工作面煤层注水设计及安全技术措施
综采工作面煤层注水管理办法范本（2篇）
综采工作面煤层注水管理办法范本一、前言近年来，煤矿工作面煤层注水技术在煤矿生产中得到了广泛的应用。
为了保障煤矿生产的安全与高效，提高矿井抗震能力，我们制定了本管理办法，旨在规范和加强综采工作面煤层注水管理，确保煤矿生产的顺利进行。
二、注水管理目标1. 提高工作面煤层的稳定性与安全性，减少煤与瓦斯突出事故的发生。
2. 提高矿井抗震能力，减少地震灾害对矿井的影响。
3. 促进煤矿生产的高效进行，增加煤矿产量。
三、注水管理原则1. 科学规划：根据工作面煤层特点和注水需求，制定合理的注水计划。
2. 系统运行：建立完善的注水管理系统，确保注水设备的正常运行。
3. 质量控制：注水水质符合标准要求，确保注水效果。
4. 安全管理：确保注水过程中的安全，严禁违章操作。
四、注水管理措施1. 注水设备的选用与安装（1）根据工作面煤层特点，选用合适的注水设备，保证设备的质量和性能。
（2）在选址和安装过程中，要遵循相关的标准和规范，确保设备的安全和可靠性。
2. 注水计划的制定和执行（1）根据煤层水文地质条件和工作面进度，制定注水计划。
（2）注水计划应包括注水量、注水位置、注水频率等内容，并经过相关部门的审核。
（3）按照注水计划的要求，及时组织执行，确保注水工作按时完成。
3. 注水水质的控制（1）注水水源应符合国家和行业的相关标准要求。
（2）确保注水水质的合格，可通过定期抽样化验或委托第三方实验室进行检测。
4. 注水效果的评估（1）定期对注水效果进行评估，包括注水量、煤层渗透性、瓦斯抽放等指标。
（2）评估结果应及时反馈给相关部门，根据评估结果进行调整和改进。
5. 安全管理措施（1）注水设备的运行和维护应有专人负责，确保设备的安全使用。
（2）注水过程中，要进行安全检查，确保没有泄漏和事故隐患。
（3）应建立完善的应急预案，确保在突发情况下能够采取有效的措施。
六、注水管理责任1. 生产负责人：负责制定注水计划和组织实施，确保注水工作的顺利进行。
工作面注水孔施工安全技术措施
XX工作面注水孔施工安全技术措施XX工作面现根据塔山矿领导安排由四矿钻机队对XX工作面注水钻孔进行优化，补充施工。
为了保证施工的质量和安全。
特制定如下安全技术措施。
一、概述1、注水孔施工地点二盘区8212工作面两条顺槽巷。
2、注水孔用途二盘区8212工作面施工注水孔用于降低开采放顶煤时煤层中煤尘浓度的。
3、预计、开（竣）工时间8212工作面注水孔预计2012年1月开工，预计2012年4月竣工.。
4、钻孔布置及规格以XX矿上级主管领导安排的钻孔布置与规格进行施工。
二、注水孔施工工艺1、采用TXU-75A钻机，直径为42毫米钻杆，钻头直径为65毫米，施工钻孔。
2.、采用泥浆泵过滤从钻孔内流出的煤渣，实现循环水作业。
3、将打钻过程中沉淀的煤泥和煤渣人工用铁锹铲上皮带运出或装入编织袋中。
够3吨后用防爆汽车统一出井。
4、施工设备与供电情况表序号机械钻具名称数量动力1 钻机2 660伏电2 泥浆泵 2 660伏电3 钻杆4 钻头5 沉淀水箱 2三、管线铺设1、电缆必须吊挂在电缆钩上、做到电缆平直吊挂。
严禁互相盘弯打纽，2、水管出接头连接到工作地点，必须吊挂整齐，做到接头严紧，无跑，冒，漏。
四、钻机安装1、在注水孔施工前根据要求高度用道木搭上木垛。
固定钻机时要求木垛和钻机合起的高度是钻孔的高度，用专业工具调整钻机的倾角和方位及参数的准确性后，再用丝杠与抢杠将钻机固定在木跺上（丝杠必须紧固）并确保打钻安全。
前后抢杠必须用细钢丝绳与顶板金属网捆牢，以防钻机在施钻过程中前移或后退，造成抢杠跌落伤人。
2、钻孔完成后，清理钻场，检修钻机，准备下一个孔。
3、钻机下井严格按照塔山矿设备上下井的有关规定执行。
4、在地面将钻机，钻杆，开关及其它器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。
5、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机，水管安装好。
准备打钻。
五、作业步骤1、试运转正常后。
在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。
2、先试钻机，然后再接钻杆、钻头，水管按设计角度调整好钻杆角度，按操作规程开始打钻。
综采工作面煤层注水管理办法(二篇)
综采工作面煤层注水管理办法为加强综采工作面工程质量管理，本着以人为本的管理理念和安全第一，预防为主的安全生产方针，加强工作面顶板管理，增强煤层黏结性，减少煤层在采、巷修等作业过程中的顶板冒落机率，预防顶板事故的发生，确保综采工作面安全正常回采，特制定如下煤层注水管理办法：1、综采工作面煤层必须逢采必注，不注不采，每班工作面保证3个以上孔同时注水，少一个罚款100元/次。
2、注水孔要严格按照以下原则布置：（1）、煤层h6m时，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁顶梁处，孔深不小于6m，仰角不小于30；下孔布置于煤壁距顶梁0.3m 处，孔深不小于5m，仰角15~20；孔间距均为4m~6m。
（2）、煤层3mh6m时，注水孔布置于煤壁距顶梁0.2m处，孔间距4m~6m，单孔孔深不小于5m，仰角15~20。
（3）、煤层2mh3m时，注水孔布置于煤壁距顶梁0.5m处，孔间距4m~6m，单孔孔深不小于5m，其角度与煤层赋存角度一致。
3、注水孔采用风动钻机施工，钻头直径ф42mm。
4、封孔采用直径ф42mm、长度1m~1.6m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1.5m，确保封孔质量。
