安全鞋功能及标准
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应大于 60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试 验钉以 10 mm/min ± 3 mm/min 的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。每 只鞋底上选 4 个点进行试验(其中至少有 1 个点在跟部)，各个点相距不低于 30mm，且距 内底边缘距离大于 10 mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4 个点中的 2 个点应在 距植底楞所在边缘线 10-15 mm 的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前 应将鞋底浸于加 20℃±2℃的去离子水中 16±1h。
度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。
7.安全鞋的抗裂性测试
在鞋类的整个使用寿命期间，鞋底必然经过不断挠曲而没有形成开裂或断裂的过程。 国际鞋业网为您简介用于评估鞋底抗挠裂性的测试方法与设备。
由于足部挠曲作用产生应变，鞋底可能磨损开裂或断裂。由于锋锐边缘切开缺口和刺 穿，也会出现开裂或断裂，在连续挠曲作用时，将渐渐变为裂纹。极端温度（特别是零度 以下）以及污染（例如机油）还可能加速鞋底开裂。因此，测试鞋底的抗挠裂性十分重要， 可以选择的测试方法有多种，因而选用正确的方法可能比较困难。本文描述橡胶和塑料鞋 底的 3 种主要挠曲测试方法、应用以及 SATRA 提供用于进行这些测试的设备。
5 。鞋跟部分的能量吸收性能 试验仪器的最大压缩负荷 6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置
于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以 10mm/min 士 3 mm/min 的速 度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量 E，以焦耳表示。
6 对防滑外底的要求 该标准 规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚
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除以上几种功能外，还有适合筑路工人的鞋底隔热的，适合建筑工人的鞋底加固的， 适合食品、酿酒工人的鞋底防潮的防护鞋等等。
《专用安全、防护及工作鞋》标准
击力。 .EN346．1:1992：专业用途的保护鞋，在鞋头内置钢片，能防等于 100 焦尔（J）的
冲击力。 .EN347．1:1992:专业用途的工作鞋，鞋头内并无钢片。
2. 美国标准（ANSI-Z41-1991） 根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的安全鞋可分为 3 种。
3. 澳洲标准（AS／NZS 2210.1:1994） 此标准将安全鞋分为 4 种，包括： .重型工作安全鞋 .中Biblioteka Baidu工作安全鞋 .轻型工作安
SATRA Ross 挠曲测试仪（STM 141） Bata 带测试 如果鞋底含有大夹板或集成不同材 料的复杂设计，那么 SATRA 测试抗挠裂性的最好方法是 Bata 带测试仪。 这是一种普遍认 可的测试，可重复产生与实际磨损相关的结果。将完整鞋底前部（减去后跟但仍然含有任 何腔孔填料或中底材料）粘接到帆布皮带上。该部分通过不同直径的从动心轴传动，因此， 当皮带被驱动到心轴上时，鞋底被循环重复挠曲。从动心轴一般直径为 90 毫米，但是可 以变更到 60 毫米或 120 毫米，以增加或减小挠曲作用的程度。与 Ross 挠曲测试不同，不 必切割鞋底。测试运行 50000 个周期，在运行过程中进行持续目视评估。记录任何裂纹的 长度和深度。该测试一般在室温进行，但在 SATRA，可以在最低达-15℃的温度测试鞋底。 Bata 带挠曲仪(STM 459)配备尺寸为 60 毫米、90 毫米和 120 毫米的三根可更换从动心轴 作为标准配置，转动速度是每分钟可在更小的心轴上产生 90 次挠曲。还可以提供更低温 度版本的机器，以在低至-20℃的温度下执行测试。
1 。包头抗冲击性能 用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定
值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击 锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
2． 抗刺穿性能 试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度
