锁螺丝工艺培训教材
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螺栓连接培训PPT课件
1. 利用附加摩擦力防松
设计：潘存云
弹簧垫圈
.
对顶螺母
设计：潘存云
尼龙圈锁紧螺母
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2. 采用专门防松元件防松
开口销与六 角开槽螺母
止动垫圈
圆螺母用止动垫圈
串联钢丝
.
31
10.6 螺栓联接的强度计算
一 螺栓组联接的结构设计 1 联接接合面的设计
.
32
2 螺栓的数目及布置
1 螺栓的布置应使各螺栓的受力合理
3 3 3.5 .
16.376 18.376 20.376 22.052 25.052 27.727
注：括号内的公称直径为第二系列
小径 D2 d2 2.459 3.242 4.134 4.918 6.647 8.376
10.106
11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.752 23.752 26.211
铰制孔螺栓
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§10－4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件
e
一、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
螺钉联接 结构简单，省了螺母，不宜经常 拆装，以免损坏螺孔而修复困难。
类
双头螺柱联接 联接件厚，允许拆装。
型
H2 l1 H1 H
设计：潘存云
a
参数l1 、e、a与螺栓相同 座端拧入深度H，当螺孔材料为：
单线螺纹 多线螺纹
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
.
11
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
.
12
二、螺纹的主要几何参数
螺丝培训教材(doc).doc
螺丝培训教材第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：径1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
螺丝知识培训PPT课件
凸缘
W ➢ W表示带凸缘或法兰面;
➢ W(陷面)表示带陷面凸缘.
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CHENLI
2021/3/7
Screw规格名称的解释『四』
“M”
表示screw的【螺纹部分】， 字母“M”表示 该螺纹类型是机械牙。
PW3M4*28*10 Cr+3ZnC
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2021/3/7
螺纹的五个基本要素
➢ 牙型 ➢ 螺纹的直径（大径、中径、小径） ➢ 线数（n） ➢ 螺距（P）和导程（L） ➢ 旋向
Screw 基础知识入门培训
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2021/3/7
CHENLI
拓邦螺丝标注方法
1、槽型
(非标准或必要 时标注)
2、热处理
3、头型
4、牙型
5、规格x杆长/螺纹长x凸缘直径
6、螺纹数
(非单线时标注)
7、螺纹型
(8、特记事项)
9、材质
(非低碳钢时 标注)
10、表面处理
注：本标注仅适用于本公司
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详细说明
;英文名：
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2021/3/7
垫圈组合B
➢Type 4: W3弹垫加平垫组合
; 英文
名:Spring Washer and Flat Washer;
➢Type 5:外齿垫加平垫组合
; 英文名：
External Toothed Lock Washer and Flat
Washer;
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Cross-recessed；日文名：プラマイ付き。
➢Type 4: 内六角槽 符号：“HS”,英文名:Hexagon
Head；日文名：6角穴付き。
锁螺丝工艺培训教材
锁螺丝工具种类主要分为： 1.風批： 風批轉動是由一個五個風翼的風動轉子 帶動,經一組行星齒牙帶動批嘴轉動,以達到扭 動螺絲的目的.此扭力大，精度不高. 2.電批（ZOWEE使用）： 電批轉動是由電機轉動,帶動批嘴轉動以達 到扭動螺絲的目的.扭力小，精度高.
螺丝的种类及批头分类: 1、螺丝分类如下图
2、表面热处理： 白锌(ZW)、彩锌(ZC)、黑锌(ZB)、蓝锌(ZI)、 氧化黑(O)、红铜底镀镍(B/NI)、镀铜(CU)、 镀铬(CR)、磷化(P)
螺丝扭力参考标准
电批的使用方法
1.將電批接入配套的電源電箱中,再插上電源打開電源箱開關. 2.將電批懸挂于平衡器或吊鉤上. 3.安裝合適的批頭. 4.安裝批頭方法:推上電批頭端的套筒,將批頭順著導溝插入主軸內.然後松開 套筒 ,將批頭牢牢套住 5.拆卸方法:推上電批頭端的套筒,將起子頭順著導致溝拔出,松開套筒,這樣 可以取出批頭 6.準備好螺絲,螺絲盒和相應的打螺絲固定工具. 7.切換方向控制開關,將電批調至正确的方向上. 8.方向控制開關:FOR為順時針轉,正方向擰緊螺絲. 9.REV為逆時針旋轉,反方向擰緊螺絲. 10.試打螺絲,并將扭力調節至適合當力矩處. 11.扭力的調節方法:將扭力微調環向上旋,則刻度值越大,扭力弈越大.反之,將 扭力微調壞向下旋,則刻度值越小力弈越小. 12.注意:用電批打螺絲時,必須要按開關制,其正确的姿勢為用食指勾壓開關 制,不可用多指按壓.
