装配图的表达
知识点3：装配图的特殊表达方法
第十三讲——画装配图知识点3：装配图的特殊表达方法1.拆卸画法在装配图中，当某些视图中会因一个或几个零件遮住大部分装配体，此时可以假想将某些零件拆卸后画装配图，这种画法称为拆卸画法。
2.沿零件的结合面剖切画法可假想沿某些零件的结合面进行剖切，再画出视图。
此时结合面上不画剖面线，但被剖切到的零件的截断面则必需画出剖面线。
转子油泵装配图中的右视图就是沿泵盖的结合面剖切后画出的。
3.单独表达某个零件可另外单独画出该零件的某一视图。
如图中单独画出了件6(泵盖)的两个视图。
4.夸大画法在装配图中，对于绘制一些薄片零件、细丝弹簧、微小间隙以及较小的斜度或锥度，允许将该部分不按原比例绘制，而将其适当夸大绘制，以便画图和看图，如图中件5(垫片)就是用夸大的方法画出的。
5.假想画法(1)当需要表示某些零件的运动范围和极限位置时，可用双点划线画出这些运动零件在极限位置的外形图，如下图中手杆的运动极限位置。
(2)当需要表达本部件与相邻零(部)件的装配关系时，可用双点划线画出相邻零件与本部件相邻部分的轮廓线。
6.展开画法为了表达某些重叠的装配关系，如多级传动变速箱，可以假想按其运动顺序剖切，然后展开在一个平面上，画出剖视图。
这种画法称展开画法。
图示的是挂轮架的展开画法。
7.简化画法在装配图中，零件的圆角、倒角、退刀槽等工艺结构可不画出；滚动轴承等标准件可采用规定的简化画法。
对于若干相同的紧固件组或零部件组,可以只详细地画出其中一组(对于紧固件组甚至一组都可以不画)，其余各组用细点画线表示其位置即可，如右图所示。
对于油杯、油标、电机等标准组合件或标准部件，无论是否被剖切，都可以只画出其简单的外形。
在装配图中，可用粗实线表示带传动中的“带”，用细点画线表示链传动中的“链”。
管子可仅画出其两端部分的形状，中间部分用细点画线画出其中心线即可，也可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。
知识点3：装配图的特殊表达方法。
机械工程图学-装配图(装配图表达的内容、装配图的表示方法
因此，装配图是机器（或 部件）设计、制造、使用、维 修以及进行技术交流的重要技
零件图
加工零件
术文件。
装配图
装配
设计方案
检验
机械产品的生产流程
Wang chenggang
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8 装配图
8 装配图
8.1 装配图表达的内容 8.2 装配图的表示方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图中的零、部件序号和明细栏 8.5 合理的装配结构简介 8.6 装配图的画法和部件测绘
在装配图中，应
对每个不同的零（部 件）编写序号，并在
明细栏中依次填写各
零（部）件的序号、 代号、名称、数量、 材料、重量等信息。
这是装配 图与零件图的 重要区别。
Wang chenggang
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8.2 装配图的表示方法
8.2 装配图的表示方法
装配图的表示方法与零件图基本相同，零件图中用 到的视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等
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8.1 装配图表达的内容
图8-1 滑动轴承装配图（俯视图及标题栏、明细栏）
Wang chenggang
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8.1 装配图表达的内容
一张完整的装配图一般应具有以下五个方面的内容： （1）一组图形
用恰当的表示方 法正确、完整、清晰、 简便地表示机器（或
部件）的工作原理、
传动路线、零件间的 相对位置、装配关系、
连接方式及主要零件
的结构形状等。
Wang chenggang
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8.1 装配图表达的内容
（2）必要的尺寸
主要包括与机 器（或部件）有关 的规格尺寸、装配 尺寸、安装尺寸、 外形尺寸及其他重
装配图的表达方法
2.2拆卸画法 当某些零件的图形遮住了其后的需要表达的 零件，或在某一视图上不需要画出某些零件时，可拆去某 些零件后绘制，也可选择沿零件结合面进行剖切的画法。 如图10-2所示滑动轴承装配图中的俯视图和左视图，是拆 去了油杯等零件后绘制的。 如图1-1.
