生产车间日常卫生检查记录表

车间卫生检查记录表

5、对违规员工规定整改期限，期限内不整改者，班组长应及时予以上报。 6、对违规员工，初犯者予以警告，累犯者给予相应处罚。
7.“健康状态”表示员工身心和精神状态，一方面要求员工主动陈述汇报，另一方便通过检查获取，均正常在对应一栏打“√”。
审核：年月日
6．
7．
8．
9．
10．
11．
12．
13．
14．
15．
16．
17．
18．
19．
20．
21．
22．
23．
24．
25．
26．
27．
28．
29．
30．
31．
填表说明
1、检查人为洗手消毒间人员，审核人为生产主管； 2、检查频率为每天所有进入车间人员；
3、洗手、消毒设施正常：是指水龙头正常、消毒液、75%酒精、具备的情况下；4、正常打“√”，不正常打“X”；在“整改情况”写明相关整改情况。
年月位置：车间卫生检查记录表
日期
建筑物
墙壁天花板
地面
排水沟
设备设施
工器具
人员
更衣室
检查人
整改情况
着装是否正常
洗手消毒设施是否正常
工作服、鞋、帽是否整洁
洗手消毒操作是否规范
头发是否过长、外露手指甲是来自修剪手部是否有伤口是否佩戴首饰
是否化妆/喷香水/染指
工作过程中是否发现吃零食
健康
状态
1．
2．
3．
4．
5．

职业卫生日常检查表

职业卫生日常检查记录
检查人：
检查项目
1、现场警示标识和中文警示说明应齐全、完好 2、现场各职业危害告知牌应齐全、完好 4、噪声岗位员工应按要求佩戴防噪音耳塞 5、粉尘岗位员工应按要求佩戴防尘口罩 6、油漆作业岗位人员应按要求佩戴防毒面具 7、油漆作业岗位人员应按要求佩戴橡胶手套 8、油漆施工场所紧急喷淋洗眼器应完好 9、油漆施工场所应无油漆撒漏 8、收尘器应工作正常 9、各生产车间应按要求使用吸尘器进行吸尘 10、油漆施工车间油漆废气设备应按要求运行 11、员工应按违反岗位职业健康操作规程行为
检查时间：
检查结果符合不符合
发现问题：检查项目
12、其它问题
职业卫生日常检查记录
检查时间：
检查结果符合不符合
发现问题及整改措施
整改完成情况

食品生产车间环境卫生检查记录表

防蝇虫设施完好、无故障
各维修工器具在专区摆放整齐，无乱放置
电气设施配备齐全，电气线路无破损
原料原辅料放置符合要求，无裸露现象
Байду номын сангаас
半成品半成品密封存放
成品成品及时入库，无滞留
废品废品及时处理，车间无废弃物
月日责任人
审核：
检查人：
xx有限公司
生产车间卫生检查记录表
车间：
日期：年
项目
检查标准
检查结果
符合不符合
纠正措施
生产人员工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露
不佩戴首饰，不化妆人员
车间不得存放个人物品
不吸烟、进食
车间密封完好，无蝇、虫
车间地面干净，无污物
车间地面无积水
车间天花板无蜘蛛网、灰尘
工作场所
墙面洁净、无乱粘东西照明设施均能正常工作门窗紧闭、无破损
车间物品在专区摆放整齐，无乱放置
各洗手消毒设施无损坏
车间内排水设施通畅，无积水现象，无异臭
车间各区域均有标识牌
设备表面无灰尘、积水、油污、铁锈、污垢等
生产设备油、气压力正常，无明显变化
管道连接牢固、可靠、无振动
管道上的阀门及管件附件齐全、完整
设备设备系统及管道无跑冒滴漏现象
设备润滑油、液压油、导热油油位、压力正常

车间卫生、虫鼠害检查记录(069)

