隔时间不少于5分钟。
2.9 电容器组切除后再次合闸，其间隔时间一般不少于5分钟，对于装有并联电阻的开关一般每次操作间隔不得少于15分钟。
2.10 电容器投入运行后要监视电压和电流值,并作好记录。
2.11 当电容器组在运行中个别熔丝熔断，但开关尚未跳闸，仍可继续运行，待停电后一并进行处理。
2.12 接有电容器组母线失压时，其电容器开关应断开，恢复送电时，应先合出线开并，待负荷恢复后再合电容器组开关。
3．电容器组的检查维护。
3.1 对电容器组附属设备必须按照电气预防性试验待规程要求进行试验。
3.2 对电容器组的巡视，每天不得少于三次。
巡视中应注意电容器有无鼓肚及渗漏油，贴于电容器上的示温蜡片不应熔化，套管有无闪络痕迹及放电现象，接头部位应无发热迹象，放电、通风装置是否正常工作，并做好巡视记录。
3.3在电容器装置上进行维护工作，除按照《电业安全工作规程》的规定安全措施外，还应对电容器每台进行放电。
浅谈并联电容器组维护及运行管理的问题
１ 《 ６ Ｋ Ｖ 一 ６ ６ Ｋ Ｖ并 联 电 容 器 运 行 规 范 》设 备运 行 维护 的要 求
电 力 电 容 器 允许 在 不 超 过 额 定 电 流的 ３ ０ ％ 运 况下 长 期 运行 。三 相不 平 衡 电流 不应 超 过 ＋ ５ ％。电 力 电容 器 运 行温度最高不允许超过 ４ ０ ℃，外 壳温 度 不 允许 超 过 ５ Ｏ ℃ ，有必 要 在 单 只 电 容器外壳上贴试温纸或采用红外测温 进 行 检 查 。 电容 器 正 常运 行 时 ，应保 证 进 行 红 外 成像 测温 ，运 行 人 员 每周 进 行 一 次 测 温 ，以便 于 及 时 发 现设 备 存 在 的隐患 ， 保证 设备 安全 、 可靠 运行 。 安装 于室 内电容 器必 须 有 良好 的通 风 ， 进 入 电容 器 室 应 先 开 启通 风装 置 。 电 容器 的投 入 要考 虑变 压器 的 经济 运行 ， 努力提 高 功率 因数 。 ２电容器运行维护的注意事项 ２ ． １ 控 制 电容 器 的运行 电压 、电流 及温 度 电容 器 是 以 电介 质 为 工作 介 质 的
其 次 ，根 据 区域 开 关 上 报 信 息 确 定 故 障区域 ； 最 后 ，根 据 遥 控 技 术 对 故 障 区域 周 边 开 关 进 行 控 制 ， 故 障 区域 隔 离 ，恢 复 其他 区 域 供 电 ，存 入 故 障
记录。
第 三 ，用 户 或 分 支线 路 故 障 。这 种故 障方式处理主要根 据以下步骤 ： 首 先 ，故 障 区 域 的 用 户 断 路 器 或分 支 断路器跳闸，将故障电流切断 ； 其次 ， 如果 跳 闸 区域 的用 户 断 路 器 或 分 支 断 路 器 属 于架 空 线 路 ，则 经 过 延 时 后 重 新重合 ，成 功则断 定为瞬 时性故 障， 失败则断定为永久性故 障。如果跳闸 区 域 的用 户 断路 器 或 分 支 断 路 器 为 电 缆线路 ，直接 断定 为永 久性故 障，断 路器不再重合。 ４多级级差保护与电压时间型馈线 自 动 化配 合 该技术是 重合 器与电压 时间型分 段器 二者 之间配合将 故障 区域隔离 ， 并 恢 复 区域 供 电 的技 术 。 单 纯 电压 时
并联电容器组运维细则
并联电容器组运维细则1运行规定1.1 一般规定1.1.1 并联电容器组新装投运前，除各项试验合格并按一般巡视项目检查外，还应检查放电回路，保护同路、通风装置完好。
构架式电容器装置每只电容器应编号，在上部三分之一处贴45℃〜50°C试温蜡片。
在额定电压下合闸冲击三次，每次合闸间隔时间5分钟，应将电容器残留电压放完时方可进行下次合闸。
1.1.2 并联电容器组放电装置应投入运行，断电后在5s内应将剩余电压降到50伏以下。
