增稠剂使用方法

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白油专用增粘粉云清牌陈礼佩

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云清牌白油专用增粘粉陈礼佩https://www.360docs.net/doc/422628822.html, 一产品用途由于本品的卓越增稠、乳化性能,使许多原本不具备理想稠度的油性化学品可按厂家、市场的要求随意调节外观及稠度。可以说油品专用增稠剂的诞生与应用在化工界具重大意义。本产品可以使白矿油、IPM、二甲基硅油、氨基硅油、GTCC、角鲨烷、蓖麻油、基础油、苯类硅油等众多油性物质增稠并且透明,在护肤品中可明显提高肤感。主要作为油性物的增稠、流变性调节剂。

二突出特点 1、不会引起对人体的刺激和过敏,保持较强的化学稳定性,与多种油性护肤品、化学品添加剂、颜料有极好的增稠乳化均质作用。几乎能与所有活性物配伍而效能不发生变化;2、随着在油性物质中添加量的增减,与之复配的产品的稠度具有极大的可塑性;3、增稠后之产品具有极强的稳定性,摄氏100度以下不会产生分层现象。常温下不会产生返稀现象。

三适用范围:广泛用于全油性产品、护肤品、润唇膏、彩妆、发用品、果冻蜡、工艺品;甚至在工业用密封胶、涂料、透明蜡烛等油性物质的增稠改性方面都具卓越性能。

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IPM、二甲基硅油、氨基硅油、GTCC、角鲨烷、蓖麻油、基础油、苯类硅油等众多油性物质增稠并且透明,在护肤品中可明显提高肤感。主要作为油性物的增稠、流变性调节剂。

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钻井增粘剂云清牌陈礼佩

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增稠剂云清牌陈礼佩

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云清牌增稠剂陈礼佩https://www.360docs.net/doc/422628822.html,涂料增稠剂增稠粉润滑油增粘剂

涂料增稠剂增粘剂水性增稠剂洗洁精增稠剂印花增稠剂

主要用途:用于水性、油性、油墨、润滑油、涂料、印花、酸性产品、洁厕剂、洗洁精等产品的增稠、增粘,不影响产品本身效果。

突出特点:(1)用量少,增稠效率高;(2)增稠后稳定,不会出现存放变稀现象;(3)配伍性好,与非离子表面活性剂及两性表面活性剂等相容.

服务热线: 06315816542 5812916 5816452

涂料增稠剂云清牌陈礼佩

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涂料增稠剂云清牌陈礼佩

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增稠粉云清牌陈礼佩

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润滑油增粘剂云清牌陈礼佩

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印花增稠剂云清牌陈礼佩

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洗洁精增稠剂云清牌陈礼佩

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洗洁精专用增稠剂增粘剂油品专用增稠剂主要用途:用于水性、油性、油墨、润滑油、涂料、印花、酸性产品、洁厕剂、洗洁精等产品的增稠、增粘,不影响产品本身效果。

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油品增稠剂云清牌陈礼佩

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酸用增稠剂云清牌陈礼佩

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主要用途:用于水性、油性、油墨、润滑油、涂料、印花、酸性产品、洁厕剂、洗洁精等产品的增稠、增粘,不影响产品本身效果。

突出特点:(1)用量少,增稠效率高;(2)增稠后稳定,不会出现存放变稀现象;(3)配伍

性好,与非离子表面活性剂及两性表面活性剂等相容。

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油田专用增稠剂云清牌陈礼佩

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水性涂料用增稠剂云清牌陈礼佩

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农药增稠剂云清牌陈礼佩

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醇溶性增稠剂云清牌陈礼佩

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后稳定,不会出现存放变稀现象;(3)配伍性好,与非离子表面活性剂及两性表面活性剂等相容。

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第8章--增稠剂与乳化剂

第八章增稠剂与乳化剂 增稠剂和乳化剂都是改善或稳定食品物理性质或组织状态的添加剂。 传统使用的增稠剂有淀粉、琼脂、明胶等,乳化剂有蛋黄和磷脂等。近年来出现了很多利用农副产品制取的新型增稠剂和乳化剂。我国资源丰富,利用某些天然存在的多糖物质以及蛋白质等粘稠物质,可以制取性能良好的增调剂。上海、辽宁、广东、河北、湖南、天津等地,先后试制成功了羧甲基纤维素、海藻酸钠、果胶、酪朊酸钠等增稠剂,以及单硬脂酸甘油酯、脂肪酸蔗糖酯、木糖醇硬脂酸酯等乳化剂。为我国食品添加剂填补了某些空白。 乳化剂 乳化剂是一种分子中具有亲水基和亲油基的物质。它可介于油和水的中间,使一方很好地分散于另一方的中间而形成稳定的乳浊液。 根据油在水中分散或水在油中分散的不同性质,乳化剂大体上可分为造成水包油(油/水) 型乳浊液的亲水性强的水溶性乳化剂,和造成

油包水(水/油)型乳浊液的亲油性强的油溶性乳化剂两大类。 乳化剂在食品加工中的作用 ⑴分散体系- 不析出油脂和水珠使体系均匀、消除液面脂圈 ⑵发泡和充气-饱和脂肪酸亲水性的乳化剂形成气溶胶,稳定气泡。 ⑶破乳和消泡-疏水型乳化剂可降低液面表面张力 ⑷抑制结晶-乳化剂影响结晶形成过程,使晶粒细小,避免返砂现象 ⑸抗淀粉老化-与淀粉缔合,抑制糊化淀粉集聚和返生现象,延长食品存放期 ⑹提高韧性与强度- 连接蛋白质中亲水基及亲油基,增加网络或空间结构,使面筋的抗拉力增强

⑺抗菌保鲜- 亲水基朝里,疏水基朝外形成保护膜,在果蔬表面形成一层连续保护膜抑制呼吸与微生物渗透 甘油酯 monosterin 、双、叁 ; 聚甘酯polyglycerol monostearate 单甘酯:X1= X2 = OH 双甘酯:X1=OH ;X2= R 叁甘酯:X1= X2 = R R=硬脂酸、软脂酸、油酸、亚油酸(2) 12碳酸、磷酸及衍生物等 单硬脂酸甘油 C 17H 35C H 2C H C H 2O X 1X 2O C H 2C H C H O O O C 17H 35O n