部门/区域：
检查情况符合不符合备注
设备、工器具卫生生产、包装、贮存等设备及工器具、生产用管道、裸露食品接触表面应定期清洁消毒；灌装机、酒泵、煮酒锅、车辆、酒桶、酒缸、周转箱等清洁卫生工器具无散落地面，柜内工器具摆放整齐有序，使用后进行清洁并置于指定位置。虫鼠防治设施（灭蝇灯、捕鼠笼、防护网罩等）完好。虫鼠防治情况良好。检查人：检查时间：
虫鼠防治
注：车间指定人员检查，每个生产日至少进行一次检查，检查结果符合打“√”，不符合“×”，如不符合，请及时处理，并在备注栏填写不符合情况及处理情况。
车间卫生、虫鼠防治检查记录表
XSJБайду номын сангаасzg—069
类别检查内容进入作业区域必须规范穿着洁净的工作服、帽、鞋及其他劳保用品，头发应藏入帽内或用发网约束。进入作业区域不应配戴饰物、手表，不得化妆、染指甲、喷酒香水，不应留长指甲。按要求洗手、消毒。个人卫生员工健康情况。进入作业区域不得携带和存放与食品生产无关的个人用品。不得穿工作服进厕所。车间地面无积水、污垢和腐败气味。灯、门窗、墙壁无积尘、积垢。地沟保持清洁畅通。环境卫生卫生间、更衣室设施完好，清洁。换品种时各工序执行清场制度。生产中的废弃物放在指定的容器内并及时清理。人流、物流、水流、气流等无交叉污染。物料定点定位堆放整齐，无散落地面，标识清楚。物料卫生物料清洁，无发霉、虫蛀鼠咬等现象。木制品、塑料制品未直接接触食品。设备工器具保持清洁，无乱写乱贴现象。与设备无关的物品不得放在设备上；与工作无关的物品不得放置在工作台面。

纺织企业安全生产、环境卫生检查记录表【内容详细】

签字：
日期：
签字：
日期：
签字：
日期：
11
****.3.15
第11周
****年3月15日第11周检查总结：从今日检查看，各车间都很重视，整体效果都很好，不仅白天要清扫干净，夜里也要做到位，安全隐患时时存在。目前发现员工擦洗设备的动作少了，各车间检查一下自己的设备是否干净，保持最好的是印染机，望车间再作要求，让设备无油污。纺纱车间西剖副机处清扫不干净，烫整车间设备上油污多，印染车间脱水机周围不太干净，刷剪剪拉舍尔那台剪毛机很不干净，部分机台底部两侧还积聚飞花，车间重视程度比以往强很多，裁剪车间平时验毯处不干净，本周印染环境改变是最大，尤其水洗机处和花坯定型机清扫很干净，根据周一周五和平时检查综合评比，红旗车间授予印染车间。
签字：
日期：
签字：
日期：
签字：
日期：
4
****.1.25
第04周
****年1月25日第四周检查总结：对于查出存在的问题，各车间基本上都作了整改，每次查到的问题车间都要高度重视，查到问题多不是坏事，这样更有利于大家发现本部分存在的不足，会越改越好的。纺纱，烫整，印染，裁剪今天检查做的都很好，纺纱对室内外玻璃都进行擦洗了，烫整印染已安排人员对定型机内部彻底清扫。刷剪在产品堆放较多，起毛产品产生飞花很多情况下，这周环境跟机台卫生比以往改变很大，希望以后能再进一步提高，根据检查组共同意见，本周红旗车间授予刷剪车间。
签字：
日期：
签字：
日期：
签字：
日期：
6
第06周
假期未查
签字：
日期：
签字：
日期：
签字：
日期：
7
****.2.15
第07周
****年2月15日第7周检查总结：本周检查发现各车间的大小问题，车间都很重视，及时整改并予上传。好的环境才有好的质量，好的质量才有好的市场，希望各车间对环境的整改要进一步的深入，加强地面清扫，设备清洁。烫整和后整车间环境特殊更需加强。本周检查经综合评比，红旗车间授予纺纱车间。

