吊具的管理和使用
吊具管理制度(四篇)
吊具管理制度是一套规范和管理吊具使用和维护的制度。
它的目的是确保吊具的安全运行和有效利用，保护操作人员的生命财产安全，避免事故发生。
吊具管理制度的主要内容包括以下几个方面：1. 吊具使用管理：规定吊具的使用范围、使用条件和使用限制，明确吊具的安全工作负载和使用限制，禁止超负荷使用和混用吊具等。
2. 吊具检查和维护管理：规定吊具的定期检查、维护和保养要求，包括吊具的外观检查、功能检查、零部件更换和润滑等。
3. 吊装操作管理：规定吊装操作人员的资质要求和操作规程，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施和操作注意事项等。
4. 吊具台账和档案管理：建立吊具的台账和档案，记录吊具的购置、使用和维护情况，包括吊具的型号、编号、购置日期和维修记录等。
5. 吊具故障和事故处理：规定吊具故障和事故的报告和处理流程，包括故障报告、事故调查和吊具的维修或淘汰等。
吊具管理制度需要针对具体的吊具种类和使用环境进行制定，不同类型的吊具可能有不同的管理要求和标准。
同时，吊具管理制度还应与相关法律法规和标准要求相一致，确保吊具的合法合规使用。
吊具管理制度（二）冶炼厂的吊具种类较多，使用频繁，为加强吊具的管理，杜绝事故，确保安全生产，特别制定本管理制度。
一、吊具的概念及范围：吊具系指起重设备吊钩与被吊运物之间的各种吊运工具。
包括：生产工艺吊具、维修吊具、铁水包。
1、在生产工艺流程中起重设备吊钩与生产产品以及生产工具、大型工具之间的专用吊具。
如：吊链吊钩、吊环、夹钳、钢丝绳扣等统称为生产工艺吊具。
2、在安装、维修过程中起重设备吊钩与重物之间的各种吊具，如：倒链(手拉葫芦，千斤顶等)、吊环螺钉、钢丝绳扣、专用枪杠、抓斗、料盘各类起重的滑子(各类起重定、动滑轮组)、各种起重环(索具、卸扣或卡环)、各类钢丝绳夹、卡套及其它专用检修吊具等统为维修吊具。
3、铁水罐的耳轴，由于直接威胁着设备和人身的安全，所以列为吊具管理，统称为包罐耳轴。
吊具使用规章制度内容
吊具使用规章制度内容第一章总则第一条为了规范吊具的使用，确保人身安全和设备的完好性，制定本规章。
第二条本规章适用于所有使用吊具的场所和单位。
第三条吊具使用人员必须经过专业培训并取得相应资格才可使用吊具作业。
第四条吊具使用人员必须严格遵守相关法律法规和本规章的规定，杜绝违章操作行为。
第五条吊具使用单位必须配备专业人员对吊具的安全进行定期检查和维护。
第六条吊具使用单位必须定期组织吊具使用人员进行安全培训和考核，以提高操作水平和安全意识。
第七条吊具使用单位必须做好吊具使用记录，包括吊具的使用次数、使用时长、维护情况等。
第八条吊具使用单位必须建立健全吊具事故应急预案，以便在发生事故时迅速处置。
第二章吊具的选用第九条吊具使用单位必须根据实际情况选择合适的吊具，并严格按照使用说明书操作。
第十条吊具使用人员必须了解各种吊具的使用方法和特点，并根据不同情况选择合适的吊具。
第十一条吊具使用单位必须对吊具进行定期检测和鉴定，确保吊具符合相关标准和规定。
第十二条吊具使用单位必须对新购进的吊具进行验收检测，并建立档案记录。
第三章吊具的安全操作第十三条吊具使用人员在操作过程中必须做到专心、细心、稳重，确保操作的安全和高效。
第十四条吊具使用人员在操作前必须对吊具和工作场所进行检查，排除隐患和确保安全。
第十五条吊具使用人员在操作时必须穿着符合要求的安全防护用具，并严格遵守相关安全标准。
第十六条吊具使用人员必须经过指挥员的指挥，确保操作过程中的协调和顺利进行。
第十七条吊具使用人员在操作过程中必须保持清醒和理智，杜绝酒后操作行为。
第四章吊具的维护保养第十八条吊具使用单位必须定期对吊具进行清洁和润滑，确保吊具的正常运转。
第十九条吊具使用单位必须对吊具的关键部件和连接件进行定期检查和更换，保证吊具的稳定性和安全性。
第二十条吊具使用单位必须建立健全吊具的维护保养记录，包括维护时间、维护人员、维护情况等。
第五章吊具的事故处理第二十一条吊具使用单位必须建立吊具事故报告制度，对发生的吊具事故进行严格的调查和处理。
起重机械使用管理规定（四篇）
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理，确保工作安全，维护生产正常的秩序，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。
第三条本规定所称起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准，同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。
第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门，负责统一管理起重机械的使用，并配备专业的管理人员。
第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训，持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。
第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修，确保其正常运转。
第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行，如果发现故障或者异常情况，应及时上报并进行修理。
第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置，以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。
第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准，并定期进行检测和维护。
第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法，并按照规定进行操作。
第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上，严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。
