《设备及设施管理程序》
设施和设备管理程序
设施和设备管理程序Facilities and equipmentmanagement procedures1.目的- PURPOSE采取有效措施和方法对设施、设备进行使用、维护和保养，确保设施、设备的预期用途得到充分利用以及生产的正常运转。
2. 责任- RESPONSIBIRITY2.1机修组负责设施设备操作规程的制定及设施设备的周期保养和维修。
2.2使用部门负责日常维护和保养。
2.3管理者代表和执行董事负责设施设备报废的批准。
3. 范围- SCOPE适用于公司所有设施设备，包括辅助设施设备的使用、维护和保养。
4. 操作程序- OPERATION PROCEDURE4.1公用设施设备的管理4.1.1公用设施设备主要指：厂房、车间与公用设施设备。
4.1.2规划管理管理者代表或执行董事负责依本公司发展目标的需要，并考虑投资因素，对厂房、车间、与公用设施的建设、改建或扩建进行合理规划，对建筑物的规划要考虑满足如下方面的要求：4.1.2.1外部环境及建筑：a) 厂区周围无任何污染源，道路坡度适宜、硬化处理、防尘。
b)车间外部设施的设计、建造和维护应可杜绝产生污染物和害虫的侵入。
4.1.2.2厂房内部设施：a)对厂房内部设施，应考虑到具有充足的面积，满足最大生产量，车间具有合理的高度，满足工艺卫生要求和设备安装、维护、保养需要。
b)地面、墙壁、天花板应采用耐腐蚀、防渗透、光滑、易清洗、不会对产品造成污染并适合该区域生产条件的材料建造。
c)地面、墙壁、天花板连接处等区域密封良好，角度呈现弧形以防止污垢积存，便于冲洗。
d)地面保持适当倾斜，确保地面不积水。
e)天花板应有一定坡度，在结构上防止冷凝水滴落，防止虫害和霉菌孳生、便于洗刷消毒。
f)对存在交叉污染的不同的活动需通过物理或其它方式进行分割。
g)对从原材料到最终产品的流程有序设计，使建筑和设施利于卫生的操作。
4.1.2.3光线a)光照充足，适合生产加工或检验。
《设备设施管理程序五篇》
《设备设施管理程序五篇》第一篇：设备设施管理程序设备设施管理程序编号：修订状态：a/01目的为了规范机、电、仪设备购置、安装、验收，日常维护与检修、报废，以及建构筑物和设备基础等基建工程管理和外包过程管理，特制定本程序以明确过程中各部门的职责，确保设备设施的安全稳定，使设备管理满足产品质量和交付的要求。
2适用范围公司所有设备及建构筑物的管理。
3依据性法规及上级文件《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》gb7231-xx《安全标志及其使用导则》gb2894-xx.《特种设备注册登记与使用管理规则》《特种设备质量监督与安全监察规定》《物资回收利用管理办法》（试行）4职责4.1生产单位4.1.1编制设备、备品备件和材料需求计划、设备检修计划。
4.1.2编制设备改造、扩容计划。
4.1.3建立健全设备基础资料台账、设备技术档案。
4.1.4组织设备事故的抢修和调查及事故报告的编制和上报。
4.1.5负责日常维护和保养，包括润滑、密封、备机、包机巡检、闭路循环、双查、标识、评级等，并配合生产经营部完成特种设备的年度检验和取证工作。
4.1.6负责计划检修和设备抢修，包括确定计划检修项目、检修方案、上报备品备件计划、质量验收和台账的及时更新。
4.1.7编制物资报废申请、编报修旧利废计划。
第1页共20页设备设施管理程序编号：修订状态：a/04.1.8编制设备检修规程。
4.2生产经营部4.2.1编制、修订和完善公司级设备管理制度。
4.2.2审核设备、备品备件采购计划（包括型号、技术参数、数量等）。
4.2.3负责设备、备品备件招投标、验收，并组织协调设备安装调试。
4.2.4负责检查组织并考核设备基础管理工作。
4.2.5负责特种设备和危化品储存设备的定期检定，并建立台账。
4.2.6负责组织公司设备计划检修，包括编报公司检修计划、落实备品备件、劳动力、工器具、进行检修质量过程控制和质量验收等工作，并负责外委检修。
4.2.7负责设备吊装运输作业管理，包括确定工作单位、编制方案、现场监督、核定工作量等。
设备设施安全管理程序
设备设施安全管理程序一、程序目的：设备和设施的安全是保障工作场所安全的重要环节。
为了确保设备设施的正常运行，预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，制定设备设施安全管理程序，明确安全管理的职责和具体操作。
二、适用范围：本程序适用于我单位所有的设备和设施。
三、主要职责：1.设备设施管理部门负责制定设备设施的安全管理制度和操作规程，并组织实施。
2.设备设施管理部门负责对设备设施进行定期巡检，及时发现并修理设备设施中的潜在安全隐患。
3.设备设施的使用人员负责严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，并上报设备设施异常情况。
4.设备设施管理部门负责对设备设施进行维护保养，并记录维护保养情况。
5.设备设施管理部门负责定期组织设备设施的安全培训，提高使用人员的安全意识和操作技能。
四、操作流程：1.设备设施巡检（1）设备设施管理部门按照制定的巡检计划进行设备设施的巡检。
（2）巡检时，应特别注意设备设施的外观、电气设备的绝缘状况、管道设施的密封情况等。
（3）发现异常情况立即上报设备设施管理部门。
2.设备设施维护保养（1）设备设施管理部门根据维护计划进行设备设施的维护保养。
（2）维护保养时，应特别注意设备设施的润滑、清洁、紧固和更换易损部件等。
（3）维护保养记录应详细记录维护保养的日期、内容和维护人员。
3.设备设施安全培训（1）设备设施管理部门定期组织设备设施的安全培训。
（2）安全培训应包括设备设施的基本知识、安全操作规程和常见故障的排除方法等。
（3）培训记录应详细记录培训的日期、培训内容和参加培训的人员。
五、风险控制措施：1.做好设备设施的日常巡检工作，及时发现设备设施中的安全隐患。
2.设备设施的维护保养要规范与及时，确保设备设施的正常运行。
3.进行设备设施安全培训，提高使用人员的安全意识和操作技能。
4.制定灭火和应急预案，一旦发生事故能够迅速有效的处置。
六、责任追究：1.对于设备设施管理不善或未按规定进行维护保养的人员，将进行相应的责任追究。
设备和设施管理程序
设备和设施管理程序1目的确保仪器设备和设施的功能和精度始终处于良好状态，以满足检测要求及保证检验结果的准确性、可靠性。
2范围本程序适用于与检测工作有关的仪器设备（包括设施如照明、压力源）的处置、运输、存放、使用、维护的管理。
3职责3.1 综合办公室3.1.l 负责仪器设备（包括设施如照明、压力源）的购置、验收、维护和报废管理。