生产车间日常卫生检查记录表

④设备清洁（表面、内部、外部）⑤环境卫生
⑥文件或资料（质量记录、各种报表、实习报告）保管。
问题
描述：
⑴需检查的内容完全符合要求，检查结果打J⑵检查内容不符合要求，记录不符合项状况,本班经过订正后结果。⑶如有严峻不符合状况，本班难已处理，需上报领导。
审核人/日期:
车间日常卫生检查记录表
日期：年月日Βιβλιοθήκη 别:项目须要检查的内容
被检查人员（岗位）
检查时间
检查结果
检查人
员工个人卫生
①服饰是否符合岗位要求，且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰，无长指甲，无化浓装，无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现（如化脓性伤口、传染疾病等）
生产车间岗位卫生
①工具摆放（灭蝇拍、文具用品、修理工具、篮框等）②其它物品（百洁布、碎布、毛巾、记号笔）摆放③地面清洁（水沟、地面、墙角）

生产区域卫生检查记录表

工程部工程部工程部工程部工程部工程部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部仓务部
灭蝇灯是否清洁？有无定期清理？
灭火器材是否定位摆放？定期检查？实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
责任部门检查结果
人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部人力资源及行政部
品控部
检验员着装是否符合要求？工作服是否干净、整洁？
品控部
实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
品管部
实验室地面是否清洁？有无积水、灰尘、油污？
品管部
实验台面、实验柜表面是否清洁，有无灰尘、油污？实垃圾桶是否带盖，表面是否清洁、无灰尘、油污？验室资料是否摆放整齐、有序？
检测仪器是否清洁、维护完好、摆放整齐？
室是否有蚊虫、鼠出没？
排风系统是否通畅，有无异味？
衣柜、鞋柜等设施是否按要求摆放？局部有无破损？
有无清洁记录？记录填写是否规范、及时？

车间卫生检查记录表

类别
检查内容
分值
违规则扣分
得分
扣分说明
个
人
卫
生
进入车间必须穿工作服、帽；工作服应专人专用.
6
发现一人扣1分
进入车间不得佩带首饰,不得使用
散发性化妆品.
5
发现一人扣2分
员工不得留长指甲.
3
发现一人扣1分
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼口香糖等.
5
发现一人扣2分
车间不得存放个人物品.
2
发现一人扣1分
不得将与设备无关的物品放在设备上.
5
发现一处扣2分
清洗完后,管道内不得有油污、异物,无粉状痕迹.
5
发现一处扣2分
工具卫生
清洁工具使用后应用纯水漂洗并悬挂于指定的位置.
3
发现一次扣1分
清洁工具不得混用,各工序应分开.
3
发现一次扣1分
台秤清洗后再使用,上下表面无污迹.
2
发现一次扣1分
称样室的用具应保持清洁,特别是装香精和色素的用具,避免香味色素混杂.
物料定点定位堆放整齐,标识清楚.
2
发现一处扣1分
包材必须清洁干燥,不得有霉烂、虫蛀鼠咬等现象.
6
发现一处扣1分
所有的原辅料进入车间必须除去外表面的积尘、杂物,放白糖的托盘定期更换防止变潮长霉.
4
发现一处扣1分
设备卫生
设备表面应保持干燥、无灰尘.
4
发现一处扣1分
不得在设备表面乱写乱贴.
4
发现一处扣2分
不得穿工作服进厕所、雨鞋不得穿出车间以外的地方.
4
发现一人扣2分
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥.
3
发现一人扣1分

