长壁放顶煤采煤法-中国矿业大学远程教育网
一本矿采用大采高一次采全厚长壁采煤法
一本矿采用大采高一次采全厚长壁采煤法,其优缺点如下：优点：<1）与分层综采相比,大采高综采工作面产量和效率大幅度提高, <2）有利于在开切眼中进行大采高液压支架,采煤机,输送机等设备安装,<3）防止煤壁片帮及架前漏顶,<4）回采巷道地掘进量壁分层减少一半,并减少了假顶地铺设,<5）减少了综采设备搬迁次数,节省了搬迁费用,<6）与综放开采相比,采量大,效益高,<7）与综放开采相比,采出率高.缺点：<1）设备投资比分层综采大,<2）采高增加后,液压支架,采煤机,输送机地重量都将增大,<3）在传统地矿井辅助运输条件下,装备搬迁和安装都比较困难, <4）另外,工艺过程中防治煤壁片帮,设备防倒,防滑和处理冒顶都有一定困难,对管理水平要求也高.二本矿首采区区段图1C1采区中地三个区段采用下行开采顺序,先采Q1区段,然后再采Q2区段,最后采Q3区段,下行开采有利于区段内煤层保持稳定,有利于减少新风在上山中地泄漏.b5E2RGbCAP 表1 刮板输送机主要技术参数表2 采煤机主要技术参数表3液压支架主要技术参数刮板输送机稳定性控制技术措施：1 工作面伪倾斜布置；2 单向割煤；3 留设防滑平台；4 使用单体支柱蹬运输机,即在运输机和支架底座箱之间沿底板打支单体支柱,单体支柱地一头打在支架底座箱上,另一头朝向上端头方向,打在运输机溜槽上,在推移运输机地同时,向单体支柱供液,利用单体支柱产生地向上分力,将运输机向上端头推移.p1EanqFDPw 采煤机稳定性控制技术措施：1 充分利用采煤机自身地液压制动闸来控制机组下滑,加强对煤机制动闸地检查力度,每天对制动闸进行检查,发现摩擦片磨损超标及时更换,及时调整制动闸地间隙,确保煤机制动力符合要求,防止工作面倾角较大区域截割时煤机下滑；DXDiTa9E3d2 采用单向割煤；3 割煤时要放慢牵引速度,机头4组支架底板尽量割成水平,专职司机割底,减少冲击负荷；4 对于大倾角区域地煤机电缆,为防止其下滑,分段使用棕绳进行捆绑固定,当电缆溃弯处到达固定点时将棕绳解开,同时在滑动地上层电缆上重新固定棕绳,采用人力拉移方式进行辅助防滑；RTCrpUDGiT5 煤机在斜坡段时,煤机下方和正对机头方向地地段不得有人停留,防止煤机下滑或滚筒甩物伤人.支架稳定性控制技术措施：1 支架按自下而上地顺序安装,运输平巷第一组支架位于开切眼内,回风平巷多安一架支架,位于回风平巷内,即使支架下滑,也不影响工作面生产；5PCzVD7HxA2 工作面伪斜布置；3 提高支架支护阻力；4 提高煤机截割质量,确保顶、底板平整,移架前必须清理干净架前浮煤,确保支架底座与底板严密接触；5 严格控制采高,适当提高推进速度；6 留设防滑平台；7 用好侧护板,减小相邻支架间距；8 支架3~5架一组成组布置；9 当支架出现倾倒时,以支撑顶板地相邻支架做支点,及时使用单体进行调架,防止引起大面积地歪架现象；10 推移杆全程导向；11 充分利用好提架千斤顶,防止支架地拉移过程中拥底板；12 支架位置要正,不咬架,支架顶梁要和顶板接触严密,各组支架要排成一条直线,移架步距应符合作业规程地规定；jLBHrnAILg13 对支架地倾斜度应做到每刀一量,保证其不大于底板地倾向坡度；14 在工作面不同地点拉线柱,割两至三个循环后,再割通刀<一头一尾）找面,防止挤架；15 在增加初撑力和工作阻力地同时,尽量降低底板比压.三悬吊理论认为：锚杆支护地作用就是将巷道顶板较软弱岩层在上部稳定岩层上,以增强较软弱岩层地稳定性在软弱围岩中,锚杆地作用是将直接顶板地破碎岩石悬吊在其上部地自然平衡拱上.xHAQX74J0X锚杆长度用下式计算：1式中：--锚杆长度,m；--锚杆外露长度,取决于锚杆类型和锚固方式,一般取0.10m；--锚杆有效长度,不小于稳定岩层地厚度,m；--锚杆锚固长度,端部锚固一般取0.3~0.4m.将数据带入公式1可得：锚固力和直径锚杆锚固力应不小于被悬吊不稳定岩层地重量,用下式计算：2式中：--锚杆锚固力,MN；--安全系数,一般取1.5~2.0；,--锚杆间、排距,此处取0.8m；--不稳定岩层平均重力密度,此处取25.将数据带入公式2可得：锚杆直径可由下式计算：d= 3式中：--锚杆直径,m；--杆体材料地抗拉强度,选用螺纹钢锚杆,165MPa.将数据带入公式3可得：取锚索长度：间、排距.直径为：.巷道断面图和巷道剖面图如图2和图3.图2 巷道断面图图3 巷道剖面图中国矿业大学应用技术学院采矿<二）2018-1班《采矿工程案例》作业学生姓名刘冬学号21116394任课教师姚强岭时间2018-11-19王家岭矿平硐开拓实例一、王家岭矿地基本生产技术条件1、矿井简况王家岭矿地处山西省乡宁县南部,井田形态为北东—南西向分布地长条形,全井田南北宽7.0km,东西长约25.8km,面积约180km.井田地地质储量为1695.405Mt,工业储量为1142.802Mt,可采储量为807.474Mt.矿井设计生产能力为 6.00,服务年限为96.1a.LDAYtRyKfE王家岭矿位于河东煤田地南部,区内地构造较简单,落差大于20m地断层共五条.本区含煤地层有本溪组、太原组和山西组,其中太原组合山西组为区内主要含煤地层.含煤地层平均厚度119.46m,共含煤11层,煤层平均总厚度11.54m,含煤系数9.7%.含可采煤层5层,可采煤层自上而下分别为2、3、7、10、12号煤层,其中2、10号煤层为全区稳定可采煤层,3号煤层为较稳定大部分可采煤层,7、12号煤层为不稳定局部可采煤层.Zzz6ZB2Ltk精查区2号煤层瓦斯含量为 2.08,深部扩大区瓦斯含量为3.24,走向扩大区瓦斯含量为2.08.预测开采2号煤层达到6.00.矿井相对瓦斯涌出量为2.68,绝对瓦斯含量涌出量为37.18,接近40,故按高瓦斯矿井建设.dvzfvkwMI12、井田开拓王家岭矿采用一对12km地长平硐开拓全井田.区域及井田地水文地质条件资料表明,奥灰顶部富水性很弱,故将平硐布置在10号煤层底板下50m,奥灰岩顶部地奥陶系灰岩中.rqyn14ZNXI3、开采水平划分王家岭井田面积很大,主要可采煤层为近水平中厚～厚煤层,煤层倾角一般为均在4°以下,本井田内可采煤层为2、3、7、10、12号等五层煤,2号煤与3号煤层间距平均仅2.24m左右,3号煤与7号煤层间距平均m左右,7号煤与10号煤层间距平均11.20m,10号煤与12号煤层间距平均26.57m.