印刷厂印刷知识和技巧
印刷考题知识点汇总
印刷考题知识点汇总一、知识概述《印刷知识》①基本定义印刷就是将文字、图像等信息复制到纸张或者其他材料上的技术。
就像我们在复印机上复印东西一样，只不过印刷有很多种不同的方式和讲究。
②重要程度在出版业、广告业等很多行业中，印刷都非常重要。
比如说，没有印刷就不会有我们每天看的报纸、杂志、书籍等等。
按我的经验，印刷这个环节可以说是整个信息传播过程中的关键步骤。
③前置知识需要提前知道一些图像分辨率、色彩等知识。
比如说，我们得知道图像的分辨率越高，印刷出来就越清晰。
就好比你看手机照片，高清的照片看起来细节满满，低分辨率的就很模糊。
这就需要我们在印刷前对图像分辨率有很好的把控。
④应用价值实际应用场景可太多了。
比如各种商品的包装上的图案和文字、宣传单页、艺术品的复制。
在我们的生活中，随便拿起一个精美的包装盒，你看到上面那些好看的图案和清楚的文字，就是印刷的成果。
二、知识体系①知识图谱印刷知识在印刷学科里处于核心地位。
就好比一栋大楼的地基，其他关于印刷设备、印刷质量控制等知识点都围绕着这个核心知识点展开。
②关联知识它和化学中油墨的研制有关，因为油墨的性能会影响印刷的效果。
还和物理学中的光学知识有关，毕竟颜色的显示和光的反射、吸收等光学原理紧密相连。
像我们看到的彩色印刷品，就是利用不同颜色油墨对光的不同反射和吸收原理来实现色彩的呈现。
③重难点分析掌握难度中等偏高，关键点在于理解不同印刷方式的原理和特点。
我之前就很困惑活字印刷、平版印刷、凹版印刷等到底是怎么区分的，它们的原理看起来很复杂。
④考点分析在印刷相关的考试中非常重要，常考查印刷方式的特点比较、印刷流程、印刷质量的影响因素等。
例如会出选择题问哪种印刷方式适合小批量彩色印刷。
三、详细讲解【理论概念类】①概念辨析印刷的核心概念有点像是信息的批量复制技术，但不是简单的复制，还得保证复制的质量，包括色彩的准确、图像文字的清晰度等。
②特征分析主要特点是可重复性、批量性。
【印刷技术】印刷技巧及解决方案
【印刷技术】印刷技巧及解决方案!众所周知,印刷的学问很深奥，印刷过程也相当复杂,难免会出现不同的问题。
如何及时处理好这些问题，保证生产有序进行?本文与大家分享十大印刷技巧及解决方案,希望对大家的印刷工作有所帮助.一、油墨的性能油墨是印刷过程中的原材料主角,清楚了解油墨的性能非常重要。
1）浓度：浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好；浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多，墨色清淡。
2）细度：即油墨颗粒的大小,油墨细度高，油墨浓度大，印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，印版的耐印率低。
3）粘度:黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象;黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象。
4) 流动度：流动度大，会使图文的层次不明,墨色不饱满;流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象。
5）耐光性：耐光性好的油墨,印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨,印出的产品颜色容易变浅、变暗。
6）耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性,耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明,网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。
二、润版水润版水的PH值一般在4.8—5。
3之间,在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证.如果润版水酸性过强，对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大，易造成花版现象,使印版的耐印力下降;同时油墨易乳化，墨辊产生脱墨,印刷品灰暗无光。
如果润版水酸性过弱，就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱,版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象（UV墨印刷时，如果润版水酸性过酸，版面易起脏）。
三、控制水墨平衡油墨和水并不是绝对不相容的.在实际印刷过程中,油墨和水经过胶辊与胶辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化.油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成“水包油"；当水小墨大时，形成“油包水”。
印刷的基本常识【印前技巧】
印刷的基本常识【印前技巧】菲林输出有关知识一、质量、时间是赢得客户的源泉。
1、生产设备：全开幅面DOLEV800V激光输出机两台，四开幅面DOLEV400V激光输出机一台;使用进口菲林，专用检查工具。
配奈套服务：电分、打样。
2、和产能力：每天可以完成250张四开（500mm*645mm)及50张全开（1117mm*825mm)菲林输出。
3、菲林特点及适用用途：内鼓结构，保证套位准确;单光源成像，保证网点准确、均匀，密度稳定，可输出各种网点形状（圆形网点、方形网点、方圆混合网点等），各种网线（10-625线）。
适合彩色胶版印刷、树脂版印刷丝网印刷、移印转印等多种用途。
二、正确的制作是质量关健。
1、阴阳片的了解：根据印刷性质不一样，菲林输出的要求也不同，一般可分为以下几种：（1）、阳片向下（简称正常输出）指显影的药膜面在文字的下方，即正常视觉文字的背面，此输出最为常用，一般实用于胶印行业等。
（2）、阳片向上是指显影的药膜面在文字的上方，即正常视觉文字的正面，此输出常用于丝印行业等。
（3）、阴片向上是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向上。
此输出常用于不干胶等。
（4）、阴片向下是指相对阳片输出而言返之输出，并设定药膜向下。
此输出不常用（不要是根据制作人员的制作方便而定）。
三、输出前检查1、检查文字是否转曲线。
2、如导入PSD图最好转成点阵图，以免出现烂图。
3、检查使用颜色是否为CMYK。
4、检查页面设定是否和文件尺寸相符。
5、检查文字转曲线后，是否有空心字、烂字、走位。
6、检查角线是否与成品尺寸相符。
7、检查角线是否为标准拼版标准色。
8、检查出血位，一般不少于3mm。
四、输出后检查1、检查菲林是否与自己的要求相符。
2、检查菲林有无划伤。
3、检查文字有无烂、丢、走位现象。
4、检查图片有无烂图现象。
5、重叠各色片角线，检查对位是否准确。
五、避免输出陷井1、彩色图片转为CMYK色彩模式。
2、图片的存储格式少用于JPEG格式。
印刷方面知识点总结
印刷方面知识点总结如下：1. 印刷的定义：印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品等材料有规律的面上，批量复制原稿内容的技术。
2. 印刷的方法：印刷的方法有很多种，例如凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷，不同的印刷方法适用于不同的材料和印刷需求。
3. 纸张的选择：在印刷中，纸张的选择是非常重要的。
纸张的种类有很多，每种纸张的质地、厚度、颜色、光泽度、吸墨性等都不同，需要根据印刷的需求来选择合适的纸张。
4. 颜色的控制：在印刷中，颜色的控制也是非常重要的。
需要使用专业的色彩管理系统，以确保颜色的准确性和一致性。
5. 印刷精度：印刷精度是指印刷品的清晰度和细节表现。
平版印刷中，印刷精度一般为300-400dpi，高精度印刷还可以选择更高分辨率的印刷方式。
6. 印刷机的选择：根据印刷需求选择合适的印刷机是非常重要的。
印刷机的速度、精度、稳定性、产能等因素都需要考虑。
7. 印后加工：印后加工是指在印刷品完成之后进行的各种加工方式，例如覆膜、过油、烫金、UV等。
这些加工方式可以提高印刷品的质感和美观度，增加产品的附加值。
8. 环保和安全：在印刷过程中，需要注意环保和安全问题。
需要遵守相关的环保法规，使用环保的材料和工艺，同时注意防火、防尘、防毒等方面的安全措施。
9. 质量控制：印刷品的质量控制是非常重要的，需要建立完善的质量控制体系，从原稿审核、生产过程控制到成品检验都要严格把关。
10. 成本核算：在印刷中，成本核算也是非常重要的。
需要考虑到材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗等方面的成本，以确保盈利并保持竞争力。
以下是一些更具体的印刷方面知识点：1. 凸版印刷：凸版印刷是最早的印刷方式之一，适用于各种材料和厚度，但不适合薄而软的纸张和纸板等材料。
常用的凸版印刷机有铅字印刷机和轮转印刷机。
2. 平版印刷：平版印刷适用于各种纸张和材料，包括薄而软的纸张和纸板等。
平版印刷的优点是成本低、速度快、适合大量生产。
印刷工人印刷技巧
