液化石油气加气站安全检查表
液化石油气加气站安全检查表(试行).doc
附件2
液化石油气加气站安全检查表（试行）一、基本条件
二、安全管理
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况，检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”，不得空项。
（4）评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目。
（5）评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无关”。
检查结论汇总表
站外建、构筑物均应填入本表。
附表2
消防器材配置情况表
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液化石油气站安全隐患检查记录表
储罐区应设水封井，罐区的 排水应经水封井排出；
6
储罐区内应有不低于lm的 防火堤，防火堤不应有门或 孔洞。
7
液化石油气常温压力储存的 储罐，设计、安装和使用均 应符合《压力容器平安技术 监察规程》的规定；
8
储罐区的平安 要求
储罐的接管有液、气相进出 口控制仪表、显示装置应齐 全有效；
9
储罐的平安阀应定期检定， 在有效期内使用，检测资料 齐全；
液化石油气站平安隐患检查记录表
检查人员：
序号
检查部位
标准要求
存在问题
整改情况
备注
1
储罐区选址宣布置在全年量
小频率风向下风侧；
2
储罐或罐区与建筑物防火间 距应符合规定；
3
储罐之间的防火间距，不宜 小于相邻较大罐的直径；
4
液化石油气储 罐区布置要求
储罐区四周应设不低于两米 的防护密实围墙。平面布置 合理；
18
压缩机、炷泵的安装应符合 要求；
19
灌装钢瓶应符合平安要求。
20
液化石油气 管道
管道应是无缝钢管；
21
形成封闭流体管段上应装安 全阀；
22
管道涂色应符合要求。
23
/
储罐区电气线路及设施应符 合GB 50058要求。
24
储罐区防雷 要求
储罐区防雷设施应符合GB
500057；
25
防雷装置接地电阻不应大于
10 Q o
26
储罐区防静电 要求
金属管道、设备等应有防静 电接地，接地电阻不大于100 Q。
27
罐装运输管路禁止使用高绝 缘的塑料管；
28
管道法兰盘连接处应应跨 接；
液化石油气充装站安全检查表
B
现场检查
穿墙管有套管，套管与管道间的空隙用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕
6
装卸设施
6.1停车位
B
现场检查
地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放
6.2防撞设施
B
现场检查
面向装卸管的一侧设有防撞柱
6.3防静电
B
现场检查
有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接
液化石油气
序号
检查单元
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况
1
总图布置
1.1站外防火间距
A
现场测量或参考竣工资料
符合GB50028-2006第8.3.7条（见附录A10）和第8.4.3条的规定（见附录A11）
1.2功能分区
B
现场检查
分为生产区和辅助区，生产区和辅助区之间有实体围墙隔开（储罐总容积小于或等于50 m3的气化站不适用），且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）
6.4压力表
C
现场检查
气相和液相管上有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，且不超过1.6 MPa
6.5软管
A
现场检查
软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，软管最高允许工作压力不小于PN6.4
6.6快装接头
B
现场检查
软管（或鹤管）与快装接头之间有阀门，未使用时接头有封头盖保护
6.11灭火器
B
现场检查
至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
7
灌装区
7.1充装秤
B
现场检查
液化石油气汽车加气站安全检查表
现场检查
发电机房
m
发电机能立即启动，运行良好。机房通风良好，室内无 其他可燃杂物堆放，按建筑面积，每80m2设置8kg手提
式干粉型灭火器1个，且每个房间不应少于2个，排烟 管未朝向生产区
现场检查井测试
现场检查
电气防爆
n
电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒 处无破损和空隙
现场检查
接地
n
设备接地线完好连接
查阅检测记录
法兰
n
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧
