电厂输煤系统与设备简介
电厂输煤系统
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Part
02
二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程
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崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量2×660MW+4×1000MW，本 期工程建设规模为2×660MW超临界燃煤机组， 2×660MW机组年耗煤量约341.6万吨，燃煤由华亭 煤业集团和崇信县境内的煤炭企业供应，燃料全 部采用汽车运输。厂址至各矿区公路状况良好， 运距均在50公里以内；运输车辆按载重量20T的自 卸汽车考虑，车辆由社会运力解决。（图为崇信 电厂）
个人观点供参考，欢迎讨论
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环锤式碎煤机
环锤式碎煤机主要是靠冲击作用来破碎物料的
.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,
遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了
的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内
挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次
破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,
个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 （左图为崇信电
厂碎煤机）
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
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一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。 输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
热力发电厂-输煤供水系统
空气冷却系统
目前我国的火力发电正朝着大容量高参数 机组发展，这些机组在燃用大量煤炭资源 的同时，也耗用大量水资源。为解决缺水 地区火力发电厂的需要，空冷系统应运而 生。
空冷系统分为两类：
1间接式—混合式（海勒式），表面式（哈 蒙式）；
2直接式—空气冷却系统
海勒式
优点
以低压水系统运行，较易掌 握，可与中背压汽轮机配套；
冷却倍率
发电厂供水系统
一，发电厂水源和对供水系统的要求 1水源：可靠，应充分掌握当地水文资料及其他用水
情况，合理利用。 2对供水系统要求： （1）保证不间断供水； （2）进入凝汽器的水温不超过设备规定值； （3）清除水中杂质，避免堵塞设备； （4）厂区尽可能靠近水源，减少投资运行费用。
消耗动力低，厂用Biblioteka 少，占 地面积中等。缺点铝制空冷散热器耐冲洗、耐 抗冻性差；
空冷散热器在塔外布置，易 受风影响；
设备复杂。
哈蒙式
优点
节约厂用电，设备少，冷却水系 统与汽水系统分开，易于控制；
冷却水量可以调整，可以加入防 冻液；
空冷散热器在塔内，不受外界影 响；
缺点
空冷占地大，基建投资多；
煤耗比湿冷机组多105%；
门式滚轮堆取料机
也称门式滚轮机，有金属结构、斗轮机滚轮 回转机构、小车运行机构、打车行走机构、 活动梁起升机构、带式输送机和折返式尾车 构成。
推煤机
煤场的辅助机械，由发动机、液力变矩器、 万向节、变速箱、转向制动器、传动系统、 行走机构、液压系统、工作装置和电气系 统组成。
可以把煤退成任何形状，将煤层压实，平 整道路等工作。
系统需要两次表面式换热，效率 低。
直接空冷式
汽轮机背压变幅大 真空系统庞大 厂用电耗大 电厂占地面积小 防冻措施灵活 凝结水溶氧量高 大量节约水 换热效率高 经济性好
输煤系统
叶轮给煤机
• 叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟专用 设备， 设备，它可沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道 往返行走， 往返行走，利用插入缝隙式煤沟内可旋转 的叶轮将煤定量、均匀、连续的拨落到带 的叶轮将煤定量、均匀、 式输送机上。 式输送机上。叶轮给煤机的出力是由叶轮 转速确定的，可以无级调整， 转速确定的，可以无级调整，采用变频器 调节叶轮转速，相应改变出力。 调节叶轮转速，相应改变出力。
