沟槽管件连接施工工法
沟槽式管道连接施工工艺
沟槽式管道安装施工工艺１范围本施工工艺适用于消防和一般工业建筑的给水管道（镀锌碳素钢管）安装工程。
２施工准备２.１材料要求：２.１.１镀锌碳素钢管及沟槽管件的规格应符合设计压力要求，管壁镀锌均匀，内外光滑整洁，无锈蚀、无飞刺；橡胶密封圈不得有气孔、裂缝、重皮和接缝，管材及管件均应有出厂合格证。
２.１.２阀门的规格型号应符合设计要求；阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无声了渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
２.２主要机具：２.２.１机械：砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、压槽机、开孔钻、电动试压泵等。
２.２.２工具：管钳、压力钳、手工锯、手锤、活扳手、改锥、气焊工具、捻凿等。
２.２.３量具：水平尺、刚卷尺、线坠、卡尺、小线、压力表等。
２.３作业条件：２.３.１根据施工方案安排好适当的施工现场（大约２米宽、７、８米长的平整水泥场地）、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通照明灯。
２.３２配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
稳载各种型钢托、吊卡架及预埋套管。
２.３３在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需要材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场（沟槽式弯头、大小头均为两头有凹槽的管件，配两个卡箍套和两个橡胶密封圈；沟槽式三通（等径、异径）为三头有凹槽的管件，配三个卡箍套和三个橡胶密封圈，其三通口为丝口的配两个卡箍套和两个橡胶密封圈；管道与管道的连接配一个卡箍套和一个橡胶密封圈）。
３操作工艺３.１工艺流程：３.２安装准备：压槽机分为联轴电机、压槽器、液压装置、三脚支撑平台和管架平台，压槽机应按照安装说明或在专业人员的指导下进行组装，组装完毕后检查机器是否运转正常，最重要的一点是保证压槽机与管架平台的水平度、一致性。
３.３管道预制加工：３.３.１断管：管子下料前应根据图纸尺寸核实无误方可进行测量下料，在选好的管材上画线，将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
沟槽连接管道的施工工法
沟槽连接管道的施工工法沟槽连接管道的施工工法一、前言为确保沟槽连接管道的施工质量和安全性，本文将详细介绍沟槽连接管道的施工工法，包括工程准备、沟槽开挖、管道安装与连接、回填及保护等环节。
在施工过程中，必须严格按照像关规范和标准操作，保证工程质量。
二、工程准备1.施工前的准备工作在施工前，需对工程进行全面的勘察与设计，对沟槽连接管道的布局、尺寸、管材等进行详细规划。
同时，还需准备好相关施工设备、材料和人员。
2.安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定。
施工现场应设置明显的警示标志，同时安排专人负责安全监管，确保施工人员的人身安全。
三、沟槽开挖1.测量与标定在进行沟槽开挖前，需进行准确的测量与标定工作，确定沟槽的长度、宽度和深度，并进行标志。
2.开挖过程按照设计要求，使用机械设备进行沟槽的开挖工作。
开挖过程中要注意避免破坏周围已有的地下设施，并保持沟槽的坡度与平整度。
四、管道安装与连接1.管道铺设根据设计要求，在沟槽中进行管道的铺设工作。
确保管道的长度、位置、坡度等符合设计要求。
2.连接工艺根据管道类型和连接方式，采用相应的连接工艺进行连接，如焊接、罗纹连接等。
连接时要注意严格遵守操作规程，确保连接的坚固性和密封性。
五、回填及保护1.回填材料的选择根据设计要求和地质条件，选择合适的回填材料进行填充，包括砂、石、土等。
2.回填工艺按照工程要求，采取适当的回填工艺进行回填，保证管道的稳定性和安全性。
3.保护措施在回填完成后，需进行相应的保护措施，如设置护坡、护栏等，以确保管道的正常运行和使用寿命。
六、本文档所涉及附件本文档所涉及的附件如下：1.施工图纸；2.工程勘察报告；3.材料清单；4.施工设备清单；5.施工工艺图。
七、本文档所涉及的法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1.施工规范：指国家或者地方颁布的相关施工规范和标准，如《建造工程施工质量验收规范》等；2.安全规定：指国家或者地方颁布的相关施工安全规定和标准，如《建设项目安全生产管理规定》等；3.操作规程：指施工现场进行工程施工操作时的规范和要求。
沟槽管件的连接工法
沟槽管件的连接工法沟槽管件是建筑和工程中常用的一种管件，它是由管道连接系统中的管件和管道构成的，在工程领域中具有广泛的应用。
沟槽管道的连接工法是一个非常重要的环节，直接影响到管道的质量和使用效果。
本文将详细介绍沟槽管件的连接工法。
1. 管件连接前的准备首先，在进行管件连接之前必须对管道进行检查。
检查管道的表面是否平整，是否有毛刺或者损伤等问题。
如果有必须及时处理。
管道的表面应该干净、平整、无油污，以确保连接的质量。
2. 沟槽管件的连接方式沟槽管件的连接方式分为两种：机械连接和焊接连接。
机械连接是通过沟槽中的爪子和凸缘将管道和管件连接在一起，是目前使用最为广泛的一种连接方式。
这种方式连接简单、快速，并且易于拆卸，非常适用于需要经常更换管道元件的场合。
机械连接可以采用压力工具和手动工具完成。
焊接连接是指将管道和管件焊接在一起，一般适用于需要更高的连接强度和密封性的场合。
焊接方式分为手动电弧焊接和气焊两种。
