FTL液位音叉开关

罐壁齐平
（２）对低粘度介质 保证介质从壁座
中自由流出
（３）对高粘度介质 座长不超过
６０ｍｍ 建议使用较大直径的安装
３
座 管道安装
安装于垂直管道上 对料泵进行空
流监视
根据管道口径大小决定安装座的长
度
安装于水平管道上 选择合适的安
装座长度 可检测非满管流
带Ｈａｌａｒ涂层的音叉探头 选用带Ｈａｌａｒ涂层的音叉探头时请注 意
技术数据
工作数据 最大允许罐内压力Ｐｅ为４０Ｂａｒ 其具 体 值 与 罐 内 温 度 Ｔ２之 间 的 关 系 参 见 下
图 最大工艺测试压力 ６０Ｂａｒ 罐内温度 －４０ ．．．＋１５０ 环境温度 －２０ ．．．＋７０ 最大允许物料粘度 １ ０ ０ ０ ０ ｍ ｍ２／ ｓ （ ｃ Ｓ ｔ ） 最低允许物料密度 ０．５ｇ／ｃｍ３ 开关点回差 ５ｍｍ 开关延迟量 叉头由被覆羔转为裸露 状态时 约０．４ｓ又头由裸露转为被覆 盖状态时 约１ｓ 报警模式 低位 ／ 高位 可选 开关状态显示 ＬＥＤ
Ｕ ０Ｖ １ ２
ＦＥＬ ３１ ＦＥＬ ３２ ＦＥＬ ３３ ＦＥＬ ３４
Ｕ＜１０Ｖ
Ｌ １ ２２ １ ３
＜４ｍＡ
１２
＜１００ Ａ
Ｌ １３
Ｕ＜１０Ｖ
１２
１Ｌ ３
＜４ｍＡ
１２
＜１００ Ａ
Ｌ １３
Ｌ３
＜１００ Ａ
Ｌ ２３
２Ｌ ３
＜１００ Ａ
Ｌ ２３
３４ ５ ３４ ５ ３４ ５ ３４ ５
１
Ｌ
Ｌ
１ ２ １ ３ ２ ３ ３４ ５
Ｕ＿ １０ ．．５．５ Ｖ Ｌ＋ Ｌ－
＋
Ｕ＿２０．．．２００ Ｖ
Ｌ１ Ｎ ａｕｒ
１２
１ ２ （＋） ３
１
２ （ ）３
１
２３ ４ ５
ＦＥＬ３１
ＦＥＬ ３２
5
ＦＥＬ ３３
ＦＥＬ ３４
开关点设置 参见右图 可对开关点实现毫米级精 度设置 １．顶部安装 ２．罐壁安装 ３．底部安装
开 关 点 设 置 以 水 （ 密 度 为 １ ｇ ／ ｃ ｍ３） 为 基 准 当被测介质的密度特别低时（如液 化气（ＬＰＧ） 电了插件上密度选择开 关应设在 ０．５ 位置
ＦＴＬ ３６０／３６１
８６
ＦＴＬ ３６５／３６６
９１
１０４
2
过程连接／材质 针对不同工况而设计的多种过程连接 方式可以满足用户的实际安装需求
螺纹连接 Ｇ１Ａ或１＂ＮＰＴ 法兰 ＤＩＮ ＡＮＳＩ ＪＩＳ 卫生连接 活管接头 三夹头 齐 平安装座
材质 不锈钢ＳＳ ３１６Ｔｉ或哈氏Ｃ合金 选用法兰连接方式时 表面可 涂以ＥＣＴＦＥ（Ｈａｌａｒ）
（１）选择高／低位报警模 式
（２）选择介质密度范围 ０．５或 ０．７
（３）ＬＥＤ开关状态指示灯
１
２
ＦＥＬ ．．
Ｍｉｎ
Ｍａｘ
３
电气连接图
Ｕ＿２１．．．３Ｖ Ｌ１ Ｎ
