崩落采矿法详解
崩落采矿法
长壁单层崩落法 定义：工作面是壁式的，工作面的长度等于整个矿块的斜长 。 1、结构参数 对于用阶段划分的井田，矿块沿倾向长度（矿块斜长）为30～60m， 对于盘区划分的井田，矿块斜长为150～180m或更长。矿块斜长取值 时应考虑顶板安全，电耙运距适当及行人、运料和牵引风水绳方便等。
矿块沿走向长度一般为50常根据大断层等地质构造带的自然界限和阶段内同时回采矿 块数来确定。顶（底）柱厚度为2～5m。 2、 采切工作 、 采准包括掘进运输平巷、 溜井和安全道，切割包括 切割平巷和切割上山等。
适用条件： 适用条件：顶板岩石稳固性 更差而采用短工作面也不容 许。
评价 优缺点 ：长壁单层崩落 法同其他单层崩落法相 比，采准和矿块结构较 简单，工人劳动生产率 和矿块生产能力较高， 矿石损失和贫化比较小， 脉外双巷采准时通风条 件较好。但坑木消耗量 和支护劳动量大，顶板 管理复杂。 短壁单层崩落法和进 路单层法工作面短小， 回采灵活性大，对弱顶 板岩石的适应性强，但 适用条件：单层崩落法开采顶岩不稳固，围 矿块的劳动生产率和生 岩与地表容许陷落，厚度小于3m，倾角小于 产能力均低于长壁单层 30度的层状矿体。 崩落法。
崩落采 矿法分 类特点
使用该 采矿法 的基本 条件
崩落采 矿法分 类
特点：矿块的回采按矿体全厚向前推进，在支护的岩石顶板下的回采 空间作业；当回采工作面推进一定距离后，除保留继续回采所需的工 作空间外，其余的空区撤除支护并崩落顶板岩石，以崩落顶板岩石处 理空区和控制地压。 分类：按照回采工作面的不同形式，单层崩落法分为长壁单层崩落法、 短壁单层崩落法和进路单层崩落法。
3、回采工作 、 从矿块一端的切割上山 开始，以直线或阶梯工 作面沿走向单层逐次推 进。
短壁单层崩落法
崩落采矿法
（一）单层崩落采矿法
长壁崩落法：
整层回采，工作面沿阶段倾 斜全长布置。 结构参数：矿块斜长等于阶段斜 长，由工作面的长度确定， 一般30~50米。走向长度 70~150米，有时可达 200~300米。 采切：阶段运输巷，采场溜井， 安全道，切割平巷，切割上 山。 回采：浅孔落矿，电耙出矿，人 工支护顶板，随工作面推进 留最小控顶距放顶。
(二)分层崩落法
采切：阶段运输巷道，天 井，溜井，第一分层平 巷，第一分层切割横巷。 回采：单翼或双翼推进， 相邻分层回采超前距离 大于10米。浅孔落矿， 电耙出矿。铺设木垫层 假底。 优缺点评述：矿石损失率 贫化率低，能适应矿体 形态变化。但生产能力 低，木材消耗多，劳动 强度大，采场通风差， 易发生火灾。
(四)阶段崩Βιβλιοθήκη 法(四)阶段崩落法优缺点评述：采准量小， 生产能力大，效率高， 成本低。但是损失贫 化大，大块产出率高， 适应面小 。
(四)阶段崩落法
阶段自然崩落法适用条件及特点：地表允许塌陷，急倾斜厚 矿体或倾斜极厚矿体，矿石和下盘围岩中稳以上，矿石价 值不高，围岩含有品位。无自燃结块性，矿体中无较大夹 石。矿石大面积拉底后自然崩落。 结构参数：阶段高度60~80米，矿块长40~120米，宽40~75 米。 采切：运输平巷，横巷，溜井，二次破碎巷道，斗颈，行人天 井，回风巷道，联络道，观察天井，水平观察巷道，切帮 拉底。 回采：矿石自然崩落，底部出矿，每次放出三分之一左右矿石， 待矿块全部崩落后大量放矿。 优缺点评述：经济效果好，生产能力较大。但是使用条件要求 严格，采准量大，初期投资高。
(三)分段崩落法
采切：阶段运输巷道，穿 脉运输巷道，天井，分 段联络道，电耙道，溜 井，堑沟和切割立槽。 回采：采用中深孔或深孔 挤压落矿，电耙出矿。 优缺点评述：矿块生产能 力大，效率高，通风条 件好，适应面广，矿石 破碎质量好。但是结构 复杂，采准工作量大， 损失与贫化大。
第六章 崩落采矿法
第六章 崩落采矿法
3、 放矿制度： 等量间时放矿；依次全量放矿。
通风：自然通风；抽出式（局扇）；压入 式（局扇）。
第六章 崩落采矿法
看图思考： 1. 分段回采时有没有水平切割槽？ 2. 第二三分段的底部结构未画出为何？ 3. 分段巷道起何作用。布置在溜井那侧 好？ 4. 矿块内的几条巷道如何掘出？ 5. 最上分段的一小段顶柱起何作用？
第六章 崩落采矿法
三、采准切割工作： 数量：一条切割平巷，一条切割上山，若 干个矿石溜子，若干联络巷，通风安全出 口，设备材料人员等。 布置：溜子和联络巷之间距离通常取5~6 米和6~12米。
第六章 崩落采矿法
四、回采工作： 1、 落矿：浅眼爆破落矿；机械力量落矿（风镐、 切割机、切煤机） 2、 搬运： 3、 地压管理：1）工作面支护：木支护，金属 支护，液压支护；排距1~2米，间距1米左右， 工艺；作用：保证工作面安全； 2）初次放顶：空区跨度通常大于最大 悬顶距（6~20米） 3）经常放顶 4、 通风：
第六章 崩落采矿法
思考题： 1、 如何准确的说Vs和Vf哪个大？ 2、 如何理解图 3、 依次全量放矿的矿石损失为何比等量 同时放矿大？ 4、 两放矿口放等量矿石，一个放的块大
第六章 崩落采矿法