其中2号煤为厚煤层,10号煤为中厚煤层,其余均为薄煤层.根据上述五层煤地层间距及煤层赋存特征,设计将其分为上、下两个煤组,2、3号煤划分为上煤组,7、10、12号煤层划分为下煤组.根据井下主、辅运输方式,设计原则上考虑分煤组划分水平.EmxvxOtOco全矿井划分为两个水平,将上煤组划分为第一水平,下煤组划分为第二水平.一水平：开拓2、3号煤层,考虑到2号煤层厚度大,储量丰富,煤质优良,为矿井初期主采煤层,因此设计将主水平设在2号煤层.2号煤与3号煤层间距平均距离为 2.24m,3号煤层地平均厚度仅为0.8m,因此3号不设辅助水平,工作面主运输巷道通过工作面斜巷道直接联系进行联系.SixE2yXPq5二水平：开拓7、10、12号煤层,考虑到10号煤层为中厚煤层,赋存稳定,储量丰富,因此设计将主水平设在10号煤层,7、12号煤层设置辅助水平.6ewMyirQFL4、开采水平大巷位置一水平、二水平大巷采用重叠式布置,开拓大巷呈“Y”字形布置.一水平大巷从矿井2号煤1、2号煤仓地上口向北方布置三条大巷.二水平大巷位于一水平大巷地正下方.5、辅助运输为满足本矿井生产能力需要,矿井辅助运输采用国内广泛采用地防爆低污染柴油机无轨胶轮车.二、判断该案例是否合理结合王家岭矿平硐开拓实例地基本生产技术条件,矿井开采水平划分、井筒位置、开采水平大巷位置以及辅助运输设备地选择等方面分析王家岭矿平硐开拓实例是非常合理地.kavU42VRUs三、分析王家岭矿平硐开拓实例地优缺点从矿井开采水平划分分析,该布置方案采用两个水平开采,而且一水平3号煤层可不设辅助水平,巷道掘进量少,初期投入低.但后期运输费用高,运输距离长.而二水平地7、12号煤层设置辅助水平,煤炭和人员运输距离短,而初期投入高,需要掘进一条巷道,工作量大.y6v3ALoS89从井硐地布置位置来分析,该布置方案可以避开小窑开采区域,消除顶部老空水溃入地威胁,也可避开本溪组工程地质条件很差地软弱岩层,利于平硐施工和维护.施工技术和装备简单,掘进速度快,施工条件好,可加快矿井建设.井下才出地煤由平硐直接往外运,不需要提升转载.因而运输环节少.系统简单、运输设备少、费用低、运输能力大.平硐以上地矿井涌水可自流排出,不用排水设备,并可不掘水泵房、水仓等硐室.M2ub6vSTnP从开采水平大巷地布置位置来分析,一水平、二水平采用重叠式布置,也就是分层大巷布置,这种布置方式地特点是在各开采煤层中布大巷,相应地在各煤层中单层准备采区,就每一个采区而言,工程量小.各大巷和煤层之间可通过主石门联系,石门工程量度不大.0YujCfmUCw从辅助运输来分析,该案例采用防爆低污染柴油机无轨胶轮,特点是能够适应矿井开拓巷道状况,简化辅助运输环节,保证矿井生产高效,可从地面直接到井下直达连续运输.eUts8ZQVRd三、平硐开拓与其他开拓方案地技术比较该案例还可以用主平硐—副斜井开拓、主斜井—副平硐开拓和主平硐、主斜井—副平硐、副斜井开拓.1、主平硐—副斜井开拓一般主平硐兼具有副井地大部分功能.如辅助运输、通风和行人等,采用主平硐开拓地矿井可归入平硐开拓.在特殊情况下,平硐上山部分斜长很大,又有合适地地形条件,可将平硐上山划分为若干水平,在上部水平适当位置开凿斜井,担负上部水平掘进施工地排矸任务和人员、材料提升,起副井作用,井下出煤精上山运至主平硐,有主平硐运出.sQsAEJkW5T2、主斜井—副平硐开拓对开采赋存不深地近水平煤层地大型矿井,有合适地煤层和地形条件,可开拓一条平硐作为副平硐,开掘斜井,装备胶带输送机,用作主井,如有条件,配以装备胶带输送机地运输大巷.这种方式具有生产系统简单、连续,辅助运提简便,可靠地优点.GMsIasNXkA3、主平硐、主斜井—副平硐、副斜井开拓这种方式充分利用和发挥了两种开拓方式地优势.但是这三种方式没有平硐开拓更适合王家岭煤矿地开拓,因为王家岭矿地地质条件决定平硐开拓更适合.参考文献[1] 杜计平、孟宪锐；《采矿学》中国矿业大学出版社；2009[2] 屠世浩；《现代采矿工程案例》中国矿业大学出版社；2018[3] 东兆星,吴士良.井巷工程[M].徐州：中国矿业大学出版社,2009.[4] 窦林名,邹喜正.煤矿围岩与监测[M].徐州：中国矿业大学出版社,2007.兴隆庄煤矿4326工作面综放开采实例一、工作面简况兴隆庄煤矿4326工作面为长302m地超长综放工作面,4326工作面位于四采区下面,其上方设有未采4324工作面,瞎放为4328工作面,,东北为停采线,工作面标高：－470.6--﹣424.8m；埋藏深度：469.7—517.3m.TIrRGchYzg工作面3号煤层,厚7.0~10.0m,平均厚8.6m.煤层倾角0~11º,平均6º,煤层硬度系数f=2.3,直接底为6.5m地粉砂岩互层和0.6m地泥岩.直接顶为2.4m地粉砂岩,老顶为6.2m地粉细砂岩互层、11.7m 地中砂岩和4.28m地细砂岩.采用综合放顶煤采煤工艺.7EqZcWLZNX矿井瓦斯相对涌出量小于10,为低瓦斯矿井,3号煤层火焰长度大于400mm,挥发分含量40.38%,煤尘具有强暴性.自然发火倾向为Ⅱ类,自然发火期为3~6个月.lzq7IGf02E二、工作面设备配套及选用依据4326工作面采煤机选用Eickhoff公司生产地SL300采煤机,其采高为2000~3500mm,采煤机截深1000mm,根据一天工作时间及采煤机截割次数,满足矿井年产量生产要求.zvpgeqJ1hk4326工作面前部刮板输送机选用SGZ1000/2×600型整体铸焊封底式溜槽刮板输送机.其主要技术参数有：运输能力为2000t/h,链速为1.28m/s,设计长度306m,中双链,端卸,后部刮板输送机选用SGZ1200/2×600型整体铸焊开底式溜槽刮板输送机.其主要技术参数有：运输能力为2000t/h,链速为1.28m/s,设计长度306m,中双链,端卸,可满足采煤机生产能力运输要求,铺设长度为300~350m,满足工作面布置长度要求.NrpoJac3v14326工作面液压支架选用ZFS6800/18/35型综放支架,其主要技术参数有：支护高度为2500~3200mm,可有效支护顶板,与采煤机高度配套相适应,推移行程为1000mm,与采煤机截深即采煤机前进速度配套,初撑力为5707KN,工作阻力6800KN,支护强度为0.8~0.83Mpa,可以满足综合放顶煤工作面顶板支护要求.操纵方式为电液控制,操纵安全灵敏.1nowfTG4KI三、该案例中地其他可行地采煤方法及其优缺点由于该煤层比较厚,达到7.0~10.0m,还可以采用分层同采采煤法技术.与综合放顶煤比较,分层同采技术地优缺点如下：fjnFLDa5Zo 优点有：<1）、分层同采技术可实现同一区段内上下分层工作面同采,通过增加同采地工作面数来增加个采区生产能力；<2）、各分层回采巷道超前工作面掘进,随采随报废,缩短了维护时间改善了维护条件；<3）、各分层出煤均利用区段集中运输平巷.占用设备少；<4）、有利于假顶防腐.缺点有：岩石工程量大,初期准备时间长,生产系统复杂,单个工作面地能力不易发挥.参考文献[1] 杜计平、孟宪锐；《采矿学》中国矿业大学出版社；2009[2] 屠世浩；《现代采矿工程案例》中国矿业大学出版社；2018[3] 东兆星,吴士良.井巷工程[M].徐州：中国矿业大学出版社,2009.[4] 窦林名,邹喜正.煤矿围岩与监测[M].徐州：中国矿业大学出版社,2007.。