增稠剂介绍

增稠剂 简介: 增稠剂是一种流变助剂,不仅可以使涂料增稠,防止施工中出现流挂现象,而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说,是非常重要的一类助剂。 增稠剂有水性和油性之分。尤其是水相增稠剂应用更为普遍。增稠剂实质上是一种流变助剂,加入增稠剂后能调节流变性,使胶黏剂和密封剂增稠,防止填料沉淀,赋予良好的物理机械稳定性,控制施工过程的流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液),还能起着降低成本的作用。特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要,能够改进和调节黏度,获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。 分类: 增稠剂的品种很多,主要有无机增稠剂(以膨润土为主)和有机增稠剂(纤维素类、碱溶胀型丙烯酸乳液类、缔合型聚氨酯类等)。但其中用量最大的还是羟乙基纤维素、缔合型聚氨酯、碱溶胀丙烯酸乳液3类产品。 1. 纤维素类 纤维素类增稠剂(HEC)及憎水改性纤维素型增稠剂(HMHEC)是涂料中用得最为广泛的增稠剂种类。纤维素及其他的多糖类增稠剂常以粉状形式存在,应用时常和颜料一起研磨成颜料浆。当后添加时,纤维素和其他无机粉状增稠剂会给涂料带来更多的问题。以液体形式供货的HEC和HMHEC产品为涂料的生产带来了方便。 2. 缔合型聚氨酯 第二类经常用于水性涂料的增稠剂为非离子缔合型的聚合物,最常见的为憎水改性的乙氧基化聚氨酯及相似的含脲、脲-氨酯及醚键的氧化乙烯/氧化丙烯。非离子缔合型的增稠剂通常以水/共溶剂溶液或水溶液的形式存在。因此当其用于涂料时较难分散,且需较长的时间才能使其得以充分发挥作用。 3. 碱溶胀丙烯酸乳液 碱溶胀丙烯酸乳液用于水性涂料的增稠剂为碱可溶或溶胀的乳液,有2种基本类型:传统的丙烯酸酯类(ASE)和憎水改性缔合型聚丙烯酸酯类(HASE)。此类增稠剂需加适

乳化剂在各种乳饮料的稳定性中作用及使用情况分析

乳化剂在各种乳饮料的稳定性中作用及使用情况分析 摘要:阐述了乳饮料中影响稳定性最重要的两个因素,以及这两个因素造成乳饮料体系不稳定的机理。乳化剂是乳饮料中常用的稳定剂,用于乳饮料体系的稳定。介绍了乳化剂的基本概念和性质,比如HLB值、W一0或0一W乳状液、乳化剂与碳水化合物的相互作用、乳化剂与蛋白质的相互作用、乳化剂与脂类化合物的相互作用等,通过介绍乳化剂的选择和使用原则引出了乳化剂在乳饮料中的作用机理,并列举了几种复合乳饮料或发酵乳饮料中乳化剂的应用情况,进一步说明了乳化剂在乳饮料中的作用。 关键字:乳化剂、作用机理、HLB值、乳饮料、稳定性 正文: 1.前言 添加剂是食品生产中的重要原料。食品添加剂是指为改善食品品质和色、香、味以及根据防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成品或天然物质。我国按食品添加剂的主要功能分类。如:防腐剂、乳化剂、发色剂、漂白剂、酸味剂、膨松剂、营养强化剂、甜味剂等23类。 食品添加剂在食品加工过程中必须按《食品添加剂使用卫生标准》中规定的使用量及范围添加才能对人体无害。但是近些年发生的食品安全问题令大多数人都对食品添加剂产生了或多或少的心理阴影,像在果脯、蜜饯、酱菜中超限量使用甜味素,有的甚至在蜜饯类食品中糖精钠最高含量超出允许限量12倍之多;超量使用护色剂亚硝酸盐加工肉制品;在馒头制作过程中滥用硫磺熏蒸馒头,致使馒头中维生素B2受到破坏;在干豆腐、香肠、冰棒中加人柠檬黄、胭脂红等合成色素;甚至在婴儿食品或奶制品中添加糖精、香精等食品添加剂。这些行为都是随意使用并添加食品添加剂的现象。较为严重的有:比如山西假酒事件,三聚氰胺事件,苏丹红事件以及今年所爆发的双汇瘦肉精事件和上海染色毒馒头事件。其中,与乳及乳制品相关的违禁添加物有4种:三聚氰胺(蛋白精)、硫氰酸钠、皮革水解物及13一内酰胺酶(金玉兰酶制剂,即解抗剂)。皮革水解物,添加到牛奶里可以增加蛋白质含量;三聚氰胺用来冒充蛋白质;解抗剂可以用来掩

涂料分散剂的概述

涂料分散剂的概述 在涂料的组成部分中,有成膜物质,溶剂(水)、顔填料及助剂,其中涂料助剂占涂料组成部分中比重是最小的,但是它也是涂料产品中很重要的组成材料,对提高和改善涂料和涂膜的性能起到十分关键的作用,。其中常见的涂料助剂有分散剂、流平剂、乳化剂、防腐剂(防霉剂)、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、多功能助剂等等。今天我们就先来了解一下涂料助剂中的分散剂。 分散剂是一种能够提高和改善固体或液体物料分散性能的涂料助剂,是一种高聚物表面活性剂,它具有很高的抗絮凝能力。在固体涂料研磨时,加入分散剂,有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下,可分散成很小的液珠,停搅拌后,在界面张力的作用下很快分层,而加入分散剂后搅拌,则能形成稳定的乳浊液。加入分散剂的作用就是通过降低液体表面张力效应、起泡倾向和润湿作用使涂料在高固形物含量下具有较低的粘度,从而保障涂料具有好的流变性。 分散剂的种类的很多,据初步估算,现存世界上有10000多种物质具有分散的作用。如果按其结构来区分,可以分为阴高子型、阳离子型、非离子型、两性型、电中性型、高分子型(包括高中低分子量)。而阴离子是用得最多的。 而涂料中常用的顔料分散剂有合成高分子类、多价羧酸类、偶联剂类、硅酸盐类等。在涂料中使用顔料分散剂,可以增加涂膜的光泽,改善流平性,提高涂料的着色和遮盖力,防止浮色、沉降,提高生产效率和涂料的贮存稳定性。 虽然说分散剂在涂中使用量很少,但是它的效果是很显著的,是不可缺少的。那么应该怎样选择一种适合涂料用的分散剂呢?怎么样才能选择到一种质优价廉的涂料分散剂产品呢? 涂料用的分散剂应该要具备以下条件: 1、分散性能好,防止填料粒子之间相互聚集; 2、与树脂、填料有适当的相容性;热稳定性良好; 3、成型加工时的流动性好;不引起颜色飘移; 4、不影响制品的性能;无毒、价廉。 5、分散剂的最佳分散浓度(ODC)为5%。 而要想选择到一款质优价廉的涂料分散剂,那么就要从以下两个方面去考虑了:1,不能完全以最低剪切粘度对应用量确定好坏,而是应该以最少的用量获得最低的粘度为最优;2,要考察分散涂料的放置稳定性的耐老化性。根据以上两点就可以很快选择出质优价廉的涂料用分散剂了。 (关于本公司的涂料分散剂的更多产品资料,欢迎进入公司网站浏览https://www.360docs.net/doc/422628822.html, )

