织物上机图与织物分析

第一章织物上机图与织物分析第一节织物及其结构的概念一、织物的概念织物可分为机织物、编织物和无纺织物（非织造物）。

[出示样布]1、机织物：由相互垂直的两个系统的纱线（经纱和纬纱），按一定的规律相互交织而成的织物。

编织物是指由单独一组线编连而成的织物，分经编和纬编两种。

非织造布是将松散的纤维用粘合法或针刺法而连成的织物。

2、织物的分类：（1）按构成织物的原料分：棉、毛、丝、麻、化纤；纯纺、混纺、交织物。

（2）按织物的用途分：衣着用织物：外衣、内衣、衬里等，约占50%；装饰用织物：窗帘、床罩、帷幔等，约占30%；产业用织物：传动带、水龙带、帘子布等，约占20%。

三者所占比例随生活水平的提高而改变。

（3）按织物组织（织物交织规律）分：原组织、变化组织、联合组织、复杂组织、大花纹组织。

二、织物的量度1、匹长（米）：约25—40米工厂一般以联匹形式：厚重织物二联匹，中厚织物3—4联匹，轻薄织物4—5联匹。

2、幅宽（厘米）：织物向宽幅发展。

窄幅织物：80—120厘米；宽幅织物：127—168厘米。

织机分44”、56”、65”、75”等。

（1”=2.54cm）3、厚度（mm）：在其它条件相同的情况下，织物的耐磨性、保暖性随织物厚度的增加而增加。

4、重量（克/平方米）：指每平方米织物的无浆干重的克数。

它与纱线细度和织物组织等有关。

三、织物组织的概念1、经纱和纬纱：经纱——沿织物长度方向的纱（与布边平行的纱）。

纬纱——沿织物宽度方向的纱（与布边垂直的纱）。

2、织物组织和组织点：（1）织物组织：织物中经纱和纬纱相互交错的规律。

（2）组织点：经纱和纬纱交织处。

经组织点用涂色表示，纬组织点用空白“口”表示。

（3）组织循环（完全组织循环）R：经、纬组织点的排列规律在织物中重复是时的纱线数。

分经纱循环数Rj和纬纱循环数Rw。

3、织物组织的表示方法：用组织图表示：纵行表示经纱，次序从左到右；横行表示纬纱，次序由下而上。

[例]指出下列各组织图的Rj和Rw，并用符号表示。

4、交错次数和交织次数：（1）交错次数t：纱线由沉到浮或由浮到沉形成一次交错。

t为偶数，分tj和tw. （2）交织次数：纱线由沉到浮再由浮到沉形成一次交织。

交织次数=1/2交错次数四、织物经、纬向截面图[难点]1、经向截面图：相当于三视图中的右视图，画在组织图右侧。

2、纬向截面图：相当于三视图中的仰视图，画在组织图上方。

[例]画出1/3右斜纹的经、纬向截面图，注意“0”的不同含义。

五、同面组织和异面组织1、同面组织：在一个组织循环中，经组织点数等于纬组织点数。

（织物正、反面效果相似）。

2、异面组织：在一个组织循环中，经组织点数与纬组织点数不等。

（1）经面组织：在一个组织循环中，经组织点数多于纬组织点数。

（2）纬面组织：在一个组织循环中，纬组织点数多于经组织点数。

第二节穿筘图[重点]一、穿筘图的意义用两横行表示相邻的两筘齿，连续涂绘符号表示穿入同一筘齿的经纱数。

每筘齿穿入数尽可能等于组织循环经纱数的约数或倍数。

二、每筘齿穿入数的确定1、大的穿入数：经纱排列不匀，筘痕明显，筘号小。

适用于经密较大的织物。

2、小的穿入数：经纱排列均匀，筘痕不明显，筘号大，经纱与筘齿间摩擦大。

适用于色织物和直接销售的坯布。

棉织物每筘穿入数常用2—4根/筘。

穿筘图也可用文字表示。

3、空筘：穿一定的筘齿后，空一个或几个筘齿不穿，以增加织物的筘痕效果。

（1）用符号“∧”表示空筘；（2）在穿综图上方用空白方格表示；（3）用数字法表示，空筘用“0”表示。