第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行，严禁超限超载、违章操作等行为。
第十四条在使用起重机械时，必须保持机器周围的道路通畅，并设置相应的警示标志。
第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置，并定期检查和更换。
第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。
第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品，确保作业安全。
第十八条起重机械使用人员在操作过程中，必须时刻保持注意力集中，禁止做其他事情分散注意力。
第十九条在使用起重机械过程中，必须保持沟通畅通，班组之间必须互相配合，并做好相关的沟通记录。
吊具管理制度
吊具管理制度一、制度目的为了保障企业职工的人身安全，确保生产作业顺利进行，规范吊装操作流程，减少吊装事故的发生，制定本吊具管理制度。
二、定义1.吊具：指用于起吊、搬运和固定物体的工具，包括吊钩、钢丝绳、吊车等设备。
2.吊装操作：指使用吊具进行物体的起吊、搬运和固定的活动。
三、管理责任1.管理部门应制定并完善吊具的管理制度，明确责任人，确保管理执行的有效性。
2.吊装作业的负责人应严格遵守吊具管理制度，监督吊装作业的安全进行，承担吊装事故的相关责任。
四、吊具管理要求1.吊具登记（1）对公司所有吊具进行登记，包括吊具名称、型号、使用日期、检验合格证明、使用人等信息。
（2）吊具登记表应分门别类、分类存放，实行先进先出的原则。
2.吊具检查（1）吊具使用前应进行外观检查，确认吊具是否完好无损。
（2）定期对吊具进行内外检测，确保其安全性能。
3.吊具维护（1）吊具长期存放时，应进行相应的保养，防止锈蚀等损坏情况的发生。
（2）吊具在使用过程中，应定期进行润滑和维修，确保其正常使用。
4.吊装操作（1）吊装作业前，应确定吊具的使用范围和最大起重量，并合理安排吊装作业方案。
（2）吊装操作人员必须经过专业培训，持有合格的吊装作业证书，并严格按照操作规程进行吊装作业。
（3）在吊装操作中，应确保吊具与被吊物品牢固连接，保持吊装平稳，防止物品滑脱、摇摆等情况的发生。
（4）吊具使用完毕后，应及时归还指定存放位置，不得私自携带或长时间存放在车辆或其他场所。
（5）吊装作业结束后，应对吊具进行检查，确保吊具的完好无损。
五、考核标准1.吊具管理标准考核（1）吊具登记表的完整性，吊具信息的准确性，按时进行更新和备份。
（2）吊具的定期检查和维护情况，检查记录是否齐全，维修情况是否及时。
（3）吊具使用人员的资质是否合格，是否持有合格的吊装作业证书。
（4）吊装作业方案的制定是否合理，是否有详细的安全措施和应急预案。
（5）吊装作业的实施过程是否符合操作规程要求，是否存在违规行为。
吊具使用和安全管理规定
吊具使用和安全管理规定吊具是用于起重和搬运重物的装置，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保吊具的使用安全，需要进行严格的管理和操作。
以下是吊具使用和安全管理的规定。
一、吊具的种类和选用吊具根据不同的工作需求和重量，可以分为吊钳、吊索、吊链、吊带等。
在选择吊具时，应根据工作环境和负载情况进行合理的选用。
吊具的负载不得超过其承载能力的标定值，否则可能会导致吊具断裂或意外事故的发生。
二、吊具的安装和维护吊具的安装应严格按照厂家提供的使用说明和使用手册进行，应确保安装牢固、稳定可靠，并具备足够的通行空间和安全距离。
安装完成后，吊具应定期进行维护和检查，以确保吊具的工作状态良好。
三、吊具的使用操作在使用吊具时，必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用，不得将吊具用于超出其设计范围的工作。
操作人员应熟悉和掌握吊具的操作技能，并遵守操作规程，确保安全操作。
四、吊具的检查和报废吊具应定期进行检查和试验，以确保吊具的正常工作状态。
检查内容包括吊具的外观、零部件的磨损和损坏、链条的拉伸等。
发现问题应及时进行修理或更换。
当吊具严重损坏或超过使用寿命时，应立即报废并停止使用。
五、吊具的保养和保管吊具应进行定期的保养和保管，以延长其使用寿命并确保其工作性能。
保养内容包括吊具的清洁、润滑和防锈等。
吊具应存放在干燥、通风的地方，并避免与其他物体摩擦和碰撞，以防止损坏。
六、吊具的培训和安全意识对吊具的操作人员应进行专门培训，使其具备相关技能和安全意识。
培训内容包括吊具的选用、安装和操作等。
对于初次使用吊具的人员，应进行现场指导和安全示范，确保其掌握相关知识和技能，能够进行安全操作。
七、吊具事故的预防和应急处理针对吊具事故的预防，应加强安全检查和隐患排查，及时清除可能存在的风险。
同时，建立完善的应急预案和应急处理措施，以应对吊具事故的发生，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
吊具使用和安全管理规定对于保障吊具的使用安全至关重要。
工装吊具管理制度
工装吊具管理制度一、总则为了规范工装吊具的管理，确保工装吊具在使用过程中的安全性和有效性，提高生产效率，减少事故发生的可能性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用工装吊具的部门。
三、工装吊具的分类1. 按用途分类：包括提升吊装、装卸搬运、固定支撑等。
2. 按结构分类：包括钢丝绳、链条、吊索、吊钩、吊环等。
3. 按类别分类：包括起重机、吊车、起重索具、吊具配件等。
四、管理责任1. 部门领导应当确定工装吊具使用的具体要求，并分配具体责任人员。
2. 管理人员负责制定工装吊具的使用计划、维护计划，指导员工正确使用工装吊具。
3. 操作人员应当严格按照操作规程使用工装吊具，严格执行相关安全操作规定。
五、工装吊具的检查1. 工装吊具的检查包括外观检查、内部结构检查、耐压测试等。
2. 检查人员应当具备相应的技术资格，检查结果应当做好记录并及时向管理人员汇报。
3. 发现问题的工装吊具应当立即停止使用，并进行维修或更换。
六、工装吊具的维护1. 工装吊具的定期维护应当由专业维护人员进行，确保吊具的安全、可靠。
2. 维护记录应当详细记录维修内容、维修日期等，并保存至少三年。