碎煤机
为了满足磨煤机对进料粒度的要求， 为了满足磨煤机对进料粒度的要求，以及 防止爬坡皮带运行速度较高时大块煤向下滚动， 防止爬坡皮带运行速度较高时大块煤向下滚动， 输煤系统需设置碎煤机械， 输煤系统需设置碎煤机械，以满足系统对粒度 的要求。 的要求。 燃料的破碎质量对于制粉过程和制粉设备 运行的可靠性有很大影响。 运行的可靠性有很大影响。破碎后的燃料粒度 过大，会降低磨煤机的生产率，增加制粉电耗， 过大，会降低磨煤机的生产率，增加制粉电耗， 加剧磨煤机研磨件的磨损。因此， 加剧磨煤机研磨件的磨损。因此，输煤设备运 行时，特别是破碎设备运行时， 行时，特别是破碎设备运行时，必须保证合格 的燃料破碎质量。 的燃料破碎质量。通常破碎后的煤粒粒度不得 大于30mm。 大于 。
近年来，随着对环境保护的要求越来越高， 近年来，随着对环境保护的要求越来越高， 推广使用贮煤仓来代替煤场贮煤的趋势日渐明显。 推广使用贮煤仓来代替煤场贮煤的趋势日渐明显。 1、特点： 、特点： • 通过筒仓存煤，可以防止煤露天存放场损，减少 通过筒仓存煤，可以防止煤露天存放场损， 热量损失，减少环境污染。 热量损失，减少环境污染。 • 占地面积小，与储煤场相比，同样的占地，筒仓 占地面积小，与储煤场相比，同样的占地， 可以多储煤。 可以多储煤。 • 便于实现储卸自动化，运行费用低。 便于实现储卸自动化，运行费用低。 • 结构合理，下部配环式给煤机，能实现仓内存煤 结构合理，下部配环式给煤机， 的整体流动，防止结拱堵塞。 的整体流动，防止结拱堵塞。 • 基础造价高。 基础造价高。
汕尾电厂燃煤采制化概述
采样装置门禁会记录下何人何时刷卡，且需燃运分部及第三方同时刷卡才能打开 采样系统的门；采样数据读卡器功能为记录采样的时间及人员，需燃运分部及第三 方同时刷卡。
取出煤样及保管煤样的过程
4、采样收集后放置于密闭的不锈钢桶内，三种措施保证样品安全：
(1)、实施两把锁同时才能打开；(2)、用带有编号的塑料条扎好；(3)、桶上的钢板 锁扣上贴有燃料运行人员打印的采制化系统条形码 。下图为已完成以上三种措施的 煤样桶。
样品及相关记录的管理
2、第三方在制样时预留该批煤炭一个具有代表性的煤样作为仲裁样并作封存处理 (仲裁备用样存放在电厂化验人员和第三方共同开启的存放柜中)以解决出现装港、 到港煤质报告偏差超出双方约定值时作复检用。 存放柜封存外观如下图所示：
样品及相关记录的管理
3、每一次制样过程中均有详细记录，对制样人员、样品编号等进行记录，相关参与 人员均签字确认。
概况 1 采样中严格执行国家标准：GB/T 19494.1-
质量检验报告的准确性。我公司在煤炭机械化 2004 中规定的采样方法，煤炭到港卸船后， 由自动机械采样设备在输煤皮带上的煤流中进 行全过程取样。
全断面采样机简介
我公司采用澳大利亚通尼机械公司生产的二台全断面采样机进 行采样，每台采样机的采样频率为每10分钟一次，采集样品质量为 143KG。下图为《采样机工作流程图》。
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事例：粤电54号煤船化验对比
粤电54号煤船 化验结果
1、粤电采制化管理信息系统中的记录显示，装港方、到港方及电厂三方对粤电54 煤船来煤的化验结果的各个指标相近。下图为系统截屏图。
粤电54号煤船 化验结果
2、装港方对粤电54煤船来煤的化验报告。
长距离带式输送机输煤系统
长距离带式输送机输煤系统长距离带式输送机输煤系统是现代矿山和火力发电厂中常用的一种输送设备。
它可以有效地将煤炭从矿山或储存设施输送到火力发电厂，大大提高了煤炭的输送效率和安全性。
本文将详细介绍长距离带式输送机输煤系统的工作原理、构造和优点。
一、工作原理长距离带式输送机输煤系统是由输煤带式输送机、输煤站和配套设备组成的输送系统。
其工作原理是利用输送带将煤炭从一个地点输送到另一个地点。
输煤带式输送机通常由输送带、驱动装置、滚筒、支撑架和清扫装置等部件组成。
输煤站包括装煤车、转载装置、皮带秤、除铁器等设备。
当煤炭被装入装煤车后，输煤站会将煤炭放在输送带上，输送带由驱动装置驱动，将煤炭输送到目的地。
二、输送带输送带是长距离带式输送机输煤系统的核心部件，其质量和性能直接影响着输送系统的稳定性和效率。
一般来说，输送带分为普通带式输送机和钢丝绳芯带式输送机两种。
普通带式输送机适用于较短距离的输送，输送带采用多层织物增强结构，具有良好的柔韧性和适应性。