第三节穿综图[重点、难点]每一横行表示每页综框，次序由下而上；每一纵行表示与组织图对应的经纱。

一、目的使经纱根据设计的组织图的要求，穿入各片综框，以便形成梭口。

二、穿综原则1、运动规律相同的经纱一般穿入同一综片，也可穿入不同的综片。

2、运动规律不同的经纱只能穿入不同的综片。

3、各片综片穿入的经纱数应尽量接近，以使综框负荷均匀。

三、穿综方法[难点]1、顺穿法：（1）穿法：将一个组织循环中的各根经纱依次穿入不同的综片内。

综片页数Z=经纱循环数Rj。

（2）用途：适用于组织循环中各根经纱的运动规律均不相同、Rj和Pj均较小的织物。

操作方便，但综片数决定了Rj不能大。

2、飞穿法：[难点]（1）目的：当织物经密较大时，如用顺穿法，会使每片综框上的综丝密度过大，造成经纱与综丝摩擦增大而断头。

（2）复列式综框（复式综）：每页综框上有2—4列综丝（2列/页称为双龙骨），以减少每列综框上的综丝数。

（3）穿法：先将各组中的第一根经纱穿入每片综框的第一列，再依次穿完其它各组经纱。

[例]用二页双龙骨复式综织细平布，二页八列复式综织府绸。

[注意]（a）组织图的循环个数等于复式综每页上的列数。

（b）飞穿时由于经密较大，每筘齿穿入数应大些。

（4）用途：适用于组织循环较小而经密较大的织物，以减小经纱与综丝间的摩擦。

3、照图穿（省综穿）：（1）穿法：将运动规律相同的经纱穿入同一片综，运动规律不同的经纱穿入不同的综片。

（2）用途：适用于组织循环较大，但组织中有相同运动规律经纱的小花纹织物。

（3）特点：省综；但每片综框的综丝数不等，使综片的综丝密度和负荷不等，且操作不便（不易记忆）。

4、分区穿法：（1）原则：将提升次数多的经纱组织穿在前综；将纱线质量差的一组经纱穿在前综。

（2）用途：适用于组织中包含多种的组织或多种经纱的织物。

第四节纹板图[重点]一、意义纹板图用于控制综框的运动规律。

纹板图中纵行表示每列综片，横行表示一排纹钉孔。

二、方法将穿入每根经纱的综片的纵行内依次画上该根经纱的运动规律（符号表示纹钉）。

[小结]顺穿法的纹板图与组织图相同。

[练习1]画出制织2/2右斜纹的上机图。

[练习2]画出用二页四列（六列）复式综制织平纹的上机图。

三、组织图、穿综图和纹板图之间的关系三个图中已知两个图，即可求出另一个图。

在多臂机上，用改变纹板植法（常用）或穿综法制织不同的组织织物；在踏盘机上，改变穿综方法来改变织物组织。

1、已知组织图和穿综图，求作纹板图：2、已知穿综图和纹板图，求作组织图：第一页综穿入的经纱与纹板图第一纵行沉浮规律相同，以此类推。

3、已知组织图和纹板图，求作穿综图：组织图中经纱的提升规律与纹板图的纵行对比，若相同，则该根经纱穿入与纹板图相对应的穿综图的横行内。

[练习]按1、2、3三种情况，分别作出第三个图（以2/2为基础，K=5的菱形斜纹）。

四、复动式多臂机的纹板纹钉植法图[重点、难点]1、左手车和右手车的概念：左手车：开关在左，龙头在右，花筒逆时针转动。

右手车：开关在右，龙头在左，花筒顺时针转动。

花筒的上方总是向着机内侧转动。

2、复动式多臂机的纹板纹钉植法：复动式多臂机纹板：2列/块，16孔/列；纹板帘要注明“机前”、序号。

由于花筒有八个槽，故使用的纹板数≧8或≧15块（放入压块）。

[练习]画出用左手复动式多臂机制织2 1/1 2织物的纹板纹钉植法图。

现场教学—织物的上机图通过理论教学，学生对如何画出上机图有了一定的了解。

本次课主要结合小样机边讲解边示范，以达到牢固掌握的目的。

一、小样机的基本组成由经轴、综框、钢筘、织轴、花筒等组成。

