实木复合门技术要求(修订)
入户钢木复合门技术标准一、二
钢木复合门招标技术标准一、拟招标（或议标）范围：入户钢木复合门制作、安装、维修。
二、拟定施工单位进场时间：施工时间要求暂定2016年___月进场，具体开工日期从甲方发出书面通知之日算起。
三、工期要求：能够满足土建总包单位和精装修施工单位的总体进度计划要求。
四、质量要求：质量目标：合格。
执行标准：执行国家、江苏省、徐州市及行业现行工程质量验收标准。
五、拟定标段划分：二个标段。
六、拟定入围标准：具有相应钢木门、防火门生产资质，安全生产许可证，良好的业绩。
七、具体技术要求：1、本工程要求满足国家现行设计、施工规范、标准，所选用的材料应符合设计要求，并应符合国家现行规定的优级品，严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、材料的防火处理及有害物质含量应符合现行国家消防、环保规定的标准。
3. 配置要求：3.1门扇厚：45㎜或以上。
3.2钢板要求采用优质冷轧钢板。
门扇表面为0.8mm钢板，表面超厚PVC真空覆膜技术，木质防弯曲边框及内筋，内填强力蜂窝纸或发泡剂。
门套及线条为高密度多层板，门框厚24mm，表面覆PVC膜。
3.3门框采安装采用膨胀螺栓固定。
3.4门扇及门框内的保温材料符合保温和防火要求。
3.5门框上密封条要求采用聚氨酯密封条。
3.6在锁具安装部位以锁孔为中心，在半径下不小于100mm的范围内应有加强防钻钢板，以阻止穿透门扇一个孔洞，从而拆卸锁具、打开门扇的破坏。
3.7合页：3.5mm加强型暗铰链、可调式。
3.8要求投标单位注明锁具的品牌、产地、型号、功能及公安部的认证书。
3.9门框边密封胶要求采用11*7膨胀型防火防烟密封条。
3.10锁具：。
3.11亮窗玻璃: 采用厚度不小于5mm浮法白玻,安装牢固. 门扇观察窗玻璃采用5mm钢化玻璃3.12入户门尺寸和防火要求：4、安装要求：4.1门框与墙体之间缝隙应用发泡填充，表面处理平整后室内外两侧打胶。
胶体颜色同门框色泽相近。
4.2本工程锁具采用的钥匙为____________。
实木复合烤漆室内门
实木复合烤漆室内门1范围本标准规定了实木复合烤漆室内门的分类、检验、试验方法和检验规则以及标志、运输和贮存。
本标准适用于公司实木复合烤漆室内门（恒大产品除外）的质量检验。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的使用是必不可少的。
凡标注版本号的引用文件，仅该版本适用于本文件。
凡不标注版本号的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。
GB/T1931木材含水率测定方法GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T4823-1995锯材缺陷GB/T4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T14155整樘门软重物撞击试验GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T22636-2008门扇尺寸、直角度和平面度检测方法GG/T29498-2013木门窗HH/T2454-2014溶剂型聚氨酯涂料（双组分）3术语和定义实木复合烤漆室内门：由木材或木质人造板为主要基材，选用木皮贴面，经异形包覆、热压成型和榫拼工艺再经烤漆加工而成的室内木质门。
4产品分类实木复合烤漆室内门按其结构不同，可分为实木复合平板门、实木复合榫拼门、实木复合工艺门、模压门等。
5检验项目5.1加工制作5.1.1框、扇尺寸允许偏差，框、扇的尺寸允许偏差应符合表1的规定。
表1框、扇的尺寸允许偏差序号项目名称允许偏差5.1.2平口平开门扇的装配质量，平口平开门扇的装配质量应符合表2的规定表2平口平开门扇的配合间隙及允许偏差5.1.3其他门扇的装配质量应符合设计要求。
5.2漆饰表面外观质量,应符合表3的规定。
5.3门扇理化性能5.3.1含水率含水率应不小于6%，但不大于当地年平衡含水率。
5.3.2表面理化性能，表面理化性能应符合表4的规定。
表4表面理化性能按GB/T14155的规定检测，撞击后门扇保持完整，无变形、开裂等。
5.3.4甲醛释放量甲醛释放限量应不高于GB18580—2001中E1级的规定。
室内门材质技术质量要求及标准
室内木门材质技术质量要求及标准
1. 整樘门表面无划伤、磕碰等外伤。
2. 颜色与客户要求一致，无明显色差。
颜色鲜明、木纹清晰。
3. 整批门色泽一致，无明显色差。
符合客户光泽度的要求。
