照明灯具质量检验标准
LED灯具(照明类)通用检验规范
外箱标识清新，书写工整，外箱内容包括但不局限于：规格型号，品名，日期，数量，重量，环保标识，小心轻放，易碎，防水，防压标志。
√
跌落测试
(1PCS/批
第一次生
产或工艺
变更)
水泥地面
水平自由跌落顺序为一点三棱六面共10次：重量10Kg以下，跌落高度为80cm;重量为10-16Kg,跌落高度为70cm;重量为17-26Kg,跌落高度为50cm;重量为27-46Kg跌落高度为35cm;重量为47-70Kg跌落高度为25cm;重量为70Kg以上跌落高度为15cm。跌落完后外箱无严重破损，产品无变形，碰伤，功能测试正常。
页码
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检验项目
检验方法/
仪器设备
标准描述
判定
CR
MA
MI
包装
目视
产品说明书（订单要求中性包装的用中性说明书）安装要求，接线要求，字体书写，产品规格正确。
√
产品附件有无（与订单要求核对）
√
包装要求，材质，层数符合包装图纸
√
运输包装要求按《产品运输包装操作规范》执行
√
外箱不允许有破损，变形，潮湿
√
箱体脏污，外观以1M可见NG
6.4.2库存超过半年的出货须安排生产线，重新老化，包装，检验流程。
6.5入库
6.5.1生产入库仓库收货，核对数量的同事须核对是否有品质部签字，若无则不允许入库。
6.5.2仓库对库存品须做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。
6.5.3仓库在出货装车时通知品质部去现场确认，并拍照装车状况记录存入电脑。
√
螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高，非不锈钢不允许
√
油墨脱落不允许，缺油墨S≤1 mm2
灯具的验收要求
灯具的验收要求灯具的验收是指在购买或安装灯具后，对其进行检查和测试，以确保其质量和功能符合预期的过程。
灯具的验收要求包括多个方面，如外观质量、光照效果、安全性等。
本文将从这些方面逐一介绍灯具的验收要求。
一、外观质量1. 灯具表面应平整光滑，无明显划痕、凹陷或破损。
2. 金属灯具应无锈蚀、氧化或褪色现象。
3. 灯罩、灯座、开关等部件应完整无缺，无明显的裂纹或变形。
4. 灯具的颜色应均匀，无色差或色斑。
二、光照效果1. 照明灯具的光源应稳定，无闪烁或明暗不均的现象。
2. 灯具的光照范围应与预期相符，光照均匀而明亮。
3. 灯具的色温应与预期相符，无明显的色温偏差。
4. 灯具的光照强度应符合预期要求，满足不同场景的照明需求。
三、安全性1. 灯具的电源线应完好无损，无明显的裸露或断裂。
2. 灯具的电源插头应符合国家标准，并能正常插拔。
3. 灯具的绝缘电阻应符合相关安全标准，确保使用过程中不会发生漏电或触电事故。
4. 灯具的外壳应具有良好的绝缘性能，确保用户的安全。
四、功能性1. 灯具的开关应灵活可靠，使用过程中不会出现卡滞或失灵的情况。
2. 灯具的调光功能（如有）应正常工作，能够根据需要调节光照强度。
3. 灯具的智能控制功能（如有）应正常工作，能够根据预设的设置进行自动调光、定时开关等操作。
五、环保性1. 灯具的能耗应符合国家相关标准，节能效果明显。
2. 灯具的材料应环保无污染，符合国家相关要求。
3. 灯具的包装材料应可回收利用或易于分解，减少对环境的影响。
六、售后服务1. 灯具厂商应提供明确的质保期限，并承诺在质保期内提供免费维修或更换服务。
2. 灯具厂商应提供详细的使用说明书，包括安装、使用、维护等方面的指导。
3. 灯具厂商应提供及时、有效的售后服务，解决用户在使用过程中遇到的问题。
通过以上的验收要求，可以确保灯具在购买或安装后的质量和功能符合预期，提供良好的照明效果和使用体验。
同时，消费者也应注意选择有信誉和良好售后服务的灯具品牌，确保自己的权益得到保障。
led及灯具产品检验标准
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1) 抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1) 批次：每次进料/ 出货的数量2) 取样数：每批次取样的检验数。
3) 严重缺点：产品的功能性缺点。
4) 主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
5) 次要缺点：不影响产品之功能/ 组装/ 机构的缺点及外观缺点。
2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执行。
2) 采用『分批检查，分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法: 40~45 cmm-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
最新整理照明灯具质量检验标准.doc
照明灯具质量检验标准1．宗旨：为了规范企业内部品质程序，提高生产效率，降低生产损耗，节约成本，实现企业内部全员品管化，创就企业品质品牌形象。
2．范围：本规定适合企业生产加工及相关联部门。
3．定义：4．具体内容：4．1五金4．1．1开料4．1．1．1开料所用了物料其材质，规格必须与要求相符。
4．1．1．2开料必须依照图纸，样品或技术规定之规格操作。
4．1．1．3开料员在操作时必须经品管首检确认后方可批量生产。
4．1．1．4在开料过程中，开料员每隔一段时间必须时所开物料进行自检。
4．1．1．5品管员必须定时对物料进行抽检，检测时必须保持所开物料在可接受之公差内。
（一般50M/M以上为±2M/M）4．1．1．6开料所出产品切面须手滑，手摸不可有凹不平，周边毛刺，披锋不可有刮手之现象，不可有变形之现象。
4．1．1．7开料员在操作中必须做到对产品的轻拿轻放。
操作中任意掷，扔，造成产品碰撞痕或严重的划伤痕。
（此为严重不良）4．1．2冲压4．1．2．1规格，尺寸需符合订单要求，依据图纸，样板生产，尺寸误差必须在公差范围之内，规格尺寸有误则为严重缺陷。
4．1．2．2外规：a，冲压表面不可有挡伸痕（在距视线0.3M处不可明显可见）否则视为不合格. b,冲压件周边不可有缺边现象，但在不影响整灯组装之外观结构时视为可接收。
c,毛边，披锋用手感觉不可有明显的刮手现象，或对人体造成伤害，此缺陷可视为主要缺陷，有轻微刮手，在不影响组装，人体安全时可视为次要缺陷。