3.1.2 根据检测车间提出的仪器设备（包括设施如照明、压力源）配置申请，编制采购计划并负责实施。
3.1.3 负责仪器设备台帐的建立和档案的管理。
3.1.4 负责仪器设备周期检定计划的编制并组织实施。
3.1.5 负责仪器设备的标识管理。
3.2 检测车间3.2.1 负责提出配置仪器设备的申请及技术要求。
3.2.2 参与仪器设备的验收、安装、调试检定。
3.2.3 组织编写仪器设备作业指导书。
3.2.4 负责仪器设备的维护与保养，并做好使用、维护记录。
4程序4.1 仪器设备的配置、采购4.1.l 检测车间根据项目需要提出仪器设备配置申请，填写《采购申请表》。
4.1.2综合办公室负责市场调研，编制采购计划报公司经理审核批准。
4.1.3 公司经理审批采购计划，并安排所需经费，综合办公室负责采购。
4.l.4综合办公室应首先考察供应商的质量保证能力，选择信誉可靠、质量保证、技术先进、服务良好的供应商。
供应商必须提供充分的书面证明材料，包括以下内容：a.营业执照、生产许可证、授权证书；b.权威机构的产品定型鉴定或质量检验报告；c.体系认证证书；d.供方产品的质量、价格、交货能力等情况；e.服务和支持能力等。
4.1.5 必要时，还应进一步采用以下方法：a.调查以往供应商交货质量情况；b.调查供应商的服务和信誉；c.现场考察供应商的质量保证体系。
4.1.6 合同签订前，综合办公室组织有关人员对合同的内容进行评审，以确保本公司利益不受损害。
公司经理审批后签订采购合同。
4.1.7 合同的基本内容应包括：产品名称、规格、数量、质量、价格、结算方式及期限、交货方式、交货地点、违约责任、解决合同纠纷的方式以及双方协商确定的其他条款等。
设备、设施管理程序
5.1.4.1开箱验收后，工程部负责组织设备课、使用单位及有关人员进行设备安装调试，设备安装好后由使用部门通知安排对设备进行现场调试，参与试机人员在接到通知后必须到现场参与机器的调试工作，并对该机器的性能结合本公司的实际情况能否满足预期的效果提出意见，通过设备鉴定，设备课要作好反馈记录。
5.2.2.3凡列入设备清单之设备,若为故障停用时挂红色“待修”牌;若为正常停机时挂黄色“停用”牌;. 若为正常使用时挂蓝色“正常使用”、若为长期不使用挂“封存”牌以作标示。
5.2.2.4若因生产急需，经工程部同意，可对月度保养计划进行必要的调整，但必须保证该年度计划的完成。5.2.2.5设备的预防维护保养管理：
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设备、设施管理程序
1. 目的
本程序规定正确使用、维修和保养机器设备，并对其进行有效控制，使机器设备在规划、购置、安装、使用、维护等各阶段中处于正常运行状态，为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障。
2. 适用范围
本程序适用于公司内所有用于生产的机器设备。
3.术语和定义
设备：机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器。
5.1.5设备移交：新购置设备经安装调试成功后，由工程部组织设备课和设备使用单位参加设备验收移交办理交接手续。
5.1.6使用部门的人员对试机合格的设备进行编号,并建立“设备履历表”及“设备管理台帐”，的登记工作。
5.1.7工程部对合格的设备建立“作业
新设备使用前评估报告单
设备履历表
设备管理台帐
作业指导书
浙江* *电子有限公司
设备、设施管理程序
文 件 编 号:Q/**.QEP-22
修 订 履 历
文件修订NO.
设备、设施管理程序
文件名称编号: GW- ZY- QC-001生效日期：2012-2-25 设备、设施管理程序版次：1.0第 1 页共 2 页1 目的规定设备、设施的申购、使用、维修、保管的管理，以确保设备、设施能满足产品质量、环境保护、安全防护的需要。
2 适用范围本程序适用于公司所有设备、设施的管理3 职责3.1.总经理：设备新增、报废批准3.2.采购部：负责设备、设施的采购。
3.3.行政部：负责车辆的管理3.4.使用部门：负责设备、设施的使用管理和日常保养工作。
4 管理程序4.1 设备、设施的配置4.1.1 生产性辅助设施（如工作台、机器设备等）、环保设施、安全设施、劳动防护用品、新增或更新设备由使用部门提出书面申请，总经理批准。
交采购部采购，必要时应与供方签订采购合同。
4.1.2 与生产相关的设备、设施购回后，采购员应通知申购部门按说明书、装箱单逐一清点.且申购使用部门出具《设备验收报告》。
若设备验收不合格，申报采购部，再呈报给总经理决策，根据相关协议向供方办理退换或维修手续，直到验收合格。
4.1.3 办公设施如电脑、电话、传真机、复印机等由采购部经办。
各类办公设备、设施、均需由经办部门记录《基础设施台帐》4.2 设备、设施的使用管理4.2.1 所有设备、设施按《设备管理制度》实施分类管理。
各使用部门负责对重要的设备、设施编写操作规程、安全规程和维护保养规程。
使用者或操作工必须按规定严格进行维护保养，做好保洁、保养工作。
实现清洁生产。
记录《设备日常保养记录表》。
4.2.2 操作大型、精密或重要工序生产设备（打钉机/车床）的员工均需经培训上岗，掌握设备操作技能及日常保养方法。
4.2.3 长期闲置（半年以上）而又不报废的设备，应由各使用部门对该设备进行封存并挂上相应封存标识。
4.2.4 设备维修、保养所需备品、配件由各使用部门制定《年度备品配件申购计划》，定期的中修、大修制定《年度设备维修计划》。
制作：审批：核准：文件名称编号: GW- ZY- QC-001生效日期：2012-2-25 设备、设施管理程序版次：1.0第 2 页共 2 页4.2.5 检修中的设备需悬挂红色检修标牌；报废的设备需悬挂黑色报废标牌；现场使用中的状态良好设备不再另行标识。
设备、设施管理程序
设备、设施管理程序1 目的对设备、设施实施管理，确保其性能完好，满足公司办公和项目施工需要。
2 适用范围适用于公司的办公和项目的设备、设施的管理。
3职责3.1工程部负责项目的设备、设施与施工机具管理。
3.2项目部负责项目现场设备与施工机具的日常保养与维修管理。
3.3 综合办负责公司办公场所的设备、设施的统一管理。
4 工作程序4.1 设备的购置管理4.1.1 项目的设备应由工程部负责管理。
4.1.2 设备的购置，应先进行供应商评审，选择合格供应商进行购置，且应严格实施设备的质量验证，购置前应编制购置计划经总经理批准。