1.1.3 运行中的并联电容器组电抗器室温度不应超过35℃,当室温超过35℃时，干式三相重迭安装的电抗器线圈表面温度不应超过85βC,单独安装不应超过75℃。
1.1.4 并联电容器组外熔断器的额定电流应不小于电容器额定电流的 1.43倍选择,并不宜大于额定电流的1.55倍。
更换外熔断器时应注意选择相同型号及参数的外熔断器。
每台电容器必须有安装位置的唯一编号。
1.1.5 电容器引线与端子间连接应使用专用线夹，电容器之间的连接线应采用软连接，宜采取绝缘化处理。
1.1.6 室内并联电容器组应有良好的通风，进入电容器室宜先开启通风装置。
1.1.7 电容器围栏应设置断开点，防止形成环流，造成围栏发热。
1.1.8 电容器室不宜设置采光玻璃，门应向外开启，相邻两电容器的门应能向两个方向开启。
电容器室的进、排风口应有防止风雨和小动物进入的措施。
1.1.9 室内布置电容器装置必须按照有关消防规定设置消防设施，并设有总的消防通道，应定期检查设施完好，通道不得任意堵塞。
1.1.10 吸湿器（集合式电容器）的玻璃罩杯应完好无破损，能起到长期呼吸作用,使用变色硅胶，罐装至顶部1/6〜1/5处，受潮硅胶不超过2/3,并标识2/3位置,硅胶不应自上而下变色，上部不应被油浸润，无碎裂、粉化现象。
油封完好，呼或吸状态下，内油面或外油面应高于呼吸管口。
1.1.11 非密封结构的集合式电容器应装有储油柜，油位指示应正常，油位计内部无油垢，油位清晰可见，储油柜外观应良好，无渗油、漏油现象。
电容器的维护及运行
电容器运行及维护一、电容器的操作注意事项1、正常情况下，全站停电操作时，应先拉开电容器组断路器，后拉开各路出线断路器。
2、正常情况下，全站恢复送电时，应先合上开各路出现断路器，后合上电容器组断路器。
3、事故情况下，全站无电后，必须将电容器的断路器拉开。
4、电容器组断路器跳闸后不准强送电。
保护熔丝熔断后，为查明原因前，不准更换熔丝送电。
5、电容器组断路器禁止带电荷合闸。
电容器组再次合闸时，必须在断路3min之后进行。
二、电容器投入和退出运行1、正常情况下，电容器组的投入或退出运行应根据系统无功负荷电流或负荷功率因数以及电压情况来决定。
一般情况，功率因数低于0。
9时应投入电容器，功率因数超过0。
95且有超前趋势时，应退出电容器。
当电压偏低时投入电容器组。
2、当电容器母线电压超过电容器额定电压的1。
1倍；电容器电流超过其额定电流的1。
3倍；电容器室的环境温度超过40度及电容器外壳温度超过60 度，超过其中之一时，应将其退出运行。
3、电容器发生下列情况之一时，应立即退出运行：1）、电容器爆炸；2）、电容器喷油或起火；3）、瓷套管发生严重放电、闪络；4）、接点严重过热或熔化；5）、电容器内部或放电装置有严重异常响声；6）、、电容器外壳发生膨胀变形；三、新装电容器组投入运行前的检查1、新装电容器组投入运行前应按交接试验项目试验，并合格。
2、电容器组的接线正确，铭牌电压应与电网额定电压相符，3、电容器及放电设备外观检查良好，无渗、漏油现象。
4、电容器组三相间的容量应平衡，其误差不应超过一相总容量的5%。
5、各连接点应接触良好，外壳及架构需接地的电容器组应与接地装置可靠连接。
6、放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经试验合格。
7、与电容器连接的电缆、断路器、熔断器等电器元件应经试验合格。
8、电容器组的继电保护装置应经校验合格，定值正确并置于投入运行位置。
9、电容器安装处所建筑结构、通风设施是否合乎规程要求。
四、对运行中电容器组的巡视检查对运行中的电容器组应进行日常检查，定期停电检查以及特巡视检查。
电力电容器的维护与运行管理
电力电容器的维护与运行管理电力电容器是一种用于提高电力系统功率因数和电压稳定性的重要电力设备。