d,冲压变形，视变形程度及零件组装位置判定，若变形位置为零件主要面或外露面则视为不可接收，若在次要面或非外露面变形程度小（在距视线0.3M为不可见）则可接收.4.1.2.3操作员在冲压过程中必须对产品进行自检,以杜绝不良品的批量生产(因模具移位等),并及时通知技术人员和品管员,若因此造成严重后果,操作员须负主要责任.4.1.2.4品管员在产品报产时须确认首检核对图纸样品,报产后须定时巡回检测，并告知操作员目前产品之实情，当品管员发现产品有不良须查明原因并告知技术人员或上级主管人员。
灯具的验收要求
灯具的验收要求1.前言灯具是我们日常生活中不可或缺的电器之一。
无论是家庭、商业、办公室等各种场所都需要灯具进行照明。
当然，人们对灯具的质量以及性能要求也越来越高。
为了确保灯具能够正常使用，我们需要对灯具进行验收，以保证它们的质量和性能是否符合基本要求。
2.灯具验收的步骤在验收灯具时，一般需要进行以下步骤：2.1.外观检查首先，需要检查灯具的外观是否完好。
包括有无划痕、裂纹、变形等情况。
如果发现有问题，应该先与供应商或者厂家联系进行退换货或者维修。
2.2规格检查灯具的规格需要与所购买的规格相符合，包括电压、功率、颜色等。
2.3.安全检查一些大功率的灯具往往需要使用更高的电压，这可能导致电器较大的电流通过电缆。
在灯具安装完成之后，一定要进行电气安全测试，以保证其没有漏电、过温等问题，确保使用安全。
2.4.光度检查灯具的光度检查是指检验照射光度是否符合要求。
需要考虑到照明的作用以及光源的初始亮度。
如果光度不符合要求，则需要更换灯具。
3.灯具验收的标准和方法验收灯具的标准和方法也需要根据不同的场合进行适当调整。
以下为常见场合灯具验收的标准和方法：3.1家庭照明在家庭照明方面，灯具的颜色应该与家具、墙面、装饰等相协调，不能过于刺眼。
灯光应该均匀，没有颜色失真、闪烁等现象，具有舒适的视觉效果。
3.2商业照明商业照明的目的是吸引顾客，创造销售机会。
因此，灯具的亮度在商业照明中显得尤为重要。
整体光照度应该达到一定的强度，每个显示区域的照射都依赖于其所需的照度水平。
在商业照明方面，除了光照度和亮度，还应注意舒适性、温度等因素。
3.3办公室照明办公室的照明应该明亮、柔和、舒适，以确保员工能够在良好的照明条件下进行工作。
在这里，灯具的功率可以比家庭照明要高，但是光照度不能过高或过低，以防止视觉疲劳或偏离工作提高。
4.灯具验收的意义灯具的验收是对灯具生产厂家质量标准的一种监督和评估。
通过验收能够避免灯具质量的差异，使得灯具的品质得到保障。
灯杆、灯具质量国家验收标准
灯杆、灯具质量国家验收标准灯具和灯杆、电器光源的性能说明使用材料说明1.1灯杆技术参照要求1.主体杆采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。
灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。
灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。
2、灯杆防腐处理为热镀锌，镀锌层表面光滑美观，光泽一致。
无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um以上，镀锌层附着力应符合GB2694-98标准，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。
灯杆防腐寿命大于20年。
3.灯杆表面喷塑厚度≥100um，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≥2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。
4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。
设计系数1.8。
灯杆的设计寿命大于20年。
5.灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。
杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于±1mm，相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。
杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。
6.外观颜色:按业主指定色彩。
(效果图色)1.2灯杆技术标准:执行标准1、GB2694-88 热浸镀锌体镀锌质量2、GB10854-89 钢结构焊接外形尺寸3、GB77-88 碳素结构钢4、GB1591-93 低合众结构钢技术条们5、GB2519-88 热连轧钢板含带钢品种6、DL/T646-98 输电线路钢管杆制造技术条件7、AASHT01994 灯杆、高杆、交通信号杆1.3灯杆技术参数：1、锥度：12：10002、直线度偏差：<0.2%3、长度偏差：<+5nlm4、对边距偏差：+2mm5、灯体扭曲度：<5°6、杆体直线度：<1mm7、弯臂扭曲度：<2°8、弯臂部分对边距偏差：<15°9、法兰盘与杆体垂直度偏差：<1°10、法兰焊接位置偏差:<2mm11、镀锌层厚度：≥85um12、灯杆表面喷塑厚度：≥100um13、设计系数：1.814、抗风速：36.9m/s1.4灯杆技术测试标准：1、附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。
灯具国家质量检测标准
灯具国家质量检测标准1. 范围本标准规定了灯具产品的质量检测标准，包括安全要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于各类灯具产品的质量检测，包括室内照明灯具、户外照明灯具、道路照明灯具等。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 7000.1-2015 《灯具第1部分：通用要求》GB 7000.2-2015 《灯具第2部分：特殊要求》3. 术语和定义本标准所涉及的术语和定义，按照GB 7000.1-2015和GB 7000.2-2015的相关规定执行。
4. 灯具分类根据使用场所、用途、结构特点、额定电压、额定功率等不同，灯具产品可分为以下几类：（1）室内照明灯具：包括吊灯、吸顶灯、壁灯、台灯、落地灯等；（2）户外照明灯具：包括路灯、庭院灯、草坪灯、地埋灯等；（3）道路照明灯具：包括高压钠灯、LED路灯、太阳能路灯等；（4）装饰性灯具：包括霓虹灯、荧光灯、LED显示屏等。