4. 油漆表面无流挂、缩孔、涨边、皱皮，线角处与表面基本一致，无积漆、磨伤等缺陷。
5. 整樘门尺寸与洞口尺寸相符合。
6. 木门双面着色一致，无明显差异。
7. 涂层表面无明显加工痕迹，无着色缺陷。
8. 按图纸及加工工艺生产，真材实料。
9. 木门应平整、方正、无翘曲。
符合公差要求(国家标准)。
10. 产品部件与部件之间结合应紧密、牢固、无缝隙、不活动。
11. 合页安装不歪斜，按模具打孔，锁孔位置准确。
12. 线形均匀一致；槽口深浅一致，无波曲。
13. 门板安装缝隙均匀，符合要求，门套安装方正，不歪斜。
14. 门扇开启灵活自如，无异响。
15. 门套与墙体间用密封胶双面密封，干后切割平整。
16. 门套与墙间用固定螺钉，每米不少于3个。
17. 同侧套线应在一个平面上，间隙用密封胶填补。
18. 套线接口必须平整，套线弯度允许公差1毫米。
19. 门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。
实木复合门技术检验规范标准
2.1.6. 实木条、实木单板的纹理方向应与定单要求一致；
2.1.7. 锯路平直，无明显锯痕、毛边、蹦边、缺损；
2.1.8. 门扇各组合部件必须有尺寸、型号、数量等标识；
2.1.9. 工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；
2.1.10. 检验方法：自然光线下目测。
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1. 检验工序：
部件铣型、排孔、开榫
2. 检验项目：
2.1. 外观检验：
2.1.1. 外观缺损、磕碰、划伤等缺陷不允许；
2.1.2. 铣型表面手感异常粗糙不允许；
2.1.3. 铣削型面应平整光洁，线条自然连贯，过度圆滑；刀印、刀痕不允许；
2.1.4. 铣削不允许有啃头、扫尾现象；
2.1.5. 图样、刀型、线宽等不符合工艺要求不允许；
2.2.2. 组胚板厚度尺寸公差：组胚成品尺寸±1mm；
2.2.3. 木材胶合强度 ＞3Mpa；
2.2.4. 含水率：≤12%；
2.2.5. 检验方法：
卡尺、卷尺、1000mm直尺、含水率测试仪、拉力器测量。
文件名 称
实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
修改状态：
页码
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1. 检验工序：
2.1.6. 门扇部件必须有尺寸、规格、颜色及操作代号标识；
2.1.7. 工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；
2.1.8. 检验方法：自然光线下目测。
2.2. 尺寸检验：
2.2.1. 孔、榫头居中偏位：≤0.5mm；
2.2.2. 孔、榫头对称错位偏差：≤0.5mm；
2.2.3. 对称组装部件厚度偏差：≤0.2mm；
室内木门施工技术要求
室内木门施工技术要求室内木门是室内装饰中非常重要的一部分，能够为整个室内空间增添温馨与雅致的氛围。
然而，木门的施工过程涉及到多个环节，每一个环节的技术要求都需要严格遵守。
下面就是室内木门施工技术要求的详细介绍。
一、制定施工方案在开始施工之前，需要制定详细的施工方案。
首先，应根据实际情况确定木门的材质、尺寸和型号。
其次，根据施工现场的要求，确定合理的加工和安装工艺。
最后，根据实际需要，安排好施工进度和流程。
二、木门材料准备1.确保木门材料的质量，并对木门进行检查。
检查各部位是否完整，有无损坏或变形等情况。
2.按照实际需求，切割和定制木门材料的尺寸和形状。
确保切割精确，尺寸一致。
三、门扇加工1.对木门扇进行镶嵌处理，加固门扇内部结构。
2.采用适当的工艺对木门表面进行打磨处理，确保表面光滑、平整。
3.根据需求，为木门扇上色或进行仿古处理。
确保上色均匀，仿古处理自然逼真。
四、门套加工1.根据实际尺寸制作门套，并加工出门套的外形。
2.对门套表面进行涂漆处理，确保颜色饱满、均匀。
五、安装门扇1.确认门扇与门套的尺寸是否匹配，进行必要的修整工作。
2.在门套上悬挂门扇，确保门扇安装牢固。
3.调整门扇的开合力度和闭合位置，确保门扇顺畅开启、关闭。
六、门锁安装1.确保门锁的质量，防止出现锁芯卡滞、把手松动等问题。
2.根据门扇的类型和设计需求，选用合适的门锁进行安装。
3.安装门锁时应注意嵌入深度和位置的合理把握。
七、精密调试1.进行漏光、漏风等测试，确保门扇和门套之间的缝隙均匀，且严防漏光和漏风。