维护与运行管理对于保障电容器的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从清洁维护、温度管理、保护控制、检测监测等方面，详细介绍电力电容器的维护与运行管理。
一、清洁维护1. 外观清洁：定期对电容器进行外观清洁，保持电容器干净，防止灰尘和污垢积聚，影响散热效果和工作稳定性。
2. 绝缘清洁：定期检查、清洁电容器的绝缘材料，如绝缘胶带、绝缘垫片等，确保其表面干净、平整，避免绝缘击穿的发生。
二、温度管理1. 环境温度控制：电容器的环境温度应控制在规定范围内，通常不得超过40℃。
过高的环境温度会导致电容器内部温度升高，降低电容器的使用寿命。
2. 散热管理：电容器应安装在通风良好的地方，确保电容器能够及时散热，避免温度过高。
在必要时可以增加风扇冷却或加装散热片等措施，提高散热效果。
三、保护控制1. 过电压保护：为了防止电容器因电压过高而受损，应安装过电压保护器，并根据电容器额定电压选择合适的保护器。
过电压保护器能够在电压超过设定值时迅速切断电容器的连接，保护电容器不受损。
2. 过电流保护：定期检查电容器的额定电流和工作电流，如发现电流超过额定值的情况，应及时排查原因并采取相应的控制措施，防止电流过大导致电容器故障。
四、检测监测1. 电容器电压检测：定期对电容器的电压进行检测，确保电压值在规定范围内。
如发现电压异常，应及时调整电容器的开关控制和补偿容量，保持电压稳定。
2. 电容器温度检测：通过安装温度传感器等设备对电容器的温度进行实时监测，一旦发现温度过高或异常，应及时采取相应的控制措施，避免电容器故障。
3. 功率因数检测：定期检测电容器的功率因数，保证其工作在合适的范围内。
如发现功率因数偏低，应检查电容器的连接状态和容量是否合适，并及时进行调整。
综上所述，电力电容器的维护与运行管理对于保障电容器的正常运行和延长使用寿命至关重要。
电容器的运行维护及倒闸操作
电容器的运⾏维护及倒闸操作电容器的运⾏维护及倒闸操作电容器的运⾏维护及倒闸操作1、⽆功补偿的⽬的与效果a)⽆功补偿的⽬的（简单来说⽆功补偿就是减低损耗）电⽹中的电⽓设备⽐如变压器、电动机等属于既有电感⼜有电阻的电感性负载，电感性负载的电压和电流的相位存在着⼀个相位差，相位差的余弦COSΦ就是功率因数。
这个数据是电能利⽤程度及⽤电管理的⼀个重要技术指标b)⽆功补偿的分类2、⽆功补偿的配置原则电⼒系统⽆功补偿应按照“统⼀规划，分级补偿，就地平衡”的原则。
⽆功补偿⼀般都在10kV电压等级及400V电压等级的补偿。
没有110kV加装的补偿。
也就是说。
电容器没有110kV电压的。
只有10kV和400V。
400V⼀般都安装在⽤户。
假设⼀个⼯⼚投产。
我们会根据他的负荷要求加装多少的⽆功补偿装置3、电容器的分类电容器、调相机。
付照⽚由于电容器是静⽌的设备运⾏维护简单、消耗能量⼩且⽆噪声等优点，⽐调相机应⽤的更为⼴泛。
现在的电⽹中应该是没有采⽤调相机作为⽆功补偿运⾏。
介绍调相机的历史提供⽆功功率的两个途径。
⼀是由输电系统提供，⼆是由补偿电容器提供。
由补偿电容器就地提供⽆功功率可以避免有输电系统提供⽆功功率，从⽽减低⽆功损耗提⾼系统的传输公⾥数。
按照制作⼯艺分为纸膜电容器和⾦属化电容器按照布置⽅式分为集合式电容器和分散式电容器。
（付照⽚）分解说明其结构和特点1、分散式。
2、集合式。
按照接线⽅式分为单星型和双星型（付照⽚或图形）也分为有熔丝和没有熔丝的两种形式（付照⽚或图形）4、电容器的组成a)串联电抗器i.作⽤：ii.运⾏注意事项（发热）iii.重迭安装时，底层每只瓷瓶应单独接地，且不应形成闭合回路，其余瓷瓶不接地；iv.三相单独安装时，底层每只瓷瓶应独⽴接地；v.⽀柱绝缘⼦的接地线不应形成闭合环路；b)放电线圈电⼒电容器组必须有可靠的放电装置，并且正常投⼊运⾏。