3. 工装吊具的使用寿命结束后应当及时报废，并按相关标准处理。
七、工装吊具的使用1. 操作人员应当接受相关培训，掌握正确操作方法，熟悉各种工装吊具的使用特点。
2. 使用前应当仔细检查工装吊具，确保吊具无损坏、变形等。
3. 在使用过程中应当严格按照操作规程操作，严禁超载、过速、斜拉等危险行为。
八、工装吊具的存放1. 工装吊具应当存放在封闭、通风、干燥的仓库内，避免暴晒、潮湿等环境影响。
2. 各种工装吊具应当分开存放，便于查找、使用。
3. 工装吊具的存放地应当保持整洁，禁止杂物堆放。
九、工装吊具的报废1. 工装吊具的使用寿命结束后应当进行必要的安全评估，并决定是否报废。
2. 报废的工装吊具应当及时拆除、处理，不得留存在作业现场。
3. 报废工装吊具的相关记录应当保存至少五年，以备查证。
吊具的安全管理制度
一、目的为加强吊具的安全管理，确保吊具在使用过程中的安全性，防止因吊具问题引发的事故，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有吊具（包括但不限于钢丝绳、吊带、吊索等）的使用、维护、检查及报废等环节。
三、吊具管理1. 采购与验收3.1 起重吊具的采购由使用部门提出申请，供应部门负责向有资质的生产或供应商进行采购。
3.2 所采购的吊具必须具备出厂合格证明书，确保吊具质量符合国家标准。
2. 发放与使用2.1 吊具发放前，必须建立吊具档案，由设备处统一编号、登记入册，并由使用部门领取。
2.2 各使用部门设置专门存放点，存放点应有选用规格和对应载荷的标签，确保主要使用人员能熟悉并正确选用。
2.3 不合格的吊索具不得在现场堆放或使用。
3. 检查与维护3.1 员工在使用吊具前应进行检查，发现老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并通知设备处、安全管理部门办理相关报废手续。
3.2 安全管理部门、设备处对现场使用的吊具使用情况进行检查，发现吊索、吊具有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并办理相关报废手续。
3.3 使用部门有专人管理和维修保养吊索具，在发现吊索具有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用。
4. 报废与回收4.1 设备室、安全管理部门负责吊具的报废，不得以任何理由复用。
4.2 报废的吊具应及时回收，并进行统一处理。
四、记录与文件1. 特种设备台帐：包括特种设备人员操作证、特种设备运行记录、特种设备安装记录、特种设备使用登记证、特种设备检测报告等。
2. 吊具使用记录：记录吊具的使用情况，包括使用时间、使用人员、使用环境等。
3. 吊具检查记录：记录吊具的检查情况，包括检查时间、检查人员、检查结果等。
五、责任与处罚1. 各部门负责人对本部门吊具的安全管理负总责。
2. 使用部门应严格按照本制度要求，加强吊具的管理和使用。
3. 对违反本制度的行为，公司将视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
吊具安全管理及操作规程
吊具安全管理及操作规程1. 磁力吊具的安全维护与点检内容：(1) 磁力吊具按工位配置，根据每台加工设备所承担的工作内容由制造部统一配备并制作标记。
生产班组负责所在工位的磁力吊具的日常维护和保管工作。
(2) 磁力吊具存放时应放置在橡胶垫或木板垫上，处于自由状态（对外不显示磁力），严禁在钢板上长时间放置。
(3) 磁力吊具需搬运时，用行车或叉车搬运，严禁在地面上直接拖拽。
（4）棘爪、棘轮要每天清理灰尘、上油，保持棘爪复位的敏捷性（5）手动磁力吊的手柄应注意保护，发现松动应及时夹紧，严禁私自焊接（5）不得对磁力吊有外力伤害2. 钢丝绳的维护点检内容：（1）钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超过负荷运行，避免发生冲击负荷。
（2）钢丝绳在使用过程中油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈，因此，应定期清洗和加油（每月至少一次）。
简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，把加热熔化的钢丝绳表面脂均匀地涂抹在钢丝绳表面，也可把30号或40号机油喷浇在钢丝绳表面。
（3）使用钢丝绳必须定期检查并做好记录，定期检查的内容除了上述的清洗加油外，还应检查钢丝绳丝绳的磨损程度、断丝情况、腐蚀程度以及钓钩、吊环、各润滑轮槽等易损部件磨损的情况。
发现异常情况必须及时调整或更换。
（4）对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总数的10%。
吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数为一般钢丝绳断丝数的一半；钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。
；钢丝绳直径减少量达7%；钢丝绳有明显内部腐蚀，又有一定数量的断丝超过规定；钢丝绳发生扭结、死角、硬弯，塑性变形，麻芯脱出等严重变形等以上情况者，应立即予以报废处理。
3. 吊钩出现下列情况之一者应予报废（1）裂纹：重点检查吊钩下部危险断面和钩尾螺纹部分退刀槽断面，如有裂纹应报废。
吊具使用规章制度内容包括
吊具使用规章制度内容包括一、总则为了规范吊具的使用，确保施工安全，避免发生意外事故，特制定本规章制度，以便全体施工人员遵守。
二、适用范围本规章制度适用于工地各类吊具的使用，包括但不限于起重机、吊车、吊索等，适用于所有参与施工的工作人员。
三、吊具的选择和验收1. 吊具的选择应符合设计要求，具有相应的承载能力和安全系数，严禁使用破损或劣质吊具。
2. 吊具在使用前必须进行验收，检查吊具是否完好，是否有明显的损坏或磨损，确保其安全可靠。
3. 施工单位应制定吊具使用登记册，记录吊具的规格型号、编号、技术参数和验收日期等信息，并定期进行检查和维护。
四、吊具的使用1. 吊具的使用必须由经过专门培训的操作人员进行，严禁未经培训的人员擅自操作吊具。
2. 在使用吊具时，必须按照规定的使用范围和承载力进行操作，严禁超载作业。
3. 在吊装过程中，必须确保吊具的连接牢固，严禁出现断裂或脱落现象。
