装配式单层工业厂房工程施工设计方案
装配式工业厂房施工组织设计
装配式工业厂房施工组织设计1 目的本学期学习了专业课《土木工程施工》,按照学校的教学安排进行此次实践环节《土木工程施工组织设计》。
在认真阅读《〈土木工程施工〉课程设计任务书》和对本工程现场实地勘察的基础上,组织了本工程的施工组织设计。
用以指导工程的施工管理,以确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。
2 编制说明2.1 编制依据1、装配式单层厂房招标书.2、某设计研究院设计的施工图。
3、本工程建筑场地实地踏勘情况。
4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度.5、我公司编制的投标预算书。
6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
2.2 编制原则1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的.在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下,由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。
2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制.3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,在收到招标文件后,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强.2。
3 本工程采用的主要技术规范详见表NO。
1所示。
使用标准规范一览表表NO。
13 工程概况及特点3。
1 工程概况本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程,项目业主为某机械有限公司,由某设计研究院设计设计。
工程由3跨单层工业厂房组成(包括机械加工车间和装配车间),总建筑面积为7646.5m2。
厂房长125.6m,柱距为6m,装配工段跨度为24m,屋面顶标高为19。
单层工业厂房结构吊装方案
某单层工业厂房结构吊装施工方案姓名:学号:日期:2012年月日分数:批阅教师:目录第一章工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、施工条件 (3)3、金工车间主要预制构件一览表 (3)第二章吊装机械的选择 (4)1、柱 (4)2、屋架 (4)3、屋面板 (4)4、吊装构件起重机的工作参数 (5)第三章结构吊装方法的选择 (5)第四章结构构件吊装 (5)1、柱的吊装 (5)2、吊车梁的吊装 (7)3、屋架吊装 (7)4、屋面板的吊装 (9)第五章起重机开行路线及构件的平面布置 (9)1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (9)2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (9)第六章质量保证措施 (10)第七章安全保证措施 (11)1、吊装工程的安全技术要点 (11)2、安全技术的一般规定 (11)3、防止高空坠落 (11)4、防物体落下伤人 (12)5、防止起重机倾翻 (12)6、防吊装结构失稳 (13)7、防止触电 (13)第八章文明施工措施 (13)第一章工程概况1、工程简介某厂金车间为两跨各18m的单层厂房,厂房长84m,柱距6m,共有14个车间。
该车间为装配式单层二跨工业厂房,一高跨、一低跨。
主要构件是:钢筋混凝土工字型截面柱;钢筋混凝土T型吊车梁;预应力混凝土折线屋架;预应力混凝土屋面板。
厂房平、剖面图如图所示。
2、施工条件(1)该厂位于市郊区,公路直达,运输方便;(2)已完成杯形基础及回填土工作,施工现场已做好三通一平;(3)吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应;(4)连系梁、屋面板由预制厂生产;柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制;(5)吊装施工期间,劳动力及有关机具满足施工要求.有常用的起重机供选择。
3、金工车间主要预制构件一览表轴线构件名称及型号数量构件重量(t)构件长度(m) 安装高度第二章吊装机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定,本工程结构采用履带式起重机,吊装主要构件工作参数为:1、柱采用斜吊法吊装。
预制钢筋混凝土装配式结构施工方案
单层工业厂房预制钢筋混凝土装配式结构安装施工方案班级:11造价五班姓名:刘媛学号: 55号目录工程概况 (1)总括施工工艺 (1)第一章:单层工业厂房结构安装方案 (2)1.场地清理与铺设 (2)2.基础准备 (2)3.构件的运输、堆放、拼装和加固 (3)4.构件的检查、清理 (4)5.构件的弹性、编号 (5)第二章:构件吊升方法、技术 (5)1.柱的吊装 (5)2.吊车梁的吊装 (7)3.屋架的吊装 (8)4.屋面板的吊装 (9)5.天窗架的吊装 (10)第三章:起重机械的选择 (10)第四章:结构吊装方案 (10)第五章:起重机的开行路线及停靠位置 (11)第六章:构件的平面布置 (13)第七章:质量保证措施 (13)1.质量保证措施 (13)2.质量通病及防治措施 (14)第八章:安全生产及文明施工措施 (15)第九章:成品保护措施 (16)一、工程概况某单位单层工业厂房工程,2011年5月1日正式开始施工,预计施工期10个月。
工程概况如下:主楼:铸造车间,跨度21M,柱距6M,主体结构:预制钢筋混凝土装配式排架结构,巨星牛腿柱6t,柱埋入混凝土杯形基础0.6M。
其它:T型预应力吊车梁,重1.4t 预应力18t折行屋架,重6t。