而钢丝绳芯带式输送机适用于较长距离的输送，输送带采用钢丝绳芯增强结构，具有较高的抗拉强度和耐磨性。
根据输送距离和输送量的不同，选择合适的输送带对于保证输送系统的正常运行至关重要。
三、驱动装置驱动装置是长距禿带式输送机输煤系统的关键设备之一，它直接影响着输送带的运行速度和稳定性。
一般来说，驱动装置由电动机、减速器和输动部件组成。
电动机产生动力，通过减速器将动力传递到输动部件上，使输送带正常运行。
根据输送系统的不同需求，可以选择不同类型和规格的电动机和减速器，以满足输送系统的运行要求。
四、滚筒滚筒是用来支撑和传递输送带的设备，它主要由滚筒壳体、轴承和轴组成。
滚筒的质量和安装位置直接影响着输送带的运行稳定性和寿命。
一般来说，滚筒采用优质无缝钢管制成，表面经过镀锌或橡胶覆盖处理，轴承采用优质轴承，以确保滚筒具有良好的承载能力和运行寿命。
五、支撑架支撑架是用来支撑输送带和滚筒的设备，它的稳定性和结构设计直接影响着输送系统的安全性和可靠性。
火力发电厂输煤系统简介
• 一、输煤系统概述 • 二、输煤系统工艺流程 • 三、输煤系统的组成 • 四、输煤系统主要设备
一、输煤系统概况
• 输煤系统是热电厂的主要辅助系统之一，具有设备种类多、 运行和控制方式独特的特点。近年来，随着输煤系统的自 动化水平显著提高及PLC可编程序控制的应用其技术含量
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-斗轮机
卸煤单元-卸煤沟
卸煤单元-叶轮卸煤机
卸煤单元-叶轮卸煤机
卸煤单元-1#胶带输送机
卸煤单元-滚筒筛
卸煤单元-滚筒筛
卸煤单元-破碎机
卸煤单元-2#胶带输送机
卸煤单元-犁煤器
Байду номын сангаас
卸煤单元-煤仓
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犁煤器
去锅炉给煤机
煤仓
三、输煤系统的组成
• 输煤系统由以下单元组成。
• 1、卸 煤：卸煤系统采用移动皮带机和卸煤机 • 2、堆取煤：储煤系统采用铲车或斗轮机 • 3、取 煤：取煤系统采用铲车、抓斗或斗轮机 • 4、运 煤：运煤系统采用单路胶带运输机
卸煤单元-螺旋卸煤机
卸煤单元-螺旋卸煤机
卸煤单元-螺旋卸煤机
明显加大，涉及的知识面广泛。
• 输煤系统可以比喻为“电厂的一条生命线”；一旦发生故
障，就影响机组安全稳定经济运行。
二、输煤系统工艺流程
斗轮机 电磁铁 振动筛破碎机
卸料机
卸煤沟
二、输煤系统工艺流程
卸煤沟或斗轮机 除铁器
给煤机
#1胶带输送机
滚筒筛
破碎机
#2胶带输送机
#3胶带输送机
#4胶带输送机
电子皮带秤
输煤系统最终版
三、输煤系统的设备组成
根据每组振动平煤箅的大小在箅体一端或两端设置一到六 台振动电机做为振动源。弹簧支撑座及振动电机均有折卸 的盖板供检修使用。在卸煤厂房立柱上装有电气控制箱， 直接控制振动电机。由此组成一组可产生振动的卸煤机构 。
三、输煤系统的设备组成
➢工作原理： 当汽车中的煤被卸入煤箅上形成煤堆，汽车开出煤箅区域， 由人工按下电气控制箱电机控制按钮。随着振动电机的运转 ，电机产生的激振力使平煤箅在弹簧支撑座上作上、下运动 。运动的频率达960次/分钟；运动的幅度为3～5mm 。物料随 煤箅作惯性上下运动，煤堆被振松，小于箅孔的物料迅速从 箅孔落入煤沟；少数大于箅孔的石块、木块等在振动中与细 煤分离并暴露遗留在煤箅表面很方便地被人工清除。有些大 块也能在振动的过程中松碎落入煤沟。
• 露天煤场上煤运行方式： 煤场贮煤→斗轮堆取料机→3号带→4号甲乙带→5号甲 乙带→6号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
二、输煤系统的工艺流程
汽车卸煤沟
斗轮堆取料机
煤场
原煤仓
原煤仓
二、输煤系统的工艺流程
三、输煤系统的设备组成
一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组成四部分组成。 •卸煤部分：完成外来煤接卸，避免造成待卸车辆积压。 •上煤部分：完成煤的输送、破碎、除铁 筛分、计量等。 •储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需矛盾。 •配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原煤斗。
三、输煤系统的设备组成
11、储煤仓 ： 下图来自于清苑县的大唐清苑热电公司的球形储煤仓，直 径65米、高40.5米的球形储煤仓，球形煤仓“简单说，就 像吹气球一样，先要用两台大型鼓风机把球形仓慢慢吹起 来。”球形仓的外膜是一种含PVC的聚氨脂织物，结实耐 用，寿命能够达到30-40年。