印刷工人印刷技巧在印刷行业中，印刷工人是至关重要的一环。
他们的技巧和经验直接关系到印刷品的质量和效果。
本文将介绍一些提高印刷工人技巧的方法和注意事项。
1.熟悉印刷机的操作作为印刷工人，首先要对所使用的印刷机进行充分了解。
熟悉印刷机的各个部件、功能以及操作流程，可以有效提高工作效率。
同时，了解不同类型的印刷机的特点和使用方法，能够更好地选择合适的印刷机进行操作。
2.掌握颜色管理技术印刷品的颜色是直接影响其质量和美观度的重要因素。
印刷工人应该熟悉颜色管理技术，包括色彩的理论知识和色彩的测量与调整方法。
掌握正确的颜色管理技巧，可以保证印刷品色彩的准确度和一致性。
3.合理选择印刷材料选择适合的印刷材料对于印刷质量至关重要。
印刷工人应该了解不同材料的特点和适用范围，根据具体要求合理选择。
比如，根据不同的印刷任务，选择适合的纸张类型、油墨品牌和印刷工艺等。
同时，要注意材料的质量，确保印刷品的耐久性和稳定性。
4.掌握正确的印刷调试技巧印刷调试是印刷过程中的重要环节。
准确地进行印刷调试，能够避免印刷品出现质量问题。
印刷工人应该了解不同印刷材料和印刷机的特性，根据实际情况进行相应的调整。
此外，要注意印刷布局和版面设置，确保印刷品的整体效果。
5.注重细节和质量控制细节决定成败，质量是立足之基。
印刷工人应该注重细节，并进行严格的质量控制。
在印刷过程中，要注意印刷品的对齐、色彩、清晰度等方面的要求。
同时，要定期检查印刷设备的状态和维护情况，确保设备的正常运行和印刷质量的稳定性。
6.不断学习和提升技能印刷技术不断发展，印刷工人应该保持学习的态度，及时了解和掌握新的印刷技术和理论知识。
参加培训课程、阅读相关书籍和杂志、与同行交流等方式都可以提升自身的技能水平。
只有不断学习和提升，才能跟上行业的发展潮流，并为企业带来更多的价值。
总结起来，作为印刷工人，在提高印刷技巧方面，首先需要熟悉印刷机的操作，掌握颜色管理技术和正确的印刷调试技巧。
印刷从业人员的基本功知识
印刷从业人员的基本的应知应会1、要熟悉印刷设备的技术参数，如上机的最大和最小尺寸，折页机的折页方式......2、分清楚用什么纸张来印刷,如果是要排自反版，就要用两面一样的纸张像铜版纸，书纸。
两面不一样的纸张像白卡纸、白板纸等不能用来做自反版。
3、排版的一些技巧：是否可以借牙口，是否可以自反版借位错位来拼版，是排正反版还是自反版。
4、若是裱坑的彩纸要注意左右两边，牙口和版尾最少要留8mm的出血位．如果纸张紧张的话，彩盒的粘位处可以不留出血位.尤其要注意坑纸要比彩纸长宽各小3mm,我们称之为缩坑。
5、对裱时坑纸和彩盒要用交叉纹，否则容易变形。
纸盒印刷也要注意白板纸的白度、挺度和纸纹方向。
6、对于要求精确的产品，如烫金有套位，啤位有色位限制的，排版式时就要尽量排小一点，纸张不容易变形，后加工时方便套位。
7、墨位大的，套印要求高的位置尽量排在牙口位，版尾颜色过深的话容易拖花，且不易套准。
8、如果是上自动啤机裱胶的产品牙口位尽量留大一点，方便裱胶时搭位，可以保证牙口位纸张平齐，不影响啤位。
9、排版时要留意纸纹要求,特别是容易变形的吸塑卡,对裱卡,棋盘，精品盒等，一般都用长纹。
10、对于对裱的产品，要综合考虑用纸，是浪费面纸还是浪费底纸，因为有的纸张封度不一定刚好，就要看浪费哪个更省。
11、三层对裱时中纸和底纸要比面底小3mm-5mm，方便裱纸，以面纸作针位啤的更准确，否则易粘连。
12、卡牌拼版时要考虑是单张执咭还是双张执还是多张执，这个对后加工很重要。
13、卡牌拼版时如果用圆角机来圆的话，可以考虑拼单刀，若是用榨角机来榨角的话一定不能拼单刀，中间最小留6mm。
14、金（银）卡纸不要用水性覆模，水性覆模会使产品发暗，失去光泽。
15、金（银）实地在多色机上须后印，防止金（银）墨不干被划伤，失去如有字要印须漏空，包括黑字。
金（银）图案、文字不能印在墨色较后的实地上，要把墨色较后的实地做成漏空陷印。
16、有打号码产品，要注意号码长度和位置，并放在最后一个工序。
十大印刷厂总结技巧,让你的生产更高效
十大印刷厂总结技巧，让你的生产更高效印刷是一项非常重要的生产工艺，它直接关系到公司的生产和经济效益。
在印刷厂中，提高生产效率是非常重要的，如果能够采取一些有效的技巧和策略，可以大幅度提高印刷厂的生产效率，同时提高印刷质量，增加公司的经济效益。
在这篇文章中，我们将探讨十大印刷厂总结技巧，帮助你提高生产效率，同时提高印刷质量。
1. 采用新技术：印刷技术是不断进步的，越来越多的公司采用新技术来提高印刷效率。
例如，采用数码印刷机以大幅度提高印刷速度，同时减少废品率和人工成本，因此，采用新技术可以提高印刷效率，帮助你在生产过程中更加高效。
2. 统一标准操作：在印刷厂中，建立统一的标准操作流程可以有效提高效率。
这包括印刷过程中关键数据记录和排版规范等，只有如此才能有效地控制生产过程，达到效率的最大化。
3. 提高生产计划精度：在印刷厂里，生产效率的提高要不断优化生产流程。
建立一个准确和实时的计划是非常重要的，这能够助你规划好每一个生产环节，从而避免了生产中的因素延误，从而提高了生产效率。
4. 实施生产流程管理：印刷生产环节包括文件组织，文件校对，文件的预处理，定色，印刷和后期处理等流程。
正确的管理这些流程也是提高印刷效率的重要技巧之一。
例如，合理布局工作区域，提供必要的工具和材料，都是提高生产效率的关键。
5. 保持设备和工具的良好状态：保持设备和工具的良好状态是提高印刷效率的重要保障，它能够提高生产效率，减少废品率。
定期检测设备和工具的使用状态，确保它们处于最佳状态。
6. 简化产品设计：产品设计是印刷的重要因素之一，同样也是影响印刷效率的重要因素。
如果你能够简化产品的设计，减少色彩与排版等方面的过多装饰，那么印刷的效率可以得到显著的提高。
7. 优化沟通渠道：在印刷厂中，沟通渠道的畅通有效地影响印刷效率。
要确保你的生产流程中的每个过程都有准确的信息沟通，包括定制需求、进度安排、批次管理等，必要时还可建立信息反馈机制。
印刷厂薄纸印刷需要掌握的17个小技巧
印刷厂薄纸印刷需要掌握的17个小技巧许多印刷企业在印刷薄纸（40g/m2以下的纸张）时常因缺乏经验而出现印刷故障，笔者在这方面积累了一定的经验，在此与大家共享。
(1)纸张最好存放3个月左右再使用，这样可以使纸张的含水量均匀，避免印刷时起皱。
(2)纸张裁切要整齐。
(3)上纸时要进行敲纸，这样能够减少印刷过程中纸张的起皱、破裂现象，保证输纸平稳。
(4)上纸时纸张一定要松透，以防止双张、多张、歪斜等故障。
(5)印刷时若纸张拖梢部位两边起皱，但检查输纸机械、叼牙叼力后未发现异常，则一般是纸张含水量不均匀所致，此时需要把裁切好的纸张放到温度为50℃左右的烘房里烘7～8小时或放到抽湿房抽湿2～4小时。
(6)薄纸在印刷过程中容易伸缩变形，因此不宜做精确套印。
(7)印刷压力应控制在0.15～0.20mm，且印刷压力要均衡。
(8)递纸吸嘴吸力要均匀，必要时应更换橡皮圈；分纸吸嘴要有力，但不能过大，吹起力大小要适中。
(9)压脚高低调节非常重要，应保证压脚与分纸吸嘴有足够的距离，避免产生双张、多张、歪张或压乱纸现象。
(10)纸张到达前规的时间要合适，不能时快时慢，侧规、压脚、叼牙的时间配合要准确。
(11)印刷中若纸张总在某一特定位置起皱，一般是由设备调节不当引起的，如压印滚筒叼牙叼力不均匀、输纸不稳定、纸张到前规时产生拱翘、压脚抬起慢等。
如果起皱总出现在纸张拖梢某一侧，则可以把压印滚筒最靠边的一个叼牙放松些，使纸张在压印的一刻伸展开。
(12)设备使用久了，就易出现纸张叼口破裂现象，这主要是由收纸链条拉长使得叼牙碰裂纸张引起的。
只要适当收紧链条，问题即可排除。
(13)印刷速度应根据纸张、设备及操作者的技术水平进行适当控制。
(14)印刷透明度特别高的纸张时，纸张会将光电控制器发出的光线透射过去，导致光电控制器检测不到纸张，从而使印刷机无法正常开机。
此时拆下光电控制器，印刷就能正常进行。
(15)在干燥季节，薄纸易产生静电，从而造成收纸不齐。
印刷出版实用知识点总结
印刷出版实用知识点总结一、印刷工艺1. 印刷工艺种类印刷工艺种类包括胶印、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
每种印刷工艺有其特点和适用范围，对于不同的印刷品种需根据要求选择合适的印刷工艺。
2. 色彩管理色彩管理是印刷中一个非常重要的环节，它直接关系到印刷品质的好坏。
通过合理设置，可以保证印刷品的色彩准确、鲜艳。
3. 印前制版在实际印刷中，要保证印刷品的质量和准确性，印前制版是非常重要的环节。
印前制版包括校对、调色、修图和制版等步骤。
4. 印刷后工艺印刷后工艺主要包括装订、压凸、过膜等环节。
对于不同的印刷品种，需选择合适的印刷后工艺。
二、印刷品质管理1. 质量检测标准印刷品质量的好坏直接关系到印刷效果，因此，对于印刷品质管理的要求非常高。
在印刷品质管理中，应该建立规范的质量检测标准。
2. 质量控制印刷中的质量控制主要包括原材料的质量控制、印刷工艺的控制和印刷品质的检查等环节。
3. 质量管理体系为了提高印刷品质，印刷企业需要建立完善的质量管理体系，包括从产品设计、制造、销售和服务等全过程的管理。
4. 质量改进在印刷生产过程中，不可避免地出现一些质量问题。
通过质量改进活动，可以不断提高印刷品质。
三、印刷材料原纸的选用直接关系到印刷品质的好坏，因此，在印刷生产过程中，应该选择合适的原纸，并根据不同印刷品种的要求进行选择。