有导线跨接
现场检查井检测
管道和阀门标识
m
气相管为中黄色，放散管为大红色，压缩机气相阀门组 有对应的标识和开关状态标志牌
现场检查
现场检查
接地
n
设备接地线完好连接
查阅检测记录
法兰
n
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧
有导线跨接
现场检查并检测
管道和阀门标识
m
室外液相管为白色，室内液相管为中灰色，烃泵进、岀、 回流等管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关 状态标志牌
现场检查
灭火器
n
每50就至少配备8kg手提式干粉灭火器2个，灭火器完 好有效，有定期检查记录
安全阀
n
储罐和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内， 垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配 备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”
现场检查
放散管
n
安全阀排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色， 放散管管口高出设备平台2m且高出地面5m
液化气站点安全检查表
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常;
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆如封闭车厢运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换;
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠
液化石油气充装站安全检查表格
-/1安全生产条件单元检查剖析序检查备检查项目及内容依照标准检查记录号结果注危险化学品生产公司应该建《危险化学品生产立、健全主要负责人、分管负公司安全1.责人、安全生产管理人员、职切合生产允许能部门、岗位安全生产责任证明行办制。
法》危险化学品生产公司应该制定从业人员的安全教育、培训、劳动防备用品（具）、保2.健品，安全设备、设备，作业切合同上场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整顿、事故检查办理，安全生产赏罚等规章制度。
危险化学品生产公司应依据危险化学品的生产工艺、技术、设备特色和原资料、协助3.资料、产品的危险性编制岗位切合同上操作安全规程（安全操作法）和切合相关标准规定的作业安全规程。
特种作业人员应该经相关业4.务主管部门查核合格，获得特切合同上种作业操作资格证书。
危险化学品生产公司应该依5.法参加工伤保险，为从业人员切合同上缴纳保险费。
危险化学品生产公司应该设6.置安全生产管理机构，装备专切合同上职安全生产管理人员。
危险化学品生产公司主要负7.责人、安全生产管理人员的安切合同上全生产知识和管理能力应该经查核合格8.一定有切合生产或许储藏需切合同上要的管理人员和技术人员；危险化学品生产公司的厂房、9.作业场所和安全设备、设备、切合同上工艺应能否切合国家和省、自-/序检查项目及内容号治区、直辖市的规划和布局；在设区的市规划的特意用于10.危险化学品生产、储藏的地区内；危险化学品的生产装置和储藏危险化学品数目构成重要危险源的储藏设备，与居民11.区、商业中心、学校、医院、车站的距离一定切合相关法律、法例、规章和标准的规定不得采纳和使用国家明令淘12.汰、严禁使用的工艺、设备；生产、储藏危险化学品的车间、库房不得与职工宿舍在同13.一座建筑物内，并应与职工宿舍保持切合规定的安全距离；危险化学品生产公司的安全14.投入应该切合安全生产要求。
危险化学品生产装置和储藏设备的周边防备距离切合有15.关法律、法例、规章和标准的规定；工厂、库房的周边防备距离必16.须切合国家标准或许国家相关规定；检查备依照标准检查记录结果注切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上进行消防设计的建筑工程需17.经公安消防机构查收合格。
液化石油气站安全检查表
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
液化石油气充装站安全检查表
液化石油气充装站安全检查表表8.1液化石油气充装站安全检查表单位名称负责人姓名联系电话序号检查项目检查标准和要求检查情况1 机构设立安全生产管理机构，配备1-2个专职安全管理人员。
2 制度1、站长、副站长、安全保卫员、瓶库负责人、安全员、员工等职责规定明确。
2、有各级各类人员（包括企业负责人，管理人员，从业人员：的安全管理责任制。