5. 灯具安全要求灯具产品应符合GB 7000.1-2015和GB 7000.2-2015的相关要求，包括以下方面：（1）防触电保护措施；（2）防震措施；（3）防火措施；（4）防水措施；（5）防爆措施；（6）防雷击措施；（7）防电磁干扰措施。
6. 灯具性能要求（1）光效和能效等级：根据产品的不同类型和用途，应符合相应的光效和能效等级要求；（2）显色指数：对于室内照明灯具，显色指数应大于80；对于户外照明灯具，显色指数应大于70；对于装饰性灯具，显色指数可适当降低；（3）启动时间：灯具产品的启动时间应符合相应的标准要求；（4）频闪效应：灯具产品应无明显频闪效应；（5）噪声：灯具产品的噪声应小于等于30分贝；（6）电磁兼容性：灯具产品应符合相应的电磁兼容性标准要求。
专用灯具安装质量标准及检验方法
观察、手扳检查
观察、钢尺和试操作检杏
3
防爆灯具的选型及其开关的位置和高度
(1)灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合现行标准的规定。
(2)灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等)。
(3)灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具。
可靠。
(3)行灯变压器为双圈变压器,其电源侧和负荷侧有熔断器保护，熔丝额定电流
观察、手扳检查
目
分别不应大于
变压器一次、二次的额定电流。
(4)行灯灯体及手柄绝缘良好，坚固、耐热、耐潮湿；灯头与灯体结合紧固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在灯具的绝
缘手柄上
2
应急照明灯具安装
(1)应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。
(2)应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明不大于15s；备用照明不大于15s
(金融交易场所不大于1.5s)安全照明不大于0.5s。
(3)疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地面高度不低于2m,
专用灯具安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1)第1项〜第3项：应全数检查。
2)第4项：电源、持续供电时间、电源切换时间全数检查，其余抽查10%o
3)第5项：抽查10套，少于10套的全数检查。
一般项目
4)第1项、第2项：应全数检查。
5)第3项、第4项：抽查10%,少于10套时全数检查。
照明设备检验规范
照明设备检验规范一、引言照明设备的质量和安全性对于社会生活和工作环境至关重要。
为确保照明设备的有效运作和使用安全，制定照明设备检验规范是必要的。
本文将介绍照明设备检验的标准和要求，以确保设备的质量和安全。
二、检验范围1. 照明设备的分类：灯具、灯源、控制设备等；2. 照明设备的性能指标：亮度、色温、色彩呈现、能效等；3. 照明设备的安全性：绝缘、耐压、防水等；4. 照明设备的稳定性：工作寿命、光衰等；三、检验标准1. 国家标准：根据国家现行的相关标准执行检验，例如GB 7000、GB 17743等；2. 行业标准：参考行业协会或组织发布的标准，例如电子工业标准，照明工业标准等；3. 企业标准：根据企业自身的研发和质量控制要求，制定内部标准，以满足产品的特定需求。
四、检验要求1. 检验前准备工作：检查测试仪器的准确性和有效性，确保能够准确测量和评估照明设备的性能；2. 检验环境要求：在适当的光线环境下进行检验，以确保检验结果的准确性；3. 检验方法：根据要求的标准选择合适的检验方法，例如，测量亮度时可采用光度计或球面测量仪；4. 检验指标：依据标准确定检验指标，例如，测试灯源的色温时，应检验是否符合预设范围；5. 检验记录：记录检验过程中的数据和结果，以备查验和日后参考；6. 不合格品处理：对于不符合标准要求的产品，必须进行相应的处理，如报废、返修等；7. 检验报告：在检验完成后，根据结果编写检验报告，包括检验项目、方法、结果等信息。
五、检验机构和人员要求1. 检验机构：照明设备检验应由经过认可的检验机构进行，确保检验结果的权威性和可信度；2. 检验人员：检验人员应具备相关专业知识和经验，熟悉检验方法和标准，能够独立完成照明设备检验工作。
六、检验结果和使用建议1. 检验结果评价：根据检验结果判断照明设备是否符合相关标准，评估其性能和安全性；2. 使用建议：根据检验结果给出对照明设备使用和维护的建议，提供优化设备性能的方法和措施。
灯具检验报告
灯具检验报告概述：灯具是现代生活中必不可少的照明设备，为了确保灯具的质量和安全性能，对灯具进行检验是非常必要的。
本文将探讨灯具检验的方法和标准，以及一些值得注意的问题。
一、灯具的安全性能测试1.1 绝缘电阻检测绝缘电阻测试是灯具检验的重要环节之一。
该测试通过测量灯具外壳与电器零件之间的绝缘电阻来判断灯具是否存在漏电风险。
通常，绝缘电阻应在一定范围内，否则灯具将被判定为不合格。
1.2 防护等级检测防护等级测试可以确定灯具的防尘和防水等级。
测试时，将灯具暴露在特定条件下，以检查其内部是否能够有效地防护灰尘、水分和异物侵入。
防护等级标准通常由IP编码表示，如IP65代表防尘和防水等级。
1.3 耐电压测试耐电压测试用于检验灯具在额定电压条件下的耐压性能。
该测试会在灯具上施加高电压，以检查其是否能正常工作并不会出现击穿、漏电等安全隐患。
1.4 光通量测量光通量测量是衡量灯具光亮度的重要指标。
通过该测试可以确定灯具在不同工作条件下的亮度，确保其符合规定的亮度要求。
光通量测量通常使用光度球和光谱仪等设备进行。
二、灯具质量控制2.1 光源寿命测试光源寿命是灯具使用寿命的关键因素之一。
通过对灯具使用寿命的标准化测试，可以评估其寿命是否符合预期。
光源寿命测试通常采用连续工作或交替工作的方式，将灯具置于特定环境中，以模拟实际使用情况。
2.2 色温和颜色一致性测试色温和颜色一致性是灯具的重要特性之一。
通过对灯具色温和颜色一致性的测试，可以判断灯具在不同工作条件下的颜色是否一致，以及是否符合使用者的需求。
2.3 功率因数和能效测试功率因数和能效测试可以评估灯具的能源利用率。