现浇混凝土上人平屋面,坡度2%,Ⅱ级防水,采用混凝土结构自防水与SBS高聚物改性沥青防水卷材3mm+3mm设防,100厚聚苯板保温材料,陶粒混凝土最薄处30mm找坡。
二次结构:加气混凝土小型砌块装饰:简单装修(水泥砂浆底面、耐水腻子四白落地)水利水电出版社二、总括施工工艺本方案包括:地下工程,预制工程,结构安装工程,维护及装饰。
施工顺序:(一)基础工程施工顺序:基础工程施工的施工顺序为:基坑挖土——钎探验槽———做垫层——绑扎钢筋——安装模板——浇筑混凝土——养护——回填土等。
在确定施工顺序是,厂房柱基础与设备基础的施工顺序它影响到主体结构和设备安装的方法与时间。
(二)预制工程的施工顺序,单层工业构件的预制。
单层工业厂房结构安装施工方案
单层工业厂房结构安装施工方案一、准备工作准备工作主要有场地清理,道路修筑,基础准备,构件运输、排放,构件拼装加固、检查清理、弹线编号,以及机械、机具的准备工作等。
1、构件的检查与清理检查构件截面尺寸。
检查构件外观质量(变形、缺陷、损伤等)。
检查构件的型号与数量。
检查构件的混凝土强度。
检查预埋件、预留孔的位置及质量等,并作相应清理工作。
2、构件的弹线与编号柱子在柱身三面弹出中心线(可弹两小面、一个大面),对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外,为便于观察及避免视差,还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。
屋架屋架上弦顶面上应弹出几何中心线,并将中心线延至屋架两端下部,再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。
吊车梁在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。
3、混凝土杯形基础的准备工作先检查杯口的尺寸,再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线,用红油漆画上三角形标志。
为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求,调整方法是先测出杯底实际标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点)并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值A,再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B,两者相减便可得出杯底标高调整值C(C=A-B),然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。
杯底标高调整后要加以保护。
4、构件运输一些质量不大而数量较多的定型构件,如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等,宜在预制厂预制,用汽车将构件运至施工现场。
起吊运输时,必须保证构件的强度符合要求,吊点位置符合设计规定;构件支垫的位置要正确,数量要适当,每一构件的支垫数量一般不超过2个支承处,且上下层支垫应在同一垂线上。
运输过程中,要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。
构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行,以免增加构件的二次搬运。
二.构件的吊装工艺装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。
单层砖混工业厂房施工组织设计
单层砖混工业厂房施工组织设计一、工程概况该工程为装配式单层工业厂房,建筑面积为24000平方米,有厂房和生活间两部分组成。
厂房为预制排架结构,共有10跨,其中8跨是总成车间(组装),跨度18米;两跨是恒温车间,跨度12米。
生活间为混合结构,三层,层高为2.9米。
厂房基础为钢筋混凝土杯形基础,其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁,生活间为钢筋混凝土条形基础。
二、工程特点本工程规模大,工期长,作业面广。
结构工程方面:厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。
维护墙为砖体,生活间为砖墙组合柱,层层设圈梁,楼面为预应力短向圆孔板,采用预制钢筋混凝土楼梯。
设备方面:本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。
装修方面:普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层,厂房外挂板装饰采用喷涂工艺(群青和氧化铁黄按1:4配制)。
三、施工部署厂房施工大体分为三个阶段:基础工程、主体工程、装饰工程阶段。
其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。
各施工阶段应尽可能相互衔接,平行流水立体交叉作业,确保关键路径作业及时完成,不拖延工期,同时为以后工作做好准备。
生活间施工应与厂房施工同步进行,力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。
基础工程施工应采取主体结构先于设备基础,以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面;吊装构件时,便于起重机行走;同时有利于加速主体结构的施工进度。
主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。
混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近,分别与相应的杯形基础对号就位,以尽量避免二次搬运。