为减少损失贫化，根据上边放矿理论在崩 落法采矿时应注意以下几点： 1、块度：矿石的块度要适当，不可太小 也不可太大，覆盖废石的块度应大于矿石 的块度。
第六章 崩落采矿法
三、无底柱分段崩落法
1、构成要素： 矿块通常沿走向布置
第六章 崩落采矿法
矿块长度： 因无矿房和间柱，矿块之间没有明显界限 通常以放矿溜井控制的长度作为矿块的长度， 这个长度等于溜井之间的距离。主要由搬运设 备的有效运输距离和溜井的放矿条件决定，由 于各种搬运设备的有效搬运距离相差很大，矿 块长度的变化范围也很大，在生产实践中常在 50~200米范围内。
007七、崩落采矿法
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• 2、矿石稳固f=8～10，矿石地质品位：富矿49.429%，贫矿 41.55%，平均品位为45.63%，顶板围岩为页岩，底板为石 英岩。矿层基本连续，局部被断层切断。地表为山地，允许 陷落。 • 3、第一层矿和第二层矿之间夹有一层硅质板岩，平均厚度
1.2m，第二、三层之间也夹有一层硅质板岩，平均厚度
下一循环。作用在工作面上的压力呈现周期变化。
• 工作面上的压力随支柱与放顶工作呈现出的周期变化 规律；该压力较小，主要影响放顶工作不会造成大的危害。
• 顶板结构：伪顶、直接顶、老顶。
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• 二次来压（老顶来压）
• 工作面撤柱后，上部直接顶板随之崩落，但在上部的坚 硬岩层（老顶）可能达不到破坏极限，造成上部压力依然 增加，传递到工作面上，只有当老顶悬空距离进一步加大 到破坏极限，老顶崩落，工作面压力降低，然后进入下一 循环。此时工作面呈现的周期性压力变化称二次来压（老 顶来压）。 有时老顶稳固性极高，悬顶宽度过大，造成支柱及工 作面压力过大，导致支柱压裂，工作面产生岩爆（煤突 出），造成破坏。煤炭矿山对此开展了长期的研究（代表 人物：钱鸣高院士及其科研团队）。
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• 3、阶段运输平巷布置
• 可布置在矿层中或底板的岩石中，当矿体底板起伏不平， 断层等地质破坏的多，地压大时，以及同时开采多层矿体时， 为了保证运输巷道的平直，和减少对巷道的维护工作量，一 般都将运输巷道布置在底板岩石中。但是巷道又不能离开矿 体太远，(要保证漏口不过高，也不过低，而且能保证至少 装一列车矿石)。 该矿在每个阶段都开凿2条单轨巷道，以解决放矿、行车 安全，避免工作面串联通风的污染。在运输巷道与装车巷之 间每隔150米用一条联络巷道贯通，每个联络巷道长为55米。
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崩落法采矿法
5安全道：每10m设一条安全道与上部阶段巷道 连通
3 切割工作：包括切割巷道和切割上山
1 切割巷道
2 切割上山
4 回采工作 1回采工作面形式：
直线式和阶梯式 2落矿：浅孔落矿 3出矿：电耙出矿 4顶板管理：工作面压力分布图
1支护：木支护;金属支护 2放顶 5通风
有中等稳固 连续回采时可用于不够稳固的矿石中 4矿石价值不高;也不需分采;不含较大的岩石夹层 5 矿石没有结块性;氧化性和自然性 6 地表允许崩落
6 阶段强制崩落法的优缺点：与分段崩落法比;阶段强 制崩落法采准工程量小;劳动生产率高;采矿成本底;作 业安全 缺点;生产技术和放矿管理要求严格;大块率高 矿石损失大等
1 减少矿石损失的常见技术措施 1开挖下盘岩石;将电耙漏斗出矿口布置在
下盘岩石之中 2合理确定结构参数
有底柱分段崩落法矿石残留体与结构参数关系
采后地压
原地压
back
缺点：支护用木材;劳动强度大;顶板管理复杂
短壁法工作面短小;灵活性大;但矿块生产能力和劳动生 产率底于长壁法 适用地质条件复杂;地压大的矿体
第四节 有底柱分段崩落法 有底柱分段崩落法;即有底部结构的分段崩落法 特点： 1 按分段逐个进行开采； 2 在每个分段下部设有出矿专用底部结构底柱 分段回 采由上向下逐个分段 进行回采
1 矿石稳固时用中深孔拉底 如图1618
2矿石不稳固时;用浅孔拉底;在拉底水平留矿柱;在矿柱上打 好眼;与分层大爆破同次分段爆破
5 回采工作：落矿和出矿
6 采场通风
二·垂直深孔落矿有底柱分段崩落法
如图1620
1 矿块结构参数：阶段高5060m;分段高1025m;分段底柱高 68m;矿块长2530m;宽1015m
崩落采矿法及安全要求
崩落采矿法及安全要求崩落采矿法（caving mining method）是一种常用的矿山开采方法，适用于煤矿、金矿、铜矿等矿种。
它的主要特点是通过人工或机械的方式控制矿体的破碎破闭，使矿石向下滑动和崩落，然后通过回采和运输工艺将矿石运出地面。
崩落采矿法的核心原理是利用矿体的自重和重力，通过破碎垮落的方式进行开采。
其主要流程包括预垮落、支护和回采三个阶段。
首先是预垮落阶段，也称为预裂爆破。
在井巷中或地面上进行预裂爆破，以形成合理的崩落面。