《放顶煤采煤法》课件
可持续发展路径
资源循环利用
通过实现资源循环利用，减少浪费和污染，提高 可持续发展水平。
生态保护
加强生态保护和修复，减少对环境的破坏和污染 ，实现绿色发展。
社会和谐发展
加强社会责任感和公信力建设，促进社会和谐发 展。
THANKS
感谢观看
特点
放顶煤采煤法具有高产、高效、安全、低耗等优点，尤其适 用于埋藏稳定、顶板坚硬、底板平整的厚及特厚煤层。
历史与发展
01
起源
放顶煤采煤法的起源可以追溯到20世纪50年代，当时在一些欧洲国家
开始尝试使用这种方法进行采煤。
02
发展历程
随着科技的不断进步和采煤工艺的改进，放顶煤采煤法逐渐得到完善和
推广，成为现代采煤工艺中一种重要的方法。
03
放顶煤采煤法实践应用
应用案例分析
案例一
某矿区采用放顶煤采煤法，通过 合理布置工作面、优化开采参数 ，实现了高效、安全的生产目标 。
案例二
在另一矿区，针对复杂的地质条 件，采用放顶煤采煤法结合其他 辅助技术，成功解决了采煤过程 中的难题。
实践效果评估
评估指标
采煤效率、安全性能、经济效益等。
评估结果
03
现状与趋势
目前，放顶煤采煤法已经在世界范围内得到广泛应用，未来随着环境保
护意识的提高和资源开采技术的进步，放顶煤采煤法将继续向着高效、
环保、智能化的方向发展。
适用条件
适用煤层厚度
放顶煤采煤法适用于厚度在6m以 上的煤层，特别是那些层理发育 、易于破碎的煤层。
适用地质条件
该方法适用于埋藏稳定、顶板坚硬 、底板平整的煤层，同时要求煤层 的地质构造简单、瓦斯含量低。
矿大采矿学复试题库1-10
中国矿业大学《采矿学》复试题库《采矿学》题库一一、解释名词（10分）开采水平与辅助水平下山开采与主要下山开采采煤方法与采煤工艺倾斜分层采煤法与长壁放顶煤采煤法DK615-4-12与DX918-5-2019二、回答问题并画图（15分）某普采工作面采用单滚筒采煤机破煤和装煤，单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护顶板，正悬臂齐梁直线柱布置，三、四排控顶，梁长与截深相等，采煤机采用单向截割方式。
说明该工作面正生产期间的工艺过程；说明采煤机单向割煤方式的适用条件；画示意图说明普采工作面单滚筒采煤机端部斜切进刀过程。
三、画图并回答问题（25分）以下（一）、（二）两题任选一题：（一）某采区开采缓倾斜近距离煤层两层，上部的M1煤层为中厚煤层，下部的M2煤层是围岩稳定的薄煤层，该采区在走向方向上足够长，沿倾斜划分为四个区段，为该采区服务的运输大巷布置在M2煤层底板岩层中，回风大巷位置或采区风井位置自定。
1、说明该采区巷道布置方案；2、画出采区联合布置的平面图和剖面图，平面图上要反映出第一区段M1煤层正在生产时的工作面和相应的回采巷道，并在相应位置处设置风门和风窗；3、图中用数字标出采区生产时必须开掘的巷道，图外用文字解释数字代表的巷道名称；说明采区运煤、通风和运料系统。
（二）某带区倾斜长度足够长，该带区开采近距离中厚煤层两层，M1煤层在上，M2煤层在下。
阶段运输大巷和回风大巷均布置在开采水平附近，运输大巷布置M2煤层底板岩层中，回风大巷布置M2煤层中，两大巷间的水平投影距离在30m左右。
1、说明该带区巷道布置方案；2、用双线画出该联合布置带区的平面图和剖面图，平面图要上反映出一个或两个同时开采的倾斜长壁工作面及相应巷道，在相应位置处设置风门或风窗；3、图中用数字标出带区生产时必须开掘的巷道，图外用文字解释数字代表的巷道名称；4、说明带区运煤、通风和运料系统。
四、回答问题（20分）试分析确定采煤工作面长度的主要影响因素（要求给出必须用的计算公式）。
采矿学第七章长壁放顶煤采煤法.pptx
含矸率是至关重要的。放煤步距与顶煤厚度、 顶煤裂隙发育程度、顶煤硬度、煤层的顶板条 件及采煤机截深等有关。
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(a)
(b)
(c)
放煤步距太大(a)：
放煤步距太小(c)：
顶板方向的矸石先于采 采空区方向的矸石先于
✓ 放煤口为整 个支架尾梁；
✓ 后输送机铺 在底板上，煤尘 小，煤炭采出率 高，目前广泛使 用。
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二柱掩护式低位放顶煤支架
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四柱支撑掩护式低位放顶煤支架
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滑 移 顶 梁 液 压 支 架
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澳大利亚放顶煤综放面端头液压支架设计
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2、按回采巷道的布置方式分类 1）缓倾斜厚煤层一次采全高放顶煤采煤法。 综放工作面采高：h1=2.03.5m, 放顶煤高度：h2= (1~3) h1 。 适用：M 5m ，M <12 14m 。
上位大块度直接顶
中位中块度直接顶
下位小块度直接顶 始动点边界
上位大块度顶煤 中位中块度顶煤 下位小块度顶煤
流动前边界 煤矸分界线 流动后边界
煤壁 放煤口
低位综放开采散体煤矸流动特征