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浴锅的温度至 150℃士 5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相 连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样 放置到沙浴上起 30min 后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于 22℃。
防穿刺－－保护脚掌免受尖锐物的刺伤，最大可承受 1100N 的穿刺力，国家特级标 准。
防静电－－防静电皮鞋根据 GB4385－1995 标准进行生产，电阻值范围为 100K’Ω－ 1000M’Ω，该产品具有透气性能好，防静电，耐磨，防滑等功能，主要适用于航空，航 天危化个业所起到避免因静电而发生易燃易爆事故。
采用 Bennewart 方法
测试安全鞋 Ross 挠曲测试 对于平滑和具有少量或没有鞋底花纹的鞋底设计，可以 使用 Ross 挠曲测试机器（SATRA TM60）。一般从鞋上取下 3 块尺寸为 150 毫米×25 毫米 的试件，较长边缘与鞋跟座平行。使用刀口为 2 毫米的凿子在样品上切开一个切口，然后 将样品放入挠曲机器，因此切口直接位于挠曲心轴上面。在测试前和测试后测量切口，可 以计算切口的增大程度。该测试一般在-5℃的温度运行 150000 个周期。这样可以在合理 时间范围内帮助形成可以测量的切口增加程度。唯一例外情况是在+20℃测试热塑性橡胶， 因为这种材料在更低温度下性能更好。 SATRA Ross 挠曲测试仪(STM 141)可以最多同时
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不同地区及国家安全鞋规格标准
1. 欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992 ） 根据此标准的检测方法和规格，安全鞋可分 3 种： .EN345.1:1992:专业用途的安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于 200 焦尔（J）的冲
耐油－－按照耐油标准测试，体积增加不大于 12％。若体积不增加，而缩小，其缩 小量大于原体积的 0.5％或硬度增加大于 10（邵尔 A），按 GB／T 3903．1 规定屈挠 40000 次裂口增长不大于 7mm。
防滑－－橡胶牛筋底，优良的防滑性能。 耐酸碱－－符合 GB12018—89 标准要求。 绝缘－－绝缘鞋能在交流 50HZ，1000V 及以下或直流 1500V 及以下电力设备上工作时， 作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋。 耐磨损－－优质鞋橡胶底，适合多种环境。 防寒－－防寒鞋用于低温作业人员的足部保护，以免受冻伤。 防水－－水鞋用于地面积水或溅水的作业场所。
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安全鞋的功能及标准
安全鞋可以具备多种保护功能：防砸， 防穿刺，耐油，防滑绝缘，防静电，耐酸碱， 耐磨，耐折，排气排汗，防水等
防砸－－采用行业标准（保护足趾安全鞋 LD50－94），保护足趾安全鞋的内衬为钢 包头，既具有耐静压及抗冲击性能，防刺，防砸，十分安全，经检验，耐压力为 10KN， 鞋头抗冲击力 23KG 冲击锤自 450MM 高度自由落下冲击鞋头后，鞋内变形间隙>=15MM，主 要适用于矿山，机械建筑安全，冶金，钢铁，港务吊装等重工业行业所使用，起到防护足 趾的安全的皮鞋，内有橡胶及弹性体支撑，穿着舒适，且不影响日常劳动操作。
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1．2 强度要求要符合表 1。 表 1（略） 1．3 鞋底防穿刺性能；经穿刺试验，钢钉不得穿透内衬底。 1．4 鞋底应有防滑齿或防滑花纹。 1．5 热加工工种穿用的皮安全鞋，需经耐热、耐燃试验，不得发生变形， 燃烧速度不大 于 1mm/s。 1．6 每双鞋的整体重量不超过 2 公斤。 1．7 其它性能要求按照轻工业部部颁标准，线缝皮鞋 SG27－74，模 压皮鞋 SG24－74 执 行。 2．试验方法 2．1 静压力试验。 2．1．1 试验仪器：采用的压力试验机精度±1％，最小刻度值在 5kg 以下，测量范围不 得小于 2，000kg。试验平台面积直径要大于 75mm，上下平台呈平行状态。 2．1．2 试样准备：将产品的内包头后缘向后延长 25±3mm 的鞋帮和 衬里外，将下余的 部分都割掉，仅留鞋头和鞋底作为试样，试样示意图如图 1。 2．1．3 试验方法：在试样内包头最高部分，放入同等高度 22mm 直径 的橡皮泥圆柱体， 并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以 3－5 分钟 的速度缓慢加压，当压 力达到 1，400kgf 后停机 1 分钟，再使压力恢复至零： 取出橡皮泥，测其高度。≥15mm 时为合格。 2．2 冲击试验： 2．2．1 冲击试验的仪器结构如图 2。 2．2．2 试样准备：同 2．1．2 规定。