5、巷道在扩修作业前必须至少提前三天进行注水，保证在扩修作业开始时注水点始终超前作业点不少于5m，以充分湿润并锈结煤体，严格做到不注不扩。
6、注水孔沿扩修巷道断面轮廓线布置，每排不少于3个，排距不大于3m，单孔孔深不小于3m，注水孔垂直于巷道断面轮廓线并向扩修前进方向倾斜不小于60。
7、扩修注水时，封孔采用直径ф42mm、长度1m~1.6m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1.0m，确保封孔质量。
8、十字头扩修应采用多孔少注方法进行注水，注水孔间距不少于2m，终孔间距不大于5m，湿润煤体不少于巷道轮廓线外2m。
9、注水量以作业地点煤层充分湿润或相邻孔出水为原则，并超前工作面煤墙不少于2m。
10、各作业场所要提前备齐注水设备，注水系统良好，并严要求注水。
工作面煤体注水安全技术措施
工作面煤体注水安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》第154条的规定：“采煤工作面应采取煤层注水防尘措施”相关要求，利用111301工作面风、机巷钻场顺层钻孔，预先对111301工作面风巷煤体进行动、静压交替注水，对111301工作面风、机巷钻场空白带煤体进行动压注水，降低工作面回采期间粉尘的产生，以达到111301工作面回采期间的主要防尘目的。
为确保注水施工安全及效果，特编制设计方案。
二、灌水及钻孔施工技术建议（一）钻场深孔采用动、静压交替注水方案1、注水方式利用111301工作面风巷、机巷钻场钻孔展开颤抖、静压交错短钻孔进度表注水方式灌水。
早班检修期间使用动压分散灌水120分钟，精心安排专人负责管理保护注水泵，保证灌水效果达至建议；其它时间均使用井下清水管路内的静压水，展开扰动、长时间、高流量的方式展开灌水7天，直到水分化验合格或周围眼孔和煤层自动向溢出水年才。
2、注水参数（1）动压注水设备动压灌水时使用2bz40/12型脉冲式煤层注水泵展开灌水。
其电机功率11kw，脉冲强度0-12mpa，输入流量40l/min。
（2）注水压力动压灌水时必须确保灌水压力在1-12mpa。
静压灌水时以0.5-2.0mpa为宜，通常使用调节钻孔的备注水量去掌控灌水压力，灌水压力从扰动逐渐降压直到压力平衡。
（3）注水流量动压灌水时流量掌控在2.4m3/h，静压灌水时灌水流量不必过小，大流量灌水对煤体湿润效果最出色，只要时间容许，应当使用大流量灌水，灌水时流量大于1.0m3/h。
（4）钻孔注水百分数的确定按照《煤矿安全规程》建议，煤体旧有自然水份大于4%的煤体可以不须要实行煤层灌水，即为钻孔灌水后使煤体所含水份包含旧有自然水份达至4%以上即可，111301工作面煤层旧有自然水分为1.85%，故该工作面钻孔吨煤灌水挑选为2.15%可以满足用户灌水建议，所以该面钻孔吨煤备注水量为0.0215吨，挑0.022吨。
（5）单孔所需注水量计算：q?l?s?mq?k(6-4)1111301工作面煤体灌水安全技术措施式中：q―单孔所需注水量，m3；l―钻孔长度，m；s―钻孔间距，m；m―煤层厚度，m，取4.4；γ―煤的容重，t/m3，取1.4；q―吨煤注水量，m3/t，取0.022；k―顺钻孔方向湿润系数，1.3，数据带入公式（6-4）得到：q风巷=54×5×4.4×1.4×0.022×1.3=34m3q机巷=86×5×4.4×1.4×0.022×1.3=75.7m3（6）灌水时间求函数：q'?t??j?22?vd?t?2(6-5)式中：t―灌水时间，d；q′―实际单孔备注水量，m3；vj―钻孔静压注水流量，m3/h，取0.4。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施一、设计方案1. 注水方式（1）直接注水法：将水通过管道直接注入工作面煤层，该方法操作简单，但可能存在水流不均匀、流量不可控等问题。
（2）喷淋注水法：将水通过喷淋器均匀地喷淋在煤层上方，以形成水帘，减轻煤尘污染和黄色煤瓦斯的危害。
（3）井下注水法：将水通过注水井从井底注入煤层，有效地提高了注水效率。
本设计方案采用井下注水法。
在工作面煤层下方钻探注水井，然后通过注水泵将水从井底注入煤层。
2. 注水量计算（1）水质量：按每天要注水5吨计算，这些水将来自靠近工作面的地下水或开采井中回收的水。
（2）注水量：按照每日8小时的运转时间计算，每小时注入625公斤的水。
（3）注水频率：根据煤层水含量进行评估，并根据需调整时间间隔，确保始终不超过最大允许水含量。
3. 注水设备（1）注水管道：使用内直径为200mm的新型聚乙烯管道，保证管道强度和耐腐蚀性。
（2）注水井：建设一口直径2m，深度150m的注水井，使用钻孔和爆破技术进行施工。
（3）注水泵：选用质量可靠的潜水泵进行注水。
二、安全措施1. 工作面煤层注水是一个涉及到煤矿生产、地质勘探、环境保护等多个因素的综合性任务。
因此，在设计过程中要充分考虑安全问题，制定相应的安全技术规范，并安排专业人员对施工工艺进行现场控制。
2. 注水操作过程中，应严格按照设计方案进行，确保工作面地质按照设计要求进行补水，并及时反馈水文地质部门进行实时监测。
3. 在注水过程中，要密切关注煤层的水含量和工作面顶板状况，如出现工作面顶板、底板出现不稳定、全顶板冒落、地面等级变化等现象，应立即停止注水工作。
4. 为降低煤层水含量，还需要采取相应措施，如正确使用钻探水、地面回收后的废水以及其他可用的洁净水源等。
5. 为确保操作人员安全，在现场设置物理障碍。
对于注水井口，应设置可抬升式金属安全栏杆，并在沿井室墙上吊挂10kg 女式救生绳，方便操作人员紧急回收。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
成功经验分享
合理选择注水参数
根据煤层特点和现场条件，合理选择注水参数， 确保注水效果。