3、有进出站管理制度，门卫制度，防火安全制度，生产区巡回制度，设备仪器管理制度，汽车罐车装运制度，气瓶充装管理制度，安全检查和隐患整改制度，安全教育制度，事故管理制度和操作规程及事故应急处置预案等。
3 气瓶管理l、气瓶使用期未满15年的，每四年检验一次；2、气瓶连续密封处应经常检查是否泄漏4 记录l、门卫车辆进出应登记2、气瓶充装应记录，巡回检查应记录。
3、烃泵等设备、储罐区、消防水泵、备用发电机运行、事故及异常情况应记录。
5 安全教育l、三级安全教育有实施，有记录。
2、特种作业人员经培训考核持证上岗3、日常教育有记录6 检修工作l、检修动火应严格隔离、置换，动火应按规定审批。
2、泄漏点的堵漏技术能适用7 防火l、储水量应保证站内消防用水量连管理续使用6h。
当储罐总量容积≤200M3且单罐容积≤50时为3h。
2、灭火器配备符合规定要求。
落实“三定”措施。
备注参加检查人员签名：被检查单位负责人签名：检查负责人签名：检查日期：年月日。
液化石油气站安全检查表
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1做好钢瓶运送的管理2宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字： 被检查单位签字：
液化石油气站安全检查表
检查单位： 检查时间：
序号
检 查 内 容
检查结果
备注
一
企业主体安全责任
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施，为了保障安全，需要定期进行安全检查。
以下是液化石油气站安全检查表：
一、现场设施检查
1. 气体罐检查：检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。
2. 液化石油气泵房检查：检查泵房内部照明、通风设施是否正常。
3. 输送管道检查：检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况，管道连接处是否紧密。
4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查：检查设施是否完好，加注枪是否存在渗油、漏气等情况。
5. 液化石油气加注装置检查：检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求，有没有破损等情况。
二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查：检查站点内是否存在违反安全规定的行为，是否存在违规操作等情况。
2. 应急处理措施检查：检查站点内的应急处理设施是否齐备，应急预案是否更新完善。
3. 灭火设备检查：检查站点安装的灭火系统是否有效，理顺消防设施布局。
三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查：检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。
2. 员工安全意识检查：检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。
以上是液化石油气站安全检查表。
检查人员应按照检查表的要求，开展全面、系统、科学的检查工作，及时发现问题并采取措施解决，确保液化石油气站的安全运行。
液化气站日常性安全检查表
交接班时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
储罐
管道
1、检查储罐区是否无火源、临时挂线等不安全情况
检查现场
符合□ 不符合□
2、储罐液位管是否无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，储罐液位是否正常。
检查现场
符合□ 不符合□
3、检查储罐、管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏等情况
查现场
符合□ 不符合□
4、储罐温度、压力、压差、流量是否在安全范围内
检查现场
符合□ 不符合□
5、检查各阀门是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松等情况
检查现场
符合□ 不符合□
2
灌装秤
各管线、接头有无渗漏、接地是否完好，加气枪有无泄漏、密封垫是否无损，显示屏是否正常，运转时有无异响
检查现场
符合□ 不符合□
3
审核：
第2版0次修改
受控状态：受控文件
发布日期：2024年1月1实施日期：2024年1月1日
液化气站日常安全检查表
检查部门：检查人班巡回检查，及时发现风险隐患，及时治理，落实责任到人，确保生产安全
要求
由岗位人员进行检查。岗位人员提前15分钟接班，对本岗位的设备、电气、仪表、安全设施等进行交接检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部或站长报告。