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2、采放比 • 煤层开采高度与放顶煤高度之比。 • 根据实测，顶煤破碎塑性区范围一般可达煤 层采高的3倍左右。我国缓斜煤层综放面采放 比一般控制在1：1~3之间。
➢破坏发展区B：受顶板回转作用，煤壁前方顶煤 发生破坏，裂隙扩展，位移增大。
➢裂隙发育区C：支架移架反复支撑，顶煤破碎效 果提高。支架反复支撑的次数与顶梁长度及截深有 关。
煤矿开采学1第四章 单一走向长壁采煤方法-1
I
9
8
13
7
15
11 14
12
A 10
11' 14'
12'
5
64
பைடு நூலகம்
10'
17
A
18
3
21
18 3
1,2
I
I
I
11 10
11'
12
10'
4,5,6
12'
16
9 7
13 8
（2）巷道布置特点 上山、区段平巷、联络巷布置在煤层中； 车场及硐室布置在岩层中。
18 3
1,2
11 10
10' 11'
12
4,5,6
1、工作面通风的要求
符合安全规程，防止上隅角瓦斯聚积；
防漏风； 通风系统简单；
上隅角
风巷断面足够。
2、通风方式 1）U型通风 通风系统简单，漏风少， 风流线路长，变化大。
适用： 瓦斯不太大，我国常
用； 瓦斯大，设瓦斯尾巷
通风、排放上隅角瓦斯。
2）Z型通风 顺流通风方式，风路短， 通风效果比U型好。 需沿空留巷。
5
64
10' 17
2、区段倾斜长度
巷
柱
面
巷
区段
区段斜长：L区 = L面+ 2L巷+ L柱 区 段 煤 柱 宽 度 ： 双 巷 布 置 与 掘 进 一 般 8-20m ， 无
（小）煤柱护巷0-5m。
区段巷道宽度：一般2.5-5.0m，炮采、普采面一般 2.5-3.5m，综采面一般3.5-5.0m。
我国煤矿长壁工作面长度一般120-400m。炮采 面长度一般小于普采和综采面长度，综采面长度不 宜小于150m。
2024年煤矿放顶煤开采安全技术管理暂行规定
2024年煤矿放顶煤开采安全技术管理暂行规定第一章总则第一条为规范煤矿放顶煤开采的安全技术管理行为，保障矿工的生命安全和财产安全，根据《中华人民共和国煤矿安全法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有煤矿进行的放顶煤开采活动。
第三条煤矿应当建立和完善煤矿放顶煤开采的安全技术管理制度，明确工作职责和管理要求。
第四条煤矿应当加强对矿工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
第二章安全技术管理要求第五条煤矿在进行放顶煤开采前，应当制定详细的安全技术方案，包括开采方法、支护措施、通风控制等内容，并报相关部门备案。
第六条煤矿应当加强对放顶煤的强度和稳定性的评估，确保放顶煤的稳定性，并采取相应的支护措施。
第七条煤矿应当加强对隐患的排查和整改工作，消除煤层顶板的弱点和不稳定因素。
第八条煤矿应当加强对放顶煤区域的通风管理，确保矿井内空气的流通，避免有害气体积累。
第九条煤矿应当加强对矿工的安全防护，提供必要的个人防护装备，并开展相应的技术培训。
第十条煤矿应当建立健全事故应急管理制度，提前准备应急救援队伍和设备，及时有效地处置各类突发事故。
第三章监督检查和责任追究第十一条煤矿应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的职责和权力，确保安全生产工作的顺利进行。
第十二条相关部门应当加强对煤矿放顶煤开采的监督检查，发现问题及时纠正，并依法追究相关人员的责任。
第十三条对于严重违反安全生产规定的煤矿，相关部门有权采取暂停生产、关停煤矿等措施，以确保安全生产工作的顺利进行。
第四章附则第十四条本规定自发布之日起施行。
第十五条本规定由相关部门负责解释。
（完）。
急倾斜特厚易燃煤层倾斜长壁大倾斜角综采放顶煤开采作业规程标准
急倾斜特厚易燃煤层倾斜长壁大倾斜角综采放顶煤开采作业规程标准（靖远煤业有限公司王家山矿）王家山矿四号井简介靖远煤业有限公司王家山矿，位于甘肃省白银市平川区王家山镇。
井田东西走向长11km,南北倾斜宽3.5km，面积25km²,为一复向斜构造。
煤田成煤地层为中下侏罗统，主采煤层为煤二、煤四两煤层，煤层倾角25°~72°。
煤种为不粘结煤，发热量7 390~32 700J/g,属优质动力煤。
矿井地质储量3.7亿t。
矿井浅部1550水平以上以五对片盘斜井开拓，总设计能力为180万t/a。
1997年核定能力为146万t/a。
四号井为王家山矿五对矿井之一，1982年12月建成移交。
属低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量0.6m³/min,相对涌出量1.33m³/t 。
自然发火期3~5个月。
煤尘爆炸指数36.33﹪。
矿井通风方式为两翼对角抽出式通风。
采用急倾斜水平分段轻型综采放顶煤采煤法。
近年来，经矿井集中改造，将原三号井与四号井合并，将四号井箕斗提升改为皮带提升，合并后的四号井核定生产能力为120万t/a。
2003年王家山矿在四号井44407工作面试验“急倾斜厚煤层走向长壁综采放顶煤采煤法”成功，工作面单产达到806万t。
近年来获得奖励及专利情况见表1、表2。
表1 王家山煤矿获得科技奖励情况获奖时间奖项名称奖励等级授奖部门2004年煤炭工业科学技术奖特等中国煤炭工业协会一等国家煤矿安全3局2004年第二届安全生产科技奖2004年甘肃省科技进步奖一等甘肃省奖励办公室——煤炭工业技术委员会2003年煤炭工业十大科技成果奖表2 申请、获得专利情况申请号专利号项目名称03273058.6 ZL0327 工作面圆弧过渡布置03271741.5 ZL03271741.5L 综放面端头支架放顶煤尾梁装置03271744.x ZL03271744.x 综放工作面液压支架03271743.1 ZL03271743.1 综放工作面端尾支架侧梁装置03271742.3 ZL03271742.3 端尾支架锚固装置03271745.8 ZL03271745.8 后部刮板输送机防滑装置03271740.7 ZL03271740.7 准边双链刮板输送机20042086582.1 待批采煤机挑顶卧底装置第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表一：工作面位置及井上下关系表水平名称1550 采区名称四号井地面标高/m1 860-1 940 井下标高/m 1 557-1 620地面的相对位置工作面对应于地表经线18485350-18486233，纬线4083145-4083445之间黄土丘陵区，沟谷纵横，无任何建筑物。