强化现场管理
加强现场管理，确保各项安全措施落实到位，提 高注水作业安全性。
有效沟通协作
加强团队成员之间的沟通与协作，提高工作效率 ，确保项目按时完成。
对未来类似项目的建议
充分了解煤层特点
在项目开始前，充分了解煤层特点， 以便制定合理的注水方案和安全措施
综采工作面煤层注水设计设 计方案及安全措施
汇报人： 日期:
目录
• 项目背景与目标 • 煤层注水设计方案 • 安全措施实施方案 • 效果评估与改进方案 • 经验教训与总结
01
项目背景与目标
综采工作面概况
综采工作面位置
位于煤矿井下，具体描述工 作面的位置、标高和周边环 境。
煤层厚度与倾角
说明煤层的厚度、倾角等地 质特征。
02
检查施工区域安全 状况
清除施工区域杂物，确保通道畅 通；检查煤壁、顶板支护情况， 确保支护牢固可靠。
03
检查施工人员安全 防护措施
施工人员必须佩戴齐全的安全防 护用品，包括安全帽、工作服、 防护鞋、手套等。
施工过程安全监控
监控注水压力及流量
定期检查注水压力表、流量计等仪器仪表，确保其准确可靠；根据 煤层赋存条件及注水效果，适时调整注水压力及流量。
监控煤壁及顶板状况
定期检查煤壁、顶板支护情况，发现支护失效、煤壁片帮、顶板冒 落等安全隐患，立即停止注水并采取相应措施处理。
监控瓦斯及其他有害气体
定期检查施工区域瓦斯及其他有害气体浓度，确保其符合安全规定 ；发现有害气体超限，立即停止注水并撤出人员。
应急处理预案制定
2024年综采工作面煤层注水管理办法（3篇）
2024年综采工作面煤层注水管理办法____年综采工作面煤层注水管理办法第一章总则第一条为了规范综采工作面煤层注水管理，提高矿井产能和安全生产水平，保护矿井地下水资源，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有进行综采作业的矿井。
第三条矿井应依照国家有关法律法规、标准以及本管理办法的要求，对综采工作面煤层进行注水操作。
第四条注水管理应严格按照科学规划、安全、经济、高效的原则进行组织。
第五条矿井应加强注水设备的维护和管理，确保注水设备的正常运行，提高注水效率。
第六条地下水管理应与矿井安全管理相结合，通过科学合理的方案，保障综采工作面的正常生产。
第七条矿井应建立健全注水管理制度，明确责任，加强监督检查，及时发现问题并采取措施解决。
第二章注水管理组织与责任第八条矿井应设立注水管理部门，负责煤层注水的组织、实施和管理工作。
第九条注水管理部门应当配备专职注水管理员，负责对注水进行日常巡查、维护和管理，并做好注水操作记录。
第十条注水管理部门应制定注水管理制度，明确煤层注水的工作流程和操作规范。
第十一条注水管理部门应加强对综采工作面煤层注水操作人员的培训，提高其注水操作技能。
第十二条矿井领导应重视煤层注水工作，确保注水工作的顺利进行，为矿井的安全生产提供保障。
第十三条注水管理部门应对注水操作中存在的问题及时进行整改，并提出改进建议。
第三章注水方案第十四条矿井应根据煤层特点和综采工作面的实际情况，制定注水方案。
第十五条注水方案应包括注水的数量、注水的方式、注水的位置和注水设备的选择等内容。
第十六条注水方案应根据地下水位、煤层变化等因素进行调整和优化。
第十七条矿井在制定注水方案时，应充分考虑地质条件和水文地质特征，确保注水稳定、安全、高效。
第十八条注水方案应报请矿井领导审批，经批准后方可实施。
第四章注水设备和管网第十九条矿井应根据注水方案的要求，配备相应的注水设备和管网。
第二十条注水设备应保证操作简便、安全可靠，具备自动化控制功能，能够及时准确的控制注水流量。
综采工作面煤层注水设计措施(静压注水)
120301 正常工作面煤层注水设计方案寨崖底煤业 11 盘区2023 年 12 月 29 日120301 综采工作面煤层注水设计方案煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效削减采煤工作面煤尘的产生，而且能够转变煤体的多种物理力学性质，削减冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。
为有效改善我盘区 120301 综采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，打算对120301 综采工作面实施煤层注水，特编写《120301 综采工作面煤层注水设计方案》如下：一、工作面简况地面相对位置：该工作面位于石盘上村西侧，李家社村东部，狮尾沟南部。
井下相对位置：东为 12 盘区 3#实体煤层，北为我盘区实体煤层，西邻 11 盘区 3 煤关心运输巷，南为我盘区 2023 年采空区。
该工作面倾向长度为 660m，工作面长度为 180m，可采长度为610m，斜面积为 118800 ㎡，煤层倾角为 3～5°，煤层厚度 0.95～1.45m，煤层平均厚度为 1.2m，工业储量为 192456t，可采储量为173210.4t，工作面煤层赋存平稳，节理发育。
二、工作面地质构造该工作面地质构造简洁，为单斜构造，没有觉察褶皱、冲刷带等简单构造，仅有两个倾角为 27°、35°落差为 0.69m、0.61m 的小正断层。
工作面顶板为黑色泥土、砂质泥岩、砂质泥岩互层，隔水性较好；底板为黑色、灰黑色泥岩、灰白色细粒砂岩，富水性极弱，局部底板涌水，但涌水量不大。
据 2023 年山西煤矿矿用安全产品检验中心《鉴定报告》，本煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属于不易自燃煤层；煤层具有爆炸性。
三、设计目的有效削减 120301 综采工作面在回采过程中的产尘量，降低工作面的粉尘浓度，提高作业场所能见度，改善工作面的作业环境，防止职业病的发生，从根本上杜绝粉尘危害。
