重大单层工业厂房结构安装工程资料讲解

重大单层工业厂房结构安装工程

单层工业厂房结构安装工程课程设计计算书

一、工程概况

某轻工机械厂金工车间，柱网尺寸为6米，建筑总长108米，宽42米，设有一道伸缩缝。采用装配式钢筋混凝士排架结构，共两跨。低跨柱顶标高为8.40米，跨度为18米，配有5T桁车，轨顶标高6米。高跨柱顶标高为11.10米，跨度为24米，配有10T桁车，轨顶标高8.4米。

1、建筑平面及剖面见图1。

2、柱子采用预制钢筋混凝土工字形断面柱，混凝土为C30。见图2。

3、采用T形断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型屋面板。

4、屋架采用预应力混凝土梯形屋架。混凝土为C40。见图2。

5、.采用普通钢筋混凝土地基梁和联系梁。

二、施工条件

1、施工现场已“三通一平”，基础工程已完；施工现场土质为粘土。其地基承载力为20T/m2。

2、施工单位有两台起重设备供使用。一台为W1-100。另一台为W1-200，其起重性能见附录一。

3、结构构件的制作：要求柱、屋架在现场预制，其余构件如吊车梁、联系梁、大型屋面板及地基梁等可在距现场5公里处的构件厂制作，采用汽车运至现场。

4、施工现场所需人力、材料及设备均可按设计需要给予满足。

5、工期：主体结构安装, 其施工工期定为2012年6月至于 7月,共1个半月。施工期间最热月平均气温27.3℃, 极端最高温度39℃。

6、结构安装定额见附录二。

7、混凝土强度资料见附录三。

三、课程设计内容及要求

本设计题号：11号

柱的平面布置：叠浇

安装柱的开始位置：低跨左

高跨屋架就位方式：同侧斜向就位

屋架平面布置方式：正反斜向

1、施工方案的拟定和施工方法的选择：

划分分部分项工程，拟定结构安装方案，确定分部分项工程的施工顺序及施工方法。

2、编制结构安装工程施工进度计划。表格形式如表3所示。

3、确定结构安装工程施工平面图,内容包括：

①构件预制、就位平面布置图。

②起重机的开行路线及停机点位置图

四、课程设计步骤与方法

1、计算工程量：按分部分项工程名称，依构件实际体积建立计算式。工程量计算表格式如表1。

表一

2、选择构件预制、安装方案及施工方法,确定施工过程的施工顺序。（1）、柱：柱分为牛腿柱和抗风柱，都在现场预制。由于地基承载力为20T/m2 ，牛腿柱两根叠浇，A和C轴线列柱跨外预制，B轴线列柱跨内预制；抗风柱采用2根或3根叠浇，分别在1和20轴线列柱跨外预制。牛腿柱(自重在13t以下)采用一点绑扎；用三点共弧的原理采用旋转法吊装。抗风柱(配筋少而细长的柱)采用两点绑扎；用两点共弧的原理采用滑行法吊装。各个柱子在对位后打紧楔子，使之临时固定；采用人工校正，并在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱子混凝土标号高一级的细石混凝土使之固定，浇筑应分两次进行，第一次浇筑至楔块底部，待混凝土强度达到25%时，

即可拔去楔块，再将混凝土浇满杯口，进行养护，待第二次浇筑混凝土强度达到75%后，才能安装上部构件。

（2）、屋架：屋架在现场预制，在跨内平卧叠浇，四榀为一组。采用正反斜向布置，其中屋架下弦处的空间应至少大于L/2+3m(L为屋架跨度)，以便进行预应力筋的张拉。屋架均采用正反扶直，扶直后立即进行就位，采用同侧斜向就位。屋架有大小两种，对24m跨度的屋架采用四点绑扎起吊法，对18m跨度的屋架，采用左右两点绑扎起吊法，二者起吊时吊索与水平线夹角均不小于45o 。

由于屋架侧向刚度差，容易造成损伤，故吊升时应缓慢放至柱顶，放手后用缆风绳或工具式支撑进行临时固定，再用经纬仪检查垂直度。校正后，用电焊最后固定。焊接时，应在屋架两端同时对角施焊，避免两端同侧施焊。

（3）、梁：梁分吊车梁、地基梁、连系梁，均在构件厂制作，由汽车运至现场。吊车梁吊装时采用两点绑扎，对称起吊，并保持水平。吊车梁校正在屋盖吊装后进行，垂直度校正用锤球检查，如有偏差，用斜垫铁纠正；平面位置校正用平行移轴法。校正后，焊接牢固，梁接头处应浇筑细石混凝土最后固定，达一定强度后，再拆模。同样对地基梁吊装后需校正，并焊接固定，接头处应浇筑细石混凝土最后固定，达一定强度后，再拆模。

（4）、大型屋面板：大型屋面板也在构件厂制作，由汽车运至现场。采用两块或四块叠吊，吊装时应保证履带式起重机的起重量、起重半径以及最小起重杆的起重仰角。屋面板分节间吊装，当有两榀屋架安装好后，就可安装其间的屋面板。屋面板吊装顺序应自两边檐口左右对称逐块吊向屋脊，有利

于屋架稳定，受力均匀，避免屋架承受半边荷载。屋面板就位校正后，立即与屋架上焊接牢固，除最后一块只能焊两点外，每块屋面板可焊三点。

（5）、天窗架：天窗架采用单独吊装法，吊装时需待两侧屋面板吊装后进行，并且绑扎圆木进行临时加固。

3、起重机械的选择验算。

（1）、构件的外形尺寸及重量表（见下表：）

（2）、起重机的选择及工作参数计算：起重机采用履带式起重机，根据分件吊装法的特点，计算工作参数，选择合适的起重机型号。

①吊装柱子时起重机的选择

因为B轴线柱最重，以B轴线柱进行计算

(柱重1

Q=8.79t，柱高h3 =11.1+1.3=12.4m)

起重量：Q= 1Q+Q2=8.79+0.2（索具重量）=8.99t

起重高度：H=2h+3h+h4=0.5+12.4+1.5=14.4m

现初选用W1—200型履带式起重机，起重杆长30m，依据线性内插法查该起重机的性能表可得，当Q=8.99t时，相应的起重半径R=13.84m，起重高度H=24.64>14.4m，满足吊装柱子的要求。

因此选用W1—200型履带式起重机，起重杆长30m，在起重半径不大于13.84m处吊装柱子。

②吊装屋架时起重机的选择

24m预应力梯形屋架，屋架重2Q=10.60t，屋架中间高度h3=3.55m 起重量：Q=2Q+3Q+Qs=10.60+0.30=10.9t

起重高度： H= 1h+2h+3h+4h=11.1+0.5+3.55+3=18.15m

现初选用W1-200型履带式起重机，起重杆长30m，依据线性内插法查该起重机的性能表可得，当Q=10.9t时，起重高度

H=25m>18.15m,满足吊装屋架的条件，相应起重半径R=13.4m。

因此选用W1-200型履带式起重机，起重杆长30m，在起重半径不大于13.4m处吊装屋架。

③吊装屋面板时起重机的选择

屋架与屋面板采用同一台履带式起重机进行吊装作业，现吊装屋架选用W1-200型履带式起重机，起重杆长30m，下面验算吊装屋面板时，是否满足吊装条件：

大型屋面板重4Q=1.2t,高4h=0.25m,

起重量：Q=4Q+Qs=1.2+0.2=1.4t

起重高度：H= 1h+2h+3h+4h+5h=11.1+3.55+0.5+0.25+2.0=17.4m

求最小起重杆时的起重仰角：