2.3简化画法 对于装配图中若干相同的零件和部件组，如螺 栓连接等，可详细地画出一组，其余只须用点画线表示其 位置即可；对薄的垫片等不易画出的零件，可将其涂黑； 零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽、起模斜度等， 可不画出 ．
1.3对于紧固件以及实心的球、轴、键等零件，若剖切平面 通过其对称平面或基本轴线时，则这些零件均按不剖绘制。 如需要表达这些零件上的孔槽等构造时，可用局部剖视图 表示.如图1-2.
图1-2
２．装配图的特殊表达方法 2.1假想画法 为表示部件(或机器)的作用和安装方法，可将其
它相邻零件的部分轮廓用双点画线画出。假象轮廓的剖面 区域内不画剖面线。 如图2-1.
装配图的表达方案 和规定画法
一 装配图的作用和内容
1.装配图：表达机器或部件的图样，通常用来表达机器或部 件的工作原理及零件、部件间的装配关系，是机械设计和 生产中的重要技术文件之一。
2.产品设计：产品工作原理图 零件设计 零件图。
装配草图
装配图
3.产品制造：制订装配工艺规程、进行装配和检验的技术依 据。
4.机器使用和维图必须具备的内容：
一组视图 ：表达出机器(或部件)的工作原理、各零件的相 对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构 ．
必要的尺寸 ：性能（规格）尺寸、配合尺寸、安装尺寸、 外形尺寸、检验尺寸等 ．
技术要求 ：机器或部件的性能、装配、调整、试验等所 必须满足的技术条件
装配图表达方法.ppt
3.特殊画法
(1) 沿结合面剖切： 为了表达机器或部件的内部结构可假想沿某些 零件的结合面剖切，其特点是不画剖面线；
(2) 单件画法： 当某个零件的结构未表达清楚且对理解配置关系或部件功能 有 影 响 时 , 应 单 独 画 出 该 零 件ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ并 在 其 上 方 注 明 ： “ 零 件 xx 向”, 在相应视图附近用箭头指明投影方向并注明相应字母； (3) 拆卸画法:
装配图表达方法
夸大画法
该垫片太薄， 不夸大画就无 法看出来，故 用加倍粗实线 画出。
装配图表达方法 这是该手柄的另 一极限位置，故 用双点画线画出 假想画法
两边的接头不属 于此装配体，故 用双点画线画出
装配图表达方法
简化画法
油杯属标准 件按不剖画
轴、键 、球及 螺纹连 接件均 按不剖 画
当某些零件遮住了要表达的装配关系或其它零件时可假想 拆去某些零件后,画出欲表达部分的视图，并在其上方注明 “拆去xx”,但被拆去的零件必须在其它视图中已表达清楚。
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装配图表达方法
(4) 夸大画法: 对于孔的直径、薄片的厚度或间隙在图形上等于或小于 2mm时，允许不按原比例而将其适当夸大画。
(5) 假想画法: 为了表示运动零件的运动范围或极限位置，或与部件有 装配关系的其它相邻部件时，可将运动极限或相邻零、 部件用双点划线画出其主要轮廓。
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装配图表达方法
4.简化画法
(1) 标准产品按不剖画： 当剖切平面通过标准产品的轴线或对称中心时，可 按不剖画出其外形。
(2) 多组螺纹件连接时只画一组: 有若干组相同螺纹连接件时，可仅画出其中一组， 其余只画其装配位置的点划线即可。
装配图的表达方法
装配图的表达方法一．规定画法1.两接触表面花一条线，不接触的表面花两条线2.在剖视图中，相邻的两零件的剖面线方向相反。
三个火三个以上零件相邻时，除两个零件的剖面线方向不同外，其他零件的剖面线方向间隔或与同方向的剖面线错开3.对于轴连杆球钩子你等实心零件及螺母螺钉键销等标准件，若剖切平面通过轴线或对称面时，则这些零件均按不剖绘制。
必要时，可采用局部剖。
二装配图中的尺寸标注1.性能或规格尺寸表示机器或部件性能或规格的尺寸，它在设计时就已经确定，也是设计了解和选用该机器或部件的依据2.装配尺寸包括保证有关零件间配合性质的尺寸保证零件间相对位置的尺寸装配时进行加工的有关尺寸等4.安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸5.外形尺寸表示机器或部件外形轮廓的大小即总长总宽总高。
它为包装运输和安装过程所占的空间提供了数据6.其他重要的尺寸7.他们是在设计中确定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。
如运动零件的极限尺寸重要零件的重要尺寸等。
花装配图的方法和步骤装配图的表达重点是部件的装配关系工作原理和主要零件的结构形状1.装配图主视图的选择装配图的主视图选择包括确定的安防位置和主视图的投射方向部件的安放位置确定后，接着就选择部件的主视图的透射方向。
一般在机器或部件中，存在着装配关系密切的一些零件，称为装配干线。