⾼压电容器断电后在5s内应将剩余电压降到50伏以下。
浅谈并联电容器的安全运行和故障处理
ｌ 并 联 电 容 器 的 安全 运 行 标 准
行 业标 准《 高压 并 联 电 容器 技 术 条 件 》 从 电 ，
３ 对 于 电容 量最 大正偏 差 １ 的 电容 器 ， ） ０ 其 过 电流允 许值 可放 宽至 １ ４ ． ３倍 额定 电流 。
１ ３ 允 许 温 升 标 准 ．
温 度是 电容器 运行 寿命 的一个极 为重 要 的技 术指标 。 电容 器 环境 温 度 及 油 箱外 壳 最 热 点 ， 应
１ ）电容器 能 承 受 １ ０倍 额 定 电流 的 涌 流 冲 ０
击 ， 每年 这样 的涌流 冲击 不应超 过 １０ ０次 。 但 ０ ２ ）电容器 允 许 在 １ ３倍 额 定 电流 下 长期 运 ．
行。
外， 几乎 不需要 维修 。对 投运后 的 电容器 ， 根据 应
需 要进 行 日常检 查 、 定期 停 电检查 及故 障检 查 。 运 行 中的 日常巡 视 检 查 ， 要应 注 意 外 壳有 主 无膨胀 及漏 油痕 迹 ， 无异 常声 响及 出现火花 等 。 有 尤其 是要严 密监 视 电压 、 电流 的数 值及 变化 ， 当发
新 装 电容 器 投入 运 行 前 ， 按交 接 试 验项 目 应 试 验合 格 ， 依 次检查下 列各 项 ： 电容器 及放 电 并 ① 设备外 观应 良好 ， 渗 、 油 现象 ； 电容器 组接 无 漏 ② 线 正确 ， 电压与 电网额定 电压 相符 ； 电容 器组 三 ③ 相容量 平衡 ， 误差 不超 过其 中一相 总 容量 的 ５ ； ④各接 点接 触 良好 ， 壳 机 构 和接 地 的 电容 器组 外
电容器操作规程
电容器操作规程
《电容器操作规程》
一、电容器的存放和搬运
1. 电容器应存放在干燥通风、温度适宜的环境中，避免受潮或过热。
2. 搬运电容器时，应使用专门的搬运工具，避免碰撞或摔落，造成损坏。
二、电容器的连接和断开
1. 在连接或断开电容器时，应先断开电源并等待一段时间，确保电容器内部储存的电荷已经消耗完毕。
2. 在连接电容器时，应按照正确的极性连接，避免反接或接触错误导致损坏。
三、电容器的维护和保养
1. 定期检查电容器的外观是否有损坏，如有变形或漏液现象应及时更换。
2. 定期清理电容器表面的灰尘和污垢，保持干净。
四、电容器的运行和停止
1. 在电容器工作期间，应注意检查电容器的工作状态是否正常，如有异常现象应及时停止使用，并检查处理。
2. 在停止使用电容器时，应先切断电源，并等待电容器内部的电荷完全消耗后再断开连接。
五、电容器的报废和处理
1. 报废的电容器应按照相关的环保规定进行处理，不能随意丢弃。
2. 报废的电容器应由专业人员进行拆解和处理，避免环境污染和安全事故发生。
六、其他
1. 在操作电容器时，应严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保操作过程安全可靠。
2. 在操作过程中，如有疑问或发现异常情况，应及时向专业人员求助或报告。
以上就是关于电容器操作规程的相关内容，希望大家在日常工作和生活中能够严格遵守，确保电容器的安全运行。
并联电容器的使用及运行维护(三篇)
并联电容器的使用及运行维护电力电容器是电力系统中的无功补偿设备之一，它具有无噪音、消耗能量小、安装方便等优点，被广泛应用在10kV配电线路、变电站10kV母线及配电所400V母线中。
它安装在电力系统中，可以补偿无功功率，提高功率因数，从而提高设备出力，降低功率损耗和电能损失，并改善电压质量，所以在10kV配电线路、变电站10kV母线及配电所400V母线上应用较为普及。
在电力系统中多数采用并联电容器作为无功补偿设备。