分散剂与缔合型增稠剂之间的相容性

分散剂与缔合型增稠剂之间的相容性 摘要 : 通过分散剂与缔合型增稠剂的匹配使用 , 可以尽量避免因其相互作用而出现涂料的稳定性问题。疏水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物增稠剂与多元酸共聚物分散剂配合使用时效果最佳 , 而疏水改性碱溶性乳液增稠剂建议与多元酸均聚物分散剂配合使用。 关键词 : 分散剂 ; 增稠剂 ; 缔合型 ; 稳定性 ; 相容性 ; 嵌段共聚物 ; 均聚物 0 前言 缔合型增稠剂控制乳胶漆的流变行为的卓越能力主要来自于它们能起到类似“ 聚合型表面活性剂” 的作用。一方面 , 它们能以表面活性剂相同的方式与涂料中其他组分相互作用 ; 另外 , 这些流变改性剂中的疏水基团相互缔合的方式也与表面活性剂的疏水性基团形成胶 束的方式类似。 缔合型增稠剂与表面活性剂不仅具有类似的行为方式 , 而且还与相同的组分发生相互作用。两者都是通过吸附到涂料组分的颗粒表面而起作用 , 因此某些情况下 , 缔合型增稠剂与表面活性剂会相互影响从而产生不同的涂料性能。 表面活性剂与缔合型增稠剂会相互影响从而引起涂料性能的变化应引起涂料生产商的重视。例如 , 配方中表面活性剂用量过多会导致缔合型增稠剂从乳胶颗粒表面置换出来进入连续 相 , 从而抑制了缔合型增稠剂产生缔合作用的能力。发生这种现象时 , 缔合型增稠剂会类似于传统的羟乙基纤维素 (HEC) 型增稠剂导致涂料流平性、光泽以及遮盖性能的下降。 缔合型增稠剂与表面活性剂两者相互作用而可能导致的潜在问题已在许多科学文献 ( 如Peter R. Sperry et al. Ad. Org. Coating Sci. & Technol ,Series 9 ,1987) 中进行过详细的探讨。相比之下 , 分散剂对缔合型增稠剂的性能产生类似的影响所受的关注较少。最近的研究表明 , 导致乳胶漆不稳定的一个常见原因可能是分散剂与增稠剂间的不相容性。从实验结果中我们也发现 :2 种最常用的缔合型增稠剂疏水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物(HEUR) 增稠剂与疏水改性碱溶性丙烯酸乳液 (HASE) 增稠剂能最有效地与不同类型的分散 剂作用 ; HEUR 类增稠剂对应于多元酸共聚物分散剂 ,HASE 类增稠剂则对应于多元酸均聚 物分散剂。 1 分散剂与流变改性剂的相容性 分散剂与流变改性剂之间不可避免地存在着相互影响。实际上分散剂是一种特殊类型的界面活性剂 , 它们能与涂料中其他组分包括流变改性剂相互作用。在涂料中分散剂具有基本相同的作用机理 , 它们能吸附到配方中颜填料颗粒的表面 , 通过电荷排斥、空间位阻或两者共同作用来防止颜填料颗粒聚结。

表面活性剂之增稠剂

表 面 活 性 剂 之 增 稠 剂 院系:化学化工学院 专业:化学工程与工艺 班级:化工092班 姓名:邵凤梅 学号:20090915223

摘要:增稠剂是一种食品添加剂,主要用于改善和增加食品的粘稠度,保持流 态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性,改善食品物理性状,并能使食品有 润滑适口的感觉。增稠剂可提高食品的黏稠度或形成凝胶,从而改变食品的物 理性状,赋予食品黏润、适宜的口感,并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用,中国目前批准使用的增稠剂品种有39种。增稠剂都是亲水性高分子化合物,也称水溶胶。按其来源可分为天然和化学合成(包括半合成)两大类。 关键字:食品胶添加剂,增稠剂。 一、增稠剂概述 增稠剂是一种流变助剂,不仅可以使涂料增稠,防止施工中出现流挂现象,而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂 料来说,是非常重要的一类助剂。 有水性和油性之分。尤其是水相增稠剂应用更为普遍。增稠剂实质上是 一种流变助剂,加入增稠剂后能调节流变性,使胶黏剂和密封剂增稠,防止填料沉淀,赋予良好的物理机械稳定性,控制施工过程的流变性(施胶 时不流挂、不滴淌、不飞液),还能起着降低成本的作用。 特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要,能够改进和调 节黏度,获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。 食品级的增稠剂-素肉粉是一种水相增稠剂,同时它也是一种油相增稠剂,也就是说,它遇水可以大量的吸水,吸水30倍时可以形成凝胶,吸水 50=-100倍时,可以成糊状、吸水100-200倍时,可以使水体及含蛋白、油 脂的体系形成浓郁感,质感强烈。素肉粉是由海洋藻类及陆生植物魔芋提取,藻类在生长的过程中会通过光合作用,将海里的二氧化碳吸收,对环境有好处,在食品中添加素肉粉,也是一种爱地球、绿色环保的生存方式。食品增 稠剂主要用于饮料、罐头、糖果、糕点、乳品及冰激凌的生产过程中。其主要 作用有:起泡作用,也可以稳定泡沫,成膜作用,乳化作用,保水作用,粘合 作用等。

水性分散剂与增稠剂的选择和配伍

水性分散剂与增稠剂的选择和配伍 王春伟1,郑树军1,汤静芳1,冯炎龙2 (1.浙江华特集团,浙江临安311300;2.浙江临安市科达涂料研究所,临安311300) 摘要:以不同类型合成分散剂和缔合增稠剂进行试验,分析其乳胶漆的贮存、施工和应用性能,为优化沙发分散剂与缔合增稠剂的选择和配伍提供依据。 关键词:乳胶漆;分散剂;缔合增稠剂;耐水性;吸水率 0.引言 分散剂和增稠剂是水性涂料中不可缺少的助剂。缔合型增稠剂具有亲油亲水基团,有类似“聚合型表面活性剂”的作用[1],缔合型增稠剂与表面活性剂不仅产生类似的行为方式,而且还与相同或相似的组分发生相互作用。目前广泛采用的聚合物涂料分散剂实际上也是一种特殊类型的界面活性剂。分散剂和缔合增稠剂处于共同的水相介质并在颜料及乳液粒子表面有竞争吸附,两者之间存在着复杂的竞合关系[2],它们的搭配组合是否合理直接影响乳胶漆的各项性能。本文重点研究了不同分散剂和缔合增稠剂的选择组合对乳胶漆的调色性能、黏度稳定性、涂膜光泽和吸水率的影响,探讨了影响因素及产生机理,提出了水性分散剂与增稠剂选择和配伍使用的建议。 1.实验 1.1原材料与仪器设备 1.1.1原材料 AC261纯丙乳液:进口;国产水溶性分散剂;国产耐水性分散剂:进口水溶性分散剂;进口耐水性分散剂;国产聚氨酯增稠剂;TT-935疏水改性丙烯酸增稠剂;NS801消泡剂;杀菌防霉剂;醇酯12成膜助剂;R930二氧化钛;1250目重质碳酸钙;丙二醇;AMP-95多功能分散剂;OP-10润湿剂;德固萨酞青蓝浆。 1.1.2仪器设备 高速盘式分散机;实验室砂磨机;NDJ-1旋转黏度仪;斯托默黏度仪;BrooksfieldDVⅡ黏度仪;刮板细度仪;颗粒图像处理仪;精度01001g电子天平;电脑光泽仪。 1.2实验过程 1.2.1分散剂滴定测试 混合33.3份R930二氧化钛、33.3份1250目碳酸钙及33.3份蒸馏水,将分散剂慢慢添加到颜料与填料分散体时,分散体黏度下降,用NDJ-1旋转黏度仪3号转子测定分散体30r/min黏度。