4.2 设备、设施的分类1)固定资产类设备、设施✧公司固定资产管理范围内的施工机具、设备和检验、试验设备；✧用于施工生产的工具房和其它暂设性设施；✧用于施工生产的起重和厂内运输机械。
✧办公用的电脑、复印机、空调等IT设备和办公设备等。
2）非固定资产类机具设施✧施工生产用的小型机具、工卡量器具；✧非固定资产管理范围内施工生产用的临时设施；✧施工用的小型检验、测量、试验设备。
4.3 设备设施的使用、保养、维修管理设备设施使用、保养、维修管理应实行专人管理，持证上岗，定期检查、检验与维护。
✧设备操作人员必须经培训合格，熟悉机具、设备的性能、特点和操作要求后，方可进行操作，操作过程中应严格执行操作规程；✧设备、设施应由专业人员进行维修，如电动机具、设备，应严格执行“三相五线”和“一机一闸一保护”的制度规定，并应按规定进行绝缘防护、接地(接零)保护或安装防雷装置；✧吊车、行车等设备操作人员应持证上岗，并要及时填写设备运转记录。
✧设备、设施应按照有关法规和标准的规定进行定期检验，并以检定标签作为标识；✧设备的日常维护保养，由操作人员和维修人员具体实施。
✧设备的日常维修，由项目部组织维修。
✧公司办公场所的IT设备和办公设备等设备由综合办委托有资质的专业服务商进行保养维护、维修。
✧公司租赁的办公场所的建筑物和构筑物按租赁合同的要求由产权所有方负责维护或由综合办委托有资质的物业服务商进行维护。
设施和设备管理程序
Q/GA 广汽吉奥东营分公司企业标准Q/GA DY TX0213-2014设施和设备管理程序2014-10-30发布2014-10-30实施广汽吉奥汽车有限公司东营分公司发布前言本标准的附录A B……M N O为规范性附录。
本标准由质量管理体系委员会提出。
本标准由品质保证部归口管理。
本标准由设施科负责起草。
本标准主要起草人：吕金发。
本标准会签人：涂鑫钢、牟砚逵、黄红江、荆林华、王古今、陈淑芝、杜建新、任得乾、贾新、孙庆。
本标准审核人：虞锋。
本标准批准人：李光朝。
本标准为广汽吉奥东营分公司质量管理体系程序文件，版本号为：B/0。
修订历史版本修订内容修订日期修订者批准者A/0 新建2012.03.01 涂鑫钢刘祥B/0 机构名称变更，职能职责调整2014.10.14 吕金发李光朝发文范围编制审核批准日期日期日期设施和设备管理程序1 目的为了对设施和设备进行有效控制和综合管理，规范管理流程，确保设备满足产品生产的需要，确保设备的有效利用，实现设备的保值、增值，保障生产的正常运行。
2 范围本程序规定了设施、设备的管理控制活动。
本程序适用于广汽吉奥东营分公司各单位。
3 术语设施：为某种需要而建立的机构、组织、建筑等（本程序文件规定设施为：房屋设施、办公设施、通讯设施、微机联网设施、运输设施、动力系统设施（水、电、压缩空气等）。
设备：指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。
固定资产：使用寿命周期在两年以上，价值在两千元以上的单体设备均属于固定资产统筹范围。
关键设备：指公司根据自己的生产性质和生产技术要求，确定在生产过程中担负主要任务或关键环节，直接影响企业的生产过程能否顺利进行，需重点管理的设备。
设备大修：指设备在长期使用中其主要部位有形磨损、腐蚀、老化、变形到一定程度的一种实物补偿形式，以恢复其原有精度和功能。
4 规范性引用文件Q/GA DY TX0217 《监视和测量装置控制程序》Q/GA DY TX0221 《产品质量策划控制程序》Q/GA DY TX0210 《持续改进控制程序》Q/GA GL0801 《设备管理制度》5 职责5.1综合管理部部品采购科负责设施设备的采购、验收及配件的采购；5.2 设备使用部门负责设施设备的正确使用及日常维护、例行点检；并建立本部门设备台账，做到帐物相符。
2024年设备设施管理程序(三篇)
2024年设备设施管理程序1．目的本程序制定的目的是为了对设备、设施及管网进行有效、规范的管理，避免和减少因设施设备引起的事故，保障作业场所内工作人员的安全和健康。
2．范围本规则适用于本公司及相关方在公司的设备、设施及管网的选购、安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理；本规则适用于公司内所有特种设备。
3．定义3.1设备设施：是指为了满足公司生产、办公、生活等需要而安装配置的动力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、配套设施及管网设施。
3.2特种设备：本程序所指特种设备为涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆。
4．职责：4.1使用部门负责设备设施日常的维护保养、清洁工作。
4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理工作。
（我公司特种设备名单参见《特种设备一览表》）4.3总务课负责生活设备、设施的管理。
4.4相关方自行负责所属设备、设施管理工作，公司内相关部门负责监督管理。
4.5安卫课负责特种设备的定期委外检测；负责公司设备的验收及安全评价。
5．作业内容：5.1设备设施选购5.1.1采购部门在选择供应商时，应向供应商索取有关资质、资格、生产许可证书的复印件，如属特种设备的还应索取技术监督部门出具的检验合格证明及特种设备生产许可证明；应从具有相应生产资质的单位选购合格的产品，不得购置属于国家强制淘汰的产品，应优先考虑已获取质量、环境和职业健康安全体系认证的供应商。
供应商的选择详细参见《相关方管理程序》；5.1.2设备采购部门应将对设备设施的健康安全要求告诉供应商。
申请的设备设施如使用有毒有害的危险化学品或为放射装置，应进行事先评估，尽可能选择无毒低毒、无害低害或对危害因素采取良好防护的设备设施。
设备设施应有良好的防护、保险、信号等安全装置，应尽可能选择阻燃和防爆性能符合国家、行业和地方标准要求的设备设施。
5.2安装5.2.1从事设备、设施安装的承包方应具有相应的安装资质，应能提供有效的资质、资格证明，从事特殊设备安装的还应具备国家有关部门签发的特种行业安装许可证；特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。
机械设备、设施管理控制程序(三篇)
机械设备、设施管理控制程序1.目的和范围对机械设备、设施的配备、维护和保养进行控制，确保机械设备、设施的安全使用和安全运转，使其符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。
本程序适用本公司使用的（包括租赁、外协队自带的）所有机械设备、设施的控制。