2. 墨水和油墨墨水和油墨是印刷中不可或缺的材料，通过合理的选择和使用，可以提高印刷品质。
3. 辅助材料印刷过程中还需要使用许多辅助材料，比如印版、印刷材料、助剂等。
这些材料的选择和使用也对印刷品质有着重要的影响。
4. 环保材料随着社会的进步，环保意识也在不断增强。
因此，在印刷过程中，应该选择环保材料，从源头上保证印刷的环保性。
四、印刷设备1. 设备选用印刷设备的选择是非常重要的，要根据印刷品种的要求和印刷规模进行选择。
在选择设备时，要考虑设备的规格、性能和能耗等因素。
2. 设备维护设备的维护对于延长设备寿命和保证印刷品质非常重要。
印刷基础知识
一、让我们了解印刷业：1、目前我们的主要印刷方式有哪些？（1）胶版印刷（在中国是相当广泛的，质量工艺稳定，比如说报纸书刊，包装，PVC，不干胶）（2）凹版印刷（烟标，酒标，方便面口袋，糖纸等印刷质量要求高的，印刷数量大的印刷品）（3）丝网印刷（根据印刷特点，可以印刷的数量很小的，几十张就可以承印，印刷版的形状可以改变，比如说：可以对曲面进行印刷，承印物广泛！印刷墨层厚，网目的大不可以改变，所以可以使用丝光墨，冰花汕墨配合UV做特效！）（4）柔性版（印刷包装品，承印物材料相对比较广泛！尢其对于塑料产品和瓦楞纸箱等有很独特的优势）（5）喷墨印刷（以前主要应用于防伪条码的喷印，现在对于比较精细的印品也能有比较好的表现，尤其对于短版的市场，最大的发展就是在数码打样中的使用。
另外印刷幅面能够几乎无限大！在市场上的应用已经有了一个比较稳定的市场）（6）移印（原理就像是盖戳，能够印刷的承印物的形状也是多样的，比如牙膏简的印刷，相对丝印来说印刷速度要快些！）（7）数码印刷（比较有代表的就是H E I D E L B E R G 的DI系列，和ROLAND的DICO毓，以及HPINDIGO；施乐的一些产品等（很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类）自身特点是印刷准备时间短，对于短版印刷有得天独厚的优势。
市场趋势当然是不言而喻），实际上还有很多的其他印刷，不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效，如石版印刷，对印刷国画在宣纸上能有很好的艺术效果！胶版印刷：2、我们常见的印刷品有哪些？印刷品分类（以终极产品分类）：（1）办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
（2）宣传类：指V I手册、海报、宣传单页、宣传样本、产品手册、台历、挂历、请柬、手拎纸袋等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
（3）生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
3、印刷品的工作流程是什么？印刷过程：（1）印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；（2）印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；（3）印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷行业必备知识
印刷行业必备知识一、印刷行业概述印刷行业是指以印刷技术为基础，通过印刷机械和相关设备将文字、图像等信息传递到纸张、纺织品、金属板等物体上的生产活动。
印刷行业在现代社会发挥着重要的作用，涉及广告、出版、包装、标签等各个领域。
二、常见印刷技术1. 胶印：通过凹凸版的图文部分与印刷物体表面接触并传递油墨，然后将油墨转印到纸张上。
2. 凸版印刷：利用凸起于版面上的图文部分，通过压力将油墨转印到印刷物体上。
3. 凹版印刷：利用版面上的凹陷部分接受油墨，再通过压力将油墨转印到印刷物体上。
4. 印刷方式选择：根据印刷要求选择合适的印刷方式，如胶印适用于高质量的彩色印刷，凸版适用于印刷厚墨层，凹版适用于细致的图文印刷。
三、常见印刷材料1. 纸张：常用的印刷材料之一，根据用途和质量要求选择不同种类的纸张，如铜版纸、胶印纸等。
2. 墨水：印刷过程中使用的颜料，有不同颜色和质地的墨水，如油墨、水性墨水等。
3. 印刷辅助材料：如印版、印版胶片、印版橡皮布等。
四、常见印刷工艺1. 晒版：利用阳光将图文信息曝光于感光材料上，形成印版的过程。
2. 制版：将晒版后的感光材料进行显影、定影等处理，制作可用于印刷的印版。
3. 印刷：将印版装入印刷机械，通过压力和墨水传递将图文信息印刷到印刷材料上。
4. 后加工：包括裁切、折页、烫金、压纹等工艺，使印刷品更加完整和美观。
五、印刷行业的发展趋势1. 数字化印刷：随着计算机技术和数字印刷技术的发展，数字化印刷越来越受到关注，具有个性化、快速、灵活等优势。
2. 环保印刷：注重印刷过程中对环境的保护，使用环保材料和工艺，减少印刷过程中的污染。
3. 智能化印刷：借助人工智能、大数据等技术，提高印刷生产效率和质量控制能力。
4. 个性化印刷：满足消费者个性化需求，提供定制化的印刷服务，如个人名片、照片书等。
六、印刷行业常见问题及解决方法1. 色差问题：通过调整油墨的配方、控制印刷温度等方式解决。
2. 图文失真问题：选择合适的印刷方式和印刷机械，保证图文信息的质量。
印刷知识印刷的基本知识
◆ 印刷知识印刷的基本知识一、印刷概论1．印刷的定义：l 原始定义：印（印章）和刷（将图文进行转换的工具）l 传统定义：图文信息的转移过程和技术l 外延定义：媒体信息的传播过程和技术l 有关的媒介形式：纸张媒体、电子媒体（CD-ROM，INTERNET）2．印刷的种类：l 平：平版印刷，目前主要指胶印l 凹：主要用于塑料印刷以及包装盒的印刷l 凸：目前主要为柔性版印刷，应用与包装盒和瓦楞纸箱l 孔：丝网印刷，除了水和空气外，都能进行印刷3．印刷的要素：l 原稿：主要分为反射稿和投射稿l 印版：目前胶印中主要为PS版（聚脂感光版）l 承印物：胶印中主要是纸张l 油墨：常用四色油墨，C，M，Y，Kl 印刷机械：海德堡印刷机、小森印刷机4．制版厂生产流程：客户交接、沟通订单确认与签定工艺及客户意图确认开具生产传票工艺审核分版作业编制生产计划编制生产作业工艺单电分作业制作作业打样作业品质检查成品入库营业交接5．印刷厂生产流程：客户交接、沟通订单确认与签定材料、工艺及客户意图确认菲林、样书、大样以及相关辅助资料的整理与确认开具生产传票工艺审核编制生产计划编制生产作业工程单拼版作业（拼版质量检查与确认）印刷作业（印刷作业巡检及印刷成品大检）装订及包装作业（各子工序质量检查）样品确认与质量检查成品入库发货（按营业发货单要求）二、制版1. 生产工艺纸张的规格与标准常用开本尺寸稿件的基本知识（正稿、标色稿、原稿、电子媒体件）原稿的种类及相应的质量判定稿件的交接、使用与保管稿件要素的分类（文字字体和字级、底色、色块、色线、线宽、图格、图位、字位、LOGO、页码、天头、地脚、切口、净尺寸、角线、出血等版面要素）l 各类版面要素的标注方法与注意要点l 原稿缩放比例的计算与注意要点l 工程单的开具与检查l 工艺设定以及常见问题处理的基本常识l 生产部内部工作流程以及其与他部门交接的流程2. 电分工艺l 电分机的基本特性与技术规格l 最大原稿尺寸l 缩放倍率与记录方式l 常用材料种类、规格、型号、性能l 基本术语：光位、深位、记录密度、层次曲线、灰平衡、基本色、相反色、清晰度l 整稿、原稿分组、组合、装贮l 电分的基本设定、层次校正、颜色校正、清晰度设定l 常规四色扫描的定标数据l 风光、器物、书画等类别原稿的基本特点与分色要求l 电分部内部工作流程以及与其他部门交接的流程l 电分部的设备生产能力和实际日产量3．制作工艺l DTP设备的基本配置和主要技术参数（macintosh及其外设、常用存储设备等）l 整个制版厂局域网的基本结构、功能l 各类印刷品版面要素的基本特点（字体、字级风格）l 校对基本知识、程序、常用校对符号识别l 电脑排版的基本知识（pagemaker、photoshop、illustrator、freehand 等软件的用途、文件格式、基本操作）l 不同软件文件转换的注意事项l 最大输入/输出分辨率l 内部电脑文件管理l 最大输出菲林尺寸l 有关菲林的基本知识l 有关拼修的基本知识（照相、拷贝、小版作业等）l 显影机的基本知识l 制作部内部工作流程以及与其他部门交接的工作流程l 制作部的设备生产能力和实际日产量4．打样工艺l 主要生产设备的基本特性和技术参数（晒版、显影、打样）l 主要生产材料的规格和特性（纸张、油墨、版材）l 菲林的接受和检查l 晒版工艺操作及质量控制（信号条）l 调墨及调专色（专色识别、专色标准）l 上墨及输水要求l 打样色序的确定（普通四色及专色）l 打样密度控制l 打样部内部工作流程以及与其他部门交接的工作流程l 打样部设备生产能力和实际日产量三、印刷厂1．版房l 拼版工艺规范l 蓝纸制作及检查l 晒版工艺规范l 拼晒与印刷的关联性l 版房内部工作流程以及与其它部门交接的工作流程l 设备生产能力和实际日产量2．印刷l 纸张、油墨特性以及他们与印刷的关联性l 普通四色印刷的操作规范l 专色印刷的操作规范l 印刷机的基本性能和技术参数（最大、最小印刷尺寸和纸张尺寸、咬口、侧规等）l 各机台生产能力和实际生产能力l 半成品、成品操作规范l 机台印刷成品质量鉴别与判定l 印刷内部工作流程以及与其他部门交接的工作流程3．装订l 折页工艺规范几项注意事项l 骑马钉、胶装工艺规范及注意事项l 锁线工艺规范及注意事项l 表面加工工艺、设备、材料及注意事项l 各种设备生产能力l 装订课内部工作流程经及与其他部门交接的工作流程4．手工l 精装书制作工艺及要求l 包装盒制作工艺和要求l 特殊装订方式与手工工艺规范l 装订材料的特性及使用注意事项l 设备与手工日生产能力l 手工内部工作流程以及与其他部门交接的工作流程5．生产部l 工务工作交接与指示l 工程单的开具与审核l 生产计划的制订、监督、协调l 与前端和后端工作的衔接生产现场和成品质量问题的。