不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。
装饰工程应在结构验收后进行,为实现平行流水立体交叉作业,可在分跨结构验收后陆续进入装修。
为保证装修顺利进行,装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。
单层厂房结构吊装施工方案
施工组织课程设计题目:单层厂房结构吊装施工方案学院:建筑工程学院班级::学号:目录第一章设计资料 (3)第二章吊装机械的选择 (7)一、柱子 (7)二、吊车梁 (8)三、屋架 (8)四、屋面板 (8)第三章结构预制方案 (9)第四章结构吊装方案 (10)第五章起重机开行路线 (12)第六章施工组织计划 (14)第七章质量保证措施 (15)第八章安全保证措施 (17)第九章文明施工措施 (20)第十章施工图 (21)第一章设计资料一、工程概况工程为某单层工业厂房,建筑面积为3024平方米,总长为6*12=72米,总宽24+18=42米,系装配式钢筋混凝土单层工业厂房,图1为单层工业厂房的基础平面图和剖面图,试进行吊装设计。
二、已知条件1、柱子、屋架再现场预制,其余构建在预制场预制;2、起重机可参考表1选用或选用其它型号的起重机;3、主要构件见表2及图2;4、施工现场场面标高为±0.00。
三、设计要求1、选择起重机类型和型号;2、确定起重机开行路线;3、绘制预制阶段的构件平面布置图)2#图;4、绘制吊装阶段的构件平面布置图2#图。
四、参考资料1、教材-建筑施工教程――中国建材出版社2、建筑施工、机械定额――中国建工出版社3、建筑施工规范――中国建工出版社4、建筑施工手册――中国建工出版社图2 主要构件柱抗风柱柱柱抗风柱柱表1 25T起重机(国庆一号)履带起重机性能表表2 主要构件工程量一览表第二章吊装机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定,本工程结构采用履带式起重机。
吊装主要构件工作参数为:一、柱子选择抗风柱进行计算,起重机工作参数确定如下:抗风柱:Q=86.8KN,标高16.85M起重高度H1=h1+h2+h3+h4=16.85+0.5+1.5=18.85M起重量Q=QA+QA1=86.8+2=88.8KN现初选定W1-200型履带式起重机,启动臂长30M,查起重机性能表,当起重量88.8KN时相应的起重半径R=15.3M,起重高度H=24.5M>18.85M,满足吊装柱子的条件,由此选用W1-200型履带式起重机,起重半径不大于15.3M处吊装柱子。
单层工业厂房施工组织设计案例(钢筋混凝土结构)
某单层工业厂房施工组织设计默认分类2008-01-18 09:36:31 阅读1807 评论5 字号:大中小`(一)工程概况新建总装配车间位于原厂区之东,小河之南,民房群之北,东面为农田,该地地势平坦,现场平面布置见图1,拟建车间的北面与西面有永久道路,可供施工使用,附近有水电可供使用。
(1)此新建装配车间为装配式钢筋砼,二跨单层工业厂房,横向54m,纵长为6.0Ⅹ17=102.0m,车间围护结构为预制钢筋砼基础梁,24cm清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒脚和砼散水,内墙喷白灰水两道,两道连系梁为预制构件,层面采用二毡三油一砂油毡屋面,地面分格浇注的混凝土地坪。
(2)水文气候条件:基础土方挖土为二级土(或称混凝土),设计标高以下可见坚硬土层,该厂地址在武汉地区,4.5月份为雨季,12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C,故在期间应考虑冬季施工,地下水位离地表3m以下。
(3)物资供应相关条件:钢材,木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应,钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成,大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应,柱屋架在现场就地预制,现场设临时工棚和钢筋棚,施工单位现场有W1---200型履带式起重机,起重机性能符合施工要求,起重机外型有关尺寸,起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m,起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m,起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m,履带两外侧距离H=4.05m。
4.基础工程:开挖深度2m,基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖,坑底及边角采用人工进行修整,人工开挖量约占总量的10%左右。
二.施工方案及方法总装配车间计划于9月1日开工,历时八个月,次年五月份竣工,该事件分配基础施工工程约占20%,预制工程约占30%,吊装工程约占30%,其他工程约占20%,根据施工条件,将土建施工分为四个阶段:第一阶段:基础施工,因地下水位较低,要求速度快,流水施工。
单层工业厂房结构吊装方案(新)
单层工业厂房结构吊装方案一、设计条件1、工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间,该车间共两跨,其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图如图1、2、3所示:图 32、施工技术条件(1)地质:由勘测报告知,土壤为一级大孔性黄土,天然地基承载力为15T/2m,地下水位在地表下6-7米。
(2)吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.2m(3)屋架为现场预制,屋面板在预制构件加工厂制作,用汽车运入现场并排放。