机器或部件是由一些主要和次要的装配干线组成的，如齿轮油泵中的传动齿轮轴和齿轮轴为主要的装配干线，螺栓、螺钉和销是次要的装配干线。
为了清楚地表达这些装配关系，常通过装配干线的轴线将部件剖开，画出剖视图作为装配图的主视图。
2.其它视图的选择根据确定的主视图，再选择其它视图，以补充表达主视图尚未表达清楚的部分3.画各视图的主要基准线视图的主要基准线包括装配干线的轴线、对称中心线和作图基准线4.沿主要装配干线依次画齐零件以装配干线为准，由内向外逐个画各个零件，也可以由外向内画或结合应用，视作图的方便而定。
画图时，一般从主视图画起，几个视图配合进行。
AutoCAD机械装配图表达方法
不接触表面的小间隙、薄垫片、小直径的弹簧等，能够不按比例画出，而是使用适当加大尺寸画出。
13.展开画法
为表达不在同一平面内而又相互平行轴上的零件，与轴与轴之间的传动关系，能够按照传动顺序沿轴线切开，然后依次将轴线展开在同一平面画出，并标注X-X展开。如下图所示为A-A展开图。
14.简化画法
国标GB/T10609.2-1989推荐了明细栏的格式、尺寸，企业也能够根据自己的需要制定自己的明细栏格式，但通常应参照国标的格式执行。如右图所示为国标中推荐的格式之一。有关明细栏的规定如下：
明细栏通常配置在装配图标题栏的上方，按照由下向上的顺序填写，格数根据需要来定。位置不够时，能够紧靠在标题栏的左侧自下而上连续。
指引线应自所指零件的可见轮廓内引出，并在其末端画一圆点；若所指的部分不宜画圆点，如很薄的零件或者涂黑的剖面等，可在指引线的末端画一箭头，并指向该部分的轮廓。
假如是一组紧固件，与装配关系清晰的零件组，能够使用公共指引线，如图下图（b）所示。
指引线应尽可能分布均匀且不要彼此相交，也不要过长。指引线通过有剖面线的区域时，要尽量不与剖面线平行，必要时可画成折线，但只同意折一次，如下图（c）所示。
8.3.1
装配图上的尺寸应标注清晰、合理，零件上的尺寸不一定全部标出，只要求标注与装配有关的几种尺寸。通常常注的有性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸，与其它重要尺寸等。
15.性能（规格）尺寸
规格尺寸或者性能尺寸是机器或者部件设计时要求的尺寸。
16.装配尺寸
装配尺寸包含保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的尺寸。
11.假想画法
下列两种情况能够使用假想画法，被假想的零部件使用双点画线表示。
机械制图第九章 第2节 装配图的表达方法
5.简化画法
３) 零件的某些工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等允许不画。 螺栓头部和螺母 也允许按简化画法画出， 如图 9-5b所示。
４) 在装配图中，可用粗实线表示带传动中的带，用细点画线表示链传动中的链， 如图9-5c、d所示。
螺栓倒角简化
轴承圆角简化
退刀槽简化
6.单独表达某零件
上述两种画法，当需要说明时，可在其视图上方注出 “拆去 × × × 等” 字 样。
二、装配图的特殊画法
2.假想画法
１) 对部件中某些零件的运动范围和极限位置，可用细双点画线画出其轮廓，如图 9-3、图9-4所示。
二、装配图的特殊画法
2.假想画法
２) 对于与本部件有关但不属于本部件的相邻零、 部件，可用细双点画线表示其 与本部件的连接关系，如图 9-4中的齿轮箱、图9-19中的轴和套，以及图9-20中的安 装板均用细双点画线表示出了它们与相邻部件之间的关系。
第二节 装配图的表达方法
零件图上所采用的图样画法(如视图、剖视、断面等)，在表 达装配体时也同样适用。此外，根据表达需要，装配图还另有一 些规定画法和特殊画法。
一、装配图的规定画法
１) 两个以上的零件相互邻接时，剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致但 其间隔必须不等；同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
二、装配图的特殊画法
3.夸大画法
对薄片零件、细丝弹簧和微小间隙等，若按其实际尺寸在装配图上很难画出或难 以明显表示时，均可不按比例而采用夸大画法，即将薄部加厚、细部加粗、间隙加宽、 斜度、锥度加大到较明显的程度。图形中，厚度、 直径不超过2mm的被剖切薄、细 零件，其剖面线可以涂黑表示。
二、装配图的特殊画法
5.简化画法
10装配图的内容视图表达方法
装配尺寸
装配尺寸
5
（三）、安装尺寸
安装尺寸
6
（四）、总体尺寸
总体尺寸
总体尺寸
7
二、装配图的零、部件序号及名明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写名细表，以便生 产、看图和图样管理。