二、穿综图与综框穿综图上纵行表示每根经纱，横行表示每片综框。

小样机上的综框一般尽量用前面（机前）的综框。

穿综图上该横行有符号，就表示有经丝穿在这片综的综眼内，综框提升时，穿在这片综内的经丝就全部提起，形成经组织点。

三、纹板图与纹板纹板图中每一纵行表示每片综框，每一横行表示对应一块纹板上的一行纹孔。

纬丝循环数是多少，就用几行纹孔。

复动式织机上一块纹板上有两行纹孔，单动式织机上一块纹板上只有一行纹孔。

花筒至少需要八块纹板连成的纹帘才能循环。

纹孔上有钉，织入该纬时对应综框提升，穿在这片综内的经丝就会全部提起，形成经组织点。

四、左右手织机纹板的顺序左手织机和右手织机花筒的转动方向是不同的，其规律是花筒上方总是向着织机的内侧转动的。

钉纹板时要注意左右手纹板编号的不同。

五、练习与思考1、平纹顺穿及飞穿时的上机图，如何植纹钉？2、作出在右手车上制织1/2右斜纹的纹钉的植法图。

3、若把左手车的纹板用在了右手车上，制织的织物有什么不同？第五节织物分析[重点]织物分析广泛地用于织物的仿制、改进和设计中。

一、取样样品到布边距离大于5cm。

样品到织物两端的距离：棉织物≧1.5-3m, 毛织物≧3m, 丝织物≧3.5-5m。

（由于织物下机和整理后，织物幅宽和长度略有变化，使织物不同部位参数不同。

）样品大小：简单组织织物15cm×15cm，色织物20cm×20cm（至少一个色纱循环）。

二、织物正、反面的鉴别1、正面的花纹和色泽清晰；2、正面的布边光洁、整齐；3、平纹正反面无明显差别，斜纹正面纹路清晰（纱斜纹左斜，线斜纹右斜），缎纹正面表面光滑、光亮。

三、织物经、纬向鉴别1、经纱与布边平行。

2、经纱含浆分，纬纱不含浆分。

3、经密一般大于纬密。

4、若两个系统一个为股线，一个为单纱，则股线为经纱。

5、与筘痕平行的为经纱。

6、经纱捻度大于纬纱，Z捻为经纱，S捻为纬纱。

7、纱特细、品质好的纱线为经纱。

四、测定织物的经密和纬密1、纱线密度：织物单位长度（10cm）排列的纱线数。

2、方法：用照布镜测10 cm（也可为10cm的约数）长度内的纱线根数。

五、测定经、纬纱缩率aj=[（经纱长度-织物经向长度）/经纱长度]×100%aw=[（纬纱长度-织物纬向长度）/纬纱长度]×100%[注意]纱线是指伸直后的长度，应避免退捻、伸长。

六、测算经、纬纱特数1、纱线特数：1000米长度的纱线在公定回潮率时的重量克数。

Tex=1000G/L (L:G=1000:Tex)[注意]如纱线上过浆，应对试样作退浆处理，还要注意回潮率。

2、方法：（1）比较测定法：在放大镜下，对纱线与已知纱线进行比较，确定纱线的特数。

（2）称重法：在10cm×10cm织物中，抽出10根经纱和10根纬纱分别称重。

Tex=[g(1-a)(1+WΦ)]/(1+W)其中：g—10根经纱（纬纱）的重量（mg）；a—经（纬）纱缩率（%）；W—织物实际回潮率（%）；WΦ—该织物公定回潮率（%）。

七、鉴别经、纬纱原料1、织物经、纬纱原料的定性分析：（1）手感目测法，（2）燃烧法，（3）显微镜法，（4）化学溶解法。

2、混纺织物成分的定量分析：溶解法：选用适当的溶剂，使混纺织物中的一种纤维溶解，称取留下的纤维重量，计算混合百分率。

八、测算织物重量（克/平方米）织物重量：每平方米织物的无浆干重。

1、称重法：将10cm×10 cm大小的织物进行烘干、称重。

G=g×10F4/L×b其中：L—样品长度（cm），b—样品宽度（cm），g—样品无浆干重2、计算法：用于样品面积很小的织物。