ZOWEE:IE
螺丝锁付的技巧
一、螺絲的技巧 1.使用正确的起子頭作業(一般選擇$4的批頭) (1)“十”字型螺絲則選擇符合螺絲規格的“十”字型起子頭 作業. (2)操作時將起子拿直,起子頭緊貼螺絲頭缺口操作. 2.操作時姿勢要使用批從軸與螺絲從軸在一條直線上,并且垂直 于鎖螺絲面,螺絲鎖下是垂直的,不能有歪斜,晃動,否則螺絲會 鎖不緊、滑絲、打爆、螺絲頭花等不良現象 3.鎖螺絲的力矩條合適,一般為1.0～9.5kgf.cm 4.電批鎖緊時間不宜過長,應小于10秒. 5.注意:不能使用已損壞的電批壞,這樣批頭易造成螺絲頭部磨花
锁螺丝拉钉培训共17页
锁螺丝拉钉培训
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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《螺栓紧固的方法》专题培训课件
谢谢观看 敬请各位多提宝贵意见
5 1 37
62 4 8
扭力扳手使用
• 扭力扳手的的分类
1. 表盘式
扭力扳手的的分类
• 2.预调式
3.可调式
4.数显式
扭力扳手的正确使用方法
1.扭力扳手的正确握法 a. 使用用扭力扳手时，请把手握在有效线上，否则测不出正确的扭力矩；
b. 加力的方向应该与扭力扳手成直角（充许±15°）上下左右应在±15°以内；
螺栓的重要性
• 电气化铁路接触网做为向电力机车供电的无备用的户 外输电线路，不仅受到电力机车受电弓的动态荷载作用， 而且要经受一切自然条件的影响，如风荷载等，可以说接 触网无时无刻都处于动态变化中，在可变荷载作用下，容 易造成零件松动，从而引起弓网故障，影响电力机车的正 常运行。目前应对的主要措施为周期性再拧紧，由于接触 网零部件种类繁杂，数量庞大，给运营维护造成了繁重的 工作量且工作效率低。根据相关规范中“接触网应实现可 靠、少维修或无维修目标”的要求，须对接触网零部件的 防松措施进行专门研究，减小因接触网零部件连接松动引 起的弓网故障率。
螺栓的紧固顺序
• 1、多螺栓整体部件螺栓紧固顺序示意图
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96147 8 3 2 5 10
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7
1
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常用零部件螺栓紧固顺序
1、多螺栓整体部件，先中间、后两边，先内丝（螺栓）、后护帽
53 12 46
接触网常用零部件螺栓紧固顺序
2、多螺栓独立连接部件，先中间，后两侧，交叉对应循环，逐步紧固
3.通过螺纹产生夹紧力把被连接件夹紧
4.预紧力和摩擦力的关系
5.紧固的扭矩必须控制在一定范围
螺栓紧固的原则
【星级员工】螺栓拧紧知识教材
在采用扭矩控制的同时,用紧固转角θf作为指标对预紧力 进行监控的控制方法。
Ⅰ.20% N扭矩设定转角控制的起始点 Ⅱ.从起始点计算转角，同时记录扭矩
注:该方法装配精度高，可控制在5%以内，一般用于较高的装配部位，抗松动、抗 疲劳性能较佳，为拧紧装配工艺的发展方向。
【第三部分 螺纹联接装配工艺及过程控制】
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9。
【第一部分 常见螺纹联接】
1.3、螺纹标记的含义
1）8.8
抗拉曲线图
第一个数：表示公称抗拉强度的 1/100 （即最大抗张应力 N/mm2) 100〓8 = 800 N/mm2 第二个数：表示公称屈服强度与公称抗拉 强度比值的关系（即屈强比） 0.8 = 80% 两数相乘得出其屈服强度 ： 800* 0.8 = 640 N/mm2 2）BUFO：表示生产商 3） M：表示公制螺纹
T
TU TL Ts Fs
F
a
a A
A
【第三部分 螺纹联接装配工艺及过程控制】 3.2.3 扭矩转角法
扭矩
角度 = OK 扭矩 = OK
△θ
T0
角度 θ1 θ2
【第三部分 螺纹联接装配工艺及过程控制】
a=(F-TS/KD) /η F
F0 Fyv
T=k •D • F F
Fpv
Fs
F0 (0.30.7) Fyv
2.1、螺栓连接受力示意图
紧固载荷 剪切力/侧 滑力
紧固压紧 力
剪切力/侧 滑力
紧固载荷
【第二部分 螺纹联接技术及紧固理论】
螺纹联接紧固扭矩分配示意图
螺母&摩擦力 55%
夹紧载 荷10%
螺丝基础知识培训教材
螺絲基礎知識培訓教材Superior Screws QA Dept2006.08.18螺絲的定義:緊固件,是作緊固連接用且應用极為廣泛的一類機械零件.(用途廣泛:電子.電器.汽車.輪船.建築及衛星等)螺絲的分類: 機械螺絲和鐵板螺絲.●>機械螺絲-------用於機械器具或自動化生產設備上,一般使用此種螺絲較為省力.因為其要鎖入器具上均有一個相對應有痕之孔穴,便於與螺絲相結合.●>鐵板螺絲--------又名自攻螺絲.顧名思義,乃鐵板牙所要鎖入之用品上無任何與其相對就之螺痕.(即用具上事先沒有凹槽等螺絲之進入).例如:木板牆壁,所以其具有切削,引導,緊固之特性.螺絲的標準: JIS 日本. DIN 歐洲. IFI(ANSI) 美國.BSW英國. GB中國. ISO國際螺絲的計量單位:1in=25.4mm 1lb=0.454kg1in.lbs=1.153kgf.cm螺絲的組成部分: 頭形.針形.牙形.尾形.(P A十2X5)頭形----------高扁頭)盆頭)沉/平頭)圓頭)大扁頭)鈕扣頭)六角頭)圓柱頭)針形----------20(外六角+/-)10(米/-)19(四方孔+/-) (三組合)17(單行道) 18(外六角一字)(不內凹) 四方孔) 15(三槽)切平六角)梅花帶風孔)一字四方孔) 16(梅花一字) 9(三角)8(梅花針)7(內凹外六角) 6(內六角)5(工字)米字) 字) 十字) 一字) 外內角十字)四方孔/+) 外梅花)內六角帶柱)牙形----------主要分: A 牙.AB 牙.B 牙.M 牙.HL 牙.EJ 牙.T 牙.ST 牙.CT 牙.BT 牙.PT 牙剪腳)尖牙)牙)(機絲)三角雙絲牙)尖元牙)三角機牙)(可過螺母)三角機牙)牙鋼牙)牙牙雙絲)尾形----------生產流程纖材來料→打頭→介坑(選用)→搓牙→→剪腳(選用)→熱處理(選用)→電鍍(除氫)→全檢(X光全檢(選用))→包裝→出貨.(全過程按ISO 9001-2000品質體系保證質量)各工序注解說明:打頭:鍛造成所要求的產品的形狀.一沖成型二沖成型介坑.搓牙介坑:將產品的頭部介條一字溝槽.搓牙:將產品輾搓成有牙紋的螺釘.剪腳(割尾)剪腳:使得螺釘尾部割開1/4圓.加快鎖進導入速度更適用于玩具上.熱處理熱處理:金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。
螺丝培训教材(1)
l
鐵素體加珠光體組織，不屬馬氏體。
l
2.2.3.3 鐵素體不鏽鋼性能等級的標記.