这个阶段需要依靠合理的爆破参数和技术，来达到矿体的预期破碎和预期崩落效果。
其次是支护阶段，也称为崩落控制和边界保护。
在崩落面周围布设支护措施，以防止崩落面扩展和控制崩落速度。
常用的支护方式包括围岩加固、软土墙和栅栏支护等。
这一阶段需要依靠合理的支护设计和施工技术，来保证矿体的稳定和工人的安全。
最后是回采阶段，也称为崩落采矿。
在支护确保安全的前提下，通过机械或人工的方式将矿石从崩落面上采下来，并通过井巷或回采工作面将矿石运出地面。
这个阶段需要依靠合理的回采方案和设备，来保证采矿效益和矿井的运转。
在崩落采矿法的开采过程中，需要严格遵循一系列的安全要求，以保障工人的生命安全和矿井的安全运营。
以下是一些常见的安全要求：1. 执行完整的安全操作程序和规范。
包括严格遵守开采计划、爆破指导和支护设计等。
2. 做好安全防范工作。
包括定期检查和维护设备、建立完善的防尘、防火和防爆措施等。
3. 训练和培训工作人员。
确保工人具备必要的技能和知识，了解安全操作规程和应急处理程序。
4. 加强通风和瓦斯治理。
定期检测和监测瓦斯、煤尘和有害气体，保证矿井的通风畅通和瓦斯安全。
5. 加强管理和监督。
建立健全的安全管理制度和责任制，加强对作业现场和工人行为的监督和管理。
6. 加强沟通和协调。
促进矿山企业、工会、政府和相关部门之间的沟通和协作，共同推动崩落采矿的安全发展。
总而言之，崩落采矿法是一种常用的矿山开采方法，它能够高效地开采矿石，但也存在一定的安全风险。
6第六章崩落采矿法
6第六章崩落采矿法述一、落崩矿法的概念采第章崩六落采崩落矿采矿―法以―崩落岩围来实现地管压的采矿理方法。
在即落矿崩石的同时强或自制然落崩围岩，充填空采区，用以制控管理和地压。
1二、落崩采法特矿(1) 崩点法不再落矿把块划为分房矿矿和，柱而以整个矿是块为作个一回采元，单按定一回的采序，连续顺进单步行骤回采，块矿产生力能大、效率高。
( 2 在回采过程)中，岩围自要或强然崩落制矿，石是在盖岩石覆直接的触下接矿，放矿石故损，失贫大(化石矿失损率贫化率和分别比其他采矿法大5%~方l0)%。
对矿进放科行管学理。
3() 落法崩的开采在是个一阶内从段而上下行的进。
与场空采矿法同。
不允覆岩许坏破地和塌陷是使用该表法的本条基件。
2三崩、采矿法落类崩分落采法矿三大类采矿是法中应方用为广最泛的类采矿一法方在。
我国黑色有色、化、、建材和工核工矿山业都中有应用其中，,以在地铁下的应矿最用广泛，为90占%上。
以在落采崩法矿的种典各型方中：单法层长式壁落法崩要用于建主材矿，开采山粘矿土；床底有柱段分崩法落主要用有于金属矿山色，采铜开矿床；无底分柱段崩落法主用于要色黑金矿属山开，采矿铁床；阶段崩落在法国用得不我，多于有见金属矿山色和建材山;崩矿落采法的矿上述应用情况要是主矿床地质由条决件定。
例的，如土矿粘床为多积沉状矿层，床倾角平缓，厚不度，大顶稳固性差，板合适用单层长于式壁崩落开采。
法管尽崩采落矿地法(矿压压)理管方与法全部落采煤垮相法同，但除层长壁式单落崩法以，它们的采场外(块)矿结构却全完同。
不这是由煤非矿的矿体床存特征和赋岩矿理力学物性决定质。
的本章主介要绍落采矿崩法目中较常用的前典方型：法() 1层单(壁长式崩落)矿法采(2;)有底柱段分崩落采矿法(3; 无)底柱分段崩采矿法落；(4 阶段崩落采矿);法5第二节单层落崩矿法采单层壁长式落法用于开崩顶板不稳固采缓的斜倾层状薄矿体，典型方案下如所示。
基图本特是征将：阶划段为矿块分，阶段倾沿斜全长布置作面工，沿向推进，走一次全采厚，工随面作推，有计进地回划放顶，崩柱落顶充填板空采。
非煤开采16.崩落采矿法
第四节 有底柱分段崩落法
滚澈桔佣锅辉衷将雹肠努摔埋楼弟呀苗趟枷冻嫁鼓岛傻痞嘿悼卢甫邢讹迟非煤开采16.崩落采矿法非煤开采16.崩落采矿法
第四节 有底柱分段崩落法
一、水平深孔落矿有底柱分段崩落法 1.概述：这种方法的典型方案如图16~16所示。每个阶段可划分为2～3个分段，每个分段下部都设有底部结构（底柱），崩矿前需要在崩落矿石层下部拉底和开掘补偿空间7。若矿石稳固性较差或拉底面积较大时，可留临时矿柱8，临时矿柱与上部矿石一起崩落。补偿空间开掘之后，一次爆破上面的水平深孔，形成20～30m高的崩落矿石层，并在覆岩下放矿，用电耙出矿。矿石经电耙道6耙至矿石溜井5，溜井下口与穿脉运输巷道2相通。矿石在穿脉巷道装车，再经构成环形运输的上、下盘沿脉运输巷道1、3运走。
矿块长：50~100m,最大可达200~300m。
阶段沿脉运输巷道：矿体中或底板岩石中，一般多布置在岩石中；单轨双巷 能力大 断面小 污风串联 工程量大。
矿石溜井：沿装车巷道每隔5~6m一个, 断面1.5 ×1.5㎡，可临时通风行人。
安全道：采场每隔10m一条，1.5×1.8㎡，安全出口、行人、通风、运料。为保证工作面推进到任何位置，都能有一个安全出口，安全道之间的距离，不应大于最大悬顶距。
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电耙道间距和耙运距离。在保证底部结构稳固性的前提下应缩小耙道间距，以利于提高矿石回采率，一般变化在10～15m范围内。耙运距离一般为30～50m，加大耙运距离时，电耙效率显著降低。