低功率因数可能导致能源浪费和电网负担增加，而高能效则对环境和节能有益。
因此，对功率因数和能效的测试是灯具质量控制的重要环节。
三、其他注意事项3.1 标识检查在进行灯具检验时，需要对其标识进行检查。
包括生产厂家、型号、批次号等信息的准确性和完整性。
同时，还需要检查标识上是否有相应的认证标志，如CE认证、安全认证等。
普通灯具安装质量标准及检验方法
观察、钢尺、手扳检查
3
灯具的固定
（1）灯具质量大于3kg时，应固定在螺栓或 预埋吊钩上。
（2）软线吊灯，灯具质量在0.5kg及以下时， 采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受钉或螺栓；当绝缘 台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺 栓固定
观察检查
4
钢管吊灯灯杆检查
当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于 10mm， 钢管厚度不应小于 1.5mm
观察、钢尺检查
5
灯具的绝缘材料及 耐火检查
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触 电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火
观察检查
5
在重要场所的大型 灯具的玻璃罩安全措 施
应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施
观察检查
6
投光灯的固定检查
投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿 需要的光轴方向拧紧固定
观察、手扳检查
7
室外壁灯的防水检查
壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施
观察检查
2质量标准和检验方法：
普通灯具安装质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
花灯吊钩选用、固 定及悬吊装置的过载试验
花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重力的2倍做过载试验
查阅试验记录或试验时旁站
2
距地面高度小于2.4m的灯具的可靠性裸露导体接地或接零
（4） 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采 用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。
灯具照明执行标准
一、国内标准
1、《灯具安全性能要求及试验方法》GB/T 24998-2010：该标准规定了灯具的安全性能要求以及相应的试验方法，适用于各种照明灯具的安全性能检验。
2、《室外灯具抗候性能试验方法》GB/T 30746-2014：该标准规定了室外灯具的抗候性能要求以及相应的试验方法，适用于各种室外灯具的试验。
二、国际标准
1、IEC标准：IEC标准是国际电工委员会发布的标准，包括
IEC60598（灯具）、IEC60745（手持工具）等多个标准。
IEC60598
是照明灯具的国际标准，规定了各种类型照明灯具的安全性能要求以及相应的试验方法。
2、EN标准：EN标准是欧洲标准，包括EN60598、EN62471、EN60529等多个标准。
EN60598是与IEC60598对应的欧洲标准，规定了各种
类型照明灯具的安全性能要求以及相应的试验方法。
3、UL标准：UL标准是美国安全实验室发布的标准，规定了灯具的安全性能要求以及相应的试验方法，适用于出口美国的灯具。
值得注意的是，不同的国家和地区可能会有不同的标准适用要求，消费者在选购照明灯具的时候应该根据当地的标准要求进行选择。
总之，照明灯具的检验执行标准是保障消费者用电安全和产品质量的重要标准。
消费者在购买和使用灯具的时候应该注意产品是否符合相关标准要求，以保障自身的安全和权益。
庭院灯检验标准
庭院灯检验标准一、概述庭院灯作为室外照明设备的一种，为庭院或其它户外场所提供照明效果。
为了保证庭院灯的安全、可靠、节能和环保，制定一套庭院灯检验标准是非常重要的。
本文将针对庭院灯的检验内容和标准进行详细介绍。
二、外观检验1. 灯体外观庭院灯的外观应整体美观、线条流畅，无明显的划痕、气泡或颜色不均等缺陷。
灯体表面应涂覆防水材料，能够防止雨水渗入。
2. 透光部分透光部分应该均匀透光，无残留杂质或斑点。
透光面积应满足照明需要，并确保透光达到预期效果。
三、光效检验1. 光源参数庭院灯的光源与照明效果密切相关。
光源参数应符合国家标准，包括光效、显色指数、寿命等。
光源应达到预期的亮度和颜色温度。
2. 光照分布庭院灯的光照分布应符合设计要求，能够提供均匀的光照效果。
特别是对于大面积的庭院，光照分布的均匀性非常重要。
3. 反光板庭院灯通常会配备反光板，用于提供反射和扩散效果。
反光板应具有较高的反光率，并保持表面光洁无损。
四、电器安全检验1. 绝缘电阻测试庭院灯的绝缘电阻应符合相关标准，以确保电器部分与外壳之间的绝缘阻抗。
绝缘电阻测试应在适当的温度和湿度条件下进行。
2. 防护等级检验庭院灯应具备一定的防水能力，以适应室外环境的高湿度和多变的气候。
防护等级检验应根据产品规格进行，以确保庭院灯的防水性能。
3. 动作试验庭院灯应具备合理的开启和关闭操作，开关应灵活可靠。
动作试验应验证庭院灯的开关是否正常，是否存在卡滞或失灵等问题。
五、能效检验1. 功率因数庭院灯的功率因数应符合国家标准，以保证电能的高效利用。
功率因数测试应使用合适的仪器进行，确保测量结果的准确性。
2. 能效指标庭院灯的能效指标应满足国家标准要求，以确保在提供照明效果的同时，最大限度地降低能源消耗。
六、耐候性检验1. 抗风能力庭院灯应具备良好的抗风能力，能够防止强风对灯体的破坏。
抗风能力检验可采用风洞实验等方法，测试庭院灯在风载荷作用下的稳定性。
2. 抗腐蚀能力庭院灯通常暴露在室外环境中，具备良好的抗腐蚀能力非常重要。
照明产品质量抽检标准
照明产品质量抽检标准一、引言照明产品作为日常生活和工作中必不可少的物品，其质量和安全性对人们的生活和工作环境有着重要的影响。
为保障消费者权益，促进照明产品行业的稳定发展，制定照明产品质量抽检标准是必要的。
二、照明产品质量抽检标准的重要性照明产品质量抽检标准是评价照明产品质量的指标，良好的质量抽检标准能够确保产品的性能可靠、使用寿命长、能源消耗低，以及对环境友好。