2.调整门扇的开合力度和闭合位置，确保门扇的使用方便、灵活。
八、清洁保养1.在施工完成后，清理门扇和门套的表面，确保其整洁无尘。
2.在正式使用前，对门扇和门套表面进行保养处理，如涂抹保养蜡等。
确保木门的表面光洁美观。
总结：在室内木门的施工过程中，每一个环节都需要严格遵循相关的技术要求。
制定详细的施工方案、确保材料的质量、精确加工、合理安装以及精密调试等都是确保室内木门施工质量的关键要素。
木门技术规范标准
木门技术规范标准引言木门作为一种重要的建筑装饰材料，广泛应用于家庭住宅、商业建筑和公共场所等各个领域。
为了确保木门的质量和安全性，制定木门技术规范标准显得尤为重要。
本文将介绍木门技术规范标准的内容和要求。
一、木门的材料选择木门的材料选择直接影响着木门的质量和耐久性。
根据不同的用途和要求，选择合适的材料非常重要。
以下是一些常见的木门材料：1.实木：实木门使用天然木材制成，具有天然、细腻的纹理和质感，但也容易受到湿气和虫害的影响。
在选择实木材料时，应确保木材干燥、无虫蛀和有必要的防腐处理。
2.复合板材：复合板材由多层木材胶合而成，具有较高的稳定性和耐久性。
在选择复合板材时，要注意检查胶水是否符合环保要求，并确保板材没有明显的开裂、翘曲或变形。
3.密度板：密度板是由木质纤维与树脂胶粘剂热压而成，表面光滑平整，不易变形。
选择密度板时，要注意检查表面是否平整，无明显的凹凸和划痕。
二、木门的生产工艺木门的生产工艺将直接影响木门的质量和外观效果。
以下是一些常见的木门生产工艺要求：1.刨花板处理：对于使用刨花板的木门，应确保表面平整，无明显的划痕和凹凸。
还需要进行必要的防潮、防虫处理，以延长木门的使用寿命。
2.接缝处理：木门的接缝应平整、牢固，没有明显的缝隙。
接缝处可以使用胶水、螺钉或其它合适的连接方式进行固定。
3.涂装：对于木门的涂装，应使用符合环保要求的涂料，并均匀涂刷，确保涂层光滑牢固。
涂装后应进行必要的干燥和磨光处理。
4.铰链和锁具安装：木门的铰链和锁具安装要求牢固可靠，能够顺畅开启和关闭。
三、木门的安全性要求木门作为室内分隔和安全防护装置，必须具备一定的安全性能。
以下是一些常见的木门安全性要求：1.抗冲击性：木门应具备一定的抗冲击能力，能够承受一定的压力和碰撞，不易破损。
2.防火性能：根据木门的用途和需求，选择符合防火标准的木门。
特别是在商业建筑和公共场所，要选择具备一定防火性能的木门。
3.防盗性能：木门的锁具和闭门器件应具备一定的防盗功能，能够有效防止非法进入。
室内木门技术要求
室内木门技术要求一、安装条件的要求：木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行：1、当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对检测项目允许误差洞口墙体平面垂直度≤2洞口墙体侧面垂直度≤10洞口墙体水平度≤5洞口地面水平度≤2套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差5-20安装环境的温度不宜低于5℃安装泡沫胶的施工温度范围10-25洞口墙体湿度1) ＜25%墙体的强度和厚度应符合房屋验收规定安装洞口周边的清理要求准备出一块大于2.5m×1.5m（长x 宽）面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装注：1)若湿度＞25 % ，应在安装鲜上做好防潮隔离层2、安装技术要求（1）、门套(框)的安装安门套内径的高度与宽度+ 3.0+ 1.5用钢尺检查门套与扇截口及门套线结合处高低差1.0用钢直尺和塞尺检查门套正、侧面安装垂直度1.0用1 米垂直检测尺检查门套与扇、扇与扇接缝高低差1.0用钢直尺和塞尺检查错口缝、平口缝+ 2.0+4.0塞尺检查直角门套线中立套线与横套线上口水平误差立套线上口高出横套线上口1 一2mm直角套线立套线与横套线平面误差立套线平面高出横套线平面2一3mm直角门套线中套线与套线之间的缝隙≤0.5mm直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝≤0.2mm45°角门套线套线接缝处要严密、平整无错台（2）、门套与墙体的固定1、采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为12nun -20nun ;2、墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；3、在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要留2 一3 ）空隙，然后打玻璃胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；若门套等需要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸人；4、门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、门套与扇、扇与扇接缝高低差应符合要求。