综采工作面注水安全技术措施
综採工作面注水平安技术措施12101综採工作面注水专项平安技术措施为了提高综採工作面瓦斯治理效果，且增加其顶板稳定性，防止片帮冒顶，打算每迴圈回採前对煤壁进行高压预注水，从而达到释放瓦斯及固化煤体的作用，为了保证注水效果及注水期间的平安，特制定此平安技术措施。
一、工程概况1、施工地点：12101综採工作面2、工作面倾向长度：120m3、工作面走向长度：1250m4、施工负责人：张卫奇技术负责人：闫晓磊二、施工组织程式準备所需工具（钻机、钻桿、注水棒、风水管、堵头等）→平安检查→打眼→注水→清理工作面三、技术标準1、採用风煤钻协作1.0m长麻花钻桿打眼。
2、注水眼採用单排眼布置，距底1.0m，眼间距3.0m（结合实际状况可适当调整），钻孔深度8.0m。
3、注水眼竖直方向仰角30°。
4、注水压力：8-13mpa。
5、单孔注水时间：约9分钟。
四、平安技术措施1、注水前将风管、水管连线到位。
2、注水前，由瓦检员检查工作面及上偶角瓦斯，瓦斯不超过1.0%时，方可开头打钻。
3、打眼分两组进行，一组从工作面上头向下打眼，一组从工作面中间向下打眼。
4、钻孔全部打完后方可从上向下依次注水。
5、工作面打眼每组不少于2人协同作业，打眼时，严格执行敲帮问顶制度。
6、煤壁注水採用专用注水棒插入注水孔内，拧紧密封，然后用工作面注液枪连线注水棒对煤壁进行注水。
7、工作面每割两刀在煤壁进行一次打眼注水工作。
注水以顶板、煤壁消灭渗水现象或注水压力明显减小为止，之后再对下一孔进行注水。
8、工作面煤壁注水时，为保证注水时有足够的压力，必需採用专用注水泵进行注水，注水结束后用专用木塞堵孔。
9、煤壁注水时，若煤壁消灭片帮，应准时停止注水，并做好超前支护，只有在护好顶后，方可连续注水。
10、煤壁注水原则每孔不低于9min，若提前大量渗水，需在接近钻孔1.5m左右的位置补打注水钻孔，重新注水。
现场结合实际状况可适当调整单孔注水时间，但必需保证注水做到匀、溼、透，煤壁“挂汗”后方可结束。
己15—12050综采工作面煤层卸压钻孔施工及注水安全技术措施
己15—12050综采工作面卸压注水钻孔施工及注水安全技术措施一、概述为增强己15-12050采面煤体塑性，减少煤壁片帮，采取煤层注水防尘措施，在采面施工卸压注水钻孔进行注水，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。
二、卸压注水钻孔设计1、己15-12050采面卸压注水钻孔共布置66个，孔深15米，钻孔间距为3m。
注水后保留不低于10米卸压注水孔超前距，连续两个循环的卸压注水钻孔必须错开1.5m布置，当天施工的卸压注水钻孔当天完成注水。
其中：(1) 采面机巷向上9m、风巷向下8.5m不执行卸压注水钻孔，在机巷向上9m～205.5m的196.5m范围内每循环布置66个卸压注水孔。
孔深15m，孔径89mm，孔间距3.0m。
钻孔距煤层顶板1.8m-2.2m布置，平行于煤层顶板且垂直于煤壁布置。
如：图1、表1所示。
表1 己15-12050采面卸压注水孔参数表钻孔编号钻孔直径(mm)仰角(º) 垂直角(º)开孔高度距离煤层顶板(m)孔深(m)1# 89 0 平行于煤层顶板 1.8-2.2 15 2# 89 0 平行于煤层顶板 1.8-2.2 15 3# 89 0 平行于煤层顶板 1.8-2.2 15 ………………………………66# 89 0 平行于煤层顶板 1.8-2.2 15a：上一循环卸压注水孔布置断面图b：本循环卸压注水孔布置断面图A：断面图机巷风巷回采方向a：上一循环卸压注水孔布置平面图机巷风巷回采方向b：本循环卸压注水孔布置平面图B：平面图卸压注水孔煤层顶板允许进尺5m12050采面C：剖面图图1：己15-12050采面卸压注水孔布置图。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施综采工作面是地下矿井开采的主要方式之一，也是煤炭开采的主要方法之一。
在综采工作面开采中，由于煤层的特殊性质，常常需要进行注水处理。
本文将介绍综采工作面煤层注水设计方案及安全措施。
一、煤层注水设计方案1.确定注水位置在煤层注水设计中，首先需要确定煤层的水文地质条件和煤层裂隙系统，以确定最佳的注水位置。
一般来说，注水位置应选取煤体含水量较高的区域，并避免与采煤面或其他注水位置之间形成流量冲突。
2.注水参数设计在注水技术设计中，需要根据实际情况确定注水流量、注水压力和注水时间等参数。
注水流量应根据地质条件和煤层含水量确定，通常为每秒几十立方米到几百立方米不等。
注水压力应根据煤层裂隙程度和地质应力状态确定，通常为几十至几百千帕不等。
注水时间应根据地质条件和注水效果而定，通常为每天几个小时至十几个小时不等。
3.注水设备设计在注水技术设计中，需要根据注水参数设计相应的注水设备。
注水设备包括注水井、注水管道、水泵和阀门等。
注水井应按照注水位置确定，通常为垂直或斜井。
注水管道应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，如铸铁管、钢管等。
水泵应选用高效、耐用的水泵。
阀门应设置在注水井和管道中，以便对注水流量和压力进行控制和调节。
二、煤层注水安全措施1. 确保注水设备安全在煤层注水过程中，需要对注水设备进行定期检查和维护，确保注水设备的安全性和可靠性。
同时需要加强注水井、注水管道和水泵等设备的防腐蚀、防磨损和防漏等工作，避免发生设备故障和安全事故。
2. 确保注水水源安全在煤层注水中，需要使用地下水或地表水作为注水水源。
为确保水源的安全性，需要对水源进行选址和检测，避免污染和受到其他因素的影响。
同时需要加强水源保护工作，防止水源受到人为破坏和自然灾害的影响。