同时，标准化的质量抽检可以对市场上的不合格产品进行排查，保障消费者的合法权益，维护照明产品行业的良好发展秩序。
三、照明产品质量抽检标准的制定原则1.科学性原则：照明产品质量抽检标准的制定应基于科学的原理和技术要求，确保能够全面、准确地评估产品的质量和性能。
2.可行性原则：制定的标准需要考虑到实际生产和检测条件，具备可操作性，便于生产企业和相关检测机构的执行和实施。
3.先进性原则：照明产品质量抽检标准应当与国际先进水平相衔接，借鉴国际标准和国内外先进经验，不断提高自身的水平和竞争力。
4.适应性原则：标准的制定要随时与时俱进，适应市场变化和技术进步，及时修订和完善，以确保标准的专业性和前瞻性。
四、照明产品质量抽检标准的内容1.安全性能抽检：照明产品的安全性是质量抽检的重要方面之一。
标准中要包括对电源、电线和灯具外壳的安全性能进行抽检，确保产品在正常使用过程中不会对人身安全造成威胁。
2.光效和色温测试：照明产品的光效和色温是评估其性能好坏的关键指标之一。
质量抽检应包括对照明产品的光效和色温进行测试，确保其符合国家相关标准和行业要求。
3.耐久性测试：照明产品的耐久性是其使用寿命的重要指标之一。
标准应包括对产品的寿命、开关次数和抗震性等方面进行测试，确保产品在正常使用寿命内能够正常工作，不易损坏。
4.能效测试：照明产品能效的高低直接影响到能源的消耗，对保护环境和降低能耗具有重要意义。
质量抽检应包括对产品的能效进行测试，确保其能效达到国家相关标准和行业规定。
车间照明灯验收标准
车间照明灯验收标准一、目的本标准规定了车间照明灯的验收流程、质量标准以及检测方法，以确保车间照明灯具能够满足生产活动的需求，保证员工的人身安全和生产操作的准确性。
二、适用范围本标准适用于本公司车间照明灯具的验收工作，包括LED灯、荧光灯、高压钠灯等各类车间照明灯具。
三、职责1. 采购部门：负责灯具的采购、运输和库存管理，确保灯具的质量和交货期。
2. 质检部门：负责对灯具进行质量检验，确保灯具符合相关标准和规定。
3. 使用部门：负责提供照明需求信息，参与照明灯具的验收工作，确保灯具符合生产活动的需求。
四、验收流程1. 到货检查：灯具到货后，采购部门应检查包装是否完好，数量是否与订单一致，如有破损或缺失应及时联系供应商处理。
2. 外观检查：质检部门应对灯具的外观进行检查，包括灯罩、灯座、光源等部分，确保无划痕、变形、损坏等现象。
3. 性能测试：质检部门应对灯具进行性能测试，包括光通量、色温、显色指数等参数，确保符合相关标准和设计要求。
4. 安装调试：使用部门应根据生产活动的需求，在专业人员的指导下安装调试灯具，确保照明效果符合要求。
5. 验收报告：质检部门应编制验收报告，记录灯具的型号、数量、质量状况、检测数据等信息，并报送相关部门存档。
五、质量标准1. 灯具应符合相关国家和行业标准，具备安全认证和合格证明文件。
2. 灯具的光通量、色温、显色指数等参数应符合设计要求和生产活动的需求。
3. 灯具的外观应无划痕、变形、损坏等现象，附件和随机工具应齐全。
4. 灯具的安装调试应符合设计要求，照明效果良好，无明显眩光和阴影。
5. 灯具的使用寿命应符合产品说明书和设计要求，长时间使用无明显衰减。
六、检测方法1. 到货检查：采购部门应核对灯具数量和型号是否与订单一致，检查包装是否完好，如有破损或缺失应及时联系供应商处理。
2. 外观检查：质检部门可使用目测方法对灯具的外观进行检查，将灯具置于固定位置，检查灯罩、灯座、光源等部分是否有划痕、变形、损坏等现象。
灯具类商品品质抽检规范(通用照明光源类)
灯具类商品品质抽检规范(通用照明光源类)前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
自营灯具类（通用照明光源类）商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营的灯具光源类商品，范围包括 LED 灯泡、LED 灯杯、节能灯（自镇流荧光灯）等。
第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。
第三章检验依据3.1凡是标注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不标注日期的引用文件，最新版本适用于本规范。
GB 16844 普通照明用自镇流灯的安全要求（等同 IEC 60968）GB/T17263 普通照明用自镇流灯性能要求（等同IEC60969）GB 19044-2013 普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级GB 24906: 2010 普通照明用 50V 以上自镇流 LED 灯安全要求（等同 IEC 62560）GB/T 24908-2010 普通照明用自镇流 LED 灯性能要求 (等同 IEC/PAS 62612)IEC 60968 普通照明用自镇流灯的安全要求IEC 60969 普通照明用自镇流灯性能要求IEC 62560 普通照明用 50V 以上自镇流 LED 灯安全要求IEC/PAS 62612 普通照明用自镇流 LED 灯性能要求3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求，或其他相适应的产品标准。
3.3以上最新版本的（包括已由行业标准升级为国家标准的）推荐性标准，在实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；最新版本的推荐性标准实施日期一年后，统一按照最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
LED照明灯具检测标准
LED灯具(照明用)成品检测标准一目的：规范成品检测项目、作业方法，使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方法，确保生产的成品符合客户要求。
二范围：本公司所有成品均适用。
三定义：3.1 OQC：Outgoing Quality Control，出货质量控制。
3.2 ASQ：American Society for Quality，美国质量协会 3.3 极限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值3.4 电功率：电流在单位时间内做的功，它的单位是瓦特（Watt），简称瓦，符号是W。