新版LYT 1923《室内木质门》标准解读
近１０年，我国木质门产业处于快速发展阶段，２０１０年产值超７００亿元， ２０１８年增加到超１ ４００亿元，实现翻番，２０１９年产值达到１ ５３０亿元［１－２］。
从应用场所看，目前市场上建筑外门或入户门以钢制防盗门为主，木质门主要用于室内，用来分隔建筑物内部空间。
新版LY/T 1923《室内木质门》标准解读程献宝，曾 珍，邢新婷，付跃进中国林科院木材工业研究所，北京 １０００９１摘要：最新修订的LY/T 1923—2020《室内木质门》已于2020年12月发布，并于2021年6月1日起实施。
文中简述了标准修订过程和原则，对新版标准的内容变化进行了重点解读，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、分类、要求、检验方法及检验规则、规范性附录A及资料性附录B等，旨在帮助标准使用者正确理解和使用标准，规范木质门生产，提升行业产品质量。
关键词：室内木质门；行业标准；修订；解读中图分类号：TS67 文献标志码： B 文章编号：1673-5064（2021）06-0028-04Interpretation of New Version of Chinese Forestry Industry Standard LY /T 1923 Indoor Wood-based DoorCheng Xianbao, Zeng Zhen, Xing Xinting, Fu Y uejinResearch Institute of Wood Industry, Chinese Academy of Forestry, Beijing 100091, ChinaAbstract: Forestry industry standard L Y/T 1923—2020 Indoor wood-based door , which was revised on the basis of L Y/T 1923—2010, was issued on December 12, 2020 and implemented on June 1, 2021. The revised process and principles of new version were introduced in this paper, and the content change of the new version were described detailedly, including scopes, normative references, terms and definitions, classifications, requirements, testing methods, determined methods, normative annex A and informative annex B, in order to better understand main technical contents of the new version, and improve the product quality of the indoor wood-based door industry.Key words: indoor wood-based door; industry standard; revision; interpretationＬＹ／Ｔ １９２３—２０１０《室内木质门》已经颁布１０年，实施期间，对规范企业生产和提高木门产品整体质量做出了巨大贡献。
实木复合、油漆户内门技术标准