乳化剂的作用机理

乳化剂的作用机理 牛乳饮品一般是由蛋白质、脂肪、糖类、食用纤维(水溶性或水不溶性)、淀粉类、维生素类(水溶性或油溶性)、矿物质类等物质组成的营养性饮料,是一种客观不稳定分散体系,既有蛋白质及果汁微粒形成的悬浮液、脂肪的乳浊液,又有以糖类、盐类形成的真溶液。这一复杂体系即使采用最先进的加工机械和加工工艺,也很难达到饮料的质量要求,会发生油层上浮、蛋白质沉淀、色素凝聚等产品质量问题。要解决这一问题,需要加入适量的乳化剂、增稠剂、品质改良剂等食品添加剂,以使饮料保持稳定。 1 乳化剂的作用机理 食品乳化剂的基本物理化学性质是表面活性和乳化增溶性。因为乳化剂的分子内具有亲水基和亲油基,易在水和油的界面形成吸附层,属于表面活性剂的一种。其余油基如烷基(碳氢化合物长链)与油脂中的烷烃结构相似,因此与油脂能互溶。其亲水基一般是溶于水或能被水所润湿的原子团,如羟基。牛乳饮品中主要的不稳定物质是油脂(易上浮)和蛋白质(易沉淀),我们主要从这两方面来探讨乳化剂在牛乳饮品中的作用机理。 1.1 乳化剂对牛乳饮品中油脂的作用机理 牛乳中的油脂和其它部分经机械搅拌混合均匀后,放置一段时间,油脂又会重新析出,在牛牛乳饮品表面形成一层乳白色油层。在该体系中加入一种乳化剂后,它就在两种物质间的界面发生吸附,形成界面膜。在这种界面膜中,乳化剂分子按其分子内极性发生定向排列。即亲油部分伸向油,而亲水部分朝水定向排列。其结果是油分子和乳化剂的亲油部分为一方,与水分子和乳化剂的亲水部分为另一方的相互作用。这种相互作用使界面张力发生变化。界面张力的变化可以使一种液体以液滴形式分散于另一种液体中,即形成乳状液。界面膜具有一定的强度,对分散相液滴起保护作用,使液滴在相互碰撞中不易聚结。 1.2 乳化剂对牛乳饮品中蛋白质的作用机理 蛋白质是一种表面具有极性结构基团的亲水粒子,经水分子的加成后形成水合物层,从而防止这些悬浮粒子聚结。在这种体系中加入乳化剂时,亲水的固体表面与乳化剂的亲水部分相互作用,而乳化剂的疏水部分朝着水定向排队列。从热力学的观点来看,这种状态是不稳定的因此会发生絮凝作用。乳化剂分子连续嵌入,形成具有外亲水结构的固体-乳化剂双层,生成可再溶剂化的粒子,从而使悬浮液稳定性增强。 但由于蛋白质的颗粒较大,同时牛乳中所含的蛋白质较高,因此牛乳饮品中的蛋白质单*乳化剂的乳化作用还不足以完全稳定,一般还需与具悬浮作用的物质(主要是各种食用胶体)配合使用,方能达到完全稳定的效果。 2 影响牛乳饮品乳状液稳定的因素 (1)乳化剂的结构 溶剂化形成的势垒对乳状液的稳定性有很大影响。例如,w-o型乳状液体系,当水粒子相接触时,水通过界面层中乳化剂的亲油基而结合起来。因此,乳化剂碳氢链为水润湿所需的能量成为聚合势垒。而在o-w 型乳状液体系中,乳化剂为非离子表面活性剂,油润湿水和聚氧乙烯链的能量构成聚合势垒。因此,以采用长链的乳化剂为宜。 一般地说,为使w-o型乳状液稳定,应采用亲油基和亲水基均大的乳化剂。为得到低温下稳定的w-o型乳状液,应采用易溶于油的乳化剂。为此,最好选用含支链烃基和双链的乳化剂。对于o-w型乳状液来说,宜选用分子大的乳化剂。当以甘油脂肪酸酯做乳化剂制备w-o型乳状液时,添加降低相转变温度的物质,如山梨醇、氨基酸及盐等,可提高稳定性。 (2)乳化剂的添加量 为使乳化剂在界面上饱和吸附,需要的乳化剂量应大于临界胶束浓度。在w-o型乳状液的情况下,油相中形成胶束时临界胶束浓度圈较大,并且随温度升高,其增大的幅度也大。因此,为使w-o乳液稳定,必须加入较多的乳化剂。当油为极性的时,其加入量还要更大些。 由于非离子乳化剂在水相中的临界胶束浓度非常小,所以不必担心乳化剂的链长和温度的变化是否会影响覆盖o-w型乳状液粒子表面所需的乳化剂的充足性。 (3)乳化剂的分散情况

增稠剂和乳化剂的作用区别

增稠剂和乳化剂的作用区别是什么 我们都知道增稠剂均匀分散于分散介质(连续相)中,而乳化剂作用于分散相和分散介质界面上。而乳化剂则属于表面活性剂,要求是能降低分散介质与分散相的界面张力,能稳定乳胶粒子形成牢固的保护膜。那么增稠剂和乳化剂的作用区别到底在哪呢?下面就为大家来介绍一下。希望能给大家带来些帮助。 增稠剂顾名思义就是使体系的粘度变大,一般在反应的后期或施工阶段加入改善施工效果。乳化剂大部分是参与有机聚合反应的,其稳定水油两相的作用。相同点就是改变体系的表面张力。增稠剂常常作为助乳化剂使用增稠剂是一种流变助剂,可分为有机和无机两大类,有机又分为天然高分子衍生物和合成高分子类,前者如羧甲基纤维素钠、明胶、酪蛋白、甲基纤维素、羟乙基纤维素等,后者如聚(甲基)丙烯酸盐类、聚丙烯酰胺类、聚乙烯醇、聚醚等等。无机的有膨润土,气相二氧化硅等。增稠剂的作用机理类似于其他流变助剂,使体系粘度增加,相互交联形成网状结构,使体系具有结构粘度。有些增稠剂也属于表面活性剂,在水性体系中通过疏水部分作用于粒子表面,亲水部分在分散介质(连续相)中相互作用,因而也可以形成网状结构从而增稠。 乳化剂是乳浊液的稳定剂,是一类表面活性剂。乳化剂的作用是:当它分散在分散质的表面时,形成薄膜或双电层,可使分散相带有电荷,这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结,使形成的乳浊液比较稳定。例如,在农药的原药(固态)或原油(液态)中加入一定量的乳化剂,再把它们溶解在有机溶剂里,混合均匀后可制成透明液体,叫乳油。常用的乳化剂有肥皂、阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠等。增稠剂是一种食品添加剂,主要用于改善和增加食品的粘稠度,保持流态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性,改善食品物理性状,并能使食品有润滑适口的感觉。增稠剂可提高食品的黏稠度或形成凝胶,从而改变食品的物理性状,赋予食品黏润、适宜的口感,并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用,中国目前批准使用的增稠剂品种有39种。增稠剂都是亲水性高分子化合物,也称水溶胶。按其来源可分