印刷知识及技巧
《印刷空张问题的解决良方》1、纸堆与分纸吸嘴之间的距离太大分纸吸嘴在最低位置时底面与纸堆面的距离，薄纸约6～8mm，厚纸约2～3mm。
当分纸吸嘴与纸堆面距离太大时，如果气泵真空度不够，则容易产生空张。
解决方法：印刷中缩短压纸脚杆长度，使分纸吸嘴与纸堆面的距离减小;调节分纸吸嘴杆上方的偏心，降低分纸吸嘴的高度。
2、纸张拖梢向下卷曲由于纸张拖梢向下卷曲，松纸吹嘴吹出的气流不易进入纸张缝隙而分不开纸张。
同时，由于分纸吸嘴下来吸纸时，纸面下卷，易产生吸嘴漏气现象，而吸不起来纸张。
解决方法：印刷中调节分纸气缸上的调节螺钉，改变分纸吸嘴底面的角度，使之与纸面保持平行；将纸搬下来正面敲纸处理。
3、递纸吸嘴与纸堆面之间距离太大。
解决方法：印刷中调节递纸吸嘴高低.递纸吸嘴在最低位置时，底面与纸堆面的距离：SZ201型输纸装置约为1.5mm；SZ206型输纸装置约为5mm。
递纸吸嘴的高低，既可单独调节，也可整体调节。
(如上所述)4、挡纸毛刷太低或伸进纸堆太多。
挡纸毛刷的应用要和松纸吹嘴密切配合，当松纸吹嘴风量正常时，它能把纸边吹开后掀高5mm左右，这也是挡纸毛刷离开纸堆应有的距离。
当分纸吸嘴下来吸纸时，正好碰着被吹起来的纸面，或高于纸面1一2mm。
挡纸毛刷压得太低，使纸张吹掀不起，从而加大了分纸吸嘴到纸面的距离，造成空张;有时挡纸毛刷伸进过多，分纸吸嘴虽然能吸住纸张但也会被毛刷弹掉，造成空张。
解决方法：印刷中挡纸毛刷如果弹性适中，应把它的高度和伸进纸堆的距离调整到如上所述的数据。
5、气路堵塞气路堵塞绝大部分产生在吸风系统。
堵塞物来自纸毛和粉尘，而且大都堵塞于吸风嘴管道与控制活塞一段之内。
活塞因为有油垢，纸毛和粉尘在被吸到该处时，被油垢粘住，而且越积越多，最后堵塞吸风气路，造成吸力不足而产生空张。
解决方法：印刷中定期清洗气路和控制活塞，印粗糙纸张的机台，应每周清洗一次。
6,吸力不足。
由于吸嘴和橡皮圈上的油墨堆积或橡皮圈磨损破裂，在吸纸时漏气而引起吸力不足，也会造成空张.递纸吸嘴尤为严重。
印刷知识点大全
印刷知识点大全印刷是一门古老而重要的艺术和技术，它涉及设计、排版、印刷和后期加工等多个环节。
在数字化时代，虽然印刷行业面临着一些挑战，但它仍然起着至关重要的作用。
本文将介绍一些重要的印刷知识点，帮助读者更好地了解这个领域。
1.设计原则在进行印刷设计时，有一些基本原则需要遵循。
首先，要注意页面布局的平衡性和整体美感。
各个元素的大小、比例和位置都要经过仔细的考虑。
其次，要选择适当的字体和字号，以确保文字的可读性。
最后，要注意配色方案的选择，使得印刷品的色彩搭配和谐。
2.排版技巧排版是印刷的核心环节之一，它涉及将文字和图像组织成有序的布局。
在进行排版时，需要考虑到行距、字距和段落间距等因素，以确保文字的可读性和美观性。
此外，还要注意标点符号的使用和排列，以避免排版错误。
3.印刷技术印刷技术经历了多个发展阶段，从传统的凸版印刷到现代的数码印刷。
凸版印刷是最古老的印刷方法之一，它使用凸起的印版将油墨传输到印刷介质上。
现代的数码印刷使用数字化技术，可以实现高质量的印刷效果。
了解不同的印刷技术对于选择适合的印刷方法至关重要。
4.印刷品后期加工印刷品后期加工是指在印刷完成后进行的一系列处理步骤，以提高印刷品的质量和外观。
常见的后期加工包括覆膜、烫金、压纹等。
这些加工可以增加印刷品的质感和视觉效果，使其更具吸引力。
5.纸张选择纸张是印刷的重要组成部分，不同的纸张可以给印刷品带来不同的效果。
在选择纸张时，需要考虑到纸张的光泽度、厚度和质地等因素。
同时，还要根据印刷品的用途和需求选择适当的纸张。
6.印刷术语印刷行业有许多专业术语，了解这些术语对于与印刷商和设计师进行有效的沟通是至关重要的。
一些常见的印刷术语包括CMYK、DPI、版面、图像分辨率等。
通过学习这些术语，可以更好地理解印刷流程和要求。
7.色彩管理色彩管理是印刷过程中的一个重要环节，它涉及到如何控制和管理印刷品的色彩。
在印刷过程中，色彩可能会因为不同的设备和环境而有所变化。
非常全的印刷的知识
一：印刷的分类传统分类：根据印版的版面结构1：凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷;2：平版印刷胶版印刷现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面;3：凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面;图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品;4：滤过版印刷丝网印刷是滤过版印刷的典型;油墨从织物的网孔图文渗过,在承印物表面复制成图文;以上四种方法称做四大印刷方法;根据现代印刷的发展,还可以分为以下几种：5：柔性版印刷属凸版印刷柔性版在最初的时候,因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷,版材使用橡皮版;但随着科技的发展,版材和油墨都有很大的变化,苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷;6：特种印刷根据不同的承印材料和工艺,特种印刷又可以分成：金、银色印刷；电化铝烫印；凹凸压印；模切压痕；金属印刷；不干胶印刷；上光贴塑；立体印刷；发泡印刷；喷墨印刷；全息印刷等等;从工艺上来说,所有的印刷都可以分类成四大印刷；从实际材料和特点来说,印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷;参考书目：包装印刷概论印刷工艺装潢设计一：印刷的分类传统分类：根据印版的版面结构1：凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷;2：平版印刷胶版印刷现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面;3：凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面;图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品;4：滤过版印刷丝网印刷是滤过版印刷的典型;油墨从织物的网孔图文渗过,在承印物表面复制成图文;以上四种方法称做四大印刷方法;根据现代印刷的发展,还可以分为以下几种：5：柔性版印刷属凸版印刷柔性版在最初的时候,因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷,版材使用橡皮版;但随着科技的发展,版材和油墨都有很大的变化,苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷;6：特种印刷根据不同的承印材料和工艺,特种印刷又可以分成：金、银色印刷；电化铝烫印；凹凸压印；模切压痕；金属印刷；不干胶印刷；上光贴塑；立体印刷；发泡印刷；喷墨印刷；全息印刷等等;从工艺上来说,所有的印刷都可以分类成四大印刷；从实际材料和特点来说,印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷;补充点纸张规格转贴正度纸张：787×1092mm开数正度尺寸单位mm全开781×10862开530×760 3开362×7814开390×543 6开362×3908开271×39016开195×271注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸大度纸张：8501168mm开数正度尺寸单位mm全开844×11622开581×844 3开387×8444开422×581 6开387×4228开 290×422注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸常见开本尺寸单位：mm开本尺寸：787 x 1092对开：736 x 5204开：520 x 3688开：368 x 26016开：260 x 18432开：184 x 130开本尺寸大度：850 x 1168对开：570 x 8404开：420 x 5708开：285 x 42016开：210 x 28532开：203 x 140正度纸张：787×1092mm开数正度尺寸单位mm全开 781×10862开530×7603开362×7814开390×5436开362×3908开271×39016开195×271注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸大度纸张：8501168mm开数正度尺寸单位mm全开844×11622开581×8443开387×8444开422×5816开387×4228开290×422注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸16开大度：210×285 