二、起重机械的选择根据厂房基本概况及现有起重设备条件,初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。
主要构件吊装的参数计算如下:1、起重量QA-E跨屋架要求起重量127.150.20.57.85Q Q Q t ≥+=++=E-H跨屋架要求起重量124.460.2 4.66Q Q Q t ≥+=+=屋面板要求起重量121.020.2 1.22Q Q Q t ≥+=+=柱Z A要求起重量126.40.2 6.6Q Q Q t ≥+=+=柱Z E、Z H要求起重量126.90.27.1Q Q Q t ≥+=+=抗风柱Z1-2要求起重量125.810.2 6.01Q Q Q t ≥+=+=2、起重高度HA-E 跨屋架长24m,故绑扎时应采用横吊梁四点绑扎。
123410.70.25 2.74 6.3920.08H h h h h m =+++=+++=E-H 跨屋架长18m,故绑扎时应采用四点绑扎。
123410.70.25 1.515 5.2317.7H h h h h m =+++=+++=屋面板绑扎时应采用四点绑扎。
123410.7 3.20.250.25 2.517.4H h h h h m =+++=++++=柱Z A 、Z E 的起重高度 12348.40.250412.02H h h h h m ≥+++=+++= 柱Z H 的起重高度 12348.40.250412.65H h h h h m ≥+++=+++= 抗风柱Z 1-2的起重高度 123411.580.20 2.013.78H h h h h m ≥+++=+++=3、起重半径R根据起重量Q 和起重高度H 查W 1-100起重机工作性能曲线得柱Z A 所需的臂长为L=23m 起重半径为R=7.0m柱Z E 、Z H 所需的臂长为L=18m 起重半径为R=7.0m柱Z 1-2所需的臂长为L=18m 起重半径为R=7.0mA-E 跨屋架所需的臂长为L=23m 起重半径为R=7.0mE-H 跨屋架所需的臂长为L=23m 起重半径为R=7.0m吊装屋面板起重机的最小臂长054.5∂=== 0012.23 1.523.0sin cos sin 54.5cos54.5h a g L m ++=+=+=∂∂ 可与吊装屋架使用同一臂长L=23m起重半径 R=A+0cos 1.323cos54.515.8L m ∂=+⨯=查W1-100型23m 起重臂的性能曲线知,R=15.8m 时,Q=1.8t >1.22t ,H=18m >16.95m ,所以选择W1-100型23m 起重臂符合吊装屋面板的要求。
单层工业厂房的结构吊装课程设计.doc
一工程概况及施工技术经济条件1、工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间,该车间长。
2、施工技术经济条件(1)地质:由勘测报告知,土壤为一级大孔性黄土,天然地基承载力为15T/m2,地下水位在地表下6~7米;(2)吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米;(3)柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架,均为现场预制;吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作,用汽车运入现场并排放;(4)钢天窗梁系,分两段在金属结构厂制作,运到现场拼装并排放;(5)结构安装工程承重构件一览表附表;(6)施工单位现有W1-50,W1-100和ε-1252型履带起重机可供选用,其工作性能见图4,5,6所示工作性能曲线;起重机外形尺寸如图及附表;(7)工期:自2010年12月20日至7月20日。
3、设计参考数据(1)柱的预制平面图中柱脚距基础中心80cm以处,吊具重200kg;(2)横吊梁重500kg;天窗架加固附加重500kg;(3)鸟嘴架可外伸3m重500kg。
二施工前准备工作本次设计是严格按照工程现场情况以及设计任务书参考国家标准完成的。
在合同的时间期限内既要安全合理又要经济的吊装施工。
首先已经做好了厂房的基础,现在需要清理场地将需要吊装的材料按要求布置好准备吊装。
三 厂房结构吊装方案1 起重机械型号的选择由上面的工程概况和施工条件可以知道,构件中柱子和梁中最重6.9T ,屋架、天窗和屋面板最重7.15T 。
起重机型号的确定和工作参数的计算。
1 吊装柱子的起重机选择。
柱:各列柱均要求以一点绑扎(斜吊绑扎法或直吊绑扎法)采用旋转法吊装的方法。
则 Q ≥ Q 1 +Q 2 其中Q1为构件质量,Q 2 为索具重量:吊索取 0.2 T ; 横吊聚、鸟嘴架,各 0.5 T ;柱子中最重的为6.9T 。
所以Q ≥7.1T 。
起重高度 H 所选起重机的起升高度必须满足所吊构件的吊装高度要求。
柱子中最高的如表为Z1-3柱,14.24m则 H ≥ h 1 +h 2 +h 3 +h 4。
单层工业厂房吊装方案设计指导书
单层工业厂房吊装方案设计指导书一、教学要求1.了解装配式单层工业厂房的整个施工过程。
2.掌握单层工业厂房结构安装工程的施工方案,包括:起重机设备类型和型号的选择,各种构件吊装工艺,单层工业厂房结构安装方法等。
二、设计方法、步骤结构吊装工艺和吊装安全技术等单层工业厂房结构的特点是:平面尺寸大、承重结构的跨度与柱距大、构件类型少及重量大、厂房内还有设备基础等。
装配式单层钢筋混凝土结构厂房主要由柱、吊车梁、联系梁、屋架、天窗架和屋面板等主要构件组成,而柱和屋架则组成一个承重的骨架。
这些构件就是结构吊装的主要对象。