手动电弧焊接需要经过训练才能灵活使用，但是这种方式需要消耗大量的人工，并且时间较长。
气焊则需要使用乙炔焊接设备和氧气压力机，适用于比较大的管道和管件的焊接。
3. 管件的安装管件的安装是管道工程的基础工作之一，需要注意以下几点：（1）在拆卸稳定和牢固的管件之前应该使用止漏膏进行包装保护。
（2）不同种类的管件应该用专门的工具进行安装，以保证连接质量。
（3）管件的安装需要垂直安装或按照指定的角度进行安装，以确保管道的顺畅运行。
（4）管道在安装时应保持水平稳定，并且不应有任何扭曲或者拐角区域。
（5）管件安装时应该避免使用力量过大的方法，容易导致管道的损坏。
4. 管件的检查和修复在管道使用过程中，管道连接处可能会发生裂纹或损伤，导致漏水或者出现其他问题。
这时候我们需要对管道的连接进行检查和修复。
（1）检查管道连接处，是否有漏水或出现其他异常情况。
（2）针对问题进行修复，可以使用修复装置和更换新的管件进行修复。
沟槽式管道安装施工工法
沟槽式管道安装施工工法1 前言沟槽式管道是我国在20世纪90年代研制开发的一种新型管道,是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟槽,用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速连接管道。
为了能更正确、合理地安装沟槽式管道，使管道安装工程做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量，结合中山医院门急诊医疗综合楼、上海银行大厦、上海第一人民医院松江新院病房楼等多项工程沟槽式管道安装、应用的实践经验，编制了本工法。
2 工法特点沟槽式管道安装工艺具有不破坏镀锌管道锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点,因此,在管道安装工程中得到了广泛的推广和应用。
本工法对管材切割、管道沟槽、支管开孔、管道连接支、吊架安装等作了详细的规定，便于操作人员进行沟槽式管道的施工。
根据本工法施工，可以保证管道的施工质量，确保工程的使用功能。
3 适用范围本工法适用于新建、扩建、改建的建筑物内部，DN20～DN600采用沟槽式连接的、温度不超过800C的生活和生产冷、热水及消防给水等钢管工程。
4 工艺原理沟槽式管道安装时，首先对需要连接的管道采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,然后在相邻管端套上橡胶密封圈，再用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的拼装接头进行拼合式快速连接，完成管道安装。
沟槽连接示意见图1-2。
5 施工工艺流程（见图3）：图3 沟槽式管道安装工艺流程图6 操作要点6.1 管材切割和预加工6.1.1 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
6.1.2 管道切割应采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
6.1.3 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
6.2 滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：（l）管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
（2）用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。
沟槽连接如何施工方案
沟槽连接如何施工方案一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸、了解沟槽连接的技术要求，制定施工方案和工艺流程。
材料准备：根据设计要求，准备足够的管道材料、连接件、密封材料等。
设备准备：准备开挖沟槽所需的挖掘机、铲车等机械设备，以及管道安装所需的吊装设备。
人员准备：组织专业的施工队伍，明确各自的职责和任务。
二、沟槽开挖确定开挖线：根据设计图纸，在地面上标记出沟槽的开挖线。
开挖作业：按照开挖线，使用挖掘机进行开挖，保持沟槽的直线性和坡度。
排水处理：在开挖过程中，做好排水工作，防止沟槽积水。
三、管道安装检查管道：在安装前，检查管道是否有损坏、变形等问题，确保管道质量。
管道连接：按照设计要求，使用合适的连接件将管道连接起来，确保连接牢固、密封。
管道固定：使用支架、吊架等设备对管道进行固定，防止管道移位。
四、沟槽回填清理沟槽：在安装完管道后，清理沟槽内的杂物和积水。
回填作业：使用合格的回填材料，按照要求进行回填，每层回填后都要进行压实。
五、质量检测管道检测：对安装好的管道进行压力测试，检查管道是否有渗漏等问题。
回填检测：对回填后的沟槽进行压实度检测，确保回填质量。
六、安全措施现场安全：设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工现场。
设备操作：对操作人员进行安全培训，确保设备操作安全。
应急处理：制定应急处理预案，准备必要的救援设备和人员。
七、环境保护减少噪音：尽量选择低噪音的施工设备，减少施工对周围环境的影响。
控制扬尘：对开挖出的土方进行及时覆盖，防止扬尘污染。
废水处理：对施工过程中产生的废水进行处理，防止污染水源。
八、工程验收自检：在施工完成后，施工单位进行自检，确保工程符合设计要求。
专检：由专业人员进行专项检查，对工程质量进行评估。
验收：通过自检和专检后，提交验收申请，由相关部门进行验收。
以上就是沟槽连接的施工方案，希望能够对您有所帮助。
在施工过程中，请务必注意安全和环境保护，确保工程质量和进度。