正度：185×2608开大度：285×420 正度：260×3704开大度：420×570 正度：370×5402开大度：570×840 正度：540×740全开大：889×1194 小：787×1092名片横版:9055mm<方角> 8554mm<圆角>竖版:5090mm<方角> 5485mm<圆角>方版:9090mm 9095mmIC卡85x54MM三折页广告标准尺寸: A4210mm x 285mm普通宣传册标准尺寸: A4210mm x 285mm文件封套标准尺寸:220mm x 305mm招贴画：标准尺寸:540mm x 380mm挂旗标准尺寸:8开 376mm x 265mm4开 540mm x 380mm手提袋：标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm信纸便条：标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 2印前制作基础知识印前作业是指印刷工艺的前期工作,包括排版拼版、分色扫描等工作;其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等;目前在国内对于印前作业,存在着一个很严重的问题：印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员；印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解;这就造成了一个矛盾：如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合;对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说,首要的任务就是在接触印前工作之后,要不惜一切地掌控住印刷专业知识,否则便极有可能无法开展工作;为了帮助一些初入印前制作行业的设计人员,本人根据以前个人的工作经验和体会,将一些初学者经常碰到的问题进行一些简单的归纳,希望能起到一点作用;一、字符的知识文字是用来记录和传达语言的书写符号;印刷上用的字符可以分为字种、字体、字号等内容;1、字体在国内的印刷行业,字种主要有汉字、外文字、民族字等几种;汉字包括如宋体、楷体、黑体等等;外文字又可以依字的粗细分为白体和黑体,或依外形分为正体、斜体、花体等等;民族字是指一些少数民族所使用的文字,如蒙古文、藏文、维吾尔文、朝鲜文等;宋体：宋体字是印刷行业应用得最为广泛的一种字体,根据字的外形的不同,又分为书宋和报宋;宋体是起源于宋代雕版印刷时通行的一种印刷字体;宋体字的字形方正,笔画横平竖直,横细竖粗,棱角分明,结构严谨,整齐均匀,有极强的笔画规律性,从而使人在阅读时有一种舒适醒目的感觉;在现代印刷中主要用于书刊或报纸的正文部分;楷体：楷体又称活体,是一种模仿手写习惯的一种字体,笔画挺秀均匀,字形端正,广泛地用于学生课本、通俗读物、批注等;黑体：黑体字又称方体或等线体,是一种字面呈正方形的粗壮字体,字形端庄,笔画横平竖直,笔迹全部一样粗细,结构醒目严密;黑体适用于标题或需要引起注意的醒目按语或批注,因为字体过于粗壮,所以不适用于排印正文部分;仿宋体：仿宋体是一种采用宋体结构、楷书笔画的一种较为清秀挺拔的字体,笔画横竖粗细均匀,常用于排印副标题、诗词短文、批注、引文等,在一些读物中也用来排印正文部分;美术体：美术体是指一些非正常的特殊的印刷用字体,一般是为了美化版面而采用;美术体的笔画和结构一般都进行了一些形象化,常用于书刊封面或版面上的标题部分,应用适当,可以有效地增强印刷品的艺术品味;这类字体的种类非常广泛,如汉鼎、文鼎等字库中的字体;2、字号字号是区分文字的大小的一种衡量标准,国际上通用的是点制,在国内则是以号制为主,点制为辅;号制是采用互不成倍数的几种活字为标准的,根据加倍或减半的换算关系而自成系统,可以分为四号字系统、五号字系统、六号字系统等;字号的标称数越小,字形越大,如四号字比五号字要大,五号字又要比六号字大等;点制又称为磅制P,是通过计算字的外形的“点”值为衡量标准;根据印刷行业标准的规定,字号的每一个点值的大小等于0.35mm,误差不得超过 0.005mm,如五号字换成点制就是等于10.5点,也就是3.675mm;外文字全部都以点来计算,每点的大小约等于1/72英寸,即等于0.35146mm;字号的大小除了号制和点制外,在传统照排文字时的大小;则以mm为计算单位,称为“级J或K”;每一级等于 0.25mm,1mm等于4级;照排文字能排出的大小一般由7级到62级,也有从7级到100级的;在计算机照排系统中,有点制也有号制存在;在印刷排版时,如遇到以号数为标注的字符时,必须将号数的数值换算成级数,才能够掌握字符的正确大小;号数与级数的换算关系是：1J = 1K =0.25mm = 0.714点P1点P=0.35mm=1.4级J或K3、版面设计与排版规格排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计;比如一例书册的印制,制作时需要注意开本的大小,排版的形式横排或竖排,正文的字体字号,每页的行数及每行的字数,字与字及行与行之间的空隙,页面的栏数及每栏的字数,栏与栏之间的间距,页码及页码的摆放位置,页眉页脚的位置及大小等;在进行文字排版时,还要注意一些禁排规定,如在每段的开头要空上两个字位,在行首不能排句号、逗号、顿号、分号、冒号、问号、感叹号以及下引号、下括号、下书名号等标点符号,在行末不能排上上引号、上括号、上书名号以及中文中的序号如①②③等,数字中的分数、年份、化学分子式、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单词等,都不应该分开排在上下两行;二、纸张纸张是印前工作人员需要注意的一个重要内容之一,决定着印刷成品的极大范围;1、纸张的构成纸张是由植物纤维加入填料、胶料、色料等成分成加工提成的一种物质材料;构成纸张的原材料,主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的废料等;根据原料的不同,所构成的纸张的性质也会不同;填料是为了增加纸张的柔韧性、减少纸的透明度和伸缩性,并使纸张的表面平整均匀而采用的物料,如一般印刷用纸用滑石粉,高级纸用高岭土和硫酸钡等;填料的使用应该适量,一般是占纸张的20%左右,过多则会降低线张的抵抗力和柔韧性,并会阻碍油墨的吸收,从而造成印刷时的掉粉弊病;胶料是为了将纸张中的小孔隙进行填塞,以提高纸张的抗水性,也能改善纸张的光泽度、强度并起到防止纸面起毛的作用;常用的胶料有松香、明矾、淀粉等;色料是为了增强纸张的色泽纯度,大都使用无机颜料或有机染料;2、纸张的规格纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸,平板纸适用于一般印刷机,卷筒纸一般用于高速轮转印刷机;纸张的大小一般都要按照国家制定的标准生产;印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是：卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四种；平板纸的原纸尺寸按大小分为：880mm x 1230mm、850mm x 1168mm、880mm x 1092mm、787mm x 1092mm、787mm x 960mm、690mm x 960mm 等六种;图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准,国家规定是采用 880mm x 1230mm、900mm x 1280mm、1000mm x 1400mm未裁切的单纸张尺寸印刷;由于设备、生产、供应等原因,原787mm x 1092mm、850mm x 1168mm大小的纸张,目前仍可继续使用,但需要注意的是这种尺寸是要逐步淘汰的老标准开本,以后的纸张尺寸将向新的国家标准过渡;在沿海地区,因为众多的外资印刷企业,很多印刷机构还在广泛地采用一些老版纸张,纸张的重量是以定量和令重表示的;一般是以定量来表示,即我们日常俗称的“克重”;定量是指纸张单位面积的质量关系,用g/m2表示;如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g;凡纸张的重量在200g/m2以下含200g/m2的纸张称为“纸”,超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”;令重是指每令500张纸为1令纸量的总质量,单位是以kg公斤计算;根据纸张的定量和幅面尺寸,令重可以采用令重kg= 纸张的幅面m2 x 500 x 