（一）、零、部件序号： 1. 序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。 指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆圈。 2. 若指部分不便画圆圈时，可在指引线末端画出箭头。 3. 指引线不要彼此相交。 4. 必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。 5. 对于零件组，允许采用公共指引线。 6. 每一种零件只编写一个序号。 7. 要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐
6
6
6
6
6
18
标注序号的注法
5
5
5
4
3
指引线末端画箭头
5
345
4
34 5
3
指引线可弯折一次
公共指引线 9
（二）、明细栏
明细栏： 说明零件序号、代号、名称、规格、数量、材料等内容的表 格。它应画在标题栏的上方，序号应自下而上填写。当位置不够时可将其余 部分画在标题栏的左方，其尺寸规格见GB10609.2-89。
1
35
15
§8.4.1 装配图的内容
一组视图
表达机器或部件的工 作原理、装配关系、 传动路线、连接方式 及零件的基本结构。
必要的尺寸
表示机器或部件的性 能、规格、外形大小 及装配、检验、安装 所需的尺寸。
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2 3 4
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装配图
1、插入零部件命令
与打开零件库将零件拖动到装配环境， 然后再选择装配关系的装配方法是一样的。 即使左侧没有零件库的窗口选项也能临时调 出零件库窗口，用来选择零件后拖入，再选 择快速装配或者指定装配关系进行操作。
b）快速装配→点重合 点重合
选择两个点 选择两个面（球心重合）
锥面贴合其实也是锥顶重合的连接关系，但是不能使用快速装配来完成， 因为直接选择两个锥面，快速装配默认是添加同轴关系。可以使用添加连接 关系或者相切关系来实现。
二、命令条选择装配关系进行装配 拖入零件→命令条选择装配关系→选择装配的图素（点、线、面），快速装
d）装配关系编辑：删除，翻转、抑制、添加参数。 选择零件→选择装配关系→右键菜单（或者修改参数）
e）零件位置改变：修改命令组→移动（移动或转动）→检查安装的情况与运动情况。
拖动部件：不改变任何的装配
几何关系。
移动复制部件：可以改变已经
添加的装配关系。可以复制零
件。命令条上有复制标
。
选定时移动或复制：用方向盘
同轴、轴线平行、相切、相交 同轴、轴线平行、相切、相交 重合、平行、相交 重合、相离（距离）
锥面与锥面可以共顶点，球面与球面也可以共球心。这都是点与点 之间的关系。
线与线重合与同轴也没有什么区别。
2）快速装配→面贴合与面对齐关系 a）将零件从零件库拖入，第一个零件是固定关系，以后拖入的零件呈现透明的粉 色，表明处待装配的零件，直接选择上面的面、边、点，在选择其他零件对应的 图素，完成一个快速装配的操作。 b）选择元素为两个平面时，可能的装配关系是对齐或贴合。 c）选择两平面时，自动选择最接近的位置贴合或者对齐，命令条上“翻转”可以 切换两者之间的关系。 e）装配关系的显示：资源查找器→选择已装配零件→下面将会显示装配关系。 固定为◆，贴合为 ，对齐为
机械制图--装配图
⑶ 重点分析零件和零件间的装配连接关系。要看懂装配图，首先要了解支持该部件 某一功能的主要零件的结构、形状，其次了解围绕主要核心零件而设置的其他零件的功用， 以及由此而引起的设计结构、工艺结构。看图方法应是借用分规、三角板、丁字尺，利用 投影关系找图框或线段的对应关系。找图框是为了确定零件的某一部分的隶属关系，此时 应同时找对应的序号。由图框的投影关系或图框上剖面线的方向、间隔的区别可以大致确 定零件的轮廓。有时也可由标准件、常用件支承或安装连接某两零件来了解装配连接的关 系。最明显的莫过于尺寸配合公差带代号，螺纹特征代号等。
第二节 装配图上的标注和注写
一、装配图的尺寸标注
1.规格（性能）尺寸 表示机器、部件规格或性能的尺寸，是设计和选用的主要依据。如前面 车床尾架装配图中螺杆的大径28。 2.装配尺寸 表示零件之间装配关系的尺寸，如配合尺寸和重要相对位置尺寸。如车床 尾架装配图中的轴套与尾架体的配合尺寸φ 74H7/h6等。 3.安装尺寸 表示将部件安装到机器上或将整机安装到基座上所需的尺寸。如车床尾架 装配图中尾架体的底板上定位尺寸97。 4.外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高尺寸。为包装、 运输、安装所需的空间大小提供依据。如车床尾架装配图中总长422，总高 285。 除上述尺寸外，有时还要标注其他重要尺寸，如运动零件的极限位置尺寸、 主要零件的重要结构尺寸等。
2.假想画法 当需要表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时，可用细双点画线画出该 零件的轮廓线。 3.简化画法 对于装配图中若干相同的零件组，如螺钉连接等，可详细地画出一处，其余用 细点画线表 示其位置。在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等允许不画。