一、电容器的安装要求(1)电容器分层安装时，一般不超过三层，层间不应加隔板。
电容器母线对上层构架的垂直距离不尖小于20cm，下层电容器的底部距地面应大于30cm。
(2)电容器构架间的水平距离不应小于0.5m，每台电容器之间的距离不应小于50cm，电容器的铭牌应面向通道。
(3)要求接地的电容器，其外壳应与金属构架共同接地。
(4)电容器应在适当部位设置温度计或贴示温蜡片，以便监视运行温度。
(5)电容器应装设相间及电容器内部元件故障的保护装置或熔断器；低压电容器组容量超过100kvar及以上者，可装设具有过电流脱扣器的空气自动断路器进行保护。
(6)电容器应有合格的放电装置。
(7)户外安装的电容器应尽量安装在台架上，台架底部距地面不应小于3m；采用户外落地式安装的电容器组，应安装在变、配电所围墙内的混凝土地面上，底面距地不小于0.4m。
同时电容器组应安装在不低于1.7m的固定遮栏内，并具备有防止小动物进入的措施；(8)总油量大于300kg的高压电容器组应配备设置专用电容器室。
(9)低压电容器及总油量在300kg以下的高压电容器，可装设在主要生产厂房内，但应设有单独的间隔，且通风良好。
20台以下的电容器可装在配电室的单独间隔内，成套的电容器柜应靠一侧安装。
(10)高压电容器组和总容量在30kvar及以上的低压电容器组，每组应加装电流表。
总容量在60kvar及以上的低压电容器组应加装电压表。
(11)高压电容器组总容量不大于100kvar时，可用跌落式熔断器保护和控制；100～300kvar时应采用负荷开关保护和控制；大于300kvar时，应采用高压断路器保护和控制。
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YF-ED-J4612
可按资料类型定义编号
并联电容器的使用及运行
维护实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
并联电容器的使用及运行维护实
用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
电力电容器是电力系统中的无功补偿设备
之一，它具有无噪音、消耗能量小、安装方便
等优点，被广泛应用在10kV配电线路、变电站
10kV母线及配电所400V母线中。
它安装在电力
系统中，可以补偿无功功率，提高功率因数，
从而提高设备出力，降低功率损耗和电能损
失，并改善电压质量，所以在10kV配电线路、
变电站10kV母线及配电所400V母线上应用较
为普及。
在电力系统中多数采用并联电容器作
为无功补偿设备。
一、电容器的安装要求
(1)电容器分层安装时，一般不超过三层，层间不应加隔板。
电容器母线对上层构架的垂直距离不尖小于20cm，下层电容器的底部距地面应大于30cm。
(2)电容器构架间的水平距离不应小于
0.5m，每台电容器之间的距离不应小于50cm，电容器的铭牌应面向通道。
(3)要求接地的电容器，其外壳应与金属构架共同接地。
(4)电容器应在适当部位设置温度计或贴示温蜡片，以便监视运行温度。
(5)电容器应装设相间及电容器内部元件故障的保护装置或熔断器；低压电容器组容量超过100kvar及以上者，可装设具有过电流脱扣器的空气自动断路器进行保护。
(6)电容器应有合格的放电装置。
(7)户外安装的电容器应尽量安装在台架上，台架底部距地面不应小于3m；采用户外落地式安装的电容器组，应安装在变、配电所围墙内的混凝土地面上，底面距地不小于0.4m。
同时电容器组应安装在不低于1.7m的固定遮栏内，并具备有防止小动物进入的措施；
(8)总油量大于300kg的高压电容器组应配备设置专用电容器室。
(9)低压电容器及总油量在300kg以下的高压电容器，可装设在主要生产厂房内，但应设有单独的间隔，且通风良好。