吊装方案是吊装施工的指导性文件,根据建筑物的结构形式、跨度、安装高度、吊装工程质量、构件重量、工期长短、现有起重设备、施工现场环境、土建工程的施工方法等因素来编制,并应符合下述原则:工期短,能按期或提前完成计划能保证工程质量能保证生产安全机械化程度高,操作简便,劳动强度低工程成本低积极推广新技术、新工艺使用现有起重运输机械和设备有利于土建工程、设备安装等其他工序的施工吊装方案的内容包括:吊装方法、起重机选择与开型、构件的平面布置、吊装前的准备工作、构件的吊装工艺和吊装安全技术等等。
(一)工程概况单层厂房依其生产规模,分成大、中、小型;依其主要承重结构的材料,分成钢筋混凝土结构、混合结构和钢结构。
对于小型厂房通常选用混合结构,即采用以钢筋混凝土或轻钢屋架、承重砖柱作为主要构件的结构。
其余大部分厂房都选用钢筋混凝土结构,且尽可能采用装配式和预应力混凝土结构。
单层厂房常用的结构型式有排架结构和刚架结构。
目前大多数单层厂房采用钢筋混凝土排架结构。
这种结构的刚度较大,耐久性和防火性较好,施工也较方便。
根据厂房生产和建筑要求的不同,钢筋混凝土排架结构又可分为单跨、两跨或多跨等高和两跨或多跨不等高形式。
按主体承重结构的方向分,有横向承重结构和纵向承重结构。
单层厂房钢筋混凝土排架结构大多采用装配式,它的空间高度大、跨度大;由屋架吊车梁、柱、基础等构件组成,除基础为现浇钢筋混凝土杯基础外(当中、重型单层工业厂房建于土质较差的地区时,一般需采用桩基础),其他构件均需预制和吊装,外墙仅起围护作用。
单层工业厂房结构安装工程施工方案设计
装配式钢筋混凝土单层工业厂房的结构件有柱、基础梁、吊车梁、连系梁、托架、屋架、天窗架、屋面板、墙板及支撑等。
构件的吊装工艺有绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序.在构件吊装之前,必须切实做好和各项准备工作,包括场地清理,道路的修筑,基础的准备,构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的装备等。
6.3。
1。
1柱的吊装(1)基础的准备柱基施工时,杯底标高一般比设计标高低(通常代5cm),柱在吊装前需对基础杯底标高进行一次调整(或称找平)。
调整方法是测出杯底原有标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点),再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度,计算出杯底标高调整值,并在杯口内标出,然后用1:2水泥砂浆或细石混凝土将杯底找平至标志处。
例如,测出杯底标高为—1。
20m,牛腿面的设计标高是+7.80m,而柱脚至牛腿面的实际长度为8。
95m,则杯度标高调整值h=(7.80+1。
20)-8。
95=0。
05m。
此外,还要在基础杯口面上弹出建筑的纵、横定位轴线和柱的由装准线,作为柱对位、校正的依据(图6。
21)。
柱子应在柱身的三个面上弹出吊装准线(图6。
22)。
柱的吊装准线应与基础面上所弹的吊装准线位置相适应。
对矩形截面柱可按几何中线弹吊装准线;对工字形截面柱,为便于观测及避免视差,则应靠柱边弹吊装准线。
图6。
21基础的准线图6。
22柱的准线1—基础顶面线;2—地坪标高线;3-柱子中心线;4—吊车梁对位线;5—柱顶中心线(2)柱的绑扎柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等因素确定。
由于柱起吊时吊离地面的瞬间由自重产生的弯矩最大,其最合理的绑扎点位置,应按柱子产生的正负弯矩绝对值相等的原则来确定.一般中小型柱(自重13t以下)大多数绑扎一点;重型柱或配筋少而细长的柱(如抗风柱),为防止起吊过程中柱的断裂,常需绑扎两点甚至三点.对于有牛腿的柱,其绑扎点应选在牛腿以下200mm处;工字形断面和双肢柱,应选在矩形断面处,否则应在绑扎位置用方木加固翼缘,防止翼缘在起吊时损坏。
构件预制及吊装施工方案
构件预制和吊装施工方案单层工业厂房结构构件,主要指柱子、吊车梁、联系梁、屋面梁(薄腹梁、预应力屋架等),屋面板、天沟板等装配式预制构件,这种结构在国内化工、冶金等方面都得到了广泛地应用。
单层工业厂房装配式结构构件,主要包括构件的预制及吊装两大施工程序,采用装配式结构构件施工能加快施工进度,提高工程质量,降低工程造价。
一、本工艺的特点:(一)改现浇为预制,采用定型模板及叠浇法施工,减少模板,钢脚手架等手段用料节约资金。
(二)集中吊装,提高机械利用率。
(三)相对集中生产,有利于控制和保证工程质量。
(四)可与基础等同时施工,加快工程施工速度,缩短施工周期。
(五)缩短高空作业时间,减少安全生产中的不利因素。
(六)提高了工厂化、预制化、机械化施工水平。
二、工艺原理单层工业厂房装配式结构构件施工的生产工艺,最根据钢筋砼构件生产的可行性,采用现行的钢筋砼施工及验收规范,根据设计的各类预制构件的几何尺寸、配筋情况及砼标号要求进行支模、绑扎钢筋、浇筑砼、养护砼等,然后脱模,用各种型号的吊车及配套的吊装工具平移就位、吊装焊接,进行构件接头灌缝,这样就完成了单层工业厂房结构构件的施工。
三、施工工艺(一)施工工艺1、胎模式或底模的施工薄腹梁、柱子、联系梁、预应力屋架等均可采用叠浇法施工,先砌砖胎模,表面抹1:2水泥砂浆20mm厚压光;吊车梁天沟板等均可用钢模作为底模,要求模板表现平整;拼缝严密。
胎模或底模严格按设计要求的几何尺寸进行进行施工。
2、涂刷隔离剂隔离剂可采用废机油、滑石粉组成的混合物,也可用双层塑料薄膜作隔离剂,但必须铺平整,隔离剂涂刷后要防止进水或雨淋,以免脱模困难。
3、制作、绑扎钢筋(1)钢筋工程的一般要求施工胎模或支底模涂刷隔离剂材料检验制作、绑扎钢筋钢筋下料、加工材料检验支模砼配合比试验留试块浇筑砼搅拌砼自然养护清理模板脱模压试块平移就位吊装焊接接头灌缝,形成单层厂房装配结构①钢筋应有出厂合格证或检验报告②钢筋的级别、钢号和直径,应按设计要求采用③钢筋的加工尺寸,形状必须符合设计要求,钢筋表面应洁净,有损伤、油渍、油污应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
课件--项目2 单层工业厂房结构安装工程施工.