4.夸大画法 在装配图中，当图形上的薄 片厚度或间隙较小时（≤2mm），允许将 该部分不按原比例绘制，而是夸大画出， 以增加图形表达的明显性。 5.单独表示法 在装配图中，有时要特别 说明某个零件的结构形状，可以单独画出 该零件的某个视图，但要在所画视图的上 方注写该零件的视图名称，在相应视图附 近用箭头指明投影方向，并注上相同的字 母，如前面虎钳装配图 。
任务2装配图表达方案的确定及画法规定【课题名称】装配图表达方案
任务2 装配图表达方案的确定及画法规定【课题名称】装配图表达方案的确定【教学目标与要求】一、知识目标1、了解表达方案的概念；2、掌握主视图的选择原则；、3、掌握其他视图的选择原则。
二、能力目标1、学会判断主视图的选择方向；2、恰当地使用其他视图来补充表达装配结构。
三、素质目标树立宏观与微观相结合的理念，体会各种事物互相关联的哲学原理。
例如主视图为宏观表达，局部放大视图等视图为微观补充表达，二者相辅相成，将装配图的细节结构表达完整。
四、教学要求1、掌握主视图的选择原理；2、会利用其它视图辅助表达装配结构。
【教学重点】1、主视图方向选择原则；2、其它视图合理选择办法。
【难点分析】主视图方向判断。
【分析学生】1、基本能读懂装配图的大体结构，对细节结构难以准确研读；2、画装配图难度较大，特别是主视图选择方向往往有很多种，不同的选择会造成表达差异很大，这点对学生的挑战较大，需要从最简单的装配结构入手，逐渐细化。
【教学设计思路】讲授法、演示法、训练法、归纳法。
【教学资源】机械制图网络课程、多媒体技术、圆规、三角板。
【教学安排】2课时；教学步骤：先展示一个中等难度的装配结构轴测图，再分析其装配结构，与学生互动，分析主视图在哪个方向比较合理。
然后展示其装配图，对比分析其构造，指出主视图选择的重要性。
其后画一个简单的装配结构，引导学生选择主视图方向，绘出装配图。
最后进行归纳、总结，布置作业。
【教学过程】一、导入新课装配图要正确、清楚地表达装配体的结构、工作原理及零件间的装配关系，但并不要求把每个零件的全部结构都完整地表达出来。
前面章节介绍的图样的基本表达方法对装配图同样适用，但由于表达的重点不同，国家标准对装配图还有一些专门的规定。
二、讲授新课1、装配图表达方案的确定装配图同零件图一样，要以主视图的选择为中心来确定整个一组视图的表达方案。
表达方案的确定依据是装配体的工作原理和零件之间的装配关系。
2．主视图的选择原则（1）应选择能反映装配体的工作位置和总体结构特征的方位作为主视图的投射方向；（2）应选择能反映该装配体的工作原理和主要装配线的方位作为主视图的投射方向；（3）应选择能尽量多地反应该装配体内部零件间的相对位置关系的方位作为主视图的投射方向。
装配图的表达方法
第二节装配图的表达方法零件图的各种表达方法同样适应于装配图，但由于装配图是用来表达产品及其组成部分的联接、装配关系和零件的主要结构的，所以对装配图的表达方法又有一些其他规定。
一、装配图的规定画法1、接触面和配合面的画法两零件的接触面和配合面之间只画一条轮廓线，非接触面和非配合面之间要画两条轮廓线。
如图6-6中滚动轴承内圈与轴颈为配合面，滚动轴承内圈上端面与轴肩为接触面，都只画一条轮廓线。
但螺钉穿过端盖的通孔为非接触面和非配合面（两零件的基本尺寸不同），即使间隙很小也必须画出两条轮廓线。
2、金属剖面符号的画法1）在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不等，见图6-6。
同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相同、间隔相等，见图6-2。
2)在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号，见图6—6、图6—7a。
当两邻接剖面均涂黑时，两剖面之间应留出不小于0.7mm的空隙，见图6—7b图6—6装配图的画法图6—7用涂黑代替剖面线二、装配图的简化画法1．拆卸画法在装配图中可假想沿某些零件的结合面剖切，此时结合面不画剖面线见图6—2中A—A。
或假想将某些零件拆卸后绘制，需要说明时可加标注“拆去XX等”，女口图6—2中左视图是拆卸螺母、螺栓、油杯后绘制的。
2．假想画法在装配图中用双点划线绘制零、部件的假想轮廓线，一般有以下两种情况。
(1)表达运动件极限位置的轮廓线如图6—8主视图所示，三星轮系机构的柄是按位置I时绘制的，当手柄在极限位置Ⅱ、正时，用双点划线绘制其轮廓线。
图6—8 三星轮系传动机构(2)表达与本装配体有联接或安装关系的相邻零部件的轮廓线如图6—8左视图所示，与该机构有安装关系的主轴箱，用双点划线画出。
3．展开画法为了表达传动机构的传动路线和各轴间的装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次展开在同一个平面上，向选定的投影面投影所画出剖视图的方法为展开画法。