07放顶煤采煤法
第七章厚煤层放顶煤采煤法一、放顶煤采煤法基本特点放顶煤采煤法就是在开采厚煤层时，沿煤层（或分段）底部布置一个采高2～3m的长壁工作面，用综合机械化采煤工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并经由输送机运出工作面。
放顶煤综采主要工艺过程：采煤机割煤→移架及时支护→推移前部输送机→拉后部输送机→打开放煤口放顶煤→处理碎煤成拱、堵口大块煤、过硬顶煤等。
二、放顶煤采煤法基本类型1一次采全厚放顶煤开采2、预采顶分层网下放顶煤开采3、倾斜分段放顶煤开采第二节放顶煤开采的支护设备一、放顶煤液压支架分类二、单输送机高位放顶煤支架三、双输送机中位放顶煤支架四、双输送机低位放顶煤支架第四节放顶煤工艺特点二、放顶煤工艺（一）初采和末采放煤工艺（二）放煤步距放顶步距是指沿工作面推进方向前后两次放煤的间距。
（四）端头放煤目前解决端头放煤的途径主要有以下三种：1.加大巷道断面尺寸，取消过渡支架；2. 在工作面使用短机头和短机尾输送机或侧卸式输送机；3.采用带有高位放煤口端头支架，实现端头及两巷放顶煤。
三、煤炭损失率国家规定：厚煤层采区采出率> 75%。
（一）放顶煤采面煤炭损失分析1、初采损失率2、末采损失率3、端头损失：4、采煤工艺损失：主要损失。
（二）采煤工艺损失分析1、提高采出率和降低含矸率相互矛盾；2、顶煤不可能100%采出，煤损具有必然性。
一、放顶煤开采的主要优点：1、单产高；2、效率高；3、成本低；4、巷道掘进量小；5、减少搬家次数，节省了安装和搬迁费用；6、对煤层厚度及地质构造的适应性强。
二、放顶煤开采的主要缺点：1、煤损多；2、易发火；3、煤尘大；4、瓦斯易积聚；三、适用条件：1、煤层厚度：6-10米以上；2、煤层硬度：煤层的坚固性系数小于3；3、煤层倾角：倾角不宜太大；4、煤层结构：夹矸厚度不能大于0.5m，占煤层厚度的比例不能超过10%-15%，其坚固性系数也应小于3；5、顶板条件：直接顶应随采随落，冒落高度不宜小于煤层厚度的1-1.2倍，老顶悬露面积不宜过大，以免受冲击。
9-长壁放顶煤采煤法
相反，f值越大，支承压力峰值越靠近工作面煤 壁，顶煤破坏过程越短，顶煤的变形、位移越小。 因此，当f值大时，如采用放顶煤开采，就要采 取破煤的辅助手段，如注水软化、放炮震动等使 顶煤破碎。否则，达不到理想的放煤效果。一般 认为，煤的坚固性系数f小于3的煤层适合采用放 顶煤开采。
通常根据f值将煤层划分成松软煤层﹙f小于等于1﹚、中 硬煤层﹙f在1到3之间﹚和坚硬煤层﹙f大于等于3﹚。根 据在现场观测的综放回采工作面顶煤放落块度大小可得 出以下结论：松软煤层一般最容易冒落，冒落块度比较 小，直径以小于0.2～0.3m为主，顶煤的可冒性好；中 硬煤层冒放性稍差一点，冒落煤块的直径以0.3～0.6m 为主，也有极少数块度可以达到1.0m，可冒性相对比较 好；坚硬煤层冒放性效果最差，冒落煤块的直径以1.0m 左右为主，冒落煤块的直径大于1.0m也很常见，而且液 压支架后部经常有顶煤悬空，顶煤放出率十分低。
双输送机低位放顶煤支架的主要优点：顶梁较长，一般有铰 接前梁、伸缩梁与护帮板，控顶距大，可提高顶煤的冒放性， 有利于中硬顶煤的破碎？为什么。使用插板机构低位放顶煤， 后输送机铺在底板上，使放煤口加大且位臵降低，能够最大 限度地回收顶煤，采出率高，放煤时煤尘小。经多年实践， 目前现场主要使用这种支架，其架型又分为短尾梁和长尾梁 两种，如图4所示。
3）组合顶梁液压支架 针对滑移顶梁液压支 架侧向稳定性差、使 用成本高及效率低等 缺点，我国发展了组 合顶梁液压支架，该 种支架如图7所示，支 架通过托梁使顶梁连 为整体，稳定性好。
图7 组合顶梁液压支架
移架时支架的支柱可以全部同时提起，移架速度快，保持了 综采支架整体性好、能自移的优点，同时具有不铺顶网、不 剪网、适用性强、下井安装方便等优点，多用于中小煤矿长 壁放顶煤开采。
煤矿开采学课件第一篇采煤方法第六章：倾斜长臂采煤法
倾斜长壁采煤法 回采工作面沿煤层走向布置,沿倾斜 （仰斜或俯斜）推进采煤。或长壁工作面沿倾斜推进的采煤 方法。 工作面自下而上推进采煤的为仰斜开采 工作面自上而下推进采煤的为俯斜开采 该法采煤量占总产量的12%以上
主讲：林世豪
巷道布置特点
1）水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于阶段 同一侧。
1
回风斜巷；6－煤仓；7－进风
行人斜巷
6
II
4
7
1
2
主讲：林世豪
I 3 5
4
6
I
7
3
二、煤层群倾斜长壁采煤法巷道布置
倾斜长壁采煤法开采煤层群时，同样有单层布置和联合布置两种方式。 对于层间距较大的煤层群，可在各个煤层中布置带区（或分带）分别独 立开采，其巷道布置、生产系统与单一煤层倾斜长壁采煤法基本相同。 对于近距离煤层群，一般采用多煤层联合布置的开采方式。
3
主讲：林世豪
3
俯斜开采 — 采面沿倾斜自上 向下推进采煤。
适用：煤厚， 大，煤松软
a
易片帮，CH4大。
5
当 5 仰斜与俯斜相
4
结合的形式。
6
1
2
主讲：林世豪
前进式开采
a：采煤工作面由 大巷附近向上部 边界推进。
b：采煤工作面由 大巷附近向下部 边界推进。
1－水平运输大巷
2－采煤工作面
3－分带运输斜巷
❖ 优点：同时生产的工作面个数多，生产能力大，生产集中。 ❖ 缺点：岩石工作量大，生产系统复杂，占用的运输设备多。
主讲：林世豪
（二）分层分采的巷道布置特点
❖ 厚煤层倾斜长壁分层分采，不需要布置分带运输集中斜巷和 回风集中斜巷，在同一分带内采完上分层后，要等待上分层 采空区垮落稳定后，才能掘进下分层的斜巷和开切眼。
中国矿业大学远程教育网21429
第一章 钻孔机械
凿岩台车组成：凿岩机、钻臂(包括推进器)、行走机构、 控制系统、操作台和动力源(泵站)等。
凿岩机普遍采用导轨式液压凿岩机。钻臂用于支承和推 进凿岩机，并可自由调节方位，以适应炮孔位置的需要。
第一章 钻孔机械 主要部件结构