l
一
鐵素體不鏽鋼用字母“F”表示，鐵素體材料組別只有
l
組—F1。F1-45為軟的，即未經過加工硬化，F1-60是
l
經過冷加工硬化的。鐵素體不鏽鋼因含碳量低而不進
l
行淬火回火，故性能等級比較簡單。
l 2.3、铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要
4. 滲碳處理螺絲硬度標準:
l 2.2、不锈钢。
l 2.2.1、主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好，耐腐蚀性好，
l
可焊性好。A1，A2，A4,常用不鏽鋼為
l
SUS302,SUS304,SUS316.
l 2.2.2、马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。常
l用不Biblioteka 鋼為SUS410,SUS420.l 2.2.3、不鏽鋼等級: l
l S、P 的影响 :在铝镇静钢系列的冷镦钢中 ,含硫量和含磷量分别 都是小于 0. 030 %、小于 0. 035 %。S 和P 是钢中的有害元 素 ,S 存在于钢中 ,会使钢产生热脆性 ; P 存在钢中 ,会使钢产 生冷脆性 。任何种类的冷镦钢的含硫量和含磷量都要尽可能低 , 或者说越低越好 。
常用螺纹的种类
14.常用螺絲牙型
l 平嘴自攻牙 l ( TAPPING SCREW TYPE-BO )
平嘴割尾自攻牙 ( TAPPING SCREW TYPE-BT )
高低雙線自攻牙
( TAPPING SCREWS HIGH AND LOW DOUBLE LEAD THREAD )
尖嘴自攻牙 ( TAPPING SCREW TYPE-A )
螺丝培训资料PPT课件
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：顶丝的规格描述：直径X 长度， 如：M8x40 即表示为：直径为
8mm，长度为40mm 的顶丝，长度为螺丝的总长度。 我司常用规格：M4，M6，M8，M10，长度不一。具体长度根据产品的攻
能与客户的要求确定，顶丝有平顶丝与尖顶丝，规格上一定要注明。
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x20 即：直径为
6mm，长度为20mm 的沉头螺丝，长度为包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，M12，长度不一。具体长度 根据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X20内六角沉头螺丝SS304；
为8mm，长度为1000mm 的螺杆，长度为螺杆的总长度。 我司常用规格：M6，M8，M10，M12，长度一般为一米。具体长度可根据
产品的攻能改切使用。
螺杆的命名：螺杆命名一定要包含规格，材质，螺杆类别， 例如：M8X1000螺杆SS304；
2021/3/7
CHENLI
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沉头螺丝
圆柱头螺丝
有头机丝螺栓类
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x12 即：直径为6mm，
长度为12mm 的沉头螺丝，长度为不包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，，长度不一。具体长度根 据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X12内六角半圆头螺丝SS304；
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头拉爆的规格描述：直径X 长度， 如：M8x100 即：直 径为8mm，长度为100mm 的沉头拉爆，长度为螺丝的总长度；
8mm，长度为40mm 的顶丝，长度为螺丝的总长度。 我司常用规格：M4，M6，M8，M10，长度不一。具体长度根据产品的攻
能与客户的要求确定，顶丝有平顶丝与尖顶丝，规格上一定要注明。
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x20 即：直径为
6mm，长度为20mm 的沉头螺丝，长度为包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，M12，长度不一。具体长度 根据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X20内六角沉头螺丝SS304；