输煤系统中配煤设备 - 犁煤器结构介绍
输煤系统中配煤设备- 犁煤器结构介绍输煤系统的配煤设备是将皮带机等输送设备上的原煤送往锅炉的原煤斗。
常见的配煤设备有犁煤器、移动式皮带机、配煤小车等。
输煤系统采用电动式犁煤器较为普遍，移动式皮带机及配煤小车主要用于原煤仓布置比较集中的配煤。
对于中间储仓式制粉系统，原煤仓和煤粉仓交错布置，使用配煤小车及移动式皮带配煤不太方便。
犁式卸料器用于电厂配煤，又称为犁煤机，也有称为刮板式配煤装置，一般有固定式和可变槽角式两种，每一种型式中又可分为单侧和双侧，单侧犁煤机又有左侧、右侧之分。
槽角可变电动犁煤机，是在国内老式犁煤机的基础上研制的一种新式犁煤机，它适用于各种型式的带式输送机。
固定式为老式犁煤器，已逐渐被淘汰，由托板和托板支架等组成，胶带通过犁煤器时，托板将胶带由槽形变成水平段，通过刮板将煤从胶带上刮下，卸入料斗，犁煤器托板为一平钢板，对胶带磨损较为严重，改为平型托辊托平胶带，但是胶带通过时为平面段，容易撒煤。
目前电厂主要使用的是可变槽角式，且又可分单侧犁煤器和双侧犁煤器(见图14—18)。
它可直接安装在胶带输送机的中间架上，实现将胶带机上的物料在固定地点均匀、连续地卸入漏斗并流到需料的场所。
可变槽角式犁煤器为现今通用形式，根据托辊构架的不同，分为摆架式和滑床框架式等结构，摆架式结构比较合理，无滑道摩擦，工作阻力小，耐用可靠，维护量小。
滑床式工作阻力较大。
犁煤器的驱动推杆有电动、汽动、液力推杆三种方式，其中电动推杆被广泛使用。
犁煤器结构说明双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效(如果犁头两板为垂直立板，上煤时容易发生抖动，带负荷落犁时容易过载)，电动推杆具有双向保险系统，主犁后设有二道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命，所以这种犁煤器用得比较广泛，其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。
火力发电厂燃料运输设备及系统详解
第三节 翻车机的配套装置
翻车机是翻车机卸车线中的主要设备， 翻车机卸车线除了翻车机以外，还有重 车铁牛、摘钩平台、迁车台、空车铁牛 等与之配套的附属设备。
第二章 火车卸煤设备 及系统
第一节 翻车机卸车线及卸车过程
翻车机卸车线是一种采用机械的力量将车辆翻 转卸出物料的安全、高效的现代化大型卸车系 统，由铁路专用线、翻车机、拨车机（重车铁 牛）、空车调车机（或空车铁牛、推车机）、 给煤设备组成。广泛用于火电厂、港口、矿山、 钢铁厂列车装载的散装物料的翻卸，其综合卸 车能力可达1200t/h（合20-25节/h），环保性能 好，整个作业过程可实现全自动，并有可靠的 监控及故障诊断功能和综合管理能力。
各种形式贮煤场的区别在于所采取的机 械设备不同。应用较多的机械设备有： 扒煤机、抓斗起重机及斗轮堆取料机， 同时用推煤机作为辅助机械。
（四）煤的厂内运输系统和设备
煤的厂内运输就是将煤从受卸装置或煤场送往 锅炉原煤仓。目前电厂普遍采用固定式带式输 送机进行煤的厂内运输。 发电厂厂内规划容量在50MW以下、锅炉额定 耗煤量在50t/h以下时，厂内运输一般采用单路 带式输送机，其出力不小于耗煤量的200%；容 量在50MW以上、耗煤量在50t/h以上时，一般 采用双路带式输送机，其每路出力不小于耗煤 量的135%。 燃用褐煤及高挥发分易自燃煤种的发电厂，带 式输送机应采用难燃胶带，并设置消防设施。
3、受卸装置
水路来煤的受卸设施是指煤码头及码头 上的煤斗和皮带输送机等。煤卸船后， 均通过码头上的皮带输送机接入电厂的 输煤系统。运到储煤场存储，或直接送 到锅炉房。
（三）贮煤场和煤场机械
火力发电厂的贮煤场是完成场内的运输、堆取、 混合等功能的设备及建构筑物的总称。其作用 主要是贮存一定数量的煤，以便在场外燃料运 输暂时中断或卸煤设施故障检修的情况下，保 证燃料供应的场地，同时在燃料运输系统还可 起着厂外来煤量与锅炉燃煤量不均衡时的调节 作用。有时也起着利用煤场进行不同煤种的混 合和将高水分的煤自然干燥。 根据《火力发电厂设计技术规程》的规定，经 国家铁路干线和水路来煤的发电厂，煤厂应贮 存电厂10-15天所需的煤耗量。其贮煤量往往多 达几万吨至几十万吨，煤场的工作必须实现机 械化。
电厂输煤系统及设备简介通用课件
煤场
大型的露天煤场，通过堆取料机实现煤的堆 放和取用。
筒仓
封闭式的储煤设备，通过闸门控制煤的进出 。
输送设备
输送设备
将煤从储煤设备输送到锅炉的设备。
带式输送机
利用连续的输送带实现长距离、大运量的输送。
斗式提升机
利用均匀的链条带动畚斗向上提升煤，适用于垂直输送。