4. 在使用吊具时，必须保持现场通畅，确保安全距离，避免发生碰撞事故。
五、吊具的保养和维护1. 吊具的保养和维护工作应由专门负责的人员进行，保持吊具的清洁和润滑，及时更换磨损严重的部件。
2. 吊具在使用过程中，如发现有异常情况，应立即停止使用，并进行检修或更换损坏部件。
3. 定期对吊具进行全面检查，确保吊具的安全可靠性。
六、吊具的存放和保管1. 吊具存放的地点应干燥通风，远离酸碱物质和腐蚀性物质，避免发生腐蚀现象。
2. 吊具存放时要分门别类，分类放置，保持整洁有序，避免受到外力损坏。
3. 吊具存放时要定期进行检查，发现问题及时处理，确保吊具的完好性。
七、违规处理1. 对于违反本规章制度的行为，一经发现，将按照相关规定进行处理，严重者将给予严厉处罚。
2. 违反规章制度造成的事故，责任人将承担法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。
以上为吊具使用规章制度的内容，希望全体施工人员严格遵守，确保施工作业的安全和顺利进行。
吊具管理制度
吊具管理制度一、背景与目的为了保证吊具的安全和有效使用，减少事故发生，提高作业效率，公司制定了吊具管理制度。
本制度旨在规范吊具的选用、安装、使用、检查、维护和管理，确保吊具的正常运行和安全使用。
二、适用范围本制度适用于公司内所有吊装作业的场所、设备和人员，包括各级领导、操作人员、维护人员等。
三、吊具的分类和选用1. 吊具根据结构特点可分为钢丝绳、链条、吊钩、吊环、吊索等；2. 吊具应根据作业场所、作业物体的重量、形状和大小等选用合适的规格和型号；3. 吊具的选用应符合国家标准和相关法规的规定，不得盲目使用过期、破损或变形的吊具。
四、吊具的安装和使用1. 吊装作业前，必须进行严格的检查，确保吊具的完好和安全；2. 吊装作业时，应按照作业方案和操作规程进行，不得超载、超距或超速作业；3. 吊装作业中，必须由专业操作人员操控，确保吊具的安全和稳定；4. 吊装作业结束后，要进行吊具的清点、整理和存放，确保吊具不受损坏或丢失。
五、吊具的检查和维护1. 定期对吊具进行检查，发现问题要及时整改，确保吊具的安全和可靠；2. 吊具在使用过程中应注意保养，定期润滑、清洁和防锈，延长吊具的使用寿命；3. 吊具维修时，必须由专业的维护人员进行，确保维修质量和效果；六、吊具的管理1. 公司应制定吊具管理台账，对吊具的数量、类型、规格和使用情况进行登记和管理；2. 吊具管理人员要定期对吊具进行盘点和检查，发现问题要及时处理；3. 对于长期不用的吊具，应予以分类、整理和存储，确保吊具不受损坏或丢失；4. 对于离职员工的吊具要及时退库、清理和登记，确保吊具的安全和管理；七、吊具管理的责任1. 公司领导要对吊具管理工作认真负责，制定相应的制度和规章，确保吊具的安全和有效使用；2. 各部门负责人要加强对吊具管理的监督和检查，确保吊具管理制度的执行和落实；3. 吊具使用人员要遵守吊具管理制度的规定，认真履行吊具使用和维护的责任；4. 对于违反吊具管理制度的行为，要及时纠正和处理，确保吊具的安全和稳定使用。
吊、索具安全管理制度(3篇)
吊、索具安全管理制度第一章总则第一条为了加强对吊、索具的管理，确保起重作业安全，根据相关技术规范，结合公司实际，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各单位吊钩、抓斗、夹钳、平衡梁、钢板钩、电磁吸盘、吊链、钢丝绳、尼龙绳、吊带等的使用及维护。
第二章职责分配第三条招标办每年召集安全环保部、机动部、供应部和使用单位对吊、索具供应商进行资质审核，年度审核合格的供应商方可参加下一年度的招投标。
第四条安全环保部对吊、索具供应商的资质进行把关，实行安全准入制。
吊、索具的供应商必须到安全环保部进行登记。
第五条机动部应对吊具采用招标的方式进行采购，对吊具供应商的资质进行把关。
第六条供应部应对索具采用招标的方式进行采购，对索具供应商的资质进行把关。
第七条各使用单位对吊、索具采用招标的方式进行采购，对吊、索具供应商的资质进行把关。
每年对吊、索具供应商进行资质审核时，必须如实反映吊、索具的使用情况。
第八条各使用单位是吊、索具的管理、使用、日常维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。
由各单位的设备部门进行管理。
第三章使用及维护第九条各单位要根据生产实际情况，制定相应的吊、索具安全管理办法，加强吊、索具的日常管理，做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检查、及时报废，并做好吊、索具的维护与保养工作。
第十条各单位应建立吊、索具管理台账，对在用吊、索具全面登记，台账内容包括生产厂名称、出厂合格证书、额定起重量、生产编号、制造日期、规格型号、更换记录等内容。
第十一条吊、索具的使用班组每班要对吊、索具进行检查。
吊、索具所在车间(作业区)每周对吊、索具检查一次。
各单位安全部门要定期组织设备、作业区每月对吊、索具检查一次。
检查要形成检查记录，发现问题要及时整改，并做好闭环管理。
第十二条吊运熔融金属起重机的吊、索具，各单位应根据实际使用情况，确定的更换周期，实行定期更换制度。
同时，对板钩、轴销等应定期送厂家进行检验，检验合格方可使用。
第十三条发现吊、索具达到报废标准的情况时应立即停止使用，并及时进行报废处理。
吊具管理制度
吊具管理制度一、背景吊具是工业生产中常用的设备，用于搬运和吊装重物。
吊具的安全使用对于保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率具有重要意义。
为了规范吊具的管理和使用，提高吊具的使用效能和使用寿命，制定本吊具管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有涉及吊具使用的岗位和人员，必须遵守本制度的规定。
三、吊具管理责任1.公司领导：负责制定吊具管理制度，确保吊具管理工作的顺利实施，同时对吊具管理工作进行监督和检查。
2.吊具管理负责人：负责全面组织和协调吊具的购置、使用、维护保养、报废以及培训等相关工作。
3.各部门、岗位责任人：负责吊具的使用，遵守吊具管理制度，进行吊具的日常检查、保养，并及时上报吊具的异常问题。
4.吊具使用员工：负责按照《吊具使用操作规程》正确使用吊具，并参与相关培训，确保吊具的安全使用。
