机械常识知识要点

第一单元：机械制造概述

1.机器：机器就是人为实体的组合，它的各部分之间具有确定的相对运动，并能代替或减轻人类

的体力劳动，完成有用的机械功或者实现能量的转换。

2.机构：机构是用来传递运动和动力的构件系统。它也是人为实体的组合，各运动实体之间也具

有确定的相对运动，但不能代替人类的劳动，完成有用的机械功，也不能实现能量的转换。

3.机械：机器和机构统称为机械。

4.构件：构件是相互之间能做相对运动的物体，也就是是机构中的运动单元体。按运动状况，可

分为固定构件和运动构件两种。

5.零件：零件是构件的组成部分。

6.零件与构件的区别：零件是制造的单元而构件是运动的单元。

7.运动副：运动副是两构件直接接触组成的可动连接。

8.运动副的分类：根据运动副中两构件的接触形式不同，运动副可分为低副和高副。低副是两构

件以面接触的运动副，低副按两构件的相对运动形式，低副可以分为：转动副、移动副、螺旋副。高副是两构件以点或线接触的运动副。

9.制造系统覆盖产品的全部生产过程，即设计、制造、装配、销售等的全过程。

10.机械产品的生产过程包括：1）产品设计；2）工艺设计；3）零件加工；4）检验；5）装配；6）

入库。

11.工艺设计的主要内容有：1）产品图样的工艺分析和审查；2）拟定工艺方案；3）编织工艺规程

卡；4）工艺装备的设计和制造。

12.机械制造的工种有热加工、冷加工、特殊加工和其他工种。其中热加工工种有铸造工、锻压工、

焊接工、热处理工；冷加工工种有：车工、铣工、刨工、钳工、磨工。特种加工工种有1）电火花加工与线切割加工工种；2）电解加工工种；3）超声加工工种。

13.机械制造工厂的安全主要是人生安全和设备安全。

14.企业三级安全教育是指：安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育

15.企业生产中常见的污染源有：三废（废水、废气、废渣）、粉尘、放射性物质、以及产生的噪声、

振动、恶臭和电磁微波辐射等。

单元二：机械识图

1.机械制图国家标准的相关规定：①图纸幅面和格式（图纸幅面共有5种分别是A0、A1、A2、

A3、A4最大的图纸幅面为A0图纸，其长和宽为841×1189,将A0图纸对折后得到A1图纸，A1对折后得到A2图纸……；）；②比例；③字体；④图线；⑤尺寸注法。

2.比例：比例是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。比例分为原值比例、放大比例

和缩小比例。

3.图线：要掌握四种基本线形的画法及主要用途。粗实线的宽度为d，则细实线的宽度约为d/3.

4.尺寸注法：①机件的真实大小以图样上所注的尺寸为依据，与图形的大小和准确度无关；②图

样的尺寸，如以毫米（mm）为单位，则不需要标注单位或代号。否则，必须予以说明；③图样中所注的尺寸为机件的最后完工尺寸，否则，应加说明；④一般情况下，机件的每一尺寸只标注一次，并标注在表达该结构最清晰的图形上。

5.尺寸标注的三要素是指：尺寸界线、尺寸线、尺寸数字。

6.正投影法的投影特性：①从属性、②定比性、③平行性、④积聚性。

7.三视图的投影关系：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。

第二单元：机械图样的表达方法

1.视图分为基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。

2.向视图是可自由配置的视图。向视图必须予以标注，标注方法为：在向视图的上方注写“×”

（×为大写的英文字母，如“A”“B”“C”等），并在相应视图的附近用箭头指明投影的方向，

并注写相同的字母。

3.局部视图：只将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的图形称为局部视图。局部视图是按

向视图配置的。

4.斜视图：将机件向不平行于任何基本投影面的投影面进行投射，所得到的视图称为斜视图。斜

视图是按向视图配置的。

5.剖视图：假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投

影面投射所得的图形，称为剖视图。

6.剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图。

7.断面图：假想用剖切平面将机件的某处切断，只画出断面形状的投影，并画上规定的剖面符号

的图形，称为断面图。

8.剖视图与断面图的区别：断面图仅画出机件断面的形状，而剖视图则要画出剖切平面后面的所

有部分的投影。

9.断面图根据画在图上的位置不同，可分为移出断面图和重合断面图。

10.齿轮轮齿的齿廓曲线有渐开线、摆线或圆弧等形式。齿轮的方向有直齿、斜齿、人字齿和弧形

齿。

11.键：它是标准件。它是用来连接轴与轴上零件（如齿轮、带轮）实现周向固定且传递动力和转

矩的。应用较广的键有普通平键和半圆键。

12.销：销也是标准件，在机器中用来连接和固定零件，或在装配时作定位用。常用的销有圆柱销、

圆锥销和开口销。

13.

单元四：常用工程材料

1.工业上把金属材料分为两大类：一类是钢铁材料，它是指铁、锰、铬及其合金；另一类是非铁

金属，是指除钢铁材料以外的所有金属及其合金。

2.金属材料的性能包括使用性能和工艺性能两方面。使用性能包括物理性能、化学性能、力学性

能等。

3.所谓金属的力学性能是指金属材料在力的作用下所表现出来的性能。力学性能包括强度（金属

材料在力的作用下抵抗永久变形和断裂的能力）、塑性（塑性是金属在外力作用下产生永久变形而不破坏其完整性的能力）、硬度（硬度是指金属在表面上的不大体积内抵抗变形或破裂的能力）冲击韧度、疲劳极限等。

4.金属的工艺性能：是指金属材料在加工过程中是否易于加工成型的能力。它包括铸造性能、锻

造性能、焊接性能和切削加工性能等。

5.衡量铸造性能的主要指标有流动性、收缩性、偏析倾向。

6.碳素钢：碳的质量分数在0.0218%—2.11%之间，且不含有特意加入的合金元素的铁碳合金，称

为碳素钢。

7.合金钢：合金钢就是在碳钢的基础上，为了改善钢的性能，如耐热、耐蚀、高磁性、无磁性等，

在冶炼时有目的的加入一种或数种合金元素而获得的钢。

8.铸铁：铸铁是碳的质量分数大于2.11%的铁碳合金。它是以铁、碳、硅为主要组成元素并比碳

素钢含有更多的锰、硫、磷等杂质的多元合金。

9.碳素钢的分类：

1）按钢种碳的质量分数高低可分为：①低碳钢（Wc≤0.25%）②中碳钢（Wc为0.25%-0.60%）③高碳钢（Wc≥0.60%）

2）按钢中有害元素硫磷的质量分数分为：①普通碳素钢（W s≤0.050%,Wp≤0.045%）,②优质碳素钢（W s≤0.035%,Wp≤0.035%），③高级优质碳素钢（W s≤0.025%,Wp≤0.025%）

3）按钢的用途可分为：①碳素结构钢：用于制造各种机械零件和工程构件，碳的质量分数Wc小于0.70%，②碳素工具钢：用于制造各种刀具、模具和量具等，碳的质量分数Wc为0.7%以上。

4）按冶炼时脱氧程度的不同分为：①沸腾钢（F）脱氧程度不完全的钢；②镇静钢（Z）脱氧程度