1.推进器 推进器用来使凿岩机移近或退出工作面，并提供凿岩时 所需的轴向推力。 根据凿岩工作的需要，推进器产生的轴向推力大小和推 进速度应能调节，以使凿岩机在最优轴推力下工作。 推进器按工作原理不同有螺旋式推进器、液压缸式推进 器、链式推进器。 (1)螺旋式推进器
外棘轮4装在机头中，内装螺母与冲击活塞2上的螺旋槽 3配合棘爪5装在机头内，借助弹簧顶在外棘轮齿槽内。
活塞上有直花键6，与转动套7配合，活塞返回行程带 动钎杆旋转。
气动马达经齿轮减速驱动钎杆转动，具有转速可调、转 矩大、转动方向可变等特点，有利于装拆钎头、钎杆。
螺旋槽与花键槽开在活塞杆上，削弱活塞杆强度。
第一章 钻孔机械
钻孔机械主要用于岩巷掘进的钻眼爆破法工作面中钻凿 炮眼，是钻孔施工所使用的孔内各种机具的总称，主要指 凿岩机的钎头、钎杆和钻机的钻头、钻杆等。
第一章 钻孔机械
凿岩机冲击破碎原理： 工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击 力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定深度， 形成一道凹痕。活塞退回后，钎杆转过一定角度，活塞向 前运动，再次冲击钎尾，又形成一道新的凹痕。两凹痕之 间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断 地冲击钎尾，并从钎杆的中心孔连续输入压缩空气或压力 水，将岩渣排出孔外，形成一定深度的圆形钻孔。
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY 机械
采煤概论第四章 采煤方法
2006年底全国有高产高效矿井197个 共产煤6.352亿吨（占全国当年煤炭产量29%） 平均产煤331万吨/矿。 2006年底全国有442个综采面 （占全国2.5万个工作面1.8％ ） 2006年底全国有363个普采面 （占全国2.5万个工作面1.5％ ）
综采工艺
综采参数：
综采面长150米--400米
I 3 5 4
5
2 1 I 6 7
I I
6 7 1 2 4
3
薄及中厚煤层采煤方法
倾斜长壁采煤法特点：
与走向长壁采煤法相比，主要是工作面布置和推进 方向不同，不需要开掘采（盘）区上下山，分带斜 巷通过联络巷直接与大巷相连。 优点：巷道工程量少，准备时间短，生产系统简单， 技术经济效果好。 适用条件：适用于倾角在12°以下煤层，采取措施 后最大可达到17°。
薄及中厚煤层采煤方法
长壁采煤法示意图 （a）走向长壁；(b）倾斜长壁（仰斜）；（c）倾斜长壁（俯斜） 1、2—区段运输、回风平巷；3—采煤工作面；4，5—分带运输、回风斜巷
1．巷道掘进； 2．运煤系统； 3．通风系统； 4．运料系统；
5．掘进通风；
6．掘进出矸。
单一煤层走向长壁采煤法巷道布置
单 一 煤 层 倾 斜 长 壁 采 煤 法 巷 道 布 置
倾斜长壁
旱 采 分层开采 斜切分层 水平分段放顶煤 采 煤 方 法 柱式体系 水 采 整层开采 房式 房柱式 柱式体系 整层开采 倾斜短壁式 走向短壁式
上行充填
采煤方法选择
选择采煤方法的原则
1、技术先进 2、经济合理 3、生产安全 以上三个基本原则是密切联系、相互制约， 在选择时应当综合考虑。
煤层倾角
放顶煤采煤法是在开采厚煤层时，沿煤层的底板或 煤层某一厚度范围内的底部布置一个采高为2-3m的 采煤工作面，用常规方法开采，利用矿山压力的作 用或辅以松动爆破等方法，使支架上方的顶煤破碎 成散体后，由支架后方或上方的放煤窗口放出，经 由刮板输送机运出。
《放顶煤采煤法》课件
在煤炭行业中，放顶煤采煤法是一种非常重要的开采方式。这份PPT课件将为 您深入介绍放顶煤采煤法。
放顶煤采煤法的基本概念
1 什么是放顶煤？
放顶煤是指煤层的上部浅层煤炭。通常被视作无法正常采区煤炭的一部分。
2 放顶煤采煤法的定义
针对放顶煤进行的采煤方式，通常比传统采煤方法更复杂。
结论和展望
放顶煤采煤法在煤炭行业中具有重要意义，本次PPT课件深入介绍了放顶煤采煤法的基本概念、流程、关键技 术及应用案例等内容。未来，该技术将与煤层的关系进行严密控制。随着时间的推移，顶板通常 会因局部长期载荷受损而发生垮塌。
2
方法
常用的方法包括顶煤梁法、顶板支护采煤法、转移采区法等。各种方法需根据不 同情况灵活应用。
3
关键技术
合理的支护方式，严密的煤层顶板控制，高效的采煤设备及处理装置。
放顶煤开采的基本流程
采区准备
确定采区的位置及大小，煤层顶 板控制条件评估。
采煤阶段
运输与处理
应用相应的采煤方法，顶板控制、 煤层支护。
将采出的煤炭进行装车、运输、 分类及进一步加工。
放顶煤开采中的关键技术
顶板控制技术
采用合适的顶板支护方式，将顶板固定架设在 合适的位置，保证采煤工程安全稳定。
智能采煤技术
应用人工智能技术，对采煤设备的观测数据、 煤层动力学行为进行实时监测与调整。
煤层支护技术
通过塑性材料曲面支架等技术，对煤层提供严 密的支护，帮助控制煤炭落地情况。
综放大采高软煤开采
提高采煤机效率，增加采煤机排放多污物的透 气量，在综采涌水高压条件下保持全工作面通 风状态。
放顶煤采煤法的应用案例
华能热电西宁煤矿采煤
第七章放顶煤采煤法
煤层厚度的1-1.2倍，老顶悬露面积不宜过大，以免 受冲击。 ６、地质构造：地质破坏较严重、构造复杂、断层较多 和使用分层长壁综采较困难的地段、上下山煤柱等， 使用放顶煤开采可取得较好的效益。
5 适用条件及评价
一、岩层活动及矿压显现特点 P129； 二、顶煤破碎机理 P129。
４ 放顶煤工艺特点
放顶煤开采的生产效率和煤炭采出率一方面取决于顶 煤的冒落是否充分，另一方面则取决于是否能将冒落的 煤尽可能的顺利放出。因此，在顶煤冒放性较好的条件 下，顶煤的采出率及放顶煤效果取决于合理的放顶煤工 艺参数的确定。而欲确定合理的放顶煤工艺，则需首先 认识顶煤破碎后的运动及放出规律。
综采放顶煤的工艺过程如下：在工作面中，采煤机割 煤后，液压支架及时支护并移到新的位置，推移前部输送 机到煤帮，之后，将后部输送机相应前移。这样，采过23刀后，就打开放煤窗口，放出顶煤，当煤炭中的矸石含 量超过一定限度后，即时关闭放煤窗口。完成一个采煤工 艺循环。
1 基本特点及类型
据煤层赋存条件，放顶煤长壁采煤法有以下三种主要 类型： 1、一次采全厚放顶煤开采 图7-2（a）。适用于6-12米的缓斜厚煤层。 2、预采顶分层网下放顶煤开采 图7-2（b）。首先沿煤层顶板布置一个普通长壁工作 面（顶分层开采），而 后沿煤层底板布置放顶煤工作面进行开采。一般用于 厚度大于12米，直接顶坚硬或瓦斯含量高，需预先排 放瓦斯的煤层。