检查现场
符合□ 不符合□
7
压力表
检查压力表的工作状态，指示是否准确，反应是否灵敏，无锈蚀、震动等潜在危险
检查现场
符合□ 不符合□
8
安全设施
消防设施、器材配置、压力、数量符合要求；可燃气体报警器警戒值设置符合要求，反应灵敏；应急救援器材齐全完好；警示标识清晰、无脱落
液化石油气站检查表
液化石油气站检查表被检查单位：日期：编号检查项检查项目描述是否不适用问题描述1站区总平面布置储罐与站外构建筑物和明火、散发火花的地点安全防火间距是否符合规范规定82储罐与站内构建筑物的安全防火间距是否符合规范规定3 灌瓶间和瓶库与明火、散发火花的地点和站内构建筑物的安全防火间距是否符合规范要求4生产区和辅助区是否设置了1个大于4米的对外出口5生产区是否设有地下、半地下的构建筑物6储罐和罐区的布置是否符合规范7灌装平台地面是否采用不产生的火花的材料8具有爆炸危险的构建筑物是否不低于二级9 生产区排水系统是否采取防止液化石油气排入或者管道或者低洼部分10站区四周是否设置了不低于2米的非燃烧实体围墙11生产区与辅助区是否设置了不低于2米的非燃烧实体围墙12生产区是否种植了易聚集液化气的植物13工艺设备气液分离器是否设置了安全阀、直观式液位计、压力表14地上液相LPG管线两阀门间是否设置了管道安全阀15是否设置了抽残液装置16烃泵进出口是否采取了防震措施17烃泵进出口是否设置了放散阀、压力表18烃泵进口是否设置了过滤器19烃泵出口是否设置了止回阀、液相安全回流阀20压缩机进口是否设置了气液分离器、过滤器21压缩机出口是否设置了止回阀、安全阀22压缩机进出口是否设置了旁通阀、压力表23压力容器安全阀放散管口是否高出地面5米以上24槽车卸气管快装接头与胶管之间是否设置了阀门25灌装枪胶管是否完好26阀门、法兰是否正常，有无泄漏27安全设施燃气泄漏报警器是否有效28灭火器材的配置是否符合规范要求29水喷淋系统是否符合规范要求，消防水泵是否处于完好状态30地上储罐区四周是否设置了高度为1米的非燃烧实体防护墙31地上储罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位32电气防爆是否符合要求33紧急切断阀是否按要求设置且有效，辅助区是否设置泄压阀34安全阀、压力表下部阀门是否常开35储罐及安全附件是否在检测有效期内36压力表、安全阀是否在检测有效期内37防雷设施是否在检测有效期内38管理工作及其他岗位责任、安全检查、维护检修、防火防爆、防雷防静电、运输、储存、安全教育培训、档案管理、班组管理、事故报告制度是否健全，并已上墙39是否有安全检查、隐患整改记录40是否有事故应急措施和救援预案及演练41是否有消防应急预案及演练、总结等42特种作业人员是否持证上岗是否有专职安全人员43工人是否穿戴防静电工作服44岗位责任制是否落实45入站车辆是否带防火帽46是否执行灌装前后钢瓶检查和残液处理47燃气泄漏报警器是否在有人值守处4849 值班人员是否在岗50 工作环境是否保持清洁卫生51 是否有违章动火现象52 站内是否有吸烟现象53 场站制度及操作规程是否张贴上墙54 员工是否熟悉岗位职责55 消防设施、器材是否正常56 站内照明是否正常57 消防安全器材是否由专人定期检查并签字58 是否张贴安全警示标志59 值班人员按时进行防火巡查并记录完整60 员工是否按操作流程进行作业检查人员：被检查人：。
液化石油气加气站安全检查表
③站内停车场和道路路面不采用沥青路面。
4、加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小于4.5m。
5、加气岛符合下列规定：
①加气岛高出停车场的地坪0.15~0.2m。
②加气岛的宽度不小于1.2m。
③加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于0.6m.
6、液化石油气罐的布置符合下列规定：
2、液化石油气罐的出液管道和连接槽车的液相管道上设紧急切断阀.
3、紧急切断阀及液化石油气泵和压缩机电源，能够由手动启动的遥控切断系统操纵关闭。
4、紧急切断系统至少能在以下位置启动：
①距卸车点5m以内。
②在加气机附近工作人员容易接近的位置。
③在控制室或值班室内。
5、紧急切断系统只能手动复位.
槽车卸车点
①采用强制通风时,通风设备的通风能力在工艺设备工作期间按每小时换气15次计算,在工艺设备非工作期间按每小时换气5次计算。
②采用自然通风时，通风口总面积不小于300cm2/m2（地面），通风口不少于2个，且靠近可燃气体积聚的部位设置。
3、当加气站室内外采暖管道采用管沟敷设时,管沟充沙填实,进出建筑物处采取隔断措施。
1、连接槽车的液相管道和气相管道上设拉断阀。
8、加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机冷却水供给,符合压缩机的水量、水质要求。
9、加气站的排水符合下列规定:
①当雨水有明沟排到站外时，在排出围墙之前，设置水封装置.