定量g/m2的公式计算而出;3、印刷上的常用纸纸张根据用处的不同,可以分为工业用纸、包装用纸、生活用纸、文化用纸等几类,其中文化用纸中即包括书写用纸、艺术绘画用纸、印刷用纸;在印刷用纸中,又根据纸张的性能和特点分为新闻纸、凸版印刷纸、胶版印刷涂料纸、字典纸、地图及海图纸、凹版印刷纸、画报纸、周报纸、白板纸、书面纸等;另外一些高档印刷品也广泛地采用艺术绘图类用纸;新闻纸：新闻纸主要用于报纸及一些凸版书刊的印刷,纸质松软,富有弹塑性,吸墨能力较强,有一定的机械强度,能适合各种不同的高速轮转机印刷;这种纸张多以木桨为制造原料,含有较多的木质素及杂质,纸张容易发黄发脆,抗水性极差,故不宜长期保存凸版印刷纸：这是应用于凸版印刷的专用纸张,纸的性质同新闻纸差不多,抗水性、色质纯度、纸张表面的平滑度较新闻纸略好,吸墨性较为均匀,但强墨能力比新闻纸要差;胶版印刷纸：胶版印刷纸是用于胶版平版印刷的一种纸张,又分单面胶版纸和又面胶版纸两种,单面胶版纸主要用于印制宣传画单、包装盒等；双面胶版纸主要用于印制画册、图片等;胶版纸质地紧密,伸缩性较小,抗水能力强,可以有效地防止多色套印时的纸张变形、错位、拉毛、脱粉等毛病;能给印刷品保持较好的色质纯度;胶版涂层纸：又称为铜版纸,是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成的一种高档纸张,纸的表面平整光滑,色纯度较高,印刷时能够得到较为细致的光洁网点,可以较好地再现原稿的层次感,广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等;凹版印刷纸：凹版印刷纸洁白坚挺,具有良好的平滑度和耐水性,主要用于印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品;白板纸：白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面涂有一层涂料,经多辊压光制造出来的一种纸张,纸面色质纯度较高,具有较为均匀的吸墨性,有较好的耐折度,主要用于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等;合成纸：合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成,具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好,广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷;4、纸张的性能要求纸张能否顺利地高质量地用于印刷,取决于纸张的印刷适性;印刷对纸张的要求是：纸张的色调尽可能地达到同一质地的色泽纯度,纸张的尘埃度不得超过允许的范围,具有最小的透光率,并有保证正常印刷时的机械强度,纸张的厚度、紧度、结构特性等要在同一印刷批量中保持相同,纸边应为直角且斜度误差不能超过± 3mm;纸张的平滑度：纸张的平滑度直接决定着印刷品的印刷品质;平滑度高的纸张在压印时,能较好地与版面进行接触,使印版上的油墨层能够均匀地转移到纸面上,平滑度低的纸张,会因为印刷时表面的不平整,造成压印时版面与纸张的表面接触不均匀,使油墨层的转移到纸面上进呈现不均匀的现象,如碰上平滑度较低的纸张,可以在印刷时适当地加大印刷时的压力,可以适当地弥补因其表面不平而出现的印迹发虚的现象;纸张的吸墨性：纸张对油墨的吸收,主要取决于纸张的纤维间的紧密程度空隙的大小;当纸张纤维间的空隙小时,因帚化纤维过少,使纤维毛细管的作用受到影响,造成纸张对油墨的吸收性降低；如果纸张纤维间的空隙过大,会因吸收连接料过多而造成油墨颜料一并被吸收,使印刷品出现透印的现象;纸张的弹性和塑性：纸张在屯放、印刷等各种过程中,会因为周边环境的不同而发生各种变化;如在外力的作用下,会瞬时地改变自己的形状和尺寸,而当外力停止时,纸张又会恢复到原来的形状和尺寸,这种变形的过程称为敏弹性变形；当纸张受到外力时在一定期扞间间隔内改变了自己的形状和尺寸,外力停止作用时则慢慢地恢复到原来的形状和尺寸,这种变形的过程称为滞弹性变形；当外力取消之后,纸张还是保持在受外力作用时造成的形状与尺寸变形的状态时,称为塑性变形;敏弹性变形、滞弹性变形是一种可逆性的变形,而塑性变形是不可逆的变形;纸张的表面强度：纸张的表面强度决定着纸张在印刷时其表面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有决定性的影响;印刷时为了得到较为清晰的网点,会采用一些粘度较高的油墨,如果纸张的表面强度不够,就会容易掉粉、掉毛现象,并粘附在版的表面；如果使用较低粘度的油墨,在平版印刷中,会因油墨与润版液乳化,从而造成印版空白的地方污脏;纸张的含水量：纸张的含水量的多少,直接影响着印刷品的质量,含水量过多,纸张的强度会降低,在外力的作用下,纸张纤维会被拉出,使塑性变形增强,使印迹的干燥速度受到影响；如含水量过少,纸张会发脆,容易造成破损,产生静电等;由于纸张的含水量与周围的环境有很大的相关性,所以对于印刷机房的湿度和温度都要进行恰当的安排,以保持纸张含水量的平衡;三、油墨油墨是一种由颜料微粒、填料、附加料等均匀地分散在连接料中,具有一定粘性的流体物质;1、油墨的组成颜料是一种不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质,在油墨中起着显示色彩的作用;根据颜料成分的来源和化学组成,可以分为有机颜料和无机颜料两大类：无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成,无机颜料又可以分为天然无机颜料矿物颜料和人造无机颜料；有机颜料是指有色的有机化合物,也可以根据来源分为天然和合成两大类;现在常用的印刷用有机油墨基本上都是合成有机颜料,色彩齐全,性能也要优于无机颜料;印刷时对于油墨颜料的要求较高,特别是颜色的色泽纯度、分散度、耐光性、透明度等;平时要求彩色油墨的颜料的色调要接近光谱颜色,饱和度尽可能地大,三原色油墨青、品红、黄的颜料透明度一定要高,否则会极大地影响到印刷品的质量;不管是何种颜料,一定要有良好的耐水性,能迅速而均匀地和连接料进行结合,具有良好的耐酸、耐碱、耐醇、耐热等性能;连接料是一种起着分散颜料、给油墨以适当的粘性、流动性和转印性能,以及印后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的化学物质,俗称调墨油;连接料可以使用各种物质来制成,如种干性植物油、矿物油、溶剂和水以及各种合成树脂等;油墨使用过程中的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能等都取决于连接料,同一种颜料可以使用不同的连接料来制作不同类型的油墨；同一种连接料因使用不同的颜料,所制成的仍是同一种类型的油墨,因为连接料不具备改变油墨的根本性能,所以油墨质量的好坏,除了与颜料本身有关之外,主要取决于连接料;填料是白色透明、半透明或不透明的粉状物质,起着填充的作用;颜料中适当地采用一些填料,既可以减少颜料的用量以降低成本,又可以调节油墨的稀稠度、流动性,也能提高油墨配方设计时的灵动性;附加料是在油墨制造或印刷使用中,为了改善油墨本身的性能而附加的一些材料;当按基本配方组成的油墨在某些特性方面仍然不能满足使用要求时,或由于条件的改变而不能满足印刷使用上的要求时,就得加入少量的附加料来进行解决;2、油墨的种类根据不同的方法,油墨也可以分成不同的种类;常用的有凸版印刷用油墨、平版印刷用油墨、凹版印刷用油墨、丝网孔版印刷用油墨、特殊功能性油墨等;凸版印刷用油墨根据不同的特点又可以分为铅印书刊油墨、铅印彩色油墨铜版油墨、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨柔性版塑料油墨、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等;这类油墨基本上都是属于渗透干燥型油墨,在印刷过程中要注意附着不良、粉化、污脏等弊病的出现;平版印刷用油墨包括种种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等;平版印刷用油墨要求颜色的着色力、耐水性较高,具有良好的流动性及干燥速度;凹版印刷用油墨包括各种照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等;丝网孔版印刷用油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、油性誊写油墨、水型誊写油墨等;除了上述几种常用油墨外,还有一引可以起到某种特殊效果的油墨,如微胶粒油墨、金银色油墨、荧光油墨、磁性油墨、安全防伪油墨、导电油墨、复写油墨、监视油墨、温度指示用油墨、显色油墨、食用油墨等;3、油墨的特性油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体,粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能;粘度：是阻止流体物质流动的一种性质,是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度,即流体流动的阻力;油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有关,油墨的粘度过大,印刷过程中油墨的转移不易均匀,并发生对纸张拉毛的现象,使得版面发花；粘度过小,油墨容易乳化、起脏,影响印刷品的质量;在印刷过程中对油墨粘度大小的要求,取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变化等因素;屈服值：是指使液体开始流动所需要的最小的移动应力;油墨屈服值过大,流动性就会变差而不容易打开,屈服值过小,印刷时的网点又容易起晕而造成印刷品不清晰;屈服值的大小与油墨的结构有关,对油墨的流动