沟槽式管道安装施工工法
沟槽式管道安装施工工法1 前言沟槽式管道是我国在20世纪90年代研制开发的一种新型管道,是在管材、管件等管道接头部位加工成环形沟槽,用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速连接管道。
为了能更正确、合理地安装沟槽式管道，使管道安装工程做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保质量，结合中山医院门急诊医疗综合楼、上海银行大厦、上海第一人民医院松江新院病房楼等多项工程沟槽式管道安装、应用的实践经验，编制了本工法。
2 工法特点沟槽式管道安装工艺具有不破坏镀锌管道锌层、施工快捷、密封性好、便于拆卸等优点,因此,在管道安装工程中得到了广泛的推广和应用。
本工法对管材切割、管道沟槽、支管开孔、管道连接支、吊架安装等作了详细的规定，便于操作人员进行沟槽式管道的施工。
根据本工法施工，可以保证管道的施工质量，确保工程的使用功能。
3 适用范围本工法适用于新建、扩建、改建的建筑物内部，DN20～DN600采用沟槽式连接的、温度不超过800C的生活和生产冷、热水及消防给水等钢管工程。
4 工艺原理沟槽式管道安装时，首先对需要连接的管道采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,然后在相邻管端套上橡胶密封圈，再用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的拼装接头进行拼合式快速连接，完成管道安装。
沟槽连接示意见图1-2。
5 施工工艺流程（见图3）：图3 沟槽式管道安装工艺流程图6 操作要点6.1 管材切割和预加工6.1.1 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
6.1.2 管道切割应采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
6.1.3 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
6.2 滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：（l）管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
（2）用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。
沟槽管件连接施工工法
山西省晋中建设集团有限公司企业级工法申报书工法名称：沟槽管件连接施工工法申报单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司申报时间：2015年12月20日沟槽管件连接施工工法一、前言沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。
1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。
管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。
二、工法特点沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。
沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程三、适用范围3.1 按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等；3.2 按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
四、工艺原理4.1管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。
4.2卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，达到密封目的。
卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍的中间位置固定。
4.3垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内液态介质进入“O”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。
沟槽连接管道施工工艺
沟槽连接管道施工工艺公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]沟槽连接管道施工工艺沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
现将具体施工方法介绍如下。
一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。
二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。
切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。
千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。
如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
四、开孔。
安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。
管道沟槽连接标准做法..