第六章 怎样识读装配图
2 1
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
4 装配图的视图选择 一、视图选择的要求
⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法 主要装配关系 工作原理 装配关系 次要装配关系 ⒈ 部件分析 结 构 联接固定关系 相对位置关系
6.单独表达某零件
在装配图中， 有时要特别说 明某个零件的 结构形状，可 以单独画出该 零件的某个视 图，但要在所 画视图的上方 注写该零件的 视图名称，在 相应视图附近 用箭头指明投 影方向，并注 上相同的字母。
3 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如：节流阀的进、出口尺寸5。 2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位 置尺寸。
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运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
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(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
装配图
第十二讲装配图的视图表达
80 65H9/f9
55
130 55
98
7 6 5 4 3 2
φ25 1
90 H9/ f9 180 240
拆去轴承盖等
φ50H8 Φ60H8/k7
技术要求
1.上下轴衬与轴承座及轴承盖间应 保证接触良好。
2.轴衬与轴颈最大线速度V=8m/s。 3.轴承工作温度应低于120οC。
9 油杯
1 HT200
薄片涂黑代 替剖面符号
三、装配图的尺寸标注和技术要求
（一）、尺寸标注
装配图不是制造零件的直接依 据。因此，装配图中不需注出零件 的全部尺寸，而只需标注出一些必 要的尺寸。
1.性能（规格）尺寸
表示机器或部件性能 （规格）的尺寸，在设计时 已经确定，也是设计、了解 和选用该机器或部件的依据。
2.装配尺寸 包括保证有关零
件间配合性质的尺寸、 保证零件间相对位置 的尺寸、装配时进行 加工的尺寸。
3.安装尺寸
机器或部件安装 时所需的尺寸。
60
H8 f8
55
130 55
Φ25
90
H8 f8
180
240
Φ60
H7 k6
80
4.外形尺寸 表示机器或部件外 形轮廓的大小，即总长、 总宽和总高。
5.其它重要尺寸
如运动零件的极限 尺寸、主体零件的重要 尺寸等。
一、装配图概述
（一）、装配图的作用
1.装配：机器和部件是由若干零 件按一定的关系和技术要求组装 而成的。
2.表达机器或部件的结构、工作 原理、传动路线和零件装配关系 的图样，称为装配图。 3.作用——是制定装配工艺规程， 进行装配、检验、安装及维修的 技术文件。 （二）、装配图的内容
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如何实现合理的装配设计（续）
为了保证轴肩和孔端紧密配合，孔端要倒角或轴根要切槽
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如何实现合理的装配设计（续）
为了保证两零件在装卸前后不致降低装配精度，便于加工 和装拆，在可能的条件下，将有关零件相关部位做成通孔
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布置视图
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画装配图的方法和步骤（续）
画主要装配线
先画主体零件（泵体）。 从主视图开始，画各视图 的主要轮廓 。 按装配顺序,基于确定的 零件装配定位面。画主装 配线上其它零件。
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画装配图的方法和步骤（续）
画其它装配线
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读图练习 - 装配图表达方法
分析润滑泵装配图中的表达方法
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装配图的视图选择
一、视图选择的要求
⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表 达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确， 符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