辅助设备
辅助设备
为输煤系统提供辅助功能的设备。
02 电厂输煤设备种类与特点
CHAPTER
卸煤设备
卸煤设备
是将煤从火车、汽车等运输工具上卸下的设备 。
翻车机
是电厂中常用的卸煤设备，它利用链式输送机 的原理，将车厢内的煤翻卸出来。
螺旋卸车机
利用旋转的螺旋叶片将煤从车厢内推出，实现卸煤。
储煤设备
储煤设备
用于暂时储存煤的设备，以调节煤的供需平 衡。
输煤系统的运行方式与流程
运行方式
输煤系统的运行方式主要有间断运行和连续运行两种。间断运行是指按照一定周期进行输送，适合于煤炭品质不 稳定或系统检修的情况；连续运行是指不间断地进行输送，适合于煤炭品质稳定且连续供应的情况。
流程
输煤系统的流程包括卸煤、堆煤、取煤、运煤和配煤等环节。卸煤是将煤炭从运输工具卸到储煤场；堆煤是将煤 炭堆放在储煤场；取煤是从储煤场取出煤炭；运煤是通过输送带等设备将煤炭送到锅炉原煤斗；配煤是在运煤过 程中按照锅炉的要求进行配比。
智能诊断
利用机器学习和专家系统，对输 煤系统故障进行智能诊断，提高 故障处理效率。
环保节能技术应用
1 2
清洁能源利用
推广使用清洁能源，降低输煤系统的碳排放。
节能技术应用
采用先进的节能技术和设备，降低输煤系统的能 耗。
《电厂输煤系统》课件
执行机构
接收控制器的输出信号，驱动被控 对象按照要求动作。
传感器
检测被控对象的参数变化，转换为 电信号传输给控制器。
调节阀
控制物料流量、压力、温度等工艺 参数。
控制系统的功能
01
自动控制
根据设定的参数自动调节输煤 系统的运行状态，保持系统稳
定。
02
保护功能
当系统出现异常时，自动采取 保护措施，防止事故扩大。
利用高速旋转的锤 头冲击原煤，使其 破碎。
反击式破碎机
利用高速旋转的转 子冲击原煤，使其 破碎。
破碎设备
用于将大块原煤破 碎成小块或粉末状 。
颚式破碎机
利用两个颚板对夹 ，将原煤破碎。
球磨机
利用钢球冲击和研 磨原煤，使其破碎 成粉末状。
除尘设备
水雾除尘器
利用水雾降尘。
电除尘器
利用静电吸附粉尘。
除尘设备
振动输送机
利用振动原理，使煤炭在输送 过程中产生振动，从而实现连 续输送。
筛分设备
筛分设备
用于将原煤按粒度大小进行分类。
振动筛
利用振动原理使原煤在筛面上跳跃，实 现按粒度大小分类。
滚筒筛
利用旋转的滚筒和固定格网筛选原煤。
概率筛
利用物料在筛面上的抛射和跳跃，实现 按粒度大小分类。
破碎设备
锤式破碎机
远程操作
通过上位机软件远程发送指令 ，控制输煤系统的运行。
联锁操作
根据工艺要求，实现多个设备 之间的连锁控制，保证系统安
全稳定运行。
04
输煤系统安全与维护
安全措施
制定安全操作规程
确保操作人员熟悉规程，严格遵守。
定期进行安全培训
提高操作人员的安全意识和技能。
火电厂输煤系统简介
火电厂输煤系统简介
一、火力发电厂输煤系统是指将进厂的原煤按一定的要求输送到锅炉原煤斗的机械输送系统;
二、现代的输煤系统已不仅仅是煤的输送问题,而是在煤的输送过程中必须达到如下各方面的要求：
1、必须适应煤的某些特殊的自然性质例如含水量,煤中变化种类的增加,北方冬季煤的冻结;
2、对于供给锅炉的煤,必须连续进行数量和质量的检验;
3、对输送过程中每一环节的煤的粒度要进行严格控制;
4、输煤系统必须能够长期可靠的工作;
5、输煤系统还必须满足环境保护的要求;
三、输煤系统主要环节及主要设备：
1、火力发电厂输煤系统一般是由煤运进厂内开始,将煤输送到锅炉的原煤斗为止;主要包括：来煤称量、煤的受卸、贮存、运输、破碎、计量、配仓等几个环节;
1来煤计量：主要指对各矿点原煤的计量,是电厂对煤矿进行结算的质量依据;
2原煤采样化验：是对燃料抽取样品进行分析的过程,也是对煤进行定价的一个依据;取样同时也是对燃料掺配的依据;
3煤的受卸：是将煤从运煤工具中卸到储煤的地点;翻车机、卸船机、卸车机等
4贮存：是指将煤混合存贮到煤场,以调节来煤的不均衡,从而调配锅炉用煤的均衡性;斗轮堆取料、圆形料场堆取料机等
5运输：指将受卸装置、贮煤场中的原煤运到锅炉原煤斗中的过程;带式输送机
6破碎：是指将原煤经过碎煤机破碎成适于锅炉磨煤机制粉所需的粒度;碎煤机7计量：用以计量入炉煤的质量,用来分析锅炉燃烧用煤和发电煤耗;电子皮带称8配仓：根据燃烧的需要,将煤分配到各原煤斗的过程;卸料小车、犁式卸料器9辅助：土建、消防、除尘、暖通、给排水、电控等;。
火力发电场输煤机械设备的管理与检修-精选文档
火力发电场输煤机械设备的管理与检修输煤机械设备是火力发电厂中较为庞大的系统，由于电力行业的迅速开展，输煤机械设备的装机容量与单机容量都与日俱增，因此日常管理与维修工作是必不可少的。
只有做好管理与检修才能使设备正常运转，才能满足火力发电场的日常需求。