管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。
沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。
沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。
沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。
一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。
二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。
管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。
刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。
挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。
2、接头及管件外观质量检查。
沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。
铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。
对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。
3、负压密封性和漏气速率检查。
建筑沟槽连接件的施工方法
建筑沟槽连接件的施工方法
建筑沟槽连接件是建筑中使用的重要组件之一，用于连接两个
或多个沟槽。
它的安装和施工需要遵循一定的方法和流程，以确保
连接处的密封和牢固性。
下面是建筑沟槽连接件的施工方法：
1. 确认连接口位置：首先要确认需要连接的位置和方向，包括
连接件的形状、尺寸和方向。
在连接前应测量并标记好连接的中心
位置。
2. 清理连接口：连接前应先将连接口周围的污垢、灰尘和油渍
清理干净，以确保连接的质量和稳定性。
3. 将连接件插入连接口：插入管道连接件之前，要确认连接口
完成了与连接部的对位。
这时，连接件应插入到连接口中，力度和
角度要适度，以防连接时损坏连接件。
4. 完成连接：连接部件安装后，要接受专业工人的检查并使用
焊接或其他方式，完成连接。
主要根据使用材料的特点来决定。
5. 检查密封性：完成连接后，要进行密封性测试，以确保该连
接处真正合适，存在的问题可以进行修改，让连接变得稳定和自然。
6. 完成试验：将组装好的接头送回工厂，进行本应的力学实验，有无问题，基本内部有问题。
7. 完善连接：回到现场，将连接口周围的任何空隙填满，如有
任何松动或不符合标准的情况，则应加强连接口，并使用填料和密
封剂来加强连接。
总之，建筑沟槽连接件的施工需要精心设计和技术和施工标准，保证了连接的稳定和功能，从而提高了建筑物的质量和安全性。
管道施工中沟槽连接施工工法(2)
管道施工中沟槽连接施工工法管道施工中沟槽连接施工工法一、前言管道工程是土木工程中重要的一项工作，涉及到水、油、气等重要的资源传输和供应。
而沟槽连接是管道施工的一种关键工法，它能够确保管道连接的牢固性和密封性，为管道的正常运行提供保障。
本文将介绍沟槽连接施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并给出一个工程实例。
二、工法特点1. 灵活性：沟槽连接工法适用于各种管道类型和材料，如水泥管、钢管、铸铁管等。
2. 易于施工：沟槽连接施工工法不需要特殊的设备和技术，施工人员只需进行简单的操作即可完成连接。
3. 耐久性：沟槽连接工法确保了管道连接的牢固性和密封性，能够适应各种工况和环境要求，具有较长的使用寿命。
三、适应范围沟槽连接施工工法适用于各种土建工程中的管道施工，包括市政工程、工业设施、建筑工程等。
四、工艺原理沟槽连接工法主要是通过管道的橡胶密封圈和沟槽连接件的配合，实现管道的牢固连接和密封。
在施工过程中，通过对沟槽连接件和管道的处理，确保连接的可靠性和密封性。
五、施工工艺1. 沟槽准备：根据设计要求和实际工程情况，挖掘符合管道和沟槽连接件尺寸要求的沟槽。
2. 管道安装：将管道放入沟槽中，并进行正确的位置调整和固定。
3. 沟槽连接件安装：根据设计要求，安装合适的沟槽连接件，并确保连接件与管道之间的配合良好。
4. 密封处理：利用橡胶密封圈等密封材料，对连接部位进行密封处理，以确保连接的密封性。
六、劳动组织沟槽连接工法需要合理的劳动组织，包括施工人员的组织安排、工作流程的科学规划等。
同时，需要保证施工作业的人员安全和施工质量的要求。
七、机具设备沟槽连接工法需要使用一些机具设备，包括挖土机、起重机、锤子、扳手等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要根据具体施工情况来选择和配置。
八、质量控制在沟槽连接工法中，质量控制是确保连接牢固性和密封性的关键。
通过对连接部位进行严格的质量检查和测试，确保施工过程中的质量达到设计要求。
钢管沟槽卡箍连接施工工艺
钢管沟槽卡箍连接施工工艺一、安装前准备1、安装机械：开孔机，滚槽机，钢管切割机。
2、材料准备：（1）待装管子符合国家标准，扳手，游标卡尺，水平仪，润滑油肥皂水或洗洁精，木榔头，安装脚手架。
（2）按设计要求装好待装管子的支架托架。
二、滚槽1、用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。
切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机上。
3、在钢管上放置水平仪，用水平仪测量，使钢管处于水平位置.4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90°。
5、滚动槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。
6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。
7、千斤顶卸荷，取出钢管。
三、安装安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径，分管原则。
安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序进行按装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
2、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