车间现场检查记录表

13
整机完工后等待发货时，应放置在指定区域内，摆放整齐，并用塑料布遮盖好。
14
现场所有设备执行三级保养制度，坚持日清扫、周维护、月保养，保持设备清洁，做到轴见光，表面见本色，运转正常；严禁泡、冒、滴、漏。
15
安全警示标志应放置合理、位置明显、清晰，
16
车间内严禁吸烟，吸烟应到指定吸烟处。
17
消防器材定置摆放,不得故意损坏、随意改变位置或挪作他用。
10
现场用图样、技术文件应保持清洁完整，使用大图时上架吊挂、小图用夹。
车间现场检查记录表
被查部门
检查时间
检查人员
序号
检查内容
检查记录
整改情况
11
废弃物应分类存放在指定回收箱内，铁屑与垃圾分箱放置，在铁屑箱内不许乱扔杂物，贵重金属切削屑（如：铜屑）要放在指定位置，不得随地堆放。
12
产品调试与拆机时，应避免液压油跑、冒、滴、漏，若不慎弄到地面上应及时处理干净。
5
车间料区、废品区、待处理区设置明确、标志清晰。
6
外购件领用量不得超二天的工作量，进入装配现场后，应摆放整齐，不得随地乱仍，包装箱要及时清除，
7
工具箱应摆放整齐，清洁卫生。工具箱上、下、窗台上不得放任何杂物。
8
工、检、量、刃存放，做到长挂、短上架、刃具有格、量具有盒并做到无绣蚀、无油污。
9
各种吊具按吨位挂放，不得随地乱扔。现场不得有报废的吊具。
车间现场检查记录表
被查部门
检查时间
被查部门陪同人员
序号
检查内容
检查记录
整改情况
1
车间门窗要完整，照明设施齐全完整，使用功能正常。
2
生产现场交通道、轨道应保证畅通，无任何物品占道现象，轨道沟内严禁有任何杂物，地面不得有油污、积水、杂物等。

生产车间每日巡查记录表

生产车间每日巡查记录表摘要：一、生产车间巡查的意义二、生产车间每日巡查记录表的内容三、生产车间巡查的具体流程四、巡查中发现问题的处理方式五、生产车间巡查的注意事项正文：一、生产车间巡查的意义生产车间是企业生产的重要场所，它的正常运转直接关系到企业的生产效率和产品质量。