四、吊具的购置和使用1.吊具的购置：–根据工作需求购置适当的吊具，并确保吊具质量合格。
–严禁私自购买、使用低质量或过期吊具。
–购置吊具必须经过吊具管理负责人的审核和确认，并有明确的购买依据和记录。
2.吊具的验收：–在吊具购置到达使用现场前，必须进行验收。
–验收项目包括吊具的型号、规格、数量、质量等，确保吊具符合要求。
–吊具验收合格后，由吊具管理负责人签字确认并存档。
3.吊具的使用：–在使用吊具之前，必须进行测试和检查，确保吊具的安全性能正常。
–吊具使用时必须按照《吊具使用操作规程》进行操作，严禁超载、斜拉、乱吊等不安全操作。
–吊具使用时必须保持清洁和良好状态，并及时消除吊具表面的油污和结露。
4.吊具使用的注意事项：–禁止使用已损坏或失效的吊具。
–吊具使用时应注意避免与电力设备、明火等有危险性的物品接触。
–吊具使用过程中，必须确保操作区域的安全，防止发生人员伤亡和设备损坏的事故。
五、吊具的检查和保养1.日常检查：–吊具使用人员每天开工前必须对吊具进行外观检查和功能检查。
–外观检查要求吊具表面无明显损坏、裂纹、变形和锈蚀等情况。
起重吊具安全管理规定(三篇)
起重吊具安全管理规定第一章总则第一条为规范起重吊具的使用和管理，保障人身安全和财产安全，根据国家有关法律、法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、机关、团体和其他组织、个人使用起重吊具的安全管理。
第三条起重吊具是指用来提升或搬运物体的工具、器械或设备，包括吊钩、吊索、起重链条、起重钢丝绳、起重电磁铁、起重夹具、起重传感器等。
第四条起重吊具的使用和管理应遵循安全第一的原则，确保安全、高效、可靠。
第二章企事业单位、机关、团体和其他组织的责任第五条企事业单位、机关、团体和其他组织应制定起重吊具的安全管理制度，并组织实施。
第六条企事业单位、机关、团体和其他组织应配备专职或兼职的起重吊具安全管理人员，负责起重吊具的日常管理和事故预防。
第七条起重吊具的购置、使用和维护应符合国家标准和规定，不得违规使用。
第八条企事业单位、机关、团体和其他组织应定期对起重吊具进行检测、维修和维护，确保其安全可靠。
第九条企事业单位、机关、团体和其他组织应为员工提供起重吊具的安全培训，确保其掌握起重吊具的正确使用方法和安全操作流程。
第十条企事业单位、机关、团体和其他组织应建立起重吊具的台帐和档案，记录起重吊具的购置、使用、检测、维修和事故情况等。
第三章个人的责任第十一条使用起重吊具的个人应具备相关的专业知识和技能，并持有有效的起重机械操作证。
第十二条使用起重吊具的个人应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改起重吊具的工作参数和操作方法。
第十三条使用起重吊具的个人应定期对起重吊具进行检查，确保其安全可靠。
第十四条使用起重吊具的个人在作业过程中，应严格按照安全要求进行操作，保证自己的安全和周围人员的安全。
第十五条使用起重吊具的个人发现起重吊具存在安全隐患时，应及时上报负责人，停止作业，保障安全。
第四章监督检查第十六条国家相关部门和机构应加强对起重吊具的安全管理监督和检查，发现问题及时整改，防止事故的发生。
第十七条对于不符合国家标准和规定、存在安全隐患的起重吊具，有权直接责令停止使用，并对有关单位和个人进行处罚。
吊具管理制度
吊具管理制度背景介绍为确保企业生产过程中吊装作业的安全与顺利进行，维护员工、设备和资产安全，规范吊装操作，提高工作效率，特订立本吊具管理制度。
1. 定义1.1 吊具：指用于吊装或抓取物体的工具和设备，包含但不限于吊钩、吊索、吊带、吊车等。
1.2 吊具管理：对公司内全部吊具的使用、保养、检查和维护和修理进行全面管理的活动。
2. 吊具的选用2.1 吊具的选用应依据实际工作需求和重量要求进行合理选择。
2.2 吊具的选用应符合国家相关标准和规定。
2.3 使用吊具前，必需对吊具进行检查，确保其完好无损。
3. 吊具的购买与登记3.1 吊具的购买应依据需要，由采购部门负责。
3.2 购买吊具前，采购部门应对供应商的资质进行调查和评估，选择信誉良好、产品质量可靠的供应商。
3.3 购买吊具时，采购部门应填写吊具购买登记表，认真记录吊具的品牌、型号、数量、购买日期、供应商等信息，并进行归档保管。
4. 吊具的安装和使用4.1 吊具安装前，应认真阅读吊具的产品说明书，了解安装方法和注意事项。
4.2 吊具安装必需由经过培训和合格的操作人员进行，确保安装正确可靠。
4.3 吊具使用前，必需进行检查，确保吊具无破损、松动等问题。
4.4 吊具使用时，必需依照操作规程进行，严禁超载使用吊具。
4.5 吊具使用完毕后，应进行清理和归位，并做好记录。
5. 吊具的保养与维护和修理5.1 使用吊具的部门负责定期对吊具进行保养，确保吊具的正常运行和使用寿命。
5.2 吊具保养包含清洁、润滑和调整等工作，应依照产品说明书和相关规定进行。
5.3 吊具保养记录应认真记录保养时间、保养内容和保养人员，并进行归档保管。
5.4 显现吊具故障或损坏时，应及时采取措施，停止使用，并报告相关负责人。
5.5 吊具维护和修理应由专业的维护和修理人员进行，修复后进行严格的质量检查和试验，确保吊具符合安全要求。
5.6 维护和修理人员对吊具的维护和修理过程和细节应填写维护和修理记录，并对维护和修理后的吊具进行标识。
吊具、索具管理制度范文(三篇)
吊具、索具管理制度范文第一章总则第一条为规范吊具、索具的管理和使用，保证工作场所的安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位内使用的所有吊具、索具。
第三条吊具、索具是指用于吊装、牵引、悬挂或支撑物体的工具或装置。
包括但不限于钢丝绳、链条、吊钩、吊索、吊带等。
第四条吊具、索具的管理应以预防事故为目标，保证设备的安全可靠，确保人身、财产安全。
第五条各部门应根据各自的工作需要制定相应的吊具、索具管理规定，并在本制度的基础上进行具体落实。
第六条各部门的主管负责吊具、索具的管理和使用，并对吊具、索具的安全负主要责任。
第七条本制度的内容包括吊具、索具的选用、使用、检查、维护和报废等方面的规定。
第二章吊具、索具的选用第八条吊具、索具的选用应符合以下原则：（一）适应工作安全要求；（二）具备相应的承载能力；（三）符合国家标准和规范的要求；（四）材料质量好，制造工艺合格；（五）安全可靠，易于使用。