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第四节 有底柱分段崩落法
婿清泛市思汾屿墟矾剐付排氖萍斡颈布闷竭谊砾喇候追畴接辞弊敬歌堂铜非煤开采16.崩落采矿法非煤开采16.崩落采矿法
一、长壁式崩落法
第二节 单层崩落法
筐戮漠扼瞪酷蹈嫁呻肋庚仁随迹孪豫男潦窝胡煽窒帜辣歌杏解浩工砷询淋非煤开采16.崩落采矿法非煤开采16.崩落采矿法
崩落采矿法
(2) 放矿溜井 1) 电耙道独立溜井 优点：施工方便，出矿强度大，便于掘进和出矿计量管理等。 缺点：掘进工程量大。 2) 矿块分支溜矿井 优点：掘进工程量比电耙独立溜井小。 缺点：① 当某一电耙出矿时，溜井内带有粉尘的的气浪经分支溜井冲入其分段巷道， 致使采场空气发生严重污染； ② 分支溜井施工复杂，劳动强度大，机械化程度低； ③ 分支溜井给采场出矿的计量工作增加了困难， 对于损失贫化的计量和放矿管理工作都不利。 因此，分支溜井使用的不多，仅用于中厚倾斜矿体中。 对于放矿溜井的布置应注意的问题 放矿溜井多用垂直的，便于施工。
上分段的放矿溜井，应尽可能避开穿过下分段的电耙道。 否则，不但严重地削弱了所穿透部分电耙道的稳固性， 而且在分段出矿期间，因粉尘污染，恶化作业条件。 溜井断面——一般为（1.5～2.0）米2。 (3) 人行通风天井，设备材料天井等及其相关的联络工程。 1) 矿块独立式布置——指一个矿块独立设置一套人行通风天井 设备材料及管线通道等。此形式采准工程量大。 2) 采区公用式布置——是指由几个矿块组成一个采区， 一个采区布置一套工程，供给各个矿块共用。 (4) 电耙道的布置 电耙道的布置通常取决于矿体的厚度和矿体倾角。 (5)凿岩天井和凿岩硐室
有底柱分段崩落采矿法
(一) 矿块构成要素 (1) 阶段高度——一般为40～60米。 (2) 分段高度——一般为15～25米 (3) 矿块长度——通常取决于电耙的有效耙运距离。 （一般30米，最大不超过60米。） (4) 矿块宽度——矿块宽度是由一条或几条电耙道所控制的宽度。 （通常一条电耙道所控制的宽度为10～15米。） (5) 底柱高度——取决于矿岩的稳固性和使用的切割方式。 (二) 采准工作 (1) 阶段运输巷道 阶段运输水平采用了环形运输系统 [注意]：阶段运输平巷应有一条布置在下盘脉外崩落界线之外， 以保证回风线路畅通。
崩落采矿法
崩落采矿法崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法。
在崩落法中不需要将采区(矿块)划分为矿房和矿柱两步骤回采，而是单步骤回采。
因此，这类采矿方法就消除了回采矿柱时，安全条件差、矿石损失和贫化大等缺点。
采用崩落采矿法时，围岩和地表必须允许崩落。
本书主要介绍有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法。
（1）有底柱分段崩落法：1) 概述:本方法具有以下基本特征：①将阶段划分成若干个分段，矿石自上而下的逐段进行回采；②放矿、运搬及二次破碎均在底柱中开凿的专门巷道中进行，底柱将随同下一分段一同采出；③围岩在回采过程中自然或强制崩落，放矿是在崩落的覆岩下进行。
这种采矿方法，在我国积累了丰富的经验。
中条山，铜官山、云南的不少有色金属矿山都在采用这种方法。
2）典型方案：图5-5-10为垂直扇形中深孔侧向挤压崩矿分段崩落法。
这种方案在我国目前有底柱分段崩落法中占据最重要的位置。
此法是把阶段划分成若干采区进行回采，采区沿走向布置。
采区长度主要按合理的耙运距离而定，一般为25一30m多至40m；采区宽度等于矿体厚度，一般为10～15m；阶段高度50m；沿倾向将采区划分成两个分段，分段高度为25m，分段底柱高度为6～8m。
3) 采准工程和底部结构：采准工作包括掘进阶段运辅巷道、放矿溜井、通风行人天井、电耙巷道、堑沟巷道、斗川和漏斗颈、切割天井、凿岩巷道等。
在矿体上盘布置脉内，下盘布置脉外运输巷道各—条，在运输水平层，位于两相邻采区的相接处布置穿脉巷道，采用在穿脉巷道中装车的环形运输系统。
每个分段布置一个倾斜60°以上的溜井，直通穿脉巷道。
每1～2个采区布置一个下盘脉外进风、行人、材料天井，用联络道与各分段的电耙道相连。
采用“V”型堑沟沟式底部结构，布置双侧漏斗，漏斗间距5—5.5m，漏斗坡面角50°。
为了形成堑沟，各分段都应首先掘进二条堑沟巷道，电耙道和堑沟巷道之间用斗川和斗颈联通。
斗川和斗颈的规格为2.5×2.5m。
6第六章 崩落采矿法
第六章 崩落采矿
崩落采矿法——以崩落围岩来实现地
压管理的采矿方法。即在崩落矿石的
同时强制或自然崩落围岩，充填采空 区，用以控制和管理地压。
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二、崩落采矿法特点