度有直接的影响,是胶印和凹印油墨质量的重要检测指标;触变性：是指油墨受外力的搅拌时随搅拌动作由稠变稀,俟搅拌动作停止,复又恢复到原来时的稠度的现象;由于油墨的触变性,使油墨在墨辊上受到印刷机的转动作用后,会增大流动性,增加延展性,使油墨容易转移；当油墨经印刷转移到纸张后,因失去了外力的作用,油墨由稀变稠而不向周围流溢,形成良好的印迹;若油墨的触变性过大,则使墨斗中的油墨不易转动,就会影响墨辊的传墨功能;流动性：是指油墨在自身的重力作用下,会像液体一样流动,由油墨的粘度、屈服值和触变性决定,同时与温度也有密切的联系;油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出、从储墨槽中输送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递、在印刷机上进行良好的分配、到版面的传递以及转印到承印物上,还影响到印刷的效果;墨丝的长度：是指油墨初拉伸成丝状而又不断裂的程度,它的长短程度由油墨的触变性、屈服值和塑性粘度有关;墨丝短的油墨在胶印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨,不会在印刷过程国造成飞墨的现象,同时,印刷品上的墨层也均匀厚实;墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法;油墨的干燥：油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后,从液体或糊状变成固体的皮膜的过程,这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的;因为各种油墨中使用的连接料及其配方比例都是不相同的,所以油墨的干燥过程也不相同;油墨从印版转移到印品表面后,油墨中的连接料一部分产生渗透,同时连接料中的溶剂也开始挥发,有的连接料开始产生化学反应或物理反应,从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度,最终形成固体的膜层;通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主,平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主,凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料,所以是以挥发性干燥为主;有些网友要求来一些有关印刷拼版的帖子,由于自己也不是很清楚,就只好到别的论坛上的转贴于此了,希望能对从事此工作的网友有些许相助拼版的过程是将一些做好的单版,组排成为一个印刷版的过程;在拼版的过程之前,需要根据后续工程的方式及器材进行不同的选择不同的组版方式,特别是一些需要进行折页的书册小本子之类的印刷物,更是要根据所处印刷厂的折页机等工具进行恰当的方式选择;一般的常用的拼版方式可以分为以下几种：1、单面式：这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品,如海报等,只需要印刷正面,而背面是不需要印刷的;。
印刷必备常识知识点总结
印刷必备常识知识点总结印刷是一门古老而又不断发展的艺术，它是一种利用印版来制作多份一模一样的作品的技术。
随着科学技术的不断发展和进步，印刷技术也在不断更新换代，印刷品的质量和效率也在不断提高。
在印刷领域工作或者从事相关行业的人员，必须具备一定的印刷常识知识，下面我们来总结一下印刷必备常识知识点。
一、基本概念1.1 印刷的定义印刷是一种用机器工具或手工在纸张或其他材料上印制文字、图案、图画、照片等的方式，用来复制多份一模一样的作品。
1.2 印刷的分类印刷可分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等几种不同的方式。
1.3 印刷设备印刷设备主要包括平张印刷机、胶印机、凹版印刷机、丝网印刷机等各种设备。
二、印刷原理2.1 凸版印刷原理凸版印刷是一种利用凸版材料上的图文部分高于非图文部分的印刷方法。
2.2 凹版印刷原理凹版印刷是一种利用凹版材料上的图文部分低于非图文部分的印刷方法。
2.3 平版印刷原理平版印刷是一种直接利用平坦的版面印制图文的印刷方法。
2.4 丝网印刷原理丝网印刷是一种通过在丝网上涂覆油墨，再通过压力将油墨印刷到纸张或者其他材料上的印刷方法。
三、印刷工艺3.1 印刷准备印刷准备包括原稿设计、拼版、调整机器等一系列工作，是确保印刷工作能够顺利进行的重要环节。
3.2 印刷机台调整印刷机台调整是一项非常重要的工作，它直接影响印刷品的质量和效率。
3.3 油墨选用不同的印刷方式需要选择不同的油墨，油墨的选择直接影响印刷品的效果。
3.4 印刷品后处理印刷品后处理包括对印刷品的裁切、折页、装订、包装等一系列工序，是印刷品最后的加工环节。
四、色彩知识4.1 印刷色彩基本知识印刷色彩主要是指CMYK四种颜色，即青色（Cyan）、品红色（Magenta）、黄色（Yellow）和黑色（Black）。
4.2 色彩管理色彩管理是指在印刷过程中对色彩的控制和调整，以达到印刷品应有的色彩效果。
4.3 色彩分离色彩分离是把原稿中的色彩分解成适合印刷的几种颜色的过程，从而使得版材能够逐一印刷出这几种颜色的图文。
十四个印刷必须掌握的小知识
十四个印刷必须掌握的小知识印刷作为一个时尚的行业，已经渗入到我们生活中的方方面面，同时印刷和我们的生活也是息息相关的，虽然这个是一个专业度很强的行业，但是了解了以下这几个小知识，也算是半只脚踏进印刷大门了。
1.什么是拼大版？拼大版是将拼版的页面拼组成印刷机能够使用的印版版式。
传统的拼大版方式有两种，一种是手工拼大版，一种是利用组版软件进行折手。
2.在拼大版时应考虑些什么问题？在拼版时应考虑的因素包括印机能印刷的最大面积、所用纸张尺寸。
由于一般印机在设计时都留有余地，可印刷幅面比纸规格大些，所以最主要的还是应考虑纸张尺寸、咬口尺寸。
3.常用的印刷用纸有哪些？常用的印刷用纸有凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等。
4.凸版印刷纸用于哪些方面的印刷？凸版印刷纸简称凸版纸，产品包装形式有卷筒和平版两种。
凸版纸为每平方米50克重至80克重。
品号分为特号、一号、二号三种。
特号、一号凸版纸供印刷高级书籍使用，二号凸版纸主要用于印刷一般书籍、教科书等。
5.新闻纸用于哪些方面的印刷？新闻纸又称白报纸，包装形式有卷筒与平版两种。
新闻纸定量为50克左右，主要用于印刷报纸、期刊等。
6.胶版印刷纸用于哪些方面的印刷？胶版印刷纸简称胶版纸，定量为6～180克，有双面胶版纸和单面胶版纸两种。
其中双面胶版纸70～120克使用最广。
双、单面胶版纸品号都有特号、一号、二号三种。
特号、一号双面胶版纸供印刷高级彩色胶印产品使用；二号双面胶版纸克供印制一般彩色印件；单面胶版纸主要用于印刷宣传画。
7.铜版纸用于哪些方面的印刷？铜版纸是在原纸上涂布一层涂料液，经超级压光制成。
定量为90～250克，有双面铜版纸与单面铜版纸两种。
品号有特号、一号、二号三种。
特号铜版纸用于印刷150克以上网线的精致产品；一号铜版纸用于印刷120～150克网线的产品；二号铜版纸用于印刷120克以下网线的产品。
8.书皮纸用于哪些方面的印刷？书皮纸定量为80～120克，主要供书刊封面使用。
书籍印刷必备知识点总结
书籍印刷必备知识点总结一、印刷前的准备工作1. 确定印刷方式在书籍印刷前，首先需要确定印刷方式，包括胶印、凹印、凸印、柔印等不同的印刷方式。
选择印刷方式需要根据书籍的品种、印刷数量、印刷质量要求等因素进行综合考虑。
2. 设计制版设计制版是书籍印刷的关键环节，包括版面设计、文字排版、图文处理等工作。
设计制版需要考虑到印刷材料的特性和印刷方式的要求，保证印刷效果的达到预期。
3. 确定印刷材料在印刷前需要选择适合的印刷材料，包括纸张、油墨、版材等。
不同的印刷材料会对印刷效果和成本产生重要影响，需要进行严格的技术要求和质量控制。
4. 色彩管理色彩管理是确保印刷品质的重要因素之一，包括色彩的准确描述、色标的标准化和调整等工作。
良好的色彩管理能够保证印刷品的一致性和稳定性。
5. 印前校对在印刷前需要进行印前校对工作，包括文字校对、图片校对等工作，保证印刷品的准确性和完整性。
印前校对需要结合印刷流程进行严格的质量控制。
二、印刷中的流程和技术要点1. 制版制版是印刷的开始环节，包括电脑制版和传统制版两种方式。
制版过程需要小心操作，保证版面的准确性和质量。
2. 印刷印刷是整个印刷过程的核心环节，印刷质量的好坏直接影响到成品的效果。
在印刷过程中需要注意油墨的均匀性、压力的调整、印刷速度的控制等技术要点。
3. 装订装订是书籍印刷的最后一个环节，包括折页、打孔、胶订、锁线等工序。
不同的装订方式会对书籍的成品效果产生重要影响。
4. 质量控制质量控制是印刷过程中极为重要的环节，包括对印刷品的检查、测量以及质量分析等工作。
良好的质量控制能够保证印刷品的一致性和稳定性。
三、印刷后的处理和质量控制1. 检验在印刷后需要对成品进行严格的检验，包括印刷效果的检查、质量的测量等工作。
对于不合格的品质需要及时调整。
2. 包装包装是印刷后的最后一个环节，需要对成品进行适当的包装，包括装箱、加固、防潮等工作。
良好的包装能够保证印刷品在运输和储存中的安全性和稳定性。
