斗式提升机的设计要点

当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小；缺点是：料斗的填充系数较小，对所提升
的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。
重力式卸载使用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为
0.4 —
0.8m/s 左右，需配用带导向槽的料斗。其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大
小无关。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗；主要缺点是：物料抛
及 TB 系列斗提机的相继问世 , 使我国斗提机技术水平向前迈了一大步 , 但由于产品设
计、原材料、 加工工艺和制造水平等方面的原因 , 使产品在实际使用中技术性能、 传递扭
矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、 圆环链式和板链式三种 , 因经济条件、 技术
第 1 章 前言
斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料， 国内斗提机的设计制造技术是 50 年代
由前苏联引进的 , 直到 80 年代几乎没有大的发展。自 80 年代以后 , 随着国家改革开放和
经济发展的需要 , 一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机 , 从而促进了
国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准 JB3926—85 及按此标准设计的 TD、 TH
水平及使用习惯等原因 , 国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大 , 这两种斗提机
的技术发展受到较多的关注 , 而且有较为明显的发展。 TH 型是一种圆环链斗式提升机，
采用混合式或重力卸料， 挖取式装料。 牵引件用优质合金钢高度圆环链。 中部机壳分单、
双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命
于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在
250℃
以下。
1Hale Waihona Puke Baidu
第 2 章 提升机设计
2.1 本课题介绍及设计理论
2.1.1 概述 此次设计的任务是研究 TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理论联系
实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进，提出结构的 方案并实施设计。同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计， 总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。主要设计方案如下：
2.2 斗式提升机的工作原理
2.2.1 斗式提升机分类 1）按牵引件分类：
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，
与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板
链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的
结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过
采用板式套筒滚子链条 作为牵引构件
斗速运行速度在 2m／s 以下，介于两者之间采用混合式装载。
卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。
离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为 1—2m/s。如欲保持这种卸载必须正确
选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。其优点是：在一定的料斗速度下驱
动轮尺寸为最小；卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，
输送堆和密度小于 1．5t ／ m3的粉状、粒状物料。
2）按卸载方式分类：
2
斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸
料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速
较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
2.2.2 斗式提升机的装载和卸载
1）对斗式提升机的工作原理进行深入研究， 根据 TH250斗式提升机的工作能力和使 用要求，设计出总体方案。
2）设计出合理的提升机结构和零件的强度，保证运行的稳定性。 3）设计出合理的驱动装置，保证运行的高效性。 该项目来源于江苏海建集团， TH 斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平 稳可靠，操作维修简便，寿命长等显著特点。斗式提升机适用于输送粉状，粒状和小块 状的低磨琢性物性，物料堆积密度小于 1.5t/m , 物料温度不超过 250℃，广泛应用于水 泥提升机械。
出位置较低，故必须增加提升机机头的高度。
图 2-2 注入式装载
图 2-1 挖取式装载
物料在料斗的图内壁1之间被抛卸出去，这种卸载方式称为离心—重力式图卸载2。常用于
卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运动速度为 0.6 —0.8m/s 范围，常用
3
链条做牵引构件。
2.2.3 常用斗提机选用及相关计算
60°C，钢绳
胶带允许物料温度达 80°C，耐热胶带允许物料温度达 120°C，环链、板链输送物料的
温度可达 250°C。斗提机最广泛使用的是带式 (TD) ，环链式 (TH) 两种型式。用于输送散
装水泥时大多采用深型料斗。 如 TD型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆
积密度小于 1．5t ／ m3的粉状、粒状物料。 TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于
斗式提升机的装载方式有三种，即注入式装载（见图 2-1 ）、挖取式装载（见图 2-2 ）
和混合式装载。注入式装载要求散料以微小建度均匀地落入料斗中，形成比较稳定的料
流，装料口下部应有一定的高度，采用该方式装载时一般料斗布置较密；料斗在牵引件
上布置较稀时多采用挖取式装载，只能用于输送粉状或小颗粒流动性良好物料的场合，
长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑
或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下
部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于 1.5t/m3 易于掏取的粉状、粒状、
小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。 TH型斗式提升机用
（一）目前国内常用的斗提机均为垂直式，较新型符合标准 TB3926-85 的有 TD型、
TH型，它们的主要特征、用途及型号见表 1。
表 2-1 TD 、 TH、 TB 型斗提机特征、型号表
型式 结构特征 卸载特征 适用输送物
料
适用温度
型号 提升高度
输送量
TD型
TH型
TB 型
采用橡胶带作牵引构件
采用锻造的环形链 条作为牵引构件