欧洲标准 EN 344:1997《专用安全、防护及工作鞋》，该欧洲标准由 CEN/TC61“脚和 腿的防护用品”技术委员会制订，其秘书处由 BSI 担任。该标准对安全防护鞋的款型设计、 整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。标准中规定的各项 目测试方法与其他同类标准类似，其方法原理也普遍适用于大多数安全防护鞋，主要指标 为：
3 。导电鞋和防静电鞋的电气性能 鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置
上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下， 导电鞋要求电阻不应大于 l00K 欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在 100K 欧姆至 100M 欧姆之间。
4 。隔热性能 以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。调节沙
Bennewart 测试 与旧标准一样 ，安全鞋新标准 (EN ISO 20344:2004) 要求使用 Bennewart 机器测试鞋底。更多的测试者更喜欢采用 Bata 带测试方法，这样可以测试整 个鞋底前部。内底是样本的一个重要部分，使用与 Ross 相似的凿子在标称挠曲线上切出 开切口。鞋底夹住两端，辊子推动内底，以挠曲鞋底 90 度。在室温操作 30000 个周期后 测量切口的增加程度。如果需要，在 SATRA 可以在零度以下执行这一测试。 这是一种苛 求的测试，最适合用于具有结实鞋底的耐用鞋类。而对于休闲、时尚和日常穿着的鞋类， 这种测试被认为太严格了，特别是鞋底很厚时。 SATRA 的 Rennewart 全鞋底挠曲测试仪 (STM 465)旨在确保受力平衡，因此要求更小力量执行测试，使运行结果更平稳。 仪器夹 子刚度大，严格按标准操作。适配的一个改版的 Bennewart 测试仪，使用弹簧作用夹子， 不按标准进行这个测试。但可以提供这种仪器的低温版本，以在低至-20℃的温度环境下 执行测试。可以提供配备凿子的切割夹具(STM 465)，以帮助精确切割鞋底。
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容纳 12 个试件。机器以每分钟 60 次挠曲的标准速度挠曲样本。但是，可以提供每分钟 100 次挠曲的机器用于进行 ASTM 版本的这种测试。 除了标准机器以外，还可以提供更低 和更高温度的设备。这样温度范围从外围温度到-20℃以及从外围温度到+40℃。
全鞋 .防水安全鞋 4. 日本标准（J1S－T－8015：1983）
5. 中华人民共和国国家标准 .G.B.4014 一 83 皮制安全鞋 .G.B.7054 一 86 胶面防砸安全靴
中华人民共和国国家标准皮安全鞋
Lesther Safety Shoes GB4014-83 （国家标准局 1983 年 12 月 12 日发布，1984 年 10 月 1 日实施） 本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。 1．技术要求 1．1 所有的产品应装有防砸内包头，其技术要求见附录 A。
度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。
7.安全鞋的抗裂性测试
在鞋类的整个使用寿命期间，鞋底必然经过不断挠曲而没有形成开裂或断裂的过程。 国际鞋业网为您简介用于评估鞋底抗挠裂性的测试方法与设备。
由于足部挠曲作用产生应变，鞋底可能磨损开裂或断裂。由于锋锐边缘切开缺口和刺 穿，也会出现开裂或断裂，在连续挠曲作用时，将渐渐变为裂纹。极端温度（特别是零度 以下）以及污染（例如机油）还可能加速鞋底开裂。因此，测试鞋底的抗挠裂性十分重要， 可以选择的测试方法有多种，因而选用正确的方法可能比较困难。本文描述橡胶和塑料鞋 底的 3 种主要挠曲测试方法、应用以及 SATRA 提供用于进行这些测试的设备。
5 。鞋跟部分的能量吸收性能 试验仪器的最大压缩负荷 6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置
于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以 10mm/min 士 3 mm/min 的速 度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量 E，以焦耳表示。
6 对防滑外底的要求 该标准 规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚
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除以上几种功能外，还有适合筑路工人的鞋底隔热的，适合建筑工人的鞋底加固的， 适合食品、酿酒工人的鞋底防潮的防护鞋等等。
《专用安全、防护及工作鞋》标准
击力。 .EN346．1:1992：专业用途的保护鞋，在鞋头内置钢片，能防等于 100 焦尔（J）的
冲击力。 .EN347．1:1992:专业用途的工作鞋，鞋头内并无钢片。
2. 美国标准（ANSI-Z41-1991） 根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的安全鞋可分为 3 种。