3. 确保注水过程安全在煤层注水过程中，要加强对注水过程的监控和管理，确保注水参数的稳定和控制。
当出现异常情况时，应及时采取措施，避免事故发生。
运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施
评估结果：经济效益显著 提高，社会效益明显提升 ，为煤矿的安全生产和可 持续发展提供了有力保障 。
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注水后煤层含水量变化情 况
注水后煤层自燃发火期变 化情况
注水后煤层温度变化情况
注水后煤层自燃发火点变 化情况
注水对煤尘控制的效果评价
注水后煤尘浓度明显降低，改善了作业环境。 注水提高了煤体的湿润程度，有效抑制了煤尘的产生。 注水后煤的强度有所降低，减少了煤块崩落的可能性。 注水对煤尘控制的效果评价因地质条件、煤层厚度等因素而异。
注意事项：注水过程中要密切关注煤 层变化，发现异常立即停止注水，采 取相应措施；注水人员要佩戴防护用 品，确保人身安全。
安全要求：定期检查注水设备的安全性能， 确保设备完好无损；注水人员要经过专业 培训，熟悉安全操作规程。
应急措施：在注水过程中发生意外情况， 要立即启动应急预案，采取有效措施防止 事故扩大。
注水效果检测与评估
检测方法：采用压力表、流量计 等工具对注水压力、流量等参数 进行实时监测
注意事项：确保注水设备完好、 注水孔布置合理，及时处理异常 情况
评估标准：根据煤层湿润程度、 水分增加量等指标，评估注水效 果
重复注水：对于需要重复注水的 煤层，应控制注水间隔时间，避 免过度湿润或干燥
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封孔材料与封孔方法
封孔材料：水泥砂浆、聚氨酯、膨胀水泥等 封孔方法：分段注浆、全孔注浆、二次注浆等
03
注水工艺与参数
注水工艺流程
注水孔开钻、施工
注水压力、流量
注水孔间距、排距 注水时间
注水压力与流量控制
注水压力：根据煤层压力和孔 深等因素确定，一般不超过 2.5MPa
注水流量：根据煤层渗透性和 孔深等因素确定，一般控制在 2-8L/min之间
15213注水施工安全技术措施
陕煤集团神木红柳林矿业有限公司15213工作面煤层注水工程施工安全技术措施编制：贺延明技术负责：贺延明生产负责：朱永邦项目经理：张时球山东龙兴地质工程有限责任公司2019年5月26日目录1、工作面概况 (1)2、编写依据 (1)3、目的、任务、工期 (2)3.1目的 (2)3.2任务 (2)3.3工期 (2)4、钻孔注水施工方案 (3)4.1钻孔施工方案 (3)4.1.1钻孔布置 (3)4.1.2钻孔工艺 (4)4.1.3技术要求 (4)4.2 注水施工方案 (5)4.2.1注水设备及器材 (5)4.2.2注水施工工艺 (5)4.2.3注水系统 (6)4.2.4注水参数 (6)4.2.5注水方法 (7)4.3钻孔注水工程辅助工作 (8)5、风险预测预想 (8)6、安全技术措施 (8)6.1钻孔技术操作注意事项 (8)6.1.1安装钻机 (8)6.1.2安装钻杆应注意以下问题 (10)6.2注水技术操作注意事项 (11)6.3机电管理注意事项 (12)6.4其他技术要求及注意事项 (13)7、危险源辨识 (15)8、事故的预防与防治 (16)9、避灾路线 (16)附件15213工作面注水工布15213工作面煤层注水工程施工安全技术措施1、工作面概况15213工作面开口位置地表位于贺家村以西1000米，烂社可沟水库以西1200米。
工作面地表地势总体呈现较为平坦，以沙丘、黄土地貌为主，北部受冲沟切割形成两条西北—东南向冲沟，冲沟切割深度一般为20～50米，沟内一般为棕红色粘土，雨季雨水汇集易形成山洪，向东南方向汇入肯铁令沟。
地表植被覆盖，有部分为耕地。
上覆地层厚度为111～166米，松散层厚度29～103米15213切眼至内撤架巷长度为1550米，煤层厚度5.85—7.25米，平均厚度6.57米，含夹矸两层，厚0.15～0.45米，岩性为粉砂岩或泥岩，煤层结构为 5.46（0.37）0.3（0.23）0.44，厚度稳定，变异性小。
综采工作面煤层注水技术安全措施
综采工作面煤层注水技术安全措施引言在煤矿采煤过程中，为了提高煤层回收率和保障矿工安全，采用注水技术进行润湿处理已成为一种有效的方法。
同时，注水对于控制煤尘、防治火灾等方面也有着重要作用。
然而，在注水过程中，安全风险也随之增加，需要采取一系列安全措施，确保生产的顺利进行。
综采工作面煤层注水技术原理注水技术是将清水或其他液体注入煤层，通过润湿处理减小煤与空气间的摩擦阻力，使煤体易于剥离。
同时，注水还能减轻煤层应力和固结破裂，并形成结构性支护。
注水的同时，还可以减少煤尘和提高矿井环境。
综采工作面煤层注水技术需要依靠高压喷水系统进行，喷水管道与煤层之间有特殊架设，注水过程中要考虑水流速度、注水深度、注水量和注水时间等因素。
注水系统要及时维护，确保正常运行。
综采工作面煤层注水安全措施安全防范注水作业中存在一定的安全风险，如运输过程中的泄漏，注水管道损坏，喷水顶板上落等。
因此，必须制定安全预防措施，防止液压系统发生事故。
喷水管道安全防护喷水管道易受煤岩变形物和不同积水压力的影响，产生断裂、折弯、堵塞等现象。
管道应采用强度较高的材料制作，安装时应保护好，管径选择要合适。
注水量控制注水量和时间的掌握非常重要，应该从煤层的物理和地质特征出发，按照煤层的性质选择合适的注水量和注水时间。
同时，还有必要安排专业人员负责测量注水量，确保注水量正常，不会出现过多或者过少的情况。
喷水顶板管理喷水顶板直接关系到煤层掘进的安全和利用率。
在综采工作面煤层注水过程中，要加强喷水顶板管控，从喷水量、水流量、顶板状态等多个方面进行全面检查，及时发现问题并采取措施予以解决。