电子插件的 功能及状态 转换
Ｕ＿ １０ ．．５．５ Ｖ Ｌ＋ Ｌ－
ＦＥＬ ．．
Ｍｉｎ
Ｍａｘ
（ＦＥＬ ３４）
（ＦＥＬ ３ １ ， ３ ２ ， ３ ３ ） Ｍａｘ Ｍｉｎ
传感器材质 ３１６Ｔｉ不锈钢 可选表面抛光 ３１６Ｔｉ不锈钢 表面涂覆ＥＣＴＦＥ 此 时 过程连接件应选ＥＣＴＦＥ覆层法 兰 哈氏Ｃ合金
附件 高压 常压滑动套筒 转接法兰 安装座 透明壳体顶盖 使ＬＥＤ状态一目了 然 认证 ＷＨＧ ＣＳＡ ＦＭ ＣＥＮＥＬＥＣ 中国ＮＥＰＳＩ
Ｔ１
Ｔ１
７０ （１５８ Ｆ ）
标准型 ＦＴＬ３６０／３６５
＊仅适用于ＦＴＬ３６１ ＊＊仅适用于ＦＴＬ３６６ 加长型 ＦＴＬ３６１／３６６
ＦＴＬ ３６１／３６６
证书
Ｒ Ｕ
标准型 无任何证书 ＣＳＡ 一般认证
Ｉ ＥＥｘ ｄｅ ＩＩＣＴ６（ＣＥＮＥＬＥＣ
Ｑ ＦＭ Ｃｌａｓｓ Ｕ ＣＳＡ Ｃｌａｓｓ
Ｄｉｖ．１ Ｇｒｏｕｐ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｄｉｖ．１ Ｇｒｏｕｐ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ
电子插件 二线交流供电 电子开关输出 三线直流供电 ＰＮＰ输出 三线直流供电 ＮＰＮ输出 交／直流供电 无源继电输出
更换电子插件时 无需标定
ＦＥＬ３１ 二线交流供电２１Ｖ ２５３Ｖ ５０／６０Ｈｚ
短期负载能力 最大电流１．５Ａ／４０ｍｓ 最大功耗３７５ＶＡ／２５０Ｖ ３６ＶＡ／２４Ｖ 连续负载能力 最大电流３５０ｍＡ 最大功耗８７ＶＡ／２５０Ｖ ８．４ＶＡ／２４Ｖ 允许最小负载 最小功耗２．５ＶＡ／２５０Ｖ（１０ｍＡ）
上图 齐平安装座＊
下图 齐平安装座＊
与Ｇ１Ａ螺纹连接的 与Ｇ１Ａ螺纹连接的
ＦＴＬ ３６０／３６５适 ＦＴＬ ３６０／３６５适 转接法兰＊
滑动套筒
配 带叉头安装 配 不带叉头方
与ＦＴＬ ３６１／３６６
方位指示
位指示
与Ｇ１Ａ螺纹连接适配 适配用来调节开
６ ０ ＡＦ
关点位置 可调
３９
范围为６００ｍｍ
Ｇ１Ａ
Ｄｉｖ．１ Ｇｒｏｕｐ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ
Ｕ ＣＳＡ Ｃｌａｓｓ
Ｄｉｖ．１ Ｇｒｏｕｐ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ
Ｙ 中国ＮＥＰＳＩ 认证或其他（订货时请注明）