第九条各部门在选用吊具、索具前，应仔细研究工作任务的特点和工作场地的环境，确定合适的吊具、索具种类和规格。
第十条吊具、索具的选择应按照以下程序进行：（一）确定吊装、牵引、悬挂或支撑物体的重量和型号；（二）根据吊装、牵引、悬挂或支撑物体的特点和工作场所的环境，确定合适的吊具、索具的种类和规格；（三）向专业生产或销售公司购买或租赁合适的吊具、索具。
第三章吊具、索具的使用第十一条使用吊具、索具前，应仔细检查其安全可靠性，确保其符合使用要求。
第十二条各部门在使用吊具、索具时，应按照以下规定操作：（一）严禁超载使用吊具、索具；（二）吊具、索具的使用过程中，禁止人员在下方通行；（三）吊具、索具的使用时应避免碰撞或摩擦。
第十三条各部门使用吊具、索具时，应做好使用记录，记录内容应包括吊具、索具的种类、规格、使用地点、使用时间等。
第四章吊具、索具的检查和维护第十四条各部门在使用吊具、索具前，应进行定期检查，确定其安全可靠性。
第十五条各部门对吊具、索具的检查应包括以下内容：（一）外观检查：检查吊具、索具的损坏情况，是否有磨损、变形等问题；（二）连接件检查：检查吊具、索具的连接件是否牢固，是否有松动、锈蚀等问题；（三）标志检查：检查吊具、索具上的标志是否清晰，是否易于识别；（四）承载能力检查：检查吊具、索具的承载能力是否符合要求。
吊具、索具管理制度(3篇)
吊具、索具管理制度第一章总则第一条为了保证吊具、索具的安全管理和使用，提升工作效率，避免事故发生，制定本管理制度。
第二条吊具、索具管理制度适用于本单位内所有吊具、索具的购置、验收、保养、维修和报废的管理。
第三条吊具、索具是指用于起重和搬运物品的工具和设备，包括吊钩、吊装带、吊具、钢丝绳、链条、起重葫芦等。
第四条吊具、索具管理员是指负责本单位吊具、索具的管理和使用的人员。
第五条吊具、索具管理员应熟悉吊具、索具的种类、性能、用途和操作要求，具备一定的技术水平。
第二章吊具、索具的购置与验收第六条吊具、索具的购置应根据工作需要和安全要求，在符合相关国家标准和质量要求的前提下，选用适合的吊具、索具产品。
第七条吊具、索具的购置由吊具、索具管理员负责，需向上级部门提出申请并经批准。
第八条吊具、索具的购置采购应严格按照采购程序进行，并保留相关资料。
第九条吊具、索具的验收工作由吊具、索具管理员负责。
第十条吊具、索具的验收包括外观检查、性能检测和实际使用测试。
第十一条吊具、索具在验收合格后方可投入使用，并登记于吊具、索具台帐中。
第三章吊具、索具的保养与维修第十二条吊具、索具使用一段时间后，应及时进行保养和维修，以保证其正常使用和延长使用寿命。
第十三条吊具、索具的保养工作由吊具、索具管理员负责。
第十四条吊具、索具的保养周期一般为每月一次，具体频次可根据吊具、索具的使用情况进行调整。
第十五条吊具、索具的保养包括清洁、润滑和检查，其中检查应包括吊具、索具的外观、连接件、磨损情况等。
第十六条吊具、索具保养记录应详细记录保养时间、保养内容和保养人员，并签字确认。
第十七条吊具、索具出现损坏或故障时，应及时报告吊具、索具管理员，由其组织维修或更换。
第十八条吊具、索具的维修工作由吊具、索具管理员组织进行，必要时可由专业厂家进行修复或更换。
第十九条吊具、索具维修完毕后，应进行性能测试和安全验证，确保其正常使用。
第四章吊具、索具的报废处理第二十条吊具、索具达到使用寿命或无法修复时，应及时进行报废处理。
车间用吊具管理制度
第一章总则第一条为确保生产过程中吊具的安全使用，预防安全事故的发生，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有使用吊具的生产车间及相关部门。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保吊具使用安全可靠。
第二章吊具管理第四条吊具分类1. 轻型吊具：如手拉葫芦、千斤顶等；2. 中型吊具：如起重滑车、吊钩等；3. 重型吊具：如电动葫芦、行车等。
第五条吊具使用前的检查1. 使用前，应检查吊具的外观有无损坏、变形、锈蚀等情况；2. 检查吊具的零部件是否齐全、完好；3. 检查吊具的吊钩、链条、滑轮等部件是否灵活、无卡阻现象；4. 检查吊具的限位器、保险装置等是否有效。
第六条吊具使用规范1. 吊具应按照规定的承载能力使用，严禁超载；2. 使用吊具时，必须佩戴安全帽，穿戴符合规定的安全防护用品；3. 吊装过程中，应确保吊具的稳定性，防止吊具倾斜、摇摆；4. 吊装物体时，应确保物体稳固，避免物体坠落；5. 吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或接近吊物，确保人员安全；6. 吊装作业完成后，应将吊具放置在指定位置，不得随意摆放。
第七条吊具维护保养1. 定期对吊具进行检查、维护保养，确保吊具处于良好状态；2. 发现吊具存在安全隐患时，应立即停止使用，并及时上报相关部门；3. 维护保养记录应完整、真实，以便追溯。
第八条吊具报废1. 吊具达到报废标准时，应立即停止使用，并按照规定程序进行报废；2. 报废的吊具应妥善处理，防止造成环境污染。
第三章奖惩第九条对严格执行本制度，确保吊具安全使用的单位和个人，给予表彰和奖励。
第十条对违反本制度，造成安全事故或严重后果的，依法依规追究责任。
第四章附则第十一条本制度由生产管理部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的制定与实施，旨在规范车间吊具的使用，提高生产安全性，为员工创造一个安全、高效的工作环境。
吊具使用的安全规章制度
第一章总则第一条为加强吊具使用安全管理，防止吊装事故的发生，保障作业人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有使用吊具的作业人员及管理人员。
第三条本规章制度旨在规范吊具的使用、检查、维护和保养，确保吊具的安全性能。
第二章吊具管理第四条吊具的采购、验收、使用、报废等环节应严格按照国家相关标准和规定执行。
第五条吊具的采购应选用具有生产许可证、产品合格证和售后服务保证的企业生产的吊具。
第六条吊具的验收应按照国家相关标准和规定进行，确保吊具质量符合要求。
第七条吊具的使用前应进行以下检查：（一）吊具外观检查，无裂纹、变形、腐蚀等现象；（二）吊具的铭牌、标识等应清晰可辨；（三）吊具的连接部位、吊钩、绳索等部件应完好无损；（四）吊具的检验合格证、使用说明书等资料齐全。