(1) 崩落法不再把矿块划分为矿房和矿柱，而是 以整个矿块作为一个回采单元，按一定的回采顺 序，连续进行单步骤回采，矿块生产能力大、效 率高。 (2) 在回采过程中，围岩要自然或强制崩落，矿 石是在覆盖岩石的直接接触下放矿，故矿石损失， 贫化大(矿石损失率和贫化率分别比其他采矿方法 大5％～l0％)。对放矿进行科学管理。 (3) 崩落法的开采是在一个阶段内从上而下进行 的。与空场采矿法不同。
1—液压自移支架；2—木支架；3—金属网； 4—矿石溜井；5—矿柱；6—已ห้องสมุดไป่ตู้闭的矿石溜井
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五、评价与适用条件
优点：（1）矿块结构比较简单； （2）矿石损失与贫化较小； （3）通风条件好； （4）矿块生产能力大效率高； （5）作业安全。 缺点： （1）顶板管理复杂； （2）支护工作劳动强度大； （3）坑木消耗大。 适用条件：适用于直接顶不稳固、倾角小于30度、厚 度小于3m的层状矿体，前提是地表允许塌陷。
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第 三 节 有 底 柱 分 段 崩 落 法
图6-5垂直深孔落矿有底柱分段崩落法
1-阶段沿脉运输巷；2-阶段穿脉运输巷；3-矿石溜井； 4-行人通风天井；5-分段联络道；6-电耙道；7-堑沟巷道； 8-斗颈；9－切割横巷；10-切割天井；11-分段凿岩巷道； 12-回风联络道。
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第 三 节
如图6－5，将阶段沿倾 有 底 斜划分为四个分段，分段下 柱 分 部设堑沟式底部结构出矿， 段 崩 电耙道6经矿石溜井3与环形 落 法 运输系统相通。 回采工作就是在分段凿 岩巷道11中钻凿垂直深孔， 爆破后在电耙道出矿。 该图表示的开采状态为 上两个分段已经采完，正在 回采第三阶段。
第十一 章崩落采矿法
采准工作 （下盘脉外采准布置）
• 穿脉装车的环形运输系统； • 电耙道布置在下盘脉外，采用单侧堑沟式漏斗； • 下两个分段采用独立的垂直放矿溜井，上两个分 段用的是斜分支放矿溜井； • 每2~3个矿块设一个行人通风天井，用联络道与 各分段电耙道贯通； • 每个矿块的高溜井都与上阶段脉外运输巷道相通， 且以联络道与各分段电耙道相连，作为各分段电 耙道的回风井。
矿块结构参数
• • • • • 阶段高度：40~60m 分段高度：15~25m 耙道间距：10~15m 耙运距离：30~50m 底柱高度：6~8m （采用漏斗受矿）、 11~13m（设储矿小 井）
采准工作
1. 环行运输系统：有穿脉装车和沿脉装车； 2. 采场溜井：分段独立溜井或上下阶段通过分支溜井与矿石 溜井相通； 3. 采准天井：用于行人、通风和运输材料设备等；两种布置 形式（1）按照矿块布置；（2）按照采区布置； 4. 电耙巷道：一般垂直走向布置；当矿体厚度变化不大形状 比较规则时，也采用沿走向布置，此时溜井要尽量布置在 矿体内； 5. 底部结构：包括电耙道、放矿口、（斗穿）、漏斗颈和受 矿巷道（漏斗或者堑沟）等组成； 6. 凿岩天井：位置和数量取决于矿块尺寸、凿岩设备性能和 矿石的可凿性。
一、水平深孔落矿有底柱分段崩落法
• 概述 • 分2~3个分段，各个分段有单独的底部结构； • 在矿石层下部拉底，开补偿空间； • 可留临时矿柱，与矿体一起崩落； • 一次性爆破上面的水平孔，形成20~30m高的 崩落矿石层； • 用电耙出矿，耙到溜井，在穿脉运输巷道装矿； • 电耙巷道的通风，下盘脉外行人通风天井进入， 清洗电耙道后，经另一端的通风天井流至上阶 段的回风巷道排出；
切割工作
• 包括开掘堑沟和切割立槽；
采矿工艺介绍——崩落采矿法
层。 （5）垂直矿体、等距、交错布置运输巷道和堑 沟巷道。 （6）从运输巷道以24米间距，掘进装矿巷道。 （7）一个回采单元的长度为12米。 适用范围
崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿 方法。即在回采单元中，与崩落矿石的同时或稍 后，强制（或自然）崩落围岩，用以填充采空区， 来控制和管理地压。本法在回采过程
的一种新方法。 基本步骤 一种采场结构简单的崩落采矿法，包括下述步骤： （1）沿矿体边界掘进环形运输巷道。 （2）在矿体的上盘或下盘，平行环形运输巷道，
并距其6米开挖切割巷道，形成切割空间。 （3）在堑沟巷道和运输巷道中，向上凿钻扇形 炮孔，以切割槽为自由面进行爆破。 （4）首层回采，留下部分 矿石形成缓冲
方法类别 壁式崩落法 适用于开采顶板不够稳固，厚度不大的缓倾斜层 状矿床。它的特点是一次开采矿体全厚。根据工 作面的布置形式，壁式崩落法分为：长壁崩落法、 短
壁崩落法和进路崩落法。 分层崩落法 将矿块在垂直方向划分为小于3m的分层，自上而 下逐层回采。回采工作在假顶保护下进行。本法 的缺点是：木材消耗量大，工序复杂，
lkj来源： 气 抢 打鸟