为8mm，长度为1000mm 的螺杆，长度为螺杆的总长度。 我司常用规格：M6，M8，M10，M12，长度一般为一米。具体长度可根据
产品的攻能改切使用。
螺杆的命名：螺杆命名一定要包含规格，材质，螺杆类别， 例如：M8X1000螺杆SS304；
2021/3/7
CHENLI
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沉头螺丝
圆柱头螺丝
有头机丝螺栓类
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：螺丝的规格描述：直径X 长度， 如：M6x12 即：直径为6mm，
长度为12mm 的沉头螺丝，长度为不包含螺丝头的总长度；
我司常用规格：M4，M5，M6，M8，M10，，长度不一。具体长度根 据产品的攻能与客户的要求确定。
螺丝的命名：螺丝命名一定要包含规格，材质，螺丝头， 螺丝类别，例如：M6X12内六角半圆头螺丝SS304；
材质：普通A3钢、SS201、SS304、SS316 规格：沉头拉爆的规格描述：直径X 长度， 如：M8x100 即：直 径为8mm，长度为100mm 的沉头拉爆，长度为螺丝的总长度；
【精选】螺丝工艺培训内容
培训内容有关机械器件的组装1、目的：为机械部件的应用提供最低的作工标准。
2、范围：这些标准包括物体系牢之物：例如：螺丝、螺母、垫圈、固定器。
3、注意事项：①、扭矩：所有系牢之物装紧时都有一个未准的扭矩，工程图和装配步骤、操作方法以及4.3章节中的扭矩规范都有说明扭矩。
②、扭矩用的工具标准：所有的扭矩工具都必须在规定的基础上校准。
③、螺丝的底最少要凸出1.5螺母个螺纹，不能超过3个满刻度螺纹。
一、螺丝1、内六角①、检查螺丝有无损坏，正确选择螺丝。
②、螺丝凸出物体下表面至少1.5个螺纹，螺孔的最少深度为螺丝真径的1.5倍。
③、用内六角扳手时要预防扳手损伤螺丝。
除非有其它说明外，螺丝必须与物体至少接合1.5倍的螺纹直径、2、一字螺丝①、同样检查有无损伤，选择适当的长度。
②、螺丝螺纹露螺母1-1/2个螺纹。
3、十字螺丝与一字螺丝一样。
4、沉头螺丝①、沉关螺丝头必须与物体表面齐平。
②、沉头螺丝装进物体表面不能超过1/64inch。
③、当沉头螺丝装到有斜表面的物体上使沉头螺丝螺帽不能露出物体斜表面。
④、装入物体表面不能超过1/64inch.5、内六角半牙螺丝①、有螺纹部分全部装到物体表面内。
②、不能给螺帽下表面加压力，所以需空出一点逢隙来。
6、外六角螺丝①、螺丝未端不能太锋利。
②、不能装歪，要用合适的螺丝刀装配。
③、螺丝凸出物体1.5个螺纹。
④、如果物体比较厚的话，装进下表面物体内的螺丝至少为1.2倍的螺丝直径。
7、无头固定螺丝①、如果一物体和别一圆柱体固定在一起，螺丝一定要装圆轴的水平位置上。
②、螺丝不能太长，不能超出物体表面。
③、如果圆柱体上没有水平位置时，就需用圆端上动螺丝去固定。
④、如果圆柱体凹槽的话，就需用圆锥体固定螺丝去固定。
二、Inserts 衬垫1、螺旋状线圈衬垫：①、锋利的尖端不能相互抵触。
②、螺旋状线圈衬垫装进物体表面之下1/2至1-1/2个螺纹。
③、螺旋状线圈衬垫用在统一标准粗牙螺纹，统一细牙螺纹、公制螺纹、国家标准锥底螺纹中。
《螺丝培训资料》课件
螺丝的分类和用途
分类方式
螺丝可以根据用途、形状、螺纹类型等进行分类。
常见用途
螺丝广泛应用于建筑、制造业、汽车及航空航天等领域。
特殊用途
还有一些特殊用途的螺丝，如防盗螺丝、不锈钢螺丝等。
螺丝的材料和制作工艺
常用材料
螺丝常用材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
制作工艺
螺丝的制作工艺包括锻造、机加工、热处理等环节。
螺丝的故障原因及解决方法
1 故障原因
螺丝故障原因包括材料疲劳、过度紧固、振动松动等。
2 解决方法
应该根据具体原因采取相应的解决措施，如更换材料、增加防松装置等。
螺丝运输和储存的注意事项
运输注意事项
螺丝在运输过程中应该注意防止腐蚀和碰撞等情况。
储存注意事项
螺丝在储存时应该防潮防尘，并定期检查和保养。
螺纹的种类和规格
种类
常见的螺纹种类有公制螺纹、英制螺纹、圆柱螺纹 等。
规格
螺丝的规格包括直径、螺距、螺纹深度等参数。
螺丝的表面处理方法
1 防腐处理
常见的防腐处理方法包括 镀锌、喷涂、热处理等。
2 装饰处理
3 表面加工
可以通过电镀、喷漆等方 式进行螺丝的装饰性处理。
还可以进行疏水性处理、 增加表面硬度等特殊加工。
《螺丝培训资料》PPT课 件
螺丝是各行各业都广泛使用的紧固件。本课程将介绍螺丝的基本知识、分类 和用途，以及材料、制作工艺、表面处理方法等内容。