一、简述火力发电厂输煤机械设备大型火力发电厂的输煤系统由卸煤系统、上煤系统以及配煤系统组成，常见的输煤系统设备有桥式抓斗起重机、电机振动给料机、电磁振动给料机、环锤式碎煤机、波动筛煤机、缓冲滚筒、双侧犁煤器、单侧犁煤器、皮带运输机、三通挡板、电子皮带秤、仓壁振动器、电动单轨行车、喷淋电动阀门等。
输煤系统控制的方法分为计算机控制、操作台控制、以及就地控制方式。
由操作人员通过计算机选择相应指令传入PLC系统启动相关设备。
由卸煤系统、堆煤系统、上煤系统以及配煤系统主城输煤程控系统输送到指定的煤仓或煤筒，以保证为机组提供燃煤。
运行人员需要对所有操作进行记录与打印工作，以便事故分析，PLC系统能够实现累计的设备运行小时数后自动提醒检修设备，实时状态检查。
同时由于输煤设备的运行环境较为恶劣，湿热、粉尘高等原因大大增加了设备出现故障的可能性，因此工作人员针对这一特性及时排查故障，做好检修工作。
二、火力发电厂输煤机械设备推行诊断技术的意义火力发电厂输煤机械设备的运行环境相对来说较为恶劣，且运输煤炭的数量与日俱增，增加了输煤机械设备的承载能力。
而如今对于火力发电厂的运营本钱控制较为严格，在火力发电厂持续运营的过程中，要想既保证本钱又使输煤设备的相关维修费用降到最低，必须加强对输煤机械设备的管理与检修工作。
只有?样才能增加输煤机械设备的运行寿命并发挥出其最大价值，控制运营本钱的同时为火力发电厂带来经济效益。
另一方面，输煤机械设备的组成中最关键局部是锅炉以及汽轮机，只有不定期地检修才能保证该设备的稳定性与运行效率地提高，减少因设备管理不完善而导致机器停止运行的情况。
对于输煤系统而言，加强输煤机械设备的管理与检修工作有效提高了系统运行效率，因输煤系统与输煤机械设备是紧密相连的，因此在系统正常运行的同时也要保证设备的正常运作。
电厂输煤系统及设备简介通用课件
输煤系统的运行方式
自动化运行
输煤系统通常采用自动化控制系统，实现远程监 控和操作，提高运行效率和安全性。
手动操作
在自动化系统出现故障或需要进行手动干预时， 操作人员需要进行手动操作，确保输煤系统的正 常运行。
02
电厂输煤设备介绍
卸煤设备
01
卸船机
用于从船只卸载煤炭，通常配备抓斗起重机和皮 带输送机。
02
翻车机
专门设计用于处理铁路敞车装载的煤炭，能快速 卸载并输送至储煤场或筛分破碎设备。
储煤设备
储煤场
用于暂时储存卸载后的煤炭，以便后 续的筛分破碎和输送。
堆取料机
能在储煤场内移动，用于堆放和取用 煤炭，同时还能进行混煤作业。
输煤系统的主要功能是高效、安全、可靠地完成煤炭的输送、分配和堆存任务，为电厂的正常 运行提供保障。
输煤系统的组成
01 储煤场及堆取料机
储煤场用于存放大量煤炭，堆取料机则负责在储 煤场内取料和堆料。
02 输送设备
包括带式输送机、刮板输送机和斗式提升机等， 用于将煤炭从储煤场输送到锅炉原煤斗。
03 辅助设备
处理效果
故障得到及时排除，输煤 作业恢复正常。
处理过程
检查输送带张力、接口等 ，更换损坏部分，调整输 送带跑偏装置。
某电厂输煤系统优化方案案例
优化目标
提高输煤效率，降低能耗 ，减少环境污染。
优化内容
采用新型节能型输送带、 优化输送路径、实施煤尘 治理措施。
优化效果
输煤效率提高20%，能耗 降低15%，环境质量明显 改善。
筛分破碎设备
振动筛
输煤系统
第一节输煤系统概述2.1.1概述古交配煤厂位于古交市境内，距古交市90.０Km，与山西焦煤集团公司屯兰矿相邻，是山西焦煤集团公司实施利用煤泥、中煤及部分原煤、矸石发电的战略性工程。
古交兴能发电有限责任公司一期工程总装机容量为2×300MW。
古交配煤厂输煤系统的设计范围始于火车卸煤坑、贮煤棚、运煤系统，筛碎设备、控制系统辅助设施和附属建筑物等。
输煤系统分为A、B双系统运行，A系统运行，B系统备用，交替切换运行。
煤源主要有山西焦煤集团西曲矿、镇城底矿、马兰矿、屯兰矿的中煤和煤泥、矸石，东曲矿的中煤、煤泥和4#原煤、矸石，全由铁路运输。
输煤设备主要包括：1、筛煤设备每套系统均有一台XGS-1812A型滚轴筛及一台HCSC-8型环锤式碎煤机。
滚轴筛设计出力为1500ｔ/h，筛下料度≤30mm，并设有旁路。
碎煤机为山西电力设备厂的产品，出力为800t/h，入料粒度≥30mm且≤300mm，出料粒度≤25mm。
２、皮带机系统A系统共有6条皮带机，B系统有6条皮带机，双路布置，一路运行，一路备用。
带宽B=1400mm，出力Q=1500t/h，带速V=2.5m/s，皮带总长为1346.3m。
３、其它辅助设施输煤系统有三级除铁，全为RCDD-16带式除铁器。
1＃皮带机设有中部采样装置。
所有皮带输送机头都安装有除尘设备。
４、控制部分所有主要运输设备及相关辅助设备采用集中程序控制。