2.相关术语3．职责3.1公司工程管理部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
3.2项目经理部负责编制本项目机械设备使用计划，负责施工机械设备的验收和机械设备的使用、维护及安全检查。
4．工作程序4.1临建和机械设备、设施的确定4.1.1项目经理部应在产品实现策划过程中确定工程施工所需的临建和机械设备、设施。
临建和机械设备、设施包括：施工机械设备、施工机具、办公室、加工场、工具房、仓库、塔式起重机基础、小型临时设施、各种标牌、施工道路、围墙、临水临电、文明施工及环境保护设施、临时宿舍等。
4.2临建和机械设备、设施的配置4.2.1项目经理部应根据《施工组织设计》中临建和机械设备、设施的配置计划，配备符合要求的设备和设施。
配备方式：由公司调配；租赁或外协队自行配备。
4.2.2工程施工所使用的机械设备和设施（包括租赁或外协队自行配备），均应列入项目经理部“施工机械设备、设施台帐”，统一进行管理。
4.2.3需通过租赁方式配备设备的，应按照《采购控制程序》的规定，评价和选择供方，签订租赁合同和环境保护、安全施工协议。
4.2.4需要新购置设备的，应填写“设备购置申请表”，报公司工程管理部审核，副总经理审批。
公司工程管理部负责订货采购、验收、登记上帐。
4.2.5项目开工后，项目经理部应依据《施工组织设计》编制大型机械设备的专项施工方案，经项目总工程师审批后，报公司工程管理部备案。
4.3机械设备的进场验收4.3.1项目经理部对进入施工现场的机械设备的性能、环保要求、安全装置和操作人员的资质进行审验，不符合要求的机械和人员不得进入施工现场。
4.3.2大型机械如塔吊、施工升降机等设备安装前，项目经理部应根据设备出租方提供的数据及要求进行基础的设计与施工，经验收合格后，方可交由有资质的设备安装单位组织安装。
设备和设施管理程序(含表格)
设备和设施管理程序（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的加强设备和设施管理，保持生产设备和设施处于完好状态和达到规定的精度，确保所加工的产品符合规定要求。
2.0范围适用于公司所有生产设备的管理和控制。
3.0职责3.2设备部负责设备全面管理，包括设建档、维护保养、检修、报废及检查考核等。
3.2使用部门（车间）负责人负责管理分管场所内设备的正常使用及日常保养情况，并督促、检查本部门人员执行本制度。
3.4 技术部结合工艺纪律检查，对设备点检、日常保养实施情况进行现场检查。
4.0内容4.1 设备的确定和提供4.1.1 在以下情况增加设备配置：a) 生产经营规模扩大，现有设备资源不足；b) 老、旧设备报废；c) 为提高生产效率，需采用新型高效设备；d) 在进行产品质量先期策划（APQP）中，为满足工艺过程开发需求。
4.1.2根据上述情况，由仪器设备使用部门提出申请，经技术部组织成立设备多功能小组（技术部、设备部、采购部、使用部门）判断添置新设备的必要性，如需要则报总经理批准。
设备部组织相关部门进行充分的调查和研究，经过适用/性能/价格对比选用合适的设备，并填写《仪器设备请购单》，注明设备名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，经总工程师审核后，报总经理批准后。
由采购部实施采购。
4.2 设备的验收4.2.1 采购的设备到公司后由设备部组织多功能小组、使用部门/车间验收，核对送货单、查验使用说明书、合格证明书、主机、备品、备件、装箱清单等，验收合格后在送货单上进行签字确认方能进行安装调试，对使用人员进行机械性能交底。
4.2.2 设备部会同使用单位/车间进行安装调试和试运行。
如需调整原设备工艺布局或进行新的设备工艺布局设计，应按《工厂、设施和设备策划控制程序》执行，设计的设备工艺布局图报设备多功能小组评审、总工程师批准。
新的较大规模的设备工艺布局设计，需由总工程师审核，报总经理批准。
设备设施管理程序
设备设施管理程序第一章总则第一条为规范设备设施的管理，保障设备设施的正常运行和安全使用，制定本管理程序。
第二条本程序适用于全体员工，在利用、维护、保养、报废设备设施时，应按照本程序进行操作与管理。
第三条设备设施管理应严格遵守国家相关法律法规及政策规定，确保设备设施的良好状态，提高设备设施的使用效率。
第二章设备设施使用管理第四条员工在使用设备设施前，应事先了解设备设施的使用方法与要求，确保使用正确、安全。
第五条员工使用设备设施时，应爱护设备设施，杜绝违规操作造成设备设施的损坏。
第六条在使用设备设施时，如发现损坏或故障应立即停止使用，并向设备设施管理部门报告，确保设备设施得到及时修复。
第七条设备设施的使用结束后，应及时关闭电源，清理现场，保持设备设施的环境整洁卫生。
第八条禁止员工将设备设施用作个人目的，且不得私自拆卸、更改设备设施，如需操作或改动，应得到设备设施管理部门的批准。
第三章设备设施维护管理第九条设备设施的维护保养工作应按照维护计划进行，确保设备设施的正常使用。
第十条维护人员在对设备设施进行维护前，应仔细阅读设备设施的维护手册，并按照手册要求进行维护。
第十一条维护人员应经过相应培训合格后方可进行设备设施的维护工作。
第十二条维护人员在进行设备设施维护时，应注意安全，遵守维护规范，确保自身和设备设施的安全。
第十三条设备设施管理部门应建立设备设施维护档案，记录设备设施的维护情况，以便于后续查阅与分析。
第十四条维护人员应定期检查设备设施的电器线路、密封件、润滑部位等，发现问题及时进行维修或更换。
第十五条设备设施的维护过程中，如需要更换配件和零部件，应使用符合标准的配件和零部件，确保设备设施的质量与性能。
第十六条设备设施管理部门应定期检查设备设施的维护情况，及时纠正维护不及时或不到位的情况，并提供必要的培训与指导。
第十七条设备设施的定期维护应由设备设施管理部门和相关责任人共同完成，确保维护工作的及时性和全面性。
ISO17025-2017设备和设施管理程序
文件制修订记录1.0目的对本公司检验检测仪器设备和设施进行有效的控制与管理，以保证检测结果的准确可靠。
2.0适用范围适用于仪器设备的购置、验收、领用、使用、标识、维护、修理、报废等项管理。
也包括设施的安装、调试、建设和维护等管理。
3.0职责3.1技术负责人负责仪器设备和设施的申购、停用、降级、报废的技术性审核，设备和设施的采购和建设、报废由最高管理者批准；3.2检测部负责仪器设备和设施购置申请、使用、日常维护以及仪器设备和设施操作规程的编写；3.3综合部负责仪器设备的采购、验收、标识管理和档案管理，设施的安装、调试、建设和维护。