螺丝的基本知识介绍
1 定义和作用
螺丝是一种用于将物体牢固连接的紧固件。
2 结构和组成
螺丝由螺杆和螺帽组成，螺杆有螺纹，螺帽有孔与螺纹匹配。
3 历史和发展
螺丝的历史可以追溯到古代文明，经历了演变和优化。
螺丝培训教材讲解共44页文档
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到ห้องสมุดไป่ตู้ ，决不 回头。 ——左
螺丝培训教材讲解
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到ห้องสมุดไป่ตู้ ，决不 回头。 ——左
螺丝培训教材讲解
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
螺丝紧固标准培训
穿板接头
行程开关
5
螺栓的种类和拧紧方式
6
螺栓的种类和拧紧方式（PT螺纹）
异常描述：当螺纹孔为PS型，使用标准的PT1/8堵头的情况下，容易出现漏油的现象 解决措施：更换使用GJ型堵头即可解决
7
螺栓的种类和拧紧方式（PT螺纹）
8
螺栓的种类和拧紧方式（PT螺纹）
9
螺栓的种类和拧紧方式（螺栓长度的选用基准）
2
紧固标识的方法
内六角圆柱螺丝
内六角圆柱螺丝 （沉孔-平）
内六角圆柱螺丝 （沉孔）
内六角/十字半 圆头螺丝
螺杆-螺帽紧固
螺杆-螺帽紧固 （沉孔）
内六角堵头
3
紧固标识的方法
油管接头
油管接头（1）
感应开关
油管接头（2）
销轴
锁紧螺母（电气）
气管接头
内六角/十字 平头螺丝
4
紧固标识的方法
军规接头（电气）
10
11
具体事例
12
13
螺栓的种类及使用方法
14
螺栓直接使用和使用垫片的区别
15
螺栓锁紧过程中断的处理 出现中断的原因 解决措施
16
17
油压管的使用方法
18
油压管的使用方法
19
油压管的使用方法（配管走线的方式）
20
油压管的使用方法（配管走线的方式）
钣金边角处容易将油管 损伤，作业时应增加防 护材料
34
35
36
37
38
卡簧的种类及使用方法
39
卡簧的种类及使用方法
40
卡簧的种类及使用方法
41
卡簧的种类及使用方法
42
线性导轨的安装方法
《螺丝培训资料》课件
对于损坏或严重磨损的螺 丝应及时更换，避免造成 安全事故。
05
螺丝的常见问题与解 决方案
螺丝松动问题及解决方案
总结词
螺丝松动是常见的机械问题，可能导 致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝松动的原因可能包括振动、长时 间使用、安装不当等。解决方案包括 定期检查、及时拧紧、使用防松螺丝 等。
螺丝断裂问题及解决方案
总结词
螺丝断裂可能导致设备损坏或安全事 故，需要采取有效措施预防。
详细描述
螺丝断裂的原因可能包括材料缺陷、 过度拧紧、腐蚀等。解决方案包括使 用高强度螺丝、控制拧紧力矩、定期 检查等。
螺丝腐蚀问题及解决方案
总结词
螺丝腐蚀是常见的腐蚀问题，可能导致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝腐蚀的原因可能包括环境因素、使用材料不当等。解决方案包括使用耐腐蚀材料、涂防锈油、定 期检查等。
总词
螺丝的尺寸和规格是选择和使用螺丝的重要依据。
详细描述
螺丝的尺寸通常包括直径、长度和头部形状等。根据需要固定的物体的厚度和重量，以及使用的材料和场景，选 择合适的尺寸可以确保紧固效果和安全性。此外，不同规格的螺丝适用于不同的应用场景，如家具组装、建筑固 定等。了解并正确选择螺丝的规格对于保证其性能和安全性至关重要。
螺丝的安装工具与技巧
01
02
03
螺丝刀
选择合适的螺丝刀，确保 刀头与螺丝槽口匹配，避 免滑牙或损坏螺丝。
电动工具
使用电动螺丝刀或电钻， 提高安装效率。
技巧
将螺丝插入槽口，保持螺 丝与安装表面垂直，轻轻 旋转螺丝刀，确保螺丝完 全进入槽口。
螺丝的拆卸工具与技巧
螺丝刀
选择合适的螺丝刀，确保刀头与螺丝 槽口匹配，避免滑牙或损坏螺丝。
05
螺丝的常见问题与解 决方案
螺丝松动问题及解决方案
总结词
螺丝松动是常见的机械问题，可能导 致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝松动的原因可能包括振动、长时 间使用、安装不当等。解决方案包括 定期检查、及时拧紧、使用防松螺丝 等。
螺丝断裂问题及解决方案
总结词
螺丝断裂可能导致设备损坏或安全事 故，需要采取有效措施预防。
详细描述
螺丝断裂的原因可能包括材料缺陷、 过度拧紧、腐蚀等。解决方案包括使 用高强度螺丝、控制拧紧力矩、定期 检查等。