因此，对生产车间进行每日巡查，是保证生产车间正常运转、提高生产效率、确保产品质量的重要手段。

二、生产车间每日巡查记录表的内容生产车间每日巡查记录表是记录巡查过程和结果的重要文件，其内容主要包括以下几个方面：1.日期和时间：巡查开始的日期和时间。

2.巡查人员：负责巡查的人员名字。

3.巡查路线：巡查人员按照规定的路线进行巡查。

4.巡查内容：巡查人员对生产设备、生产环境、生产材料等的检查情况。

5.发现问题：巡查过程中发现的问题和处理结果。

6.巡查结束时间：巡查结束的时间。

三、生产车间巡查的具体流程生产车间巡查的具体流程主要包括以下几个步骤：1.确定巡查路线：根据生产车间的布局和生产流程，确定巡查的路线。

2.开始巡查：巡查人员按照规定的路线进行巡查，对巡查过程中发现的问题进行记录。

3.处理问题：对于巡查过程中发现的问题，巡查人员应当及时采取措施进行处理。

4.结束巡查：巡查人员在巡查结束后，应当对巡查结果进行整理，并填写巡查记录表。

四、巡查中发现问题的处理方式巡查中发现的问题，应当根据问题的性质和严重程度，采取不同的处理方式。

对于一些轻微的问题，巡查人员可以当场进行处理；对于一些严重的问题，巡查人员应当立即停止生产，并及时向上级汇报，等待专业的技术人员进行处理。

五、生产车间巡查的注意事项进行生产车间巡查时，巡查人员应当注意以下几个方面：1.保持警惕：巡查人员应当保持警惕，对于任何可能影响生产的因素都应当进行仔细检查。

2.严格按照规定流程进行：巡查人员应当严格按照规定的巡查路线和程序进行巡查。

3.做好记录：巡查人员应当做好巡查记录，对于巡查过程中发现的问题，应当及时进行处理，并做好记录。

车间每日卫生检查记录表模板

车间每日卫生检查记录表
车间：_________________ 检查日期：_____________
检查时间
卫生状况
开工后开工开始
4-7 小前工作
时
1．生产用水的安全性
2．食品接触表面的清洁卫生：
设备、工器具等的清洗
工人的工作服、帽鞋的清洁完好
3．防止交叉污染：
工人的手以及设备/工器具在接触不卫
消毒剂、洗涤剂正确标识和和贮存
使用时防止产品污染
7．员工的健康状况：有无疾病现象或手
部破伤等
8．害虫控制措施：门窗完好否、纱窗破
损等
收工后
问题描述和纠正措施
记录填写说明：√ 合格、 △ 尚合格、 × 不合格。检查人/日期：
生物品后的清洗和消毒
地面状况
废弃物处置
车间排水通畅状况
内包装材料卫生状况
物品定置状况
4．洗手消毒和更衣室设施的维护：
洗手消毒设施是否足够
更衣室设施状况
紫外灭菌灯状况
5．外部污染物的防止：
排气罩纱窗状况
通风机纱窗状况
防止地面积水污染产品
天花板、照明防护罩状况
6．消毒剂、洗涤剂的标识、贮存和使用：

车间清洁、消毒记录表

车间清洁、消毒记录表车间清洁、消毒记录表检查项目：车间内卫生检查内容：1.检查车间内门窗是否按规定打开。

检查情况：□合格。

□不合格检查人。

复核人：2.检查挡鼠板是否放置。

检查情况：□合格。

□不合格检查人。

复核人：3.检查灭蝇灯是否开启。

检查情况：□合格。

□不合格检查人。

复核人：4.检查消毒池是否符合消毒要求。

检查情况：□合格。

□不合格检查人。

复核人：检查项目：车间内环境检查内容：1.检查地面是否干净，无灰尘、油污等。

2.检查地面是否有遗留的废料和其他闲杂物品。

3.检查墙面是否洁净，无墙皮脱落。

4.检查车间通道是否通畅，能自由通行。

5.检查所有物料是否摆放整齐。

检查情况：□合格。

□不合格检查人。

复核人：检查项目：机械设备检查内容：1.检查器具是否洁净，摆放整齐，无杂物。

2.检查设备是否为停用状态。

3.检查设备是否洁净。

检查情况：□合格。

□不合格检查人。

复核人：检查项目：工作台检查内容：1.检查操作台面上物品是否摆放整齐。

检查情况：□合格。

□不合格检查人。

复核人：2.检查操作台是否洁净。

3.检查操作台上是否放置有与工作无关物品。

4.检查生产中产生的废弃物是否及时清理。

检查情况：□合格。

□不合格检查人。

复核人：检查项目：包装材料检查内容：1.检查各类包装材料是否整齐摆放。

2.检查各类包装材料是否按规定放置。

3.检查包装材料是否有破损，洁净。

检查情况：□合格。

□不合格检查人。

复核人：。

车间卫生检查记录表

车间卫生检查记录表日期：检查人：审核：检查项目合格/不合格（√/×）备注一、操作人员卫生1．工作着装干净整洁2．头发不外露3．手部无外伤二、更衣室卫生整洁三、消毒情况1．手消毒液浓度2．水鞋消毒液浓度3．工器具消毒液浓度4．消毒槽中消毒水更换情况5．生产过程人员消毒情况四、车间卫生1．操作台清洁2．墙地面干净3．下水道通畅无异味4．工器具的标识使用明确5．水管存放使用SJ/H01-6.1.4生产车间及加工设备（含工器具）清洗消毒执行记录表时间：部门：负责人：审核:执行项目操作人检查人不合格项说明处理意见车间设备工器具备注：精制系统设备清洗记录表年月日设备名称精制系统设备所属车间精制车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗，达到各自的内外表面无油渍、污物。