５、工业电视监控系统第二节皮带输送机2.2.1 设备概述2.2.1.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。
在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。
带式输送机是以挠性输送带作为物料承载物件和牵引构件的连续输送设备。
根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。
带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到于广泛的应用。
电厂输煤系统演示幻灯片
厂碎煤机）
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
陆居辰 20
6
Part
02
二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程 •
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崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量 2×660MW+4×1000MW，本期工 程建设规模为2×660MW超临界 燃煤机组， 2×660MW机组年耗 煤量约341.6万吨，燃煤由华亭 煤业集团和崇信县境内的煤炭 企业供应，燃料全部采用汽车 运输。厂址至各矿区公路状况 良好，运距均在50公里以内； 运输车辆按载重量20T的自卸汽 车考虑，车辆由社会运力解8决。
4
一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。 输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
5
输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
上煤
完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作
储煤
储存堆放来煤，调节煤的供需矛盾
配煤
把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓
#2 转运站
#2带 (A、B)
带式电磁 除铁器
#1带(A、B)
12# 1
转运站
三、输煤主要设备及皮带机简介
LOR EM
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、斗 轮堆取料机、环锤碎煤机、滚轴筛、输煤 附属设备及相关保护装置等设备组成。
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上煤、配煤系统
上煤
上煤、配煤系统共有18条皮带机，两台滚轴筛、两 台碎煤机、两台入炉煤采样器、两台皮带秤、14台除铁 器、若干台犁煤器。除9号带式输送机为东西向单路布 置外，其余带式输送机均为双路布置，一般情况下一运 一备，除9号皮带双向可逆运行外，其余均为单向运行。 各皮带带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s,额定出力 Q=1500t/h，皮带均采用阻燃型。
储煤系统
储煤
煤场堆取料设2台悬臂式斗轮堆取料机，其回转半 径为30m，堆、取料出力均为1500t/h。东煤场面积 252m×86m，堆高12m，储煤量约7.5万吨，西煤场面 积280m×42m，堆高12m,储煤量约5.5万吨。另外， 煤场还设有10台TY220型推煤机及一台装载机作为整理 煤场的辅助设备。
卸煤系统
卸煤
燃煤由汽车以及火车运入我厂。汽车煤通过自卸进 入汽车缝隙煤沟，火车煤通过翻车机将煤翻卸到火车煤 沟中。缝隙煤沟下方均布置叶轮给煤机。煤槽下方的带 式输送机采用双路布置。沟下带式输送机规格为带宽 B=1400mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h;在两路 带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为 1500t/h,叶轮给煤机出力可调。通过叶轮给煤机可将缝 隙煤沟中的煤直接供给锅炉或者堆至煤场备用。
火电厂运行第一步“进食”
——输煤系统及设备简介
目录
PART 1
PART 2
PART 3
输煤 系统
输煤系统 概况
输煤主要设 备简介
Part
1
输煤系统
什么是输煤系统？
输煤系统是指从卸煤点至 煤场及从煤场至锅炉煤仓之间 煤的运送设备及其控制设备.