螺丝腐蚀问题及解决方案
总结词
螺丝腐蚀是常见的腐蚀问题，可能导致设备损坏或安全事故。
详细描述
螺丝腐蚀的原因可能包括环境因素、使用材料不当等。解决方案包括使用耐腐蚀材料、涂防锈油、定 期检查等。
总词
螺丝的尺寸和规格是选择和使用螺丝的重要依据。
详细描述
螺丝的尺寸通常包括直径、长度和头部形状等。根据需要固定的物体的厚度和重量，以及使用的材料和场景，选 择合适的尺寸可以确保紧固效果和安全性。此外，不同规格的螺丝适用于不同的应用场景，如家具组装、建筑固 定等。了解并正确选择螺丝的规格对于保证其性能和安全性至关重要。
螺丝的安装工具与技巧
01
02
03
螺丝刀
选择合适的螺丝刀，确保 刀头与螺丝槽口匹配，避 免滑牙或损坏螺丝。
电动工具
使用电动螺丝刀或电钻， 提高安装效率。
技巧
将螺丝插入槽口，保持螺 丝与安装表面垂直，轻轻 旋转螺丝刀，确保螺丝完 全进入槽口。
螺丝的拆卸工具与技巧
螺丝刀
选择合适的螺丝刀，确保刀头与螺丝 槽口匹配，避免滑牙或损坏螺丝。
锁螺丝技能培训
按动电动起上锁螺丝开关不放同时手臂垂直于螺丝头平面方向施力螺丝即被打入产品螺丝孔內达到设定扭力时电动起子头自动停止旋转后放开电动起子锁螺丝开关完成锁螺丝作业取螺丝方法
锁螺丝技能培训
部
门： 血压计团队
负责人： 何灿 刘丽 唐芳俊
日
期：
2012/05/02
电动起子各部分之名称
1
电动起子的基本操作
• 1.将电动起子电源线插入電源控制器插座上: 将电动起子电源线接头的“凹”处对准控制器接口的“凸”处插入后 ,順时钟方向旋紧插头上的固定螺丝。 • 2.装入及更换起子头: A.根据需锁取螺丝的大小及所需锁入的深度选择大小及长短合适的 起子头。 B.用食指和母指捏住电动起子的起子头固定环并往上轻轻推压子头 固定环，使固定环上移1－2CM，露出起子头卡口。 C.将起子头对准起子头卡口（ 起子头的“凸”处对准起子卡口的缺 口处 ），轻轻推入起子头，使起子头“凸”处与起子卡口的缺口处 完全吻合。 D.松开起子固定环，起子固定环自动弹回初使位置并卡住起子头。 E.如须取出起子头，按步骤B露出起子头卡口后，捏住起子头轻轻住 外拉出后，放回起子头固定环后即可。
1
• 3. 扭力调整: A.根据确螺丝的大小及长度确定所需电动起的扭力。 B.左手握住电动起子的机身，右手食指与母指捏住电动 起子的扭力调整钮，将其旋转至所需的扭力刻度上。 （1）.扭力调大方法：顺时钟旋转扭力调整钮加大扭力， 即扭力刻度数越大扭力越大。 （2）.扭力调 小方法：逆时钟旋转扭力调整钮减小扭力 ，即扭力刻度数越小扭力越小。 C .将扭力调整好以后，左手握住扭力调整钮，右手将扭 力固定环往下旋，顶紧扭力调整钮，以防在使用过程中因 外力因素使扭力发生变化。所需螺絲類型和特點：
目前所用螺丝都为单线三角形螺丝的自攻螺丝，其螺帽分为圓头十字和平头十 字两种。所用规格如下表：
锁螺丝技能培训
部
门： 血压计团队
负责人： 何灿 刘丽 唐芳俊
日
期：
2012/05/02
电动起子各部分之名称
1
电动起子的基本操作
• 1.将电动起子电源线插入電源控制器插座上: 将电动起子电源线接头的“凹”处对准控制器接口的“凸”处插入后 ,順时钟方向旋紧插头上的固定螺丝。 • 2.装入及更换起子头: A.根据需锁取螺丝的大小及所需锁入的深度选择大小及长短合适的 起子头。 B.用食指和母指捏住电动起子的起子头固定环并往上轻轻推压子头 固定环，使固定环上移1－2CM，露出起子头卡口。 C.将起子头对准起子头卡口（ 起子头的“凸”处对准起子卡口的缺 口处 ），轻轻推入起子头，使起子头“凸”处与起子卡口的缺口处 完全吻合。 D.松开起子固定环，起子固定环自动弹回初使位置并卡住起子头。 E.如须取出起子头，按步骤B露出起子头卡口后，捏住起子头轻轻住 外拉出后，放回起子头固定环后即可。
1
• 3. 扭力调整: A.根据确螺丝的大小及长度确定所需电动起的扭力。 B.左手握住电动起子的机身，右手食指与母指捏住电动 起子的扭力调整钮，将其旋转至所需的扭力刻度上。 （1）.扭力调大方法：顺时钟旋转扭力调整钮加大扭力， 即扭力刻度数越大扭力越大。 （2）.扭力调 小方法：逆时钟旋转扭力调整钮减小扭力 ，即扭力刻度数越小扭力越小。 C .将扭力调整好以后，左手握住扭力调整钮，右手将扭 力固定环往下旋，顶紧扭力调整钮，以防在使用过程中因 外力因素使扭力发生变化。所需螺絲類型和特點：
目前所用螺丝都为单线三角形螺丝的自攻螺丝，其螺帽分为圓头十字和平头十 字两种。所用规格如下表：
螺丝基本知识专题培训课件
30HV,對級數10.9級而言,表面硬度超 過HV 390即不予允收.
7 當下限降伏應力ReL無法決定時,可以 改以保證應力RP0.2測試.