4.0管理程序4.1购置4.1.1检测部需购置仪器设备和安装配套设施，应填《申购表》，描述清楚仪器设备和设施性能及主要技术指标，部门负责人签署审核意见后，报综合部。
4.1.2综合部在合格供应商名录中查询出价格后，报相关负责人批准。
4.1.3批准后的由综合部采购，购置合同由综合部归档。
4.2验收4.2.1仪器设备和设施购入或安装后应经调试、验收合格，检测设备经计量检定，检测设施经检查或检测合格后方能投入使用，由综合部会同检测部验收，仪器使用人在仪器设备和设施使用记录中的仪器启用验收记录中填写验收记录。
验收内容包括：(1)检查包装是否完好工程，整机完整性与外观检查，检查主机、附件与合同及装箱单是否一致，使用说明书等技术资料是否齐全。
(2)根据合同规定的技术要求和相应的标准、规程、使用说明书等对仪器设备和设施的性能及技术指标进行质量验收。
(3)由设备和设施安装、调试机构进行调试验收，验收、调试记录需复印后保留。
(4)由资格满足要求的机构对设备和设施按照相关要求进行性能检定、校准、检测，提供有效的检定、校准、检测报告证书。
4.2.2验收后处理(1)验收合格的仪器设备/设施按本程序4.3条款建档。
(2)验收不合格的仪器设备/设施由综合部与供方进一步协商处理。
4.3建档4.3.1综合部负责仪器设备的统一编号并登记，仪器设备编号由IE-顺序号。
设备及设施管理程序
设备及设施管理程序1目的为保持设备设施技术状况完好，使设备设施正常安全运行，并能持续改善和提高设备的有效性，达到不断提升产品质量和经济效益的目的，特制定本程序。
2范围本程序适用于工厂设施（建筑物、工作场所、水、电、汽、环保、安全等公共设施、IT设施、厂内运输设施）、生产设备、检验试验设备及其备件的规划、建设、采购、安装、调试、验收、维护、有效性评估。
3术语3.1 设备：是企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称，设备通常指生产或生产上所用的机械、装置和设施等物资资料的总称，是固定资产的主要组成部分。
3.2设施：是指建筑物、工作场所和相应的设施；过程设备（硬件和软件）；支持性服务（如运输和通讯）。
3.3全员生产维修(Total productive maintenance，简称TPM)是指全员参与保证综合生产维护和提高产品质量、降低成本的一种科学管理活动。
TPM概括为：T--全员、全系统、全效率，PM--生产维修（包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防）。
3.4预测性维护：是以避免维护问题为目的，根据过程数据预测可能失效模式的活动。
3.5预防性维护：是作为制造过程设计输出之一的计划性活动，以消除设备失效和对生产的非计划性中断的原因。
3.6关键设备：是指属高精度、大型、重型、稀有设备目录内设备，以及与特殊特性直接关联的设备、“瓶颈”工序的设备。
3.7 MAXIMO：是工厂服务科用于生产设备备件、维修管理的软件。
5．程序内容5.1工作流程设备及设施管理程序第3页共 14页设备及设施管理程序第5页共 14页设备及设施管理程序第7页共 14页设备及设施管理程序第9页共 14页6 相关文件设备及设施管理程序第11页共 14页。
设备和设施管理程序
设备和设施管理程序德鲁克咨询有限公司制度汇编系列资料设备和设施管理程序1 目的对设备的采购、安装、维护、使用、保养、检修进行有效控制，确保设备处于完好状态，满足生产、产品质量、环境保护、职业健康安全要求2 适用范围本程序适用于全公司生产及环保设备、设施的管理 3 职责生产技术部负责组织实施全公司设备管理及中型技改项目的管理自控仪表部负责全公司仪表及自控设备的管理；负责全公司公共管廊以及各分厂、储运部管辖以外的设备、路灯电气的维修、行政楼中央空调的部份管理以及生产技术部安排的非标件的加工制作热电分厂负责本分厂内设备、公司全部变压器输出端以上电气设备及6kV以上的高压电气设备及配套设备的维护与修理工作，以及负责组织全公司高压开关柜的电试检验工作研发中心负责组织大型和重大技改项目、新产品开发等新增设备的选型、安装、验收及移交工作供应部负责专用、通用设备及标准、专用备品备件的采购生产分厂负责设备的安全运行，及辖区内机械、电气设备、管线的维护保养及修理工作安全环保部负责职业健康安全、消防和环保设备更新改造选型、报废的地址：济南市高新区汇展国际花园1号楼9层德鲁克咨询有限公司制度汇编系列资料审核工作工程部负责建、构筑物的施工、维修及台帐管理储运部负责厂装载车辆、叉车、运输车辆及起重车辆的使用维护保养管理和送外维修的管理公司办负责通讯设备的管理 4 工作程序设备、设施的购置设备的采购及设施建造的合格供方的选择、评价按《采购控制程序》要求进行设备选型与购置、开箱验收按《设备的购置、引进、安装、验收及交接管理制度》执行设备的安装和移交生产鉴定验收一般生产设备的安装由生产技术部组织，小型设备由使用部门安装；本公司不能安装的设备由生产技术部联系安装单位来安装，并按《合同管理制度》签定安装合同技改设备由项目组织部门组织安装验收，具体按《技术改造项目管理程序》要求执行设备安装完毕后按《设备的购置、引进、安装、验收及交接管理制度》进行验收及办理生产移交手续土建的建、构筑物的建设由工程部负责组织，并负责工程管理，大工程按国家规定选择项目监理单位，项目验收按《工程建设管理条例》有关规定执行设备台帐、技术档案管理设备台帐由生产技术部组织各使用部门建立其部门的设备台帐一式地址：济南市高新区汇展国际花园1号楼9层德鲁克咨询有限公司制度汇编系列资料三份，分别由使用部门、生产技术部、财务部各存一份；建、构筑物由工程部建立台帐一式二份，送财务部存一份属固定资产的设备必须逐台建立台帐，生产技术部对设备台帐每年核查一次，做到三类部门帐帐相符、帐物相符，帐卡相符设备、设施的技术档案由档案室管理员负责验收、整理归档，办理验收交接手续，具体按《设备台帐、技术档案管理制度》进行控制设备管理例会设备管理例会采取多种形式召开每天上午由生产技术部经理主持的有生产部门、安环部、储运部、供应部领导、公司分管生产领导、正、副总工程师参加的生产碰头会，协调解决每天设备管理存在的问题周五由生产技术部经理主持的有生产部门、安环部、储运部、供应部、质管部领导公司分管生产领导、正、副总工程师参加的生产调度会协调解决每周设备管理存在的问题每月由公司分管生产领导主持的公司全体中层正职以上领导参加的公司调度会，汇报上月设备管理工作情况及提出本月设备管理工作计划及要求由副总工程师主持的半年一次的设备管理工作会议，参加人员为所列部门的设备管理工程技术人员及领导，总结半年来设备管理工作及提出下半年的工作计划及要求其他所列人员参加的大、中修准备工作会议设备的使用和保养设备的使用实行定人、定机、定岗操作