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装配图的特殊画法（续）
⒊ 简化画法
零件的工艺结构，如倒角、圆角、 退刀槽等可不画。 滚动轴承、螺栓联接等可采用 简化画法。
⒋ 夸大画法
薄垫片的厚度、小间隙等可 适当夸大画出。
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装配图表达方法总结
进、出口单向阀，小轮、 轴等。 弹簧、销钉等。
画细部结构
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画装配图的方法 和步骤（续）
完成装配图
检查无误后加深图线， 画剖面线，标注尺寸， 对零件进行编号，填 写明细栏、标题栏， 书写技术要求等，完 成装配图。
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画装配图的方法和步骤（续）
装配图绘制的注意事项：
几个视图的作图应同时进行。作图时应以主视图为主，几个视图 同时进行，以保证投影对应准确，提高作图效率。而不应该孤立 地一个一个画视图。 注意各个零件的作图顺序。不要所以画零件的视图，避免造成装 配关系的混乱，无法完成装配图。 若后绘制的零件按照定位关系，挡住了前面的零件的有关结构时， 需要注意可见性问题。画垂直方向进行装配的零件时，若该零件 上还有其他零件挡住了其一部分或全部，则此零件的俯视图先不 画。画水平方向进行装配的零件时，若该零件左边还有其他零件 挡住，同样，该零件的左视图暂不画。等画出其上面或左面所有 零件以后，再补画可见部分的投影，所以，虽然各零件的几个视 图一般是同时画的，但不一定都一次画完全。 在装配图中，由于装配图中零件较多，如无特殊要求，应尽量采 用简化画法，使图面简明清晰。如一些工艺结构（倒角、圆角和 退刀槽等）可不画，若干相同的零件组可以只详细画一到两组， 其余只需要画出中心线。
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装配图的装配线与装配定位面
以轴为基准装配，由壳 体零件和一系列标准件、 常用件配合组成。
装配图如何反映 装配、拆卸关系
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装配图的装配定位面（续）
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装配图的装配定位面（续）
装配定位面是正确绘制装配图的表达基础！
柱塞套 泵 螺 塞 体
弹 簧
吸 油
小 球 弹 簧 排 油
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装配图的视图选择（续）
⒉ 选择主视图
选择原则： • 符合部件的工作位置。 柱塞泵的主视图 如何选呢？
• 能清楚表达部件的工作原理、主要 的装配关系或其结构特征。
⒊ 选择其它视图
表达主视图没能表达的内容。
主视图
假想沿某些零件的结合面剖切， 绘出其图形，以表达装配体内 部零件间的装配情况。
沿轴承盖与轴承座的结合面剖 开，拆去上面部分，以表达轴 衬与轴承座的装配情况。
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装配图的特殊画法（续）
⒉ 假想画法
常用于表达运动机件的极限位置，以及与本装配体有关但不属于 本装配体的相邻零部件，可用双点画线表示。
明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。
注 意
2 1
20
19 序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准 标题栏
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画装配图的方法和步骤
了解工作原理和装配关 系。确定装配线和装配 定位面
弹 簧
排 油
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装配图的视图选择（续）
装配及连接固定关系： 共四条装配线： 1 柱塞、轴套、泵体： 柱塞与柱塞套装配在一起，柱塞套 用螺纹与泵体连接。柱塞下部压在 弹簧上。 2/3 吸油、排油部分的单向阀体 由小球、弹簧、和螺塞等组成。 4 小轮、小轴部分 用开口销固定在柱塞上部。 柱 塞 小轮 小轴
装配图零件编号
⑴ 编号方法
※ 画黑点 ※ 画指引线 ※ 横线或圆 ※ 数字(5或7号字) 细实线 7 (6~8mm长) 7 • •
螺纹紧固件的编号形式
5
6 7
7
6 5
5
6
7
5
6
7
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观察：
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装配图零件编号（续）