3.5 功率因素：power factor是电力系统的一个重要的技术数据，衡量电气设备效率高低的一个系数。
3.6 灯具的安全等级：0 类灯具：无地线灯具，依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具。
Ⅰ类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还包括附加的接地安全措施。
Ⅱ类灯具：无地线灯具，防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有附加安全措施。
Ⅲ类灯具：防触电保护依靠电源电压为安全特低电压（交流电压有效值小于50V），并且不会产生高于SELV电压的灯具。
3.7 抗电强度：是指电容器两个引出端之间连接起来的引出端与金属外壳之间所能承受的最大电压，有以下几项指标；①击穿电压:电容器正常漏电的稳定状态被破坏的电压。
②试验电压:在短时间内(一般为5~60s)电容器能承受的最大直流试验电压。
试验电压通常为额定直流工作电压的1.5~3倍。
③额定直流工作电压:电容器长期安全工作的最高直流电压。
④交流工作电压:电容器长期工作时所允许的交流电压有效值。
3.8 漏电电流：LED是单向导电的发光体，如果有反向电流，则称为漏电；漏电电流大，会导致光源寿命缩短。
3.9 绝缘电阻：insulation resistance加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
3.10 光强：发光强度的简称，国际单位是candelacd，描述点光源发光强弱的一个基本度量，光强是单位面积的功率流(通)量。
灯具产品质量检验报告(两篇)
引言概述：灯具产品质量是保障用户用电安全的重要环节。
本文为灯具产品质量检验报告的第二篇，主要介绍灯具产品质量检验的内容和方法。
通过对灯具产品的外观、光学、电器性能、电磁兼容和可靠性等多个方面的检验，可以确保灯具产品的质量符合标准和用户需求。
正文内容：一、外观检验1.灯具产品包装是否完好：检查灯具产品的包装是否有破损或变形等问题。
2.外观缺陷检验：检查灯具产品表面是否有色差、划痕、氧化等外观缺陷。
3.尺寸和标志检验：测量灯具产品的尺寸是否符合标准，并核实标志是否清晰可辨。
二、光学性能检验1.光束和光强分布：使用光度测量仪器测量灯具产品的光束和光强分布情况。
2.色温和色彩还原指数：使用色温计和色彩测量仪器检测灯具产品的色温和色彩还原指数。
3.光衰和寿命：通过光衰测试仪器测试灯具产品在工作寿命内光通量的变化情况。
三、电器性能检验1.输入功率和功率因数：使用功率分析仪测量灯具产品的输入功率和功率因数。
2.输入电压和电流：使用电压电流表测量灯具产品在工作状态下的输入电压和电流值。
3.起灯时间和调光性能：通过起灯时间测量灯具产品的启动时间，使用调光器测试灯具产品的调光范围和稳定性。
四、电磁兼容检验1.辐射和抗扰度测量：使用电磁辐射测试仪和电磁抗扰度测试仪检测灯具产品的辐射和抗扰度性能。
2.地线连接良好性：通过测量灯具产品的地线接触电阻来判断地线是否连接良好。
3.静电电感和瞬态抗扰度：使用静电电感测试仪和瞬态抗扰度测试仪检测灯具产品的静电电感和瞬态抗扰度。
五、可靠性检验1.高低温试验：通过将灯具产品放置在高温和低温环境中，测试其在极端温度下的性能和可靠性。
2.湿热试验：将灯具产品放置在高温高湿环境中，以模拟潮湿环境下的使用情况，测试其耐湿性和长期可靠性。
3.震动和冲击试验：使用震动和冲击测试设备对灯具产品进行振动和冲击测试，以评估其在运输和使用过程中的可靠性。
总结：通过对灯具产品的外观、光学、电器性能、电磁兼容和可靠性等多个方面的检验，可以全面评估灯具产品的质量。
灯具质检报告
引言概述：正文内容：一、产品外观检验1. 外壳检验：检查灯具外壳是否完整，是否有变形、刮擦等表面缺陷。
2. 电泳涂层检验：检查电泳涂层是否均匀、无流挂、针孔等缺陷。
3. 连接件检验：检查连接件的结构是否稳固，连接处是否有松动或毛刺等问题。
4. 标识检验：检查灯具产品的标识是否齐全、清晰可辨。
二、电气性能检验1. 电压和频率检验：测量灯具耐受的电压和频率范围，确认其符合标准要求。
2. 功率因数检验：测量灯具的功率因数，评估其能耗效率。
3. 电流和功率检验：测量灯具的电流和功率，确保其在标准范围内。
4. 开关寿命检验：通过多次开关操作，评估灯具的寿命和开关质量。
5. 绝缘电阻检验：测量灯具的绝缘电阻，确认其达到安全要求。
三、光学参数检验1. 光通量检验：通过光度计测量灯具的总光通量，验证其是否符合设计要求。
2. 光色性能检验：测量灯具的色温和色容差，评估其发出的光线是否符合预期。
3. 色彩还原性检验：通过对比灯具照明下的物体颜色与自然光下的物体颜色，评估其色彩还原性。
4. 光照均匀度检验：使用光度计测量灯具照明下不同位置的光照强度，并评估光照的均匀性。
5. 光束角度检验：使用测角仪测量灯具的光束角度，确保其光照范围符合要求。
四、耐久性检验1. 高温试验：将灯具置于高温环境，检测其在高温下的工作可靠性和性能损耗。
2. 湿热循环试验：通过交替暴露灯具于高温高湿和低温低湿环境，评估其在恶劣环境下的耐久性。
3. 防水性能检验：将灯具浸泡于水中或使用水流冲击，检测其防水等级是否达到标准要求。
4. 震动试验：将灯具进行振动、冲击等试验，评估其在运输和使用过程中的耐久性。
5. 温度上升检验：测量灯具的温度上升情况，确保其在工作过程中不会过热或损坏。
五、安全性检验1. 绝缘性能检验：检测灯具的绝缘强度和耐压性能，确保其不会对人身安全造成危害。
2. 地线连接检验：检查灯具的地线连接是否牢固可靠，以确保消除电击风险。
3. 防火性能检验：评估灯具在工作过程中是否会引发火灾或燃烧，确保其安全性。
2023年照明灯具产品质量监督抽查实施细则
2023年湖南省照明灯具产品质量监督抽查实施细则1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