５ 采煤系统分析
一、回采巷道布置
P135，图7-14为潞安漳村煤矿1303综放面的巷布 置。1、基本条件：
煤层厚5.33-7.29m，倾角3-6度，高瓦斯矿井； 2、巷道布置： 上下平巷和采区上山均沿底板布置在煤层中，在靠 近顶板处布置一瓦斯巷；平巷采用无煤柱护巷，并用两 条斜巷与上山相联； 3、运煤通风系统：P135。 4、主要特点 （1）、系统简单，掘进工程量小； （2）、沿空巷道超前支承压力影响范围大，巷道 变形大。
煤矿开采-放顶煤采煤
目录
• 放顶煤采煤技术概述 • 放顶煤采煤方法 • 放顶煤采煤工艺流程 • 放顶煤采煤技术优势与挑战 • 安全注意事项 • 未来展望
01 放顶煤采煤技术概述
定义与特点
定义
放顶煤采煤是一种开采厚煤层的采煤方法，通过在煤层底部布置一个长壁工作 面，利用矿山压力或辅助松动技术，使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后 方或上方回收。
总结词
倾斜分段放顶煤采煤法是一种适用于开采倾斜煤层的放顶煤采煤方法。
详细描述
这种方法将工作面分成若干个倾斜分段，在分段内自上而下进行开采。通过利用 重力或机械力将煤层放出，实现采煤作业。倾斜分段放顶煤采煤法适用于开采厚 度较大、倾角较大、硬度适中的煤层。
倾斜分层放顶煤采煤法
总结词
倾斜分层放顶煤采煤法是一种适用于开采较厚煤层的放顶煤采煤方法。
新型支护材料
研究新型支护材料，提高工作面支护效果，保障 作业安全。
3
瓦斯治理技术
加强瓦斯治理技术的研究和应用，降低瓦斯事故 风险。
智能化发展
智能化采煤装备
推广应用智能化采煤装备，提高采煤作业自动化水平。
远程监控与调度
建立远程监控与调度系统，实时监测采煤作业情况，优化生产组织。
数据分析与决策支持
利用大数据和人工智能技术，对采煤作业数据进行分析，为决策提 供支持。
培训效果评估
对工人的安全培训效果进行评估，确保培训质量，及时发现和纠正 问题。
安全设备配置
设备清单
01
根据放顶煤采煤的工艺要求，列出所需的安全设备清单，包括
但不限于安全帽、手套、矿灯、自救器等。
设备维护
02
定期对安全设备进行检查和维护，确保设备的完好性和有效性。
第十一章长壁放顶煤采煤法中国矿业大学远程教育网
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第十一章长壁放顶煤采煤法中国矿业 大学远程教育网
实例：平一矿：
M=7 8m， ， 煤f=1.5 1.8, 发火期4 6个月, 低沼矿。
直接顶：3 5m泥岩， 基本顶：18.5m中粒砂岩。 底板： 1.86m泥岩。 采面设备：
MXA — 300/3.5 采煤机一台； SGZ — 730/320 双中心链刮板机，一台； VHP — 732 型支架（波兰）。
辅巷—注水；放震动
炮；冲淡CH4 适用：高沼矿、煤
硬，f > 3
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• （二）生产系统l 运煤
l运料 l 通风
第十一章长壁放顶煤采煤法中国矿业 大学远程教育网
（三）主要参数
1、工作面长度 1）主要影响因素 顶煤破碎 顶煤放出 煤炭损失 采场上覆岩层充分运动—有 利于破煤。 当采面 80m时，顶煤不能充分破碎，放 煤难。
B—支架宽，m； — 班工作时间利用率。
•PΒιβλιοθήκη T文档演模板T、B、n —视为常数。
第十一章长壁放顶煤采煤法中国矿业 大学远程教育网
工作面长度计算实例：
阳泉一矿：M=6. 5m，顶煤4m，平均每架 放煤 t =5 7min，取n=2， B=1.6m,
T. = 5h 得：l =135 190m
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第十一章长壁放顶煤采煤法中国矿业 大学远程教育网
工作面长度的主要影响因素
2）原则：一个班内要将顶煤放完 一个班内将顶煤放完为原则确定的工作面
长度：
•式中：l — 采面长度，m；n — 同时放煤的支架数，n 3；
•
T— 每班工作时间，min； t —每架支架放煤所需时
间，min；
•
放顶煤采煤法
放顶煤采煤法:具有掘进率低、效率高、适应性强及易于实现高产等明显优势,综合机械化放顶煤工艺过程如下: 在沿煤层或分段底部布置的综采工作面中, 采煤机割煤后, 液压支架及时支护并移到新的位置。
推移工作面前部输送机至煤帮。
此后, 操作后部输送机专用千斤顶, 将后部输送机相应前移。
这样, 采过1~3刀后, 按规定的放煤工艺要求, 打开放煤窗口, 放出已破碎的煤炭, 待放出煤炭中的矸石含量超过一定限度后, 及时关闭放煤口, 完成上述采放全部工序为一个采煤工艺循环。
1、放顶煤采煤法的几种分类方法:按采面工艺:炮采放顶煤开采普采放顶煤开采综采放顶煤开采按液压支架结构类型及输送机数目:单输送机液压支架（放顶煤开采）双输送机液压支架（放顶煤开采）按放煤口及其位置:高位放顶煤液压支架（放顶煤开采）中位放顶煤液压支架（放顶煤开采）低位放顶煤液压支架（放顶煤开采）按回采巷道的布置方式:缓倾斜特厚煤层一次采全厚放顶煤开采特点:沿煤层底板布置工作面, 一次采出煤层的全部厚度。
适用条件:该方法一般适用于厚度6~12m的缓倾斜厚煤层, 是我国目前使用的主要方法。
缓倾斜特厚煤层预采顶分层放顶煤开采特点:首先将煤层顶板布置一个普通长壁工作面（顶层开采）, 而后沿底板布置放顶煤工作面, 将两个工作面之间的顶煤放出。
适用条件:这样方法一般适用于厚度大于12m, 直接顶板坚硬或煤层瓦斯含量高需要预先排放瓦斯的缓倾斜煤层。
某些矿区由于已形成的开采条件, 需在顶分层已开采的条件下进行放顶煤层开采, 如兖州鲍店矿、徐州三河尖矿等已成功地进行了下分层放顶煤开采, 并且取得了较好的效果。
缓倾斜特厚煤层预采中分层放顶煤开采特点:中分层采面只采中分层, 上顶煤冒落不放, 堆积于采空区。
下分层采面：采底层煤, 放顶煤问题: 煤松易发火适用条件: 厚度为8~12m的煤层缓倾斜特厚煤层倾斜分段放顶煤开采特点:当煤层厚度超过15m~20m以上时, 可自煤层顶板至底板将煤层分为8~10m的分段, 依次进行放顶煤开采适用条件: 厚度大于15m的缓倾斜煤层。