增稠剂种类

增稠剂种类 目前市场上可选用的增稠剂品种很多,主要有无机增稠剂、纤维素类、聚丙烯酸酯和缔合型聚氨酯增稠剂四类。纤维素类增稠剂的使用历史较长、品种很多,有甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等,曾是增稠剂的主流,其中最常用的是羟乙基纤维素。聚丙烯酸酯增稠剂基本上可分为两种:一种是水溶性的聚丙烯酸盐;另一种是丙烯酸、甲基丙烯酸的均聚物或共聚物乳液增稠剂,这种增稠剂本身是酸性的,须用碱或氨水中和至pH8~9才能达到增稠效果,也称为丙烯酸碱溶胀增稠剂。聚氨酯类增稠剂是近年来新开发的缔合型增稠剂。无机增稠剂是一类吸水膨胀而形成触变性的凝胶矿物。主要有膨润土、凹凸棒土、硅酸铝等,其中膨润土最为常用。 实际使用的增稠剂按作用机理可分为水相增稠剂和油相增稠剂两大类,前者品种很多,后者相当少。 增稠剂有如下一些类别: (1)无机增稠剂(气相法白炭黑、钠基膨润土、有机膨润土、硅藻土、凹凸棒石土、分子筛、硅凝胶)。 (2)纤维素醚(甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素)。 (3)天然高分子及其衍生物(淀粉、明胶、海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、天然橡胶、羊毛脂、琼脂)。 (4)合成高分子(聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡)。 (5)络合型有机金属化合物(氨基醇络合型钛酸酯)。[2] 增稠机理 纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合,提高了聚合物本身的流体体积,减少了颗粒自由活动的空间,从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高,表现为在静态和低剪切有高黏度,在高剪切下为低黏度。这是因为静态或低剪切速度时,纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性;而在高剪切速度时,分子平行于流动方向作有序排列,易于相互滑动,所以体系黏度下降。 聚丙烯酸类增稠剂其增稠机理是增稠剂溶于水中,通过羧酸根离子的同性静电斥力,分子链由螺旋状伸展为棒状,从而提高了水相的黏度。另外它还通过在乳胶粒与颜料之间架桥形成网状结构,增加了体系的黏度。 缔合型聚氨酯类增稠剂A.J. Reuvers对缔合型聚氨酯类增稠剂的增稠机理作了详细的研究。这类增稠剂的分子结构中引入了亲水基团和疏水基团,使其呈现出一定的表面活性剂的性质。当它的水溶液浓度超过某一特定浓度时,形成胶束,胶束和聚合物粒子缔合形成网状结构,使体系黏度增加。另一方面一个分子带几个胶束,降低了水分子的迁移性,使水相黏度也提高。这类增稠剂不仅对涂料的流变性产生影响,而且与相邻的乳胶粒子间存在相互作用,如果这个作用太强的话,容易引起乳胶分层。 无机增稠剂膨润土是一种层状硅酸盐,吸水后膨胀形成絮状物质,具有良好的悬浮性和分散性,与适量的水结合成胶状体,在水中能释放出带电微粒,增大体系黏度。 各类增稠剂的特点及其选择 纤维素类增稠剂的增稠效率高,尤其是对水相的增稠;对涂料涂料的限制少,应用广泛;可使用的pH范围大。但存在流平性较差,辊涂时飞溅现象较多、稳定性不好,易受微生物降解等缺点。由于其在高剪切下为低黏度,在静态和低剪切有高黏度,所以涂布完成后,黏度迅速增加,可以防止流挂,但另一方面造成流平性较差。有研究表明,增稠剂的相对分子质量增加,乳胶涂料的飞溅性也增加。纤维素类增稠剂由于相对分子质量很大,所以易产生飞溅。此类增稠剂是通过“固定水”达到增稠效果,对颜料和乳胶粒子极少吸附,增稠剂

增稠剂介绍

增稠剂 简? 介: 增稠剂是一种流变助剂,不仅可以使涂料增稠,防止施工中出现流挂现象,而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说,是非常重要的一类助剂。 增稠剂有水性和油性之分。尤其是水相增稠剂应用更为普遍。增稠剂实质上是一种流变助剂,加入增稠剂后能调节流变性,使胶黏剂和密封剂增稠,防止填料沉淀,赋予良好的物理机械稳定性,控制施工过程的流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液),还能起着降低成本的作用。特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要,能够改进和调节黏度,获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。 分类: 增稠剂的品种很多,主要有无机增稠剂(以膨润土为主)和有机增稠剂(纤维素类、碱溶胀型丙烯酸乳液类、缔合型聚氨酯类等)。但其中用量最大的还是羟乙基纤维素、缔合型聚氨酯、碱溶胀丙烯酸乳液3类产品。 1. 纤维素类 纤维素类增稠剂(HEC)及憎水改性纤维素型增稠剂(HMHEC)是涂料中用得最为广泛的增稠剂种类。纤维素及其他的多糖类增稠剂常以粉状形式存在,应用时常和颜料一起研磨成颜料浆。当后添加时,纤维素和其他无机粉状增稠剂会给涂料带来更多的问题。以液体形式供货的HEC和HMHEC产品为涂料的生产带来了方便。 2. 缔合型聚氨酯 第二类经常用于水性涂料的增稠剂为非离子缔合型的聚合物,最常见的为憎水改性的乙氧基化聚氨酯及相似的含脲、脲-氨酯及醚键的氧化乙烯/氧化丙烯。非离子缔合型的增稠剂通常以水/共溶剂溶液或水溶液的形式存在。因此当其用于涂料时较难分散,且需较长的时间才能使其得以充分发挥作用。 3. 碱溶胀丙烯酸乳液 碱溶胀丙烯酸乳液用于水性涂料的增稠剂为碱可溶或溶胀的乳液,有2种基本类型:传统的丙烯酸酯类(ASE)和憎水改性缔合型聚丙烯酸酯类(HASE)。此类增稠剂需加适当的碱调节pH,使其由低黏度的乳液转变为水性的增稠剂。 增稠机理: 1. 纤维素类 纤维素类(C6H10O5)是一个天然多糖,通过反应可形成多种水溶性醚类。 纤维素类增稠剂的作用主要是因为带有羟基的大分子链,既能与水发生强烈的水合作用又能产生分子链间缠绕,从而增加了水相黏度。纤维素分子链中重复的脱水葡萄糖单元使其分子链呈直形且较坚挺,这种形态使相同相对分子质量的HEC比聚环氧乙烷和聚丙烯酰胺占有更大的体积,因而对增加水相的黏度特别有效。对既定类型的纤维素醚来说,相对分子质量是得到增稠效率和流变性能的决定因素。相对分子质量高的HEC有更多的氢键键合和更强的范德华作用力、分子间缠绕增加因而黏度上升。当相对分子质量小于100000时,HEC的高低剪切黏度重合,这表明相对分子质量低于此值时缠绕度就不起作用了。