机牙螺丝扭力标准
自攻牙螺丝扭力标准
螺母机械性能—材料
螺母机械性能—性能等级
螺母机械性能—性能等级
螺母机械性能—性能等级
NQT=不用淬火或回火. QT=淬火和回火. 5.6和5.8級螺栓硬度上限在ISO 898-1修訂版本更改為220HV. 這是螺栓硬度在螺紋結合區域的最大硬度,
概述
1- 紧固件分类 2- 螺丝的制造 3- 螺母的制造 4- 螺丝的头型&槽型 5- 螺丝分类&牙型 6- 紧固件孔的设计 7- 紧固件用料 8- 紧固件的机械性能
A.螺丝(Screw) B.螺母(Nut) C.介子(Washer) D.拉钉(Rivet) E.销(Pin) F. 其它（Other)
3 只適用於螺紋公稱小於或等於16mm. 4 最低抗拉強度級數適用於產品稱呼長
度 l ≧ 2.5d之產品,最低硬度則適用 於稱呼長
度l < 2.5d以及其它不適用於拉伸之產 品( 如頭部形狀不適合作為拉伸之 用 ).
5 對全尺寸螺栓,螺絲及螺樁之測試,其 荷重請參照表6到表9之規定值.
6 表面硬度以HV 0.3測試之數值不可超 過同時以HV 0.3測試之心部硬度數 值加上
B牙缺点
• 导向较差
BT牙缺点
• 在使用时产生切屑,对现场
有影响
• 成本较高
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT: 1.成本低。 2.牙型角度大(60°) ,轴向应力大,在使用过程中基座易开裂。
Eco-sny牙: 1、装配时改进的几何牙型提供更好的材料流动； 提供更高的牙纹接合面； 能够达到更高的极限力矩和锁紧力矩； 使材料流动更完美； 如有必要，允许使用更短或更小直径的螺丝。 2、更大的螺丝横截面 提高剪切区域和螺丝强度； 增加疲劳寿命； 提供搞扭、抗拉强度。 3、牙距合理 允许更高预紧力，而仅需较小的接触压力；径向压力最小化。
7 當下限降伏應力ReL無法決定時,可以 改以保證應力RP0.2測試.
机牙螺丝扭力标准
自攻牙螺丝扭力标准
螺母机械性能—材料
螺母机械性能—性能等级
螺母机械性能—性能等级
螺母机械性能—性能等级
NQT=不用淬火或回火. QT=淬火和回火. 5.6和5.8級螺栓硬度上限在ISO 898-1修訂版本更改為220HV. 這是螺栓硬度在螺紋結合區域的最大硬度,
概述
1- 紧固件分类 2- 螺丝的制造 3- 螺母的制造 4- 螺丝的头型&槽型 5- 螺丝分类&牙型 6- 紧固件孔的设计 7- 紧固件用料 8- 紧固件的机械性能
A.螺丝(Screw) B.螺母(Nut) C.介子(Washer) D.拉钉(Rivet) E.销(Pin) F. 其它（Other)
3 只適用於螺紋公稱小於或等於16mm. 4 最低抗拉強度級數適用於產品稱呼長
度 l ≧ 2.5d之產品,最低硬度則適用 於稱呼長
度l < 2.5d以及其它不適用於拉伸之產 品( 如頭部形狀不適合作為拉伸之 用 ).
5 對全尺寸螺栓,螺絲及螺樁之測試,其 荷重請參照表6到表9之規定值.
6 表面硬度以HV 0.3測試之數值不可超 過同時以HV 0.3測試之心部硬度數 值加上
B牙缺点
• 导向较差
BT牙缺点
• 在使用时产生切屑,对现场
有影响
• 成本较高
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT: 1.成本低。 2.牙型角度大(60°) ,轴向应力大,在使用过程中基座易开裂。
Eco-sny牙: 1、装配时改进的几何牙型提供更好的材料流动； 提供更高的牙纹接合面； 能够达到更高的极限力矩和锁紧力矩； 使材料流动更完美； 如有必要，允许使用更短或更小直径的螺丝。 2、更大的螺丝横截面 提高剪切区域和螺丝强度； 增加疲劳寿命； 提供搞扭、抗拉强度。 3、牙距合理 允许更高预紧力，而仅需较小的接触压力；径向压力最小化。
锁螺丝工位简易教材
POINTS OF SELF TAPPING SCREWS 螺丝的牙型
螺丝长度测量基准与标注方法
Hale Waihona Puke Cu,Ni,Zn 等锁螺丝扭力
在锁螺丝作业过程中，螺丝扭力扮演了一个重要的角色，扭力设 定是否合理，关系到这个元件是否牢固，进而影响到这个产品的 质量是否良好，其可靠性是否能够达到要求。 扭力在物理学上就是扭矩，等于力和力臂的乘积，国际单位是牛 米Nm，此外我们还可以看见kgm、lb-ft这样的扭矩单位，由于 G=mg，当g=9.8的时候，1kg＝9.8N，所以1kgm＝9.8Nm，而磅 尺lb-ft则是英制的扭矩单位，1lb=0.4536kg;1inch=2.54cm，可以 算出1lb.in＝1.15kgf.cm
TYPES OF HEAD 螺丝的头型
CHEESE
BINDING 球面中柱头
PAN 平圆头