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印刷基本知识和技巧
现在的平面设计师太注重效果图而忽视了落地的效果，由于对印刷工艺，纸张材质的不了解，效果图与实物相去甚远。
其实印刷是一件非常有意思的事情，就像是在实验室里做实验，了解不同材料的特性，不断尝试，才能实验出最符合你设计的材质工艺。
内容概要
1. 印刷文件
2. 印刷纸张
3. 印刷色彩
4. 印刷工艺
1. 印刷文件
目前PDF是提供客户、印刷厂与同事之间进行沟通最方便的文件格式，在提交给报纸杂志出版商的广告与媒体文件格式也都是以PDF为标准，打印机最终输出的文件也是高分辨率的PDF文件。
Adobe公司的Acrobat、InDesign、Illustrator都能保存PDF文件。
为了避免反复修改文件设置影响设计流程，在开始设计前需要做的是先用预定义设置优化压缩程序。
在Indesign中，点击PDF预置→印刷质量。
之后进行自定义PDF设置，点击文件→导出，选择.PDF格式，在弹出的了一个窗口里设置好裁剪、出血以及打印机的注册标记。
在Acrobat中再次检查文件设置，确保准确无误。
如果是用InDesign编排书籍，导出文件的时候记得选择「页面」选项，而不是「跨页」，单独导出每一P，印刷店才能帮我们拼版。
字体嵌入是粗心的设计师千万要记得事情，如果字体无法嵌入，通常是因为在文件夹中被遗漏了或者印刷厂对其限制了，所以在打开后，字体会被替换掉，如果你的设计是花体，而打印出来变成传统宋体，那就悲催了。
所以切记在导出文件的时候要把字体嵌入，InDesign和AI中的印前检查功能能帮我们避免错误。
2. 印刷纸张
纸张的选择绝对是设计过程中需要考虑在内的部分，纸张的厚度、纹理、颜色均会影响到设计图像传达的感受，在做小样的过程中，可以多选用几种纸张来确保效果。
纸张以克（g）或克每平方米（g/m²）计算。
纸张的厚度以卡钳或者毫米来计量，但并不是纸越厚，质量就越好。
纸张的不透明度指的是能透过文字或者图像的程度，这取决于纸张的密度与厚度。
专业的纸张公司会有其数据或者经验提供给你参考。
–亚光纸、光面纸、蜡光纸：
不同的纸张表面影响印刷油墨的亮度，粗面纸会吸附表面的油墨，基本没有反射光泽。
粗面纸用于打印文字文本，例如报纸、书籍等，便于阅读。
然而油墨印刷在光面纸上后会停留在表面，因此更多的光线照在字体下的纸张，光线收反射，颜色会更深更强烈，这种纸张适合书籍封面、杂志、宣传册和外包装等等。
蜡光纸是介于粗面和光面之间的纸张，油墨在蜡光纸上的颜色没有光面纸那么强烈，表面也没有光泽。
–涂料和抛光剂：
涂料和抛光剂的作用是保护油墨和增强油墨区域效果。
a. 清漆（Varnishes）：一种印刷涂料，可以和其他油墨混用，也可单独使用，可用在亚光纸、光面纸、蜡光纸。
b. 紫外线固化涂料（UV Coating），俗称过UV：以液体涂抹，再用紫外线照射硬化。
这种涂料可用在粗面纸和光面纸，可以精确局部涂层也可全覆盖。
c. 水性粗面（Matte）、蜡光面（Satin）和光面涂料（Gloss）价格比较高，往往作为最后一层，因此只能全覆盖。
d. 压层材料（Lasminates）是纸中的塑料夹层或透明液体层，有保护作用。
3. 印刷色彩
打印或者印刷偏色是设计师输出时最头痛的问题，我们看到的印刷品都是光、纸和墨三个元素组成。
在预算紧张或者使用特定颜色时，采用单色印刷。
例如，许多品牌或者企业在印刷作品中使用特定的潘通色（Pantone），可以很有效地保持颜色统一，以确保对品牌的色彩认知。
建议去买一本Pantone色谱，选择相对于的色号进行印刷。
二、三色印刷让潘通色混合，套印两种透明油墨可以产生第三种颜色，用二色和三色打印黑白图像可加强色彩效果。
四色印刷就是我们熟知的CMYK，青色、品红、黄、黑，按照油墨比例可以创建无数色彩。
这样是我们现在最常见的。
潘通系统：潘通配色系统（PMS）包括颜色参考手册以及配色指南，可通过选择潘通配色代码，或者输入准确CMYK值来选择颜色，打印机带有这些指南以及相匹配的油墨，所以要看说明书啊。
潘通色也俗称专色，有许多种颜色选择，但是我们知道颜色遇到不同的纸张效果是会有变化的。
为了颜色更加接近设计，针对不同纸张，PMS色样有许多版本，有哑光纸、铜板等。
校准检测器：先说，这个设计师可以了解一下就好，因为这个不用我们去操作。
正确的校准和使用配置文件能得到无限接近你在屏幕上看到的色彩。
许多现代的监测器配备预设与
程序，能帮我们获得基本数值。
近年来，用于确认每个色点的色度计变得唾手可得。
色度计循环用于许多不同模式来读取显示器的当前状态，并正确调整视频卡，由此创建出新的ICC 配置文本。
是不是很复杂？对，校色问题就是个磨人的小妖精，如果在印刷厂遇到有经验的师傅，那他能帮你搞定一切，如果不行，科科，乖乖用专色。
屏幕色并不是总能精确打印出来，所以在印刷成品时，切记多尝试几次，打多几次小样，确保无误再批量印刷。
有很多人遇到的配色的问题是RGB和CMYK，RGB是屏幕色，CMYK是四色印刷，RGB的颜色是打不出来的，只能用CMYK调到接近的色彩，所以在打印前记得把文件转换成CMYK格式，不然过印刷机的时候会出现问题。
还有的朋友是少批量的打印，只能去数码打印店打印，那这时偏色是必然的，只能尽量去接近你想要的效果，有经验的朋友对CMYK 的配比心里有数，但是接触印刷不多的朋友，建议去打印店选完纸张，打小样，不行的话，自己带好源文件，在现场改数值，最好找工作人员帮忙，他们熟悉自己的机器，直到满意为止。
小Tip：
黑色：许多设计师喜欢用大面积使用“元黑”或者“超黑”的配色。
这种配色方案是C60 M40 Y40 K100，用于图像，不是文本，比起K100纯黑色，这种配色方案更舒服。
专色：扇形样本指南包含了1000多种潘通专色，有特殊版本的金色，粉色，夜光色等等。
配色：指南书中有3000多种潘通印刷色，配有CMYK的色调百分比，该指南以前叫做潘通四色模拟专色指南。
潘通色卡：该指南中，以C结尾的潘通代码，表示只与光面铜版纸相匹配的色彩。
以U结尾的潘通代码，表示为哑光纸面相匹配的打印色彩。
4. 印刷工艺
几种常见的印刷工艺有：
烫金/ 烫银:
学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。
是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。
可以配合起凸或压凹工艺效果会更好；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。
过UV：
就是上面提到过的紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。
UV 通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。
如果采用膜上再过UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、起泡等现象，配合起凸、烫金等特殊工艺效果更好。
起凸/ 压凹/ 压纹:
学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。
分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。
起凸是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。
）叫做起凸；可增加立体感，需要在200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸上做。
压凹是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。
）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。
起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。
压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。
▲施德明这本《为什么我的设计如此出名》的封面设计就是结合了烫金+过UV+凹凸
模切
模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。
适用于以150g以上的纸为原材料的产品，尽量避免贴近扪切线的图案和线条。
金葱
就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。
穿环
就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。
覆膜
给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。
植绒
就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
刷边（滚边）
就是在纸上边缘刷多一层颜色，适用于厚度较高的纸张，常用于名片。
丝网印刷
可在平面物、球面物、曲面物，甚至凹凸面上进行操作，例如衣服，木头等可以印，灵动性大。
印刷后的墨层厚实，立体感强。
丝网印刷工艺设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。