屋架的吊装
4.校正与最后固定 屋架的竖向偏差可用垂球或经纬仪检查。屋架 校至垂直后,立即用电焊固定。焊接时,先焊接屋架两端 成对角线的两侧边,再焊另外两边,避免两端同侧施焊而 影响屋架的垂直度。
屋面板的吊装
屋面板一般埋有吊环,用带钩的吊索钩住吊环即可 吊装。根据屋面板平面的尺寸大小,吊环的数目为4~6 个。起吊时,应使吊索拉力相等,屋面板保持水平。屋 面板的吊装次序,应自两边檐口左右对称地逐块吊向屋 脊,避免屋架承受半边荷载。屋面板对位后,立即进行 电焊固定,一般情况下每块屋面板可焊3点。
吊车梁吊装
2.校正、最后固定 吊车梁吊装后,需校正标高、平面位置和垂直度。吊 车梁的标高在进行杯形基础杯底抄平时,已对牛腿面至柱 脚的高度作过测量和调整,固此误差不会太大,如存在少 许误差,也可待安装轨道时,在吊车梁面上抹一层砂浆找 平层加以调整。较重的吊车梁,由于摘钩后校正困难,则 可边吊边校。平面位置的校正,主要是检查吊车梁的纵轴 线以及两列吊车梁之间的跨距Lk是否符合要求。施工规范 规定吊车梁吊装中心线对定位轴线的偏差不得大于5mm。 在屋盖吊装前校正时,Lk不得有正偏差,以防屋盖吊装后 柱顶向外偏移,使梁跨的偏差过大。
吊装前的准备工作
吊装前的准备工作包括:清理及平整场地,铺设道路, 敷设水电管线,准备吊具、索具,构件的运输、就位、堆 放、拼装与加固、检查、弹线、编号,基础的准备等。 1.场地清理与铺设道路
起重机进场之前,按照现场平面布置图,标出起重机 的开行路线,清理道路上的杂物,进行平整压实。回填土 或松软地基上,要用枕木或厚钢板铺垫。雨季施工,要做 好排水工作,准备一定数量的抽水机械,以便及时排水。
学习情境7 预制装配式混凝土 单层工业厂房施工
项目2:单层工业厂房结构安 装工程施工
单层厂房施工组织设计图
某单层工业厂房施工组织设计一:工程概况新建总装配车间位于原厂区之东,小河之南,民房群之北,东面为农田,该地地势平坦,现场平面图如图1。
拟建车间的北面与西面有永久道路,可供施工使用。
附近有水,电源可直接引入现场。
⨯=M,横向为两个27M 本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房,纵长为6.017102.0跨组成。
两跨内均有10t吊车一台,装配车间的平剖面图如图2至图7。
车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁,24cm清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水,内墙喷白灰水二道,二道连续梁为预制构件,屋面采用两毡三油一砂油毡屋面,地面为分格浇筑的混凝土地坪。
二:自然条件和技术物资供应条件(1) 基础土方开挖为二级土(或称普通土),设计标高以下可见坚硬土层。
该厂地址在武汉地区,4月和5月为雨季,12月5日至3月2日共计87天连续5天室外平均气温稳定低于+5度,故在此期间应考虑冬季施工,地下水位在离地表面3M以下。
(2)钢材、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应。
钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作,现场仅设临时工棚和钢筋棚。
本工程的预制构件的预制方案是,除了大型屋面、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制厂预制,柱、屋架在现场就地预制。
(3)施工单位现有W1-200型履带式起重机,起重机的性能参加下表。
起重机的外形有关尺寸:起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5M,起重臂下端铰支座中心离地面高度E=2.1M,起重机尾部压碎重离地面高度D=1.19M,履带两外侧距离H=4.05M。
W1-200性能表三、各分部工程韭要施工方案及设计要点1.基础施工本工程采用钢筋混凝土杯形基础。
基础深2 米,地下水位于地表3 米一下,故无需排水。
在安装搭接施工时,要考虑垫层技术的停歇时间,使其具有一定的强度,否则不能承受基础和墙身的重量,这一个阶段的施工应特别注意挖坑和做垫层的施工,时间不宜过长,以防下雨使基坑积水,影响地基的承载力。
土木工程施工课程设计 (7)
(1)现场地势平坦,标高-0.5m以上为杂填土,-0.5~-3.0m为亚粘土,颜色从黄褐色到灰黄色。
地基承载能力15t/m2。
(2)交通运输条件:公路交通较方便,可与室内主要交通路线相通。
(3)水电供应条件:可直接从厂区内水电管网中引进,电压、水压足够。
(4)预制构件除屋架、柱于现场预制外,其它构件均由构件厂按要求日期供应(5)钢门窗均外购,按要求日期供应。
(6)工程材料由公司供应科供应,施工现场只需少量储备。
(7)劳动力:公司人事部门按需要调配,施工现场不用安排临时住处。
(8)机械设备:公司可供应使用的主要机械有QU系列、W系列、WD系列的履带式起重机;其它中小型机械设备可按需供应。
(9)夏季主导风向为东南,最大风力6级,日平均气温20~24℃。
(10)设计工期:125天。
三、土方量计算1、柱底横截面尺寸为900×500(自定)构件的主要尺寸2、挖方量与填方量计算本基础形式为独立基础,下部铺设垫层,以防止不均匀沉降造成的基础变形。
为了防止边坡坍塌,基坑开挖采用放坡开挖,边坡系数为m=B/H=1/4,开挖时基础周围留有250mm宽的支模工作空间,土方量计算如下:(1)柱基坑:基础高度:h1=1.5m垫层高度:h2=0.1m总平面图开挖深度:h=h1+h2=1.6m基坑底面积:A1=(3+0.25*2)*(4+0.25*2)=15.75m2基坑顶面积:A2=(3.5+2*1.6/4)*(4.5+2*1.6/4)=22.79m2中截面面积:A0=(3.5+2*0.8/4)*(4.5+2*0.8/4)=19.11 m2 则:单位基坑挖方量:V1=(A1+A2+4A0)*h/6=30.66m3总挖方量 :V挖=V1*36=1103.8m3基础、垫层及柱埋入地下部分的体积:V2=267.2+54+0.7*0.5*1.3*36=337.58m3 则:总回填土填方量:V填=V挖—V2 =766.22m3(2)设备基坑:计算方法同于柱基坑单位基坑挖方量计算如下:基础埋深:-1.2m基础高度: h1=0.9m垫层高度:h2=0.1m开挖深度:h=h1+h2=1.0m基坑底面积:A1=(2+0.25*2)*(3+0.25*2)=8.75m2基坑顶面积:A2=(2.5+2*1.0/4)*(3.5+2*1.0/4)=12.00m2中截面面积:A0=(2.5+2*0.5/4)*(3.5+2*0.5/4)=10.31 m2 则:单位基坑挖方量:V1=(A1+A2+4A0)*h/6=10.33m3总挖方量:V挖=V1*4=41.33m33、技术说明(一)挖方工程:由于挖深较浅,遇地下水的可能性较小;若遇地下水,因地基土为杂填土和亚粘土,因此采用明排水的方法,确保干工作面开挖。
单层工业厂房结构安装施工方案