②排出建筑物或围墙的污水,在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封高度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段高度不小于0。25m。
②采用埋地储罐的加气站，一级站消火栓消防用水量不小于15L／s；二、三级站消火栓消防用水量不小于10L／s。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表为确保液化石油气站的安全运营和居民生命财产的安全，对液化石油气站进行定期安全检查是必不可少的。
本文将介绍液化石油气站安全检查表的相关内容，以供相关管理人员参考。
一、设备安全情况1. 储罐的安全性：•☐储罐容量在规定范围内，标志明显；•☐储罐安全阀工作正常、阀门完好；•☐储罐底部未发现沉积物、腐蚀情况。
2. 泄压安全装置：•☐泄压安全装置系统的工作状态正常、完好；•☐系统连接紧密，无漏气现象；•☐泄压安全装置的排气孔畅通。
3. 泵和泵房：•☐泵房内设备运转正常、无异响；•☐泵房内无泄漏、无积水现象；•☐泵及管路符合规定标准。
4. 输气及输油管道：•☐管道连接紧密，没有泄漏现象；•☐管道附属设备、管件裂纹、变形等现象；•☐管道沿线各安全标志齐全完好。
5. 阀门：•☐所有阀门工作正常、密封完好；•☐阀门安装正确、标志清晰；•☐防火阀门、放气阀工作正常、密封完好。
二、场地安全情况1. 距离：•☐距城市中心、居民区域和燃料库房的临界距离符合规定标准；•☐与其他危险场所距离符合规定标准；•☐周围环境整洁、无垃圾堆积现象。
2. 建筑及周边设施：•☐设施建筑物结构完好卫生整洁、通风良好；•☐道路场地平整，道路标志清晰；•☐周边设施（如消防设施）完好。
3. 安全标志：•☐建筑内外各种安全标志齐全、清晰；•☐周围环境的安全标志、警示标识安装醒目。
三、作业安全情况1. 人员安全教育和培训情况：•☐人员已完成安全教育和培训，具有相关知识和经验；•☐配备了所需的作业人员。
2. 作业必备设施的情况：•☐确保所需的设备、工具完好、良好的可靠性；•☐检查设备用途、安装要求符合标准、完好无损。
3. 作业安全措施：•☐执行起来符合法规，严格执行安全操作规程；•☐戴防护用品，遵守作业安全指导。
四、紧急预案•☐对应急预案执行情况进行检查，做好相关记录。
五、安全防护设施1. 消防设施：•☐消防器材放置正确、位置方便掌握、使用方便；•☐有完备、可用的消防设施和疏散通道；•☐消防路面畅通、标志清晰。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
本文档旨在提供液化石油气站的安全检查表，目的是确保员工、公众和环境的安全，并遵守相关法律法规。
一般检查
检查项目检查内容结果备
注消防设施灭火器、消防栓、水源是否齐备通过 / 不
通过
排污设施排污口是否畅通通过 / 不
通过
计量器具计量器具是否准确通过 / 不
通过
现场标志是否标注液化石油气站禁止吸烟、明火等警示标志通过 / 不通过
配件配件是否正常通过 / 不
通过
燃气泄漏检测是否存在燃气泄漏现象通过 / 不
通过
安全设施检查
检查项目检查内容结果备
注
制冷装置制冷装置是否正常通过 / 不通
过
贮罐贮罐是否符合规定通过 / 不通
过
密闭性液化石油气站设施、管道、阀门等是否密闭通过 / 不通过
防静电防静电是否符合规定通过 / 不通
过
泄漏防范液化石油气站是否存在泄漏防范措施通过 / 不通
过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
管理制度检查
检查项目检查内容结果备
注培训与指导员工是否定期接受相关教育和培训通过 / 不通
过
监控检查定期进行巡检或自查通过 / 不通
过
检查项目检查内容结果备
注
突发事故预案是否存在完善的突发事故预案通过 / 不通
过
事故报告事故发生后是否及时报告政府部门和
上级单位通过 / 不通过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
总结
以上为液化石油气站安全检查表，如有不符合相关法律法规或存在安全隐患，应立即进行整改。