消防设施注水作业中，往往存在一定的火灾风险，为了保障矿工安全，需要设置防火设施，如一些消防设施，如灭火器、自动防火灭火系统等，确保在遇到突发情况的时候，能够及时有效地进行应对。
总结综采工作面煤层注水技术的出现，为煤矿采煤作业带来了全新的变革，不仅大幅提高了煤炭回收效率，也更好地保障了矿工安全。
综采工作面煤层注水管理方法
综采工作面煤层注水管理方法综采工作面煤层注水管理方法随着我国煤矿开采的不断深入，煤矿工作面注水技术也越来越紧要。
在现代煤矿生产中，注水已成为一种常见的延长煤层液态阶段的有效方法。
对于综采工作面而言，注水还能保持地下水位，防备地下水外渗，维持煤层压力平衡，避开顶板塌陷等不利影响。
为了将地下水的合理利用与煤矿开采生产的最大利益相结合，综采工作面煤层注水管理方法应运而生。
一、注水前的准备工作1. 安装水管在煤层注水之前，需要先安装水管。
水管应安装在适当的位置，避开过多的工作面转移和阔别管道的困扰。
水管的长度和尺寸应针对性的设计和规划，避开在注水过程中产生水力压力过大的问题。
2. 设计水库水库是一个特别紧要的设计内容。
水库的设计应充分考虑到煤层的特性和压力情况，所以其位置应尽量适合工作面的煤层形态。
否则，就会存在注水离水源过远或水质不合适的情况。
3. 地质勘探在煤层注水过程中，地质勘探扮演着特别紧要的角色。
地质勘探通过对煤层的地质构造、地质体系、压力情况等多种信息的收集和分析，为注水方案的订立和生产布置的优化供给了紧要的支撑。
二、煤层注水流程1. 确定注水区域在煤层注水前，首先需要确定注水区域。
在确定注水区域时，需要考虑到煤层的形态和煤层内液态的流动性，找到最佳的注水区域。
2. 确定注水方式注水方式是影响煤层注水效果的紧要因素之一，合理的注水方式可以最大程度地保护煤层地质环境和人员安全。
依据工作面的煤层情况，注水方式重要有累计注水、定量注水、渐进注水等多种方式。
3. 确定注水节奏注水节奏是决议水量和时间的关键因素，也是优化煤层注水方案的最后考量标准。
注水时间和水量的确定需要和工作面的开采进度和煤层的压力情况相匹配。
三、注水过程中的注意事项1. 保证水质清洁在注水中，水质的清洁度是最紧要的问题之一、不同的煤层和地下环境会产生不同程度的缺陷或污染物质，这些都会直接影响注水效果。
2. 检查适时煤层注水过程中，需要随时进行检查。
采煤工作面煤层注水管理
采煤工作面煤层注水管理一、煤层注水的必要性及作用随着我国煤矿开采深度的不断增加, 煤矿采煤工作面遇水现象愈加普遍。
为了保障煤矿开采的顺利进行, 采煤工作面煤层注水管理变得尤为重要。
煤层注水可以起到以下几个方面的作用:1.防止采动区域顶板和两侧岩体的塌陷。
采煤工作面在进行露天开采时, 工作面周围的岩体会受到风化、溶蚀等外力的作用, 导致岩体的松散和破碎。
如果不进行煤层注水, 那么采动后, 岩体容易发生崩落、滑坡等自然灾害。
通过适当的注水可以增加岩体的稳定性, 防止采动区域的岩体破碎和塌陷。
2.减小煤尘的扬尘范围和浓度。
煤炭是矿业资源中最易燃的一种, 采煤工作面的矿工在作业过程中会产生大量的煤尘。
这些煤尘既影响矿工的健康, 又对环境产生恶劣影响。
通过注水可以有效地抑制煤尘的产生, 并减小煤尘的扩散范围和浓度, 保证矿工的安全和环境的卫生。
3.提高采煤效率和降低能耗。
采煤工作面的注水可以减少煤与煤层之间的摩擦力，降低煤与煤层之间的粘结力。
这样可以使得采煤工作面的煤层更易被矿工切割，提高采煤的效率。
另外，注水可以降低煤的摩擦力，减少机械设备的能耗，降低采煤过程中的能量损耗。
4.保护地下水资源。
煤矿的采煤过程中会对地下水资源产生一定的影响。
通过合理控制注水量和注水位置，可以保护地下水资源的安全和稳定性，避免采煤活动对地下水资源造成不可逆的影响。
二、采煤工作面煤层注水管理的方法和技术1.注水参数的确定。
注水参数包括注水量、注水周期和注水方式等。
在确定注水参数时, 需要综合考虑煤层的性质、采煤工艺和地质条件等因素。
一般来说, 注水量应根据煤层的含水量和采煤工艺的需求来确定；注水周期的选择要根据采煤工作面的煤层变形和煤尘控制等因素来确定；注水方式可以选择直接注水或者间接注水等方法, 具体选择要根据具体情况来确定。
2.注水设备和设施的选择。
采煤工作面的煤层注水需要依靠一定的设备和设施来实现。
常见的注水设备包括注水管、注水泵、注水站等。
综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
03
综采工作面煤层注水方案设计
注水孔布置方案设计
01
02
03
确定注水孔位置
根据煤层赋存条件、工作 面长度和采高，确定注水 孔在煤壁上的位置和间距 。
选择注水孔角度
根据煤层倾角和注水要求 ，选择合适的注水孔角度 ，确保注水能够充分湿润 煤体。
使用钻机施工前，应先将 钻机固定，保证钻机稳定 ，防止钻机滑动或倾倒导 致事故。
操作规范
施工人员需经过专业培训 ，熟悉钻机操作规程，严 禁违章操作。
预防机械伤害
施工过程中，应时刻注意 防止钻机及其它机械设备 对人身的伤害。
注水过程安全监控措施
压力监控
时间监控
实时监测注水压力，防止压力过大导 致煤层破坏或设备损坏。
01
通过注水湿润煤体，减少开采过程中的煤尘飞扬，改善作业环
境。
预防煤与瓦斯突出
02
注水可以降低煤层中的瓦斯压力，减少煤与瓦斯突出的风险。
提高煤炭开采效率
03
湿润煤体后，可以降低开采难度，提高煤炭开采效率。
国内外研究现状
国内研究现状
我国在综采工作面煤层注水方面 进行了大量研究和实践，取得了 一定的成果。
强度变化。
钻屑法
在工作面钻取一定数量的钻屑， 测定其粒度和强度，判断煤体强
度变化。
声波速度法
通过测量注水前后煤体的声波速 度，判断煤体强度变化。
瓦斯涌出量变化评价方法
瓦斯监测系统