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。
如何实现合理的装配设计（续）
用圆柱销或圆锥销将两零件定位时，为了加工和装拆的方 便，在可能的条件下，最好将销孔做成通孔
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如何实现合理的装配设计（续）
为了装拆紧固件，要留有足够的空间。
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装配图的特殊画法
⒈ 沿零件结合面的剖切画法
小轮 柱 塞 柱塞套 泵 体 螺 塞弹 簧 吸 油 小球 弹簧
小轴
画装配图前，必须先对所 表达的部件的功用、工作 原理、结构特点、零件之 间的装配关系及技术条件 等进行分析、为考虑视图 方案奠定基础。
确定部件的视图表达方 案。利用视图选择原则， 确定相应的表达方案。
排 油
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了解装配示意图
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分析零件的装配定位面
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根据装配定位面实现装配
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轴系零件的装配过程
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轴系零件的拆卸过程
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装配图的尺寸标注
装配尺寸
安装尺寸
外形尺寸
性能（规格）尺寸：表示部件的性能和规格的尺寸。 装配尺寸：零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置的尺寸。 安装尺寸：将部件安装到机座上所需要的尺寸。 外形尺寸：部件在长、宽、高三个方向的最大尺寸。
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排 油
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装配图的视图选择
为了将吸油系统的装配关系及 工作原理表达完全，需选择局 部剖的俯视图。 还需选择什么视 为了清楚表明柱塞在凸轮作 图呢？ 用下,上下往复运动的动作原 理，特增加了A向视图。
A
A
⒋ 方案比较
往
复
多考虑几种表达方案，比较 后确定最佳方案。
俯视图
装配设计与表达
Drawing of Assembly 肖立峰
机械工程及自动化学院 北京航空航天大学
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装配的表达方法
装配图：表达机器、设备、 部件的一种图样。
三维装配图，如轴测 装配图和爆炸图； 二维装配图；
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装配学机械工程及自动化学院
如何实现合理的装配设计
两个零件接触时，在同一方向上只能有一个接触面，否 则会给零件制造和装配等工作造成困难
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如何实现合理的装配设计（续）
滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度须 小于轴承内圈或外圈的厚度，以便拆卸
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装配图的装配定位面（续）
只有首先确定各零件的装配定位面，才能确定各零件的绘 制顺序。一般复杂装配体的绘制，首先绘制壳体零件，然 后根据彼此之间的装配关系依次地绘制其他零件的视图：
固定的刚性零件，相互以安装位置进行定位。
相互运动的工作零件，一般放置于不工作、 自由静止状态时的位置。 当内部存在弹簧等可压缩零件时，一 般取弹簧的压缩状态时的画法，即装 配体内的零件一般按行程的中间状态 绘制。 对于有填料密封的情况，相应的填料压 盖与壳体之间的定位面可以在这两种状 态中适度选择绘制。
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表达练习:指出齿轮泵表达的错误
工作原理
装配过程
正确装配图
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装配图读图练习
分析节流 阀装配图 的视图表 达方法和 尺寸标注
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装配图的规定画法