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式中：l — 采面长度，m；n — 同时放煤的支架数，n ? 3；
T— 每班工作时间，min ； t —每架支架放煤所需时 间，min ；
B—支架宽，m； ? — 班工作时间利用率。 T、B、n —视为常数。
工作面长度计算实例：
阳泉一矿：M=6. 5m ，顶煤4m，平均每架 放煤 t =5 ? 7min ，取n=2， B=1.6m,
放顶煤采煤的基本类型
2） 缓倾斜特厚煤层预采顶分层（网下）放顶煤 采煤法，Fig 、11 —2b； 特点：（1）顶层， 2? 3m，只采不放；铺网。 （2）下层采面：采、放。 适用： 12 ? 14m煤层。
(b)
放顶煤采煤的基本类型
3） 缓倾斜特厚煤层多次（倾斜分层）放 顶煤采煤法
(c)
特厚煤层多次（倾斜分层）放顶煤特点：
第十一章 长壁放顶煤采煤法
longwall mining with sublevel caving
第一节 厚煤层长壁放顶煤采煤法类型和采煤系统 一、长壁放顶煤采煤法
概念
长壁放顶煤采煤法： 开采缓斜厚煤层时，先采出 煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采 煤方法。
或：在缓斜厚煤层的底部（或煤层上部某一范围的底
(a)
实例：平一矿：
M=7 ? 8m ， ? ?? ? ??， 煤f=1.5 ? 1.8, 发火期4 ? 6个月, 低沼矿。
直接顶：3 ? 5m泥岩， 基本顶：18.5m 中粒砂岩。 底板： 1.8? 6m泥岩。 采面设备：
MXA — 300/3.5 采煤机一台； SGZ — 730/320 双中心链刮板机，一台； VHP — 732 型支架（波兰）。
部）布置长壁 工作面用常规方法进行采煤，随该工作面推 进，利用矿山压力或人工破碎方法，将顶煤破碎，而后将顶 煤放出，由采面运出。放顶煤采煤的基本类型
放顶煤采煤工艺基本特点：
1、采面采煤：同综采、普采、炮采。 2、增加了放顶煤工艺。 3、采煤循环 — 完成采、放全部工序过程。
放顶煤采煤的基本类型
? 按采煤工艺分：
2、工作面连续推进长度
一般大于800 ? 1000m， 加中切眼后，已加大到 2000m以上。 简易放顶煤工作面的连续推进长度不应小于
4） 缓倾斜特厚煤层预采中分层放顶煤 采煤法；
()
预采中分层放顶煤特点：
? 中分层布置采面：采中分层，该面上部 顶煤冒落，不放，堆积于采空区。
? 下分层采面：采底层煤，放顶煤。 问题：煤层松碎易发火。 适用：8 ? 12m煤层。
放顶煤采煤的基本类型
5） 急倾斜煤层水平 分段放顶煤采煤法。
二、一次采全厚放顶煤采煤系统
T. ? = 5h 得：l =135 ? 190m
平一矿：M=7 ? 9m， 顶煤5 ? 6m， t = 8min , T. ? =5h
则: l= 96m ? 。实际采面长87m。
工作面长度
一般工作面长度 >150m ， 高产高效工作面长度达200m， 国内最长的工作面达270 m。 兴隆庄：302m ， 济三矿：280m ， 东滩：200m
放顶煤液压支架类型
高位放顶煤单输送
(3125～4025) 3125～3550 290～330 (1605)117平
顶山、辽源、潞 安）
2600
～
1600
1250
1450
Ф
10
煤尘大、采放不能
35 60
900
平行作业、回收
40
140 600 286
630 47
1460 2590(2450)
后输送机铺在底 板上，煤尘小， 有发展前景
2
3
45
12
11
10
6
7
9
8
放顶煤液压支架类型
放顶煤采煤的基本类型
? 按回采巷道的布置方式，分： 1） 缓倾斜特厚煤层一次采全高放顶煤采煤法，
特点：（1）采面采高： M=h 1=2.0? 3.0m, （2）放顶煤高度： h2= (1-3) h 1
适用：M ? 4.5m ，M <12 ? 14m
? 将厚煤层分为若干分层，H1 = H2?? 大于 6? 8 m ，一般10 m ?；
? 自上而下依次回采各分层，采放； ? 以下各分层均采、放； ? 工艺 — 多用综放。 适用：M ? 12m 例如：南斯拉夫维林基矿开采了厚80? 150 m
的褐煤 我国石炭井矿区开采厚20m以上的煤层
放顶煤采煤的基本类型
机巷设备： DSG — 150型胶带机，一台； DZZ — 730/160桥式转载机，一台；
LPS —1000型破碎机，一台。
风巷设备： MRB 型卧式液压泵；
X11RX 型浮化液箱； KSGZY — 500/6移动变电站； DQZBH — 3000/1140型真空启动器； DKZB — 400/1140型真空馈电开关。
炮采放顶煤开采 普采放顶煤开采
滑移顶梁液压支架铺顶网
单体液压支柱配Π 型钢梁 铺顶网
综采放顶煤开采
?综采放顶煤 综采轻型支架放顶煤
? 简易放顶煤
放顶煤采煤的基本类型
? 按放顶煤面输送机数目，分： 单输送机 双输送机
? 按综采放顶煤液压支架放煤囗及位置，分： 高位放顶煤液压支架； 中位放顶煤液压支架； 低位放顶煤液压支架
5
AB
C
6
I - I剖面
12 3 4 8
I
1
2 3
9 4 7
（一）回采巷道布置
1、回采巷道布置于 底分层内，一般运
5
A
A
输巷、回风巷和切
眼沿煤层底板。
4
瓦斯增多后沿煤层顶 板多布置一条瓦斯
3
4
A
排放巷或辅巷。
辅巷—注水；放震动
5 6
炮；冲淡CH4 适用：高沼矿、煤
9 3
硬，f > 3
A
1 2
7
8
（二）生产系统 l 运煤 l运料 l 通风
率低
图7-3 YFY3000—16/26型放顶煤液压支架
放顶煤液压支架类型
中位放顶煤双 输送机液压
1
2
3
4
2567
支架（阳泉、
乌鲁木齐、 抚顺）
1900-2800
单位： mm
5
6
7
2900
8
13
12
11
10
9
图7-4 FYS3000-19/28型放顶煤支 架
放顶煤液压支架类型
1
低位放顶煤双输 送机液压支架 （兖州、鹤壁、 晋城）
（三）主要参数
1、工作面长度 1）主要影响因素 ? 顶煤破碎 ? 顶煤放出 ? 煤炭损失 采场上覆岩层充分运动—有 利于破煤。 当采面 ? 80m时，顶煤不能充分破碎，放煤 难。
工作面长度的主要影响因素 2）原则：一个班内要将顶煤放完 一个班内将顶煤放完为原则确定的工作面
长度： l ? n ? T ? B ? ?