，非本岗位人员不得乱动设备特殊工种人员必须持有国家有关部门颁发的上岗操作证才能上岗操作设备设备的操作人员负责对所用设备进行“日常保养”，各维修人员在操作人员的配合下地址：济南市高新区汇展国际花园1号楼9层德鲁克咨询有限公司制度汇编系列资料对设备进行“一级保养”，并负责设备的“二级保养”具体按《设备维修管理实施细则》进行控制各设备使用部门要做好设备的日常维护、检查、保养工作，特别是电气设备的绝缘检查，保证人身安全按照设备润滑“五定”原则做好机械设备的润滑管理工作，使设备处于良好的润滑状态加强设备的密封管理工作，严禁有毒有害、高温高压介质的泄漏，尽量避免油料泄漏污染地面，产生不安全隐患设备的计划维修设备的计划维修分为大修、中修、小修，全公司性停机大修每年安排一次，中修每年安排1—2次，中、小修项目有条件的尽量穿插在平时进行设备的维修计划由使用部门或工程部提出，中修计划应提前一个月提出，大修项目提前半年提出；中、小修计划由生产技术部审核、公司分管生产领导批准；大修项目须经总经理批准停机时间由公司分管生产领导确定设备维修后应保存检修记录并有明确的验收结论设备的维修由生产技术部组织，外援维修力量由生产技术部按《外协维修管理制度》联系具体要求按《设备计划检修管理制度》、《设备维修管理实施细则》和《土建维修工程项目管理办法》进行控制备品备件的采购、加工备品备件的采购按《采购控制程序》执行非标件加工计划由使用部门填写《备品备件委托加工单》连同图纸报生产技术部，由生产技术部决定厂内加工或外协加工外协加工申请需报公司分地址：济南市高新区汇展国际花园1号楼9层德鲁克咨询有限公司制度汇编系列资料管生产领导批准，具体按《备品备件管理制度》、《非标件加工管理制度》执行其它设备管理规定固定资产管理按《固定资产管理制度》进行控制设备事故管理按《设备事故管理制度》中相应的管理制度进行控制锅炉、压力容器、压力管道、安全阀、特种设备的管理要严格执行国务院《安全监督管理条例》的规定，做好此类设备的检查维护保养工作，根据规定由国家质量技术监督、检验部门定期检验，取得国家质量技术监督部门的使用许可证，确保设备的安全运行《锅炉、压力容器管理制度》、《危险性较大的设备管理制度》作内部管理规定的补充高、低压配电设备管理、按《高、低压配电室设备管理制度》中相应的管理制度进行控制5 相关／支持性文件《采购控制程序》《各级设备管理职责》《设备的购置、引进、安装、验收及交接管理制度》《合同管理制度》《设备台帐、技术档案管理制度》《设备维护保养制度》《设备计划检修管理制度》《备品备件管理制度》《固定资产管理制度》《设备润滑管理制度》《设备事故管理制度》《外协维修管理制度》地址：济南市高新区汇展国际花园1号楼9层德鲁克咨询有限公司制度汇编系列资料《锅炉、压力容器管理制度》《设备维修管理实施细则》《非标件加工管理制度》《设备管理检查考核评比制度》《“设备例会”管理制度》《危险性较大的设备管理制度》《高、低压配电室设备管理制度》《工具管理制度》《备品电机管理制度》《水电表校验管理制度》《工程建设管理条例》《土建维修工程项目管理办法》《技术改造项目管理制度》《安全监督管理条例》 6 相关记录《设备开箱检查验收单》《设备材料入库单》《设备移交生产鉴定验收单》《设备卡片》《设备润滑卡》《设备闲置、报废申请表》《设备事故报告单》《采购计划单》《固定资产移转单》地址：济南市高新区汇展国际花园1号楼9层德鲁克咨询有限公司制度汇编系列资料《料品交运单》《闲置固定资产明细表》《固定资产减损单》《固定资产增减表》《设备管理整改通知单》《设备运行记录表》《设备维护检查记录表》《设备维修记录表》《设备维修计划表》《设备维修统计表》《月备品备件更换统计表》《月维修材料消耗统计表》《备品备件委托加工单》《维修工程审批表》《外协设备维修工作量及质量反馈单》《闲置设备重新启用申请单》《闲置检验、测量和试验设备重新启用申请表》德鲁克咨询有限公司年月日。
设备和设施管理程序
1 目的为了加强设备设施管理，确保设备设施完好，满足检测的需要。
对设备设施的采购、验收、建档、处置、运输、贮存、使用、维护、租用、出借、报废等环节加以规，确保设备设施准确、可靠，以保证设备设施处于有效的受控状态，确保检测结果质量。
2 围本程序适用于设备设施及其附属工作站、软件从采购到报废整个寿命周期的管理以及标准物质标准物质和菌〔毒〕种的管理。
3 职责3.1 中心主任负责审批设备设施的采购方案，批准仪器设备设施修理、降级、停用、报废手续。
3.2 部室负责人负责本部门的设备和管理工作，根据所开展的工程对设备提出申购要求，负责设备的安装、验收、使用、维护等工作，确保设备处于完好状态。
3.3 技术负责人负责关键设备的采购考察、论证工作、组织对采购的仪器设备设施进展验收以及发现仪器设备存在缺陷时，负责对可能产生的影响进展追溯。
关键设备是指对检测结果有显著影响的或价格昂贵的设备。
3.4 综合办公室牵头组织设备的采购，并负责建档、报废等综合管理。
3.5 运输人员负责设备在运输途中的平安与保管。
3.6 设备使用人员负责在用设备的平安、使用、周检〔核查/检查〕、维护工作的实施和记录。
3.7 设备管理人员负责停用、报废设备的平安与保管。
3.8 质量负责人负责监视设备管理各个环节的有效性。
4 程序4.1 设备设施的采购4.1.1各检测室根据检测工程的需要，由检测工程负责人填写?设备设施申购、验收单?(QRD44011)，部门负责人签署意见，经分管领导同意后报中心主任审批。
申购单应当明确性能要求，仪器设备至少注明检测围、精度、稳定性等性能指标以及数量。
4.1.2一般情况下，应选择3个以上的供货商，进展性能、价格、售后效劳等方面比拟和论证，对供方进展考察，选择适宜的、有质量保证的供货商办理采购业务，必要时进展招投标。
4.1.3符合政府采购条件的，按政府采购程序进展。
4.2 设备设施的验收入库4.2.1新购一般设备由工程负责人和设备管理员共同负责验收入库，验收完毕，在?设备申购、验收单?(QRD44011)上签署意见。
设备及设施管理程序
1 目的
保证生产设备及设施管理活动始终能处在有效控制之中。
使公司的生产设备、设施管理得到有效控制，保证生产设备、设施管理及使用能满足生产要求和期望，又符合国家有关法律、法规的要求。
2 适用范围
本程序适用于公司所属的生产设备、设施管理全过程。
包括设备的采购、技术改造，以及与之相关的安装，调试，验收，移交，维修，保养，报废。
3 术语和定义
设备及设施：是指生产设备、配、变电设备，供水、气、暖设备；企业在用厂房、厂区、动能、管网、通迅系统等。
关键设备：是指精、大、稀设备及关键、特殊工序所涉及的设备。
4 职责