清洗方法：用配制好的5%左右的碱水溶液涂抹机器内外表面，半小时后，用刷子和抹布清除油渍和污物，最后用清水冲洗处理过的表面，直到冲洗水的PH值≈7时停止冲洗，然后设备自行晾干。

各系统清洗时间：水化系统清洗时间：年月日脱臭系统清洗时间：年月日脱蜡系统清洗时间：年月日施工人员总结：□符合□不符合单位评语签字施工人员签字精制系统设备冲顶加工记录表年月日设备名称精制系统设备所属车间精制车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗，达到各自的内外表面无油渍、污物。

冲顶加工：如果常规产品加工结束、有机产品加工开始前，先用少量有机油进行加工生产，将残存在设备里的前期加工物清理出去，即冲顶加工，冲顶加工的产品不能作为有机产品销售。

施工人员总结：□符合□不符合单位评语签字施工人员签字施工负责人生产部长机榨系统设备冲顶加工记录表年月日设备名称机榨系统设备所属车间机榨车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗，达到各自的内外表面无油渍、污物。

生产部5S日常检查记录表

填表说明：
此表由生产部周一、四检查填表，例会公布结果。
下班是否人走灯灭关闭电源员工是否工作状态良好具有团队精神
生产部
日期：车间：
项目
核查内容
分值
得分
整理
①作业区是否整齐、明亮、视野开阔；
②作业区是否有过多或少使用之物品；
③作业区是否有不用或废弃的物料、工具；
④通道、楼道是否畅通。
5
5
5
5
整顿
①是否有明确的在制品、成品、废品划分区；
②物品是否按指定区域存放整齐；
③物品是否挂牌标识且有空间间隔；
④作业文件是否齐全，查找迅速；
55Biblioteka 55清扫①地面干净无废料、杂物、无油、无水；
②工位器具、作业台、门、窗、玻璃干净；
③设备、工装、夹具、辅具、仪表等干净；
④各种管道、电扇无积灰。
5
5
4
3
清洁
①是否每一小时整理一下在用物品；
②是否每一小时清理一下废弃物；
③在用量检具是否擦洗干净。
5
5
5
素养
①作业计划是否明确；
②上班时间内是否做与工作无关的事；
③是否穿戴清洁的劳动保护用品上岗；
④是否按规定做好每日的活动纪录；
⑤下班是否人走灯灭，关闭电源
⑥员工是否工作状态良好，具有团队精神。
4
3
4
2
3
2
安全
①是否有显著的安全标识；
②是否存在安全隐患；
③员工是否违章操作；
3
3
4
检查者：综合得分：

车间巡检记录表

车间每日巡检记录表
序检查号项目
检查内容
完成情况
优
良
一般
差
未执
1 安全 1)是否有员工在洁净区内吸烟
2)厂区内是否使用打火机进行返修
3)消防器材旁1M2范围内是否堆有杂物
4)消防通道是否畅通无阻
5)消防器材是否按时点检,并保留记录
6)灭火器是否过期或失效
7)厂区内是否存在裸露的电线
8)是否按照安全操作规范进行作业
2 生产 1)设备标识是否符合现场操作
2）操作人员是否穿工作服、鞋、帽
3）操作人员是否佩戴首饰手表
4）是否做好产品按检验状态分类放置
5)是否按工艺要求操作
6)是否按要求及时做好生产过程记录
7)是否按照控制计划要求进行自检
3 仓库 1)是否按规定高度堆放成品
2)成品是否按检验状态严格放置
3）是否按要求放好货位卡来自2）工具是否放置在规定的位置
备注
3) 地面是否按时清扫
4）设备、工具是否及时擦洗
5）物品是否定位定置
6）使用完的刀片、材料等是否及时返回库位
7）温湿度、压差是否达到要求
8）进出洁净区是否按规定洗手消毒
检查日期：
检查人：
4）是否做到先进先出
5）是否做到定位定置
6）不同的原料是否混放
4 质量 1) 是否按要求及时做巡检
2）是否及时做巡检记录
3) 是否进行检验并保留记录
4）不合格品是否置于规定的不合格品箱内
5）是否有不合格品处理记录
6）是否按抽样计划进行出货检验
7）检验量具是否在检定有效期
5 环境 1）生产现场是否整洁、有序