过程连接／材料 ＧＲ２ 螺纹Ｇ１Ａ ＳＳ ３１６Ｔｉ ＧＲ５ 螺纹Ｇ１Ａ 哈氏Ｃ台金 ＧＮ２ 螺纹１＂ＮＰＴ ＳＳ ３１６Ｔｉ ＧＮ５ 螺纹１＂ＮＰＴ 哈氏Ｃ台金 Ｍｅ２ 活管连接ＤＩＮ ｌｌ８５１ Ｄ Ｎ ５ ０ ＳＳ ３１６Ｔ１ ＴＥ２ 夹接 ＩＳＯ ２８５２ ２ ＂ ＳＳ ３１６Ｔｉ ．．．． 法兰型号见另外表格 ＹＹ９ 特殊过程连接
主要特点 免维护 即使结疤严重 亦能可靠 工作 最优性价比 Ｌｉｑｕｉｐｈａｎｔ Ｉｉ开关 价格低廉 适用于所有工况 且不 受介质扰动 电性参数 固气 泡 沫及罐体振动的影响 精确开关 无需标定 维持ｍｍ级精 度 运行安全 完整的设计及智能化的 专利电子模块 使得Ｌｉｑｕｉｐｈａｎｔ Ｉｉ具有无与伦比的抗振能力 且对 叉齿受蚀情况实现连续监视 运行可靠 世界范围内已有 １，０００，０００多个音叉开关正常运 行 足 以证明Ｌｉｑｕｉｐｈａｎｔ Ｉｉ的可 靠性
０．５ＶＡ／２４Ｖ（２０ｍＡ） 开路状态下 驻存电流为４ｍＡ 闭合状态下 电子开关上压降为 １０Ｖ 严禁空载使用ＦＥＬ３１电子插件
ＦＥＬ３２／ＦＥＬ３３ 二线直流供电 ＰＮＰ／ＮＰＮ输出
最大允许连续负载电流 ３５０ｍＡ 短期负载电流１Ａ 不超过１秒
工作电压 １０Ｖ．．．５５Ｖ 具有过载及反极性保护功能 载止状态下 驻存电流小于１０ Ａ 最大电流损耗 １５ｍＡ
螺纹连接
Ｇ１Ａ或
１－１１
／１ ２
ＮＰＴ
活管接头 ＤＩＮ １ １ ８ ５ １ ＤＮ ５０
法兰 ＤＩＮ ＡＮＳＩ ＪＩＳ
三夹头 ＩＳＯ ２８５２ ２＂
标准型ＦＴＬ ３６０
２８
（括号内尺寸对应ＦＴＬ ３６５）
加长型ＦＴＬ ３６１ （括号内尺寸对应ＦＴＬ ３６６）
２６ｍｍ
２９
ＥＰＤＭ
１． ４５７１
５ｍｍ
（ＡＩＳＩ ３１６ Ｔｉ）
测量系统
ＦＴＬ３６０／３６１
ＦＴＬ３６５／３６６ 电子插件 接线腔
Ｌｉｑｕｉｐｈａｎｔ Ｉ Ｉ 音 叉 开 关 工 作 安 全 可 靠适用于高粘性 易结疤 腐蚀性 搅拌态和含泡沫的介质
完整的测量系统由下列部分组成 Ｌｉｑｕｉｐｈａｎｔ Ｉｉ音叉探头 标准或 加长型 过程连接 螺纹 法兰或卫生接头 电子插件 交／直流供电 电子开关 或继电器输出 壳体 一般规格或防爆型壳体规格 类型 塑料壳体 ＰＴＢ材质 铝质壳体 环氧树脂表面 防爆壳体 铝质 独立接线腔所有 壳体的保护等级均为ＩＰ６６ 均可根 据实际安装环境 ３００ 范围内旋 转
应用 Ｌｉｑｕｉｐｈａｎｔ ＩＩ被用来对料罐的高低 位进行监测 适用于各种液体
温度范围 －４０ ＋１５０ 最大允许介质粘度 １ ０ ０ ０ ０ ｍ ｍ２／ ｓ （ ｃ Ｓ ｔ ） 允许介质最小密度 ０．５ｇ／ｃｍ３ 采用哈氏合金材质或表面加 ＥＣＴＦＥ涂层的音叉探头适用于强蚀 性介质 采用Ｅｘ ｄ／ＥＥｘ ｄｅ防爆壳体 适用 于易爆危险区 对所有浮球开关应用场合 以及由 于介质结疤 扰动 流动 汽泡等 因素无法使用浮球开关的场合 皆 可用Ｌｉｑｕｉｐｈａｎｔ Ｉ ｉ开关对介质进 行限位探测