输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸 煤、储煤、上煤和配煤， 以达到按时为煤仓提供 燃煤的目的。
钢丝绳
挂钩
叶轮给煤机
叶轮给煤机是火力发电厂 缝隙式煤沟中不可缺少的主要 设备。它可沿煤沟纵向轴道行 走或停在一处将煤定量、均匀 连续地拨到输煤皮带上。我车 间采用四台型号QYG1500叶轮 给煤机，最大给煤量为单台 1500t/h。
斗轮堆取料机
皮带
出滚力筒：、1托5辊00t/h 回减转速半机径、：耦3合0器m 堆轮取斗料：轨上10.5m 衬板 轨下1.5m 9清个扫斗器子 仰液角压1油0缸°俯、角马1达4° 俯行仰走压轮力及1轨6道-25Mpa 回回转转角齿度轮110° 回转联轴器
滚轴式筛煤机
变倾角等厚式 轴面宽度：1800mm 筛轴数：12根 出料粒≥30mm
环锤式碎煤机
轴承振动、温度 出力：1000t/h
破碎板、筛板 最大入料：300mm
环锤 出料粒度：≤30mm
摇臂 齿环18 圆环16
衬板 耦合器 密封
练习
1、输煤转动设备是否都是依靠电机驱动经减速机减速后 进行运转的？
Part
3
输煤设备简介
输煤主要设备
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、翻 车机、斗轮堆取料机、滚轴筛、环锤碎煤 机、输煤附属设备及相关保护装置等设备 组成。
带式输送机
皮带驱动装置
带式输送机是由上下 托辊支承的作为承载构件 和牵引构件的输送带，绕 过头、尾滚筒形成闭合环 路的输送机械，它借助于 驱动滚筒与输送带之间的 摩擦来传递动力，实现物 料输送。
输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
上煤 完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作
储煤
储存堆放来煤，调节煤的供需矛盾
配煤
把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓
Part
2
输煤系统概况
输煤系统概况
我厂燃煤设计为新机全部燃用洗中煤。 新煤源点为西山矿务局古交矿区西曲矿和 东曲矿。该煤种的平均低位发热量为 Qa=19.28MJ／kg（4600大卡/kg）。 整个输煤系统有四个转运站，三个煤场、 18条皮带、两台斗轮机、两台翻车机、 四台叶轮给煤机、两台碎煤机、两台入炉 煤采样器以及一些辅助设备等。
联16轴0器° 制2×动5器6s 开C6式0齿、轮C70 拖车梁
重车调车机
减速机
齿轮传联动轴器 额定牵行引走力轮：30×9.8KN 有效行导程向：轮35m 液压最液大压工系作统压力：16Mpa
传动齿轮齿条
挂钩
迁车台
减速机 联轴器 行走轮及轨道 缓冲器 定位装置 涨轮器
空车调车机
减速机
额联定轴推器力：10×9.8KN 有行效走牵轮引及行轨程道：33m 速导度向：轮1.5m/s
带式输送机
安全 设施
除铁 器
清扫 器
驱动 装置
带式输 送机
拉紧 装置
滚筒 皮带
托辊
翻车机
我厂翻车机为四期 投产建设，翻车能力为 20—24节/小时，生产 力1100—1200t/h，翻 车机下设缝隙煤沟。翻 车机主要结构包括翻车 机本体、重车调车机、 迁车台、空车调车机。
翻车机本体
减侧速倾机式