TRUSS 扁圆头
FLAT
沉头（K头）
圆柱头
OVAL 半沉头
ROUND 半圆头
HEXAGON 六角头
HEXAGON PAN WASHER WASHER 六角垫圈头
平圆垫圈头
TYPES OF DRIVE INSERTS 螺丝的槽型
Q&A
锁螺丝的注意事项
1.作业时所需要的螺丝，螺帽，垫片等材料不可用错，须核对清楚 2.扭力设定必须正确，作业前须用扭力计对电批扭力进行检查,电批咀与 螺丝槽必须吻合匹配 3.锁螺丝顺序：应先对角锁附，固定好一个面后再锁其它螺丝 4.作业习惯：作业时须将被锁物件放于工作台，并将螺丝垂直锁于 元件上 5.作业辅助工具:尽量使用工装用于定位,且工装要求适合作业,保证品质 6.作业品质：1)锁完螺丝后,螺丝须固定紧于被锁元件上. 2)螺丝须高于螺帽或其被 锁物件表面1.5个螺丝高度， 个别情况因对固定要求较严的产品,须增加固定胶 来固定螺帽与螺丝以防螺帽脱落. 3)锁完后螺丝不可有滑牙,螺丝槽不可打花.螺丝本体不 可变形
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ZOWEE:IE
螺丝锁付的技巧
一、螺絲的技巧 1.使用正确的起子頭作業(一般選擇$4的批頭) (1)“十”字型螺絲則選擇符合螺絲規格的“十”字型起子頭 作業. (2)操作時將起子拿直,起子頭緊貼螺絲頭缺口操作. 2.操作時姿勢要使用批從軸與螺絲從軸在一條直線上,并且垂直 于鎖螺絲面,螺絲鎖下是垂直的,不能有歪斜,晃動,否則螺絲會 鎖不緊、滑絲、打爆、螺絲頭花等不良現象 3.鎖螺絲的力矩條合適,一般為1.0～9.5kgf.cm 4.電批鎖緊時間不宜過長,應小于10秒. 5.注意:不能使用已損壞的電批壞,這樣批頭易造成螺絲頭部磨花
锁螺丝工艺培训教材
培训目的 培训对象 锁螺丝工具种类及认识 螺丝的种类及批头分类 电批的使用方法及维护 螺丝锁付的技巧及不良状况
培训目的: 提高員工打螺絲的技巧與技术,減少損耗, 提高產品質量。 培训对象: 生产系统组拉长及其负责锁螺丝员工。
锁螺丝工具种类主要分为： 1.風批： 風批轉動是由一個五個風翼的風動轉子 帶動,經一組行星齒牙帶動批嘴轉動,以達到扭 動螺絲的目的.此扭力大，精度不高. 2.電批（ZOWEE使用）： 電批轉動是由電機轉動,帶動批嘴轉動以達 到扭動螺絲的目的.扭力小，精度高.
பைடு நூலகம்
螺丝的种类及批头分类: 1、螺丝分类如下图
2、表面热处理： 白锌(ZW)、彩锌(ZC)、黑锌(ZB)、蓝锌(ZI)、 氧化黑(O)、红铜底镀镍(B/NI)、镀铜(CU)、 镀铬(CR)、磷化(P)
螺丝扭力参考标准
电批的使用方法
1.將電批接入配套的電源電箱中,再插上電源打開電源箱開關. 2.將電批懸挂于平衡器或吊鉤上. 3.安裝合適的批頭. 4.安裝批頭方法:推上電批頭端的套筒,將批頭順著導溝插入主軸內.然後松開 套筒 ,將批頭牢牢套住 5.拆卸方法:推上電批頭端的套筒,將起子頭順著導致溝拔出,松開套筒,這樣 可以取出批頭 6.準備好螺絲,螺絲盒和相應的打螺絲固定工具. 7.切換方向控制開關,將電批調至正确的方向上. 8.方向控制開關:FOR為順時針轉,正方向擰緊螺絲. 9.REV為逆時針旋轉,反方向擰緊螺絲. 10.試打螺絲,并將扭力調節至適合當力矩處. 11.扭力的調節方法:將扭力微調環向上旋,則刻度值越大,扭力弈越大.反之,將 扭力微調壞向下旋,則刻度值越小力弈越小. 12.注意:用電批打螺絲時,必須要按開關制,其正确的姿勢為用食指勾壓開關 制,不可用多指按壓.
电批的维护
1.電批上有吊壞扣的必須將平衡器或吊鉤懸挂于正确位置. 2.嚴禁摔打電批(謹防碰撞或掉落現象,否則會產生馬達噪音及起子晃動現象). 3.拔電批與配套電箱的連接插頭,應以插頭基部為力點,不應有用力拉扯電線, 以免損壞接觸插頭. 4.電批工作時搖晃大的必須停止使用,以免更深度地損壞電批,并知會管理人 員按排維修 5.當電批力矩過小,不能滿足使用時,應停止使用,及時知會管理人員安排更換 大力矩的電批. 6.按下起動制時,電批因力矩過小不能轉動時,應注意此狀應控制在10秒內,以 免損壞電批內馬達. 7.電批出現有异常問題時,及時知人管理員送于維修人員修理,一般异常現象 為: a.起子不轉動 b.起子轉速不順 c.起子頭容易脫落或有晃動現象 d.起子不會自停
螺丝锁付的不良状况
1、螺絲歪斜 2、螺絲頭花或螺絲頭缺頭 3、打暴物體:被鎖件的螺絲槽處產生暴裂 4、打滑絲:螺絲鎖到位,但會隨批頭旋轉,未緊密咬合物件 5、鎖不到位:風批鎖下後自動停不動或轉速緩慢,但螺絲未完全 鎖下,留有間隙 6、頂白、起泡:螺絲鎖下後,被鎖件附近有損傷,造成塑料起泡 7、螺絲頭脫漆:涂有黑漆的螺絲.表面的漆被磨損掉,露出金屬銀 白色