4.1 设备管理部负责公司生产设备、设施的归口管理；负责公司生产设备、设施的需求评审及设备、设施的安装，调试，验收，移交，维修，保养等工作；负责公司生产设备、设施文件的履历管理，维护、保养计划的制定并组织实施；
4.2技术部负责公司产能增加、新产品、新技术的设备需求及技术方案的策划。
4.3采购部负责设备及备件的采购。
意见。
术验证。
6相关文件与记录
8更改记录。
设备及设施管理程序
设备及设施管理程序1目的和范围为保证工序质量，配备必要的合适的生产、检测和试验设备，并保持其完好状态。
本程序适用于公司生产、检测和试验设备和设施的管理和控制。
2术语本程序引用ISO/TS16949:2002标准中的有关术语。
3职责3.1生产采购部是本程序的归口管理部门，负责设备和设施的策划、购置、验证、日常管理与维护工作。
3.2技术质量部负责新设备的选型，参与设备的验收工作。
4工作程序4.1设备及设施的策划4.1.1生产采购部每年组织各部门对设备、设施进行评价，以便在新需求不断产生的过程中尽可能识别出设备设施改进的需要，评价内容包括：工厂的布局应最大限度地减少材料的周转和搬运，便于材料的同步流动，并最大限度地使地面空间达到增值使用；评价现有操作及过程效果的方法，并考虑如下因素：全面工作计划，适当的自动化，人机工程与人的因素，操作者与生产线的平衡，存储与周转库存量，增值劳动等因素。
4.1.2评价后，由生产采购部填写《设备及设施评价报告》，作为制订设备及设备改造计划的依据之一。
4.2设备的购置与验收4.2.1新设备（不含设备配件或低值易耗品）的购置，由生产采购部填写《设备购置申请单》，经相关部门签署意见，公司总经理批准后进行采购；购置重大设备还应进行技术、经济论证。
技术质量部负责进行设备选型。
4.2.2 新设备到公司后，安装与调试由生产采购部组织实施，相关部门给予协助。
安装调试后合格后填写《设备验收记录》，才能移交使用。
4.2.3 生产采购部负责对设备统一编号和标识，建立《设备台帐》和设备档案。
4.3设备的使用与日常维护4.3.1设备操作者应通过办公室组织的操作技能培训，经生产采购部认可后，签发《设备操作证》，做到持证上岗操作。
4.3.2操作者在正式生产前应对生产设备进行日常点检，并填写《设备点检表》。
4.3.3设备操作者应严格按照《设备操作规程》进行操作。
4.3.4生产采购部应对设备的安全操作情况进行定期检查，每月至少1次，并填写《设备安全检查记录》，并针对检查中发现的问题，采取消除事故隐患的措施，及时组织整改。
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质量管理体系文件编号：SDLF/QB-008 版本号：A/0设备及设施管理程序编制：审核：批准：发布日期：2016.03.1 实施日期：2016.03.7山东大王汽车电子有限公司1 目的与适用范围1.1 目的：通过对设备及设施的全过程管理，确保设备处于良好的运行状态，满足产品质量和生产的需求，延长设备设施使用寿命，保证设备设施有效运行。
1.2 适用范围：适用于本公司对设备的规划、购置、安装、调试、验收、使用、保养、维护、维修、大修、更新、改造等状态管理及设备租入、租出、出售、报废等设备设施的管理。
2 术语和定义2.1 设备：是指企业在生产、检测、管理等方面所需要的机械、装置等物资的总称。
并且可供长期使用、能在使用中基本保持原有的实物形态。
2.2 关键设备：关键设备就是能够对产品生产中的某个要素起关键作用的，如产量、效率、品质或者安全等方面能够制约生产的设备。
2.3 设备故障：设备或系统在使用中因某种原因丧失了规定的机能，而中断生产或降低效能时称为故障。
2.4 渐发故障：是由于各种因素使设备初始参数劣化，衰减过程的发展而引起的故障，这类故障是在工作中逐渐形成的，它与设备的使用时间有关。
2.5 点检：是指对设备的某个部件、部位(称之为点)进行检查。
3 职责3.1 设备动力部3.1.1 是本程序的归口管理部门。
负责新购置设备的评审、安装、调试、验收等前期管理。
3.1.2 负责对设备日常维护、保养工作。
3.1.3 负责设备维护保养计划、改造计划、更新计划。
3.1.4 负责调拨设备、报废设备的评审管理。
3.1.5 负责水、电、气等公用设施、设备的维护与管理工作。
3.2 设备使用部门3.2.1 配合新设备评审、安装、调试、验收等前期管理。
3.2.2 负责设备日常使用、点检、保养及故障报修等管理。
3.2.3 负责设备日常的运行安全管理；配合设备日常维修、大修、中修等工作；配合设备状态的鉴定工作。
3.3 工艺部3.3.1 负责新购置生产用设备工艺参数的确定并提报。
3.3.2 参与新购置设备验收工作，参与设备状态鉴定工作。
3.4 财务部3.4.1 负责设备固定资产的管理工作。
3.4.2 负责在用设备调拨、租入、租出、报废及出售的财务审核工作。
3.5 采购部3.5.1 负责设备购置（厂家选定、合同签订等）。
3.5.2 负责组织设备到厂开箱验收。
3.5.3 负责设备安装、调试、验收过程中与设备厂家的协调工作。
3.5.4 负责设备备品、备件的采购工作。
3.6 基建部3.6.1 负责建筑物、构筑物及道路管道设施整体前期规划设计、新建项目立项报批工作。
3.6.2 负责项目竣工验收后的建（构）筑物、基础设施资产管理；基建维修计划的制定，费用控制，并负责组织进行相应的验收工作。
参与技改基建项目现场施工管理，参与工程验收；办理竣工验收后的转固手续。
3.6.3 负责本单位的建筑物、构筑物及道路管道相关设施维护和管理。
3.7 总经办3.7.1 负责对公司电脑、通讯、运输、办公设施等的管理工作。
3.7.2 负责对公司在用公共设施（卫生间、办公室门窗等）管理维护。
3.7.3 负责对办公环境的管理工作及验收后的设施办理转固手续。
4 输入、输出及过程指标6 程序内容6.1 设备设施需求生产部、工艺部、质量部按产品、工艺、质量及生产需求完成设备发展投资计划。
设备动力部根据设备状态完成设备更新投资计划。
公司根据发展需求完成设施发展投资计划。
基建部、总经办根据设施状态完成设施更新投资计划。
6.2 设备设施需求申请6.2.1 设备需求部门提出设备需求申请，生产部、工艺部、设备动力部对与生产相关的设备发展项目进行策划，确定设备的型号、规格及技术要求，并与相关部门组织评审。
6.2.2 办公设备设施向总经办提出申请。
6.2.3 其它设备设施向采购部提出申请。
6.3 审核、批准需求部门提出设备、设施需求申请，由申请部门提供设备相关参数，报总经理批准后将设备需求申请交到采购部，由采购部进行设备采购，建筑类由基建部负责，未通过批准的予以驳回。