3. 澳洲标准（AS／NZS 2210.1:1994） 此标准将安全鞋分为 4 种，包括： .重型工作安全鞋 .中Biblioteka Baidu工作安全鞋 .轻型工作安
SATRA Ross 挠曲测试仪（STM 141） Bata 带测试 如果鞋底含有大夹板或集成不同材 料的复杂设计，那么 SATRA 测试抗挠裂性的最好方法是 Bata 带测试仪。 这是一种普遍认 可的测试，可重复产生与实际磨损相关的结果。将完整鞋底前部（减去后跟但仍然含有任 何腔孔填料或中底材料）粘接到帆布皮带上。该部分通过不同直径的从动心轴传动，因此， 当皮带被驱动到心轴上时，鞋底被循环重复挠曲。从动心轴一般直径为 90 毫米，但是可 以变更到 60 毫米或 120 毫米，以增加或减小挠曲作用的程度。与 Ross 挠曲测试不同，不 必切割鞋底。测试运行 50000 个周期，在运行过程中进行持续目视评估。记录任何裂纹的 长度和深度。该测试一般在室温进行，但在 SATRA，可以在最低达-15℃的温度测试鞋底。 Bata 带挠曲仪(STM 459)配备尺寸为 60 毫米、90 毫米和 120 毫米的三根可更换从动心轴 作为标准配置，转动速度是每分钟可在更小的心轴上产生 90 次挠曲。还可以提供更低温 度版本的机器，以在低至-20℃的温度下执行测试。
1 。包头抗冲击性能 用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定
值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击 锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
2． 抗刺穿性能 试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度
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浴锅的温度至 150℃士 5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相 连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样 放置到沙浴上起 30min 后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于 22℃。
防穿刺－－保护脚掌免受尖锐物的刺伤，最大可承受 1100N 的穿刺力，国家特级标 准。
防静电－－防静电皮鞋根据 GB4385－1995 标准进行生产，电阻值范围为 100K’Ω－ 1000M’Ω，该产品具有透气性能好，防静电，耐磨，防滑等功能，主要适用于航空，航 天危化个业所起到避免因静电而发生易燃易爆事故。
采用 Bennewart 方法
测试安全鞋 Ross 挠曲测试 对于平滑和具有少量或没有鞋底花纹的鞋底设计，可以 使用 Ross 挠曲测试机器（SATRA TM60）。一般从鞋上取下 3 块尺寸为 150 毫米×25 毫米 的试件，较长边缘与鞋跟座平行。使用刀口为 2 毫米的凿子在样品上切开一个切口，然后 将样品放入挠曲机器，因此切口直接位于挠曲心轴上面。在测试前和测试后测量切口，可 以计算切口的增大程度。该测试一般在-5℃的温度运行 150000 个周期。这样可以在合理 时间范围内帮助形成可以测量的切口增加程度。唯一例外情况是在+20℃测试热塑性橡胶， 因为这种材料在更低温度下性能更好。 SATRA Ross 挠曲测试仪(STM 141)可以最多同时
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不同地区及国家安全鞋规格标准
1. 欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992 ） 根据此标准的检测方法和规格，安全鞋可分 3 种： .EN345.1:1992:专业用途的安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于 200 焦尔（J）的冲
耐油－－按照耐油标准测试，体积增加不大于 12％。若体积不增加，而缩小，其缩 小量大于原体积的 0.5％或硬度增加大于 10（邵尔 A），按 GB／T 3903．1 规定屈挠 40000 次裂口增长不大于 7mm。
防滑－－橡胶牛筋底，优良的防滑性能。 耐酸碱－－符合 GB12018—89 标准要求。 绝缘－－绝缘鞋能在交流 50HZ，1000V 及以下或直流 1500V 及以下电力设备上工作时， 作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋。 耐磨损－－优质鞋橡胶底，适合多种环境。 防寒－－防寒鞋用于低温作业人员的足部保护，以免受冻伤。 防水－－水鞋用于地面积水或溅水的作业场所。
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安全鞋的功能及标准
安全鞋可以具备多种保护功能：防砸， 防穿刺，耐油，防滑绝缘，防静电，耐酸碱， 耐磨，耐折，排气排汗，防水等