同时，还需要定期对液化石油气站设施进行检查和维护，确保设备运行正常、安全可靠。
液化气站安全隐患排查治理检查表
9.3充装台秤要加强日常维修，定期进行检修校验。
9.4充装操作人员必须责任心强、操作时集中精力并严禁擅离职守。
五、
防
雷、
防
静
电ห้องสมุดไป่ตู้
与
消
防
及
与
电
气
设
施
1液化气站防雷设施设备要按时检测，取得防雷检测报告书
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
2充装间顶部应设避雷针网并接地，其接地电阻应小于10Ω。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
2.站内必须配备掌握液化石油气专业技术和压力容器知识的专职安全技术负责人。
3.充装站生产岗位人员必须由经过专业技术培训并取得认证资格的持证人员担任，且每班人员不得少于两人。必须穿防静电工作服、鞋上岗
4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、罐车和气瓶检查人员及附件检修人员。
液化气站安全隐患排查治理检查表
检查日期：年月日检查人：
单元
检查内容
检查结果
整改要求
复查、处理结果
一、安全制度
1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟悉并认真执行。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
2、有岗位作业安全操作规程，并在各岗位张贴悬挂。
3、有健全安全管理制度（防火、防爆、防雷电、防静电制度、用火、用电审批制度、动火作业安全管理制度、出入库制度）.
10消防循环水池应设防止漂浮物和油类等进入水池的措施。
11液化烃罐区应设置消防冷却水系统，并应配置移动式的干粉等灭火设施。
备注：根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求，液化气站每月必须由该站负责人或站长组织安全员根据检查表内容，逐项进行详细排查，并认真进行记录，对发现的
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四
仓
储
场
所
要
求
1．加气站及其他建筑物的耐火等级不低于二级，经公安消防部门验收合格。
A
2．加气站内各设施及建筑物等安全距离符合要求。
B
3．加气站内地面符合安全要求
B
4．加气站入口、出口分开，道路宽度，转弯半径，坡度符合安全要求。
B
5．零售业务店面的备货库房经公安消防部门验收合格。
6．用于仓储运输的车辆，应经有关部门审验合格。
十一
消
防
与
电
气设Biblioteka 施1．仓库的消防给水和灭火设备应符合《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）第八章的规定。
2．仓库的消防设施、器材有专人管理。消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其它物品。
3．危险化学品仓库有报警装置，有供对外报警、联络的通讯设备。
B
4．仓库应设置醒目的防火、禁止吸烟和动用明火标志。
4.出口管上有回流阀、止回阀、压力表。
5.潜液泵宜有超温停机保护。
七
加
气
机
1.不得在室内；数量3~5分钟/车。
2.设计压力2.5。
3.气枪流量不大于60L/min。
4.加气软管上应设拉断阀，分离拉力400~600N。
5.应有防撞柱（栏）
八
管
道
及
其
他
1.P大于等于2.5
2.连接应为焊接；管道与容器、设备、储罐、阀门连接宜用法兰。法兰、阀门应跨接螺栓超过5根时可不跨接；管道不应穿过建筑物，用细纱填实；管顶至路面0.8m。
3.胶管应用耐液化石油气腐蚀的钢丝缠绕高压胶管6.4Mpa。
九
紧急切断装置
1.应设紧急切断系统，事故下能切断气管阀门和气泵、压缩机的电源。且人工复位。
2.处液管和连接槽车的液相管道上应设紧急切断阀。切断阀宜为气动。
3.起动位置：距卸车5m以内；加气机工作人员易接近位置；控制室或值班室
十
槽
车