表1抽取样品数量序号商品类别商品名称检验样品数量备用样品数量1荧光灯普通照明用自镇流灯5只2只2LED灯普通照明用自镇流LED灯5只2只3室内照明灯具固定式通用灯具/嵌入式灯具2只1只2检验依据表2荧光灯(普通照明用自镇流灯)序号检验项目检测方法1互换性GB16844-20082意外接触带电部件的防护GB16844-20083潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度GB16844-20084机械强度GB16844-20085耐热性GB16844-20086防火与防燃GB16844-20087谐波电流GB17625.1-20128电源端子骚扰电压GB/T17743-20219辐射骚扰(30MHz～1GHz）GB/T17743-2021表3LED灯（普通照明用自镇流LED灯）序号检验项目检测方法1互换性GB24906-20102意外接触带电部件的防护GB24906-20103潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度GB24906-20104机械强度GB24906-20105耐热性GB24906-20106防火与防燃GB24906-2010 7谐波电流GB17625.1-2012 8电源端子骚扰电压GB/T17743-2021 9辐射骚扰(30MHz～1GHz）GB/T17743-2021表4室内照明灯具（固定式通用灯具/嵌入式灯具）序号检验项目检测方法1标记GB7000.1-2015 GB7000.201-2008 GB7000.202-20082结构GB7000.1-2015 GB7000.201-2008 GB7000.202-20084接地规定GB7000.1-2015 GB7000.201-2008 GB7000.202-20085外部接线与内部接线GB7000.1-2015 GB7000.201-2008 GB7000.202-20086防触电保护GB7000.1-2015 GB7000.201-2008 GB7000.202-20088绝缘电阻和电气强度GB7000.1-2015 GB7000.201-2008 GB7000.202-20089耐热、耐火和耐起痕GB7000.1-2015 GB7000.201-2008 GB7000.202-200810谐波电流GB17625.1-201211电源端子骚扰电压GB/T17743-202112辐射骚扰(30MHz～1GHz）GB/T17743-2021执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
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照明灯具质量检验标准1．宗旨：为了规范企业内部品质程序，提高生产效率，降低生产损耗，节约成本，实现企业内部全员品管化，创就企业品质品牌形象。
2．范围：本规定适合企业生产加工及相关联部门。
3．定义：4．具体内容：4．1五金4．1．1开料4．1．1．1开料所用了物料其材质，规格必须与要求相符。
4．1．1．2开料必须依照图纸，样品或技术规定之规格操作。
4．1．1．3开料员在操作时必须经品管首检确认后方可批量生产。
4．1．1．4在开料过程中，开料员每隔一段时间必须时所开物料进行自检。
4．1．1．5品管员必须定时对物料进行抽检，检测时必须保持所开物料在可接受之公差内。
（一般50M/M以上为±2M/M）4．1．1．6开料所出产品切面须手滑，手摸不可有凹不平，周边毛刺，披锋不可有刮手之现象，不可有变形之现象。
4．1．1．7开料员在操作中必须做到对产品的轻拿轻放。
操作中任意掷，扔，造成产品碰撞痕或严重的划伤痕。
（此为严重不良）4．1．2冲压4．1．2．1规格，尺寸需符合订单要求，依据图纸，样板生产，尺寸误差必须在公差范围之内，规格尺寸有误则为严重缺陷。
4．1．2．2外规：a，冲压表面不可有挡伸痕（在距视线0.3M处不可明显可见）否则视为不合格.b,冲压件周边不可有缺边现象，但在不影响整灯组装之外观结构时视为可接收。
c,毛边，披锋用手感觉不可有明显的刮手现象，或对人体造成伤害，此缺陷可视为主要缺陷，有轻微刮手，在不影响组装，人体安全时可视为次要缺陷。
d,冲压变形，视变形程度及零件组装位置判定，若变形位置为零件主要面或外露面则视为不可接收，若在次要面或非外露面变形程度小（在距视线0.3M为不可见）则可接收.4.1.2.3操作员在冲压过程中必须对产品进行自检,以杜绝不良品的批量生产(因模具移位等),并及时通知技术人员和品管员,若因此造成严重后果,操作员须负主要责任.4.1.2.4品管员在产品报产时须确认首检核对图纸样品,报产后须定时巡回检测，并告知操作员目前产品之实情，当品管员发现产品有不良须查明原因并告知技术人员或上级主管人员。
4.1.2.5操作人员在生产过程中,对产品须保持轻拿轻放的自觉品质心理,若因此造成(4.1.2.2)之不良则由操作人员承担.4.1.3钻孔,攻牙4.1.3.1操作员在零件加工时须依据图样,样品所规定尺寸操作,若因此造成不良则视为严重缺陷.4.1.3.2检测外观规格:A,零件孔距,孔位,孔径须完全正确,误差在规定的公差范围内.B攻牙须正确且牙路平顺,用规检测或牙规检测,同时须注意公制牙与英制牙区别.C,钻孔须保持底面平整,,以防零件因钻孔而变形和偏孔,孔位变形或视组装情节判定,在不影响组装且在非外露部位可接受偏孔视为不可接受.4.1.3.3操作人员自检同4.1.2.34.1.4焊接4.1.4.1生产作业须依据技术图纸或样品进行操作,有任何与图纸不符均视为严重不良.4.1.4.2铜焊,电焊,焊等焊接须牢固,用手拉不开,在工作60CM自由落下,不脱焊则视为焊接良好,不可有虚焊,假焊,漏焊之现象.4.1.4.3焊接点处要平滑,无凹，焊接处有焊孔，炸裂视为主要缺陷，非外露部分或次要面焊孔允许有1处直径为41MM，且为不受力部位。
4.1.4.4点焊,焊不可有变形,产品主要面即外露部位焊接处变形影响灯件外观,此缺陷视为主要缺陷,非外露部位有轻微变形(不影响组装外观则视为可接收)4.1.4.5弯管铜焊后,必须能顺利穿过电源线,烧焊时必须抽样试穿,焊口垂直部位，焊接须牢固，内接处不可有披锋，电源线无法通过和内披锋刮破电源线之现象均视为严重缺陷。
4.1.4.6焊接处焊斑不能过大,焊斑要平顺,不可有聚焊之现象(能让绝缘热缩套管穿过并覆盖为准)4.1.4.7作业员自检, 巡回检验同于4.1.2.44.2电镀4.2.1品管员依据图纸验收成品,检验出不良品.4.2.2外观A电镀面表面均匀,不可有厚薄,手感平滑,不可有毛刺,披锋.B不允许有明显刮伤痕,起邹痕,碰伤痕,生锈痕.C距视线0.6M无颜色光泽之偏差，则视为可收为可接受视差，可接受不刮手且不影响装配的披锋，此项仅指电镀件非外露部分。