第八条吊具的维护和保养应按照吊具使用说明书和相关规定执行，确保吊具始终保持良好的工作状态。
第九条吊具的报废应按照国家相关标准和规定执行，对不合格、损坏、失效的吊具应立即报废。
第三章吊装作业第十条吊装作业前，应进行以下安全检查：（一）作业人员是否具备吊装作业资格；（二）吊装区域是否安全，有无障碍物；（三）吊装设备是否完好，吊具是否符合要求；（四）吊装方案是否合理，安全措施是否到位。
第十一条吊装作业应严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装方式、吊装位置和吊装负荷。
第十二条吊装作业人员应穿着符合安全要求的服装，佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第十三条吊装作业过程中，应确保以下安全措施：（一）吊装设备应处于良好的工作状态；（二）吊具与吊装设备的连接应牢固可靠；（三）吊装过程中，吊装设备应平稳运行，不得急停、急转；（四）吊装过程中，应确保吊装区域人员安全，不得进入吊装区域；（五）吊装过程中，应保持通信畅通，确保指挥信号准确无误。
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吊具得管理与使用目得:规范公司吊具器件得管理,预防由于吊具得检验、标识及管理不善而导致事故得发生,特制订本办法与规定。
适用范围:本制度适用吊具得使用班组与个人。
定义:吊具就是指在生产过程中用来提升物体,在起重吊运设备与被吊物体之间起柔性连接作用得工具,如吊带、钢丝绳、合成纤维吊装带、链条与尼龙吊绳等1、职责:1.1设立专门或兼职得吊具管理人员,建立日查及发放台账。
1.2吊具管理人员应对本单位得吊具定期检验、标识及管理负责。
2、吊具检验要求:检验方式2.1购买时检验:所有吊具必须保证在采购时应就是合格得且有载重标志。
2.2自检:吊具由吊具管理人员进行自检并详细填写《吊具日常检查记录表》,报废得吊具进行破坏性报废处理。
2.3安全管理员应每周检查吊具得检查记录,并对实物进行抽查,确认检查得落实情况,并将检查结果汇总到安全小组。
3、吊具管理要求 :基本要求:①未经吊具管理人员检验或已超出检验期限得吊具严禁使用;②操作者在使用前对吊具进行常规目测检查并判定就是否悬挂扎带色标;③被吊物得重量就是否在吊具规定得载荷内(理论上不得超过安全工作载荷得80%);④操作者在使用前应检查被吊物就是否有尖锐棱角,以防割断吊装绳。
如有应采取增加护垫得方式,以保护吊装绳;⑤操作者在使用时,必须与工件连接好,保持平直,不得打结、扭转等现象;⑥不吊摇晃很大或振动很大得物体,起吊较重物体时应考虑吊带得拉力角度;⑦当吊带被物体压住时,不要用猛力拖拉吊带且吊装时应保持被吊装工件得平衡;不得长时间处在载荷下;⑧每次使用完毕清理干净后存放于阴凉干燥处选择及使用要求:(以吊带、尼龙吊绳及合成纤维吊装带等为例,钢丝绳、链条不在其例)1.00.82.0 1.4 1.0 1.4 1.12 1.00.81.0008002.000 1.400 1.000 1.400 1.1208002.000 1.600 4.0003.000 2.400 6.0004、吊具得报废处理制度:吊具就是易损耗物品,经过一定时期得使用会出现磨损、锈蚀、变形、断裂等现象。
当这些现象达到一定程度时,吊具器件得安全负荷将难以保证,如继续使用会存在很大风险,甚至导致事故发生。
因此,吊具使用到一定程度时必须作报废处理。
在使用过程中出现符合报废标准得显现,可向吊具管理人员提出更换申请,实行换新得制度。
4.1更换人拿使用报废得吊具向吊具管理人员提出更换申请(吊具管理人员详细填写更换领用记录)4.2吊具管理人员在拿到报废吊具时,应予以合适,符合报废要求得,进行更换。
需要申请购买得可立刻申请并及时购买。
4.3达到报废标准得吊具应由吊具管理人员定点存放并定期破坏性销毁处理。
5、吊具得使用标准与报废标准:附一:吊带得使用标准与报废标准附二:钢丝绳得使用标准与报废标准附三:合成纤维吊装带得使用标准与报废标准附四:链条得使用标准与报废标准附五:尼龙吊绳得使用标准与报废标准6、相关文件《吊具日常检查表》7、吊具管理流程图附一:吊带使用标准1.使用吊带前,请注意吊带上得标识——额定载荷,参照该规格产品质量证明书上填写得内容与使用说明。
2.伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于12%。
3.确定吊运重量、单根或两根使用形式,选配相应额定载荷吨位得吊带进行使用,吊装方式可参照我厂提供得说明书。
4.严禁超负荷使用。
5.吊装时不要扭、绞吊带,不要让吊带打结,以防影响拉力,损伤吊带。
6.吊装有锋利、尖角、快口得物件,吊带上应加护套,以免割伤吊带。
7.吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查,发现缝合线磨断、断股,严禁使用。
8.移动吊带时不要拖拉,防止磨伤吊带。
9.吊带使用温度范围:40℃—100℃,切勿高温使用。
10.吊带不宜吊运酸、碱性较强得物料,以防伤害吊带。
11.使用时,避免强夺或震荡负载。
12.使用时挂吊好吊扣,放置好吊带得接触面,防止滑落,脱钩。
13.吊带经使用,参照报废标准中第六条,降低负荷使用。
请操作者严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。
吊带报废标准14.(柔性吊带与扁平吊带)15.吊带在使用过程中,应严格检查掌握吊带得全面磨损、破损程度,达到下列标准规定得,必须报废。
16.吊带得表面层多处局部严重磨损、断股,则应报废。
17.吊带得两边多处局部破损,其严重处破损、缺损达到本吊带宽度得10%时,必须报废。
18.吊扣得磨损部位,破损、断股达其截面积得5%时,则应报废。
19.在使用中,若吊带被快口利器割断,达其截面积5%时,则应报废。
20.吊带截面积磨损折减率(%)请操作者严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。