通过安装瓦斯监测系统，实时监测工作面的瓦斯浓度 和涌出量。
瓦斯解吸法
通过测量注水前后煤样的瓦斯解吸量，判断瓦斯涌出 量变化。
煤层注水措施
煤层注水措施引言煤层注水是一种常见的采矿技术，用于增加煤层中的水分含量，以提高煤矿生产效率和安全性。
本文将介绍煤层注水的定义、作用、主要方法和实施步骤。
定义煤层注水是指在煤矿开采过程中，通过将水注入煤层中，增加煤层含水量的一种技术手段。
通过注水，可以改变煤层的物理和力学性质，从而提高采煤效率和安全性。
作用煤层注水主要有以下几个作用：1.增加煤层的含水量：注水可以改变煤层中的水分含量，使得煤层变得湿润。
湿润的煤层在开采过程中，煤与岩石的粘附力减小，有利于提高采煤效率，并减少煤尘生成。
2.降低煤尘爆炸的风险：煤矿中煤尘爆炸是一种严重的事故风险。
煤层注水可以有效地控制煤尘的扬尘情况，从而减少煤尘爆炸的风险。
3.改善煤与岩石的接触性能：煤层注水可以改善煤与岩石的接触性能，增加煤与岩石之间的黏附力，降低采煤过程中的岩石突出和顶板下沉的风险。
注水方法煤层注水的方法主要有以下几种：1.井下注水：在井下利用泵将水注入煤层中。
这种方法适用于已经开采的煤矿井巷和工作面。
注水要注意水量的控制，避免煤层过度湿润导致采煤效率下降。
2.井上注水：在井口或地面设备上将水注入煤层中。
这种方法适用于煤矿井巷和工作面未开采或正在采煤的情况。
注水要注意水的供应和输送管道的布置。
3.钻孔注水：在煤层内进行钻孔，通过钻孔将水注入煤层中。
这种方法适用于煤矿井巷和工作面未开采或正在采煤的情况。
钻孔注水要注意钻孔的位置和数量，以及水的注入速度和注水压力。
实施步骤煤层注水的实施步骤主要包括以下几个阶段：1.方案设计：根据煤层的特点和开采情况，制定煤层注水的方案。
方案设计要考虑注水的方法、水量、水质和注水时机等因素。
2.设备准备：根据方案设计的要求，准备好相应的注水设备和工具。
包括水泵、管道、阀门、钻孔机等。
3.开展注水作业：根据方案设计和设备准备，开始进行注水作业。
根据注水方法的不同，采取相应的操作措施。
4.监控和维护：在注水过程中，要进行监控和维护工作。
煤层注水措施
煤层注水措施一、注水设计1、煤层注水方式：采用双向钻孔注水2、每10米打一个钻孔，深根据工作面宽度决定深度。
3、钻孔角度：钻孔角度应与煤层倾角保持一致，使钻孔始终保持在煤层内；钻孔开口位置应靠近煤层上部。
4、采用3寸软管连接防尘水注水，用水泥封孔。
二、钻机的安装及操作（一）钻机的安装1、钻场必须具备良好的通风设备，防止有害气体的聚集。
2、确定探放水孔的位置时，应由负责探水人员亲临现场，共同确定钻孔方位、角度、钻孔数目以及钻进深度。
3、钻场有滴水或淋水现象，钻孔有冲洗液循环系统，钻进过程也会发生突然涌水。
因此，要开挖好排水沟和集水池，要有防排水设施。
4、电气设备必须密封防爆，要防止损坏漏电；管材工具要涂油防锈。
5、斜钻施工时须在操作台前设置挡板，以防钻孔涌水喷砂或掉块伤人。
6、井下作业环境条件较差，特别要注意安全，钻场必须打好支护，确保人身安全。
7、井下钻探设备检修比较困难，要求安装时要注意设备完好率。
开钻后以钻探为主，检修工作尽量安排在地面进行。
8、钻机必须固定牢靠，严防发生倒钻、甩钻。
（二）钻机的操作：1、开钻前要检查钻机是否安装平稳牢靠，各种紧固件有无松动情况；检查变速箱内、油箱内的油面高低，不足时应及时补充；检查抱闸的松紧程度是否合适。
2、卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀，以免齿瓦螺丝与给进油缸相碰。
3、在运转过程中有不正常响声、振动、发热及漏油情况，应立即停机检查。
4、接替钻杆时，要等钻机停稳后再松开钻杆。
松开钻杆时，要用管钳卡紧前面的钻杆后再松，以防将里面的钻杆松脱。
5、钻机要由专人操作，其他闲杂人等不得随意操作，以免错过所遇到的地质情况。
6、打钻时，要随时记录所遇到的各种地质情况及进尺，记录要做到实事求是，不得弄虚作假，虚报进尺。
7、在钻进过程中，遇到不能处理的重大问题时，要立即停钻，及时向上级汇报，共同商定措施处理。
8、所有罩子和防尘盖要经常保持完整，不得随意取消。
9、钻具在搬运时要小心，不能随意碰撞，尤其是钻杆的螺口，更不能碰撞，否则钻杆就不会接不上。
煤层注水措施
煤层注水措施煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最根本、最有效的措施，通过煤层注水一般除尘率可达60%～80%，煤层注水实施较好的工作面，可以将总粉尘浓度减少75%～85%，呼吸性粉尘浓度减少65%以上，煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中，使煤层得到预先湿润，增加煤体的水分，减少采煤时粉尘产生的一种技术措施，特此在5101工作面回风顺槽进行采前预注水。
一、注水参数：1、钻孔直径：钻孔选用MYZ—200型液压钻机，钻孔深度可达200m，钻孔直径65mm。
2、钻孔长度：根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力，确定单向钻孔长度为160m。
3、钻孔间距：钻孔间距根据煤层的湿润半径计算，孔深时孔距大，孔浅时孔距小。
合理的钻孔间距一般通过实践来确定，根据经验一般按10～20m考虑，设计确定为20m。
4、钻孔角度：钻孔角度原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层内。
生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直。
5、封孔深度：封孔深度一般通过试验和生产实践确定，为2.5～10m，暂按10m考虑。