食物安全生产监督日常巡查记录表

7 原料、成品、半成品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳，指定位置摆放
检查日期：分值
得分
备注
食物安全生产监督日常巡查记录表
检现查场内环容境
序号
检查要求
8 车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳，指定位置摆放
9 洗涤剂及日化品不得放在生产现场，应专人专柜管理 10 垃圾是否每天上午、下午清理 11 车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通
7 车间入口处消毒池是否装有按规定配制的消毒水。
8 车间的洗手、更衣、消毒设施应按照规程操作使用。
生产过程
1 是否存在使用过期变质和非食品用的原、辅材料现象。
2 应按规定的配方和工艺进行生产操作。
3
是否存在乱加添加剂、滥用添加剂问题，添加剂是否超量使用，配方是否合理，添加过程是否均匀。
4 产品标签中标注的配料是否与实际相符。 5 生产日期标注是否正确。 6 是否存在以次充好、掺杂掺假现象。 7 生制品与熟制品应分开储藏。 8 原料、半成品和成品是否分开。
9 盛放原辅料、成品的容器必须使用食品级洗涤剂。
10 生产操作人员是否按规定穿戴工作衣、帽、鞋。 11 产品净含量是否符合规定要求。
检查日期：分值
得分
备注
食物安全生产监督日常巡查记录表
检查内容
序号
检查要求
12 是否按照要求填写生产记录、设备使用记录。
13 是否配备有日常工作时随时用的75%酒精喷雾并有运用。
食物安全生产监督日常巡查记录表
检查内容生产车间
序号
检查要求
1 有效的防蝇、防鼠、防虫设施，并正确使用。
2 生产加工场所保持整洁干净，无积水、污垢，墙壁光洁，设备照明灯具无灰尘。

车间每日卫生检查记录表

14
废弃物得到及时清理？
手的清洗消毒和卫生间管理
15
洗手消毒设施是否完好？
16
员工是否按程序正确洗手ห้องสมุดไป่ตู้消毒？
17
卫生间内是否清洁卫生，定期消毒？
18
卫生间内无异味，通风良好？
19
卫生间的防蝇、防虫设施良好？
20
卫生间冲水设施是否良好？
外部污染物
21
有毒化合物是否被适当标识并贮藏？
22
生产设备状况是否良好、无漏油等现象出现？
7
员工工作服是否清洁卫生？
防止交叉污染
8
不同产品、加工流程，员工操作是否正确，不会引起食品污染？
9
筛选间和加工间是否得到有效的分离，避免交叉污染？
10
接触不卫生物品后，手、手套、设备和工器具等是否立即洗涤/消毒？
11
各区员工是否有互相串岗的现象？
12
各清洁区使用本区域的卫生清洁和消毒工具？
13
设备、工器具是否保持清洁卫生，定期的消毒？
车间每日卫生检查记录表
日期：年月日QFR-002-020
检查
类别
序号
检查项目
检查结果
加工用水的安全
1
洗手设施是否完好？
2
水质是否清澈，无异味？
食品接触面的状况和清洁
3
设备和工器具是否得到正确的清洗消毒？
4
设备和工器具表面是否清洁，无明显污垢？
5
设备和工器具的材质是否正确？
6
手套是否完整，无破损？
虫害的控制
30
车间内无害虫？
31
车间的防蝇、防虫、防鼠设施是否良好？
备注：合格打“√”，不合格打“×”，将不合格情况进行描述并记录纠编措施。