1.连接槽车液相管道和气相管道上应设拉断阀。
7．不应采用沥青路面
8．花坛不得种植油性植物
五
储
罐
1.止回阀：进液管、液相回流管、气相回流管应设。
2.管路系统P大于等于2.5。
3.必须有弹簧式安全阀。安全阀与罐间有切断阀；放散口直径40（地上罐5m，操作台2m。地下罐2.5m。有防雨罩。）
4.排污管应设两道切断阀。宜有排污箱。
5.对罐内有控制阀的排污和出液管道，在第一道法兰处应配堵漏装置。
B
9．有可燃气体浓度检漏报警仪。
B
10．仓库有符合国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)规定的防雷装置。
B
11.接地点不少于两处，接地电阻不应大于10欧姆。
B
12.信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线，配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。
B
13.卸车场地，应设罐车卸车时用的防静电接地装置，并应设能检测跨接线及监视接地电阻装置状态的静电接地仪。
2．仓库应确定一名主要管理人员为安全负责人，全面负责仓库安全管理工作。
三
从业员要求
1．单位主要负责人和安全管理人员经县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门考核合格，取得上岗资格。
2．其他从业人员经本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格，取得上岗资格。
B
3．特种作业人员经有关监督管理部门考核合格，取得上岗资格。
B
14．储罐、管道及其装卸设施应有符合相应国家标准设计规范规定的防静电措施。
B
注：1．类别栏标注“A”的，属否决项。类别栏标注“B”的，属非否决项。
2．根据现场实际确定的检查项目全部合格的，为符合安全要求。
3．A项中有一项不合格，视为不符合安全要求。
4．B项中有5项以上不合格的，视为不符合安全要求；B项不合格的少于5项（含5项），但不超过实有B项总数的20%，为基本符合安全要求。
B
5．有各岗位（包括装卸、搬运、劳动保护用品的佩戴和防火花工具使用等）安全操作规程。
A
6．有事故应急救援措施；构成重大危险源的，建立事故应急救援预案，内容一般包括：应急处理组织与职责、事故类型和原因、事故防范措施、事故应急处理原则和程序、事故报警和报告、工程抢险和医疗救护、演练等。
B
二
安全管理组织
1．有安全管理机构或者配备专职安全管理人员；从业人员在10人以下的，有专职或兼职安全管理人员；个体工商户可委托具有国家规定资格的人员提供安全管理服务。
液化石油气加气站安全检查表
项目
检查内容
类别
检查记录
结论
一
安
全
管
理
制
度
1．有各级各类人员的安全管理责任制。
2．有健全的安全管理（包括教育培训、检查、安全责任制防火、动火、用火、检修、设备管理、废弃物处理）制度，
3．有完善的经营、销售（包括采购、出入库登记、验收、发放、出售等）管理制度，
A
4．建立安全检查（包括巡回检查、夜间和节假日值班）制度。
6.必须有就地指示液位计、压力表和温度计及液位上、下报警装置。宜有超压报警器。
7.罐严禁设在室内或地下室内。
8应埋地，且不宜布置在行车道下。直埋上0.5m、周0.5m；池买上0.5、周0.9m。防腐
六
泵
和
压
缩
机
1.地面泵和压缩机应设棚或房（压缩机间）
2.泵的进处口管宜安装0.3m挠性防震管；
3.泵方向低，防窝气。
5．对A、B项中的不合格项，均应采取措施进行整改，整改后必须由评价机构认定，能基本达到安全要求的，也视为基本符合安全要求。
B
5．电气设备应符合《建筑防火规范》（GBJ16-87，2001年版）第十章的规定。
B
6.一、二级站泵房、压缩机房、营业室均应设事故照明
7．爆炸和火灾危险场所的电气设备应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)的规定。
B
8．库房内不准设置移动式照明灯具，不准设置电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。