茂名放开大学单层工业厂房结构安装施工方案姓名:学号:专业:指导教师:时间:目录一.编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工打算 (4)四、结构安装前的打算工作 (7)五、结构吊装方法 (7)六、结构构件吊装工艺及机械的选择 (8)1、柱 (8)2、梁 (12)3、屋架吊装 (14)4、屋面板 (17)七、起重机开行路线及构件的平面安排 (18)八、焊接和焊接验收 (18)九、文明施工 (20)十、质量保证措施 (20)十一、平安保证措施 (21)1、吊装工程的平安技术要点 (21)2、平安技术的一般规定 (21)3、预防高空坠落 (22)4、预防起重机倾翻 (23)5、防吊装结构失稳 (24)6、预防触电 (24)一.编制依据1.装配式单层厂房结构吊装设计书。
2.茂名凯达设计院设计指导书及设计施工图概况。
3.在施工中严格按照国家规定的标准技术、机械设备装备及治理制度。
4.国家和行业现行施工标准及验收标准、技术规程、标准以及省市关于建筑施工治理的有关规定。
二、工程概况本工程为机具厂房工程,位于茂名市茂南区茂南高山开发区43号。
总投资2132万元,该工程设计单位为茂名凯达建筑设计所。
施工单位为茂名市泽旭建筑工程、监理单位为茂名市西卡建设监理公司,开工日期为2022年5月10日。
工期为200天。
设计为单跨单层框架钢结构,厂房长41m,柱距6m,共有9个节间,钢屋架。
厂房的平、剖图如下列图。
本工程厂房做法:屋面采纳0.5mm厚W750型色彩压型钢板及收边包角,单脊双坡排水。
墙体采纳灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。
主要吊装工程量为16.6m钢屋架,钢屋架重61.4KN,共8个,标高5.5m。
三、施工打算1.场地检查场地检查包含比方起重机开行道路是否平坦坚实,运输方便;构件堆放场地是否平坦坚实,起重机回转范围内无障碍物,电源是否接通等等。
2.根底打算装配式钢筋混凝土柱根底一般设计成杯形根底,且在施工现场就地浇注。
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目录1 .前言 12 .编制说明 12.1 编制依据 12.2 编制原则 12.3 本工程采用的主要技术规 23 .工程概况及特点 23.1 工程概况 23.2 施工条件 33.3 工程特点 44 .项目组织机构 64.1 项目部的组成 64.2 项目管理体制 84.3 项目部高效运作的保证措施 94.4 项目部的协调管理 95 .施工部署 115.1 工程目标 115.2 施工总体安排 126 .施工总平面布置136.1 施工总平面布置136.2 施工现场用水用电的确定147 .施工进度计划 207.1 施工进度安排 207.2 保证工期的措施238 .施工准备 257.1 技术准备 257.2 现场准备 257.3 劳动力需用计划267.4 施工机械配备 269 .主要施工方法 299.1 测量放线 299.2 土方工程 319.3 基础工程 339.4 预制工程 369.5 结构吊装工程 429.6 其它工程施工 5010 .保证质量的措施5610.1 质量保证体系5610.2 质量管理体系5710.3 质量保证制度5910.4 质量控制措施6010.5 质量管理措施6211 .安全保证措施6311.1 项目安全机构设置6311.2 安全控制措施6312 .文明施工保证措施6012.1 组织机构6712.2 现场管理措施6913 .环境保护措施6913.1 环境保护管理办法6913.2 环境保护措施7014 .降低成本的措施7014.1 成本管理7014.2 降低成本的措施7115.成品保护措施 7216 .工种配合7317 .季节性施工措施741 前言本学期学习了专业课《土木工程施工》,按照学校的教学安排进行此次实践环节《土木工程施工组织设计》。
在认真阅读《〈土木工程施工〉课程设计任务书》和对本工程现场实地勘察的基础上,组织了本工程的施工组织设计。
用以指导工程的施工管理,以确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。
2 编制说明2.1 编制依据1、装配式单层厂房招标书。
2、某设计研究院设计的施工图。
3、本工程建筑场地实地踏勘情况。
4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
5、我公司编制的投标预算书。
6、国家和行业现行施工规及验收规、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
2.2 编制原则1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照工程招标围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。
在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下,由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。
2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,在收到招标文件后,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
2.3 本工程采用的主要技术规详见表NO.1所示。
使用标准规一览表表NO.13 工程概况及特点3.1 工程概况本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程,项目业主为某机械,由某设计研究院设计设计。
工程由3跨单层工业厂房组成(包括机械加工车间和装配车间),总建筑面积为7646.5m2。
厂房长125.6m,柱距为6m,装配工段跨度为24m,屋面顶标高为19.8m;其它两跨厂房跨度均为18m,房屋面顶标高为15.0m。
三跨厂房总宽度为60.77m,室设计标高±0.000m,室外高差为150mm,详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。
3.1.1 建筑部分本工程墙面均采用轻骨料钢筋混凝土墙板,采光带采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。
厂房屋面及天窗屋面均采用预应力大型屋面板,以SBS改性沥青卷材作为防水层。
厂房混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。
3.1.2 结构部分本工程为排架结构,结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度为7度,建筑物耐久年限按50年设计。
本工程基础采用柱下独立大方脚基础,深度为1.25-1.50m。
柱子均采用预制工字型钢筋混凝土柱,屋架均采用预应力折线形屋架,屋盖均采用预应力大型屋面板。
吊车采用16Mn实腹式钢吊车梁。
基础垫层混凝土强度等级为C10,基础为C25砼,柱为C40混凝土。
各类支撑均采用钢支撑。
具体详见主要构件统计一览表(表NO.2)所示。