增稠剂(胶体)的种类与应用

增稠剂(胶体)的种类与应用 发布:多吉利来源:https://www.360docs.net/doc/422628822.html, 减小字体增大字体 增稠剂(胶体)的种类与应用 增稠剂主要有:羧甲基淀粉钠(CMS)、黄原胶、明胶、海藻酸钠、瓜尔豆胶、β-环状糊精、羧甲基纤维素(CMC) 增稠剂和胶凝剂是一类能提高食品粘度或形成凝胶的食品添加剂。在加工食品中可起供稠性、粘度、粘附力、凝胶形成能力、硬度、脆性、弹性、稳定、悬浮等作用,使食品获得良好的口感。亦常称做增粘剂、胶凝剂、乳化稳定剂等。因都属亲水性高分子化合物,可水化形成高粘度的均相液,故亦称水溶胶、亲水胶体或食用胶。 增稠剂的特性 1、在水中有一定的溶解度。 2、在水中强化溶胀,在一定温度范围内能迅速溶解或糊化。 3、水溶液有较大粘度,具有非牛顿流体的性质。 4、在一定条件下可形成凝胶和薄膜。 常用增稠剂有:琼脂、羧甲基淀粉钠(CMS)、黄原胶、明胶、海藻酸、海藻酸钠、海藻酸丙二醇酯、卡拉胶、果胶、阿拉伯胶、槐豆胶、瓜尔豆胶、羟丙基淀粉、羟乙基淀粉、糊精、环状糊精(β-CD)、羧甲基纤维素(CMC) 【CMC-钠】:羧甲基纤维素钠, 白色纤维状粉末。易分散于水中形成胶体溶液。遇二价金属离子生成盐沉淀,失去粘性。不溶于乙醇及有机溶剂。硫酸铝之类的金属盐能赋予防水性。对油脂和蜡的乳化力大。用做增稠剂、稳定剂、组织改

进剂、胶凝剂、泡沫稳定剂、水分移动控制剂。广泛用于冰淇淋、饮料、酱体、面点等食品中。因吸水后膨胀性极强,又不被消化吸收,可做减肥食品填充物。FH9与FH6都是高粘度胶体。FH9粘度还要高,并分耐酸与不耐酸两种。耐酸型主要用于高酸性制品:酸奶、高酸性饮料、发酵制品等等。其他型号还有FM6,为中粘度胶体。 【卡拉胶】:又名角叉菜胶。 一种用处较普遍的食用胶,用做增稠剂、稳定剂、悬浊剂、凝胶剂、粘结剂。一般分κ、λ、τ三种主要型号。κ型能形成易碎脆性凝胶;λ型能形成弹性凝胶;τ型不能形成凝胶。根据不同的生产需要三种不同型号的卡拉胶进行复配得到不同用处的卡拉胶。如:果酱专用(增稠但不必形成凝胶,以τ型为主);果冻专用(必须能形成弹性凝胶,以λ型为主);肉食专用(以κ型为主形成强凝胶)拌入盐类(氯化钾)增加凝胶强度、粘度。 一般添加量:肉食品、果酱、果冻等为3~8‰;酱油、饮料等为1~3‰。 【明胶】:又名食用明胶、全力丁 为白色或淡黄色半透明薄片或粉粒,含有18种氨基酸,其中7种为人体所必需。有吸水性与凝胶性,它不溶于冷水、加水后逐渐膨胀软化,可吸收5-10倍的水,在热水中溶解,不溶于乙醇、乙醚、氯仿等溶剂,一般形成胶冻的浓度在15%左右,明胶的水溶液长时间煮沸则发生变化。即使冷却也难于再凝固胶化,再加热则成膘。 用途:作冰淇淋的稳定剂和火腿肠的粘合剂。食品中应用于冰淇淋、糖果、罐头等方面,在糖果生产中能使用权糖坏饱满,具有稳定的韧性和弹性,不易变形,生产啤酒或酒精时可做澄清剂,用量为0.2%,可以做成各种凝胶型产品,本身有营养价值。 【琼脂】:

增稠剂与乳化剂

食品增稠剂 一、定义:指可以提高食品黏稠的或形成凝胶,从而改变食品的物理性状、赋予食品黏润、适宜的口感,并兼有乳化、稳定或使成悬浮状态作用的物质。 其一般都能够在水中溶解或分散,能增加流体或半流体食品的粘度,并能保持所在体系的相对稳定。 二、性质 1.属于亲水性高分子化合物,其分子结构中含有许多亲水基团,绝大多数不具有表面活性,不能单独用来制备乳状液,仅用来稳定已形成的乳状液。 2.其稳定作用通过黏度的改变或在含水的分散介质中胶凝作用而赋予食品胶体长期的稳定性。 三、用途与作用 1.起泡作用和稳定泡沫作用:形成网络结构,可包含大量气体,并因液泡表面黏性增加使其稳定; 2.黏合作用:使产品成为一个聚集体,均质后组织结构稳定、润滑,并利用胶的强力保水性防止食品在储藏过程中失重; 3.成膜作用:在食品表面形成非常光润的薄膜,可以防止冰冻食品、固体粉末食品表面吸湿而导致的质量下降; 4.保健作用:在人体内几乎不消化而被排泄掉,所以用增稠剂代替部分糖浆、蛋白质溶液等原料,很容易降低食品的热量; 5.保水作用:强亲水作用 6.矫味作用:对一些不良的气味有掩蔽作用。 四、增稠剂的分类 1、天然增稠剂: 海藻酸钠、食用明胶、酪蛋白酸钠、阿拉伯胶、田菁胶、琼脂、卡拉胶、果胶、黄原胶、β-环状糊精。 2、化学合成增稠剂: 羧甲基纤维素钠、淀粉磷酸钠、羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉。 五、影响增稠剂作用效果的因素 1.结构及相对分子量:不同结构黏度差别大;同种增稠剂,相对分子量越大,黏度越大; 2.浓度:浓度升高,黏度增大; 3.pH值; 4.温度:一般情况下,温度升高,黏度降低; 5.切变力:受搅拌、泵压等加工传输手段的影响; 6.协同效应:如果增稠剂混合复配使用时,增稠剂之间会产生一种黏度叠加效应,这种叠加可以是增效的,也可以是减效的。Eg:CMC+明胶,琼脂/黄原胶+刺槐豆胶; 7.其它:乙醇、表面活性剂等影响海藻酸钠黏度。 六、选用增稠剂所需考虑的因素 1.产品形态:凝胶、流动性、硬度透明、浑浊度; 2.产品体系:悬浮颗粒能力、稠度、风味、原料类型;