3、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定空隙，间隙应符合标准要求。
4、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂洗洁精或肥皂水、。
5、检查管道中轴线。
6、在接口位置橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边进槽沟内。
7、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
8、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
9、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
四、开孔，安装机械三通安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
1、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
2、启动电机转动钻头。
3、操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂以保护钻头，完成钻头在钢管工作。
4、清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。
沟槽连接管道施工工法
沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出 一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。
二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等 3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴 2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。
千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面 5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
四、开孔。
安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完 4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞 5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破 五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按 1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部 3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺 4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。
沟槽管件连接施工工法
山西省晋中建设集团有限公司企业级工法申报书工法名称：沟槽管件连接施工工法申报单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司申报时间：2015年12月20日沟槽管件连接施工工法一、前言沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。
1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003 标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。
管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。
二、工法特点沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。
沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程三、适用范围3.1 按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等；3.2 按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
四、工艺原理4.1管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。
4.2卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，达到密封目的。
卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍的中间位置固定。
4.3垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内液态介质进入“O”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。
管道沟槽连接施工方法
管道的沟槽连接施工方法
沟槽连接施工工艺：
1、管道的端面一定要与管身成90°，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。
2、用专用滚槽机压槽。
将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架使滚槽机与钢管处于水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐进。
沟槽标准深度及公差（mm）
3、为使密封圈易于安装，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。
4、管道安装的顺序为：
5、因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固
定支架。
6、卡箍连接工艺及工序要求：
（1）检查管端：管道至开槽的外部必须无刻痕，凸起或滚轮印记，保证衬垫的严密性，然后装好衬垫。
（2）润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。
（3）连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。