中，不再将回采单元划分为矿房、矿柱，而是连 续进行的单步骤回采，不但没有回采矿柱的任务， 也无需另行处理采空区。这类采矿法具有生产效 率高、作业安全、使用灵活等优点，
故在生产实践中，使用也较广泛。使用本法的前 提条件，是地表允许陷落。对矿体的赋存条件、 矿石和围岩的物理力学性质等方面，由于采矿方 法的方案多，故其适应范围比较广泛。
劳动生产率低，成本高，通风条件差；优点是贫 化率低(约3～5%)，回收率高（可达90～95%）。 过去曾广泛应用，现在已逐步由其他高效采矿方 法取代，应用比例很小。
阶段崩落法 特点是在阶段全高上借助凿岩爆破或重力崩落矿 石，并在崩落覆盖岩层下通过矿块的底部结构放 出矿石。阶段崩落法分阶段强制崩落法和阶段自 然崩落法。
崩落采矿法
崩落采矿法崩落采矿法是指利用崩落的矿物破裂及其重力作用，在大规模开采矿物的技术。
它也被称为崩落进洞法或自然采矿法，是以不断崩落的矿物破壳形式提取矿物的采矿方法，是一种采矿技术，可以在采矿中大大增加采矿精度。
这种技术现在主要用于开采坚硬的岩石层，如火山岩、花岗岩和玄武岩。
当这些岩石开采的采矿机器接触岩石层时，就会产生很大的冲击，促使原有的矿石被崩落，因此这种采矿方法也被称为“冲击采矿法”。
崩落采矿法最重要的是在采矿过程中极大地增加了采矿精确度。
因为用这种方法采矿，省去了用其他采矿工具进行精细采矿的过程，从而将采矿成本大量地降低，而且采矿效率也得到极大提高。
此外，崩落采矿法还有其他优势：首先，它不会破坏地表，不会影响周围的生态环境；其次，它可以有效避免出现地质灾害，如崩塌；第三，它采矿的矿石更加均匀，更利于采矿矿山的修复和矿脉的保护；最后，它的工作效率远远高于其他采矿方法，更有利于经济发展。
然而，崩落采矿法也有一些不利因素：第一，它会产生很大的粉尘，污染空气；第二，它会损坏地表，增加采矿场面的破坏；第三，它还可能导致矿山崩塌，危及周围环境安全；同时，它还有可能导致安全事故，如炸药爆炸和火灾。
因此，在采矿过程中使用崩落采矿法，需要经过深思熟虑和慎重的考虑，应根据地质环境的状况仔细考虑崩落采矿法的可行性，并制定一系列有效的安全措施，以确保采矿过程的安全进行，只有这样，崩落采矿法才能得到有效的利用。
总之，崩落采矿法是一种采矿技术，具有冲击采矿法的特点，可以大大提高采矿精度，降低采矿成本，提高采矿效率，同时也带来一些空气污染、环境损害、安全风险等问题，因此，在使用崩落采矿法开采矿物时，应该非常谨慎，并采取相应的安全措施，以确保采矿安全，并发挥它应有的作用。
(精选)崩落采矿法
四·有底柱分段崩落法的评价 1.适用条件： (1) 地表允许崩落； (2) 合适矿体厚度和倾角； (3)上盘岩石稳固性不限，下盘岩石中等稳固以上； (4) 矿石中等稳固； (5)开采贫化损失较大，适合矿石价值不高； (6) 矿体不含夹层，无自然性和结块性。
26
2. 优缺点： 优点： (1)多种回采方案，使用灵活； (2)生产能力大，开采强度大于无底柱分段崩落法。 (3)采矿和出矿设备简单，适用维修方便， (4) 通风良好。 缺点： (1) 采准，切割工作量大，机械化程度底； (2)矿石损失贫化较大。
柱上打好眼，与分层大爆破同次分段爆破。 5.回采工作：落矿和出矿 6.采场通风
17
二·垂直深孔落矿有底柱分段崩落法 如图16-20
1.矿块结构参数：阶段高50-60m，分段高10-25m，分段底 柱高6-8m，矿块长25-30m,宽10-15m。
2.采准工作：如图16-20，下盘沿脉采准布置的特点：下 盘脉外采准布置，单侧堑沟式漏斗，下两个分段用独 立垂直放矿溜井，上两个分段用的是倾斜分之溜井。
第十三章 崩落法采矿法
单层崩落法 分层崩落法 分段崩落法 阶段崩落法
1
பைடு நூலகம்
第十六章 崩落采矿法 第一节 概述
崩落法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法. 单层崩落法 分层崩落法 分段崩落法 阶段崩落法。
2
第二节 单层崩落法
单层崩落法主要是开采顶板岩石不稳固，厚度一般 小于3m的缓倾斜矿层。 一·长壁式崩落法 该采矿法的工作面是壁式的，工作面的长度等于整个 矿块的斜长，所以，称为长壁式崩落法。。
13
第四节 有底柱分段崩落法 有底柱分段崩落法，即有底部结构的分段崩落法。 特点： 1. 按分段逐个进行开采； 2.在每个分段下部设有出矿专用底部结构（底柱）。 分段回采由上向下逐个分段 进行回采。
崩落采矿法
（2）矿块结构参数及采准布置
矿块的采准布置如图16-1所示。 〈1〉阶段高度 阶段高度取决于允许的工作面长度，而工作面长度主要受顶板岩石稳固性和电耙 有效运距的限制。在岩石稳固性好，且能保证矿石产量情况下，希望加大工作面长 度，这样可以减少采准工程量。工作面 长度一般为40m～60m。 〈２〉矿块长度 长臂工作面是连续推进的，对矿块长度一般是以地质构造（如断层）为划分界限， 同时考虑为满足产量要求在阶段所需要的同时回采矿块数目来确定。其变化范围较 大，一般为50m～100m，最大可为200m～300m。
2011-4-28 10