音叉表面抛光
音又表面 Ａ 标准 Ｂ 抛光（只对过程连接材料ＳＳ ３１６Ｔｉ有效）
电子插件
１
ＦＥＬ ３ １ ＡＣ 电子开关 ２１．．．２５３Ｖ
２
ＦＥＬ ３ ２ ＤＣ ＰＮＰ １０．．．５５Ｖ
３
ＰＥＬ ３ ３ ＤＣ ＮＰＮ １０．．．５５Ｖ
４
ＦＥＬ ３ ４ ＡＣ／ＤＣ 继电器触点输出
２１Ｖ．．．２５３Ｖ ＡＣ ２０Ｖ．．．．２００Ｖ Ｄ Ｃ
技术资料 ＳＨ９６０６／００／Ｃ
液体音叉限位开关 ＦＴＬ ３６０／ＦＴＬ ３６１ ＦＴＬ ３６５／ＦＴＬ ３６６
Ｌｉｑｕｉｐｈａｎｔ Ｉｉ系列液体音叉限位开关 采用防爆壳体 适用于易爆危险区 适用于各种液体
液体音叉限位开关 ＊标准型ＦＴＬ ３６０ ＊加长型ＦＴＬ ３６１
采用防爆壳体的 液体音叉限位开关 ＊标准型ＦＴＬ ３６５ ＊加长型ＦＴＬ ３６６
ＦＥＬ３４ 交／直流供电 继电输出 交流供电 ２１Ｖ．．．２５３Ｖ ５０／６０Ｈｚ 直流供电 ２０Ｖ．．．２００Ｖ 最大电流损耗 ７ｍＡ 继电器负载能力
非防爆情形 交流供电 ２５０Ｖ最大电流６Ａ 最大功率１５００ＶＡ ｃｏｓ １
７５０ＶＡ ｃｏｓ ０．７ 直流供电 最大功率２２０Ｗ Ｅｘ ｄ防爆 最大电压２５０Ｖ 最大电流６Ａ 交流供电时最大功率１５００ＶＡ ｃｏｓ １ ＥＥｘ ｄｅ防爆 最大电压２５０Ｖ 最大电流４Ａ 交流供电时最大功率 １０００ＶＡ ｃｏｓ １ ７５０ＶＡ ｃｏｓ ０．７ 直流供电时 最大功率２００Ｗ
Ｙ 中国ＮＥＰＳＩ 认证或其他（订货时请注明）
过程连接／材料 ＧＲ２ 螺纹Ｇ１Ａ ＳＳ ３１６Ｔｉ ＧＲ５ 螺纹Ｇ１Ａ 哈氏Ｃ台金 ＧＮ２ 螺纹１＂ＮＰＴ ＳＳ ３１６Ｔｉ ＧＮ５ 螺纹１＂ＮＰＴ 哈氏Ｃ台金 Ｍｅ２ 活管连接ＤＩＮ ｌｌ８５１ Ｄ Ｎ ５ ０ ＳＳ ３１６Ｔ１ ＴＥ２ 夹接 ＩＳＯ ２８５２ ２ ＂ ＳＳ ３１６Ｔｉ ．．．． 法兰型号见另外表格 ＹＹ９ 特殊过程连接
－４０
０
（－４０ Ｆ ） （３２ Ｆ）
－１ｂａｒ
（－１５ ｐｓｉ）
6
１００
１５０ Ｔ２
（２１２ Ｆ ） （３０２ Ｆ）
订货代码
＊仅适用于ＦＴＬ３６０ ＊＊仅适用于ＦＴＬ３６５
ＦＴＬ ３６０／３６５
证书
Ｒ 标准型 无任何证书
Ｕ ＣＳＡ 一般认证
Ｉ ＥＥｘｄｅＩＩＣＴ６（ＣＥＮＥＬＥＣ
Ｑ ＦＭ Ｃｌａｓｓ
９
特殊型