（4）插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。
（5）上紧螺栓：轮流的上进螺母，并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触，安全的上紧，保证一个刚性的结合。
（6）正确连接完毕后的图片。
沟槽管件工程施工方案
2018宁波中考体育考试总分为40分
2018宁波中考体育考试总分为40分
中国宁波网讯(宁波日报记者陈敏通讯员陆灵刚)记者今天从市教育局获悉，宁波体育中考政策已经出台。
与往年相比，今年中长跑、篮球运球投篮、游泳项目的评分标准有提高，考生要想在这三项目得满分的难度大了。
此外，今年起中长跑项目每个考生最多可以测试2次，并按其中最好的一次有效成绩记入总分，而去年，每个考生只能测试1次。
市区考生除游泳外其他体育中考集中测试项目由宁波市教育考试院于3月中旬组织抽签仪式，从中随机抽取3项，再由考生从这3项中自主选择1项或2项进行测试。
体育中考总分为40分
体育中考考试项目分为学校日常体育项目和集中考试项目，集中考试项目又分为必测项目和选测项目，共40分。
学校日常体育项目：按体育课和《国家学生体质健康标准》要求，结合学生平时参与课内外体育活动的表现进行综合评定，分值10分。
集中考试项目：分为必测项目和选测项目。
其中必测项目为中长跑(男生1000米，女生800米)，分值10分；选测项目包括游泳、50米跑、立定跳远、跳绳(60秒)、掷实心球(2千克)、篮球运球投篮、引体向上(男生)或仰卧起坐(女生，60秒)，分值20分。
考生可自主决定是否参加游泳选项测试，其他项目由市教育考试院于3月组织抽签仪式，从中随机抽取3项(以下简称“随机项目”)，再由考生从这3项中自主选择1项或2项进行测试。
沟槽式管道连接施工方案
沟槽式管道连接施工方案一、施工程序二、施工方法1、安装前准备：沟槽式连接管施工前，要根据图纸列出所需沟槽配件的数量，准备好专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、待装管边、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用人工梯等。
2、滚槽（1）根据图纸尺寸结合现场实际尺寸用切割机将钢管切割至所需尺度，切口应平整，切口处毛刺一股脑用砂轮机打磨。
（2）将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及屋架上。
（3）用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。
（4）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管轴线与滚槽机止面呈90度。
（5）启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预留沟槽深度即停机。
（6）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认是符合要求。
（7）千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。
3、配件加工（1）安装机械三通、四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。
（2）用链条将开孔机固定于钢管预留开孔处，如一根直管上装配两个以用配件，需拉墨线定位。
（3）启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。
在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。
（4）清理钻落的金属屑和开孔部位渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。
（5）将机械三通、长箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间沟隙均匀，紧固螺柱到位。
4、管口安装（1）管道安装应遵循先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管的原则。
安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。
（2）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
（3）将另一根钢管靠近已套上橡胶蜜蜂圈的钢管端口部，两端处应留有一定沟隙，沟隙应符合要求。
（4）将密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹上润滑剂。
（5）检查管道中轴线是否水平。
（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下长箍，并将卡箍凸缘外将上、下卡箍靠紧。
沟槽式管道连接施工方案
沟槽式管道连接施工方案一、施工准备1.1确定施工图纸和设计要求，获取相关施工许可。
1.2组织项目经理、施工队、技术人员等人员，制定详细的施工计划和工作安排。
1.3确定施工现场并划定施工范围，保证施工现场安全。
1.4配备必要的施工设备、材料和工具，包括挖掘机、起重机、焊接设备、工作平台等。
1.5做好现场环境保护和安全措施，确保施工现场整洁、安全。
二、施工工序2.1开挖沟槽按照设计要求和施工图纸，在施工现场挖掘沟槽，同时注意保护周围环境和地下管道。
挖掘深度和宽度应符合设计要求。
2.2安装管道将管道逐段安装到挖掘好的沟槽中，按照设计要求进行排列和连接。
注意管道的水平、垂直和水平线偏差。
2.3进行接头连接根据设计要求，对需要连接的管道进行焊接、螺纹连接等操作。
检查连接接头的质量和紧固度，确保连接牢固，无渗漏。
2.4进行泥浆填充和固定在连接好的管道周围进行泥浆填充，用以固定管道位置和填补沟槽空隙。
同时对泥浆进行压实，确保管道的稳固和不易移动。
2.5进行防腐处理对连接好的管道进行防腐处理，按照设计要求和相关规范进行刷漆、喷涂等操作。
确保管道的防腐性能和使用寿命。
2.6进行管道试验对连接好的管道进行压力试验或水密性试验，确保管道的安全可靠。
试验压力和试验时间应符合设计要求和相关规定。
2.7进行土方回填在管道通过验收后，进行沟槽的土方回填，恢复原来的地面形态。
土方回填需按照设计要求和相关规定进行压实操作。
2.8进行竣工验收在施工完成后，进行工程的竣工验收，包括检查工程质量和符合设计、施工规范等。
验收合格后，方可进行竣工交付。
三、施工安全措施3.1确保施工人员的个人安全，提供合适的个人防护装备，并对施工人员进行安全教育和培训。