分散剂和缔合型增稠剂之间的相容性

缔合型增稠剂控制乳胶漆的流变行为的卓越能力主要来自于它们能起到类似聚 合型表面活性剂的作用。一方面,它们能以表面活性剂相同的方式与涂料中其他组 分相互作用;另外,这些流变改性剂中的疏水基团相互缔合的方式也与表面活性剂的 疏水性基团形成胶束的方式类似。 缔合型增稠剂与表面活性剂不仅具有类似的行为方式,而且还与相同的组分发生 相互作用。两者都是通过吸附到涂料组分的颗粒表面而起作用,因此某些情况下,缔 合型增稠剂与表面活性剂会相互影响从而产生不同的涂料性能。 表面活性剂与缔合型增稠剂会相互影响从而引起涂料性能的变化应引起涂料生产 商的重视。例如,配方中表面活性剂用量过多会导致缔合型增稠剂从乳胶颗粒表面置 换出来进入连续相,从而抑制了缔合型增稠剂产生缔合作用的能力。发生这种现象 时,缔合型增稠剂会类似于传统的羟乙基纤维素(HEC)型增稠剂导致涂料流平性、光 泽以及遮盖性能的下降。 缔合型增稠剂与表面活性剂两者相互作用而可能导致的潜在问题已在许多科学文 献(如Peter R.Sperry et https://www.360docs.net/doc/422628822.html,?Coating Sci.& Technol,Series 9,1987)中 进行过详细的探讨。相比之下,分散剂对缔合型增稠剂的性能产生类似的影响所受的 关注较少。最近的研究表明,导致乳胶漆不稳定的一个常见原因可能是分散剂与增稠 剂间的不相容性。从实验结果中我们也发现:2种最常用的缔合型增稠剂疏水改性环 氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物(HEUR)增稠剂与疏水改性碱溶性丙烯酸乳液(HASE)增稠剂能最有效地与不同类型的分散剂作用;HEUR类增稠剂对应于多元酸共聚物分散剂,HASE 类增稠剂则对应于多元酸均聚物分散剂。 1 分散剂与流变改性剂的相容性 分散剂与流变改性剂之间不可避免地存在着相互影响。实际上分散剂是一种特殊 类型的界面活性剂,它们能与涂料中其他组分包括流变改性剂相互作用。在涂料中分 散剂具有基本相同的作用机理,它们能吸附到配方中颜填料颗粒的表面,通过电荷排斥、空间位阻或两者共同作用来防止颜填料颗粒聚结。 大多数涂料分散剂多为低相对分子质量(1000-50000)、含有羧酸基团的聚合物的 铵或碱金属盐。这些产品通常可分为2类:多元酸均聚物与多元酸共聚物。多元酸均 聚物的单体主要包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、衣康酸或马来酸。多元酸共聚物 由前者酸的单体与其他单体共聚而成。根据共聚单体种类的不同,多元酸共聚物则表 现出不同的亲水性和疏水,陛。 从与流变改性剂的相容性角度来讲,2类分散剂最重要的区别在于它们的羧酸基 团含量。多元酸均聚物分散剂要比多元酸共聚物产品的酸含量更高,这对于HASE类增稠剂而言是一个有 蛩兀 杂贖EUR增稠剂类产品则不利。除了酸含量外,分散剂 是否具有表面活性剂类似的性质也很重要。具有表面活性类似性质的分散剂含量高时 会对HASE类增稠剂产生负面的影响。 2 HASE与分散剂的相互作用 2.1 酸含量的影响 酸含量高的分散剂有利于与HASE类增稠剂配合使用。HASE类增稠剂结构中一方面 含有疏水性单体能使其吸附到乳胶颗粒表面,同时像分散剂一样结构中含有羧酸基 团。因而增稠剂能以与分散剂相同的方式吸附到无机颜填料表面。 事实上,分散剂与缔合型增稠剂在颜料及填料颗粒的表面形成相互竞争吸附的关 系。与分散剂分子相比,HASE类增稠剂由于其相对分子质量较高,它的分子链要长得

常见的增稠剂

常见的增稠剂 摘要: 增稠剂可提高食品的粘稠度或形成凝胶,从而改变食品的物理性质,赋予食品粘润、适宜的口感,并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。增稠剂都是亲水性高分子化合物,也称水溶胶。按其来源可分为天然和化学合成(包括半合成)两大类。天然来源的增稠剂大多数是由植物、海藻或微生物提取的多糖类物质,如阿拉伯胶、卡拉胶、果胶、琼胶、海藻酸类、罗望子胶、甲壳素、黄蜀葵胶、亚麻籽胶、田菁胶、瓜尔胶、槐豆胶和黄原胶等。合成或半合成增稠剂有羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯,以及近年来发展较快,种类繁多的变性淀粉,如羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉醚、淀粉磷酸酯钠、乙酰基二淀粉磷酸脂、磷酸化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯等。我国增稠剂的生产开发近来发展很快,但还处于较年轻的阶段,从品种到质量,从应用的浓度和广度,都还有进一步发展的巨大潜力。这里主要介绍几种常见的增稠剂。 海藻酸钠常用于冷饮、冰淇淋中,也用于冷饮食品中。冰糕、冰淇 淋:食用海藻酸钠作为冰糕、冰淇淋的稳定剂、增稠剂得到广泛的应用,它比传统使用的琼胶、明胶和淀粉,有独特的性能和较高的效益。可使体积膨胀率大,产量高,且膏体细腻,冰渣少,口感好,在常温下比一般冰糕、冰淇淋抗化能力增加约二倍。 此外在其它食品生产中添加海藻酸钠,诸如:饮料、饼干、软糖、夹心馅、凉粉等均可起到相应作用。 利用其凝胶的特性,可制成: 1、食用薄膜材料:可用于鱼、肉类食品保鲜膜。 2、海藻酸钙肠衣:可替代动物膜用作香肠、红肠类食品肠衣 3、海藻胶淀粉薄膜:在生产薄膜过程中,加入适量海藻酸钠,利用其本身的高粘性和淀粉分子间的相互吸附作用,使混合后的液体粘度增大,从而生产出新的薄膜-胶米纸。与一般薄膜相比较,其抗拉强度高,破碎率低,光泽好,且海藻胶与淀粉混合方便。 海藻酸钠特性如下: a.稳定性海藻酸钠用以代替淀粉、明胶作冰淇淋的稳定剂,可控制冰晶的形成,改善冰淇淋口感,也可稳定糖水冰糕、冰果子露、冰冻牛奶等混合饮料。许多乳制品,如精制奶酪、掼奶油、干乳酪等利用海藻酸钠的稳定作用可防止食品与包装物的连粘性,可作为上乳制饰品覆盖物,可使其稳定不变并防止糖霜酥皮开裂。

膏霜乳化剂,乳液乳化剂,面霜乳化剂,乳化增稠剂

高分子万能膏霜乳化剂 ——SM-617 一、中文名称:聚丙烯酰胺/C12~24异构烷烃/脂肪醇聚醚-25 二、质量指标 外观乳白至微黄色膏体 气味微弱原料气味 固含量≥60% PH值(1%水溶液) 6.0~8.0 保质期12个月 三、产品特性 SM-617万能乳化剂属于高分子阴离子聚合物乳化剂,,可轻易乳化各种油脂,不受HLB值限制,乳化能力极佳,复配性良好。制作的产品具有极高的光亮度,优良的弹性,高度的稳定性。 四、超强的乳化能力 1.采用1.5%万能乳化剂SM-617可任意乳化10%以内的任何油脂并长期稳定。 2.采用 3.0%万能乳化剂SM-617可任意乳化25%以内的任何油脂并长期稳定。 3.采用3.5%万能乳化剂SM-617可任意乳化30%以内的任何油脂并长期稳定。