附二:钢丝绳使用标准1.钢丝绳有硬性弯折得,卸扣有卡蹩现象得不得吊运;2.钢丝绳吊索起吊要平稳,并避免冲击载荷;3.采用有效措施避免索具在锐角处发生弯折或与其她材料/构筑物碰撞;4.钢丝绳吊索肢间角夹角不得大于120°,以60°为佳;5.禁止从高处向下抛掷钢丝绳吊索;6.禁止用起重设备从被吊物下面强行抽拽钢丝绳吊索;7.使用中不得暴露在腐蚀性很强得液体或蒸汽中;8.半年未使用得钢丝绳使用前应进行检验,储存;9.两年以上得钢丝绳使用前应进行抽样拉力试验;10.钢丝绳使用时弯曲直径小于钢丝绳本身直径六倍后,禁止重新拉直使用。
请操作者严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。
钢丝绳报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准,钢丝绳发现下列情况之一,应立即报废:1、环眼连接部位断丝为总丝数得5%;2、在一个捻距内断丝数为总丝数得13%;3、绳股断裂;4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上;5、出现波浪变形时,在钢丝绳长度不超过25d得范围内,d1≥4d/3;(式中:d——钢丝绳公称直径;d1——钢丝绳变形后包络面得直径)6、钢丝绳被压扁;7、扭结、弯折;8、钢丝绳严重锈蚀;9、环眼连接部位,钢丝绳松脱或错动;10、套管损伤、变形、裂纹与严重腐蚀;11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径得95%;12、钢丝绳吊索得金属附件报废标准按其国家标准中得有关规定执行。
请操作者严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。
附三:合成纤维吊装带使用标准(合成纤维吊装带分为柔性吊带与扁平吊带)1、吊带在每次使用前必须进行检查,检查吊带表面就是否有横向、从向擦破或割断,边缘、软环及末端件就是否有损坏,确认吊带良好方可进行吊运。
2、严格遵守吊装方式系数(见附录A),正确使用吊带。
3、吊运工件表面应平滑,不得有尖角、毛刺与棱边,杏则应使用吊带专用护套与护角。
禁止用吊带直接吊运有尖角、毛刺与棱边得物件。
4、当用软环直接吊挂使用时,其支承件直径不超过软环内长得1/3,如果带宽大于75mm时,不应直接用软环与钩环连接悬吊,如果带宽小于75mm时,可以用软环直接与钩环连接悬吊,但钩环得曲率半径不得小于带宽得0、75。
5、不得集中使用不带保护得栓结吊升方式。
6、不得将软环同任何可能对它造成损坏得装置连接起来,软环连接得吊升装置应平滑、无任何尖锐得边缘,其尺寸与形状不应撕开缝合处或使带子负载过重。
7、在移动吊带与货物时,吊带不准随地拖曳,以免损坏吊带表面。
8、在承载时不得在打结或打拧得状态下吊运。
9、禁止吊带长时间悬挂货物。
10、当货物停留在吊带上时,不得将吊带从承载状态下抽出,以免损伤吊带。
11、吊带在吊运过程中应避免被它物挂住或受其它冲击载荷。
12、吊运物品吊带软环张开角度不得超过200。
13、吊运过程中不得改变受载状况。
如需几支吊带同时使用时,尽可能布在每支吊带上。
14、禁止用打结得方式来连接或接长吊带。
15、吊带在使用中尽量避免酸、碱等化学物品得接触,避免在高温与有火星飞溅得场所使用。
如吊带被弄脏或在有酸、碱得环境中使用后,应立即用凉水冲洗干净。
A、聚酰胺(尼龙):对酸有中等强度腐蚀作用;在潮湿环境下强度降低约15％;不受碱影响;紫外线会加速它得老化。
B、聚酯(PES):在碱中会损坏;具有中等抗酸腐蚀能力。
C、聚丙烯:酸、碱对它得影响很小。
16、不使用时,应将吊带放置在专用存放架(处)。
吊带不堆放置在明火、有明火作业或其它热源附近。
不准长时间放置在烈日下。
17、每天使用完毕,应将吊带上得油污等用清水擦拭干净后放置在专用存放架上。
请操作者严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。
合成纤维吊装带得报废标准1.当吊带表面损坏时。
如吊带被尖物划伤,吊带边缘割断等。
2.无标记、标牌或标记、标牌不清楚时。
3.当与吊带原由颜色改变较大时。
4.当软环缝合处出现撕开时。
5.当末端出现变形、裂纹时。
6.当绳、带粗细出现变化时。
7.当绳、带长度出现变化时,工作载荷时<3％。
8.经常疲劳使用无损1年需报废。
9.长期存放超过1年时。
10.长期露天作业,露天存放不超过半年。
请操作者严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。
附四:链条安全使用及报废标准1.起重载荷不得超过链条得极限工作载荷,且使用前对所有链条做目测检查,并根据起重载荷对其极限工作载荷,符合后方可投入使用;2.严禁超负荷使用,吊装物体下面严禁站人,以确保安全。
3.链条环绕被吊物时,棱角处必须加衬垫,以防链条受力不合理损坏。
4.重物应挂在吊钩钩槽得最低部,切不可挂在钩尖处;一般情况下,起重吊物时,钩口应向外;5.吊装辅助组件得级别不得低于链条级别;6.起吊重物时升、降、停要缓慢平稳,避免冲击载荷,不得长时间将重物悬挂在链条上;7.不要试图从重物下强行拉出链条,或让重物在链条上滚动;8.要防止链条从高处坠落,以免造成链条变形,表面或内部受伤;9.链条使用后不应放在地上,应根据种类得不同挂在专门得支架上,长期储存应清洁、干燥后涂防锈油并置于干燥通风得环境中。
10.需在冲击振动条件下与严重腐蚀环境中(如腐蚀气氛与酸性溶液中)使用得链条,需特殊定货;11.禁止在酸、碱性溶液中使用,以避免酸蚀。
12.应经常检查吊索具得长度、磨损状况、变形及表面损伤,新链条使用前请做测量并记录,且每六个月必须由专业技术人员做一次全面检查,检查前应清除吊索具表面得油污及脏物。
清除方法不得伤害金属或吊绳本身,不得采用可能引起过热或掩盖裂纹及表面缺陷得方法。
13.链条检测标准14.链条允许得磨损值不得超过链条棒料直径或辅具厚度得10%;15.链条得任何部位出现裂纹、弯曲或扭曲现象与环链间有卡死或僵涩等现象,且不能排除时禁止使用。
16.链条不允许自行修复或再加工(焊接、加热、热处理、表面化学方法处理),如必须进行上述处理,应送回原厂或在原厂专家指导下进行！17.链条出现下列情况应到原厂修复或更换18.链条及其配件变形、损伤;19.链条个别部位伸长,或个别部位出现明显磨损;20.在链环、钢丝绳或链条上出现裂纹、切口、受热变色、过度变色、过度腐蚀、链环弯曲或变形以及其它缺陷。