xx实木复合门、混油户内门技术标准1、标准依据：1.1材料标准：WB-T 1024-2006《木质门》GB/T29498-202x《木门窗》GB/T15104-2006《装饰单板贴面人造板》GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/T11718-2009《中密度纤维板》GB/T 17657-20113《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》1.2设计与图纸标准：GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）1.3施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程1.4工程验收标准：《工程建设标准强制性条文》2002年版GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50325－2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB 50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范GB4893.1-2005《家具表面耐冷液测定法》GB4893.2-2005《家具表面耐湿热测定法》GB4893.3-2005《家具表面耐干热测定法》GB4893.4-4893.9-202x 《家具表面漆膜理化性能试验》2、材料及配件质量要求：2.1主要材料性能表2.3（门及木背景墙）漆饰表面外观质量要求：门的整体性能指标1．木质门平开门抗垂直静载荷应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。
2．木质门平开门抗静扭曲性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。
3．木质门平开门抗软重物撞击性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后无明显变形、无损坏及玻璃脱落现象，且启闭无异常。
实木复合门安装标准
实木复合门安装标准实木复合门是一种高档门类，具有美观、耐用、环保等特点，因此在家居装修中备受青睐。
然而，安装实木复合门需要一定的技术和标准，才能确保门的使用效果和安全性。
下面将介绍实木复合门安装的标准步骤，希望对您有所帮助。
首先，安装前需要做好准备工作。
在安装实木复合门之前，要确保门洞的尺寸和平整度符合门的安装要求，门洞的尺寸要与门的尺寸相匹配，门洞四周的墙体要平整、垂直。
另外，要检查门套线是否安装妥当，门套线应该与门洞垂直并且水平。
其次，进行门扇的安装。
首先要将门扇放入门洞中，调整门扇的位置，使门扇与门套线保持平行。
然后使用木楔将门扇固定在门洞中，确保门扇的位置不会发生移动。
接着，安装门扇的合页，合页的位置要与门扇对应，合页的安装要牢固，不得有松动现象。
最后，安装门锁和门把手，门锁的位置要准确无误，门把手的安装要牢固，方便开关。
接下来是门套线的安装。
门套线的安装要保持垂直和水平，门套线与门扇的接缝要紧密，不得有缝隙。
门套线的安装要使用专用的安装螺丝，确保门套线的牢固性和稳定性。
最后是门的调试和检验。
在安装完成后，要对门进行调试，打开和关闭门扇，检查门扇是否顺畅，合页是否牢固。
同时，要检查门锁和门把手的使用情况，确保开关灵活，安全可靠。
另外，要检查门套线的安装情况，确保门套线的垂直和水平。
最后，对门进行全面检验，确保安装的每一个细节都符合标准要求。
总之，实木复合门的安装需要严格按照标准流程进行，确保门的使用效果和安全性。
在安装过程中，要注意细节，做好准备工作，严格按照标准安装，最后进行全面检验。
只有这样，才能确保实木复合门的安装质量和使用效果。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
(整理)木铝复合门窗企业标准1
木铝复合门、木铝复合窗1.范围本标准规定了xxxxx有限公司生产的平开、复合开启的木铝复合门窗的种类、分类、技术要求、检验方法、检测规则、包装、标识、运输和贮存。
本标准适用于木材与铝型材复合制作的门、窗。
本标准不适用于特殊功能的门、窗，如防火门、防火窗等。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JG/T 122—2000 建筑木门、木窗GB/T 8478—2003 铝合金门GB/T 8479—2003 铝合金窗GB/T 2518—2004 连续热镀锌钢板和钢带GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 4823—1995 锯材缺陷GB/T 5237—2004 铝合金建筑型材GB/T 5823—1986 建筑门窗术语GB/T 5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T 