每次放顶的宽度称为放顶距。放顶后所保留的能维持正常开采工作的 最小宽度称为控顶距，一般为2～3排的支柱距离。顶板暴露的宽度称为悬 顶距，放顶时顶距为最大悬顶距，等于放顶距与控顶距之和，最小的悬顶 距等于控顶距（图16-5）。 放顶距及控顶距根据岩石稳固性、支柱类型及工作组织等条件确定。 放顶距变化的范围较大，由一排到五排的支柱间距。合理的放顶距应在保 证安全的前提下，使支护工作量及支柱消耗量最小，使工作面采矿强度及 劳动生产率最大，因此，要加强顶板管理工作。除去加强顶板支护与放顶 工作外，必须注意总结与掌握采场地压分布状态和活动规律，以便更好的 确定顶板管理中的有关参数。 1）支护 工作面支护的作用主要是延缓顶板下沉，防止顶板局部片落，以保证 回采工作正常进行。因此。支柱应具有一定的刚性和可缩性。就是说支柱 应既有一定的承载能力，又可在压力过大时，借助一定的可缩性，避免损 坏。 木支柱一般是用削尖柱脚和加柱帽的方法获得一定的可缩量；金属支 柱则是利用摩擦力或液压装置来获得一定的可缩量。为了防止顶板冒落应 及时支护。此外，必须保证架设质量，使所有支架受力均匀。 工作面支护形式有如下几种：
崩落采矿法
崩落采矿法是随着矿石的采出，有计划地强制或自然崩落矿体上盘围岩充填采空区的采矿方法。
在回采过中,不需要划分矿房和矿柱,而是以矿块为单元，按一定的顺序进行连续回采。
崩落采矿法适用于地表允许崩落,矿体上部无较大的水体和流沙，矿石价值中等以下，不会结块,品位不高，并允许有一定损失和贫化的中厚和厚矿体。
尤其是对上盘围岩能大块自然冒落和矿体中等稳固的矿体最为理想。
崩落采矿法主要有壁式崩落法、无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和阶段崩落法。
（1)壁式崩落采矿法的安全要求●悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施,应在设计中规定。
●放顶前要进行全面检查，以确保出口畅通、照明良好和设备安全。
●放顶时，禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。
●在密集支柱中，每隔3~5m要有一个宽度不小于0．8m的安全出口。
密集支柱受压过大时，必须及时采取加固措施。
●放顶若未达到预期效果，应作出周密设计，方可进行二次放顶。
●放顶后应及时封闭落顶区,禁止人员入内。
●多层矿体分层回采时,必须待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层。
●相邻两个中段同时回采时,上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且不得小于20m。
●撤柱后不能自行冒落的顶板,应在密集支柱外0．5m处，向放顶区重新凿岩爆破，强制崩落。
●机械撤柱及人工撤柱,应自下而上、由远而近进行.矿体倾角小于10°的，撤柱顺序不限。
(2)有底柱分段崩落采矿法和阶段崩落法的安全要求●采场电耙道应有独立的进、回风道;电耙的耙运方向,应与风流方向相反.●电耙道间的联络道，应设在入风侧，并在电耙绞车的侧翼或后方.●电耙道放矿溜井口旁,必须有宽度不小于0．8m的人行道.●未修复的电耙道，不准出矿。
●采用挤压爆破时,应对补偿空间和放矿量进行控制，以免造成悬拱。
●拉底空间应形成厚度不小于3～4m的松散垫层.●采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的覆盖岩层；若采场顶板不能自行冒落,应及时强制崩落，或用充填料予以充填.（3）无底柱分段崩落采矿法的安全要求●回采工作面的上方，应有大于分段高度的覆盖岩层，以保证回采工作的安全。
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采
• 矿块倾斜长度等于阶段斜长，取决于允许的工作
矿
面长度。一般工作面长度根据运搬设备的有效运
法
距和顶板稳固性确定。国内长壁式崩落法采场广
泛采用电耙运搬，工作面长度一般为30-60m。
• 矿块走向长度:不受地质条件限制（如无倾斜断 层）时，一般为70-150m，少数达200-300m。
第二节 单层崩落采矿法
• 三、切割工作
第
• 切割工作包括掘进切割上山3和切割平巷5，如图6-1所
六
示。
章
• 切割上山相当于煤矿的“开切眼”，作为起始回采的自
崩 落 采
由面。它一般位于矿块一侧，与矿块下部的矿石溜井和 上部的安全通道相连。 • 切割平巷作为崩矿的自由面，并兼作通风、行人通道，
矿
安放电耙纹车或刮板输送机。切割平巷位于采场下部，
章
法等少数崩落采矿法以外，这类采矿方法采下的矿石大
崩 落 采 矿 法
部分是从崩落的覆盖废石层下放出的，故矿石损失，贫 化大（矿石损失率和贫化率分别比其他采矿方法大5％10％）。
• 崩落采矿法的应用：是三大类采矿方法中应用较为广泛 的一类采矿方法，在部分国家（如瑞典）和部分矿种（ 如铁矿）开采所采用的采矿方法中，崩落采矿法位居榜
法
➢ 崩落采矿法会引起围岩破坏和地表塌陷。因此