防砸－－采用行业标准（保护足趾安全鞋 LD50－94），保护足趾安全鞋的内衬为钢 包头，既具有耐静压及抗冲击性能，防刺，防砸，十分安全，经检验，耐压力为 10KN， 鞋头抗冲击力 23KG 冲击锤自 450MM 高度自由落下冲击鞋头后，鞋内变形间隙>=15MM，主 要适用于矿山，机械建筑安全，冶金，钢铁，港务吊装等重工业行业所使用，起到防护足 趾的安全的皮鞋，内有橡胶及弹性体支撑，穿着舒适，且不影响日常劳动操作。
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1．2 强度要求要符合表 1。 表 1（略） 1．3 鞋底防穿刺性能；经穿刺试验，钢钉不得穿透内衬底。 1．4 鞋底应有防滑齿或防滑花纹。 1．5 热加工工种穿用的皮安全鞋，需经耐热、耐燃试验，不得发生变形， 燃烧速度不大 于 1mm/s。 1．6 每双鞋的整体重量不超过 2 公斤。 1．7 其它性能要求按照轻工业部部颁标准，线缝皮鞋 SG27－74，模 压皮鞋 SG24－74 执 行。 2．试验方法 2．1 静压力试验。 2．1．1 试验仪器：采用的压力试验机精度±1％，最小刻度值在 5kg 以下，测量范围不 得小于 2，000kg。试验平台面积直径要大于 75mm，上下平台呈平行状态。 2．1．2 试样准备：将产品的内包头后缘向后延长 25±3mm 的鞋帮和 衬里外，将下余的 部分都割掉，仅留鞋头和鞋底作为试样，试样示意图如图 1。 2．1．3 试验方法：在试样内包头最高部分，放入同等高度 22mm 直径 的橡皮泥圆柱体， 并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以 3－5 分钟 的速度缓慢加压，当压 力达到 1，400kgf 后停机 1 分钟，再使压力恢复至零： 取出橡皮泥，测其高度。≥15mm 时为合格。 2．2 冲击试验： 2．2．1 冲击试验的仪器结构如图 2。 2．2．2 试样准备：同 2．1．2 规定。
欧洲标准 EN 344:1997《专用安全、防护及工作鞋》，该欧洲标准由 CEN/TC61“脚和 腿的防护用品”技术委员会制订，其秘书处由 BSI 担任。该标准对安全防护鞋的款型设计、 整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。标准中规定的各项 目测试方法与其他同类标准类似，其方法原理也普遍适用于大多数安全防护鞋，主要指标 为：
3 。导电鞋和防静电鞋的电气性能 鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置
上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下， 导电鞋要求电阻不应大于 l00K 欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在 100K 欧姆至 100M 欧姆之间。
4 。隔热性能 以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。调节沙
Bennewart 测试 与旧标准一样 ，安全鞋新标准 (EN ISO 20344:2004) 要求使用 Bennewart 机器测试鞋底。更多的测试者更喜欢采用 Bata 带测试方法，这样可以测试整 个鞋底前部。内底是样本的一个重要部分，使用与 Ross 相似的凿子在标称挠曲线上切出 开切口。鞋底夹住两端，辊子推动内底，以挠曲鞋底 90 度。在室温操作 30000 个周期后 测量切口的增加程度。如果需要，在 SATRA 可以在零度以下执行这一测试。 这是一种苛 求的测试，最适合用于具有结实鞋底的耐用鞋类。而对于休闲、时尚和日常穿着的鞋类， 这种测试被认为太严格了，特别是鞋底很厚时。 SATRA 的 Rennewart 全鞋底挠曲测试仪 (STM 465)旨在确保受力平衡，因此要求更小力量执行测试，使运行结果更平稳。 仪器夹 子刚度大，严格按标准操作。适配的一个改版的 Bennewart 测试仪，使用弹簧作用夹子， 不按标准进行这个测试。但可以提供这种仪器的低温版本，以在低至-20℃的温度环境下 执行测试。可以提供配备凿子的切割夹具(STM 465)，以帮助精确切割鞋底。
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容纳 12 个试件。机器以每分钟 60 次挠曲的标准速度挠曲样本。但是，可以提供每分钟 100 次挠曲的机器用于进行 ASTM 版本的这种测试。 除了标准机器以外，还可以提供更低 和更高温度的设备。这样温度范围从外围温度到-20℃以及从外围温度到+40℃。
全鞋 .防水安全鞋 4. 日本标准（J1S－T－8015：1983）
5. 中华人民共和国国家标准 .G.B.4014 一 83 皮制安全鞋 .G.B.7054 一 86 胶面防砸安全靴
中华人民共和国国家标准皮安全鞋
Lesther Safety Shoes GB4014-83 （国家标准局 1983 年 12 月 12 日发布，1984 年 10 月 1 日实施） 本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。 1．技术要求 1．1 所有的产品应装有防砸内包头，其技术要求见附录 A。