４．３喷漆４．３．１品管员依据图纸验收成品之规格及颜色，检验出不良品．４．３．２外观Ａ喷漆件表面均匀，不可有厚薄漆，手感平滑，不可有毛刺，披锋．Ｂ喷漆件表面挂具点不得超过５Ｍ／Ｍ．Ｃ不允许有明显刮伤痕，起邹痕,碰伤痕,生锈痕，大小比例为３－５Ｍ／Ｍ，每２０ＣＭ可接受２处，并且不少相离５ＣＭＤ距视线０．６Ｍ无颜色光泽之偏差，则视为可收为可接受视差，可接受不刮手且不影响装配的披锋，些项仅指喷漆件非外露部分．Ｅ桔皮，泪漆，刮花，砂粒不大于５．０Ｍ／Ｍ，主要部位每１００ＣＭ或接受１处，非主要部位可接受２处，不大于２．５Ｍ／Ｍ，主要部位每１０ＣＭ可接受２处．４．３．３品管员按照４．３．２之要求验收合格后方可放行出验，未按要求出货，造成装配大批不良其责任由品管人员承担．４．３．４收件作业员须按照品管要求收货，将良品与不良品分区隔离，未按要求作业，品管在出货前抽样有大批不良其责任由作业人员承担．４．４装配４．４．１制程（组装）４．４．１．１依据安装图及订单要求组装，组装过程中未经工程或客户确认前，不允许少一个或多一个使用零件，由此造成客诉由主要责任人承担．４．４．１．２生产排产前须经品检首件确认后方可正式排产，未经确认而排产组装产生不良则由主要责任人承担．４．４．１．３组装过程中，灯体（零件）表面不可有注物，刮花变形等现象，此项由作业人员制程造成则由此引起的不良由此工序作业人员承担．４．４．１．４整组灯应能完全组装，各部零件配合应吻合，此项不良属严重缺陷．４．４．１．５所有灯具须１００％做高压及导通测试，美规高压一般１５００Ｖ，０．５ＭＡ，１Ｓ．欧规高压一般１８００Ｖ，０．５ＭＡ，１Ｓ．导通测试一般用万用表或直接点亮，此项不良属于严重缺陷．４．４．１．６品管员巡回检查，督导，因品管失职，造成生产大批不良或成批不良之现象，品管应承担主要责任（除因技术未涉及，客户验货要求更改）４．４．２包装４．４．２．１依据包装明细，订单要求设计产品包装，因设计失误则由设计人员承担，因作业人员领用错误而造成返工则由作业人员及相关人员承担．４．４．２．２包装方式，包装材质须符合包装要求，应与客户订单要求一致，由此而造成不良或返工则由相关联的人员承担．４．４．２．３包装时不可倒装，漏放或少放，错放零配件，因此造成客诉或返工则由相关作业人员承担．投光灯装配作业指导书一，准备工作1，工具：无尘手套，防静电指套，扳手十字螺丝刀，电烙铁，溶锡炉，胶水，锡丝，电烙铁，助焊剂。
2，灯具配件：塑料灯罩，反光片，灯座（陶瓷），支架，灯管，连接杆，塑料底座，电源线，品字插座，不同规格螺丝等。
3，辅料：胶水，锡丝，助焊剂，热缩套管，耐高温接线。
4，将无尘手套，防静电指套按正确的方法戴在手上。
二，灯头安装1，反光片的安装A，先检查反光片的压纹，折纹是否均匀到位，有无划伤，如有异常应向负责人汇报，如确实影响反光质量效果，应作不良品处理。
B，反光片压纹应凹面向内，凸面向外，左右反光片与中间反光片连接紧密，铝片的接口处由铝脚固定，防止明显的松动。
C，左右反光片上的连接支架的冲压孔应光滑无毛刺，无裂开痕迹。
D，安装反光片力量适中，防止造成反光片折痕，同时操作中也要防止被反光片划伤手指，2．铁支架与陶瓷灯座的连接A检查铁支架的外观及冲压孔，两端是否左右对称，电镀层是否覆盖，有无生锈，冲压孔是否完整，光滑，攻丝孔牙纹是否清晰，如有异常应向负责人汇报，经确认后方可继续生产B检查陶瓷灯座外接高压特氟龙线表面是否完整，有无铜线外露，长度是否达到标准，陶瓷有无损坏，内装弹簧松紧度是否适中，中心铜头是否圆润，有无松动，如有异常应向负责人汇报，并根据配件好坏作相应处理。
C支架与陶瓷灯座应由特定的螺帽固定，并用板手拧紧无松动，开口陶瓷面向上，安装好后要左右对称，无顷顷斜，松动。
D3反光片与支架的连接A反光片的四个定位孔与支架的四个定位孔应对称，如不对称应作纠正后方可继续生产，对角定位孔一方应向帽钉固定，另一方应由内牙螺丝加螺帽固定，两对角固定好后要检查支架是否匀称，有无变形，如有变形应作适当纠正后再可生产。
B检查反光片，支架，陶瓷灯座之间的连接完整无松动，表面无明显划伤C操作过程中注意安全，避免手指被划伤4，灯管的安装A，检查灯管的尺寸，电压，功率，外观与当前的生产安排吻合，灯管的颜色应透明，灯丝无断裂，电压，功率应在两端陶瓷端标示，如有任何一项与上述不符，应作不良品处理。
B，仔细把灯管安装在支架的两端陶瓷灯座之间，并把灯管上的标示朝外。
C，仔细观察灯管两端与陶瓷灯痤中心铜头的紧密连接，避免没装到位5，玻璃的正确安装A，玻璃选用灯具行业专用的钢化玻璃，表面透明，无划伤，定位孔光滑，无裂痕，B，用手拧螺丝把钢化玻璃对角固定在支架的六角内牙螺丝上，并拧紧，玻璃与反光片支架的四边应平行，并与支架有一定的间隙（便于灯管散热）C，操作时注意安全，避免手指被玻璃或支架划伤。
6.万向头与塑料灯罩的连接A检查万向头接头的松紧度是否符合要求,电镀层完好,无起泡,起皮,颜色无差异B正确把万向头安装在塑料灯罩上（开口向前）螺母与塑料之间要放防滑垫片，防止打滑C拧紧无转动迹象，并弯下塑料罩，检查松紧度是否合适，如有异常应汇报负责人，作相应的处理。
D灯罩里面的高压待氟龙线要套上耐高温套管。
7，灯罩与灯头支架的连接A把灯头支架上陶瓷灯座的两端耐高压特氟龙线穿过万向头（从灯罩里端向外穿进万向头）并作适当调整。
B检查塑料灯罩的外观是否完整，颜色是否一致，有无划伤，四个定位孔尺寸是否一致，光滑无毛刺，灯罩散热孔有无堵住，如有异常，回制塑车间返修，无法返修，作报废处理。
C塑料灯罩上的四个定位孔与支架的四个定位孔应相对应，用#4螺丝把灯罩与支架固定，玻璃的四条边应与灯罩的边平行，并留有一定间隙。
8，灯头接地连接A接地线应由耐高温管覆盖住，两头由大小接线端子连着，无裸露部分B大接线端子一头由万向头上的螺帽固定在万向头上，小接线端子一头由特定螺丝固定在铁支架上。
三，连接杆1．连接杆是连接灯头与底座的部分，称作无缝铁管2．检查经过处理过的连接杆，表面光滑，无起泡，起皱，起皮现象，两端丝牙滑淅，如有需要可用板牙理一下。
3．连接杆与万向关的连接应紧密，丝牙要拧到底无松动迹象，连接杆与万向头在一条直线上，如有歪的现象要及时提出，检查是铁管丝牙问题还是万向头内牙有问题4．大滑块网架灯由于要接地线及品字插头，所以连接杆是先穿过特氟龙线连上万向头的，其它的是电源线直接穿过连接杆连接灯头高压特氟龙线的，然后连接杆穿过特氟龙线连接上万向头5．注意线穿过连接杆时不要碰伤，同时注意连接杆两端口子是否光滑，不要有残留铁皮或毛刺，如有应刮干净再作业四，灯具底座的组装1，底座由塑料壳，开关，品字插座及滑块组成A检查塑料壳的外观有无明显划伤，毛刺现象，颜色是否一致，边缘光滑无损坏，塑料无明显缩水现象B开关，品字插座金属脚外露整齐，无塑料包裹现象C滑块外观无划伤，毛刺现象，无明显缩水现象，卡口处光滑无毛刺，无色差。