7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T 7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB/T 8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T 8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法GB/T 9158—1988 建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T 9799 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层（eqv ISO 2081:1986）GB/T 11954—1989 指接材GB/T 11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T 14154 塑料门垂直荷载试验方法GB/T 14436 工业产品保证文件总则GB/T 14952.3 铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法GB 18580—2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量QB/T 1129 塑料门窗硬物撞击试验方法ISO 9379 整樘门—反复开、关试验JGJ 113 建筑玻璃应用技术规范JG/T 187—2006 建筑门窗用密封胶条JC/T 635—1996 建筑门窗密封毛条技术条件GB 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780:1997）GB50005-2003 木结构设计规范JGJ102-1996 玻璃幕墙技术规范JGJ113 建筑玻璃应用技术规范3.术语和定义本标准采用下列定义3.1木铝复合门指用铝合金建筑型材和木材或木质人造板复合制作门框、门扇结构的门。
最新木门规范标准
最新木门规范标准木门作为现代家居装饰的重要组成部分，其质量和安全性对于提升居住环境的舒适度和安全性至关重要。
随着技术的发展和消费者需求的提高，木门行业也不断更新其规范标准。
以下是最新的木门规范标准：1. 材质要求木门的材质应选用经久耐用、不易变形的木材，如橡木、胡桃木等。
木材的含水率应控制在8%-12%之间，以保证木门的稳定性。
2. 工艺标准木门的制作工艺应符合以下标准：- 表面处理：木门表面应光滑平整，无明显划痕、凹陷或凸起。
- 油漆工艺：应使用环保型油漆，确保无刺激性气味，且漆面均匀、无气泡。
- 结构设计：木门的结构应合理，确保承重力和稳定性。
3. 尺寸规格木门的尺寸应符合国家标准，常见的尺寸包括：- 标准门高：2000mm、2100mm- 标准门宽：800mm、900mm- 厚度：40mm、45mm4. 安全性能木门应具备良好的安全性能，包括防火、防盗等。
防火木门应通过国家防火测试，防盗木门应配备高质量的锁具。
5. 环保标准木门在生产过程中应严格遵守环保法规，使用的材料和油漆等应符合环保标准，减少对环境和人体健康的影响。
6. 配件要求木门的五金配件，如合页、锁具、把手等，应选用耐用、防腐、防锈的材料，确保木门的使用寿命。
7. 安装规范木门的安装应符合以下规范：- 安装前应检查木门的尺寸和门框的匹配度。
- 门框应平整、垂直，以确保木门安装后的稳定性。
- 安装过程中应避免使用强力敲击，以免损坏木门。
8. 售后服务木门厂家应提供完善的售后服务，包括但不限于产品保修、维修服务以及用户咨询解答。
随着木门行业的不断进步，这些规范标准也在不断更新和完善，以满足市场和消费者的需求。
木门制造商和消费者都应关注最新的规范标准，以确保选择和使用的木门产品既美观又安全。
技术交底(复合门安装)
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
复合门安装
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备:
1、材质要求:
1)复合门的品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品质量认证,并应有产品合格证。进场进行验收。
2)复合门五金配件及橡胶密封条,必须与门规格型号匹配,且必须保证其质量。
3)膨胀螺栓应与复合门预留尺寸吻合,其固定方法符合设计要求。
2、主要机具
铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀、电锤等。
3、作业条件
1)结构工程已完,且经质量验收,工种之间办好交接手续。
2)已按图纸尺寸要求弹好门线,并弹好室内100cm水平线。
3)装前检查,复合门型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷,应修好后再使用。
4)对经过校正或补焊处防锈漆破坏的,禁止入场。
2、左右复合门标高不一致:没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找规矩,安装时没挂线。
3、复合门开关不灵活:抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好,有的门劈棱、窜角,没经过修理。要求在钢门安装后进行开关试验检查,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹,对门扇劈棱和窜角的应调整。
4、开启方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的碹脸下垂,凸线不直,将直接影响门的开启。要求抹灰时严格按检验标准施工,对不合格的点要修好后,再交安装工安装门。
4)门扇与上框间的留缝1～2mm,门扇与侧框间的留缝1～2.5mm,门扇与下框间的留缝3～5MM,门扇对口缝留缝1～2.5mm,门扇对角线长度允许偏差3mm,门扇、门框的高度、宽度允许差值2mm。
四、 应注意的质量问题
1、翘曲和窜角:复合门加工质量有个别门扇不符标准；在运输堆放时不仔细,不认真保管；安装时垂直平整自检不够。安装前应认真进行检查,发现翘曲和留角应及时校正修理,修好后再进行安装。
公共传媒大厦实木复合门技术要求修订
第三章技术要求一、质量标准：质量标准执行但不限于下各国家或行业标准，下各国标或行业标准有最新版本的，优先执行最新版本。
（1） GB/T 1931 木材含水率测定方式（2） GB/T 11718-1999 中密度纤维板（3） GB 18580-2001 室内装饰装修材料人造板及制品中甲醛释放限量（4） GB 18581 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（5） GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（6） GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量（7） WB/T 1024-2006 木质门二、材料要求一、基材：采纳优质木材，选用木材的含水率应不大于12%；采纳E1级中密度纤维板。
二、饰面木皮：采纳优质天然木皮（品种待定，应依照用户要求选择），厚度不低于（8-23层为出租层，厚度要求不低于）。
3、油漆涂料：采纳优质的PU环保漆，油漆硬度高，耐磨性强，耐黄变；采纳优质胶粘剂，符合环保要求。
4、五金件及钉类：（1）合页采纳优质不锈钢抛光，保证耐高温，耐磨，启闭灵活，无噪音。
（2）门吸、门把手、螺钉和锁具等五金件应采纳优质高级品牌，保证耐高温，耐冲击，耐磨。
（3）防撞条采纳优质PVC材料，黏贴牢固，不开裂。
（4）闭门器选用优质品牌，知足国家标准。
三、制作、安装及施工要求一、制作要求（1）木门整体结构应采纳平稳设计，以避免局部不同所致使的木门变形。
（2）门框套厚度为21±3mm，门套线基材采纳环保E1级中纤维板，厚度为12mm ，“L”型插槽型门套线，表面无需打钉，采纳90度碰角方式安装。
（3）门扇及门框套面板为环保E1级中纤维板，门中纤维板面板厚9mm，门框套板中纤维板厚3-5mm。
（4）门扇表面为天然入口木皮，厚度≥（8-23层为出租层，厚度要求不低于），木皮之间缝合自然无明显拼贴痕迹。
二、油漆选用优质环保漆，油漆工序作三次底漆，两次面漆，在无尘烤漆房分两次饰面，确保漆膜光亮、滑腻、大体无色差。
家庭复合木门安装合同有关环保质量的规定
家庭复合木门安装合同有关环保质量的规定
1.整樘门表面无划伤、磕碰等外伤。
2.颜色与客户要求一致，无明显色差。
颜色鲜明、木纹清晰。
3.整批门色泽一致，无明显色差。
符合客户光泽度的要求。
4.油漆表面无流挂、缩孔、涨边、皱皮，线角处与表面基本一致，无积漆、磨伤等缺陷。
5.整樘门尺寸与洞口尺寸相符合。
6.木门双面着色一致，无明显差异。
7.涂层表面无明显加工痕迹，无着色缺陷。
8.按图纸及加工工艺生产，真材实料。
9.木门应平整、方正、无翘曲。
符合国家标准。
10.产品部件与部件之间结合应紧密、牢固、无缝。