3.2在施工现场设置合适的安全警示标志和标牌，明确施工区域和危险区域的界限。
3.3对施工设备、工具和材料进行定期检查和维护，保证其安全可靠的使用。
3.4对施工现场进行定期的安全巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。
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山西省晋中建设集团有限公司企业级工法申报书工法名称：沟槽管件连接施工工法申报单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司申报时间：2015 年12 月20 日沟槽管件连接施工工法亠、前言沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。
1998 年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，2001年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/T156-2001）, 2003 年出版了《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-2003标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005管道沟槽式连接具有强度高、安装维护方便等优点，目前在消防系统、空调系统、雨水系统均已得到普遍应用。
】、工法特点沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。
沟槽式管道一般适用于温度不超过80C的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程三、适用范围3.1按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等；3.2按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
四、工艺原理4.1管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。
4.2卡箍为环管道自动定心式，环绕并压紧垫圈，达到密封目的。
卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍的中间位置固定。
4.3 垫圈为“ O'型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密圭寸；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内液态介质进入“ O'型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。
也就是说，管道内介质压力越大，密封性能越好（相对而言）五、工艺流程及操作要点5.1工艺流程（见图5.1-1 ）:5.2操作要点：5.2.1 施工准备1施工人员应熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2图纸会审，准备技术资料，并按照批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底进行技术、质量、安全交底。
3、对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。
4管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件在进入施工现场时应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明文件。
5、检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
6、材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等7、按设计要求装好待装管子的支吊架。
5.2.3、管道的切断5.2.3.1、沟槽式连接的管道，严禁采用电气焊切割，为保证切口光滑，必须采用机械切割即采用电动切管机切断管道。
切管机实物如右图所示。
523.2 管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差不得大于下表的规定。
切割端面倾斜角允许偏差单位：（mr）公称直径切割端面倾斜角允许偏差e< 80 0.8100〜150 1.2> 200 1.6523.3管道切断后切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物, 并打磨光滑，防止划伤密圭寸橡胶圈。
端面应垂直于管轴线，误差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2mm当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
5.2.4、滚槽5.2.3.1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。
切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。
5232将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
5233将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
5234缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。
如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
523.5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。
（管道沟槽加要尺寸要符合下图下表要求）国9钢訥槽尺寸图钢管沟槽加工尺寸单位：（mr）注：表内钢管的公称压力PNt匀不小于2.5MPa。
524、开孔。
5.2.4.1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。
5242将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
5243 启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