壳体 电缆入口 Ｅ 铝壳带涂层 ＩＰ６６ ＰＧ １６ Ｇ 铝壳带涂层 ＩＰ６６ ＮＰＴ３／４＂ Ｈ 铝壳带涂层 ＩＰ６６ Ｇ１／２ Ｊ 铝壳带涂层 ＩＰ６６ Ｍ ２０ １．５ Ｋ 塑壳（ＧＲＰ）ｌＰ６６ ＰＧ ｌ６（ＩＰ６６） Ｌ 塑壳（ＧＲＰ）ＩＰ６６ ＮＰＴ ｌ ／ ２ ＂ Ｍ 塑壳（ＧＲＰ）ＩＰ６６ Ｇ１／２ Ｏ 塑壳（ＧＲＰ）ｌＰ６６ Ｍ２０ １．５ Ｐ 塑壳（ＧＲＰ）ＩＰ６６ ＨＮＡ２４ １．５ Ｒ 铝壳带涂层 ＩＰ６６ ＰＧ ｌ６（ＩＰ６６） Ｔ 铝壳带涂层 ＩＰ６６ ＮＰＴ ｌ ／ ２ ＂ Ｕ 铝壳带涂层 ｌＰ６６ Ｇ１／２ Ｖ 铝壳带涂层 ＩＰ６６ Ｍ２０ １．５ Ｗ 铝壳带涂层 ＩＰ６６ ＨＮＡ２４ １．５ Ｙ 特殊外壳
（１）常压滑动套筒
（２）高压滑动套筒
１
Ｇ １１ ／２ Ａ
２
（２５ｂａｒ）
ｏｒ
６０
Ｇ１Ａ
１ １／２－１１ １／２ ＮＰＴ
3
安装原则
壳体可在３００ 范围内旋向
注意事项
避免因物料粘结 阻止齿叉的振动
结疤场合下 齿叉与罐壁之间应留
１
足空间
壁座安装
利用壁座进行安装时 应考虑介质的 粘性
２
（１）一般原则 过程连接件下表面与
５０ （１２２ Ｆ ）
允许环境温度Ｔ １ 取决于罐内温度Ｔ ２
Ｔ２
０
（３２ Ｆ ） ０
－４０
（３２ Ｆ）
５０ （１２２ Ｆ ）
１００ （２１２ Ｆ）
１５０ （３０２
Ｆ）
Ｔ２
Biblioteka Baidu
（－４０ Ｆ ） ２０
（－４ Ｆ）
罐内温度Ｔ２ 取决于罐内压力Ｐｅ
Ｐｅ
４０ ｂａｒ （６００ ｐｓｉ）
５０ （１２２ Ｆ ）
Ｐｅ Ｔ２
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工作原理
工作原理 音叉形式的传感器按照其固有频率振 动 当传感器浸入液体时 其固有频 率发生变化 电子模块检测出传感器 的频率变化后 给出一开关信号 用 户根据实际要求 现场选定高位或低 位报警模式
安装方法 顶部安装 对液体介质进行高位监 测 用户可选用滑动套筒对音叉探 头进行安装 以精确地调整开关点 位置 侧壁安装 对液体介质进行高位或 低位监测 管道安装 空流保护监测
工作温度不得超过１２０ 采用法兰连接件时 法兰内外表面 的温差不得超过６０ 否则 应采取 绝热措施
带Ｈａｌａｒ涂层的音叉探头 １ 绝热层
叉齿不能接触及罐 管 壁及物料沉积层
Ｔ１
ｍａｘ．１２０ Ｔ２
4
电气连接
ＣＥ标志 本产品符合以下原则 －８９／３３６／ＥＣ －７３／２３／ＥＣ和９３／６８／ＥＣ 电磁干扰 抗电磁干扰能力 符合ＥＮ ５００８２－２ 和工业标准ＮＡＭＵＲ 电场强度１０ｖ／ｍ 辐射强度符合 ＥＮ５００８１－１