，覆岩允许破坏和地表允许塌陷是使用崩落采
矿法的基本条件。
第一节 概述
• 空场采矿法采用两步骤回采，矿房回采生产能力大、效
第 六
率高，但矿柱回采生产能力小、效率低。与两步骤回采 的采矿方法不同，崩落采矿法采用一个步骤回采，因此 ，一般，矿块生产能力大、效率高。但是，除单层崩落
第
采用盘区划分时，有些矿山将盘区沿倾斜
六
划分为若干长50-60m的分段（即采区，与煤矿
章
上的区段概念一样），在盘区中央布置两条上
崩
山，在分段下部布置运输巷，上部布置回风巷
落
；沿分段倾斜全长布置工作面，由盘区边界开
采
始向盘区中央后退回采，如图6-2所示。
矿 法
显而易见，无论从采场结构还是从外部生
产系统看，图6-2所示的长壁式崩落法方案与
法
与矿石溜井相通。
第二节 单层崩落采矿法
• 四、回采工作
第 六 章
• 长壁式崩落法的回采工作主要有落矿、矿石运搬和采 场地压管理。
• 回采工作从位于矿块一侧的切割上山开始，向矿块另 一侧推进。一般采用浅孔落矿，电耙运搬矿石，木支
崩
柱或木棚支护顶板，回柱放顶。
落
• 回采工作面可布置：以成直线状或阶梯状推进。从形
采
式上看，直线式工作面（图6-1）与普通长壁采煤工作
矿
面相同。阶梯状工作面一般布置三个梯段，梯段超前
法
距离为一次推进距，约1.5m。与阶梯式工作面相比， 直线式工作面的采场顶板管理比较简单，缺点是各工
序不能平行作业，矿块生产能力较小。
第二节 单层崩落采矿法
• 1、落矿：一般采用凿岩爆破法，浅孔落矿，孔深1.2～
1.8m。开采粘土矿、钾锰矿、天然碱(Na２C0３）等硬度
六
不大的层状矿床，国外有的矿山采用滚筒采矿（煤）机
章
落矿，如美国阿连德天然碱矿。
崩
2、矿石运搬：一般采用电耙运搬。部分开采松软矿床的 矿山如粘土矿，也采用刮板输送机运搬。不过所用刮板
第
• 一、概念
六
章
• 将阶段划分为矿块，沿阶段倾斜全长布置工作
崩
面，沿走向推进，一次采全厚，随工作面推进
落
，有计划地回柱放顶，崩落顶板充填采空区。
采 矿
• 显然，如果只从采场结构着，单层长壁式崩落
法
法与单一走向长壁全部垮落采煤法很相似。
第二节 单层崩落采矿法
第 六 章 崩 落 采 矿 法
第二节 单层崩落采矿法
单一走向全部垮落采煤法已几乎没有差别。
第二节 单层崩落采矿法
第 六 章 崩 落 采 矿 法
第二节 单层崩落采矿法
• 长壁式崩落法除了沿倾斜布里工作面以外，也可
第 六
以沿走向布置工作面，沿倾斜推进，此时与单一 倾斜长壁采煤法大体相似。
章
• 二、矿块结构参数
崩 落
• 长壁式崩落法的矿块结构参数包括矿块走向长度 、矿块倾斜长度和矿块厚度。
首。崩落采矿法在我国黑色、有色、化工、建材和核工
业矿山都有应用，其中，以在地下铁矿山的应用最为广
泛，占90％以上。
第一节 概述
第 六
• 本章主要介绍崩落采矿法中目前较常用的典 型方法，它们是：
章
• （1）单层（长壁式）崩落采矿法，
崩
• （2）有底柱分段崩落采矿法，
落
• （3）无底柱分段崩落采矿法，
• 二、采准工作
第
• 长壁式崩落法的采准工作如图6-1所示：从阶段运输巷
六
1每隔5-6m掘进一个矿石溜井4通达矿体，并从阶段回
章
风巷2每隔一定距离掘进一条安全通道6与采场相通。 • 矿石溜井除了用于贮存矿石外，工作面前方暂时不用
崩
的溜井还作为行人、进风通道。安全通道用于行人、
落
运料和通风，其间距应保证采场上部始终有一个安全
采
出口。
矿
• 显然，如果只从采准巷道布置及系统组成看，图6-1所
法
示的长壁式崩落法与设区段集中平巷的走向长壁采煤
法极其相似，此处的阶段运输巷，阶段回风巷、矿石
溜井和安全通道分别相当于煤矿的区段运输集中平巷
、回风集中平巷、溜煤眼和回风石门。
第二节 单层崩落采矿法
第 六 章 崩 落 采 矿 法
第二节 单层崩落采矿法
采
• （4）阶段崩落采矿法。
矿
法
第二节 单层崩落采矿法
• 这里，单层指的是整层开采，是相对于分层开
第
采而言的。按工作面布置形式和长度不同，单
六
层崩落采矿法可分为长壁式崩落法和短壁式崩
章
落法等多种方案。沿阶段倾斜全长布置的工作
崩
面为长壁工作面，将矿块沿倾斜划分为分段（
落
相当于煤矿床划分的区段），在分段范围内布
采 矿
置的工作面为短壁工作面。长壁式崩落法的工
法
作面长度一般为30-60m，短壁式崩落法的工
作面长度为15-30m。如下图所示。
• 本节只介绍长壁式崩落法。
第二节 单层崩落采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
长壁式 工作面
短壁式 工作面
第二节 单层崩落采矿法
• 单层长壁式崩落法典型方案如图6-1所示。
第一节 概述
➢ 崩落采矿法的基本特征是，以矿块为单元，单
第
步骤回采，在回采过程中崩落围岩控制地压。
六 章
➢ 崩落有强制崩落和自然崩落两种，取决于围岩 的稳固性。
崩
➢ 与全部垮落采煤法一般能凭借岩层自然垮落因
落
而无需强制放顶不同，非煤矿床的围岩稳固性
采
决定了崩落采矿法通常只能强制崩落围岩充填
矿
采空区。