6、封孔方式：封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种，根据确定的注水方式和煤层特征，设计选用灌注水泥砂浆封孔方式。
二、注水系统：注水系统分为静压注水系统和动压注水系统，鉴于本矿井煤层注水钻孔较大，注水压力较大，选用动压注水系统，注水泵型号为2BZ —40/12。
煤体注水后，煤体水分应达到4%左右，注水效果和注水时间以实际注水效果衡量，通过快速水分测定仪进行测试。
三、注水压力：根据可采煤层硬度比较大的特点，注水采用中压注水，注水压力暂按10MPa考虑。
生产中应根据煤层的透水性情况，由注水泵站调整煤层注水压力。
四、单孔注水量(1)单向钻孔注水时孔长的计算L=L1－M式中:L——钻孔长度，m；L1——工作面长度，m；M——与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，20m。
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编号：AQ-JS-04583
( 安全技术)
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工作面煤层注水设计及安全技
术措施
Coal seam water injection design and safety technical measures in working face
工作面煤层注水设计及安全技术措
施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
煤层注水设计
(一)、煤层注水的方式
为使注水钻孔能湿润较大区域的煤体，能获得较长的注水时间，煤体湿润均匀，注水与回采不相互干扰，根据工作面的巷道布置、煤的埋藏深度、顶板岩石遇水的软化程度等，故在工作面上顺槽沿煤层倾斜方向，向下钻孔或在工作面下顺槽沿煤层倾斜方向，向上钻孔，布置长孔动压注水方式
(二)、钻机型号及规格
选择KHYD85-ZJ型煤矿用架助式钻机，钻孔深度20m左右（煤层）,钻头使用直径φ42mm钻头。
(三)、由于采面所采煤层厚度均在2-3.5米范围内，内生裂隙较
发育，根据公式计算得：
n=(1-Pg
/P)×100%
=(1-1.53/1.64)×100%
=6.7%
煤层孔隙率为6.7%,大于4%，所以该煤层注水较易，采用动压注水。
(四)、注水参数确定
1、钻孔布置。
采用超前双向钻孔注水，工作面上、下顺槽距工作面推进线10-20米处开始布置注水眼。
钻孔布置在上、下顺槽内煤层中部。
2、钻孔长度L。
钻孔长度取决于钻机性能、煤层透水性及钻孔方向。
3、钻孔间距B。
钻孔间距B取20m。
4、钻孔水平转角。
为避免回采工作面推进过程与注水钻孔平行接触，防止工作面煤壁片帮，保持在工作面推进方向上注水量的均
匀性，一般取注水孔的水平转角为沿煤层走向45°倾角打设。
5、封孔方法与封孔长度。
在煤层完整性和钻孔质量较好的条件下，选用速凝剂外加注胶花管封孔，封孔长度取5～6m;在煤层完整性和钻孔质量较差的条件下，在煤层完整性和钻孔质量较差的条件下，必须弃孔另外进行钻孔。
(五)、注水参数
1、注水超前回采工作面的合理位置。
预注水超前工作面位置的确定是注水工作中一个关键的技术问题。
预注水位置的选择既要考虑顶煤在前方支承压力作用下裂隙的发展变化，又要考虑有足够的时间使注入煤体的水能够充分润湿煤体。
根据不同硬度煤层支承压力的分布特征、顶煤变形规律和测试结果。
制定硬煤、中硬煤和软煤预注水超前工作面的合理注水区域位置见表1。
项目
注水起止位置
软煤
中硬煤
硬煤
开始注水超前工作面(m)
40～60
30～50
20～35
停止注水超前工作面(m)
10～20
8～15
3～10
2、3煤单轴抗压强度为13.7MPa，属于中等硬度煤层。
因此确定开始注水超前工作面煤壁的距离为30～50m，停止注水超前工作面的距离为8～15m。
2、单孔注水量。
单孔注水量Q按下式计算：Q=K·L·B·H·γ·q
式中：Q—单孔注水量，m3
K—系数（包括漏水及钻孔前方煤体吸水），取1.1；
L—钻孔长度，取L=30m；
B—钻孔间距（湿润煤体的宽度），10m；
H—煤层厚度，取采高H=3m；
γ—煤的密度，γ=1.4t/m3
;
q—吨煤注水量，取q=0.015m3
/t。
根据钻孔参数分别计算得出的钻孔间距为10m时，注水量分别为20.79m3。
3、注水时间。
钻孔注水时间与注水量成正比，与注水速度成反比。
首先应根据煤层的渗透特性和钻孔长度选择注水系统（注液或静压防尘系统），选定注水系统后即可确定每孔的注水时间，在实际操作中注水时间以煤壁“挂汗”或渗水时为止。
4、注水压力。
注水压力的高低取决于煤层透水性的强度和钻孔
的注水速度。
主要与煤层的透水性及瓦斯压力有关，为了提高煤层注水的湿润效果，采用常压带动压注水。
在所取的注水流量条件下造成的注水压力是否符合该煤层的注水要求，需通过注水实践来确定。
一般情况下注水压力应满足以下条件：
（1.2～1.5）Pw≤P≤Pr
式中：P——注水压力，Mpa；
Pw——煤层中瓦斯压力，Mpa；
Pr——上覆岩层压力，Mpa。
取注水压力为3～10Mpa。
我矿使用液压泵可达18Mpa以上，能够满足该双向长钻孔动压注水的需要。
5、注水速度(注水流量)
注水速度是指单位时间内的注水量，影响煤体湿润效果及决定注水时间的主要因素，在一定的煤层条件下，钻孔的注水速度随钻孔长度、孔径和注水压力的不同而增减。
(六)、注水系统
注水系统由注水泵（含压力泵、输水软管、压力表、安全阀等）、高压钢丝胶管、注水钢管、高压水表、球形截止阀、橡胶自动封孔器组成。
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