3.2 施工条件3.2.1 场地条件本工程位于某市郊区,工程场地紧临厂区道路,且路况较好,能满足施工现场材料及机具运输的要求。
施工场地地形平坦,三通一平已完成。
3.2.2 气候条件该市为中亚热带湿润气候带,四季分明,雨量充沛,年均降雨量达1386MM,年均蒸发量为1045.9mm,无霜期长,年平均气温为16.5℃~18℃,年均日照1178h,主导风向是北风,次主导风向是西北风,平均风速 1.3m/s,最大风速16.7m/s。
主要构件统计一览表表NO.23.3 工程特点3.3.1 建筑的重要性及影响本工程为某机械投资修建的配件建工车间,是该厂为了扩大生产而修建的,是某市工业建设中的重要项目之一,所以本工程的质量,进度,现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响(尤其是质量方面)。
也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台,我公司将倍加珍惜这次机会,派出坚强的项目阵容,以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程,扬我公司之雄风。
3.3.2 从本工程所处的地理位置看,施工进出车辆较为方便,但工程位于市郊区,因此施工时,应尽量减低噪音,减少粉尘飘扬,控制光污染。
搞好环境、消防及保卫等工作,保证现场文明施工。
3.3.3 本工程施工重点主要表现在以下几方面:1、本工程为单层三跨厂房,其构件数量多,单根构件重量大,构件安装高度大,增加了结构吊装的施工难度,因此施工重点在于吊装方法、吊装机械的选用。
2、本工程厂房为预应力折线形混凝土屋架,因此屋架现场预制时,应选择合理的预制方案,严格控制钢筋的拉值。
3、本工程墙面均采用轻骨料钢筋砼墙板,安装时应严格按设计要求进行安装。
4、工程中的预埋件多,在构件预制时,必须严格按施工图中标明的预埋件位置及数量,进行预埋,不得漏埋。
5、本工程吊车梁,各跨构件支撑均为钢构件,因此各钢构件的制作安装相当重要。
3.3.4 质量要求高根据招标文件,本工程质量要求高,为此我公司重承诺:本工程质量标准为优良。
3.3.5 多专业、多工种穿插施工本工程能否优质、快速的建造成功,关键在于施工队伍及项目班子的选择,应具有类似工程的施工经历及管理总体协调能力,才能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业,满足质量高、工期的要求。
土建与安装的配合施工是保证工程质量进度的关键。
3.3.6 安全施工要求高本工程所处的地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面都要求总承包施工单位的现场管理必须规化,确保安全生产、文明施工标准化,以较好的场容场貌,优良的施工环境保障,才能创造出精品工程。
在制定方案和措施时,要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施,确保安全、文明落到实处。
针对上述工程特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,作出优化的管理路线及正确、高效的决策,用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾,使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。
4 项目组织机构4.1 项目部的组成根据该装配式单层工业厂房的规模及特点建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素,对工程的项目工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。
项目经理部设三个专业技术科,即工程科、物资科、业科,项目经理部管理机构详见下图NO.2所示。
本工程项目经理部由1名项目经理、1名项目副经理、1名项目总工程师组成项目经理部的领导层,各专业技术人员组成项目经理部的管理层,承担该工程的主体结构、装饰、安装工程施工的各工种施工班组作为项目劳务层,为保证工程能顺利完成,成立结构吊装班组,专门负责本工程的结构吊装任务,并由一名施工员担任吊装班组组长。
项目经理部各成员在本公司部进行选聘,实行竞争上岗,择优选择实际施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、业务素质高的人员进入该工程项目部。
项目经理部成员必须明确岗位职责,做好本职工作,项目经理部各成员职责如下:1、项目经理:对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量、安全负全面责任。
2、项目总工程师:抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。
3、项目副经理:直接负责土建、吊装、水电安装各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。
4、施工员:对施工围的工程质量、进度等进行具体管理、调度。
5、质量员:对施工围的工程质量进行跟踪监督与控制,对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规要求进行的试验检验,计量管理等。
6、安全员:对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理,制度各种安全技术措施,对工程安全生产目标进行控制,负责对施工过程中的安全技术交底。
7、材料员:对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。
8、机械员:负责对施工现场所有机械进行管理,对机械定期检查、维修、9、业技术员:对施工围的工程进行技术管理,解决图纸及设计上的问题,编制施工方案及作业指导书,编制与调整各级施工进度计划等,并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。
10、核算员:对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制等;对工程管理人员和劳务人员进行调配,以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等;对施工围的工程预决算,报量及对有关分包报量的审定,参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。
4.2 项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要,改变项目承包机制,建立全新项目管理模式:成立工程总承包项目经理部,实行项目经理负责制。
其具体做法是项目经理部直接隶属于公司,公司各职能部门服务于项目经理部,公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置,全权处理与工程有关的一切事务。