5244 停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
525.5.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。
5.2.5安装机械三通、四通5.2.5.1.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀。
5252紧固螺栓到位。
526、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中, 必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
（下面为管道安装流程图）526.1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
5262将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密圭寸圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。
5263在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
5264在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
5.2.7、系统试压527.1管道安装完毕，应进行系统试压。
在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。
527.2、试压过程中应有专人逐个接头检查；527.3、管道试压用介质、试压的压力值、持压时间、试压合格标准应按有关图纸、标准规范执行；5.2.7.4、在拆卸或移动开孔式接头前，管道系统应先降压和放水，在确保泄压和放水的前提下，再进行接头的拆卸和移动工作，以免造成人身伤害或接 头损害，特殊情况在技术人员指导下进行。
528、竣工验收管道系统试验完毕后，应与甲方、监理、设计四方共同验收，并将施工资6.1 主要材料名称、规格、主要技术指标6.2 机具设备施工开始之前应配备必要的设备和施工工具材料名称 刚性接头 规格DN5O-DN3O0主要技术指标1.可以十分封闭的连接一个管件,七、质量控制及措施7.1 本工法采用的现行国家、行业、地方标准规范的名称7.1.1《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151-20037.1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20027.1.3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20027.1.4《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-20057.1.5《室内管道支架及吊架》（03S402）；7.1.6《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-2003）7.2、关键部位、关键工序的质量要求7.2.1管道支架的最大间距表3,3.8 钢管管道支架的最大间距7.2.2管道安装的允许偏差和检验方法表7.2-1 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法7.3 施工过程质量控制7.3.1与其他相关专业之间应进行交接质量检验，并形成记录。
7.3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
八 安全措施8.0.1 在施工中要正确贯彻“治理隐患，防范事故”及“预防为主”的方 针，施工中除必须遵守国家有关安全生产的法规及企业安全管理制度外，还应 针对管道安装的特点制定相应安全管理制度。
8.0.2 电工、焊工必须持证上岗，工人在进入现场前应进行入场教育并考 试合格后才允许进入现场实际操作。
8.0.3 专业工程师每周应对工人进行安全技术书面交底，每天班前会总结 前一天安全情况，提醒注意当天工作可能发生的安全问题，专职安全员负责现 场跟踪检查，及时消除安全 隐患。
8.0.4 水平管基本上都敷设在板下，均需登高作业；垂直管大部分在管井 或沿柱子下行，也需要登高作业。
在管中心距地面 4 米以下时，可以采用“人” 字梯作脚手架。
在管中心距地面超过 4 米时，必须用龙门架搭设操作平台，平 台必须坚固耐用，经安全员验收合格后方可使用。
另外“人”字梯必须设置防 滑绳，作业人员必须佩戴好安全带、安全帽等保护用品。
8.0.5 管井施工自下而上安装，管道在楼板上的预留孔洞应临时用木板层 层封堵，以防石子等物体掉下，砸伤下部操作的人员。
每个立管接口完成后应 吊）架固定牢固，防止滑脱，尤其是受力集中的部位更应加强固 用绳索拉或人抬管段时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢，防止九 环保措施 施工场地有灰尘需要清理时，严禁直接用扫把清理，必须先洒水后 再清扫，防止扬尘产生；管材、管件搬运时要轻拿轻放，防止装卸过程中产生 扬尘。
9.0.2 可回收废料经整理后回收到指定地点，不可回收废弃物亦整理至指 定地点，统一处理。
废弃的油漆桶、稀料桶等统一存放，由厂家回收；立即用管支 定。
8.0.6断绳伤人。
9.0.19.0.3 油漆、稀料等化学品应设立专用仓库或专用储存柜，置于密闭容器内，存放在干燥通风处，远离易燃易爆物；支吊架刷防锈漆时，须在加工场地内完成，刷漆时，钢材下方铺垫彩条布等，防止油漆污染环境。
油漆作业后要随时盖好桶盖，尽量减少对大气的污染，做到“工完场清”；施工人员进行油漆作业时要带好防护用品；9.0.4 夜间电焊作业时必须采取遮光措施。
夜间作业时禁止使用砂轮切割机切割材料，防止噪声污染。
现场进行电、气焊操作时，配戴护目镜，非作业人员远离作业现场。
9.0.5 配备符合消防规定数量、达到环保要求的环保型ABC灭火器；十效益分析经济预测：采用DN100的镀锌钢管分别用卡箍连接及焊接连接（不考虑焊口处理费用）在材料费、人工费、机械费及定额工日消耗的比较如下表所示：（见综合上表所列：卡箍连接比同焊接连接节约成本如下：造价节省百分比：（1-67431.21/82173.75）*100%=17.94%直接费节省百分比：（1-10595/28300）*100%=62.56%人工费节省百分比：(1-12844/16492)*100%=22.11%辅材费节省百分比：(1-945/3009)*100%=68.59%机械费节省百分比：(1-17/12922)*100%=99.87%主材费：相等。