20台以下的电容器可装在配电室的单独间隔内，成套的电容器柜应靠一侧安装。
(10)高压电容器组和总容量在30kvar及以上的低压电容器组，每组应加装电流表。
总容量在60kvar及以上的低压电容器组应加装电压表。
(11)高压电容器组总容量不大于100kvar 时，可用跌落式熔断器保护和控制；100～
300kvar时应采用负荷开关保护和控制；大于300kvar时，应采用高压断路器保护和控制。
二、电容器组的巡视检查对运行中的电容器组应进行日常巡视检查，以及特殊的巡视检查。
1、电容器组日常巡视检查项目：
(1)检查电容器是否在额定电压和额定电流下运行，三相电流表指示值应平衡；
(2)套管完整清洁、无裂纹或放电现象；
(3)各连接线端子应紧密不松动及无发热现
象；
(4)电容器外壳无变形及膨胀、渗漏油现象；
(5)电容器内部无异声；
(6)电容器外部无闪络；
(7)外壳接地完好；
(8)电容器室内应通风良好，运行环境温度不超过45℃；
(9)电容器的保护装置相应均全中投入运
行；
(10)检查电容器的断路器、互感器、电抗器、放电线圈等应无异常。
2、遇有以下情况时，应增加巡视次数：
(1)系统电压过高时；
(2)电容器组经检修、改造或长期停用后重新投入运行时；
(3)带缺陷运行及设备异常运行时；
(4)恶劣气候或运行中有可疑现象时；
(5)有重要保供电任务时。
3、当电容器组发生短路跳闸，熔丝熔断等现象后，应立即进行特殊巡视检查。
检查项目除上述各项外，必要时应对电容器进行试验，在未查出故障电容器或断路器跳闸熔丝熔断原因之前，不能再次合闸送电。
三、电容器组投入和退出运行
(1)正常情况下，电容组的投入和退出运行应根据系统无功负荷潮流或负荷功率因数以及电压情况来决定，一般情况下，当功率因数低于0.85时投入电容器组，功率因数超过0.95且有超前趋势时应退出电容器组。
当电压偏低时可投入电容器组。
(2)当电容器组母线电压超过电容器额定电压的1.1倍或者电流超过额定电流的1.3倍以及电容室的环境温度超过±45℃时，均应将其退出运行。
(3)当电容器组发生下列情况之一时，应立即退出运行：
1、电容器发生爆炸；
2、电容器套管发生破裂并有闪络放电；
3、电容器严重喷油或起火；
4、电容器外壳明显膨胀，有油质流出或三相电流不平衡超过5%以上，以及电容器或电抗器内部有异常声响；
5、接头严重过热；
6、电容器内部或放电设备严重异常响声。
四、电容器组的运行注意事项
(1)三相电流相差不得超过±5%；
(2)电容器的容量偏差不额定值的－5%～＋10%；
(3)高压套管爬距应小于350mm;
(4)在使用环境温度内电容器在额定容量下连续运行时，其内部油温不得超过65℃；
(5)正常运行情况下电容器组的操作原则：当变电站电容器组的母线全停电时，应先拉开电容器组分断路器，后拉开该母线上各出线断路器；当该母线送电时，则应先合上各出线断路器，后合上电容器组断路器；
(6)当10kv母线失压后，应待母线电压恢复正常后方可将电容器组投入运行；
(7)电容器组断路器若带电容器组拉开后，一般应间隔5min后才能再次合闸操作；
(8)电容器停用后应经充分放电后才能验电、装设接地线，其放电时间不得少于min，若有单台熔丝熔断的电容器，应进行个别放电；
(9)当系统发生单相接地时，不准带电检查该系统上的电容器组；
(10)退出电容器时，必须注意是否会造成主变过负荷；
(11)电容器组断路器跳闸后，不准强行送电；五、电容器组的运行维护
(1)对电容器外壳应定期进行油漆。
(2)电容器每季应停用清洁检查、测量一次，其项目有：
1)测量放电线圈是否通路；
2)用手触摸验查每个电容器外壳温度情况；
3)检查套管、瓷瓶及电容器箱壳是否完好；
4)检查构架、遮栏及接地是否牢固；
5)进行全面清洁工作(包括套管、瓷瓶、电容器外壳、放电线圈、串联电抗器等)。