6.4 设备设施采购采购部按需求申请所确定的设备型号、规格及技术要求完成设备发展项目的采购，按设备动力部确定的更新设备型号、规格及技术要求完成设备更新项目的采购，建筑类由基建部负责招标。
6.5 设备设施验收6.5.1新购置的设备到公司后，由采购部负责通知设备动力部，由设备动力部根据设备所涉及的部门来组织相关部门（必要时，由设备供应商共同参与验收）按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件，并对设备进行外观检查、安装、调试等验收活动，确定设备的功能、性能、精度、配件等方面是否符合合同规定及使用要求（对于特种设备，还需满足国家相关法定要求）。
验收情况由设备动力部填写《设备验收报告》并根据采购需求、使用工位等信息识别是否关键设备。
验收合格的设备由设备动力部登入《设备台帐》后交付给设备使用部门使用。
验收不合格的设备，设备动力部协同采购部根据验收结论或意见组织与设备供应商协商，采取限期整改、退(换)货或其它双方认可的处置方式，直到通过验收为止。
6.5.2 基础建设类设施由基建部负责组织验收。
6.5.3办公类设施由采购部通知总经办，由总经办组织相关部门进行安装、调试、验收活动。
6.5.4通过验收的设备、设施在验收合格一周内将相关资料、记录归档。
设备类归档至设备动力部；基础建设类设施资料归档至基建部；办公类设施归档至总经办。
6.6设备、设施编号管理6.6.1 设备编号设备编号是设备在公司内的唯一性的编号标识，由设备动力部在设备入厂时给予。
设备编号规则：“SB顺序号”,对于成套设备中的每个设备，需在成套设备编号的后面加“/顺序号”。
其中，SB代表设备，顺序号为设备顺序号码(1-300为XX号车间预留号码；301以后为XX车间预留号码)。
例1：第3台入厂的设备，其编号为SB3；例2：第4套设备中的第2个设备，其设备编号为“SB4/2”。
6.6.2 设施编号6.6.2.1基础建设类设施不需编号，但需考虑其标识以方便描述管理。
比如：厂房各门口标识1号门等。
6.6.2.2 办公类设施必要时进行编号管理。
例：办公桌等不需要编号。
6.7交付使用6.7.1验收合格的设备、设施由验收组织部门在相应设备、设施上粘贴标识卡（必要时粘贴）并组织编写操作规程，经批准后，将操作规程连同相应的设备、设施一同交付设备使用部门使用。
对于需溯源的设备，在投入使用前应经过检定/校准，经计量确认为合格的，方可投入使用。
具体执行《监视和测量设备控制程序》。
6.7.2设备动力部在交付使用三个工作日内还需编制以下记录内容：a)《设备点检表》：明确点检内容;b)《设备维护保养计划》：明确维护保养内容、频次、方法等6.8使用及维护6.8.1设备设施的使用管理a）设备的操作应由设备使用部门根据操作规程要求对新操作工或转岗操作工进行培训，经考核合格后操作设备。
对于离岗超过三个月的员工，在其上岗操作设备前需重新培训，通过考核合格后方可操作。
b）特种作业人员必须取得国家和地方法律、法规规定的操作资格证书。
c）办公类设施由归口部门总经办负责其调用、调整等管理。
d）基础建设类设施由归口部门基建部负责其管理。
6.8.2设备设施的维护保养6.8.2.1设备的维护保养设备动力部根据设备使用说明书、使用环境要求等信息编制《设备维护保养计划》，经审批后下发执行。
设备维护保养实施“三级保养制度”，即：日常保养、一级保养、二级保养。
具体要求如下：a) 日常保养：-- 日常保养由使用部门实施，其主要内容为点检、调整、清洁、润滑、紧固、防锈、排污、清理清洁油污、杂物、料屑等，是设备完好运行的最基本、全面的保障。
-- 日常保养的基本要求：整齐、清洁、润滑、安全。
-- 将日常保养内容记录在《设备点检表》中。
b)一级保养-- 设备的一级保养由设备动力部组织实施。
其主要保养重点为一些带缺陷的、异常的、故障率高的部件(位)进行检修，更换失效的零件，恢复至完好的状态。
-- 一级保养的基本要求：提高设备完好率，减少故障发生。
-- 一级保养内容记录在《设备日常保养记录》中。
c) 二级保养-- 设备的二级由设备动力部组织实施。
保养原则上每台设备每年至少进行一次，也可以根据设备一年来的状况适当调整。
-- 二级保养的重点是在一级保养的基础上，对设备进行更为全面的维修、保养或进行局部的技术改造，恢复和提高设备的精度性能。
-- 为保障人员和设备的安全，操作工和维修工在实施设备的各级操作、维修、保养工作时应注意安全维保，严禁违章作业。
6.8.2.2设施的维护保养a)办公类设施根据使用说明由使用者进行维护、保养。
b)对于水、电、气等设备设施的维护由使用者进行管理维护。
6.9设备设施故障维修6.9.1设备的故障维修设备发生故障时，发现人员应立即停机并通知设备维修人员。
维修工接到设备故障通知后10分钟内应到达现场，对设备故障进行原因分析、诊断维修，修复后需经使用部门验收，通过验收后方可投入使用。
设备动力部维修人员将设备维修情况填写《设备故障分析表》。
对不能修复的疑难故障，应立即通知设备动力部部长，制定针对性与改善性维修措施，修复故障或实施报废等处理措施。
6.9.2设施的故障维修6.9.2.1基础建设类设施（例：厂房）故障由基建部组织维修。
a)报修部门将问题反馈至基建部。
b)基建部汇总后,制定维修计划。
c)基建部组织招标、比价采购、签订工程合同后，由合同方进行现场维修施工及质量管理；工程完成后，由报修部门、基建部进行联合验收。
6.9.2.2办公类设施（例：电脑）故障由总经办组织维修。
对于电脑、打印机等办公设施及公共设施（玻璃、门窗、桌椅、卫生间等）由报修部门通过电话通知总经办，总经办做好记录后，组织安排维修；对于公司内部不能完成的维修进行外委维修，经主管副总批准后进行外委维修，维修完成后，由报修部门、总经办进行联合验收，验收合格后交付使用。
6.9.3设备设施预防性维修6.9.3.1设备设施使用人员、维护人员或其他人员发现故障或事故隐患时，应实行预防(计划)维修。
首先调查现状，分析原因，采取适宜的措施以改善运行状况、消除故障隐患、彻底解决故障的根源，从而实现有效管理和控制、减少故障。
6.9.3.2维修责任部门需根据设备设施使用频次、工作环境等使用情况及备件寿命、故障发生的历史数据等信息，提前采取措施以实现预防性维修。
6.10状态管理6.10.1设备设施状态分为完好、准用、停用、封存、报废。
6.10.2完好指符合其工作、使用要求的状态。
6.10.3准用指部分功能、量程、精度还可使用时的状态。
对于准用状态，需在《设备台帐》及标识卡中注明准许使用的范围、精度。
具体准用原则如下：a)具有多项功能但某些功能已丧失，未丧失的某项功能可以满足工作、使用要求；b)量程范围内的某一段量程不合格，但其它量程满足工作、使用要求；c)降级使用。