五、配伍禁忌 1.乳化剂类:不能与阳离子或两性乳化剂配伍; 2.防腐剂类:不能与卡松配伍(卡松含有电解质镁、铜离子) 3.电解质类:不能与含电解质(包括EDTA-2Na)的任何体系配伍 六、基本用量 膏霜产品:3~4%护手霜:2~3%眼霜:2~3% 七、使用范围 适用于各类水包油膏霜、乳液产品。 八、品牌 诗茗 九、包装规格 50KG/塑料桶 高分子万能乳液乳化剂 ——SM-618 一、化学名称和结构式 商品名称:SM-618

中文名称:聚丙烯酰胺/C12~24异构烷烃/脂肪醇聚醚-30 英文名称:Ammonium polyacrylate/C12~24 Isoparaffin/Steareth-30 二、质量指标 名称参数 外观乳白至微黄色膏体 气味微弱原料气味 固含量≥60% PH值(1%水溶液) 6.0~8.0 保质期12个月 三、作用机理 1、增稠机理:聚合物在溶剂水中,先与水分子结合形成水合分子, 再与羟基给予体结合,使其卷曲的分子在水系统中伸展开形成 网状结构,而达到增稠效果。 2、稳定机理:聚合物在水系统中形成稳定的氢键,再加上部分的 交联效果,可在水溶液中形成稳定的立体空间网格,可使整个 体系形成假塑性的凝胶体,高效阻止乳滴的迁移,避免乳液团 聚、分层、破乳、变粗等现象的发生。 3、乳化机理:与市售的各类聚合物不同,该聚合物除增稠及稳定 作用外,在结构上引入一定比例嵌段型的长侧链疏水基团,这 些基团能有效作用于油滴内部,发生乳化作用。大量的亲水性 基团和少量的亲油性基团的相互配合,达到整个体系的乳化效 果。

增稠剂调研

增稠剂调研分析 增稠剂分述 能够作为增稠剂的物质很多,从相对分子质量看有低分子增稠剂,也有高分子增稠剂;从功能团来看有电解质类、醇类、酰胺类、羧酸类和酯类等等。按化妆品原料的分类方法对增稠剂进行分类,下面表中列出了目前使用的增稠剂。

各类增稠剂增稠及失效机理: 1.1 低分子增稠剂 1.1.1 无机盐类 用无机盐来做增稠剂的体系一般是表面活性剂水溶液体系,最常用的无机盐增稠剂是氯化钠,在一定范围内随着加入量增大稠度逐渐增加,但过量后,黏度反而下降。表面活性剂在水溶液中形成胶束,电解质的存在使胶束的缔合数增加,导致球形胶束向棒状胶束转化,使运动阻力增大,从而使体系的黏稠度增加。但当电解质过量时会影响胶束结构,降低运动阻力,从而使体系黏稠度降低,这就是所说的“盐析”。因此电解质加入量一般质量分数为1%-2%,而且和其他类型的增稠剂共同作用,使体系更加稳定。 1.1.2 脂肪醇、脂肪酸类 脂肪醇、脂肪酸是带极性的有机物,有文章把它们看成为非离子表面活性剂,因为它们既有亲油基团,又有亲水基团。其作用原理是脂肪醇、脂肪酸能插入(参加)表面活性剂胶团,促进胶团的形成,同时由于该极性有机物与表面活性剂的分子间有强烈的相互作用(碳氢链间的疏水作用加极性头间的氢键结合),使两分子在表面上定向排列得很紧密,大大改变了表面活性剂胶束性质,达到增稠的效果。脂肪酸一般式为RCOOH,其中“R”称为“烷烃”,“COOH”称为羧基。烷烃中碳数由11至29之间,且为奇数,或者说高级脂肪酸碳数是从12-30,且都是偶数。在化妆品中应用最广的为碳数12-18。脂肪醇,通式为ROH,高碳脂肪醇具有两亲的特性,即在分子中有疏水基如碳氢链,又有亲水基如羟基。但由于在水中的溶解度很低,必须添加亲水基或将羟基装变为硫酸基,使亲水亲油平衡值达到必要数值后,脂肪醇衍生物有了足够的亲水基能使之溶解于水,并能成为聚集体(胶束)时,这种脂肪醇衍生物才是表面活性剂。 1.1.3 表面活性剂类 1.1.3.1 烷醇酰胺类

乳化剂原理

乳化剂的作用机理 乳化剂的作用机理牛乳饮品一般是由蛋白质、脂肪、糖类、食用纤维(水溶性或水不溶性)、淀粉类、维生素类(水溶性或油溶性)、矿物质类等物质组成的营养性饮料,是一种客观不稳定分散体系,既有蛋白质及果汁微粒形成的悬浮液、脂肪的乳浊液,又有以糖类、盐类形成的真溶液。这一复杂体系即使采用最先进的加工机械和加工工艺,也很难达到饮料的质量要求,会发生油层上浮、蛋白质沉淀、色素凝聚等产品质量问题。要解决这一问题,需要加入适量的乳化剂、增稠剂、品质改良剂等食品添加剂,以使饮料保持稳定。1乳化剂的作用机理食品乳化剂的基本物理化学性质是表面活性和乳化增溶性。因为乳化剂的分子内具有亲水基和亲油基,易在水和油的界面形成吸附层,属于表面活性剂的一种。其余油基如烷基(碳氢化合物长链)与油脂中的烷烃结构相似,因此与油脂能互溶。 其亲水基一般是溶于水或能被水所润湿的原子团,如羟基。牛乳饮品中主要的不稳定物质是油脂(易上浮)和蛋白质(易沉淀),我们主要从这两方面来探讨乳化剂在牛乳饮品中的作用机理。1.1乳化剂对牛乳饮品中油脂的作用机理牛乳中的油脂和其它部分经机械搅拌混合均匀后,放置一段时间,油脂又会重新析出,在牛牛乳饮品表面形成一层乳白色油层。在该体系中加入一种乳化剂后,它就在两种物质间的界面发生吸附,形成界面膜。在这种界面膜中,乳化剂分子按其分子内极性发生定向排列。即亲油部分伸向油,而亲水部分朝水定向排列。其结果是油分子和乳化剂的亲油部分为一方,与水分子和乳化剂的亲水部分为另一方的相互作用。这种相互作用使界面张力发生变化。界面张力的变化可以使一种液体以液滴形式分散于另一种液体中,即形成乳状液。界面膜具有一定的强度,对分散相液滴起保护作用,使液滴在相互碰撞中不易聚结。 1.2乳化剂对牛乳饮品中蛋白质的作用机理蛋白质是一种表面具有极性结构基团的亲水粒子,经水分子的加成后形成水合物层,从而防止这些悬浮粒子聚结。在这种体系中加入乳化剂时,亲水的固体表面与乳化剂的亲水部分相互作用,而乳化剂的疏水部分朝着水定向排队列。从热力学的观点来看,这种状态是不稳定的因此会发生絮凝作用。

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